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1、- -提高长螺旋钻孔压灌桩桩身质量合格率中建二局 xxQC小组- . word.zl- -提高长螺旋钻孔压灌桩桩身质量合格率一、工程概况xx 东、块工程,该工程块由 3 栋 100m公寓式写字楼及下部底商组成,东地块由 2栋乙级写字楼、大商业及 4 栋住宅组成;建筑面积为 58.2万 m 2,16 栋塔楼总桩数为1807根桩;东块商业局部地基根底均采纳长螺旋压灌成桩技术;其中主楼局部桩基均以强风化泥岩层作为桩端持力层,桩型统一,较为典型,选取为本次 QC 小组的活动对象;设计要求桩身进入持力层3m桩长 20m,单桩抗压极限承载力标准值为6000kN;二、相关术语 长螺旋钻孔压灌桩技术是采纳长螺

2、旋 钻机钻孔至设计标高, 利用混凝土泵将混凝 土从钻头底压出, 边压灌混凝土边提升钻头 直至成桩,然后利用振动装置将钢筋笼一次 插入混凝土桩体,形成钢筋混凝土灌注桩;后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序 后连续进展; 与一般水下灌注桩施工工艺相 比,长螺旋钻孔压灌桩施工,由于不需要泥浆护壁,无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快,造价较低;工艺流程图如图 三、QC 小组简介1;制图人: xx 图 2-1 工艺流程图- 小组成员简介表表3-1. word.zl- -小组名称 中建二局 xx 广场 QC 小组课题名称 提高长螺旋钻孔压灌桩桩身质量合格率成立时间 2022年 2 月 14 日 课题类

3、型 现场型课题登记时间 2022年 2 月 14 日 小组注册号 CSCEC2B-2022-002 课题活动时间 2022年 2 月-2022年 6 月 课题登记号 CLX2022-02-14 小组人数 12 人 活动次数 7 次训练时间 50小时 出勤率 100% 成员构成序号性别学历职称职务组分工1 学英女硕士高级工程师工程经理组长、总负责2 乾伟男大专工程师执行经理副组长、筹划组织3 郝明俊女中专高级工程师工程总工副组长、筹划组织4 xx 男本科助理工程师技术员成员、技术掌握5 xx 男大专工程师测量工程师成员、测量掌握6 xx 男本科助理工程师质量工程师成员、质量掌握7 xx 男大专助

4、理工程师施工员成员、砼负责8 xx 男本科助理工程师施工员成员、现场负责9 xx 男大专助理工程师资料员成员、数据收集10 xx 男本科助理工程师技术员成员、施工技术掌握11 峰男中专压筋施工员后插钢筋笼施工12 胡明胜男大专钻机操作员钻机操作、砼压灌制表人: xx 制表时间: 2022-2-14- . word.zl- -四、选题理由工程要求分项工程一次验收合格率为95% 现状调查分同类工程,一次验收合格率为82% 施工难点桩基以泥岩层作为持力层, 要求桩身进入持 力层 3m,后压钢筋笼质量不易掌握选定课题 提高长螺旋钻孔压灌桩桩身质量合格率制图人: xx 制图时间: 2022-2-15 图

5、 4-1 选题理由评判图五、现状调查2022年 2 月 16 日-2 月 25日期间,本工程 QC 小组成员,一同对正在施工长螺旋钻孔压灌桩、且土层情形相像的xx 工程工程现场进展调查、沟通,并对其工程桩基质量进展现场调查分析,共检查250条桩的 8 个掌握工程,共 2022个检查点,合格1640个点;具体情形如下:长螺旋钻孔压灌桩桩身质量问题统计表表 5-1累计频率序号质量问题频数点 累计频数点 频率%- . word.zl- -A 入岩深度缺乏145 145 40.3 40.3 后插钢筋笼下放B 130 275 36.1 76.4 深度缺乏C 桩位偏差25 300 7 83.4 D 桩身砼

6、完整性差10 310 2.8 86.2 E 其他50 360 13.8 100 制表人: xx 制表时间 2022-2-25 桩身质量合格率: 82%,缺陷率 18% 制图人: xx 制图时间 2022-2-25 图 5-1长螺旋钻孔压灌桩质量问题排列图由排列图看出,入岩深度缺乏、后插钢筋笼下放深度缺乏总共占长螺旋桩身质量问题的 76.4%,是影响长螺旋钻孔压灌桩桩身质量的主要问题;- . word.zl- -六、设立目标1、依据工程要求,小组把本次 收合格率 95%以上;QC 课题目标设定为长螺旋钻孔压灌桩桩身质量一次验100%95%90%80%82%70%60%50%现状目标值制图人: x

