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1、 排水箱涵工程施工组织方案第 1 章项目概述一、项目概况通海19路设计起点K0+000与现金通大道衔接顺畅,设计终点K2+064.433与现横六路衔接顺畅。根据道路方向,沿6号线下,与L9路西段、通海20路、通海21路相接。道路总长约2065m,道路等级为城市二级道路,设计速度30km/h,标准道路宽度26m,双向4车道。排水箱涵K0+000-K0+431.928位于路西侧K1+260-K1+640段路下。该场地为拆迁区(九曲河公园天然气搬迁和树木搬迁尚未完成)。遗址地势北、东略高,西、南略低,地势起伏较大。根据地质调查报告,箱涵的设计起点为K0+110.0,箱涵基础置于填土层,承载力低,工程
2、力学性能差,因此是不适合直接用作基础。置换后作为基础承载层,置换厚度为2.0m,置换压实系数应达到0.96以上,基础承载力300kPa。同时,对该段沉降缝进行致密处理,设置一套约9.0m;箱涵 K0 +110.0 设计终点,箱涵基底暴露为基岩,基岩直接作为基础承载层,基础承载力300kPa。二、建设箱涵的目的新建一条BH=25002500的雨水涵洞,位于道路西侧的巷道下,将G75榆乌高速既有雨水涵洞的雨水调入K1排入九曲河+640,集水面积为 78.69hm 2 。 G75渝乌高速目前雨水涵底标高为245.350。三、排水箱涵设计概述箱涵工程总长431.928米,结构为钢筋混凝土箱涵,箱涵纵坡
3、为0.8%,箱涵进水口与原盖板涵相连。箱涵采用单箱单间断面。本工程箱涵分为三段:标准段、水滴段、水滴段。标准段净空为2.5x2.5m,水滴段净空为2.5x3。 .976m 和 2.5x4.452m。箱涵标准段顶、底、侧壁厚度为0.4m,水滴段顶、底、侧壁厚度分别为0.4m和0.35m,0.3x0顶、底、侧壁交界处设置0.3m倒角。底层垫层为C20混凝土,厚度100;箱涵底板、侧壁和盖板的厚度均为400mm ;箱涵主体结构混凝土强度等级为C30,混凝土抗渗等级为P8 。为了提高混凝土的耐久性,保证结构的设计使用寿命,防止混凝土开裂,应在混凝土中掺入适量的优质膨胀剂(如SL等)。箱涵主体结构通过配
4、合比试验补偿混凝土的收缩率和混凝土的收缩率。需要控制在210-4以下。K0+000-K0+360.096、K0+370.096-K0+405.078截面箱涵伸缩缝间距不宜大于13.5m长度设置,K0+360.096-K0+370.096截面水滴箱涵伸缩缝间距不宜大于大于10.0m长度设置,K0+ 405.078-K0 +431.928段落水箱涵伸缩缝间距长度不大于9.35m,应加上地质变化,具体方法按设计图纸施工;九曲河内。4、工程特点我公司承建的通海19路排水箱涵工程工期紧、场地条件复杂、施工难度大、工作量大。本工程的设计是从G75玉乌高速现有雨水涵洞中收集雨水。项目规模大,质量要求严格。在
5、施工过程中,对每个子项和重要部位的质量进行严格控制。工地略高,西南侧略低,地势起伏。排水箱涵工程建设完成后,先进行路基土石方回填,再建设截污管。完成后按设计标高完成填筑。第 2 章编译基础一、编译依据1 、通海十九路及配套工程施工合同及招标文件;排水工程施工图(排水箱及涵洞结构图)、变更、工程谈判、相关标准图、参考图及地质调查报告。2、通过现场实地调查、调查获得的有关资料和信息。3、工程施工组织总体设计。4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范和规定。5、现行国家政策、法律法规,包括中华人民共和国建设法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例、工程建设标准强制性规定等国家、省、市相关法
6、律法规。6、我公司的技术、机械设备、管理体系、质量体系程序文件(ISO9001)、管理标准、工作标准、技术标准、施工方法标准。7、有关工程质量验收规范、程序和技术标准,主要规范和程序如下:(1)、室外排水设计规范GB50014-2014(2)、工程计量规范GB50026-2016(3)给排水工程建设总图集95S516(4)、建筑基础工程施工质量验收规范GB50202-2013(5)、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012(6)、混凝土强度检验评价标准GB50107-2010(7)、建筑工程施工质量验收标准GB50300-2013(8)、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011(
7、9)、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012(10)、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008(11)、城市道路工程施工及质量验收规范CJJ1-2008(12)、混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2008(13)、施工中钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011(14)、建筑施工土石方安全技术规范JGJ/T180-2009(15)、建筑与市政降水工程技术规范 JGJT111-98(16)、建筑施工安全检验标准JGJ59-2011(17)、建筑工地临时用电安全技术规程JGJ46-2012(18)、城市防洪工程设计规范GBT50805-2012(19)、建筑基础设计规范GB50
