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1、硫回收工艺总结（流程图在第二页）1、克劳斯脱硫工艺简介1）硫化氢三分之一氧化成二氧化硫，与未氧化的硫化氢进行催化转化。2）为部分燃烧，通入燃烧炉的空气需严格控制，这是克劳斯法的操作关键。3）燃烧炉的温度1200C，燃烧产物中除二氧化硫、水和氮外，还有少量由硫化 氢直接分解而生成的元素硫。4）为回收热量，燃烧产物在进入转化器之前先经废热锅炉发生蒸汽。5）固定床反应器，内装有氧化铝催化剂，入口220240C。放热反应，出口温 度为270300C。6）冷凝冷却器，液态硫磺流至硫磺罐。7）为达到较高的硫回收率，关键是要控制H2S/SO2的摩尔比，使之保持为2,同 时要使用性能较好的氧化铝催化剂。8）采

2、用两级转化时，硫的回收率可达93%95%，三级转化时可达94%96%，四级转化时可达95%97%。9）尾气中二氧化硫（800018000ppm）。还需将尾气进行处理。2、公用工程消耗及产出表（100%负荷）序号名称及规格单位数量备注正常最大消耗1电V=380伏kW/h99.3109.232蒸汽P=1.2Mpa(G)饱和kg /h1723.671896.03副产3蒸汽P=0.6Mpa(G)饱和kg /h771.42848.56副产4约P=0.15Mpa（G）饱和蒸汽kg /h213.56234.92至低压除氧器r cr ”一 /八、1/IA C r C 11 a cc 1 r酸气预热器H2S+3/2O 2 SO 2+H2OH2S+U2SO 2一H 2O+3/4ST=280 C, P=0.04MPa , H2S=2%2H?S + SO 2 3/xSx + 2H COS + H 2O H 2S + CO + 2H 2。,H2S 35% , CO2 60%F=1700Nm3 , H2S 33% , CO2 60%1酸气分离罐入口气量： 1700Nm3 出去火炬： 4000Nm3 硫磺外售： 800kg/h亍燥包装口2H?S + SO 2 一3/xSx + 2H COS + H 2O 一 H 2S +

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