卸料平台安全专项施工组织方案设计

1、 卸货平台安全专项施工组织方案目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc428552253 一、编译依据 PAGEREF _Toc428552253 h 1 HYPERLINK l _Toc428552254 二、项目概况 PAGEREF _Toc428552254 h 1 HYPERLINK l _Toc428552255 3 、卸货平台布置要求 PAGEREF _Toc428552255 h 2 HYPERLINK l _Toc428552256 4 、卸货平台设计 PAGEREF _Toc428552256 h 2 HYPERLINK l _Toc428552257

2、 五、施工安排 PAGEREF _Toc428552257 h 3 HYPERLINK l _Toc428552258 5.1项目管理和负责人职责分工 PAGEREF _Toc428552258 h 3 HYPERLINK l _Toc428552259 5.2劳动层 PAGEREF _Toc428552259 h 3负责人 HYPERLINK l _Toc428552260 6.施工准备 PAGEREF _Toc428552260 h 4 HYPERLINK l _Toc428552261 6.1技术准备 PAGEREF _Toc428552261 h 4 HYPERLINK l _Toc4

3、28552262 6.2设备准备 PAGEREF _Toc428552262 h 4 HYPERLINK l _Toc428552263 6.3材料准备 PAGEREF _Toc428552263 h 4 HYPERLINK l _Toc428552264 七、主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc428552264 h 4 HYPERLINK l _Toc428552265 7.1落地式卸货平台施工技术 PAGEREF _Toc428552265 h 4 HYPERLINK l _Toc428552266 8.安全使用要求 PAGEREF _Toc428552266 h 5 HYPER

4、LINK l _Toc428552267 8.1落地式卸货平台安全使用要求 PAGEREF _Toc428552267 h 5 HYPERLINK l _Toc428552268 9.卸货平台架设检查、验收、使用和维护技术要求 PAGEREF _Toc428552268 h 6 HYPERLINK l _Toc428552269 10 、卸料平台材料要求 PAGEREF _Toc428552269 h 6 HYPERLINK l _Toc428552270 10.1钢管 PAGEREF _Toc428552270 h 6 HYPERLINK l _Toc428552271 10.2紧固件 PA

5、GEREF _Toc428552271 h 6 HYPERLINK l _Toc428552272 10.3脚手架 PAGEREF _Toc428552272 h 7 HYPERLINK l _Toc428552273 10.4安全网 PAGEREF _Toc428552273 h 7 HYPERLINK l _Toc428552274 11 、平台搭建和拆除安全保障措施 PAGEREF _Toc428552274 h 7 HYPERLINK l _Toc428552275 11.1平台搭建人员资质要求 PAGEREF _Toc428552275 h 7 HYPERLINK l _Toc428

6、552276 11.2平台架设作业要求 PAGEREF _Toc428552276 h 8 HYPERLINK l _Toc428552277 11.3拆卸卸货平台的安全保障措施 PAGEREF _Toc428552277 h 8 HYPERLINK l _Toc428552278 12.质量保证措施 PAGEREF _Toc428552278 h 9 HYPERLINK l _Toc428552279 12.1元件的允许偏差 PAGEREF _Toc428552279 h 9 HYPERLINK l _Toc428552280 12.2平台架设允许偏差及检验方法 PAGEREF _Toc42

7、8552280 h 10 HYPERLINK l _Toc428552281 13 、雨季施工措施 PAGEREF _Toc428552281 h 10 HYPERLINK l _Toc428552282 14 、文明施工管理措施 PAGEREF _Toc428552282 h 11 HYPERLINK l _Toc428552283 15.卸货平台安装、拆卸和使用应急预案 PAGEREF _Toc428552283 h 11 HYPERLINK l _Toc428552284 计算书： PAGEREF _Toc428552284 h 落地式卸货平台紧固件钢管支撑架计算书12 HYPERLIN