8、007-2011(20)、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 (21)、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012(二十二)市政工程质量检验评价标准编制2.编译说明我公司承建的通海十九路及配套工程项目。排水箱涵工程工程量大(全长431.928米),目前工期紧张,现场情况复杂,施工难度大。根据项目实际情况及施工招标文件和施工合同的要求,将施工部署、施工准备、拟投入项目的主要施工设备、主要施工设备进场方案、主体施工各分项工程方法、用工需求计划、施工总计划、保证工程质量的技术组织措施、保证安全的技术组织措施、安全技术措施、文明施工、环境保护和卫生管理、保证施工的技术措施本次施工组织的设计重点
9、包括工期等。我公司具体职能部门对工程项目进行定期、及时的指导、监督和检查。工程项目部严格执行相关标准、规范和程序,对施工组织设计、合同履行、规章制度执行情况进行认真检查。公司承建的排水箱涵工程的工程质量、施工安全、文明施工和整体工期得到有效保障。在施工组织设计中,编制了采用新技术、新材料、新技术、新设备的方案,利用计算机、重要部位和隐蔽工程的图像提取和保存等手段对施工全过程进行监控和管理,确保项目的质量。 ,降低成本,缩短工期,降低劳动强度,提高工作效率,实现科技进步领域的不断进步,促进生产力的发展。1、坚持基本施工程序和施工科技管理,充分应用现代网络技术,组织人员和机械;善用时间和空间;控制
10、设计及施工图、设计变更图及工期,安全文明施工,按时完成主体加固工程。 2、在保证质量和安全生产的前提下,雨夜施工一体化,力争工期完成前工期。3、坚持文明施工,严格控制施工噪声,加强环境保护。三,三、编译原则1、全面按照设计施工图纸,严格执行施工技术规范和标准;2、实事求是,突出重点,建设方案切实可行;3、严格执行公司质量管理体系,保证手册和程序文件;4、实施规范化管理,达到安全、文明、清洁、高效的目的。第三章 建设部署一、施工原则我们计划投资一批具有丰富施工经验的施工技术管理人员,合理安排劳动力,提高机械利用率,继续贯彻“创一流品质,争创一流服务”的质量方针,精心组织施工,提前或按期完成。工程
11、建设任务。二、建设目标 一、施工质量目标坚持“质量第一、信誉至上”的原则,应用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用成熟的新技术、新工艺、新材料,做到精心组织施工,使排水箱涵结构子工程各子工程质量检验批次合格率达到98%;排水箱涵子工程质量验收已达到工程质量验收标准要求的合格标准。质量已通过一次性验收;施工中实行全过程科学管理。2、建设工期目标根据工程总体施工进度计划,采取科学合理的工艺安排,穿插抢工期措施,合理安排排水箱涵工程工期(见2016年12月1日至2016年12月1日至2017年5月31日详细。完成,总历日180天);在保证安全和质量的情况下,采取加班加点,合理安排施工顺序
12、;保证施工任务在计划工期内完成,为后续工序的施工创造条件。三、安全文明建设目标安全文明施工对加快工程进度、提高工程质量起到引领作用。按照国家和市有关安全文明施工标准,层层落实责任,分工开展,确保施工安全,防范横倒塌、重伤死亡等重大安全事故,控制轻伤率在0.3%以内。已达到重庆市安全文明工地标准。三、施工队伍介绍公司始终遵循“卓越品质、严格管理、优质服务”的经营方针,积极推行现代企业管理制度,坚持以市场为先导,以质量为生命,以技术为支柱,以服务为宗旨宗旨,合作促发展。原则,致力于铸造精品工程,创造美好生活。组建的项目团队均为长期从事市政工程建设管理经验丰富的人员。根据项目实际情况,配备专业素质高
13、、责任心强的施工管理人员,满足本项目施工管理的需要。 排水箱涵工程施工阶段施工管理和质量控制的具体人员配置详见下表: 序列号姓名职称责任评论1李湘专案经理完全控制2王学志产品经理综合管理3宋家武技术总监技术管理3郑大庆质检员质检、控制4彭薇测量员负责工程测控5许凯丽建筑工人生产安排、质量控制6王清川建筑工人生产安排、质量控制7范惠荣信息官数据收集和组织8杨强测试成员现场材料取样和检验9刘忠清仓库文员来料验收10谭顺峰物料员采购原料11邹平保安人员安全管理12王庆志防守负责现场安保 项目部下设:施工技术组、质检安全组、财务预算组、物资、后勤、安保组。项目工程部建设组织图:4、施工组织与规划 一、
14、建设阶段划分经过现场检查并熟悉合同和施工图设计文件,为更快更好地保证工期和质量要求,我们根据现场实际情况,精心策划部署整个项目施工三个阶段,组织实施。(1)、基础工程是第一阶段包括:箱涵、管沟土方开挖、残土开挖、箱涵、管沟找平、地基置换、压实、地基垫层施工等。(2)箱涵结构工程二期包括:混凝土及钢筋混凝土结构楼板、涵洞及屋面混凝土及钢筋混凝土结构施工、伸缩缝及检查井等工程施工。(3) 零星的附属工程和沟渠回填施工为第三阶段:具体包括:检查井钢筋混凝土工程施工、伸缩缝施工、维修平台等零星工程、沟渠土方回填、余土运输等。2、施工流段划分箱涵工程组织施工队以伸缩缝为界进行流水施工,待各段涵洞施工完成
