学校游乐场项目节能施工设计方案

1、 学校游乐场项目节能施工设计方案项目名称某职业技术学院新校区风雨游乐场工程编制说明：根据有关规范、强制性标准、施工合同的有关规定、现场实际情况、项目特点、项目部人员安排、机械设备等，编制专项建筑节能规划。编辑： 年 月亮 天审计意见：审计部门公章： 审稿人： 年 月亮 天建筑公司批复意见： 男性 章节：审批人： 年 月亮 天项目监理审计意见： 男性 章节：总监理工程师： 年 月亮 天 目录节能建设方案一一、项目概况42.编制依据： 53、节能施工控制点5四、主要建设方案（措施） 5(1) 外墙工程5(2)屋面工程6(3) 外门窗玻璃工程85、其他节能事项的控制方法： 11六、施工注意事项： 1

2、3七、安全管理138. 节能管理机构14一、项目概况本项目名称为某职业技术学院新校区风雨游乐场，东接丰乐南路，西接环楚西路。占地面积20783.99平方米，其中地下室面积4563.24平方米，建筑基地面积8725.77平方米。本项目为框架剪力墙结构的多层建筑，地下一层，地上三层。建筑高度为22.71米。对应于 0.000 高程的绝对高程是40.55 。2. 编译依据：中华人民共和国建筑法 - （第91号）中华人民共和国节约能源法 - （第90号）中华人民共和国可再生能源法 - （第33号）建筑工程质量管理规定 - （第297号）膨胀珍珠岩保温板外墙保温系统 （ DB34/T2481-2015

3、）外墙保温工程技术规程 - （JGJ144-2004）节能设计标准 - GB50189-2015安徽省公共建筑节能设计标准 - DB 34 / 1467 -20 1 5外保温建筑结构 -10J121建筑外门窗气密性、水密性和抗风压性分级及试验方法GB/T7106-2008建筑外窗保温性能分级及试验方法GB/T8484-2008其他相关标准、规范、设计图纸三、节能施工控制点1、外墙保温：外墙采用240厚B06级蒸压加气混凝土砌块，外保温采用20厚膨胀珍珠岩保温板。平均传热系数Km=0.620.8【W/(m 2 .k )2、外门窗：采用中空玻璃（6透明+12空气+6透明）塑钢门窗，传热系数Km=2

4、.8W/(m 2 .k) ；太阳得热系数：SHGC=0.60；可见光透过率为0.81 。3、屋面保温：第一层屋面采用150厚岩棉毡， Km=0.340.40W/(m 2 .k)；第二层屋面采用70厚B1级挤塑板，Km=0.410.50W /(m 2 .k)；4、其他：使用周转多的模板木，加强节水、空调、用电等宣传落实措施四、主要建设方案（措施） 施工前做好技术交底，并组织员工就近到同类施工现场观摩施工过程和样板作业。主要参与者有：项目技术和质量负责人、分包现场负责人、团队负责人和所有相关流程操作人员。时间地点另行通知。一、外墙保温工程1.1施工准备1.1.1膨胀珍珠岩保温板建筑外保温系统施工前

5、，总承包商应完成下列程序并验收合格：1.1.2外门窗洞口的尺寸和位置应符合设计要求；应安装门窗框或副框，门窗框与墙体之间的缝隙应填充发泡聚氨酯等弹性密封材料；1.1.3找平层、防水层不得有分层、空鼓、裂缝，并清除表面灰尘、污垢、油渍和残灰；1.1.4幕墙、框架、防火梯、落水管、各种进线管道、空调伸出墙体、楼板、屋面的预埋件及连接件，应按保温层厚度安装预留层。出相应的差距。1.2主要施工工具的准备：1.2.1_施工工具：抹子、齿抹子、压力机、阴阳角刷、线托板、开槽机、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯片、剪刀、搅拌桶、冲击钻、电锤、毛刷、粗砂纸， ETc、;1.2.2量具：直尺和塞尺、立检尺、直角检尺、钢

6、卷尺、经纬仪、托盘、直尺等；1.2.3工作工具：强制砂浆搅拌机、电动搅拌机、切割机、吊篮、水平和垂直运输设备等；1.2.4 _ 安全防护用品：头盔、安全带、口罩等。1.3 系统部件按计划分批进场，现场堆放存放应符合以下要求： 1.3.1材料应按型号、规格列出，堆放整齐；1.3.2应存放于室内阴凉、通风、干燥的地方，注意防雨、防冻、防潮；1.3.3严禁接触腐蚀性介质；1.3.4材料的贮存期不得超过材料供应商产品说明书规定的保质期；1.3.5 施工所用的脚手架、吊篮或操作平台应予验收。使用吊篮时，应持证上岗，由专人操作，确保施工安全。1.4施工工艺流程膨胀珍珠岩保温板外墙保温系统的施工工艺应符合以