7、x 制图时间 2022-2-26 图 6-1 长螺旋钻孔灌注桩质量现状与目标比照图2、目标可行性分析(1)入岩深度缺乏、 后插钢筋笼下放深度缺乏总共占长螺旋桩身质量问题的 76.4%,根据目标合格率运算公式目标合格率 率 主要质量问题估计完成率得:设定目标是可以实现的;(2)公司 xx 工程桩身质量合格率为七、缘由分析=原合格率 +1-原合格率 主要质量问题累计频 82%+1-82% 76.4% 95%=95.1%95%,因此95%,经受可借鉴;确定目标后,针对“ 入岩深度缺乏和“ 后插钢筋笼下放深度缺乏这两大质量问 题,小组成员采纳风暴头脑对造成长螺旋钻孔灌注桩桩身质量缘由形象深化探讨,具体

8、 分析了施工方法及工艺要求,从“ 人、“ 机、“ 料、“ 法、“ 环、“ 测六 个方面进展分析,列出关联图:- . word.zl- -制图人: xx 制图时间 2022-2-27 图 7-1长螺旋钻孔灌注桩质量问题关联图八、要因确认编号末端因素要因确认方案表表8-1负责人时间确认容确认方法确认标准1、进展了是否进展1 培训交底不了培训交调查分析技术交底xx 2022年 32 到位底现场调查2、交底合xx 月 1 日格率 100% 钢筋笼焊接钢筋笼焊2022年 3钢筋笼焊接接质量是质量合格- 质量差否合格100% 月 1 日. word.zl- -3 监控不到位对过程实现场调查整改合格率xx

9、2022年 3施是否控月 1 日-2100% 制到位下放钢筋笼日钢筋笼端2022年 3钢筋笼端部4 构造不合理部是否合现场调查卡笼次数xx 月 2 日-35 钻头选型不理现场调查2 次xx 日入岩深度2022年 3钻头选型3m且时间月 2 日-3合理是否合理15 分钟日桩机动力6 桩机动力缺是否满意现场调查桩机功率满xx 2022年 3乏足 180 KW月 1 日施工要求骨料粒径砼骨料、和7 砼协作比不易性是否现场调查5-25mm,砼xx 2022年 3合理坍落度月 1 日合理 180-220 振捣器是8 振捣器长度否满意振现场调查振捣器长度xx 2022年 3缺乏20m 月 1 日捣要求9

10、混凝土供料混凝土供现场调查供料中断桩料是否及2022年 3数占总桩数xx - 不准时时月 1 日的 5%以上制表人: xx 制表时间 2022-3-5 . word.zl- -依据要因确认方案表,小组成员针对末端因素,逐一进展要因确认;确认一:培训交底不到位确认方法:调查分析确认标准: 1、进展了技术交底;2、交底合格率 100% 验证情形: 2022年 3 月 1 日 QC 小组成员 xx 查阅了相关部门质量技术交底资料和 会议记录;查阅发觉,在每个工艺流程环节都有召开技术交底会对班组长及施工人员进展技术交底,并做了较为具体的技术交底记录;并在现场也进展了抽样调查,对5 个桩机操作工、 5

11、个混凝土工、 20个钢筋笼焊工及 5 个施工工人员进展考核,要求 100%合格;操作工人考核调查统计表表 8-2考核人员 人数 考核时间 考核科目 合格率桩机操作工 5 2022-3-2 1 100% 混凝土工 5 2022-3-2 1 100% 钢筋笼焊工 20 2022-3-2 1 100% 施工人员 5 2022-3-2 1 100% - . word.zl- -制表人: xx 制表时间 2022-3-1 结论:经查询培训交底资料齐全,工人考核合格,说明培训交底到位,所以培训交 底不到位 不是主要缘由 ;确认二:钢筋笼焊接质量差 确认方法:现场调查 确认标准:钢筋笼焊接质量 100%合格

12、 验证情形: 2022年 3 月 1 日,QC 小组成员 xx 对已经完成加工焊接的钢筋笼抽取 9 个对其焊缝、钢筋尺寸间距检查验收,检查结果统计为:- 序号钢筋笼编号钢筋笼焊接质量统计表表8-3焊缝钢筋尺寸间距焊接质量判定1 2-186 合格合格合格2 2-168 合格合格合格3 2-202 合格合格合格4 2-187 合格合格合格5 2-169 合格合格合格6 2-203 合格合格合格7 2-188 合格合格合格8 2-180 合格合格合格9 2-204 合格合格合格制表人: xx 制表时间 2022-3-1 . word.zl- -依据抽查情形看,钢筋笼焊缝、钢筋尺寸间距均合格,统计结果