8、K l _Toc428552285 图1卸货平台平面图 PAGEREF _Toc428552285 h 21 HYPERLINK l _Toc428552286 图2卸货平台架设 图 PAGEREF _Toc428552286 h 22 HYPERLINK l _Toc428552287 图3 8#地块落地卸货平台方案 PAGEREF _Toc428552287 h 23 HYPERLINK l _Toc428552288 图4 10#地块落地卸货平台平面图 PAGEREF _Toc428552288 h 24一、准备依据序列号姓名编号1本项目结构施工图2本项目施工组织设计3建筑施工扣件式钢管

9、脚手架安全技术规范JGJ130-20114直缝电焊钢管GB/T13793-20085安全带GB 6095-20096安全网GB5725-20097钢管脚手架扣件GB15831-20068建筑施工安全检测标准JGJ59-20119建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-9110公司质量、环境、职业健康三大体系SBC 3 QESMS - 2013版C_二、项目概况 项目名称五龙口城中村改造工程N08-02地块和N10-01地块施工单位郑州建业高新置业有限公司施工单位中建二局第三建设工程有限公司设计单位机械工业第六设计研究院有限公司监理单位广州广骏工程监理有限公司五龙口城中村改造项目N08-02、N

10、10-01地块位于河南省郑州高新区希望路和榆林路以南，包括N8-02#和N10-01#地块。N8-02#地块1#、2#、3#、4#高层及毗邻地下车库，总建筑面积64832.15平方米。其中，1#楼建筑面积7223.49平方米，地上建筑面积5941.93平方米，地下3层，地上12层，建筑高度35.400m； 2#楼建筑面积8075.67平方米，地上建筑面积6725.38平方米，地下3层，地上13层。高度38.3m ； 3#楼建筑面积17200.83平方米，地上建筑面积16037.79平方米，地下2层，地上30层，建筑高度89.75m ； ，建筑高度89.75m；地下车库14799.08，地下2层

11、。N10-01#地块1#、2#、3#、4#高层5#楼商业及毗邻地下车库，总建筑面积153416.12平方米。其中，1#楼建筑面积31631.65平方米，地上建筑面积28313.97平方米，地下4层，地上33层，建筑高度96.3m； 2#楼建筑面积31370.75平方米，地上建筑面积27892.24平方米，地下4层，地上33层。楼层，建筑高度96.3m； 3#楼建筑面积35094.17，地下面积31579.00，地下4层，地上33层，建筑高度96.30m； 4#楼建筑面积18449.01，地上建筑面积170 92.22，地下4 地上33层，建筑高度97.050m； 5#建筑面积3667.12，地

12、上6层，建筑高度22.65m；地下车库32709.07，地下三层。在结构施工阶段，拆除模板时，应在各建筑物或作业段的适当位置架设落地式卸货平台，以满足施工水平运输要求。三、卸货平台布置要求 根据现场实际需要，按专项施工方案设置卸货平台。卸货平台应有独立的支撑系统，严禁与脚手架、模板、垂直运输机械等连接。卸货平台应铺设40mm以上的木板，并应配备防滑条。基础必须牢固可靠，承载能力应满足使用要求。卸货平台必须设置限载标志和安全警示标志。卸货平台边缘应保护到位。为满足现场使用需要，布置了相关卸货平台，严禁擅自改动位置。如有使用建议，可联系技术部进行相关修改。具体位置如图34、卸货平台设计 4.1 平

13、台上操作人员和材料的总重量严禁超过设计允许载荷值。卸货平台的堆放荷载不得超过2.0 kN/m 2 ，施工荷载应小于2.5 kN/m 2 。表 4-1 列出了相应材料的最大允许堆放数量。在此堆放高度禁止人员装载。设计计算不包括冲击载荷。满载情况下，禁止塔式起重机在平台上卸料。表4-1 卸料平台允许堆垛载荷最大输送物料量（均匀载荷2KN/）序列号材料名称材料重量规格允许的最大数量评论1483.0钢管3.99KG、13.3KG、19.96KG1.2m、4m、6m1.2 m 324，4 m 389，6 m 64各种规格的钢管堆放在一起时，钢管总长度不应超过600m，长度应合理搭配。2紧固件1.347K

