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文档简介
1、新建安顺至六盘水铁路ALTJ-3标段 质量保证体系 - 7 -一、 总则1.1 编制说明新建铁路安顺至六盘水铁路工程,是按照铁路级的标准设计的建设项目,工程采用大量先进技术,科技含量高,质量要求严。我单位承建ALTJ-3标段的施工任务,为兑现合同承诺,规范质量管理,实现工程施工质量世界一流的目标。项目部将以全新的质量管理理念,科学的质量控制手段,严格的过程控制措施,确保实现质量管理目标。严格遵守国家法律、法规,认真落实安六铁路工程建设指挥部以及集团公司的有关质量管理规定,实行工程质量责任制,建立健全工程质量责任追究制,加强作业层的过程质量保证。按照“横向到边,纵向到底,控制有效”的原则,对工程
2、质量进行全过程控制,不留死角,做到按规范操作、按验标检验,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。本质量保证体系未涉及的有关工程,待条件具备后补充编制。1.2 编制依据TB10413-2010 铁路轨道工程施工质量验收标准TB10414-2010 铁路路基工程施工质量验收标准TB10415-2010 铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10417-2003 铁路隧道工程施工质量验收标准TB10423-2014 铁路站场工程施工质量验收标准TB10424-2010 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准铁路工程建设原材料质量控制标准条文汇编设计文件、施工承包合同、建设项目施工组织设计文件铁路边
3、坡防护及排水工程施工质量验收补充规定(铁建设2009172号)安六铁路工程工程质量管理办法1.3 编制范围本体系文件适用于中铁十二局集团有限公司安六铁路项目经理部的工程施工质量管理全过程。二、 质量方针与目标2.1 质量方针百年大计,质量第一;依法管理,争创优质工程。2.2 总体质量目标确保全部工程达到国家及交通部现行的工程质量验收标准,实现按设计速度开通的要求,经得起运营的考验和历史的检验。2.2.1 减少质量通病,杜绝工程质量缺陷和工程质量大事故及以上等级事故。2.2.2 质量管理达标、内业资料真实可靠、规范齐全。 2.2.3 工程实体质量必须符合国家和铁道部有关标准、规定及设计文件要求,
4、整体工程质量达到创国优标准。其施工过程或实体工程质量必须满足以下要求:1、按照验收标准要求,各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%;单位工程一次验收合格率达到100%;2、确保主体工程质量零缺陷;3、一次开通成功并达到设计速度目标值110%。4、在合理使用和正常维护条件下,全部工程满足设计使用寿命内正常运营要求。2.2.4 竣工文件做到真实可靠,规范齐全,实现一次交接合格。施工队制定的质量目标必须达到或超过项目部的质量目标。2.3 专项工程质量目标2.3.1 路基工程地基处理符合设计要求,其长度、深度、间距、无损检测、沉降观测等指标达到设计和验收标准。路基填料种类符合要求,分层
5、碾压规范、检测方法科学、压实度达到设计值,标高、宽度及边坡符合设计,边坡密实平顺、方向平直圆顺、整齐美观,工后沉降达到要求。砌体分层坐浆砌筑,砂浆饱满;勾缝密实、平顺美观;沉降缝布置合理、上下垂直、填塞材料合格饱满;泄水孔孔径、间距、标高符合设计或功能要求,里外通直、里高外低、排水畅通。侧沟、天沟、截水沟、边沟等排水系统砌筑牢固、沉降缝设置合理、无开裂现象,其方向平直圆顺,排水通畅。电缆沟、声屏障、防护栅栏等安装牢固,平顺美观;涂装均匀,防腐防锈功能良好。2.3.2 桥梁工程地基处理符合设计要求,承载力、无损检测、沉降观测等各项质量检测指标达到设计和验收标准。钻孔桩按设计要求进行检测,检测指标
6、达到设计和验收标准。墩台和墙身混凝土工程各项质量试验检测指标满足设计和验收标准,混凝土外观达到:表面平顺,模板拼缝细小、横平竖直,棱角线条分明、颜色一致,无蜂窝、麻面和裂纹现象。承台、实体墩做好大体积混凝土温控,严防裂纹出现。为保证墩台混凝土内实外美,墩台模板设计方案经项目部工程部审批后方可实施。预应力混凝土梁体制作,模板及支架、 钢筋、混凝土、预应力工程各项质量试验检测指标满足设计和验收标准。梁体外观达到:表面平整,色泽均匀。阴阳角线条清晰顺直。无接缝错茬、蜂窝、麻面、掉角等缺陷。外露螺栓垂直梁体,丝扣完整,戴帽戴垫并清洁涂油。支座板无飞边毛刺并清洁涂油。梁体泄水设施材质和安装符合设计要求,
7、泄水管位置准确,安装牢固,顶面不高于桥面,排水通畅,管盖齐全,防腐防锈功能良好。全桥整体线形平顺,梁缝均匀。电缆沟、声屏障、防护栅栏、桥面系等安装牢固,平顺美观;涂装均匀,防腐防锈功能良好;综合接地材料、埋设和检测指标符合设计要求。砌体分层坐浆砌筑,砂浆饱满;勾缝密实、平顺美观;沉降缝布置合理、上下垂直、填塞材料规范饱满;泄水孔孔径、间距、标高符合设计或功能要求,里外通直、里高外低、排水畅通。防水层材质合格,铺设和搭接规范密贴,渗漏试验合格,无渗漏水现象。过渡段工程填料符合设计要求,衔接平顺,压实指标符合设计和验收标准。涵洞进出口与上下游地形或沟槽连接顺直,行走或排水通畅。2.3.3 隧道工程
8、开挖断面无欠挖,无明显超挖,表面平顺。防水层(板)材质合格,铺设和搭接规范密贴,无破损、针孔、钉刺现象。洞内外排水设施布设规范,排水畅通。拱架支撑材质和布设符合设计,安装和连接牢固。喷锚混凝土厚度符合设计,采用湿喷工艺,抗压强度达标,内部均匀密实,表面平顺、无明显凹凸现象。衬砌混凝土厚度、强度满足设计和验收标准,拱背回填饱满密实,无空洞现象;混凝土表面达到:表面平顺,模板拼缝细小、横平竖直,颜色一致,无蜂窝、麻面、裂纹和渗漏现象。电缆、排水沟槽安装牢固、平直圆顺。洞门混凝土(砌体)尺寸和强度符合设计和验收标准,外观整齐美观。三、 质量体系组织机构3.1 组织机构中铁十二局集团有限公司安六铁路项