13、钢筋笼焊接质量合 格率为 100%,满意施工要求;结论:钢筋笼焊接质量差不是主要缘由;确认三:监控不到位 确认方法:现场调查确认标准:整改合格率 100% 验证情形: 2022年 3 月 1 日-2 日,QC 小组成员 xx 在长螺旋现场对钢筋笼下放过程 垂直度进展检查,在每根钢筋笼下放全过程中均有质量治理人员旁站,整改率 100%;附成桩过程旁站记录表:结论:监控不到位不是主要缘由- . word.zl- -确认四:钢筋笼端部构造不合理确认方法:现场调查确认标准:下放钢筋笼卡笼次数2 次验证情形: 2022年 3 月 2 日到 3 日,QC 小组成员 xx 到本工程长螺旋施工试桩现场抽取了

14、10 根正在下放钢筋笼的桩进展数据收集,并记录对应桩号的成孔深度、下放钢筋笼至桩底过程中因不明缘由卡笼的频率,每根桩下压钢筋笼卡笼次数统计如下:钢筋笼卡笼频率统计表表 8-4序号 桩号 实际孔深 压放钢筋笼时间起 止 钢筋笼下放深度 卡笼频率1 2-60 23.9m 13:20-13:34 17.5m 3 次2 2-96 23.8m 15.39-15:46 18.3m 1 次3 2-78 23.9m 20:25-20:34 19.3m 2 次4 2-61 23.7m 21:50-22:06 18.2m 3 次5 2-97 24.0m 23:03-23:10 20.0m 0 次6 2-79 23

15、.9m 23:50-23:58 19.2m 1 次7 2-62 23.8m 00:46-00:59 18.8m 3 次8 2-98 23.7m 02:12-02:18 20.0m 0 次9 2-80 23.9m 03:49-03:56 20.0m 0 次10 2-63 23.8m 04:34-04:48 17.7m 3 次制表人: xx 制表时间 2022-3-3 从以上的记录数据可以发觉,10 根桩在下放钢筋笼中,因不明缘由卡笼次数2 次共 4 根桩,少量钢筋笼甚至无法完全下放至桩底;结论:钢筋笼端部构造不合理是主要缘由. word.zl- - -确认五:钻头选型不合理确认方法:现场调查确认

16、标准:入岩深度 3m 且时间 15分钟验证情形: 2022年 3 月 2 日到 3 日,QC 小组成员 xx 到本工程长螺旋施工试桩现场抽取了 10 根正在钻孔的桩进展数据收集,并记录对应桩号的入岩深度及入岩时间,每根桩入岩所用时间统计如下:入岩深度、入岩时间统计表表 8-5序号 桩号 入岩深度深 m 入岩时间起 止 入岩时间 min1 2-60 2.3 12:47-13:04 17 2 2-96 2.2 15:18-15:38 20 3 2-78 2.1 16:00-16:25 25 4 2-61 2.2 21:09-21:33 24 5 2-97 2.3 22:20-22:36 16 6

17、2-79 2.1 23:15-23:33 18 7 2-62 2.3 00:10-00:26 16 8 2-98 2.2 01:40-01:57 17 9 2-80 2.1 03:03-03:26 23 10 2-63 2.2 04:01-04:23 22 制表人: xx 制表时间 2022-3-3 从以上统计数据可以发觉,10 根桩在入岩中,过程所用时间均超过 15 分钟,已超出工程部进度要求的合理时间,且入岩深度难以保证;结论:钻头选型不合理是 主要缘由- . word.zl- -确认六:桩机动力缺乏确认方法:现场调查确认标准:桩机功率满意 180KW 验证情形:依据 xx 桩机资料调查得

18、知,桩机功率需满意 180KW 要求;小组成员对本工程 5 台桩机进展功率调查统计如下:桩基号1#桩机桩基功率调查统计表表8-62#桩机3# 桩机4#桩机5#桩机功率KW185 185 185 185 185 是否满意满意满意满意满意满意制表人: xx 制表时间 2022-3-3 以上的统计数据可以发觉,5 台桩机功率在答应偏差围,均满意要求;结论:桩机动力缺乏不是主要缘由 确认七:砼协作比不合理确认方法:现场调查确认标准:砼骨料粒径5-25mm,砼坍落度 180-220 验证情形:查阅 xx 已经施工长螺旋经受调查得知,砼需满意以下要求:砼骨料粒径 5-25mm,砼坍落度 180-220要求

