5金属结构质量评定表及填表说明2

1、.PAGE ：.；5.水工金属构造安装工程表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元工程钢管分量t、管径D、壁厚。3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。4.单元工程施工质量验收评定应包括以下资料：1施工单位应提供钢管等主要资料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验工程检测记录，艰苦缺欠缺陷处置记录，焊接质量检验记录，外表防腐蚀记录，水压实验及安装图样等资料。2监理单位应提交对单元工程施工质量

2、的平行检测资料。5.单元工程安装质量评定规范：合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。2设备的实验和试运转符合本规范及相关专业规范规定；各项报验资料符合本规范的要求。优良规范：在合格等级规范根底上，安装质量检验工程中优良工程占全部工程70%及以上，且主控工程100%优良。水利水电工程表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号安装单位单元工程称号、部位评定日期 年 月 日项次项 目主控工程 (个)普通工程 (个)合格数其中优良数合格数其中优

3、良数1管节安装见表5.1.12焊缝外观质量见表5.1.23焊缝内部质量见表5.1.34外表防腐蚀安装见表5.1.4试运转效果_质量规范见附表A.0.2-2安装单位自评意见各项实验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格。检验工程优良率为 ，其中主控工程优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 签字，加盖公章 年 月 日监理单位意见各项实验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格。检验工程优良率为 ，其中主控工程优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。签字，加盖公章 年 月 日注1：主控工程和普通工程中的合格数指到达合格及其以上质量规范

4、的工程个数；注2：优良工程占全部工程百分率主控工程优良数 + 普通工程优良数 / 检验工程总数100表5.1.1 管节安装质量检查表 填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.1一样。2.检验测方法及数量： 管节安装检验方法及数量检验工程检验方法检验数量始装节管口里程钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪，经纬仪、水准仪、全站仪始装节在上、下游管口丈量，其他管节管口中心只测一端管口始装节管口中心始装节两端管口垂直度钢管圆度钢尺最大管口直径与最小管口直径的差值，且每端管口至少测2对直径纵缝对口径向错边量钢板尺或焊接检验规沿焊缝全长丈量，每延米布设

5、一个测点环缝对口径向错边量与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管衔接的管节及弯管起点的管口中心钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪始装节在上、下游管口丈量，其他管节管口中心只测一端管口其他部位管节的管口中心鞍式支座顶面弧度和样板间隙用样板检查测35点滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心全站仪、水准仪和经纬仪每项各测一点支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度每米测一点各接触面的部分间隙滚动支座和摇摆支座塞尺各接触面至少测一点3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格

6、点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.1.1 管节安装质量检查表分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量 等级合格优良123D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000主控工程1始装节管口里程542始装节管口中心543始装节两端管口垂直度334钢管圆度，且不大于40，且不大于305纵缝对口径向错边量恣意板厚，不大于10% ，且不大于2恣意板厚：不大于5%，且不大于26环缝对口径向错

7、边量板厚30，不大于15% ，且不大于3不大于10% ，且不大于33060，不大于10% 不大于5% 60，不大于6不大于6不锈钢复合钢板焊缝，恣意板厚，不大于10%，且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝，恣意板厚，不大于5%，且不大于1.5普通工程1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管衔接的管节及弯管起点的管口中心610121261012122其他部位管节的管口中心15202530101520253鞍式支座顶面弧度和样板间隙不大于24滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心545支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度不大于6各接触面的部分间隙滚动支座和摇摆支座不大于0.5检查意见：主控工程共_项，其中

8、合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日注：D为钢管内径，单位：mm。表5.1.2 焊缝外观质量检查表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.1一样。2.检验测方法及数量：焊缝外观检验方法及数量 检验工程检验方法检验数量裂纹检查必要时用5倍放大镜检查沿焊缝长度外表夹渣咬边外表气孔全部外表未焊满焊缝余高h手工焊钢板尺或焊接检验规自动焊对接焊缝宽度b手工焊自动焊飞溅检查全部外表电弧擦伤焊瘤角焊缝焊脚高K手工焊焊接检验规自动