14、G直角紧固件9621.490KG旋转紧固件8691.878KG对接紧固件6903木制正方形(6kN/m3)12KG501004000mm108根424KG1001004000mm54根5层压木胶合板 (0.028 kN/m2)8.064KG1200240015mm160张6可调支撑头4.85KGKTZ-60(77N/件)2674.2 平台使用时，应逐层架设，落地式卸货平台应安装在地下三层顶或地下四层顶至地下一层顶。每个建筑物或操作部分。平台最大高度按11m高度计算。毫米，宽度为 1800 毫米。卸料平台落在底板的防水保护层上。卸货平台立杆垂直距离0.9m，水平距离0.9m，卸货平台顶部钢管副龙

15、骨间距300mm，台阶距离1.5m，钢管型号（mm）：483.0。杆的上端延伸到支撑点的长度为0.30m。扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，扣件防滑承载系数：0.80，脚手板自重：0.3kN/m 2 ；栏杆自重：0.15kN/m 2 ；堆料最大载荷：2kN/m 2 ；施工荷载标准值：2.5kN/m 2 。一个50200mm厚的木制跳板被覆盖。平台与地面之间的通道设计：搭建地面卸货平台时，脚手板铺设后平台面与地面应与地面齐平。在结构的地板上，地板上脚手架的长度不应小于200mm。4.3 卸货平台详细设计图：详见图1、图2五、施工安排5.1职责分工及项目管理负责人生产经理张磊：负责现场的统筹协

16、调。项目总工程师韩勇：负责组织方案的编制，做好专项方案的公开工作，并督促落实。对框架的安全承担技术责任。项目安全总监朱启华：负责平台建设过程中的安全管理和监督。工程质检员朱桂智：负责架体安装过程中的质量监督，负责架体材料的验收。项目领班王振伟、周辉：负责工程师，负责组织卸货平台验收工作。负责脚手架搭设前工人的安全和技术交底，加强搭设过程中的过程质量控制。脚手架搭好后，应按安全技术规范和方案要求进行验收，同时保存验收记录。架设支架：架设架设过程中，控制架设质量。项目测量师景燕南：负责观测记录平台框架的垂直度、沉降等数据，并及时上报。5.2 劳动层负责人卸货平台由河北兴哲居建筑劳务有限公司搭建、拆

17、除，重庆瑞腾建筑劳务有限公司、河北诚源建筑劳务有限公司使用：各劳务负责做好工人用工安排和施工设备调配，加强工人安全教育和施工现场协调，加强工艺交接和质量控制，做好自检工作。负责材料的复审。5.3 工人数量及分工劳动力时间表5.1工作类型人数评论脚手架（人）5负责机架的安装和拆卸测量和布局工人（人）2负责脚手架垂直度控制6、施工准备6.1 技术准备6.1.1 熟悉审核方案和平面图，认真学习落地式卸货平台、脚手架施工及安全规程。6.1.2 收集脚手架信息，准备材料。6.2 设备准备10个齿条扳手、2个扭力扳手、安全带、安全绳等。6.3 材料准备48.33.0钢管； 50mm厚，200mm宽，2-6

18、米长的脚手板； 15mm厚的层压木胶合板；直角紧固件；密集的网格；旋转紧固件；对接紧固件等七、主要施工方法及措施7.1 落地式卸货平台施工技术平台定位平台基础处理铺设脚手架弹线、立杆定位、放置底座放置立杆在大横杆两端架设立杆并与大横杆紧固在大横杆安装小横杆大横杆末端，将小横杆竖立在杆端并与小横杆固定在另一侧安装大小横杆和竖杆补充竖杆间距并安装小横杆横杆调整立杆和第一根大横杆安装大扫杆并与各立杆固定安装小扫杆并与各立杆固定安装第二根大横杆并与各立杆固定杆安装第二个小横杆并与每个竖杆固定固定杆安装立柱连杆安装第三个d、第四步大、小横杆与墙体连杆连接竖杆加剪刀撑铺设脚手板绑扎保护挡脚、挂网保护验收。