9、目经理部质量管理采用项目部、工区、架子队三级管理模式,建立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组,办公室设在质量部,同时在工区成立现场质量管理小组。项目部设工程技术部、安全部、质量部、环保部、物资设备部、计财部、综合办公室、中心试验室、测量队等职能部门,配备质量负责人、技术负责人及质量管理、工程技术、试验检验、质检工程师(员)。明确分工,各司其职,保证质量保证体系有效运行。质量管理机构见图3-1。从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善的质量保证体系。质量保证体系见图3-2。3-1 质量管理机构项目部质量管理领导小组项目经理: 韩壮
10、龙质量总监:李广涛安全总监:王玉峰山项目总工程师:刘金成工程技术郝辉项目书记:林德国物资设备岳全喜计划财务万云辉安全部王玉峰环保部韩卫东中心实验室游吟综合办主任孙久山一工区工区长:王锦山一工区总工:董清平一工区质量科:谢钊一工区架子队专职质量员一工区班组专职质量员二工区工区长:刘志会三工区工区长:杜吉远四工区工区长:高伟民梁场场长:曹新胜二工区总工:王建军二工区质量科:陈旭文二工区架子队专职质量员二工区班组专职质量员三工区总工:郭志玉三工区质量科:霍永启三工区架子队专职质量员三工区班组专职质量员四工区总工:高治永四工区质量科:李广涛四工区架子队专职质量员四工区班组专职质量员梁场总工:张劲夫梁场
11、质量科:王二兵松梁场工区架子队专职质量员员梁场工区班组专职质量员质量部李广涛改进工作质量完善的质量管理组织机构贯彻ISO9001质量标准推行全面质量管理检查创优成果明确创优项目质量保证体系缺陷纠正 技术交底工艺审定 方法培训作业指导书测量监测组织保证施工保证技术保证思想保证QC教育质 量 第 一普及性教育专题性教育专项技能培训提高质量意识物资设备保证反馈实现质量目标技术岗位责任制检查落实接受建设单位和监理严格施工工艺加强过程控制进行自检互检交接检施工作业工作制度和标准 制定创优措施加强现场试验控制充分利用现代化检测图3-2 质量保证体系框图熟悉图纸掌握规范物 资 材 料机 械 设 备性能检验货
12、源调查采购过程质量控制施工过程质量控制及调试配备强有力的班子强化技术力量整合施工队伍中铁十二局集团有限公司ALTJ-3标 质量保证体系 PAGE - 35- 项目部及各工区质量领导小组成员名单序号单位组长副组长组 员1项目部2一工区3二工区4三工区5四工区6梁场工区7中心试验室项目部质量管理机构人员名单项目负责人质量负责人技术负责人工程技术部部长质量部部长设备物资部部长中心试验室主任3.2 主要部门和人员质量职责序号部门或负责人主要质量职责1项目经理是本项目工程质量的第一责任人,代表企业实施施工项目质量管理,对本标段的工程质量负直接领导责任。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准。制定
13、落实质量管理制度和技术保证措施,确定项目质量目标,组织编制项目质量管理规划,认真组织实施质量目标和创优规划,建立质量保证体系并组织实施。定期向安六铁路工程建设指挥部、监理和质量管理部门汇报工程项目的质量情况。监督检查各工区严格按设计图纸、施工组织设计、施工规范、操作规程、作业指导书、技术措施和编制的施工工艺设计、内控标准进行施工,强化全方位的管理,突出施工全过程动态控制。定期或不定期的组织质量检查,发现问题及时纠正,行使工程质量一票否决权,及时处理质量事件。接受铁道部质量安全监督总站直属监督站、安六铁路工程建设指挥部、咨询、监理单位、集团公司等有关质量工作的检查、指导与监督。2技术负责人主持项
14、目的技术工作,贯彻执行集团公司技术管理制度。制定项目技术管理办法,对工程项目质量负技术上的责任。组织项目专业技术人员进行施工图纸自审和现场核对施工图纸,参加安六铁路工程建设指挥部或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底记录。组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指导书,并按有关规定报业主和单位主管部门组织评审,经批准后实施。审核项目材料需用计划和加工定货计划,监督、指导过程和最终试验。组织推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备,提高施工工艺水平和操作技能;定期组织召开质量分析会,检查质量体系运行的适应性和有效性,及时研究处理质量活动中的重大技术问题,对质量
15、持有否决权。定期组织项目工程质量检查,主持工程质量验收,仲裁质量争议。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收,对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施,并验证措施的落实情况。对质量管理中工序失控环节、存在的质量问题和质量事故,及时组织有关人员从技术上分析查找原因,提出技术处理方案,制定技术措施。参加单位工程质量验收,做好竣工文件验收准备。3质量负责人主抓项目的质量工作,贯彻执行铁路建设工程质量管理规定(铁道部第25号令)、强制性标准,采取必要的手段和措施,兑现合同质量承诺,实现设计意图。按照GB/T19000族标准和集团公司质量管理体系的要求,组织建立项目质量保证体系。贯彻执行集团公司质
