球磨机润滑现状调研报告

1、球磨机润滑现状调研报告根据建龙矿业8月份供销专业会议要求，供销部对矿业集团球磨机润滑现状进行了专案 调研，对自动润滑系统进行了投资分析，建议现有矿山大力推广自动润滑装置的使用，新建 或扩建项目进行智能润滑系统的建设，推动建龙重工集团“引领行业进步、深受社会尊重、 员工引以自豪的重工产业集团”企业愿景的实现。现报告如下：一、调研计划1、调研组织组长：赵思峰 组员：总部供销部李东峰；各矿供销处长。2、工作计划结合专案调研的目的，对工作进行了细化，具体工作安排如下: 表1：球磨机润滑系统专案调研工作安排分类What（项目）Why（目的）How（如何办）Who（责任人）Where（工作场所）When（

2、完成时间）Plan（计划）资料收 集统计各矿球磨机数量、型号、 润滑方式、润滑剂用量等信息发布汇总统计表，并做分 析赵思峰各矿供销处长北京9.17 至 9.25掌握球磨机润滑不到位产生 的问题查找论文及询问并制定改 善建议及方案赵思峰北京9.17 至 9.20Do（实施）报告编 写编写大纲理清思路赵思峰北京9.21归集数据资料对比分析图表赵思峰北京9.25 至 10.13编写调研报告形成调研报告初稿赵思峰北京10.15Check（检查）报告审 核领导审阅逐级报陈经理、王经理、丛总审阅赵思峰北京10.18完善调研报告形成调研报告赵思峰北京10.30Action（处置）专案实 施投资分析由供应商对

3、宽城建龙进行 实地调研并形成投资方案沈阳中天 中冶华润宽城建龙 承德县建龙11月立项、合同签订立项、商业谈判、签订合 同工程部供销部北京12月现场实施按合同约定组织施工选定供应商宽城建龙2011 年二、球磨机现状分析本次对13个子公司（不含矶山磷矿及宝通矿业）球磨机润滑装置进行了调研。共有球 磨机106台，其中溢流型球磨机61台（占比57.55%），格子型球磨机45台（占比42.45%）； 完全手动润滑的球磨机67台（占比63.21%），油池（稀油）形式润滑的球磨机有13台（占 比12.26%），有喷射或喷雾润滑装置的球磨机26台（占比24.53%），采用集中润滑方式的球 磨机数量为0。表2：

4、球磨机及设备润滑形式统计表（详见附表1 ）。序号区域矿山名称球磨机数量主要部件润滑形式（数量）合计溢流磨格子磨手动油池/稀油喷射/喷雾集中润滑1东北桦甸117492002建平63306003桦南52350004跃进山33030005双鸭山16133133006内豕朱日和42200407金地44022008河北承德县21138002109宽城10461000010滦平10551000011顺昌122101200012湖北通城211101013山东东平2202000合计10661456713260备注：此表统计数据中球磨机的数量不含矿业集团未来1年内不转动生产的球磨机。矿业集团内自动润滑形式体现为

5、油池润滑及自喷式润滑。油池/稀油润滑主要集中在建 平建龙、双鸭山建龙、桦甸建龙及金地矿业；喷射/喷雾装置则主要集中于承德县建龙及朱 日和铜业；其他矿山球磨机润滑全部使用手动润滑。非手动润滑形式占比仅为36.79%，建 龙矿业选厂球磨机润滑自动化水平相对较低。各矿使用的自动润滑系统情况如下：表3：矿业集团内主要润滑装置对比表序号公司润滑装置名称规格型号生产厂家数量润滑部位润滑球nhr i-rt磨机数1朱日和喷射润滑装置ISLFJ-TX 二型沈阳电矿通用设备厂4大齿轮12双鸭山稀油润滑装置XYZ-63太原矿山机器润滑液 压设备有限公司1大齿轮13双鸭山稀油润滑装置XYZ-251大齿轮14金地稀油喷

6、淋润滑 装置SP-4沈阳中天喷射润滑设 备制造有限公司2大齿轮1矿业集团内现使用的润滑装置均为一拖一，即单台润滑装置只能服务一台球磨机；同时 自动润滑装置均使用单一润滑剂，只对大齿轮进行润滑，其他部位（轴瓦、减速机、传动轴 等）则由人工润滑完成。三、球磨机故障分析通过球磨机故障相关论文等资料收集、与子公司设备管理部门人员沟通等，对球磨机故 障原因按4M1E（人、机、料、法、环）形式分类，绘制鱼骨图，具体如下：图1：球磨机故障要因分析鱼骨图表面粗糙 度大乌金瓦损坏材质差齿轮磨损传动电机轴瓦晃动跑、冒液事故操作方环境方法金属粉 入乌金瓦球磨机突 然停止上、下道工序反映不及m接触面的光 洁度降低瓦密