15、后转入下一段。三、施工组织(1)、项目团队安排组建一支精干、高效、全面的项目队伍,在本项目的施工管理全过程中精心组织建设。根据项目的具体特点,设立健全的项目管理部门。管理团队设项目经理1人,市政结构施工技术负责人1人,安全负责人1人。项目部下设土建施工组1个、安装工程施工组1个、质量安全组1个、材料装备组1个、技术组1个、后勤保障组1个,每组设主管1名。(2)施工管理人员对项目的施工组织和安排有全面的了解组织项目部施工管理人员认真研究施工图纸,力争深入到批准的施工组织设计和专项施工方案,认真讨论各工种、各工序、施工注意事项的穿插协调措施,充分了解项目管理的要点和要求。(3)合理安排穿插流程,确
16、保工程工期和质量满足工期要求的关键是主体结构能否按计划完成。因此,选择合理的工艺安排和穿插是保证工期和质量的关键。周转材料和设备的投入是保证工期的有力措施。只有充分利用空间,插入各种分项工程和各工序施工,充分发挥人力、物力和机械设备的效率,才能达到保质量、保工期的目的。(四)合理安排生活、生产、施工区域,确保文明施工为方便施工和环境保护,半成品加工工地、材料堆场及加工场地、工程材料运输车道路均铺有5cm厚的碎石,用300mm厚的碎石进行硬化处理,四周设置排水沟。施工现场。根据现场实际情况,生产生活区的隔离布置有利于现场管理和施工人员休息,围栏和防护有利于现场安全生产,从而保证现场文明施工。(五
17、)合理布置施工机械设备,保证施工计划的实现为保证施工进度,接近现场时,土方机械布置为2台铲斗容积大于1.2立方米的挖掘机、1台1.8立方米的装载机、2台220KW推土机、6台18T以上自卸车、2台夯实机、5KW 更多超过6个电动污水泵。结构工程布置钢筋加工设备3-5台,砂浆搅拌机械1台,木工切割机械2台,25T汽车吊1台,加工安装设备多台,确保施工顺利进行项目。详见施工准备机械设备清单。(6)选择满足项目建设需要的最佳混凝土供应商混凝土由实力雄厚、信誉良好的商品混凝土供应商提供。根据现场市政工程的特殊性,不能安装塔吊等垂直和水平运输机械,计划使用混凝土输送泵车进行混凝土泵送和浇注。根据设计要求
18、,对混凝土进行正确搅拌,选用原材料和外加剂,加快工程进度,保证工程质量。(7)合理选择和配置模板系统,保证项目质量和进度涵洞底板、墙体、盖板、伸缩缝、检查井、管道基础等模板施工均采用九层板模板施工。采用48钢管及配套紧固件,模板采用14加强止水拉螺丝加固,加固间距500,不严密部分用厚密封胶带密封。这样可以有利于模板系统的稳定性和刚度,保证混凝土结构工程浇筑成型后的几何尺寸和质量。(8)合理选择钢筋制作安装方式,保证工程质量和进度钢筋施工采用现场机械加工,人工绑扎成型,采用吊车吊装到位、人工转运到位的方式组织施工。 14以下的钢筋连接长度采用拉杆接头,大于14的钢筋连接长度可按规范采用对焊、搭
19、接弧焊或绑扎接头; 22及以上钢筋应按规定要求使用直螺纹机械连接接头。接头和接头位置应符合设计和规范要求。(九)选用先进的施工工艺,加快施工进度,确保工程质量采用九层板模板施工工艺,拼装拆装,加快周转速度。采用科学的模板模板支撑系统技术,加快箱涵结构工程的施工速度。一些重要的构筑物采用型钢脚手架技术,以保证施工的安全和质量。采用商品混凝土泵车将混凝土直接运送至作业层,可加快施工速度,保证结构强度。结构工程加固,采用先进的施工技术,尽量采用机械化,加快施工进度,提高工作效率,保证工程质量。五、总体施工进度箱涵结构工程为主体工程,辅机及其他工程为辅。根据项目现场实际情况,分为三个施工段,穿插流动水
20、进行施工;总工期控制在180天内完成。6、施工平面布置按照办公区、生活区、作业区分开的原则和施工现场的复杂性,在保证施工安全和施工进度的情况下,受工地交接和九曲河公园树木转移的制约,布局应因地制宜、合理调整。详情请参阅附图:第四章 建设准备计划一、施工准备 一、生产准备(1) 收集现场数据,确定现场布局工程合同签订后,根据业主提供的施工设计图纸和资料,对施工现场进行详细勘察。调查内容包括建设项目范围、地形、周边环境、交通等。并现场了解项目现场的水文地质情况,地面是否有地下障碍物等,记录调查结果,并与相关设计数据进行对比,从而确定具体的项目布局、施工组织方案, ETC。(2)、做好施工前的“四通
21、一平”联系业主,做好项目施工前的“水、电、路、通讯”和场地平整准备工作。(三)按文明施工要求布置临时设施如现场需要在施工区域内搭建封闭围护结构,应立即架设,围护结构高度为2.2米。围护结构要牢固、稳固、干净、美观,主要出入口挂“六牌两图”。生产区和生活区分临时建设项目,有序进行。加工间、设备间、办公室、食堂、宿舍、浴室、卫生间按施工方案建设,满足安全、卫生、通风、照明、防火等要求。(4) 场地及道路施工便道直通施工现场,交通便利,施工顺利。施工水电的水源和电源应靠近施工现场。施工现场及四通一平可满足施工要求。进入工地的主干道和工地内的车道和材料堆场可用300mm厚的手工碎石和5cm厚的碎石硬化
22、。2、施工期间临时给排水为保证整个场地的临时给排水畅通,简化和规范管网,根据施工总体方案和工程给排水的特点和要求,临时给水管网为保证施工的正常进行,对本项目进行了规划和安排。 .(一)临时施工用水的水源应接入业主指定的供水管网。使用计算公式q=K 1 (Q 1 N 1 T 1 xt)(K 2 83600)计算主要耗水对象的耗水量,其中意外施工耗水系数K 1是 1.1;水不平衡系数K 2 为1.5; Q 1是该季度完成的工作量; N 1为施工用水定额,T 1为季度有效工作时间; t 是每天工作台班次的次数。考虑到现场施工过程的时间不同,本项目的用水高峰期计算为q 1 =2.0L/s。:工地生活用