16、量管理制度和质量手册有关质量控制的具体措施,组织编制和实施项目质量计划、制定项目质量管理制度,对项目质量控制负责。组织建立项目质量责任制、考核评价办法和质量责任追究制度。分管项目安质部、设备物资部及试验室的质量工作,抽查人员的持证上岗情况。组织质量知识培训,监督检查工区质量保证体系运行情况。监督检查材料采购、搬运、贮存、标识、检验和验收。定期组织质量检查人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果,对项目质量控制中存在的问题或隐患,提出解决措施。组织落实有关质量指令。对质量监督机构、建设管理单位、咨询、监理、设计单位等提出的质量问题,组织分析原因,制定措施并检查实施整改情况。组织质量事故的调查处
17、理,分析原因,分清质量责任,实施责任追究;制定并落实处理方案。参加单位工程质量验收。4质量部长在质量负责人领导下开展工作,具体负责工程质量保证体系运行和各项质量管理制度的落实。认真执行国家及铁道部颁发的施工规范,质量验收标准。编制创优规划和质量保证措施,组织制定新技术、新工艺、新方法、新材料有关质量指标。制定项目质量控制标准,划分施工现场质量责任区域,建立并执行质量奖罚制度。研究过去在某类似工程中存在的质量问题,总结质量工作,及时对重点工程、关键工程提出施工中质量管理工作重点,制定项目和重点工程的预防措施。建立质量控制程序,制定现场工序质量控制、检查和跟踪作业计划,建立工序质量控制点。明确质检
18、(技术)人员、操作工人质量职责,评价工序质量控制效果。督促检查重点、难点和关键部位质检(技术)人员履行职责情况。负责收集质量信息,接受安六铁路工程建设指挥部、咨询(监理)单位和质量负责人的有关指令并组织实施。负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正措施。参与质量事故调查,编写质量事故报告。对工区质量部门进行业务指导,落实培训计划。组织开展QC小组活动。按验收标准实施检查工程质量,并向相关单位和部门通报检查结果,对质量和安全不合格的提出处理意见,实施质量一票否决权。5质检工程师在项目部安质部长领导下开展工作,具体负责工程质量现场检查。落实质量保证措施,检查验收标准、施工规范、作业
19、指导书执行情况,发现质量问题按规定实施处罚。抽查工区检验批、施工日志等工程质量记录,发现问题提出整改意见。督促工区质检人员认真履行职责,规范检查行为,做好本职工作。抽查工区工序质量控制、检查和跟踪作业计划执行情况,评价工序质量控制效果。督促检查重点、难点和关键部位质检(技术)人员履行职责情况。接受安六铁路工程建设指挥部、咨询(监理)单位和质量负责人的有关指令并督促实施。协助监理工程师做好工程质量监理检查工作,及时完成有关指令。对不按规定施工或违反施工程序的情况提出整改意见,下达停工或返工令,并向领导报告处理意见。及时收集质量信息,检查成品保护方案落实情况,参与质量事故调查。按铁路桥涵、路基、轨
20、道等现行施工规范及验收标准对各分项工程、工序的质量要求编写技术标准、实施细则及内部质量控制方面的管理规定。按质量管理规定,定期组织质量检查及验收,并向项目经理、总工程师汇报实施质量检查报告组织开展QC小组活动,并在项目部组织成果发表会,对有价值成果向上级单位推荐。6工程技术部部长复核设计图纸及技术文件,理解设计意图、结构构造和技术要求,使可能出现的质量缺陷最大限度的消灭在开工前;做好技术交底工作,编制施工组织设计,优化施工方案。对项目技术工作指导、检查和监督,贯彻执行国家和铁道部有关规范、验收标准及上级和安六铁路工程建设指挥部指定的规章制度措施。负责提出工程所需原材料、成品、半成品及构配件、非
21、标准加工件的技术标准。负责工程项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理,并组织竣工资料的编目组卷移交工作,保存各项检验和试验记录。负责编制材料、设备需要计划,协助设备物资部作好材料设备的选型、定货工作。负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。负责工程半成品、成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。7设备物资部部长对用于工程的原材料、半成品、成品及设备质量负主要责任。检查督促各类司机对设备进行保养,备足各类机械的零配件,确保机械良好运营,定期向项目经理和质检工程师提供有关机械完好率、技术条件状况的报告。对购进的材料质量负责,所有材料有出厂质量保证书
22、、合格证及应有的化验报告,并配合试验室进行抽检。负责所需物资的供应工作,执行物资采购供应控制程序,采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料采购计划,明确采购产品和技术标准的性能,并签订采购合同。负责按标识和可追溯性控制程序对现场材料进行产品标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。8中心试验室主任负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验程序组织施工全过程的检验、试验,并记录。建立试验计量器具管理台帐,定期按规定进行计量设备的校准,并进行标识。严格遵守试验操作规程,认真填写试验记录,并对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。对于现场使用的原材料,按规定采集样品,进行复验。监
23、督指导施工过程有关钢筋、砼、路基处理、有碴轨道等工序的施工。9工区长执行企业和项目部管理制度,维护企业的合法权益。在项目部领导下开展工作。履行合同规定的质量承诺,对管辖范围内的工程施工质量负责。落实项目质量目标,实施项目质量管理规划、执行项目保证体系。对管辖范围内的项目实施全面质量管理。根据项目负责人授权的范围、时间和内容,负责与咨询、监理单位、项目部等的协调。对进场的生产要素进行优化配置和动态管理。接受质量监督机构、安六铁路工程建设指挥部、咨询、监理单位、项目部和企业内部等有关质量工作的检查、指导与监督。进行现场文明施工管理,及时处理质量事件。根据项目管理人岗位质量责任制对工区管理人员进行培