7、封不严联轴器弹 性销断裂传动轴承载荷杂物堵塞油管主轴承过早损承发热劳动强度大大齿圈张口小齿轮振动时停车加油不及进入有效润滑 面的油量少滑动轴承 抱闸事故耗用润滑油量大磨头端盏温度升轴承干磨齿轮清洗困难密封不，及时更换操作工责任心不强（烧瓦）球磨机故障图1中红圈所圈定的部分均为因为润滑不到位所导致的设备故障。可见润滑故障是机械 设备常见的严重故障之一。日本统计设备故障700例中，因润滑不良造成的故障有253例，占 36%以上。我国统计因润滑发生的故障达5560%。这其中有相当部分是因为润滑技术落后 造成的。良好的润滑是保证设备正常运转、延长设备使用寿命的必要条件。四、提高润滑效果的几种途径1、在

8、润滑剂中加入添加剂，以提高润滑性能。在球磨机润滑剂中添加美国JB2301重型车辆润滑添加剂，可有效提高润滑效果，延 长球磨机使用寿命。该种润滑添加剂于1992年进入中国市场，在国内矿山、水泥等行业球磨 机中有广泛应用，并且性能优越（详见参考论文1）。2、以PLC代替继电器来控制润滑站目前矿业集团内承德县、东平、建平、朱日和、桦甸、双鸭山、金地、通城等矿业公 司使用的润滑系统均由继电器进行控制，每台球磨机使用一台继电器控制，大部分操作均由 手动完成。矿业集团内其他53台球磨机则无电控润滑部分，全部由人工进行设备润滑；利用 PLC进行润滑的球磨机数量为0 （详见附表1）。而改用PLC控制后可实现一

9、台PLC同时控制多台球磨机，并且可实现定时、定量、自动 润滑，具有系统结构先进合理、功能完善、体积小、耗电省、便于维护，并且具有极高的可 靠性（具体有点见参考论文2）。3、改善润滑剂，提高润滑效果。球磨机对润滑脂的性能要求：具有良好的抗磨、极压性能,又兼有基础润滑脂的特性。减少轴承的摩擦、磨损。延长其使用寿命，提高其传动效率具有较宽的温度适应范围。 要求在-25120。保持良好的机械安定性和胶体安定性。相应的针入度与滴点应能满足润 滑要求。因此选用合适的润滑材料，能够有效提高球磨机的使用寿命。根据统计，公司所属各矿相同型号球磨机所使用的润滑剂不同，同一润滑点位上所使用 的润滑剂也不同（详见附表

10、2），通过与金属矿山行业用油量及用油材质等进行全面分析， 通过大量的数据做支撑，改善现有润滑剂，可以改善润滑效果。4、安装自动润滑装置用压缩空气或液压站作动力，驱动油泵配合气动或液压元件，使润滑油从油箱到达喷嘴。 均匀雾状喷射，在工作齿面形成坚韧油膜。使用数显时间继电器或PLC，定时定量，直观准 确、调整方便。可与主机联锁。同时启动或停机，具有故障报警功能。装置调试简捷，投入 运行后，维护工作量很少。一个供油周期完成后，自动延长吹气功能，以清洁油嘴。5、智能集中润滑系统采用微电脑技术与可编程控制器相结合的方式，由主控设备、气动高压润滑泵、电磁 给油器、流量传感器、压力传感器等部件组成。以PLC

11、作为主要控制系统，现场PLC通讯与 上位机监控系统联络，实时监控，使润滑状态一目了然。可以同时为车间内多台或全部球磨 机同时润滑，同时根据用户需要可同时为车间内磁选机、分级机等进行润滑保养。通过管路 将润滑剂与设备润滑点位连接起来，根据设备要求的润滑频率、用量、材质等自动进行润滑， 实现无人值守。运行可靠，故障率低，维护量小，震动幅值稳定。五、自动润滑系统应用实例及行业信息1、矿山行业自动润滑系统运行情况通过对国内关于球磨机自动润滑的应用案例收集，对比各种自动润滑系统的产品型号、 润滑剂用量及经济效益统计，说明国内自动润滑系统自上个世纪90年代开始已得到了广泛应 用，并且相对传统人工润滑自动润

12、滑有其无法比拟的优势。表4：国内主要矿山球磨机自动润滑系统使用情况表一序号主要自动 润滑系统制造商型号主要使用矿山使用 效果润滑剂用量经济效益1智能集中润 滑系统冶金自动化研究设计院北京利得尔新技术开发中心ZNRH-2000WH中国铝业山西分公司氧化铝 分厂一拖多提高设备使用寿命1倍以上，节约备件 及维修费用3-8万元/年；比传统润滑 方式节油60-80%2自动喷油装 置北京中冶华润科技发展有限公司PYRH-2山西铝厂机动 厂一拖三15KG/日*台5台球磨机年节油27375KG，合人民币 19万元/年；节约备件及维修费用50 万元/年舞阳矿业公司一拖四15KG/日*台节约润滑脂60%以上，小齿