19、;小组成员 xx、xx 对砼现场抽样监测, 监测结果如下:- . word.zl- -坍落度检查、协作比报告依据监测结果显示,骨料粒径、坍落度满意要求;结论:砼协作比不合理不是主要缘由确认八:振捣器长度缺乏确认方法:现场调查确认标准:振捣器长度20 米验证情形:依据 xx 工程长螺旋施工经受,振捣器要求有效桩长,小组成员 xx 对现场 4 根振捣器进展测量,实测长度为;振捣器长度测量统计表表 8-7序号 有效桩长 m钢筋笼长度m备注 振捣器长度m1#振捣器 20 21 满意 20 2#振捣器 20 21 满意 20 3#振捣器 20 21 满意 20 4#振捣器 20 21 满意 20 制表人

20、: xx 制表时间 2022-3-2 依据统计数据,振捣器长度均20m. - . word.zl- -结论:振捣棒长度足不是主要缘由确认九:供料不准时确认方法:现场调查确认标准:供料中断桩数占总桩数的 5%以上验证情形: 2022年 3 月 3 日小组成员 xx 对现场施工中的 10 根桩供料是否中断情形统计如下:供料情形统计表表 8-8序号 桩号 实际孔深 成桩时间起 止 供料是否中断1 2-60 23.9m 12:47-13:04 否2 2-96 23.8m 15:18-15:38 否3 2-78 23.9m 16:00-16:25 否4 2-61 23.7m 21:09-21:33 否5

21、 2-97 24.0m 22:20-22:36 否6 2-79 23.9m 23:15-23:33 否7 2-62 23.8m 00:10-00:26 否8 2-98 23.7m 01:40-01:57 否9 2-80 23.9m 03:03-03:26 否10 2-63 23.8m 04:01-04:23 否制表人: xx 制表时间 2022-3-3 依据以上统计结果得知,供料中断情形占总桩数比例5%;结论:供料不准时不是主要缘由- . word.zl- -经过对末端因素分析、调查、验证,影响入岩深度缺乏、后插钢筋笼深度缺乏的主要缘由有: 1、钢筋笼端部构造不合理九、制定计策2、钻头选型不合

22、理;1、小组成员通过争论、广泛听取看法,对提出的计策进展分析确定要因计策,在经过 争论、比拟、评判后,最终确定计策如下:实施计策表表 9-1序要因计策目标措施地完成负责人号点时间20221 钢筋笼端深化钢卡笼次1、深化钢筋笼构造现年 3xx 部构造不筋笼端数2次2、现场试验场月 15合理部构造3、设计优化确认日钻头选型更换钻入岩2022xx 3m 且时1、钻头选型现年 32 头选型间 152、推广适用的钻头场月 20不合理制表人: xx 分钟日制表时间 2022-3-10 十、计策实施 1、实施一:1深化钢筋笼构造 小组成员对钢筋笼配筋大样进绽开会争论争论,总结出桩尖大样:- . word.z

23、l- -此处钢筋采纳弯曲机冷弯肯定角度制图人: xx 制表时间 2022-3-9 节点构造做法步骤:- . word.zl- -.依据钢筋笼配筋采纳弯曲机将钢筋按规定长度、角度弯折3圈螺旋筋,.钢筋笼笼身焊接完成后将锥形端部采纳直径为8 的圆钢按固定间距增加并将螺旋筋与主筋交接部位及桩尖部位满焊;2现场试验下:为了验证此钢筋笼构造是否有效,现场加工 2 个钢筋笼进展试验,试验结果统计如后压钢筋笼情形统计表表 10-1序号 桩号 压放钢筋笼时间起 止 钢筋笼下放深度 卡笼频率1 2-77 13:20-13:30 20m 0 次2 2-51 15:39-15:46 20m 0 次制表人: xx 制

24、表时间 2022-3-12 依据以上数据看出,钢筋笼使用此桩尖构造,在下放钢筋笼中卡笼次数2 次,初步证明此方案可行;3设计确认按以优化节点,依据试验结果确认,此桩尖构造可行;并以联系单的形式,请设计审核确认,设计同意审核并优化设计图纸;设计修改通知书设计号 12-226-1-4:广东省建科建筑设计院工程项目设计通知书- . word.zl- -4实施一成果2022年 3 月 14 日-15 月,在本工程 2 栋桩基施工中,采纳设计图加工的钢筋笼,现场反应在后压钢筋笼下放过程中成效显著,卡笼频率削减,对此小组成员随机抽取 10根桩跟踪检查,统计如下:后压钢筋笼情形统计表表 10-2序号 桩号