24、训、检查、考核和奖惩。对施工人员进行“质量第一”教育,组织群众性的质量管理小组活动和创优活动。组织领导职工按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术标准、作业指导书进行施工。按施工程序办事,组织均衡生产,文明施工。落实各种技术措施,监督检查工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作。对职工违反操作规程、造成质量低劣的行为负责,实行经济处罚。严格按程序文件办事,切实抓好关键、特殊过程和隐蔽工程的检查,杜绝质量事故的发生。110工区质量负责人主抓工区的质量工作,落实项目质量保证体系。落实项目质量责任制、考核评价办法和责任追究制度。落实质量知识培训,兑现施工作业人员持证上岗要求。监督管理
25、材料采购、搬运、贮存、标识、检验和验收。落实施工过程工程质量检验、试验管理办法。实施工序质量自检、互检和交接检验工作制度,开展质量预控活动,监督工区管理人员、班组做好各项质量记录。接受质量监督机构、安六铁路工程建设指挥部、集团公司和项目部有关人员的质量监督和检查,组织落实有关质量指令,对质量监督机构、安六铁路工程建设指挥部、咨询、监理、设计提出的质量问题,分析原因,制定措施并实施整改。组织质量事故的初步调查,分析原因,分清质量责任,提出处理建议,落实处理方案,实施责任追究。主持召开工程质量分析会,讲评质量状况,判断质量趋势,实施预防和纠偏措施。参加工程分项、分部、单位工程质量验收。11工区技术
26、负责人积极配合项目经理的工作,参与项目部全面建设和管理;建立健全工区技术、质量管理体系和相应的激励机制。主持工区的技术工作,落实工区技术管理规划,执行项目部技术管理制度和公司质量手册有关质量控制的具体措施。制定项目技术管理制度实施细则,对管段内的工程项目负技术质量责任。参加项目部组织的施工图纸审查和现场核对。根据项目部标段施工组织设计,主持编制管段内施工方案并组织实施。组织、督促、检查工区工程技术人员的工作,保证技术工作和质量控制满足施工需要;根据项目部技术交底,组织对施工队伍的技术交底,进行技术指导,做好技术保障工作,及时处理施工中发生的各种技术问题。检查指导技术交底实施情况。组织编制关键工
27、序施工作业指导书,编制技术措施并组织实施。领导工区有关人员的技术学习、经验交流。组织落实项目培训计划,按项目部要求组织专业技术培训和职工技能培训。组织做好测量及其复核工作。检查指导检验和试验的技术工作。组织做好测量放样、材料、施工试验、隐蔽检查及预检等施工记录。督促检查各项技术资料的签证、收集、整理和归档,检查现场质量自检情况,审查施工技术资料。按要求建立分试验室,保证测量、试验人员持证上岗。配合质量负责人对质量管理中存在的质量问题和质量事故的初步调查、分析,及时组织有关人员从技术上分析查找原因,提出处理建议,落实纠正措施。参加分项、分部、单位工程质量验收,做好竣工质量验收准备。好变更设计工作
28、,及时将变更资料发至所属业务部门及有关科室。提供质量良好的全套竣工文件和验交技术资料,并满足集团公司科技资料归档要求;督促检查完成各种报表工作。参加工程竣工交接,组织编写专业施工技术总结和工作总结,完成优质工程及科技成果的申报工作。12工区质检工程师(员)严格按有关标准进行检查和质量控制,对工程施工质量负检查验收的把关责任。严把材料检验、工序交接、隐蔽工程验收质检关,审查操作者的资格,审查并签署检验批质量验收记录。工前向班组和操作人员进行技术交底,使每个操作人员熟悉自身工序的施工技术要求、操作规程和技术标准。深入施工现场,履行监督检查职责,对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况,立
29、即制止,视情节决定停工或返工,并报质量负责人、行政负责人或越级上报。参与区域内的工程质量动态分析和事故调查。加强与现场驻地监理的沟通与联系,督促工点技术人员及时提供完整的技术资料,填写隐蔽工程报验单并通知监理人员进行检查和签证。配合现场监理完成隐蔽工程的检查、验收等工作,执行有关指令。配合旁站监理的工作,按旁站监理要求提供现场和要求的试验及自检质量记录。13施工队长接受工区质量指令,认真执行项目质量管理制度,对工程施工质量负直接责任。严格按施工操作规程、作业指导书、技术交底书、施工图和客运专线铁路工程施工质量验收暂行标准组织施工。在项目技术人员的指导下,监督技术交底工作,验证落实情况。拒绝使用
30、进场基础资料不完整、未经检验或检验不合格以及超期存放的材料。坚持施工程序,组织班组自检、互检和交接检查,接受技术、质检人员的检查指导,为检查人员提供相应的条件和数据,对技术和质检人员提出的工程质量问题,按要求组织整改。带领职工学习工艺技术、施工指南、质量控制要点和客运专线铁路工程施工验收暂行标准。落实原材料、半成品和成品保护措施。按照项目有关规定,做好施工过程的成品保护工作,对损坏成品的行为有权制止。如实向工区报告施工中出现的质量问题和质量事故,提供真实情况和数据,配合事故调查处理。认真收集、整理过程控制的有关记录,及时交资料管理人员立卷、归档、保存。14班组长接受施工队质量指令,认真执行项目
31、质量管理制度,对工序作业过程质量负直接责任。熟悉工艺流程,掌握工序质量关键控制点和工艺标准,按作业指导书、技术交底书及施工测量放样结果组织施工。对技术交底资料或测量结果有疑问时,及时向技术人员反映。组织班组全体人员学习掌握技术交底,严格按照技术交底施工,随时检查实施情况,及时纠正违章行为。坚持施工程序,开展班组自检,参加互检和交接检查,上道工序不合格不承接,本道工序不合格不出手。落实原材料、半成品和成品保护措施,监督班组操作人员和其他流动人员,爱护施工过程成品,发现损坏成品行为,立即制止,及时向队长报告。接受技术、质检人员的检查指导,为检查人员提供相应的条件和数据,对技术和质检人员提出的工程质