7、下要求：1.4.1油漆、饰面砂浆、柔性饰面砖、开放式幕墙饰面系统施工流程见图6.3.1-1 ：材料与工具准备基层验收及表面处理挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装托架、预粘翻包网预排保温板配制胶粘剂粘贴膨胀珍珠岩保温板膨胀珍珠岩保温板打磨、清理钻孔、安装50%锚栓抹第一层抹面胶浆配制抹面胶浆覆包翻包网、压铺洞口加强网、耐碱玻纤网布钻孔、安装50%锚栓配制抹面胶浆抹第二层抹面砂浆补洞及整修、细部及系统防水处理涂抹底涂层安装幕墙龙骨、横梁、隔热垫片柔性耐水腻子找平涂抹粘结砂浆柔性面砖施工并勾缝涂料面层施工饰面砂浆施工安装幕墙饰面板清理面层清理面层清理面层保温系统验收施工工艺流程示意图1.5外墙

8、保温系统的施工与控制1.5.1弹性控制线、吊垂线、预置保温板、设置系统变形缝应符合下列要求：1根据建筑立面的设计要求，外墙应挂水平线和垂直控制线，控制膨胀珍珠岩保温板的垂直度和平整度；2 、根据建筑立面的设计要求和现场实际绘制的保温板粘贴布置图；3按设计文件要求弹出系统变形缝位置线，沿系统变形缝长度方向临时固定硬木或金属条。1.5.2按本规定，在楼板钢筋混凝土框架梁位置应设置支架，并用膨胀地脚螺栓固定在底座上。支架的尺寸应满足保温板的厚度要求。1.5.3 胶粘剂和抹灰胶的制备及使用要求：1应按制造商产品说明书的要求准备；2 、搅拌时严格控制水量和搅拌时间，保证均匀性和粘度；3应在2h-4h内使

9、用，视季节而定。1.5.4 在粘贴保温板前，应预先粘合耐碱玻璃纤维网，并满足以下要求：、在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙体变形缝、飞檐、护腿处的基层预贴160g/ m2普通耐碱玻璃纤维网；2 、翻边的耐碱玻纤网切割宽度不小于“100mm+膨胀珍珠岩保温板厚度+100mm”；3 、在翻袋处的基层表面应涂上宽度100mm、厚度约2mm的粘合剂。将翻袋网布的一侧压入宽度为100mm的粘合剂中，另一侧甩出。保温板粘贴牢固后，将袋子翻过来。 . 1.5.5膨胀珍珠岩保温板采用粘合剂粘贴，应符合下列要求：1膨胀珍珠岩保温板尺寸不标准，局部不规则，可现场切割机切割。墙角处所用保温板的最小边长应大于200mm

10、；2 、应在保温板的被粘面上涂抹粘合剂，其厚度应使粘合挤出后的粘合剂厚度为3-5mm，与保温板的有效粘合面积一致不应低于70 % ；3粘贴保温板时应轻轻揉捏均匀挤入到位，用2m尺和橡皮锤调整板子。板子应挤紧，板间接缝一侧挤出的胶应及时清理干净；4 、膨胀珍珠岩保温板应沿水平方向自下而上分段粘贴。上下排膨胀珍珠岩保温板应垂直错开1/2板长，局部错开最小接缝不小于200mm ；5在墙角处，膨胀珍珠岩保温板两端应垂直互锁，转角处应平直。1.5.6钻孔和安装膨胀锚栓：1底座膨胀地脚螺栓的数量、位置和有效锚固深度应符合本规程的规定和设计要求。地脚螺栓应呈梅花形排列；地脚螺栓与膨胀珍珠岩保温板边缘的距离不

