玻璃幕墙工程技术交底记录大全

1、 技术交底记录项目名称新建某铁路桂平站楼工程交叉底部位置幕墙工程项目编号30交底日期2013 年 6 月 19 日玻璃幕墙施工技术公开一、适用范围新建某铁路桂平站玻璃幕墙安装工程。2. 施工准备一、技术准备(1)了解施工现场，检查预埋件的位置和质量。(2)认真审核施工图，编制施工组织方案。（3）编制材料计划和采购计划。2. 材料准备（1）中空铝合金的垂直主龙骨和水平次龙骨：按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型，然后运至现场。必须有出厂合格证和必要的检测记录，加工精度和表面涂层必须符合设计要求，要求直线度，无翘曲，无划痕。（2）玻璃：安全低辐射玻璃（透明幕墙的气密性不低于GB/T15225建筑幕

2、墙物理分类规定的可见光透射率，并符合建筑幕墙物理分类的要求） 公共建筑节能设计标准等），进场进行验收。必须有出厂合格证和必要的检测记录，进场后应存放在铁箱或专用脚手架内。(3)胶条和胶垫：必须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计要求，无破损。(4) 铝合金装饰条：必须颜色一致，不得变形或损坏。(5)紧固连接主龙骨的铁件、主龙骨与副龙骨的连接件：主龙骨与主龙骨的外壳（或连接件）、主龙骨与副龙骨的接头等。应镀锌。 , 材质和尺寸应符合设计要求。进入后分类存放。(6) 所有螺栓、螺母和钢钉均由不锈钢制成。进场必须有出厂合格证，并开箱抽检。(7)密封胶：有出厂合格证，粘接防水性能应符合设计要求。（

3、8）防火保温材料（矿棉或岩棉）：导热系数和厚度应符合设计要求。以上所有材料进场后必须按不同规格妥善存放，不得淋雨。三、主要设备的准备垂直运输机械、电焊机、焊钉抓斗、电动螺丝刀、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪、水平仪、钢卷尺、铁水平仪、钢尺、钢角尺。四、工作条件（1）主体结构已完成，质量验收手续已完成，场地已清理完毕。(2) 提前完成计量和支付。1）选择任意一层作为参考层释放纵横轴，用经纬仪（或激光经纬仪）依次确定各层的轴。在楼板边缘弹出垂直主龙骨中心线，检查预埋件中心线是否与主龙骨中心线一致。测量主龙骨之间的尺寸与幕墙之间的尺寸是否一致。2）根据横轴，找到连接主龙骨和各层预埋件的扣件外缘，

4、以方便扣件的安装。3) 验证主体结构的实际总标高与设计总标高是否一致，并在楼板侧面标出各楼层的楼板标高，以便安装时检查。(3) 连接主龙骨的预埋铁件预先凿好，露出混凝土表面。弹线后标高、位置超过允许偏差值的，必须按设计协商处理。（4）安装电动吊篮（或外搁板），供操作人员在安装玻璃和装饰条时使用。吊篮安装完毕后，应进行各种安全保护装置的运行试验。(5)吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电器必须进行绝缘电压测试。必须检查电动吸盘机和手持式玻璃吸盘，看吸盘的重量和吸盘时间是否符合说明。（6）主龙骨、副龙骨及所需的各种连接件、装饰条、螺栓、胶条等构件应预先检查并分类放置指定地点，并设专人看管其中。三、玻璃幕墙

5、的安装工艺及施工要点一、玻璃幕墙施工工艺紧固件安装横竖龙骨组装竖主龙骨安装水平副龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安装盖板和装饰条安装密封 清洁。2 安装施工要点（一）安装施工的一般规定：安装幕墙的主体工程应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求；尤其是主体结构的垂直度、外表面的平整度和结构的尺寸偏差必须符合要求，否则应采取适当的措施再进行施工。幕墙安装施工。幕墙构件及附件的材料品种、规格、颜色和性能应符合设计和质量要求。安装玻璃幕墙时，应按质量要求对来料部件、配件、玻璃、密封材料、垫片等进行验收，不得使用不合格、过期的材料。合理安排幕墙的安装施工顺序，采取可靠的安全防护措施。应认真研究幕