23、水量分为工地生活用水量和生活区生活用水量。用生活用水量计算公式计算用水量。式中,工地高峰期昼夜人数P 2 为150人;每人生活用水定额N 2 为100L/人;水不平衡系数K 2 为2,计算生活用水量q 2 =1.04L/s。 .(2)施工现场消防用水量按消火栓用水量3.6L/s计算。(3)考虑施工现场消防用水和施工用水的不同,现场总用水量为q=q 1 +q 2 =2.0+1.04=3.04L/s。(4)施工现场给水管网布置:根据现场具体情况,临时给水管由主给水管供水,分别用于施工现场施工用水、施工用水。搅拌机用水、环境清洁用水、办公生活用水。 .当施工水源水压不能满足用水需求时,拟利用现场制作
24、的生活水池作为施工用水的临时蓄水池。(5)总进水管直径的选择:根据流量q、流速v、管径d的关系,公式d=4q/(.v100O) 1 /2 被使用。进行计算选择管径,当d100mm时,流量应在0.5-1.2m/S之间。由上式计算q=3.04L/s,根据公式选择管径d=50mm,此时流速v=1.0m/s,即可满足要求。(6)给水管全部采用镀锌钢管,用螺纹紧固件连接。施工现场的给水管可以用PP-R管。(7) 现场排水布置根据现场具体情况,将施工生活污水分流作为暗渠排放,并在各角点和管道交汇处设置沙井或集水井。3、施工用电及设施安排根据施工供电“三相五线制”的原则,为保证整个施工现场的供电质量,提高施
25、工供电的安全性,避免施工供电的发生事故发生时,结合施工现场的供电特点和要求,现场供电临时用电计算和布线布置。(1)高峰期施工现场主要电气设备有:1)、米功率8kw的砂浆搅拌机2)、电焊机1台,米功率20kw3)钢筋加工机械设备总功率20kw4)木工机械总功率10kw5)照明总耗电量为5kw6)水泵总功率15kw7)设备总耗电量20kw以总电量计算,总功率为98kw(2)、配电室的设置结合高峰期主要用电设备的数量,通过计算其总用电负荷,总计算负荷不超过110kw。根据计算负荷,配电室选用容量为150kVA的低压配电盘。配电室设置在K1+450现场道路左侧,人工铺设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水
26、平接地体作为配电屏保护连接.(3)施工现场低压线路布置施工现场电源的用电负荷比较大,用电负荷分布不集中。为安全用电,方便施工,低压线路按土建总布局分为三条干线。1)钢筋加工厂设置二级配电箱M1。二次箱单独由干线供电,主要满足电焊机、折弯机、切割机、矫直机、提升机、照明等负载。计算负载功率为60kVA,BV铜芯线-335+225可选,架空铺设。2)在搅拌机和木工加工间分别设置二次配电箱M2和M3,二次配电箱由主线单独供电。该线路主要满足混音器、磁盘数据、小型切割机、照明等负载。该干线计算负载功率为20kVA,可选择BV 325+225的铜芯线。线路采用架空埋管敷设相结合。3)拟建楼内分别设置二级
27、配电箱M3、M4。两个二级盒子仅由一根干线供电。楼内设置的二级箱体可移动,符合工地用电要求。开展活动,沿排水箱涵施工方向引导主线。线路主要满足照明、电焊机、振动器(棒)、切割机等负载。干线计算负载功率为60kVA,BV-335+铜芯线及电力电缆选择 225。线路采用架空埋管敷设相结合。4)所有三级箱均需现场设置,但所有三级箱均采用“一机一闸一漏一箱”控制。二级箱体电源和照明分开设置,三级箱体严禁电力和照明混用。临时照明采用外露铜芯线;工地地下照明电源采用36V以下安全电压供电,地面照明电源采用三芯电力电缆供电,实现用电安全可靠。4、材料设备计划(1)箱涵结构项目拟投资的主要施工机械如下表所示序
28、列号名称、类别规格额定功率单元数量评论1钢筋切断机10-224KW塔12钢筋折弯机10mm-22mm4KW塔13钢筋调直机10mm3.5KW塔14交流焊机BX23KW塔15闪电对焊机UN1003.4KW塔16振动马达(备用)GV1.5KW塔27花园数据400以内2.2KW塔18插入式振动器8M2.5KW根59平板振动器STGP1502.2KW塔210型材切割机400以内3KW塔111砂轮机300以内2.2KW塔112台钻20以内350W塔113水泵50及以上1.5KW塔414电锤20以内250W捆415便携式研磨机S3S-150200W塔216挖掘机PC300-7塔117推土机SD16塔118
29、破碎机320塔119垃圾车18平方车辆320空气压缩机塔1二十一发电机100KW塔1(二)安全防护用品使用计划序列号姓名单元数量评论1头盔最佳502安全带支付153干粉灭火器个人44灭火器个人45安全标志片206绝缘鞋(高压)一对17绝缘衣放18绝缘手套副29救生绳捆210急救箱仅有的1(3)、劳动力需求表劳动力组织序列号工作类型单元数量评论1脚手架姓名6根据项目进度及时组织入驻,视情况调整人员数量2模板工作者姓名103瓦工姓名64水电维修工姓名15机械操作员姓名36机长姓名17混凝土工人姓名108试片姓名19焊机姓名210钢筋工人姓名1211警卫姓名112厨师姓名113机械姓名214普通工人
30、姓名1215安全维修工姓名1(4)、主要工程材料计划主要工程数量表序列号姓名单元数量评论1土方开挖数量立方米533322土方回填工程量立方米492363C20素混凝土垫层立方米151.24C30混凝土立方米21155HRB400钢筋5290226HPB300钢筋39327分级碎石置换立方米13868M7.5砂浆MU30石立方米25.59钢边橡胶止水带米4022、技术准备一、施工设备及通讯设备明细表施工设备、通讯和监控设备清单如下,施工前应进行检查和检查。施工设备及通讯、监控设备表序列号设备名称单元数量用法和说明1全站仪塔1用于施工定位和布局2激光经纬仪塔1用于施工定位和布局3等级塔2用于高程定