19、7.1.1 施工要求和安全要求7.1.1.1定距定位：根据结构要求，在原外框外侧用尺子测量立杆与结构的距离，并根据建筑物的轴线位置，做标记；用钢卷尺将立杆的位置分开，并指出立杆的标记；脚手板应准确放置在定位线上，铺设必须稳定。7.1.1.2 平台基础：卸货平台落在基础底板防水保护层上，需采取排水措施，立杆下方设置长木脚手板。7.1.1.3 与结构的系杆：在落地式卸货平台架设过程中，卸货平台与框架跨相邻的框架柱设置拉杆，拉杆一端用大卸货平台周围的单杠。一端与立柱内圈的大横杆固定，每层设置一根拉杆。柱上安装拉杆时，为保护框架柱结构不受损坏，框架柱四个角应加50100mm木方。当平台不能与框架柱系结

20、时，应在相应位置架设一个900900mm的灯架，灯架应与结构上下夹住，架体与灯架应拧紧。7.1.1.4 卸货平台下层使用后向上架设时，立杆向上对接接头的接头不得在同一平面内。平台顶部下层的部分立杆应先拆除，使上下层接缝错开重叠。网站的 50%。7.1.1.4 安全与防护平台脚手板铺设后要求在该位置与外框架的操作面和地板面齐平。护栏高1.5米，三边用483.0mm钢管。护栏横杆采用483.0mm钢管。单杠起点为300，后间距为600mm。护栏采用 15 毫米层压木胶合板封闭。立杆必须对接加高，顶部用支架调整；周围应设置连续的剪刀撑；上下安装水平剪刀撑，沿垂直高度6m加设水平剪刀撑；卸货平台与混凝

21、土结构应为刚性连接。卸货平台架设人员必须是按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架工人员。离职后人员应定期体检，体检合格者持证上岗。搭建卸货平台的人员必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。构件质量及卸货平台架架设按技术规范JGJ130-2011的相应规定进行验收，试验合格后方可使用。八、安全使用要求8.1 落地式卸货平台安全使用要求8.1.1 平台的显眼位置应标明允许载重，并将标志牢固地固定在栏杆上。8.1.2 平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏杆的限制，严禁在防护栏杆上吊运和搬运任何物料。物料堆放对称、分散，严禁单边堆放。堆放的物料应尽快吊下楼或运至楼内。严

22、禁在平台上过夜堆放材料。8.1.3 有5级及以上大风、雾、雨时，应停止一切作业。雨后货架作业应有防滑措施。8.1.4 平台使用时，应设专人对平台进行检查和监督，发现问题及时整改。使用时不得移除平台的任何部分。8.1.5 卸货平台必须在每日班前验收合格后方可投入使用。每天检查是否有紧固件脱落、松动，应及时处理。8.1.6 认真执行有关规定。卸货平台安装和拆卸时，应由专业领班进行详细披露。8.1.7 平台首次使用前应进行负载试验，试验合格后方可投入使用。8.1.8 平台安装完成后，必须经有关部门验收后方可使用，验收合格后方可投入使用。9、卸货平台架设检查、验收、使用和维护技术要求9.1 检查验收。

23、平台架设至施工层高度后，工长必须组织安全、技术、架设组进行检查验收。只有满足要求后，平台才能被其他人使用。平台架设技术要求和允许偏差符合 检验方法应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.2.4的要求。9.2 紧固螺栓安装后的扭力应用扭力扳手检查，取样方法应按随机均匀分布的原则进行。抽检次数和质量判定标准按照施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.2.5的规定确定。9.3 卸货平台应有专人（安全员）负责经常检查和维护。(1)在下列情况下必须对脚手架进行检查：5级大风大雨过后；伤残1个月以上，方可复工；(2) 检查保修项目各主要节点的杆件