9、焊端部转角检查3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.1.2 焊缝外观质量检查表分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验 工程允许偏向mm 实测值mm合格数优良数质量 等级合 格优 良123主控工程1裂纹不允许2外表夹渣一、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于0.1 ，长不大于0.3 ，且不大于103咬边钢管一

10、、二类焊缝：深不大于0.5；三类焊缝：深不大于1钢闸门一、二类焊缝：深不大于0.5；延续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；三类焊缝深不大于14外表气孔钢管一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20不允许钢闸门一类焊缝不允许二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20三类焊缝：直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于205未焊满一、二类焊缝不允许三类焊缝：深不大于0.2+0.02 且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25普通工程1焊缝

11、余高h手工焊一、二类 / 三类仅钢闸门焊缝：12 h = 0 1.5 /0 21225 h = 0 2.5 /0 32550 h = 0 3 /0 450 h = 0 4 /0 5自动焊0 4 /052对接焊缝宽度b手工焊盖过每边坡口宽度1 2.5，且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度2 7，且平缓过渡3飞溅不允许高强钢、不锈钢此项作为主控工程4电弧擦伤不允许高强钢、不锈钢此项作为主控工程5焊瘤不允许6角焊缝焊脚高K手工焊K 12，K = 02； K 12，K = 03自动焊K 12，K = 02； K 12，K = 037端部转角延续绕角施焊检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格

12、率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人 年 月 日监理工程师年 月 日注1： 钢板厚度，单位：mm；注2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自维护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。表5.1.3 焊缝内部质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.1一样。2.检验测方法及数量：焊缝内部检验方法及数量检验工程检验方法射线探伤压力钢管：按SL432要求；钢闸门及拦污栅：按GB/T 14173要求；启闭机：

13、按SL381和SL36要求超声波探伤压力钢管：按SL432要求；钢闸门及拦污栅：按GB/T 14173要求；启闭机：按SL381和SL36要求磁粉探伤厚度大于32mm的高强度钢，不低于焊缝总长的20%，且不小于200mm浸透探伤厚度大于32mm的高强度钢，不低于焊缝总长的20%，且不小于200mm3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.1

14、.3 焊缝内部质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验 工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量 等级合格优良123主控工程1射线探伤一类焊缝不低于级合格，二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于90%2超1声波探伤一类焊缝不低于级合格，二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%3磁粉探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%4浸透探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人 年 月 日安装单位评定人 年

15、 月 日监理工程师 年 月 日注1：射线探伤一次合格率为：合格底片张/ 拍片总数张100%；注2：其他探伤一次合格率为：合格焊缝总长度米/所检焊缝总长度米100%；注3：当焊缝长度小于200mm时，按实践焊缝长度检测。表5.1.4 外表防腐蚀质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.1一样。2.检验测方法及数量：水工金属构造外表防腐蚀检验方法及数量检验工程检验方法检验数量钢管外表去除目测检查全部外表钢管部分凹坑焊补灌浆孔堵焊检查或5倍放大镜检查全部灌浆孔外表预处置清洁度按GB8923照片对比；粗糙度用触针式轮廓仪丈量或比较样板

16、目测评定每2m2外表至少要有一个评定点。触针式轮廓仪在40mm长度范围内测五点，取其算术平均值；比较样块法每一评定点面积不小于50mm2涂料涂装目测检查安装焊缝两侧测厚仪平整外表，每10m2外表应不少于3个测点；构造复杂、面积较小的外表，每2m2外表侧点应不少于1个点；单节钢管在两端和中间的圆周上每隔1.5m测1个点针孔检测仪偏重在安装环缝两侧检测，每个区域5个测点，探测间隔 300mm左右公用刀具符合SL 105附录E 色漆和清漆 漆膜的划格实验的规定金属喷涂目测检查全部外表测厚仪平整外表上每10m2不少于3个部分厚度取1dm2的基准面，每个基准面测10个测点，取算术平均值切割刀、布胶带当涂

17、层厚度小于或等于200m，在15mm15mm面积内按3mm间距，用刀切划网格，切痕深度应将涂层切断至基体金属，再用一个辊子施以5N的载荷将一条适宜的胶带压紧在网格部位，然后沿垂直涂层外表方向快速将胶带拉开；当涂层厚度大于200m，在25mm25mm面积内按5mm间距切划网格，按上述方法检测3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.1.4 外