31、位4吊锤个人3检查550m钢卷尺捆1用于建筑和布局630m钢卷尺捆1用于建筑和布局75m钢卷尺捆5用于建筑和布局8基准捆1用于建筑和布局9无线对讲机正确的4现场指挥、混凝土浇注、泵送指挥10计算机塔1准备施工计划、预算和计划11激光打印机塔1打印各种文件12本地电话部1用于对外交流13照片(照相机)照相机部1收集图像数据14氧气、乙炔表放1用于焊接和切割2、各种施工工艺的安排、试验检验计划和检验批次的划分(1) 各种工序和测试计划的安排施工技术负责人和施工人员编制工艺卡,主要负责以下施工工艺卡的编制:1)、土方开挖和基沟施工;2)、基础工程施工3)、模板施工4)、混凝土工程施工;5)、钢筋施工
32、(焊接、绑扎、安装);6)、脚手架、支撑系统;7)、管道工程建设8) 辅助工程建设;9)、配套零星工程的建设;(2)计划与成本部负责制定各种材料和半成品计划1) 应按施工进度计划的要求及时提出各种材料和半成品计划,但至少应提前一周提出计划。2)在开工后一周内,规划科应编制主要原材料的初步计划。3)根据施工进度计划的安排提出钢筋加工计划和详细加工图,至少提前7天,留出足够的加工时间。4)对于需要由供应商单独检验或确定的材料和设备,在制定计划时应为制造商的检验和生产预留足够的时间,以保证材料在需要时能够到场。物料计划应注明半成品物料的入库时间要求。材料进场前,必须按规定向项目监理机构提交材料审查表
33、,并附材料合格证书、技术规范、检测报告。后来用于工程。5)、负责编制各种原材料和来料检验计划6)、应负责编制以下材料的入境检验计划:、钢筋;、水泥;、砂石;、各种添加剂;、各种防水、结构接缝材料;、主要辅助材料;、其他工程材料、设备等。(三)入境检查计划的编制应当包括以下内容;1)、采样频率;2)、采样位置;3)、抽样方法;4) 抽样实施人(包括抽样人员和见证抽样人员);5)、编号规则;6)、检验方式;7)、检测机构。(4)检验批次划分1)、基础检验批:基础按实际竣工进度按模板、钢筋、混凝土分为检验批。2)排水箱涵结构工程检验批:以各伸缩缝为施工段,各施工段钢筋、模板、混凝土为检验批;混凝土现
34、场试件的标准养护与试件相同条件的养护:混凝土试件的留存量应符合规范要求。3)、其他工程验收批次:根据实际情况,业主或监理单位将实时划分验收批次。第五章主要施工技术1、项目定位、布局及测量1、结构施工定位、放线、测量(1)、施工测量与定位1)根据业主提供的施工现场规划红线设计图和坐标控制点,根据设计图,利用全站仪利用控制测量方法确定构筑物的控制坐标点和关键点(排水箱涵和雨水截流检查井)。桩点。2)工程开工后,利用业主提供的测量系统中的全站仪和其他偏移点,对排水箱和涵洞结构进行首次施工定位测量,以一点为原点,根据计算器,另一点作为后视点。根据工程定位桩的计算结果,分别测量用于结构定位的每个控制桩,
35、然后根据每个控制点测量每条控制线,并用放线点闭合。3)检查确认工程定位桩,并进行封闭审查,确保测角误差在2mm以内,距离误差在2mm以内。4) 工程定位主控桩确定后,在控制轴两端设置遥控标志(带红色“”)作为一级轴,标高控制和桩位外控制审查和验证。(2)、建筑物标高测量1)、现场对标测试项目工程部勘察组负责根据业主提供的标高控制点,引至现场不少于4个水准控制点。2)、现场基准测量封闭审查水准点测量的水平仪应经技术监督局有关部门检测,符合测量精度,并经业主或监理工程师认可。水准点测量需要往返测量,往返闭合差的精度应控制在2mm以内。2.轴和仰角控制方法(1)、施工线1)、轴控制根据排水箱涵和雨水
36、截流检查井的主控线,也确定了施工段的主控轴线。本项目在现场设置主控制线,同时在整个项目中设置井形控制线,建立相应的局部笛卡尔坐标控制网络。2)、测量方法轴控及施工放样,根据轴控网,采用内控方式沿排水箱涵和雨水截流检查井施工段进行引导定位。安装时,将经纬仪放置在结构周围的地轴控制桩上,对准对轴标点,用倒置镜法将轴设置在工地平面上。(2)、施工标高控制与传输项目勘测组负责根据标高点勘测要求及业主提供的标高控制点,在现场引至不少于4个点。水准点设置在场地上坚硬、不易干扰的地面或构筑物上。它们主要用于结构施工过程中的高程传递。可以用墨线标出或涂上红色三角标志,用水平仪和钢尺水平或向上转移。3、建筑沉降
37、的观察方法(1)、勘测区规划根据本项目的特点,本项目比较简单,本项目设置了一个调查区。(2)、基准设置每个调查区域有两个基准点。标杆深埋,设置500*500钢筋混凝土预埋墩。混凝土中预设d=6mm和L=15mm的半圆形螺栓。基准线不宜设在车道、仓库等容易损坏的地方。它们是永久的预埋基准点。进入现场后,具体位置将在现场实际观察后确定。(3)沉降观测点的设置沉降观测点设置在排水箱涵墙的上部,具体位置由设计方或监理单位与现场业主相关人员协商确定。(4) 结算观察1)沉降观测用S3水平仪和塔尺进行。2)、观察时间结构工程施工到达沉降观测点后,可设置观测点,开始观测。施工期间,每月观察一次左右;施工完成