6、墙的施工环境和子项目的施工顺序。对幕墙安装造成严重干扰或污染的子项目，应安排在幕墙安装前施工。否则，在进行幕墙安装施工前，应采取可靠的保护措施。(2) 安装准备：对现场管理人员和安装人员进行全面的技术质量交底和安全规范教育，完善消防安全设备设施。构件运输、吊装进入现场时，应防止碰撞、损坏；元器件应放置在通风、干燥、不与酸碱物质接触的地方，严防雨水渗入。元件应按品种、规格、型号、数量堆放在专用货架或台架上；玻璃构件应竖直放置，稍有倾斜，室外堆放时应做好防护措施。 构件安装前应进行检查校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得变形、损坏、污染，不合格的构件不得挂墙安装。玻璃幕墙构件在运输、

7、堆放、吊装过程中可能会人为变形或损坏。安装前必须对部件进行提前检查，发现不合格的要及时更换。 、配件、玻璃、密封材料、橡胶垫等，应有一定的更换储备。部件现场辅助加工：钻孔、攻丝、现场修正部件偏差等，加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。 连接玻璃幕墙与主体结构的预埋件在主体结构施工时应按设计要求进行埋设。放置预埋件前，应根据幕墙安装基线检查预埋件的准确位置；预埋件应牢固固定在预定位置，锚固钢筋与主要构件的主钢筋用铁丝绑牢或点焊固定。防止混凝土浇筑时预埋件位置发生变化；预埋件锚固钢筋周围的混凝土在施工时必须压实和振捣；混凝土模板拆除后，应及时清除预埋件钢板表面的砂浆。(3) 计量和支付：根据幕墙大

8、样图和土建单位给出的标高点、进出线、轴线位置，用重锤、钢丝、量具、水平仪等量具确定幕墙主体上的平面、柱子和分区。和拐角等参考线，并使用经纬仪进行调整和重新测量。幕墙网格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线相匹配。水平标高应从地面逐层绘制，避免误差累积。经监理批准，应适当调整幕墙轴线，以满足幕墙结构需要。高层建筑的测量应在风力不大于3级的条件下进行，每天定期进行测量。质检员应及时对计量、放款进行检验，并在备案表中填写检验记录。 测量放线时，应检查预埋件的偏差。上下左右的偏差值不应超过45mm。超差的预埋件必须在安装施工前进行妥善处理。并将处理意见报主管、业主及公司有关部门。(4)预埋件的偏差处理

9、：当预埋件偏差为45150mm时，允许与预埋件连接相同厚度、相同材质的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度 7mm，焊缝为连续角焊；固定两个M12110建筑地脚螺栓。建筑地脚螺栓施工后，应进行力学试验，试验结果应符合设计要求。预埋件偏差超过300mm或因其他原因无法现场处理时，由设计部门、业主、监理等相关方共同协商提出可行的处理方案并签字审核，施工部门按计划建设。当预埋件表面垂直方向倾角误差较大时，应采用厚度合适的钢板压平后再焊接。预埋件表面沿水平方向倾角误差较大，影响正常安装，可采用上述方法进行修正。 预埋件的防腐措施必须按照国家标准的要求执行，在涂防绣漆前必须用手打磨，露出金属光泽；如有特殊要

10、求，必须按规定办理。由于地板偏移，轴承长度不够。安装不规则时，可采用加长轴承的方法解决：1）当加长范围小于100mm时，可用角钢制作支架，使其端部焊接到预埋件表面，焊缝高度7mm，焊缝周边连续焊接。2）加长范围100mm时，采用角钢作支架时，应在支架下部焊接三角形支架；支撑材料可以是不小于50505mm的角钢，一端与支撑焊接。焊缝长度80mm，焊缝高度5mm；(5)立柱安装：根据施工和运输条件，立柱可以是一层高度的整体，长度可达7.5M，接缝处应留有一定间隙。采用套筒连接可以适应和消除建筑物挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接可以采用间隔铰链和刚性连接的结构，铰链只抵抗水平力，而刚性