18、表防腐蚀质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量等级合格优良123主控工程1钢管外表去除管壁暂时支撑割除，焊疤去除干净管壁暂时支撑割除，焊疤去除干净并磨光2钢管部分凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光3灌浆孔堵 焊堵焊后外表平整，无渗水景象普通工程1外表预处置明管内外壁和埋管内壁用紧缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应到达GB 8923中规定的Sa 级；外表粗糙度对非厚浆型涂料应到达Rz40mRz70m，对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60mR

19、z100m。埋管外壁经放射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级2涂料涂装外观检查外表光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠涂层厚度85%以上的部分厚度应到达设计文件规定厚度，漆膜最小部分厚度应不低于设计文件规定厚度的85%针孔厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂附着力涂膜厚度大于250m在涂膜上划两条夹角为60的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落涂膜厚度不大于250m用划格法检查060m，刀口间距1mm；61120m，刀口间距2mm；121250m，刀口间距3mm，涂层

20、沿切割边缘或切口交叉处零落明显大于5 %，但受影响明显不大于15 %切割的边缘完全平滑，无一格零落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分别，划格区受影响明显地不大于5%3金属喷涂外观检查外表均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响运用的缺陷涂层厚度最小部分厚度不小于设计文件规定厚度结合性能胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露涂层的任何部位都未与基体金属剥离检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人 年 月 日监理工程师 年 月 日表5.2 平面闸门埋件安装单元工程

21、安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.单元工程划分：以每一孔段门槽的埋件安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元埋件分量t。3.本表是在5.2.1-5.2.8、5.1.2-5.1.4检查表质量评定后完成。4.单元工程施工质量验收评定应包括以下资料：1施工单位应提交埋件的安装图样、安装记录、埋件焊接与外表防腐蚀记录、艰苦缺陷处置记录等资料。2监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。5.单元工程安装质量评定规范：合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值

22、的1.2倍，且不合格点不应集中。2设备的实验和试运转符合本规范及相关专业规范规定；各项报验资料符合本规范的要求。优良规范：在合格等级规范根底上，安装质量检验工程中优良工程占全部工程70%及以上，且主控工程100%优良。水利水电工程表5.2 平面闸门埋件安装单元工程安装质量验收评定表 单位工程称号单元工程量分部工程称号安装单位单元工程称号、部位评定日期 年 月 日项次项 目主控工程 (个)普通工程 (个)合格数其中优良数合格数其中优良数1平面闸门底槛安装见表5.2.12平面闸门门楣安装见表5.2.23平面闸门主轨安装见表5.2.34平面闸门侧轨安装见表5.2.45平面闸门反轨安装见表5.2.56

23、平面闸门止水板安装见表5.2.67平面闸门护角兼作侧轨安装见表5.2.78平面闸门胸墙安装见表5.2.89焊缝外观质量见表5.1.210焊缝内部质量见表5.1.311外表防腐蚀见表5.1.4试运转效果_质量规范见附表A.0.2-2安装单位自评意见各项实验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格。检验工程优良率为 ，其中主控工程优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 签字，加盖公章 年 月 日监理单位意见各项实验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格。检验工程优良率为 ，其中主控工程优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。签字，加盖

24、公章 年 月 日注1：主控工程和普通工程中的合格数指到达合格及其以上质量规范的工程个数；注2：优良工程占全部工程百分率主控工程优良数 + 普通工程优良数 / 检验工程总数100；注3：L为闸门宽度；注4：胸墙下部系指和门楣结合处；注5：门楣任务范围高度：静水启闭闸门为孔口高；动水启闭闸门为承压主轨高度。表5.2.1 平面闸门底槛安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.2一样。2.检验测部位如以下图所示：3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合

25、合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.2.1 平面闸门底槛安装质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量 等级1234主控工程1对门槽中心线 a任务范围内5.02对孔口中心线 b任务范围内5.03任务外表一端对另一端的高差L100002.0L100003.04任务外表平面度任务范围内2.05任务外表组合处的错位任务范围内1.06表 面 扭 曲 值 f任务范围内外表宽度BB10