38、后,将观测结果数据整理发送给业主和监理单位,在观测期间稳定沉降。 .二、基本建设方案一、施工流程及主要工艺节点(1)、施工工艺施工后移交场地后的施工准备测量定位人工清理基础地基加固处理验收垫层施工(2)基础施工阶段平面排水基础施工过程中,施工平面有少量地表雨水,将水排入施工平面,利用临时明沟有组织地引导临时集水井。(3) 开挖后人工清底找平(4) 基础局部加固处理基础工程开挖成型后,立即进行反复测量和铺设线路。复核无误后,K0+000-K0+110断面底部应置于填筑层,或非基岩承载层基础按设计要求进行分级。以石代替填充物后作为基础承载层:去除基础填充物后,夯实,用级配碎石,分层填充(分层填充物
39、厚度为200-300mm),更换厚度为 2 米。基础垫层底面的更换压实系数应在0.96以上,或更换后的基础承载力特征值不小于300KPa。(5)、基础验收地基基础按上述要求施工后,应进行坡口检查。根据现场土壤情况,坑(槽)挖至设计标高后,必须进行基础验收工作。地基的首次检验应涉及设计单位、施工单位、监理单位、质检监理部门、勘察单位等,对地基进行鉴定。土质是否符合设计要求,及时办理验收手续。(6)排水箱涵基础垫层施工方法底座验收后,应立即进行坐垫的后盖施工。如因其他原因未及时封口,则必须在后盖前将底座清洗干净并重新封口。垫层施工布置完成后,进行标高测量。由于垫层分项施工量大,为保证安全文明施工,
40、应采用商品混凝土浇筑。浇注时,先用插入式振动棒振动,再用平板振动器振动压平,保证垫层平整度。待垫层混凝土养护至其强度的30%后,即可在其上进行上部施工。(7)雨水截流管检查井管基础垫层施工方法截雨检查井基础垫层的施工方法与排水箱涵的施工方法基本相同。2、设备和材料要求:机床包括:两轮小车、插入式振动器、插入式钻机、板式振动器、支撑模板、支架、刮钢方等。材料要求:商品混凝土的原材料和拌合物应符合设计和规范要求,商品混凝土的强度和各项指标应符合有关规定。三、基础施工注意事项开挖过程中,土石方应及时运至施工现场指定位置,严禁在场内堆放、丢弃土石方。基础开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水通道
41、。在开挖一定的沟渠前,施工前应将要开挖的临时排水渠改道,以免现场排水不畅。施工过程中,应加强基坑检查和施工服务。如有异常情况,请及时通知地质师和设计人员处理。四、施工安全基本措施安全技术措施是安全生产的重要保障,对加快工程进度、提高工程质量具有重大作用。因此,必须在施工过程中坚决贯彻落实,确保安全生产。项目工程部建立了以安全班组长、工人班组长、施工人员、基层工会团体、青年安全督导为首的安全保障体系,形成了“专业化管理成一线、组管理成一个网络”。(1) 系统保障项目工程部建立健全各职能部门的安全生产管理职责和管理人员的安全生产岗位职责,责任落实到部门和人员。要坚决执行建设部JGJ59-2011建
42、筑施工安全检验标准及各项规范法规,严格执行公司制定的各项安全生产规章制度,并按国家规定制定安全专项措施。对基础子项目,要做到安全技术公开,针对性强,办理签证手续齐全,监督检查实施,及时制定补充措施,确保安全施工。建立安全生产检查制度,实现班组岗位日巡、项目周巡、公司月巡。公司每月进行一次安全生产大检查,执行公司安全生产奖惩制度。为了保持警钟响起,总是赶上。安全人员、施工人员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录,定期交安全人员分类、保管、归档。(2)、思想保证定期组织安全法规学习宣传,使广大员工对安全工作有充分的思想认识,自觉遵守安全制度,认真执行安全操作规程,对新员工进行认真的入职教育并形
43、成书面材料,与施工队签订安全施工合同。对员工进行安全生产安全知识教育,牢固树立法制观念,树立“安全第一、预防为主”、“安全责任重于泰山”的思想,对全体参建人员进行安全技术培训.(3)、其他保证安全栏杆的设置:从沟渠开挖到沟渠回填,施工时应在四周设置安全栏杆,四周用钢管围护围合,离地高度不低于1200mm,以防人员进入。下降。施工现场的坑、井、沟等部位必须按照建设部JGJ59-2011标准设置不小于1.2m的红白上下两层稳定护栏。地面应有充足的照明,并应悬挂安全标志。基坑、沟渠如有滑坡等隐患,应立即提出处理意见,征得业主、监理同意后处理。滑坡较大时,采用C15混凝土板或砖。3、结构工程施工排水箱
44、涵结构工程为单口箱涵,截面为3300*3300mm(箱涵净空尺寸为2500*2500mm,箱涵均为钢筋混凝土。一、结构工程施工流程箱涵垫层施工后的施工准备测量放线定位箱涵底部钢筋混凝土墙顶钢筋混凝土混凝土检验、检修箱涵辅助工程施工-回填压实-清理完成。2、箱涵地坪工程施工(1)、施工工艺箱涵楼板施工流程:定位、放线、放线、验收修正、加固工程模板支护审核、浇筑混凝土养护等。(2)、测量线本排水箱涵工程的施工放样定位较为简单。具体方法见“第五章第一节工程定位、放样和测量”。(3)底板工程加固施工1)钢筋工程下料。检查钢筋的型号、规格、形状、数量是否与设计图纸相符。根据图纸,正确切割材料,确保钢骨架
45、尺寸不超标。钢骨架的形成还要注意各组成部分的相互关系。必须符合钢筋工程的施工验收规范,符合设计要求。2)加固工程的验收。钢筋表面:钢筋表面是否有油污、油漆污渍和颗粒状锈迹。钢筋等级:配置的钢筋等级、直径、数量和间距是否符合设计和相关施工规范的要求。3 、钢筋定位:钢筋定位的允许偏差是否符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。骨架与网片:钢网与骨架是否松动、脱焊、变形。箱涵底部的钢筋可用人工或吊车运至工作面。纵向钢筋通过闪光对焊或焊接连接。直径大于22mm的钢筋应采用套筒直螺纹机械连接,以保证钢筋质量。横向钢筋或其他结构钢筋可采用弧焊、绑扎、搭接等方式连接。为了保证钢筋的正确位置和混凝土保护层