24、、连接柱、支架等结构的安装是否符合施工方案的要求；基础是否浸水，底座是否松动，立杆是否悬空；紧固螺栓是否松动； 立杆沉降和垂直度的允许偏差是否符合施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.2.4的要求，以及立杆沉降和垂直度的要求。卸货平台应定期观察。并保存记录。 安全防护措施是否符合要求。（三）平台使用过程中，如需拆除杆件，应报主管部门批准后方可实施。10、卸货平台的材料要求10.1 钢管选用483.0mm钢管。质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的要求；防锈层应定期刷漆、重刷，保持完好，禁止使用有明显变形和裂纹的钢管。 .钢管应按规范要

25、求进行复验。报废标准：弯曲、压扁、开裂、腐蚀严重的钢管。安全颜色：护栏为红白色。10.2 紧固件扣件应与钢管的管径相匹配，材质应符合现行中国标准钢制脚手架扣件（GB15831）的要求，严禁使用不合格、生锈、开裂的扣件。紧固件需要根据规范进行重新测试。紧固件与钢管的接合面必须严格整形，紧固时应保证与钢管接触良好。紧固件夹紧钢管时，开口外最小距离不应小于5mm。紧固件的活动部分应能灵活转动，转动紧固件的两个转动面之间的间隙应小于1mm。紧固件表面应进行防锈处理。紧固件报废标准：紧固件有裂纹、变形、打滑。10.3 脚手架选用50厚木脚手板，长2-4m，宽200mm；木制脚手板应采用杉木或松木制作，材

26、料应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）二级材料要求。两端用两个8#镀锌铁丝箍。禁止使用具有扭曲、腐烂、裂缝和横向沸腾的不合格木板。10.4 安全网安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方可在现场使用。绿色密网安全网尺寸为1.56m，用作外挂网。卸料平台顶面下设置36m水平兜网。绿色密网安全网由国家认证的制造商提供。安全网必须是阻燃的。进场前需通过防火测试。未通过测试者不得进入现场。在储存和使用过程中，安全网不应被有机化学品或其他可能造成磨损的物品污染。发现污染时，应清洗干净，清洗后自然晾干。使用过程中，应防止焊接火花落在网上。安全网取下后，应清洗并捆扎好，放置在通风、遮光、隔热的

27、地方。严禁使用挂钩搬运。11、平台搭建和拆除的安全措施11.1 平台架设人员资质要求（一）高空作业人员须年满18周岁，双眼视力不低于1.0，无色盲、无听力障碍、无高血压、心脏病、癫痫、头晕、突发晕厥及其他疾病，没有障碍 其他疾病和攀爬和架设工作的身体缺陷。（二）责任心强，工作认真负责，熟悉本次作业的安全技术操作规程，工作中严禁饮酒、开玩笑。搭建脚手架前，必须制定施工方案和安全技术交底。运营团队接受任务后，要根据任务特点和披露要求进行认真讨论，确定支持方式，明确分工。开始作业前，班长和安全员应检查施工环境和所需的防护用品，排除隐患后开始作业。（3）正确使用个人防护用品，做好安全防范。进入施工现场

28、必须佩戴安全帽，在2m以上无可靠防护的情况下工作必须系好安全带，并将工具放入工具罩内。或者使用的工具用2m长的保护绳系好。安全带必须牢固地系在已经系好的纵横杆上，不得挂在钢筋或其他薄弱处。架子。专心在架子上操作，禁止打闹、开玩笑，休息时取下架子。严禁酒后工作。（四）操作人员必须经过培训教育，经考试、体检合格后，持证上岗。任何人不得指派未经培训和无证件的人员工作。（5）作业中使用的物料应堆放平稳，高处工作台面应干净整洁，不得杂乱或乱放。（6）遇恶劣天气（如5级以上风电、高温、雨雪气候等），影响安全施工时，应停止高空作业。11.2 平台架设作业要求(1)大单杠应系在立杆内。系第一根大单杠时，一定要