26、01.0B=1002001.5B2002.0普通工程1高程5.0检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人 年 月 日安装单位评定人 年 月 日监理工程师 年 月 日表5.2.2 平面闸门门楣安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.2一样。2.检验测部位如以下图所示： 3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许

27、偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.2.2 平面闸门门楣安装质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量等级123主控项目1对门槽中心线a任务范围内+2.0-1.02门楣中心对底槛面的间隔 h3.03任务外表平面度任务范围内2.04任务外表组合处的错位任务范围内0.55表 面 扭 曲 值 f任务范围内外表宽度BB1001.0B=1002001.5检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率

28、%。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日表5.2.3 平面闸门主轨安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.2一样。2.检验测部位如以下图所示：3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5

29、.2.3 平面闸门主轨安装质量检查表分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量等级加工不加工123主控工程1对门槽中心线 a任务范围内+2.0-1.0+3.0-1.02对孔口中心线 b任务范围内3.03.02任务外表平面度任务范围内2.03任务外表组合处的错位任务范围内0.51.04表 面 扭 曲 值 f任务范围内外表宽度BB1000.51.0B=1002001.02.0B2001.02.0普通工程1对门槽中心线 a任务范围外+3.0-1.0+5.0-2.02对孔口中心线 b任务范围外4.04.03任务外表组合处的错位任务范围

30、外1.02.04表 面 扭 曲 值 f任务范围外允许添加值2.02.0检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日表5.2.4 平面闸门侧轨安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.2一样。2.检验测部位如以下图所示：3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏

31、向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.2.4 平面闸门侧轨安装质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量 等级123主控工程1对门槽中心线 a任务范围内5.02对孔口中心线 b任务范围内5.03任务外表组合处的错位任务范围内1.04表 面 扭 曲 值 f任务范围内外表宽度BB1002.0B=1002002.5B2003.0普通工程1对门槽中心线 a任务范围外5.02对孔口中心线 b任务范围外5.03任务外表组合处的

32、错位任务范围外2.04表 面 扭 曲 值 f任务范围外允许添加值2.0检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师 年 月 日表5.2.5 平面闸门反轨安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.2一样。2.检验测部位如以下图所示：3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许

33、偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.2.5 平面闸门反轨安装质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量 等级123主控工程1对门槽中心线 a任务范围内+3.0-1.02对孔口中心线 b任务范围内3.03任务外表组合处的错位任务范围内1.04表 面 扭 曲 值 f任务范围内外表宽度BB1002.0B=1002002.5B2003.0普通工程1对门槽中心线 a任务范围外+5.0-2.02对孔口中心线 b任务范围外5

34、.03任务外表组合处的错位任务范围外2.04表 面 扭 曲 值 f任务范围外允许添加值2.0检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日表5.2.6 平面闸门止水板安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.2一样。2.检验测部位如以下图所示：3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格

35、点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.2.6 平面闸门止水板安装质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量等级123主控工程1对门槽中心线 a任务范围内+2.0-1.02对孔口中心线 b任务范围内3.03任务外表平面度任务范围内2.04任务外表组合处的错位任务范围内0.55表 面 扭 曲 值 f任务范围内外表宽度BB1002.0B=1002002.5B2003.0普通工程1表 面 扭 曲 值

36、 f任务范围外允许添加值2.0检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日表5.2.7 平面闸门护角兼作侧轨安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.2一样。2.检验测部位如以下图所示： 3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应

37、集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.2.7 平面闸门护角兼作侧轨安装质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量等级123主控工程1对门槽中心线 a任务范围内5.02对孔口中心线 b任务范围内5.03任务外表组合处的错位任务范围内1.04表 面 扭 曲 值 f任务范围内外表宽度BB1001.0B=1002001.5普通工程1对门槽中心线 a任务范围外5.02对孔口中心线 b任务范围外5.03任务外表组合处的错位任务范围外2.0检查意见：主控工程

38、共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日表5.2.8 平面闸门胸墙安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.2一样。2.检验测部位如以下图所示：3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切