46、的厚度,在钢筋骨架的下部和侧面增加了垫片,间距为400mm呈梅花形排列,以保证钢筋的厚度。钢筋保护层,浇筑时不变形。(4) 模板施工箱涵底板模板工程比较简单。一是用九层板制作定型模板。安装模板时,先用电动工具根据定位放线的位置在垫层上钻孔,埋入10钢筋作为底模板的定位桩,安装模板。模板加固框架由钢管和50*100木梁组成。钢管在模板后面,然后钢管在模板背面和凹槽的土坡上对称加固,坡面用木垫垫紧。测量标高至模板顶部,做标高标记,检查并重新测量模板的位置、轴线、标高、加固系统,看是否符合设计和规范要求,并申请检验、检验并验收,然后浇筑混凝土。(5) 混凝土施工1)、材料选择及要求采用C30商品混凝
47、土,混凝土抗渗等级为P8。2)、准备工作浇筑混凝土前,应先检查浇筑部分的轴线、标高、钢筋绑扎、模板支撑等,检查合格后方可浇筑混凝土。应清除罐内的污泥、积水和杂物。罐体上方的浮土也应清除,以免浇筑时落入混凝土中。弄湿模板并标记混凝土浇注水平。混凝土输送管道准备安装,施工人员人行道搭建完毕,混凝土振动设备准备就绪并正常旋转,临时配电箱准备就绪。混凝土浇筑人员、振动人员、管道安装、拆除人员配备齐全。测试和测量仪器状况良好,准确。采用专人测量、专人操作机械、专人剪料、专人制作试片等。3)、混凝土浇筑混凝土由现场商品混凝土泵泵入模具,坍落度由配合比要求。混凝土应分层、不同方向逐渐振捣密实。每层浇注厚度不
48、应大于400mm。振动棒应快速插入,缓慢拔出。在浇筑过程中,注意不要随意敲打和扭转钢筋,以防移位。4) 混凝土试样保留和编号混凝土试件必须按规定留存,对混凝土试件的留存、造型、编号、维护等进行严格控制,以提供具有代表性的试件,正确反映混凝土结构的施工强度。试件编号应注明位置、时间和混凝土强度等级。试片应在28日内送检,见证取样的试片必须在见证人旁边取样送检。3、箱涵墙及盖板施工(1) 钢筋的制造、安装、固定1)钢筋工程下料。检查各部位钢筋的型号、规格、形状、数量是否与设计图纸相符。根据施工设计图纸,根据有关钢筋混凝土规划和图谱,正确切割材料,确保钢筋骨架的尺寸和各项指标符合设计和规范的要求。3
49、、钢筋各部位各构件骨架的形成还要注意各构件相互的施工位置关系,保证相互之间没有重叠,造成顶模、顶模等常见的施工问题。短尺寸。必须符合钢筋工程的施工验收规范,符合设计要求。2)钢筋的绑扎固定。钢筋绑扎程序:钢筋编号箱涵、涵墙竖向钢筋安装绑扎竖向钢筋安装绑扎拉杆等辅助钢筋安装模板、丝杆安装、与支撑系统连接固定箱涵顶板底模安装箱涵顶板底筋安装顶筋安装双层补强垫等辅助配筋安装保护层垫安装标高、轴线、模型检查审核和规范检验检验和申请检验整改验收。钢筋需按设计图大样(含设计说明)进行绑扎。3、箱涵体上下钢筋及多层竖向钢筋骨架必须按设计要求配好各钢筋号后才能插入到位。各部位钢筋的位移。安装下层钢筋网时,应严
50、格按照设计要求规定的上下钢筋位置进行安装,否则会影响结构的承载力。双层钢筋绑扎时,要注意双层钢筋垫的安装位置,将上绑扎点点焊成梅花状。在薄弱部位应加强垫筋,以保证钢架的横截面。尺寸,以确保在浇筑混凝土过程中钢骨架不变形。钢筋的连接方式,根据设计和规范要求,22以上钢筋采用机械直螺纹套筒连接,其他型号钢筋采用弧焊和绑扎搭接连接,也可采用对焊根据结构和位置要求。由于本项目长钢筋较多,应采用机械、弧焊和绑扎搭接连接。钢筋保护层,竖向钢筋承受的施工扰动力小,采用塑料卡垫。考虑到钢筋在施工过程中受到混凝土振捣棒和混凝土的推动,横向钢筋骨架变形较大,底垫受力较大,故采用混凝土混凝土垫。3)钢筋工程生产前,
51、应按规范和设计要求对钢筋原材料进行见证、取样、送检。所有钢筋连接接头也应按要求进行原位取样,特别是钢直螺纹机械连接接头。必须保证螺纹与连接钢筋连接紧密,以保证钢筋的整体强度。4)钢筋半成品加工的允许误差如下序列号项目允许误差评论1受力钢筋全长沿长度方向的净尺寸102钢筋折弯拆卸位置20(2)箱涵结构工程模板体系施工1)箱涵墙模板的选择、配置、安装、加固模板采用木模板18mm九胶合板组装成内外异型模板,水平铺设。添加 50*100mm 垂直背松木板条作为木骨架。在局部载荷较大的地方,可以配置型钢作为模板的基础,以提高其承载能力和刚度。将木板条向上铺设200mm,用铁铆钉将木板条与面板铆接。3、模
52、板现场成型后,按上述要求水平和垂直钻好模板用的14反拉螺丝孔,穿入12工具型高强度反拉止水螺钉。模板用于一次无套管反拉止水螺杆。或通过20 PVC管,再通过20 PVC管进入12工具型高强度反拉螺钉,反拉螺钉与模板和钢管牢固连接。 20PVC管孔采用防水砂浆密封。模板及相应配置组件安装完成后,安装固定钢管。一对拉螺丝的每一排中间夹着双层钢管,螺丝用螺帽锁紧。两侧模板用两侧钢管加固,拧紧拉紧螺钉后按上述方法与支撑系统的脚手架连接,形成稳定的模板系统。模板配置应至少使用4个施工段。模板安装完成后,对模板位置、结构尺寸、平整度、垂直度和标高进行检查和检查,并报监理和业主验收。模板拆除后,取出拉螺丝或