11、连接可以抵抗水平力。此外，它还应承受垂直力并将其传递给主体结构。安装立柱前，仔细检查立柱的规格、尺寸、数量、数量是否与施工图一致；施工人员必须经过高空作业培训，取得上岗证，方可进入施工现场施工；施工过程中，严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准高处施工安全技术规程JGJ80的有关规定，特别注意风速超过5级时，高空作业是不允许。先将立柱与接头连接，再将接头与主体预埋件连接，调整固定；立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm；同时注意，误差不要累加，开窗为正容差。相邻立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱最大标高偏差不大于5mm，相邻立柱距离偏差不大于2m

12、m。立柱接触面与连接件（支架）之间必须加防腐隔离垫片。立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调整和纠正。合格后，连接件（支架）正式焊接牢固，焊接后的连接件和预埋件必须采取可靠的防腐措施。玻璃幕墙立柱调整后应及时安装紧固；安装在玻璃幕墙上的临时螺栓应在构件安装、放置、调整、拧紧后及时拆除。焊工属于特殊工种，需要经过专业安全技术的学习和培训，通过考试，取得特殊工种操作证，方可独立工作。 焊接现场在作业前必须采取防火防爆安全措施；焊件下方应设置消防桶，操作人员操作时必须佩戴防护眼镜和口罩；规定。立柱安装牢固后，必须拆除用于定位上下立柱之间伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处涂抹密封胶。(6)避

13、雷器：安装立柱时，应按设计要求进行防雷系统的可靠连接；均压环应与主体结构的防雷系统连接，预埋件与均压环应通过截面积不小于48m2的圆钢或扁钢连接。圆钢或扁钢与预埋件及均压环搭接焊，焊缝长度不小于75mm；位于均压层内的每根立柱和支架的宽度不小于24mm，厚度不小于2mm。连接铝条以确保其导通电阻小于10。各均衡层的连接导通部分需要进行必要的电阻检测，接地电阻值应小于10；幕墙防雷系统与主体防雷系统的连接也需要进行电阻检测，接地电阻值小于10。所有防雷材料应热镀锌；防雷系统安装后应及时提交验收，并及时记录检查结果。(7)横梁安装：梁截面嵌入柱内，两端与柱连接处应加弹性橡胶垫，以满足和消除横向温度

14、变形的要求。梁的安装必须在土建泥水工程和立柱安装完成后进行。建筑物自上而下安装，同一楼层自下而上安装；首层高度安装时，应检查、调整、修正、固定，使其符合质量要求。梁应按设计要求安装牢固，并在梁与柱的接缝处涂抹与柱、梁颜色相近的密封胶。安装横梁时应注意，如果设计中有排水系统，冷凝水排水管及附件应与横梁预留孔紧密连接，并在与横梁的连接处安装橡胶密封条。衬板出水孔；其他通风槽、雨水排放口等应按设计施工，不得省略。（八）隐蔽验收：工艺施工过程中必须随时进行隐蔽工程检查。隐蔽验收项目包括：构件与主体结构连接点的安装；幕墙四周、幕墙表面及主体结构缝隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝、墙角的安装；安装;装饰板

15、与主受力构件之间采用螺纹连接结构，安装螺钉后不密封验收。需要隐蔽验收的工程竣工后，应及时提交有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下一道工序的施工。质检人员和现场管理人员对未验收或验收不合格的隐蔽工程项目严控，不得封存，不得进行后续施工。(9) 组件安装：安装玻璃框前，应根据需要对玻璃及周围铝框进行清洁，确保嵌缝耐候胶能可靠粘合；安装前，玻璃的镀膜表面应用保护膜保护，然后在出厂前全部去除。玻璃的品种、规格、颜色应符合设计要求，整个幕墙玻璃颜色应均匀，玻璃镀膜面应朝向房间。安装时应保护玻璃框，避免碰撞、损坏或跌落。用于固定玻璃框的压块，严禁少装或不装紧固螺钉。分体玻璃接缝应垂直和水平，接缝宽度应