39、检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.2.8 平面闸门胸墙安装质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量等级兼作止水不兼作止水3上部下部上部下部主控工程1对门槽中心线 a任务范围内+5.00.0+2.0-1.0+8.0-1.0+2.0-1.02任务外表平面度任务范围内2.02.04.04.03任务外表组合处的错位任务范围内1.01.01.01.04表 面 扭 曲 值 f任务范围内外表宽度BB1002.0B=1002002.5B2003.0普通工程1表 面 扭 曲 值 f任务范围外允许添加值2.0检查意

40、见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日表5.3平面闸门门体安装单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.单元工程划分：以每扇门体的安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元门体分量t。3.本表是在5.3.1、5.1.2-5.1.4检查表质量评定后完成。4.单元工程施工质量验收评定应包括以下资料：1施工单位应提交门体设计与安装图样、安装记录、门体焊接与门体外表防腐蚀记录、闸门实验及试运转记录、

41、艰苦缺陷处置记录等资料。2监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。5.单元工程安装质量评定规范：合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。2设备的实验和试运转符合本规范及相关专业规范规定；各项报验资料符合本规范的要求。优良规范：在合格等级规范根底上，安装质量检验工程中优良工程占全部工程70%及以上，且主控工程100%优良。水利水电工程表5.3 平面闸门门体安装单元工程安装质量验收评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号安装单位单元工程称号、部位评定日期 年 月 日项次项

42、目主控工程 (个)普通工程 (个)合格数其中优良数合格数其中优良数1平面闸门门体安装见表5.3.12焊缝外观质量见表5.1.23焊缝内部质量见表5.1.34外表防腐蚀见表5.1.4试运转效果_质量规范见附表A.0.2-2安装单位自评意见各项实验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格。检验工程优良率为 ，其中主控工程优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 签字，加盖公章 年 月 日监理单位意见各项实验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格。检验工程优良率为 ，其中主控工程优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。签字，加盖公章 年

43、月 日注1：主控工程和普通工程中的合格数指到达合格及其以上质量规范的工程个数；注2：优良工程占全部工程百分率主控工程优良数 + 普通工程优良数 / 检验工程总数100表5.3.1 平面闸门门体安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.3一样。2.检验测方法及数量： 平面闸门门体安装检验方法及数量 部位项次检验工程检验方法检验数量反 向 滑 块主控工程1反向支承安装至正向支承安装的间隔 反向支承安装自在形状钢丝线、钢板尺、水准仪、经纬仪经过反向支承安装踏面、正向支承安装踏面拉钢丝线丈量焊 缝 对 口 错 边主控 工程1焊缝对

44、口错边恣意板厚钢板尺或焊接检验规沿焊缝全长丈量外表去除和凹坑焊补普通工程1门体外表去除钢板尺全部外表2门体部分凹坑焊补止 水 橡 皮主控工程1止水橡皮顶面平度钢丝线、钢板尺、水准仪、经纬仪经过止水橡皮顶面拉线丈量，每0.5m测1个点2止水橡皮与滚轮或滑道面间隔 钢丝线、钢板尺、水准仪、经纬仪经过滚轮顶面或经过滑道面每段滑道至少在两端各测1个点拉线丈量普通工程1两侧止水中心间隔 和顶止水中心至底止水底缘间隔 钢丝线、钢板尺、水准仪、经纬仪、全站仪每米测1个点2止水橡皮实践紧缩量和设计紧缩量之差钢尺每米测1个点3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2

45、普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.3.1 平面闸门门体安装质量检查表分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量 等级合格优良123主控工程1反 向 滑 块反向支承安装至正向支承安装的间隔 反向支承安装自在形状2.0+2.0-1.01焊 缝 对 口 错 边焊缝对口错边恣意板厚10% ，且不大于2.05% ，且不大于2.01止 水 橡 皮止水橡皮顶面平度2

46、.02止水橡皮与滚轮或滑道面间隔 1.51.0普通工程1外表去除和凹坑焊补门体外表去除焊疤去除干净焊疤去除干净并磨光2门体部分凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光1止 水 橡 皮两侧止水中心间隔 和顶止水中心至底止水底缘间隔 3.02止水橡皮实践紧缩量和设计紧缩量之差+2.0-1.0检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日注：止水橡皮运用公用空心钻头掏孔，严禁烫孔、冲孔。表

