数控车---编程技巧的运用及中级实训

1、数控机床(sh kn j chun)与数控编程技术授课(shuk)教师：宋林共二十七页一、旧课复习1、什么叫圆弧插补?2、怎样进行(jnxng)刀具半径补偿?3、G40、G41、G42等指令有何区别?4、螺纹的深度如何来确定?数控车-编程技巧的运用(ynyng)及中级实训共二十七页 1.内径、外径车削循环指令(zhlng)G90 功能：适用于在零件的内、外圆柱面（圆锥面）上毛坯余量较大或直接从棒料车削零件时进行精车前的粗车，以去除大部分毛坯余量。 （）直线车削循环 格式：G90 X（U） Z（W） F 其轨迹如图1所示，由4个步骤组成。二、新课的教学内容（一） 单一固定(gdng)循环共二十七

2、页图1 内径、外径车削(ch xu)循环指令G90 共二十七页（）锥体车削循环格式：G90 X（U） Z（W） R F 其轨迹如图 9-2 所示，刀具从定位点A开始沿ABCDA的方向运动，图9-2中B点的X坐标比C点的X坐标小，所以(suy)R应取负值。图2 锥体车削(ch xu)循环指令G90 共二十七页（）端面车削循环格式：G94 X（U） Z（W） F 其轨迹如图3所示，由4个步骤组成。刀具从循环起点开始沿，其中X（U）、Z（W）给出终点的位置。图3中1（R）表示第一步是快速运动，2（F）表示第二步按进给速度(sd)切削，其余3（F）、4（R）的意义相似。 2、 端面车削(ch xu)循

3、环共二十七页图3 端面车削循环(xnhun)指令G94 共二十七页（）带锥度的端面车削循环格式：G94 X（U） Z（W） R F 其轨迹如图4所示，刀具从循环起点(qdin)开始，其中X（U）、Z（W）给出终点的位置，R值的正负由B点和C点的X坐标之间的关系确定，图4中B点的X坐标比C点的X坐标小，所以R应取负值。共二十七页图4 带锥度(zhud)端面车削循环指令G94 共二十七页1.外径、内径粗车循环指令G71（1）功能：该指令只须指定(zhdng)精加工路线，系统会自动给出粗加工路线，适于车削圆棒料毛坯，如图9-5所示。 （2） 格式：G71 U d Re G71 Pns Qnf Uu

4、Ww F S T （3） 说明：d 是切深，无正负号，半径值；e是退刀量，无正负号，半径值；ns是指定精加工路线的第一个程序段的段号；（二） 复合固定循环(xnhun)指令共二十七页nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号；u是X方向上的精加工余量，直径值；w是Z方向上的精加工余量。粗车过程中从程序段号nsnf之间的任何F、S、T功能均被忽略(hl)，只有G71指令中指定的F、S、T功能有效。 图5 外径(wi jn)、内径粗车循环指令G71共二十七页2.端面粗车循环指令G72（1）功能： 该指令的执行过程除了其切削进程平行于X轴之外，其他(qt)与G71相同，如图9-6所示。（2）格式：G

5、72 U d Re G72 Pns Qnf Uu Ww F S T图6 端面粗车循环(xnhun)指令G72共二十七页3、成型车削循环G73（1）功能：该指令只须指定精加工路线，系统(xtng)会自动给出粗加工路线，适于车削铸造、锻造类毛坯或半成品，如图9-7所示。（2）格式： G73 Ui Wk Rd G73 Pns Qnf Uu Ww F S T 图7 成型(chngxng)车削循环指令G73共二十七页（3）说明：i是X方向(fngxing)总退刀量，半径值；k是Z方向总退刀量；d是循环次数；ns是指定精加工路线的第一个程序段的段号；nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号；u是X方向上

6、的精加工余量，直径值；w是Z方向上的精加工余量；粗车过程中从程序段号nsnf之间的任何F、S、T功能均被忽略，只有G73指令中指定的F、S、T功能有效。共二十七页44、精车循环G70（1）功能：用G71、G72、G73粗车完毕后，可用G70指令，使刀具进行精加工。（2） 格式：G70 Pns Qnf（3） 说明：ns是指定(zhdng)精加工路线的第一个程序段的段号；nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号。共二十七页三、案例分析(fnx) 如图9-8，要求车端面，粗车，精车，切断，设毛坯是32的棒料。图9-8 案例(n l)分析共二十七页1、工艺分析 （）先车出端面，并以端面的中心为原点建

7、立工件(gngjin)坐标系。 （）该零件可采用G71进行粗车，然后用G70进行精车，最后切断。注意退刀时，先X方向后Z方向，以免刀具撞上工件。2、确定工艺方案 （）车端面； （）从右至左粗加工各面； （）从右至左精加工各面； （）切断。共二十七页3、选择刀具及切削用量（）选择刀具外圆刀T0101：车端面，粗车加工；外圆刀T0202：精车加工；切断(qi dun)刀T0303：宽4 mm，切断；（2） 切削用量确定共二十七页加工内容主轴转速S进给速度F(mm/min)车端面120m/min100粗车外圆500r/min100精车外圆500r/min80切断300 r/min20表1 切削用量表

8、共二十七页程 序 说 明O1602T0101；S500 M03；G50 S1500； 限制(xinzh)主轴最高转速1500m/minN1； 工序1 车端面G00 X48 Z0；G96 S120； 切换工件转速，线速度120m/min共二十七页G01 X0 F0.15；G97 S500； 切换工件转速，转速为500r/minN2； 工序2 粗车加工(ji gng)G00 X48 Z2；G71 U2 R1； 外圆粗车循环G71 P10 Q20 U0.2 W0 F0.15； 精车路线为N10N20指定共二十七页N10 G00 G42 X0 Z0；G03 X20 W-10 R10；G01 Z-20；

9、G02 X30 Z-25 R5；G01 Z-35；G01 X45 Z-45；W-20；N20 G00 G40 X50；G00 X150；Z150；N3；工序(gngx)3 精车加工S1000 M03 T0202；精车G00 X45 Z2；G70 P10 Q20；共二十七页G00 X150；Z150；N4； 工序4 切断(qi dun) S300 M03 T0303；G00 X48 Z-64；G01 X2 F0.05；G00 X150；Z150；M05；M30； 程序结束 共二十七页四、实训内容1、如下图所示，已知毛坯为40150的45钢，要求(yoqi)编制数控加工程序并完成零件的加工。共二十

10、七页2、编制如图所示零件的加工程序(chngx)，采用固定循环方式。（毛坯为25的棒料，材料45钢）共二十七页四、课堂小结 通过本次课的教学，学生必须掌握(zhngw)G90、G94、G70、G71、G72、G73 等指令，通过实训后，再仿真加工中能熟练运行G90、G94、G70、G71、G72、G73等指令。共二十七页内容摘要数控机床与数控编程技术。功能：适用于在零件的内、外圆柱面（圆锥面）上毛坯余量较大或直接从棒料车削零件时进行精车前的粗车，以去除大部分毛坯余量。刀具从循环起点开始沿，其中X（U）、Z（W）给出终点的位置。图4 带锥度端面车削循环指令G94。nf是指定精加工路线的最后一个程序段的段号。（1）功能： 该指令的执行过程