16、均匀；各玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框协调，保证接缝符合要求。(10) 玻璃安装：玻璃安装为双层玻璃安装，从上到下，从一个方向连续安装。玻璃由外部电梯提前运送至各楼层指定地点，并派专人看管。玻璃安装： 将车架上的污垢清理干净，将侧胶条插入龙骨车架槽内，不留空隙地封闭。注意胶条要与型号一致，镶嵌要平整，四个角要成直角。为避免玻璃与龙骨直接接触，在底框和龙骨框两侧嵌有两个橡胶垫片。安装时用电动吸盘机操作。机器放置在房间的地板上。该机器配备真空泵和液压装置。有8个吸盘，可与机器配合吸起玻璃，进行旋转、伸缩、升降、倾斜等动作。 先擦去玻璃表面的灰尘和污垢，注意正确判断和外面。 操作电动吸盘机，将玻璃

17、斜吸出窗外，然后将其拉回对齐并压在龙骨框架槽上。上下左右的嵌入深度应该相同。 将两侧的橡胶垫片塞入垂直龙骨的孔中，然后固定玻璃，安装密封条并镶嵌平整密实。(11)防火保温：有热工要求的幕墙，应从外面安装保温部分；使用内衬时，应在其周围设置弹性橡胶密封条，内衬与构件的连接处要严密，内衬就位后应密封。防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料应采用整块岩棉制作，固定防火保温材料的防火封板应锚固牢固。 玻璃幕墙周边与主体结构之间的缝隙应填充防火保温材料。填充防火保温材料时，必须填满填满，不得有空隙；并用铝箔包裹，防止防火绝缘材料受潮损坏。 .在填充防火保温材料过程中，质检人员应进行抽查，发

18、现不合格及时返工，消除隐患。(12) 印章：玻璃或玻璃构件安装后，必须及时用耐候密封胶填缝密封，以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶施工前应清理施工区域，并确保接缝处无水、油、锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；甲苯或甲基二乙基酮可用作清洗剂。耐候型硅酮密封胶在接缝处应粘接在相对的两侧，不得三侧粘接。深密封槽的底部应填充聚乙烯泡沫材料。为保护玻璃和铝框不被污染，在可能造成污染的部位应粘贴基带，并在填满和刮完后立即去除基带。(13) 保护与清洁：铝合金框架材料及各种配件进入现场后进行规格分类，分类代号放置在专用防雨棚内。重物不应放在顶部。运输材料时，请小心处理以防止损坏和划伤。玻璃应放置在不同规

19、格的木方上，并指定专人监督分配和运输，防止表面涂层损坏和划伤。安装龙骨时，外挂篮的升降应有专人负责。停留在地板上时，应暂时固定在地板上，防止吊篮与龙骨碰撞。安装玻璃时，吊篮的钢管端垫有泡沫垫。完成工作前，将吊篮降到未安装玻璃的地板上，并用力拉动，以防玻璃破碎。玻璃幕布安装好后，为防止人靠近，在离幕墙一定距离的地板上挂上安全网，并派专人巡查。 靠近玻璃幕的每一道工序，在施工作业前应做好玻璃的临时保护，可用纤维板覆盖。 施工时应采取适当措施保护幕墙，防止排水管碰撞、变形、变色、污染和堵塞。施工中影响幕墙和幕墙构件表面装饰的胶粘剂，应及时清除，恢复原状。玻璃幕墙工程安装完毕后，应制定清洁计划（清洁工