25、压放钢筋笼时间起 止 钢筋笼下放深度 卡笼频率1 2-30 13:20-13:30 20m 0 次2 2-48 15.39-15:46 20m 0 次3 2-1 20:25-20:34 20m 0 次4 2-20 21:50-22:00 20m 0 次5 2-38 23:03-23:10 20m 0 次6 2-19 23:50-23:58 20m 0 次7 2-37 00:46-00:56 20m 0 次8 2-56 02:12-02:18 20m 0 次9 2-2 03:49-03:56 20m 1 次10 2-21 04:34-04:44 20m 0 次制表人: xx 制表时间 2022-

26、3-15 依据统计结果发觉卡笼次数及下放时间明显减小,并保证了后压钢筋笼下放质量;问题解决!2、实施二:1钻头选型小组成员对钻头选型不合理要因开会进展争论分析,依据长螺旋钻头工作原理,通- . word.zl- -现场观看和争论调查,并将生产钻头厂家邀请至现场学习沟通,通过试验和分析,打算试用新型钻头;小组成员对 螺旋钻头查询相关资料了,和经济性进展分析比对,详见下表所示:并对选取钻头进展可行性、有效性、时间性钻头选型比照表表 10-3单头双螺直螺钻头 单头双螺直螺钻头类型切削具为铲形耐磨合金斗齿切削具为尖部镶焊有钨钴硬质加截齿合金的美国进口截齿计策钻头选型主要用于地下水位以上的土主要用于风华

27、基岩、 胶结较好的卵试用围 层、砂土层、含少量粘土的密砂石地层及各种图纸的永冻土层介绍 实砂层以及粒径不大的砂石层中无循环钻进中无循环钻进- . word.zl- -成 本750元850元验证情2022年 3 月 16 日,在 13 栋进2022年 3 月 16 日,在 13 栋进展展成孔入岩试验,共试验2 根况桩,入岩 3m 时间分别为 22、18岩 3m 时间分别为 9、11 分钟分钟打算采用钻头制表人: xx 制表时间 2022-3-17 最终打算采纳切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金的美国进口截齿的单头双螺直螺钻头;(2)推广适用钻头2022年 3 月 18 日,在 3 栋桩基施工中采纳此

28、新型钻头进展施工,入岩时间明显减少,随机抽取 10 根桩施工记录检查具体统计如下表:成孔入岩情形统计表表 10-4序号桩号实际孔深 m入岩深度m 入岩时间 min1 2-176 23.2 3.3 8 2 2-156 23.8 3.2 11 3 2-167 24.0 3.1 7 4 2-177 24.1 3.2 7 5 2-157 24.0 3.3 9 6 2-168 23.8 3.1 14 7 2-178 23.9 3.3 9 - . word.zl- -8 2-158 23.8 3.2 9 9 2-142 23.4 3.0 12 10 2-145 23.7 3.4 8 制表人: xx 制表时

29、间 2022-3-19 依据以上统计结果显示桩基成孔入岩深度均满意设计要求且时间15 分钟(3)实施二成效:由施工员攀对桩基施工情形进展跟踪记录,发觉由于入岩时间的削减,桩基在成孔过程的时间大大缩短,原定2、3 栋桩基共计 536根桩施工工期 60 天,实际仅用 50天完成既定任务,桩基施工效率显著提升;问题解决!十一、成效检查 经过 QC 小组活动成果实施后,经受收检查,成效显著,具体如下:(1)本工程块在 2022.4-2022.5长螺旋钻孔压灌桩根底施工中,QC 小组对其入岩深度、及后插钢筋笼下放深度、桩位偏差等 8 个掌握工程随机抽查,共检查 250条桩,共 2022 个检查点,合格 1926个点,合格率 96.3%数据如下:桩基质量问题检查统计表表 11-1累计频率序号质量问题频数点 累计频数点 频率%1 入岩深度缺乏2 2 3.4 3.4 2 后插钢筋笼下放5 7 8.5 11.9 - . word.zl- -深度缺乏3 桩位偏差19 26 32.2 44.1 4 桩身砼完整性差3 29 5.1 49.2 5 其他30 59 50.8 100 - 制表人: xx 制表时间 2022-5-23 . word.zl- -制图人: xx 制表时间 2022-5-23 图 11-1长螺旋钻孔压灌桩质量问题实施前后比照排列图100%95%96.30%95%90%8

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