32、量问题,按要求整改。做到不窝工,不打乱仗,圆满完成领导交给的施工任务。根据承担任务的需要和操作人员的特点,合理分配工作。如实向上级报告施工中出现的质量问题和质量事故,提供真实情况和数据,配合事故调查处理。15操作工人对工程质量负直接操作责任。坚持按技术操作规程、技术交底书及图纸要求进行施工。接受上级领导、技术和质检人员的监督检查,出现质量问题主动报告真实情况。按规定认真做好自检和必备的标记。不使用不合格材料,上道工序不合格不承接,本道工序不合格不出手。接受质量意识教育,参加技术知识学习,熟悉本工种的工艺操作规程,遵守职业道德。16技术员掌握设计文件、验标、规范、指南、工法、内控标准。熟悉施工程
33、序、施工工艺流程。了解施工队伍能力状况,适时进行技术指导。认真执行技术复核制度和技术交底制度。履行施工过程技术指导和质量控制。 对工程施工技术指导的准确性和正确性负责。17试验人员对检验试验结果负直接责任。认真执行检验试验操作规程。负责现场、原材料、构件检验试验工作。负责对取样、试件的保护、留置工作。负责拌合站混凝土施工配合比换算及混凝土的出场检验。迅速反馈检验试验结果。对不合格的检验结果和错误的检验报告要及时分析原因,重大问题要及时向质量负责人或项目部安质部报告。18测量人员对测量成果质量负直接责任。认真执行测量规范、测量操作规程、换手复核、检算制度以及测量成果审核和应用程序。按项目测量控制
34、方案完成交接桩复测、控制测量、施工放样和竣工复测。接受工点技术人员技术指导和测量资料审查,测量记录、计算成果和图表记录清楚,签署完善,配合工点技术负责人做好对施工队和工班的测量成果交底,完善交底资料签认手续。不得将未经审核的测量成果用于指导施工。 妥善保护并按规定复核测量控制桩橛,认真保管测量资料,做好测量资料的收集、分类和归档工作。不得使用未经检定的测量仪器和工具,按规定做好测量仪器、工具的校核工作。19材料员材料员负责收集质保证明材料,并负责归档保存。负责进场材料的数量和外观验收。 负责建立进场材料台帐,及时将进场通知单送交试验部门进行试验检验(附生产厂家合格证或质检报告单)。试验合格的材
35、料填写记录表,注明试验报告单编号,日期,试验状态,并记录物资明细帐。现场按“未检”、“待判”、“合格”、“不合格”标识。试验不合格的产品,按不合格品处理。未检的材料不允许使用。通过点验单、发料单、物资明细帐、标识牌等实现产品的可追溯性要求。应做好以下的记录:a标识牌;b顾客提供产品、丢失、损坏或不适用情况记录表;c进场材料通知单;d月/季需用材料采购计划表;e年度需用物资申请计划表;f进货、检验记录表;g点验单;h发料单;i物资明细帐。四、 质量管理制度4.1工程质量检查验收制度 工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目,用国家规定的方法和手段,对分项工程、分部工程和单
36、位工程进行质量检测,并和质量标准的规定相比较,确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量,强化施工过程中的质量控制,做到预防为主、防患于未然,特制定本制度。工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、桩基础工程竣工检查验收几个部分。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求:设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划;施工前的工地调查和复测已进行,并符合要求;各种技术交底工作已进行,特殊作业、关键工序已编制作业指导书;采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验:施
37、工测量及放线正确,精度达到要求;按照图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;施工原始记录填写完善,记载真实;有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;砼试件及抗液化处理密实度按规定要求进行检测实验和验收,试件组数及强度符合要求;严格执行自检、互检、交接检,并有交接记录;工程日志薄填写要符合实际。 3、定期质量检查制度项目部每月、工程队每周组织一次定期检查,由项目总工主持,质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析,找准主要原因,提出改进措施,限期进行整改。 4、检查程序自检互检班组长检查队内技术人员、专检人员检查项目部工长检查项目部专职质检员监理工程师施工队提前两小时申报,同时要
38、说明申报部位和施工队自检情况,然后向专业工长报验,合格后向安质部申报,专职质检员检查合格后申报监理。 5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度:订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品应予封存,作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员(试验员)和材料员三方验证合格后,方可使用。 6、班组的自检和交接检制度:完成或部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格的项目应及时进行返工处理,使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查,确认质量合格后,方可进行下道工序施工。7、隐蔽工程验收制度:(1)隐蔽工程验收的主要项目有:钢