20、具、吊篮、清洁方法、时间、程序等），防止幕墙表面受到污染和不正常现象。幕墙安装完毕后，应用中性清洁剂自上而下清洗幕墙表面及外露构件。清洗玻璃和铝合金的中性清洗剂在清洗前应进行腐蚀试验，证明对铝合金和玻璃没有腐蚀作用。不能滥用；用清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。4.质量标准一、担保项目（一）玻璃幕墙使用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶水、防火绝缘材料和封闭式金属板的品种、等级、规格和颜色必须符合设计要求和产品标准。铝型材阳极氧化膜的厚度必须大于AA15。但它不应该太厚。(2)如使用碳钢骨架和连接件，必须进行防锈处理，其质量应符合设计和现行技术标准的要求。（3）如果设计对钢架挠度和连接件拉拔力有试

21、验要求，试验数据必须符合设计要求。(4)骨架必须与原结构连接牢固，不得松动。预埋件的尺寸、焊条的长度、高度和型号应符合设计要求。(5)主体结构及其预埋件的垂直度、平面度和预留孔洞应符合规定或设计要求，误差应在连接件可调范围内。（6）所有接头结构应满足设计和产品组合的要求。2.基本项目：(1)金属骨架：颜色一致，表面光洁，无污染、麻点、麻点、划痕，接缝严密、平整、横纵、无错位。幕墙与主体结构连接件的三个方向安装允许偏差为1mm。(2)玻璃：玻璃安装方向正确，表面清洁、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面完整，反射外部图像不失真。四边45角光滑，线条相交，外观晶莹剔透美观，外观质量和性能符合现

22、行国家相关标准和规定。(3)压条和玻璃胶：压条卡扣平直，对口严密，安装牢固整齐，密封条安装严密，冲击严密，使用密封膏的部位必须清洁，与被封物粘合牢固，外观平直正确。台面错位，光滑、紧实、美观。胶合缝外没有污渍。(4)防火保温填充材料应符合以下要求：材料干燥，铺设厚度符合要求，厚度均匀，无遗漏，铺设牢固不脱落。（5）玻璃墙回缩压条：封闭严密无缝，压条平直，无错位，坡度准确，排水孔平整。(6)防雷接地线的安装质量必须符合电气安装规范的要求。5、成品保护1、框架材料及各种配件进场后应按其规格和分类代号存放在专用防雨仓库内，不得压重物。运输材料时，请小心搬运以防止损坏和划伤。玻璃应避光，存放在仓库内，

23、并按规格放置在专用木架上。应指派专人看管和运输，防止表面涂层损坏和划伤。2、在安装车架的过程中，要注意车架外膜的保护，不要刮伤。设置外层架时，注意保护玻璃，防止玻璃破碎。3、用于横竖龙骨及附件组合的螺栓孔应事先用机械钻孔，不得用电焊烧孔。4、安装过程中，防止部件掉落，应安装安全网。5、对玻璃幕墙附近的各个工序，在施工作业前对玻璃进行临时保护，如用纤维板遮蔽。6、玻璃幕墙工程验收交付后，用户应及时制定幕墙的维护保养计划和制度。7、玻璃幕墙的构件和密封件应防止变形、变色、污染和排水管道堵塞。8. 玻璃和铝合金零件中的中性清洁剂应进行腐蚀试验。用中性清洁剂清洗后，及时用清水冲洗干净。六、安全环保措施1、安装玻璃幕墙的施工工具和工具在使用前应进行严格的测试。手电钻、电动螺丝刀、焊钉枪等电动工具应进行绝缘电压测试；手持式玻璃吸盘和玻璃吸盘贴片机应测试吸附重量和吸附持续时间。2、施工人员进入工地必须佩戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带和工具包。机电设备必须配备触电保护装置。3、高层玻璃幕墙安装与上部结构施工相交时，应在结构施工层下架设防护网；在离地3米高处，应架设6米水平安全网。4、现场焊接时，应在焊件下方安装火斗。5、不得在4级以上风和大雨中对幕墙外部进行检查、维护和修理。6、玻璃幕墙检查、清洗、保