29、检查立杆是否直立。绑到第三步的时候，一定要绑墙配件和剪刀撑。系大单杠时，必须2-3人配合操作，中间一人拿起横杆，平放，依次系好。(2)提拉杆时，上、下、左、右操作者应密切配合，协调一致。拉杆的人要注意不要与上面的人和被绑的杆子相撞，放下杆子的人要在上面的人抓到杆子后松开，并远离垂直操作距离3m。使用人工吊装时，绳索必须结实，在垂线以下3m以内严禁拉绳。使用机械吊装时，应遵守机械吊装的安全操作规程。吊运钢管时，钢管应系牢。人员不得站在接收台外。（3）所有未完工的脚手架，非脚手架工人不得搭上脚手架。货架搭建完成后，由工人们共同验收货架组长、工种、技术、安全等相关人员。检验合格后，方可办理交接验收手

30、续，方可使用。使用中的脚手架必须保持完好，禁止随意拆除、改装或挪用脚手架：必须拆除、改装时，应经施工负责人批准，由脚手架负责负责操作。(4) 大风大雨过后，应检查所有货架。如有倾斜、松扣、塌扣等现象，应及时修理。(5) 平台架设时，材料应放在楼板内且距楼板边缘不小于300mm，放置时不得与楼板边缘平行；放置在外护架上时，必须满足外护架的承重要求，不得集中堆放物料。11.3 卸货平台拆除安全保障措施（1）卸货平台拆除前，工头必须向拆除施工人员作出书面安全披露，并由收件人签字。（2）拆解前，组队必须学习安全技术操作规程，组队必须向拆解人员进行安全交底，交底必须记录，交底内容必须有针对性，拆架注意事

31、项必须解释清楚。(3) 拆除框架前，用绳索或铁丝将栅栏拉到地面上。有专人监控，卸货平台在没有安全人员在场的情况下不得拆除。(4)货架拆除程序应由上而下，循序渐进。首先清理货架上的杂物，如混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆、脚手架上的材料等。按照拆解原则，先拆后建。剪刀撑和拉杆不允许一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑和拉杆拆到哪一层。货架拆装流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拆拉杆转移到地面拆扣件按规格堆放（6）2-3人必须一起拆放杆子。拆除大横杆时，站在中间的人应将大横杆向下传递。下面的人接住杆子并牢牢握住后，上面的人只能松手，严禁将脚手架材料扔下。拆解人员必须系好安全带。

32、在拆解过程中，应指派一名责任心强、技术水平高的工人为指挥员，负责所有的拆解作业。(7) 拆卸车架时，注意紧固件的塌陷，避免踩到滑杆。(8) 拆卸车架时，必须将所有紧固件从钢管上拆下，不得将紧固件留在拆下的钢管上。(9) 拆卸人员应配备工具组。手握钢管时，不得同时握住扳手。工具使用后必须放入工具组中。（10）休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆解时玩耍和玩耍。（11）拆装人员应穿戴好个人防护用品，货架上工作不得穿便鞋，着装要轻便。(12) 拆除过程中不得更换人员。如果更换人员，必须重新进行安全技术交底。(13) 脚手架杆应按规格拆除、运输、清理、整理、堆放、分拣。拆除的脚手架杆应做好防水

33、处理，以防雨后生锈。严禁将扣件留在脚手架杆上，扣件应按型号包装存放。(14)拆下的钢管应定期涂刷防锈漆和调和漆。肘部应伸直。润滑紧固件上的螺钉。（十五）严禁脚手架在夜间搭建和拆除脚手架。12.质量保证措施12.1 元件允许偏差序列号项目允许偏差（mm）检查工具1钢管尺寸外径48.0mm壁厚 3.0mm0.50.36, -0.2游标卡尺2钢管两端坡度偏差1.7塞尺，角规3钢管外表面腐蚀深度0.18游标卡尺4电杆钢管弯曲3ml4m4ml6m1220钢尺水平杆和斜杆用钢管的弯曲6.530 12.2 平台架设允许偏差及检验方法线项目允许偏差(mm)检查方法和工具1立杆垂直度校核高度（m）水平偏差使用经