11、应小于100mm ，采用100100mm；2 粘合剂终凝后，先安装占总量50%左右的膨胀地脚螺栓，将耐碱玻璃纤维网布压紧后，再安装剩余的50%膨胀地脚螺栓，使用100100mm耐碱玻璃纤维网布。和抹灰砂浆覆盖锚栓盘；3 地脚螺栓在混凝土基础中的锚固深度不应小于25mm ，在填充墙砌体中的锚固深度不应小于50mm ；4、混凝土、加气混凝土砌块墙体采用普通冲击式地脚螺栓，空心砖、砌块、多孔砖墙体宜采用摩擦和机械锁紧承重（即扭结式）地脚螺栓；1.5.7膨胀珍珠岩保温板表面凹凸不平的接缝用粗砂纸打磨平整，表面杂物和浮灰用毛刷或吸尘器清理干净。1.5.8 膨胀珍珠岩保温板铺装完成后，根据天气情况，2-3

12、天后应及时抹灰抹灰。并应满足以下要求：1抹灰砂浆应分层施工。幕墙饰面的涂料、装饰砂浆、柔性饰面板块、抹灰砂浆总则分两道施工，每道厚度约23mm，总厚度不小于5mm；加强墙采用双层耐碱玻璃纤维网布时，抹灰砂浆分3次施工，每道厚度约2mm-3mm，总厚度不小于7毫米；贴面砖时，抹灰砂浆分两次施工，每道厚度约3mm-4mm，总厚度不小于7mm。小于 7 毫米；2抹上第一遍抹面胶后，应及时压入耐碱玻璃纤维网布或热镀锌电焊网，待胶干硬后再抹第二遍，直至完全覆盖耐碱玻璃纤维网布或热镀锌网布。锌电焊网；3 、抹灰砂浆的施工间隔应留在网格缝、阴阳角、挑板等自然断开处。连续墙施工如需暂停施工，在施工缝处预留不少

13、于150mm宽的抹灰砂浆，临时覆盖已铺设的耐碱玻璃纤维网（或热镀锌电焊网），留作备用。发茬建设；4面层施工时，应在窗台、窗楣、遮阳篷、压顶等凸出墙体线条或构件的顶面上做排水坡度，坡度不宜小于5-10 %。滴水线；5在同一面墙上，不同饰面层之间应留有系统变形缝或装饰线，并做好防水处理；6 、膨胀珍珠岩保温板粘贴后如遇雨淋等原因受潮，应先晾干后再涂面胶；7 施工后应及时养护面层。1.5.9耐碱玻璃纤维网布的铺设应符合下列要求：1 、抹灰砂浆中间应铺设耐碱玻璃纤维网，平整、不起皱、外露；耐碱玻璃纤维网的切割应沿经、纬方向进行；2 、网布平面重叠宽度不小于100mm；在墙的阴阳角处，耐碱玻璃纤维网的每

14、一面应在两个方向的拐角处相互搭接，每侧搭接宽度不应小于200mm。见图 6.4.10-1 和图 6.4.10-2； 图6. 4.9-1 网格张角示意图 图6.4.9-2网格内角示意图3 、将预先抛出的耐碱玻纤网沿膨胀珍珠岩保温板的侧面翻过来，然后先压入抹面胶中，再与板面的网重叠；4 、外门窗洞口四个角应贴300mm4 00mm耐碱玻璃纤维网，铺装方向为45 ；门窗洞口板网加固示意图5 、涂装建筑的一层和外阳台，外角的双层网布之间应设置专用护角，护角高度不小于2m 。6.4.10使用膨胀珍珠岩保温板作为防火屏障时，应符合JGJ289 建筑外墙外保温防火屏障技术规程的要求，并符合下列施工要求：1

15、、防火隔离带膨胀珍珠岩保温板应与大面积外墙外保温系统一起自下而上依次施工；外墙外保温系统的保温层不得预留位置，然后粘贴防火隔离带保温板；2膨胀珍珠岩防火隔离带保温板应与基墙充分粘接；3防火隔离带绝缘板应采用地脚螺栓连接。地脚螺栓间距不应大于500mm ，每块保温板上的地脚螺栓数量不应少于1个；请参见图6.4.10 。图 6.4.11 _ 防火隔离带结构示意图6.4.11修补和修复1脚手架与墙体连接处拆除时，应及时修补孔洞，墙体孔洞应分阶段填充细石混凝土，并用1： 2.5微膨胀水泥砂浆找平；2将膨胀珍珠岩保温板按修补尺寸切割，板背充分涂胶后再嵌入孔位；3 、将耐碱玻璃纤维网按修补区域的大小剪开，