53、剪掉外露部分,用防水材料(防水砂浆)进行防水防腐处理。支架系统采用48脚手架钢管为主体。.由于排水箱涵的结构截面较大,对模板的刚度要求较高,因此按上述支护方式加强支护系统较为合理。模板系统的固定:整个模板系统用脚手架钢管和固定在拉拔螺钉上的钢管外侧的紧固件垂直连接,然后将连接钢管与支撑系统的脚手架钢管连接用紧固件,使墙模板的垂直荷载通过连接。钢管与整个支撑系统一体化,保证墙模的稳定性。2)、箱涵顶板模板选择、配置、安装、加固。排水箱涵顶板模板采用木框九层板模板,九层板为定型木板,厚度为18mm。箱涵顶板模板宽度为2500mm,现场制作定型模板,现场组装安装。模板支撑结构采用48钢管支撑脚手架。
54、是加快模板和支撑架周转的早期脱模系统。模板配置至少应为四个流段的施工模板支撑,涵洞长度应在55米左右,以利于充分的流场施工,保证工程的施工进度和质量。箱涵墙模板支撑完成并验收合格后,组装箱盖板底板模板。安装覆盖箱底的模板前,按设计标高检查支撑架顶部,并预留模板和木架的高度。反复检查是否符合要求后,铺设木架,然后拉线调平。基本骨架系统反复检查并符合要求后,九块胶合板即可现场安装。现场组合、拼缝要严密,以免漏浆。铺好后用铁钉固定,并与底层木骨架固定成梅花状。不密封的部分可以用胶带密封。底模安装到位后,反复校对拉通线,然后将底板两端的边固定在箱涵墙模板的顶部,最后校核(容易偏移应用十字紧固件固定)。
55、.底模应按规定要求拱起0.3%。一般跨度不应小于2cm,尤其是中间部分。由于结构截面大,施工时的施工荷载大,要求支撑架的刚度大。因此,跨度外倾造成的变形严重,在外倾时应根据具体情况适当加大前倾。(3)检查井模板的选择和配置检查井模板的选择和配置与箱涵结构体系模板的选择和配置基本相同。和建设。(4)、模板需求计划1)、18mm厚优质木九层板800m2;2)、12mm厚的木九胶合板约300m2:3)一批3mm厚的白色硬质泡沫板等零星材料。(5)箱涵架设及检查井支撑系统:1)箱涵结构工程采用组合钢管脚手架,在箱涵内搭设脚手架,顶箱盖板采用型钢或较大截面的木材作为支撑架,保证刚度箱涵涵洞壁和顶板的稳定
56、性。稳定。2)箱涵涵洞墙外侧采用两排以上的钢管支撑脚手架,通过双拉止水螺栓与箱涵内侧全支撑脚手架连接在涵洞壁上,形成一个内外整体坚固而高刚性的支撑。脚手架系统保证了整个箱涵结构体系的浇筑质量。3)支架(墙、板)均为钢管脚手架,采用早期脱模系统。各工段采用一次性满堂货架。四个施工段的钢管支架考虑投入使用周转。4)钢管支架柱采用上下层架设的方法。立柱与横杆必须用双十字扣连接,以便上下横杆与立柱受力。5)竖向支架竖立时,竖向钢管应竖立在距箱涵墙20-30厘米处。箱涵的高度为2.5米,涵墙与盖板的截面大,荷载大,所以钢管的纵横间距应设置较密。垂直钢管间距设置为600mm-600mm。水平钢管设置为两线
57、或三线。第一根线架设在立杆离地0.2-0.3m的位置,连接成锁杆。 (即横杆架设两种方式,顶部横杆作为支撑系统,直接支撑模板系统)。为了更好地抵抗水平剪力,要求在立杆的四个角上设置斜撑和剪撑,紧压在底板和立杆顶部。6)箱涵墙外支撑脚手架系统的搭建与箱涵内钢管支撑架的搭建相同。钢管的水平间距设置为1.2米,只需要两条线。竖向间距按涵内竖向钢管的纵向间距设定,即间距600mm-600mm。竖向斜撑和剪撑仍按内斜撑和剪撑布置,水平斜撑间隔3-5米布置,支撑槽坡顶部和底部,以利于稳定和外框体的刚性。7)检查井支撑脚手架与主涵结构支架相同,也采用全屋式钢管脚手架,保证结构工程的稳定性。8)、支撑系统框架
58、材料要求表序列号姓名单元数量评论1(1) 4 8 钢管米35000用于结构支撑2紧固件个人36000用于结构支撑3()4 8钢管米18000用于外框和保护框4直角紧固件个人12000用于外框和保护框5对接紧固件个人2 0 0 欧用于外框和保护框6旋转紧固件个人1 000用于外框和保护框73.2m长竹跳片3 00 0用于外框和保护框83.2m长木跳片6 00用于外框和保护框9安全网2米1 0 0 0用于外框和保护框1 0密集的眼睛安全网平方米8 000用于外框和保护框1 1竹条平方米8 00 0用于外框和保护框序列号姓名单元数量评论148钢管米5000用于结构支撑2紧固件个人6000用于结构支撑
59、33.0m长竹跳片400用于脚手架和保护架(六)安全防护体系框架的选择与设置1)、基础施工阶段箱涵沟边沿设置1.5m高的防护栏杆,并设置钢管脚手架,并设置3根横管,设置安全网。2)、结构工程施工阶段在结构工程的施工阶段,结构支撑脚手架用作安全防护框架。同时,在结构工程施工时,应在适当位置设置一层或多层水平安全棚。3)临时设施和施工通道的保护结构工程施工过程中,涉及临时设施房和临时施工通道时,应搭设双层水平安全防护棚,架设范围至少应超出临时设施房和通道2m。钢管脚手架用于架设双排架子,上面一层1.5mm厚的钢板,下面是竹跳板。为防止落物向外撞击和溅出,上部水平安全防护棚表面应铺设较厚的软层。通道
60、应设置通行标志,其他施工场地应采用钢管围栏围住,禁止非工作人员进入。(7)商品混凝土现场泵送施工1)、商品混凝土质量保证措施本工程规模大,混凝土总量大,每次浇筑的混凝土量也大。根据业主及有关部门的规定和要求,为确保安全文明施工,控制扬尘污染,保证工期要求,本排水箱涵工程混凝土采用供应商品混凝土的方式施工。 , 并通过以下措施保证混凝土质量:。对于商品混凝土的生产和供应,必须严格控制其质量,严格控制供应过程和浇筑,项目部技术人员将值班。严格要求供应商按照制定的商品混凝土质量控制体系进行生产,确保原材料检验、工艺设备和运行检验、商品混凝土合格验收等各个环节落实到位。、原材料质量控制来料混凝土必须有
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