13、轮年更换次 数由5次减少至2次河南骐骥科技有限公司攀钢矿业公司选矿厂一拖二300KG/ 年*台节油率80%，年节约生产成本3.81万 元/台球磨机3干稀油智能 润滑装置北京中冶华润科技发展有限ZPGR-2000安徽四创电子有限公司一拖五8KG/日*台传动轴承使用寿命提高1-2倍，每台球 磨机年节约用油8.9万元公司4开式齿轮喷油雾润滑系 统焦作通和电子科技有限公司KPY-III金堆城钼业集 团有限公司一拖四球磨机运转率由92%提高到98%，设备 使用寿命提高50%,节油60%以上，4台 球磨机年节约油费2.4万元，节约备件 费用80万元以上。鞍钢集团鞍山 矿业公司一拖六中国铝业山西分公司氧化铝

14、二分厂一拖六210KG/月*6 台每年节约润滑油1.7万元，提高齿轮副 寿命35年，年节约备件费用100万 元备注：1、表中型号为PYRH-2、KPY-III的自动润滑装置可同时服务于6台设备，采用PLC可编 程逻辑控制器控制，使用单一润滑脂，对设备多个关键润滑点位进行润滑；2、ZPGR-2000型号自动润滑装置同样可服务于6台设备，采用PLC控制，使用干油及稀 油两种润滑剂，可实现对球磨机所有润滑点位的润滑；3、型号为ZNRH-2000WH的智能集中润滑系统为一套润滑系统根据需要同时为车间内全 部或部分设备进行润滑，可同时使用多种润滑剂，对所有润滑点位同时进行润滑。4、各相关润滑系统应用论文

15、详见参考论文4。2、润滑设备行业主要供应商情况国际上以美国林肯工业公司为首的一批发达国家润滑设备系统制造商，具有悠久的历 史、先进的技术、制造能力和良好的售后服务体系，在该行业具有领先地位。国内各润滑设 备公司大多成立于上世纪80年代，虽然在技术、管理上取得了很大的突破，但国内润滑设备 公司总体来看由于历史较短，技术、管理较为落后。国际润滑设备行业领先供应商主要有：（1）美国林肯工业（2）德国贝克（BEKA）（3）德国福鸟公司（wILLYVOGELAG）（4） BIJURDELIMON。国内润滑设备行业领先企业主要有：（1）太原矿山机器集团有限公司（2）南京贝奇尔 机械有限公司（3）北京中冶华

16、润科技发展有限公司（4）沈阳重型冶矿机械制诰公司。六、润滑装置投资分析1、润滑装置价格国内生产自动润滑装置的企业众多，型号千差万别，现以朱日和铜业使用的ISLFJ-TX二型喷射润滑装置及参考论文中广泛应用的KPY-III型开式齿轮喷油雾润滑系统为例进行投资成本的测算。表5：自动润滑系统供应商及价格序号润滑装置名称规格型号合同签订厂家单价（元/台套）润滑方式备注1喷射润滑装置ISLFJ-TX 二型沈阳电矿通用设备厂54000一拖一朱日和2稀油润滑装置XYZ-63沈阳重型冶矿机械制 造公司46000一拖一双鸭山3开式齿轮喷油 雾润滑系统KPY-III焦作通和电子科技有 限公司150000一拖六2、

17、矿业集团球磨机润滑油耗用对各矿球磨机各种润滑剂月使用量情况进行统计，同种型号球磨机使用的润滑剂不同，同种润滑方式使用的润滑剂用量及材质也不同。 表6：矿业集团内主要矿山球磨机润滑油耗用量根据上表统计分析，承德县及双鸭山为集团内球磨机耗油大户，滦平油耗较低。集团平 均单台球磨机润滑油消耗量为14.94kg/日。矿业106台球磨机月使用各类润滑剂超过4.18吨（数据来源于附表2）。综合表4各矿使用效果，自动润滑装置/系统能够提高齿轮副使用寿命50%以上，节约润 滑剂60%以上，球磨机运转率可达98%以上，降低小齿轮更换次数，传动轴承使用寿命提高1-2 倍，节约备件及维修费用，实现无人值守连续润滑。