16、使其与周围相邻墙体的耐碱玻璃纤维网重叠，宽度不小于100mm；4 、在膨胀珍珠岩保温板表面涂底层抹面胶，压入修补后的耐碱玻璃纤维网布，再涂面层抹面胶。表面应光滑，并与周围的墙壁一致。6.4.12 _ 外墙饰面层施工应符合下列要求：1抹灰层施工完成后，养护至少7d，表面干燥后，方可进行饰面层施工；2 、面漆应先采用柔性防水腻子和弹性底漆，施工工艺和质量要求应符合相关标准；3装饰砂浆的厚度不宜大于6mm；4面砖和柔性面砖应满足以下要求：1）根据设计要求和施工样板做法进行试排，确定接缝宽度；弹出粘贴控制线；2）面砖饰面施工时，应使用符合本规程要求的面砖、专用粘结砂浆和接缝材料。3）面砖的粘结面积应达

17、到100%；柔性面砖的粘结砂浆厚度宜为3-4mm，面砖粘结砂浆的厚度宜为5-7mm；4)面砖应采用自上而下双涂法粘贴。先在墙基部涂抹3-4mm厚的粘结砂浆，然后在贴砖面的表面刮一层2mm-3mm厚的粘结砂浆；5)面砖时，每层应设置支架；6）面砖的接缝应在面砖粘贴固定至少48小时后进行；接缝应笔直、光滑，无裂缝、孔洞或空缺。女儿墙保温结构示意图檐口结构示意图墙体变形缝结构示意图轴承支架示意图膨胀珍珠岩保温板外墙保温系统设置悬臂结构2 、屋面工程2.1屋面材料标准2.1.1屋面保温材料进场必须有带有中国标志的外观质量证明、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能

18、应符合设计要求。2.1.2检验批次每100m2屋面面积随机抽查一处，每处10m2 ，不少于3处。2.1.3保温材料进场复检，以同一栋楼、同一厂家、同一规格、同一批次的材料为一个检验批次，每个检验批次随机抽取一组.屋顶保温材料复验必须做以下测试：导热性、致密性、压缩（ 10% ）强度、阻燃性。2.2屋面保温运行条件2.2.1铺设保温材料的基层施工完成后，基层表面应清洁、平整、干燥，验收合格后方可进行下一道工序。2.2.2穿过屋面、墙体等结构层的管根应用细石混凝土填充固定管根。2.2.3保温材料在运输和储存过程中注意防潮，防止损坏和污染。在雨季，应采取遮盖措施，防止洪水或雨水。严禁在阴雨天进行保温

19、层施工。2.3屋面保温层质量验收 屋面保温工程以下部位应进行隐蔽工程验收，并提供详细的文字和图片资料： 2.3.1基层； 2 、保温层的铺设方式、厚度和填缝质量； 3 、屋顶的热桥部分； 4 .空气屏障。 用于屋面的保温材料，其干密度或密度、导热系数、抗压（ 10% ）强度、阻燃性必须符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：检查材料合格证、技术性能报告、入库验收记录和复检报告。屋面保温层的铺设方式、厚度、填缝质量和屋面热桥的保温方式必须符合设计要求和标准。 检查方法：观察检查，绝缘板的厚度采用针刺法或切割法测量。屋面保温层的施工应符合下列要求： 1 、松散物料应分层铺设，压实适当，表面平整，

20、坡向正确；2 、板面要紧（靠）基层，垫板要平整，接缝要严密，坡度要正确；3 、板状保温材料保温层厚度的允许偏差为 5% ，不得超过4mm 。检查方法 观察检查和检查施工记录。2.4屋面保温层成品保护2.4.1不要直接在铺好的屋面保温层上行走或搬运手推车，行走路线应铺设脚手架。2.4.2保温层施工完成后，应及时铺平层，以减少潮湿和进水，尤其是雨季，应及时采取覆盖措施。 应注意的质量问题( 1 )保温层功能不良1 、绝缘材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均。2保温材料铺设前含水量大，未充分干燥。( 2 )绝缘层厚度不均匀1抹平层的方法不当，压实过程中挤压绝缘层。2绝缘材料本身的厚度不均匀。( 3

21、)绝缘层厚度不均的预防措施1 、来料必须经过严格检验。一经发现不合格产品，将立即下架。2 、保温层铺设分层施工。分层铺设时，应掌握每一层的厚度，谨慎操作。3 、不允许在不符合强度标准的保温层上行走。车辆应在运输通道上行走。如果遇到找平层，应边倒车边操作。3 、外门窗玻璃工程 门窗是影响热功能系数的重要部件。为减少损失，应加强门窗安装工程的技术质量控制。3.1塑钢单框中空玻璃门窗材料要求3.1.1门窗规格型号应符合设计要求，五金配件齐全，有产品出厂合格证、材质检验报告并加盖生产厂家公章。3.1.2每个检验批次（标准门窗）的数量不少于5% ，不少于3个，并进行全检。3.1.3窗、阳台拼装窗、落地拼