34、纬仪或吊线和卷尺总高度 40m总高度 20mH=2H=10H=20H=3072550757501002间距步纵水平距离205020钢尺3纵向横杆高差杆的两端20水平仪或水平仪同一跨度内两横杆的高差104剪式支撑和地面倾斜度4560正方形13、雨季施工措施13.1严禁雨天安排高空作业。雨后施工时，工人必须穿防滑鞋，并系好安全带等防滑和劳保用品。13.2 下雨天后，施工前检查卸货平台是否下沉。如有此类现象，请立即处理。13.3 雨后货架作业应采取防护措施。13.4 卸货平台框架雨后必须重新检查。14、文明施工管理措施14.1加强对操作人员的环保意识教育，防止在运输、钢管装卸、架体架设过程中产生不必

35、要的噪音，尽量减少施工噪声污染。14.2 施工现场应保持有序，施工结束后应保持场地整洁。卸货平台安装使用应急预案为避免卸货平台安装、拆除、使用过程中发生跨度坍塌等严重安全事故，项目部成立应急预案和响应管理小组，负责外框架施工过程中的整体安全管理。（一）突发事件应急准备与响应管理组（作战指挥组）总司令：冯小雷副指挥：鲍锋、张磊、韩勇、朱启华、赵秋委员：王振伟、李晓、郑晶晶、赵立豪、赵廷玉、王志强、李志强、王勇、刘华、刘洪浩。来电者：李侯疏散队：王振伟、赵廷玉、王志强、李志强、王勇、刘华、刘洪浩。（二）突发事件应急准备与响应管理小组成员的管理职责 XE 6.2 突发事故应急准备及响应管理小组成员管

36、理职责 1）（副）总司令职责：保持冷静，及时观察，掌握突发事件动态，积极组织指挥部成员报警、抢救伤员、疏散人员。2）其他成员的职责：绝对服从（副）总司令的领导，听从指挥，服从分工和指挥，密切配合，尽最大努力将损失和损失降到最低。伤亡。3）团队成员负责检查外框施工过程中的应急准备和响应工作。(3)应急措施 XE 8. 应急措施 XE 8.3 火灾、爆炸应急措施 1 ）紧急情况发生后，发现人应根据实际情况立即报警。报警人员向内部警方报案时，应描述：事故发生地点、情况、报警人姓名；向外界报告时，报警人应详细、准确地报告：事故发生地点、单位、电话、目前情况及报告人姓名、单位、地址、电话号码 报警完成后

37、，报警人应前往路口迎接消防车和应急人员的到来。2 ）报警同时切断电源，应急响应小组成员立即组织人员自救。3）在组织救援的同时，组织人员对现场人员进行清理和疏散，并对倒塌部位的梁体进行加固，将事故区域缩小到最低限度。4）在急救过程中，当出现人身安全威胁时，首先确保人身安全，迅速将人群疏散到安全区域，减少不必要的人员伤亡。设置警戒线，禁止无关人员进入危险区域；组织离开危险区域或场所后，采取应急措施。5）现场急救的初步措施：紧急情况下，如有人员受伤，应立即向重伤者求救，并将伤者转移至安全区域。每 5 分钟观察一次。 伤者必须保持正确体位，不得随意推挤或搬运伤者，以免加重病情。 采取适当的初步急救措施

38、。清理现场杂物，方便急救人员和担架快速通行。救护车到达后，急救人员应详细告知急救人员伤者情况、伤情情况及发展过程，并采取初步急救措施，确保急救的连续性和完整性.6)救护车到达前的急救点初步检查伤员生命体征，保持正确体位。 在拨打“120”求救的同时，在场人员应积极开展初步抢救。 准备向救护人员介绍伤情及治疗过程。7) 高处坠落应急（急救）措施：倒地伤员应检查伤势，不得移动、摇晃。把伤员身上的用具和口袋里的硬物取出。采取初步急救措施：止血、包扎、固定。注意颈椎、胸椎和腰椎的固定，搬运时保持动作连贯稳定，以免脊椎弯曲扭曲，加重伤势。 立即呼叫“120”急救医生救治或快速顺利送至医院。8) 报警：