18、以使用3#锂基脂润滑为例，单价按8元/KG（2010年1-9月份平均单价为8.11元/KG），按 节油率60%计算。则单台球磨机年节约润滑剂14.94*60%*365*8/10000=2.62万元。实际使用 中一般均为稀油润滑齿轮及轴承，干油润滑轴瓦、减速机等，因此实际节油金额远高于2.62 万元/台。3、备件费用传动齿轮副造价约占整机球磨机造价的10%-15%，为球磨机润滑的关键点位。以2736球 磨机为例，以大齿轮正常使用3年为更换周期（详细参见附表3：双鸭山球磨机主要备件使用 周期表），使用自动润滑后延长使用寿命50%计算，价格参照2011年采购预算中球磨机大齿 轮含税到厂单价11.9万

19、元，单台球磨机年节约大齿轮采购费用11.9/3-11.9/4.5=1.32万元。 因大齿轮寿命延长，则相应减少了其余备件的采购。4、投资回报选厂车间通常以三台球磨机为一个系列、自动润滑装置通常最多服务6台球磨机。故以选厂车间分别安装ISLFJ-TX二型润滑装置3台和6台及一台KPY-III型号润滑3台及3台球磨 机，并分别以5年期和10年期计算折旧，不考虑其他收益，按单台球磨机节约用油及备件费 用3.94万元/年（2.62万+1.32万）计算，矿业集团106台球磨机年效益可达417.64万元（3.94 X106）。具体投资与产出情况如下：表7：采购球磨机自动润滑系统的投资分析金额单位：万元设备

20、名称型号润滑方 式功率(KW)数量单 价总额抵扣所得税后总额投资累计回报金额第1年净值年电 费1年2年3年4年5年折旧 5年折旧10年喷射润滑装置ISLFJ-TX一拖一1.535.416.213.4511.8223.6435.4647.2859.110.7612.11.75一拖一1.565.432.426.8923.6447.2870.9294.56118.221.5124.23.50开式齿轮喷油KPY-III一拖三61151512.4511.8223.6435.4647.2859.19.9611.212.33雾润滑系统一拖六61151512.4523.6447.2870.9294.56118

21、.29.9611.212.33备注：此处电费单价取平均0.6元/KWH，按设备运转时间300天，设备运转率90%计算。通过表6可看出，两种装置累计年投资回报金额相同但一拖多的润滑装置投资回报率更 高。去掉电费及折旧，ISLFJ-TX型号润滑装置按5年期折旧当年投资收益率为94.5%，按10 年期折旧当年收益率为85%；KPY-III型号润滑系统一拖三形式当年投资回收率为87%-96%（10 年折旧和5年折旧），但是一拖六形式当年投资回报率为174%至192% （10年折旧和5年折旧）。 第二年开始两种润滑装置均取得设备投资。一拖一相对一拖多形式的润滑装置对于整个系列 的多台球磨机润滑投资额更高

22、、电费更高，投资回报率则相对偏低。各种型号的自动润滑装置/系统其设备单价固然不同，但是如果达到节油及节约备件的 目的，其产生的效益均十分巨大。七、具体的建议措施1、以“相对人工润滑提高现有齿轮副使用寿命50%、节油率60%以上，实现干稀油润滑”为 技术标准在全国范围内对自动润滑系统/装置进行招标采购，选定质优价廉的设备，在试点 单位应用；2、新建及扩建矿山建议在做选厂设计时进行智能集中润滑系统的投资分析，考虑对选矿车 间内球磨机、磁选机、分级机、过滤机等设备所有润滑点的集中润滑；3、在润滑剂中尝试加入JB2301添加剂，以提高润滑性能；4、以PLC代替继电器实现自制一拖多喷油装置，用一项电控系

23、统控制多台球磨机润滑；5、结合入磨矿石性质、钢锻球规格及成分、球磨机型号、产品性质等进行综合分析，编写 调研报告，制定出集团内球磨机的润滑剂使用标准；6、从细化管理上改善润滑现状，针对“二、球球机故障分析”制定改善建议：表8：管理改善对策表因素分类主要因次要因解决措施人为因素人员素质欠 缺岗位培训欠缺定期岗位培训技术水平低定期技术培训（注1, SOP）责任心差绩效挂钩缺少液压钳工尽快招聘素质好的液压钳工机的因素油品泄露点检不认真绩效挂钩，强化泄露管理意识处理措施不当按标准操作油品不清洁三级过滤执行差严格执行、定期更换滤芯环境卫生差严禁积油积灰、保证设备周围环境系统温度高保温措施不良保证加热换热设备及空调好用使用不当设备起停时间控制得当系统调整欠佳调压兀件可靠使用系统震动紧固松动定期检查和紧固系统调整欠佳系统压力保证使用、减少冲击备件材料因 素备件质量差产品厂家选择不佳选用名牌厂家正规产品备件验收不细包装及外观验收、关键件解体或试用验收管理因素基础管理差给油脂标准不全完