22、装窗、凸型拼装窗等非标准门窗，每批检验的抽样数量应不少于5% ，并应不小于3 ，小于3的全部检查。3.1.4塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏和抗冲击试验，其性能应符合设计要求和相关标准。3.1.5有保温要求的塑钢门窗，其性能应符合设计和有关标准。对于有隔热要求的铝合金门窗，其性能应符合设计和相关标准。3.1.6聚氨酯发泡剂的性能指标符合相关标准要求。3.1.7附属框架应具有可靠的强度和保温性能。3.2门窗施工主要设备及运行条件3.2.1主要设备不包括切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。3.2.2主体结构已通过相关质量部门验收，工程质量监督已完成交接手续。3.2.

23、3按图纸要求尺寸打门窗中心线，打室内+0.5m水平线。安装前，外窗应沿建筑物全高弹出窗的边缘。3.2.4检查门窗洞口的尺寸和标高是否符合设计要求。塑钢门窗表面粘贴保护膜。安装前检查保护膜。如有损坏，应修理后再安装。3.3门窗工程应用3.3.1用经纬仪或大线锤沿建筑物全高测量门窗，并用弹力线标出各楼层门窗。并从门窗边缘逐层复制门窗洞口的实际距离，记录并标记需要处理的部分。3.3.2门窗水平位置应以楼房+0.5m水平线为基准，向上测量窗下蒙皮标高，弹力线应平直。每一层必须保持相同级别的子窗口皮肤。3.3.3墙厚方向的安装位置应符合设计要求，确定窗台的宽度。3.3.4门窗洞口错位且不垂直不方形的，应

24、凿凿或抹灰。3.3.5安装塑钢门窗时，所用金属件应为不锈钢。3.3.6按画好的门窗定位线安装塑钢框架，然后用木头临时固定。3.3.7塑钢门窗与墙体固定板为1.5mm厚镀锌板，长度根据现场需要加工。3.3.8塑钢门窗框与墙洞的连接应牢固可靠。固定点之间的距离不应大于塑钢门窗框与墙洞的连接处。 .3.3.9塑钢门窗安装固定后，先清理缝隙中的杂物，再进行隐蔽工程的验收。3.3.10推拉门窗框安装固定后，将完成的玻璃从老扇中压出，压入内溜槽调整的缝隙中。3.3.11镀锌螺钉用于五金配件与门窗的连接。安装应牢固灵活。3.4门窗工程质量验收 外门窗施工时，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并

25、提供详细的文字和图片资料。外墙门窗工程检验批次按下列规定划分：1 、金属门窗、铝合金门窗、木门窗、各种复合门窗、特种门窗和门窗玻璃，同一品种、型号、规格、生产厂家，分一个检验批每 100 件，少于100件的检验批。2 、同一品种、型号、规格的特种门窗，每50对分检验批，50对以下分检验批。3 、对形状特殊或有特殊要求的门窗，检验批次的划分由监理单位和施工单位根据其特点和数量确定。检查次数应符合下列要求：建筑门窗每检验批次至少检验5% ，不少于3个，少于3个的，全部检验；高层建筑外窗每检验批至少检验10%，不少于6块，小于6块的，应全部检验。特种门窗每检验批抽检50%，不少于10个，不足10个时

26、全部抽检。3.5门窗工程成品保护3.5.1塑钢单框中空玻璃门窗临时固定后，检查四周框和中框并用规定的保护胶带和塑料薄膜封好，然后填平门窗框和墙。墙面装饰施工，防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染对塑钢门窗表面的破坏。在室内外湿作业完成前，不能损坏门窗表面的保护材料。3.5.2焊接作业时，应采取措施防止焊接火花损坏周围塑钢门窗型材、玻璃等材料。3.5.3 严禁在安装好的塑钢门窗上放置脚手架或悬挂重物。频繁开门应及时保护门框。严禁施工人员踏车进入门窗，严禁施工人员摩擦塑钢门窗。3.5.4 出厂前撕下保护胶带时，应轻轻撕下，不得划伤或剥落塑钢表面。3.6门窗工程中应注意的质量问题3.6.1门窗框安装前