39、XE 8.1报警电话： 内部：项目经理冯小目安全总监朱启部：医疗急救 120流量 1229) 离项目部最近的医院郑州华丰中医院电话计算书：落地式卸货平台紧固件钢管支撑架计算书计算依据施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。落地式卸货平台扣件钢管支撑架计算书根据规范：建筑用扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑基础设

40、计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数：钢管强度为205.0 N/mm 2 ，钢管强度折减系数为0.80。模板支架高度为11.0m。立杆垂直距离b=0.90m，立杆水平距离l=0.90m，立杆步距h=1.50m。脚手板自重0.30kN/m 2 ，栏杆自重0.15kN/m 2 ，材料最大堆放荷载2.00kN/m 2 ，施工活荷载2.50kN/m 2 .基础承载力标准值为140kN/m 2 ，基础底面膨胀面积为0.250m 2 ，基础承载力调整系数为0.40。 图 地台支撑架立面图 图 落地式平台支撑框架稳定荷载计算单位所用钢管型号为482.8。

41、钢管的转动惯量用I=(D 4 -d 4 )/64计算，阻力距离用W=(D 4 -d 4 )/32D计算。1.基本计算参数【同上】2、纵向支撑钢管的计算将纵向钢管计算为均布荷载下的连续梁，截面力学参数为截面电阻力矩W=4.25cm 3 ；截面惯性矩I=10.20cm 4 ； 直缝钢管计算图1、载荷计算：(1) 脚手架和栏杆的自重线荷载(kN/m)：q 1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m(2) 堆料自重线载荷(kN/m)：q 21 = 2.0000.300=0.600kN/m（3）施工荷载标准值（kN/m）：q 22 = 2.5000.300=0.750kN/m经计算，活荷

42、载标准值q 2 = 0.750+0.600=1.350kN/m2、抗弯强度的计算最大弯矩被认为是三跨连续梁均匀荷载作用下的弯矩。最大弯矩被认为是静载荷和活载荷计算值的最不利分布弯矩之和，计算公式如下：计算最大弯矩的公式如下： 计算最大承载力的公式如下： 静载荷 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活载q2 = 1.400.750+1.400.600=1.890kN/m最大弯矩M max =(0.100.108+0.1171.890)0.900 2 =0.188kN.m最大支撑力N = (1.10.108+1.21.89)0.90=2.148kN弯曲计算强度f=0.18810 6 /

43、4248.0=44.22N/mm 2纵向钢管计算弯曲强度小于164.0N/mm 2 ，满足要求！3.挠度计算最大挠度被认为是三跨连续梁均匀荷载作用下的挠度计算如下： 静载荷 q1 = 0.090kN/m活荷载 q2 = 0.750+0.600=1.350kN/m均布荷载下三跨连续梁的最大挠度V=(0.6770.090+0.9901.350)900.0 4 /(1002.0610 5 101950.0)=0.437mm纵向钢管最大挠度小于900.0/150和10mm，符合要求！3、侧向支撑钢管的计算横向支撑钢管在集中载荷下计算为连续梁集中载荷P为纵向板底支撑的传递力，P=2.15kN 支撑钢管计算图 支撑钢管弯矩图（kN.m） 支撑钢管剪力图（kN）变形计算按规范要求采用静载荷标准值。受力图及计算结果如下： 支撑钢管变形计算力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算，我们得到最大弯矩M max =0.516kN.m最大变形v max =0.454mm最大支撑力Q max =7.017kN弯曲计算强度f = M/W =0.51610 6 /4248.0=121.36N/mm 2支撑钢