47、5.4 弧形闸门埋件安装单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.单元工程划分：以每孔闸门埋件的安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元埋件分量t。3.本表是在5.4.1-5.4.5、5.1.2-5.1.4检查表质量评定后完成。4.单元工程施工质量验收评定应包括以下资料：1施工单位应提供埋件的安装图样、安装记录、埋件焊接与外表防腐蚀记录、艰苦缺陷处置记录等资料。2监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。5.单元工程安装质量评定规范：合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格

48、点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。2设备的实验和试运转符合本规范及相关专业规范规定；各项报验资料符合本规范的要求。优良规范：在合格等级规范根底上，安装质量检验工程中优良工程占全部工程70%及以上，且主控工程100%优良。水利水电工程表5.9 大车轨道安装单元工程安装质量验收评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号安装单位单元工程称号、部位评定日期 年 月 日项次项 目主控工程 (个)普通工程 (个)合格数其中优良数合格数其中优良数1大车轨道安装见表5.9.1试运转效果_质量规范见附表A.0.2-2安装单位自评意见各项实验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。

49、检验工程全部合格。检验工程优良率为 ，其中主控工程优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 签字，加盖公章 年 月 日监理单位意见各项实验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格。检验工程优良率为 ，其中主控工程优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 签字，加盖公章 年 月 日注1：主控工程和普通工程中的合格数指到达合格及其以上质量规范的工程个数；注2：优良工程占全部工程百分率主控工程优良数 + 普通工程优良数 / 检验工程总数100表5.9.1 大车轨道安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填

50、写要与表5.9一样。2.检验测方法及数量：大车轨道安装检验方法及数量 检验工程检验方法检验数量轨道实践中心线对轨道设计中心线位置的偏向钢尺、钢板尺、钢丝线轨道设计中心线应根据启闭机起吊中心线、坝轴线或厂房中心线测定。在轨道接头处及其他部位间距2m布设测点轨距轨道侧向部分弯曲恣意2m内轨道在全行程上最高点与最低点之差全站仪、水准仪同一横截面上两轨道标高相对差轨道接头处高低差和侧面错位钢板尺、塞尺、欧姆表每个接头左、右、上三面各测一点轨道接头间隙轨道接地电阻3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大

51、值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。水利水电工程表5.9.1 大车轨道安装质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量 等级123合格优良主控工程1轨道实践中心线对轨道设计中心线位置的偏向2.01.52轨距4.03.03轨道侧向部分弯曲恣意2m内1.01.04轨道在全行程上最高点与最低点之差2.01.55同一横截面上两轨道标高相对差5.04.0普通工程1轨道接头处高低差和侧面错位1.01.02轨道接头间隙2.02.

52、03轨道接地电阻43检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表5.11 门式启闭机安装单元工程安装质量验收评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号安装单位单元工程称号、部位评定日期 年 月 日项次项 目主控工程 (个)普通工程 (个)合格数其中优良数合格数其中优良数1桥架和大车行走机构安装见表5.10.12门式启闭机门腿安装见表5.11.13小车行走机构安装见表5.10.24制动器安装见表5.10.35电气设备安装6门式启闭机试运

53、转见表5.11.2试运转效果_质量规范见附表A.0.2-2安装单位自评意见各项实验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格。检验工程优良率为 ，其中主控工程优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 签字，加盖公章 年 月 日监理单位意见各项实验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验工程全部合格。检验工程优良率为 ，其中主控工程优良率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。签字，加盖公章 年 月 日注1：主控工程和普通工程中的合格数指到达合格及其以上质量规范的工程个数；注2：优良工程占全部工程百分率主控工程优良数 + 普通工程优良数 / 检验工程总数1

54、00表5.11.1 门式启闭机门腿安装质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程称号填写要与表5.11一样。2.检验测方法及数量： 门式启闭机门腿安装检验方法及数量检验工程检验方法检验数量门架支腿从车轮任务面到支腿上法兰平面高度相对差钢尺、垂球、钢板尺每个门腿测1组值3.单元工程安装质量检验工程质量规范合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；2普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。优良规范：在合格规范根底上，主控工程和普通工程的一切检测点应90%及以上符合优良规范。