27、，对齐弹力线，按线架好门框；正式固定前，应检查门窗框是否垂直。3.6.2门窗表面污染：施工时门窗应贴上保护膜。施工时注意不要损坏保护膜。3.6.3窗户渗水：门窗与墙体的连接应使用合格的聚氨酯发泡剂；推拉门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，以免下坡。3.6.4外表面颜色不同，进入现场时应严格检查门窗，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏。如有损坏，应使用与门窗厂家相同的染色液进行修复。塑钢单框中空玻璃门窗安装允许偏差及检验方法线项目允许偏差（毫米）测试方法1门窗槽宽高15001.5钢尺检查150022门窗槽对角线长度差15003钢尺检查200043门窗框前后垂直度2.5用垂直检查尺

28、检查4门窗框的水平度2用 1m 水平仪和塞尺检查5门窗水平框架标高5钢尺检查6门窗垂直偏离中心5钢尺检查7双门窗内外框间距4钢尺检查8推拉门窗与框架重叠1.5钢尺检查5、其他节能事项的控制方法：一、配电及照明节能工程1、光源、灯具及其配件的选择必须符合设计要求。检查方法：观察检查；技术资料、性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查次数：全部检查。2、低压配电系统选用的电缆电线截面不得低于设计值。进场时，应见证芯导体的横截面和电阻值，取样并送检。检验方法：进场抽样检验，验收时核对检验报告。检验数量：同一厂家规格总数的10%，不少于2个规格。3、工程安装完毕后，要对低压配电系统进行调试，调试合格

29、后对低压配电电源的质量进行检测。在：供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标准系统电压的7%；单相220V为+7%、-10%。公共电网及谐波电压限值为：380V电网标准电压，电压总谐波畸变率为5%，奇次（1-25次）谐波含量率为4%，偶次（2-24次）次谐波2%的含量。三相线电压不平衡允许值为2%，短时间内不应超过4%。检查方法：用三相电能质量分析仪在变压器低压侧进行测量，在安装的变频照明能产生谐波的电气设备可以投入使用的情况下。检查次数：全部检查。4、通电试车时，应测试并记录照明系统的照度和功率密度。 照度值不低于设计值的90%；功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034的规定。检查方

30、法：在没有外部光源的情况下，检测被检查区域的平均照度和功率密度。检查次数：每个功能区不少于2次检查。5、母线与母线或母线与电气端子用螺栓连接时，应用力矩扳手拧紧，同时应符合施工验收规范中的有关规定。建筑电气工程质量”。检查方法：用扭矩扳手对搭接螺栓进行扭矩检测。检验次数：按检验批次抽查10%的母线。6、交流单芯电缆或分相后的各相电缆应按产品形状（三叶型）敷设，不得形成闭合铁磁回路。检查方法：观察检查。检查次数：所有检查。7、三相照明配电干线各相负荷要均衡。最大相负载不应超过三相负载平均值的115%，最小相负载不应小于三相负载平均值的85%。检查方法：在楼体和灯具通电试运行时开启所有照明负载，用

31、三相功率计检测各相负载的电流、电压和功率。检查次数：所有检查。2、通风空调节能1、通风空调系统安装完成后，应进行风机、空调机组的单机试运行调试，并进行系统风量平衡调试.单机试运行和调试结果应符合设计要求；系统总风量与设计风量的允许偏差不大于10%，风口风量与设计风量的允许偏差不大于15%。检查方法：观察检查；检查调试和调试记录。检验数量：所有检验。2、风幕的规格、数量、安装位置和方向要正确，垂直度和水平度的偏差不大于2/1000。检查方法：观察检查。检验数量：抽查总天数的10%，不少于1个单位。3 、建筑给排水节能工程建设的材料和设备的品种、规格和性能应符合设计和国家有关标准的要求。进场时应提供资质证书、检测报告、计量证书和性能检测报告，并在施工单位和设置单位现场见证取样。经检验、复验合格后方可使用。4.节省木材尽量少用或不用木模板和木跳板，以减少木材用量；杜绝木材变大或变小的不良作风。5. 其他材料的节省现场使用的材料应在工作完成后清理干净；渗漏或剩余物料应回收利用，砂石堆放场地应硬化处理，防止物料散落在垫块周围；建立奖惩制度，对浪费材料者，对节约材料成本的团队或个人，从重处罚。6、施工注意事项：1、保温层、保护层等结构层在达到强度前禁止用水冲洗、冲击、摇晃。2、外保温层施工遇雨时，应采取适当的遮蔽措施。3、禁止在保护层未干前涂饰面层。4、严禁踩踏窗户。5、破损的墙壁