39、筋笼制作、孔深和孔径等。 (2)隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖;(3)工程检验签证,除执行国家、部颁的规定外,还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理单位协商,明确职责分工,由指定的质量检验人员办理;(4)隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的,应揭盖补验,由此产生的全部损失由施工单位自负;隐蔽工程验收后,要办理隐蔽工程验收手续,列入工程档案。(5)对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,处理后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。隐检由专业工程师主持,质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。 8、预检制度:预检
40、项目由工长主持,质检员和有关班组长参加。预检的项目主要有:桩位点坐标、钢筋笼、孔深、孔径、设计桩长、桩顶标高、吊筋长度等。预检后要办理预检手续,列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,处理后要经复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不合格的,不得进行下道工序施工。 9、桩基础工程检查验收制度:结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位三方代表签证后,由质量监督站进行核验。10、混凝土浇筑申请制度:浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手续,若不办理此手续不得进行浇筑。 11、建立样本制:桩基工程按设计要求、规范要求质量标准进行试桩,以试桩引路,严格按照试桩工艺及要求展开施
41、工。施工中如达不到试桩的质量,视为不合格产品,要进行返工处理。12、建立三检制度:自检,分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检,做出记录,工作讲评。互检,指同一工种或多工种之间,有工程队组织不定期相互检查,主要是互相观摩,交流经验,推广先进操作技术,达到互相促进,共同提高的目的。交接检,指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。由队(跨队由项目部)组织交接,各工班应做到不合格的活不出手、不出班组,上道工序不合格,下道工序不施工。各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检,并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及
42、时或不上交的均按该项目未完成论(不予工程结算)专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。 13、工序交接检制:各工序在进行自检的基础上,工序之间进行交接检查,并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续,下道工序有权拒绝接受,并不进行下道工序施工,耽误的工期和试件由上道工序承担。 14、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。 15、使质量检查工作明确职责,严格制度,预防为主,充分发挥质量检查人员的积极作用。 16、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求,在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。 17、及时掌握质量信息,分析质量动态,为上级及有
43、关部门提供质量数据。 18、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。 19、隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐、预检,按要求组织检查并及时办理手续,不办理隐、预检手续,下道工序不得施工。 20、桩基础工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后,方可移交进行下道工序施工。桩基础验收工作在项目总工主持下进行。在验收前,项目先进行自检,将验收资料、设计图文、变更单、高应变检测、小应变检测、桩位偏差检查表及相关资料收集准备工作做好,保证资料的完整性和正确性。4.2质量保证措施(方案)审批制度1施工组织设计(专项方案)由项目经
44、理主持编制,项目经理部有关部门参加,项目技术负责人组织有关人员完成其文本的编写工作; 2施工组织设计(专项施工方案)编制完成后,项目部各部门参与编制的人员在“施工组织设计(专项方案)会签表”上签字; 3施工组织设计(专项施工方案)由项目部会签审核后,报总工程师进行审批。4总工程师在审批完毕后,将审批意见签于“施工组织设计审批表”上;5未经审批的施工组织设计(专项施工方案)不能作为有效文件使用;6所有的施工组织设计(专项施工方案)必须在施工前7天完成编制审批发放。4.3培训持证上岗制度为适应安六铁路施工安全质量的要求,必须坚持关键岗位培训、持证上岗制度。1)项目经理、内审员、环境、职业健康安全管
45、理人员、“十一大员 ”( 施工员、预算员、质量检查员、安全员、材料员、统计员、会计员、计划员、机械设备管理员、劳资员、定额员 ) 、铁路施工参与人员及特殊作业人员 ( 汽车司机场内机动车驾驶员、锅炉工、电工、电气焊工、爆破工、起重工、架子工、测量工、试验工等 ) 的培训均需委外进行,培训合格颁发国家承认的有效上岗证书、执业资格证书等。2)对从事爆破、焊接、电气、高空、起重、压力容器等作业的人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员进行安全生产知识教育,并经专业培训和考试,合格后方可上岗作业。3)新招工人岗前培训、员工转岗培训由项目部部门与工区科室按岗位能力、工作技能要求制定培训计划并付诸实施,