55、水利水电工程表5.11.1 门式启闭机门腿安装质量检查表 分部工程称号单元工程称号安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程允许偏向mm实测值mm合格数优良数质量等级123合格优良主控工程1门架支腿从车轮任务面到支腿上法兰平面高度相对差8.06.0检查意见：主控工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。普通工程共_项，其中合格_项，优良_项，合格率 ，优良率 %。丈量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日表5.11.2 门式启闭机试运转质量检查表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程称号及部位填写要与

56、表5.11一样。2.单元工程量：填写本单元门机分量t。3.启闭机试运转按运转质量规范要求进展。4.单元工程安装质量试运转质量规范：设备的实验和试运转符合本规范及相关专业规范规定；各项报验资料符合本规范的要求。水利水电工程表5.11.2 门式启闭机试运转质量检查表 单位工程称号分部工程称号单元工程量单元工程称号、部位试运转日期 年 月 日项次检验工程质量规范检测情况结论试 运 行 前 检 查1一切机械部件、衔接部件，各种维护安装及光滑系统安装、注油情况符合设计要求，并去除轨道两侧一切杂物2钢丝绳固定压板与缠绕反方向结实，缠绕方向正确3电缆卷筒、中心导电安装、滑线、变压器以及各电机的接线正确，无松

57、动，接地良好4双电机驱动的起升机构电动机的转向转向正确5吊点的同步性两侧钢丝绳尽量调至等长6行走机构的电动机转向转向正确7用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴(如车轮轴、卷筒轴)旋转一周无卡阻景象试运转起升机构和行走机构分别在行程内往返三次8电动机运转平稳，三相电流不平衡度不超越10% ，并丈量电流值9电气设备无异常发热景象，控制器触头无烧灼景象10限位开关、维护安装及联锁安装动作正确可靠11大、小车行走时，车轮无啃轨景象12运转时，导电安装平稳，无卡阻、跳动及严重冒火花景象13机械部件运转时，无冲击声及其他异常声音14运转过程中，制动闸瓦全部分开制动轮，无任何摩擦15轴承和齿轮光滑良好，轴承

58、温度不超越6516噪声在司机座不开窗测得的噪声不应大于85dB(A)17双吊点启闭机闸门吊耳轴中心线程度偏向设计要求或使闸门顺利进入门槽18同步性行程开关显示两侧钢丝绳等长静载实验19主梁上拱度和悬臂端上翘度上拱度 (L为跨度)，上翘度Ln为悬臂长度20小车分别停在主梁跨中和悬臂端起升1.25倍额定载荷离地面100200mm，停留10min，卸载门架或桥架未产生永久变形21挠度测定主梁挠度值： (L为跨度)，悬臂端挠度值：Ln为悬臂长度动载实验22在起升1.1倍额定载荷后，作起升、下降、停车等实验，同时开动大车、小车两个机构，应延续达1h，检查各机构动作灵敏、任务平稳可靠，各限位开关、平安维护

59、连锁安装动作正确、可靠，各衔接处无松动检查意见检验人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日表5.12 固定卷扬式启闭机安装单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以下要求：1.单元工程划分以每1台的安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元卷扬机分量t或型号。3.本表是在5.12.1、5.12.2、5.10.3、电气设备安装编号检查表质量评定后完成。4.单元工程施工质量验收评定应包括以下资料：1施工单位应提供各部分安装图纸、安装记录、试运转记录以及进场检验记录等。2监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。5.单元工程安装质量评

60、定规范：合格规范：1主控工程检测点应100%符合合格规范；普通工程检测点应90%及以上符合合格规范，不合格点最大值不应超越其允许偏向值的1.2倍，且不合格点不应集中。2设备的实验和试运转符合本规范及相关专业规范规定；各项报验资料符合本规范的要求。优良规范：在合格等级规范根底上，安装质量检验工程中优良工程占全部工程70%及以上，且主控工程100%优良。水利水电工程表5.12 固定卷扬式启闭机安装单元工程安装质量验收评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号安装单位单元工程称号、部位评定日期 年 月 日项次项 目主控工程 (个)普通工程 (个)合格数其中优良数合格数其中优良数1固定卷扬式启闭机安装位