46、并向需方提供员工胜任岗位能力要求的证据。4)根据施工生产的实际工作需要,制定培训计划,报项目部领导审批。5)加强关键岗位人员证件收集和检查,及时更新登记造册,实施动态管理。4.4质量责任追究制度4.4.1 工程质量特别重大事故 具有下列情形之一者,属工程质量特别重大事故:a)直接经济损失1000万元以上;b)一次死亡10人及以上;c)直接导致运营线路发生行车安全特别重大事故或对运输生产和安全产生重大影响。4.4.2 工程质量重大事故具有下列情形之一者,属工程质量重大事故:a)直接经济损失300万元及以上,1000万元以下;b)死亡3人及以上,10人以下;c)直接导致运营线路发生行车安全重大事故
47、或对运输生产和安全产生很大影响。 4.4.3 工程质量大事故具有下列情形之一者,属工程质量大事故:a)直接经济损失30万元及以上,300万元以下;b)死亡1人及以上,3人以下;c)直接导致运营线路发生行车安全大事故或对运输生产和安全产生较大影响。4.4.4 工程质量一般事故具有下列情形之一者,属工程质量一般事故:a)直接经济损失30万元以下;b)直接导致运营线路发生一般事故或对运输生产和安全产生影响。4.4.5 质量事故处理若工程出现质量事故,各工区必须按规定上报,不得隐瞒。1)发生特别重大、重大、大质量事故后,各单位应立即电话或派专人上报项目部,并迅速组织查明原因,妥善处理。发生一般质量事故
48、,24小时内上报项目部。2)事故责任划分:凡因施工组织设计失误,图纸未经审核,未进行技术交底,技术指导失误或测量、试验等差错引起的技术事故,由技术干部负责;凡因不按图纸和施工组织设计施工,不按规范、规则、验标和技术交底施工、违背施工程序、玩忽职守、盲目蛮干等造成责任事故,由行政主管领导承担责任。3)事故处理必须坚持“四不放过原则”,即事故原因未查清不放过,事故责任人未得到教育不放过,事故隐患未消除的不放过,事故未得到处理和纠正不放过。对事故责任人,根据事故性质和严重程度进行行政、经济处罚,直至追究刑事责任。4)发生重大、大质量事故除按事故损失额的100%对单位予以处罚外,对责任人及行政、技术主
49、管处以500010000元罚款,发生事故不按规定上报加倍处罚。5)发生一般质量事故,在当季验工计价中按损失额的50%予以处罚,对当事人及行政、技术主管处以10005000元罚款。4.5基础技术资料管理制度4.5.1总则1 为了规范工程施工技术资料的有序管理、提高工程质量和企业的管理水平,根据国家、行业、公司现行技术管理的规定、规范,制定本制度。2当业主有相关方面的制度时,一并执行。3项目部负责组织实施。4.5. 2.技术资料是设计、施工、科研等各项工作的劳动成果,完整、准确的技术资料是组织施工、编制竣工文件和施工总结的重要依据。为健全技术资料的管理和储备,及时提供和使用各类技术资料使其尽快转化
50、为生产力,特制定本办法。4.5.3.技术资料实行分级管理。项目部由工程部负责管理,各分责任区分别由各责任区技术室负责各类资料的管理工作。各责任区应健全技术资料管理责任制,健全各类资料的分尖登记和借阅制度,责任到人。4.5.4.技术资料的管理范围。主要包括:在建项目各阶段设计文件、施工图纸、标准设计图纸,有关会议纪要、现场调查、设计核对、变更设计、施工记录、施工总结等各项施工技术资料,以及设计施工规范、规则、标准、手册、学术活动资料等(含文字、图纸、照片、录音、录像)。4.5.5.设计文件的领取和分发。设计文件由项目部工程部向贵广公司索取、分发和管理,各分管区技术部对项目部下发的设计文件进行点收
51、,保管设计文件。4.5.6.各类技术资料的管理1施工设计审查资料,各管区自行组织审查核对后上报(1)审查核对报告及存在问题汇总表;(2)工点、项目明细表;(3)主要工程量汇总表;(4)主要工程材料汇总表;(5)所需定型图、标准图、通用图一览表。各责任区负责人负责管理本单位组织审查核对的技术资料以及上级单位下发的设计审核的全部资料。 2施工技术调查资料:各责任区负责管理本单位组织的全部技术调查资料,各责任区技术负责人负责管理本单位组织的全部技术调查资料和上级下发的有关调查资料。3技术交底资料:各责任区负责本责任区所进行的技术交底全部留存的资料。4竣工文件所需有关资料签证、评定资料等,由各责任区负
52、责管理,每月20号统一收集、整理、汇总,由项目部编制成册。5测量原始资料:谁测量谁管理,控制测量和全线贯通由各责任区保管。6施工规范、规则和验标:由各责任区组织购买,并管理和使用。7各类技术和其他资料的保管和使用,应遵守以下规定:8各责任区资料管理人员应熟悉和掌握本责任区技术资料情况,各类技术资料均应分专业、分类立卷,并编制卷内目录,补充资料要与原设计配套,变更设计要在原图纸上注明。9各工区使用的标准设计图,工程部应保存完整的一套,施工设计文件资料保存完整一套留作竣工文件编制,其它技术资料有专人集中管理,本管区有关人员可以查、借阅。借阅文件资料应办理登记手续,为便于工作,借出使用的文件资料,用
53、后应按期归还。10标准设计图应分类存放,定期清理,及时补充新图,更换修改图纸和剔除旧图,需保存参考的修改图及旧图应有明显的标记,并注明修改、作废的日期和依据。11全部工程竣工移交后,应按科技档案管理规定,清理设计文件及各项资料,分别按留用、归档、上交等方式予以处理。12各工区的负责人应建立技术资料检索目录,以便于系统汇集施工原始资料,处理有关施工技术问题,编制施工小结和竣工文件。技术资料主要包括:开(复)工报告、施工调查资料、施工组织设计、复测资料、工程事故分析、处理记录、工程检查证、试验检查报告单、工程质量分析资料、工程日志、推广新技术的情况,施工要求以及本工程的有关的文件等。资料应建立目录
54、,以便查找使用。13技术资料的收集和保管应作为技术人员岗位责任制的一项重要内容,认真贯彻执行。4.5.7.施工现场资料的编制1开(复)工报告、施工调查资料、技术交底资料、施工组织设计、复测资料、工程事故分析资料、处理记录、工程检查证、试验检查报告单、工程质量分析资料、工程日志、工程质量证定等资料均由各责任区根据现场实际情况编制、填写和记录。2现场调查资料一定要符合现场实际情况。施工日志要说实,各种施工记录、工程检查证、质量评定资料所反映的内容、时间、地点必须相一致。3施工资料的编写必须与现场施工同步进行,必须及时、准确、详实地反映施工进度、施工质量、施工技术控制、施工工艺要求等内容。管区资料员
55、每周检查收集一次,并整理归档。对资料编制不及时、资料内容不符合或残缺不全、资料填写不规范的令其重新编制外,并视情节给与相应处罚。4.6材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度4.6.1 水泥验收与保管1)验收外观检查:袋装水泥每袋净重50KG,且不得少于标志重量的98%,随机抽样取20袋,水泥总重不得少于1000KG。水泥袋上应清楚标明工厂名称、生产许可证编号,品种名称,代号、标号,包装年、月、日和编号。包装袋两侧应印有水泥名称和标号。散水泥应与袋装水泥标志相同内容的卡片。检查出厂试验报告,报告内容包括:比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、Cl含量、细度、凝结时间、安定性
56、、强度、碱含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量、熟料C3A含量等项目。2)取样会同试验人员对每批进场的水泥进行取样,填写“委托试验报告单”。袋装水泥和散水泥分别进行编号和取样,每一编号为一取样单位。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期连续进场的散装水泥每500吨(袋装200吨)为一批,不足上述数量时也按一批计。取样在监理单位见证的情况下进行。试验合格后方可使用。3)保管水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物,不同品种和标号的水泥应分别储存,不得混杂,标示清楚。在水泥的发放中要做到先进先发。袋装水泥应储放于干燥处,不宜高叠。从出厂时起,水泥在正常情况下储存超过三个月时
57、,使用时须重新检验强度。4.6.2 钢材验收与保管1)验收外观验收:按不同规格、炉号分别验收。查对交货产品检验合格所附的证明文件。其内容包括材料名称、牌号、规格、质量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货件数、重量等。钢材表面不得有裂缝、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂,测量其规格不得超过规定允许的偏差。圆钢表面光滑平整,无严重麻锈并无过分弯扭现象。招标签订的合同要求:螺纹钢、圆钢都为9米定尺钢材,按检尺交货。建筑用热轧低碳钢圆盘条(必须为高速线材)。牌号Q235A。执行GB/T701-1997国家标准及其引用标准。尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T149
58、81-1994国家标准。其中:公称直径允许偏差:B级精度。外形不圆度:B级精度。验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。其中:1000kg每盘1500kg。2)取样进入现场的钢材,必须对其质量指标进行全面检查并按批取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)、低碳钢热轧圆盘条(GB/T701)等规定和设计要求。检验数量:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60吨为一批,不足60吨也按一批计。每批抽检一次,监理单位见证取样。试验合格后方可使用。3)保管选
59、择坚实耐压的场地存放,对所有的钢材存放要有钢筋棚,不得露天存放。不别不同规格、品种,下垫条石或垫木平行顺码,圆钢、螺纹钢可以分层纵横交互压码,垛高1.2-1.5米为宜,盘条可以平放码垛。不同规格、品种的钢材标示清楚。4.6.3 钢绞线验收与保管1)验收外观验收:钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12-16倍;成品钢绞线应用砂轮锯切割,切割后应不松散,如离开原来位置,可以用手复原到原位;成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点。钢绞线的检验规则应按GB/T 17505的规定。每盘卷钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于6道。加防潮纸和麻布等材料包装。每批交货产品检验合格所附的证明文件。其内容包括材料名称、牌号、规格
60、、质量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货件数、重量等。2)取样进入现场的钢绞线,每批次会同监理和试验人员按规定进行取样试验,拉伸试验:整根钢绞线的最大力试验应符合GB/T 228的规定。最大力总伸长率Agt的测定应符合GB/T 228规定。钢绞线的应力松弛性能试验应符合GB/T 10120的规定。检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的钢绞线,每30吨为一批,不足30吨也按一批计。每批抽检一次,监理单位见证取样。锚具、夹具和连接器进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数等的性能试验,其质量必须符合现行
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