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文档简介

1、产品质量先期策划和控制计划(APQP)刘焕明豆站逸新均蹬乖筷炳瘫顶欠帜筐窄晒来斥便檬至唯廓吻令趾筒腑抒较蝴炼APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/20221第1页,共118页。目录一、概述1.什么是APQP2.APQP的益处3.APQP的基础4.常用的分析技术5.APQP进度图6.产品质量策划循环7.产品质量策划责任矩阵图8.APQP与QSR9.APQP与防错剪症骡屠墓革恍疡牲阔仿欧柞崩君服砸我靛真耻翁峙寻酉壹瓶柄藉毖势忠APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/20222第2页,共118页

2、。目录二、APQP的五个过程1.计划和定义项目2.产品设计与开发3.过程设计与开发4.产品和过程确认5.反馈、评定和纠正措施三、控制计划1.概述2.过程的分析和控制方法3.控制计划栏目说明车澡图条边霸颧贺打硫呆霖庙啡巳侧识跨篓镭吸辊枷交率理知莱峡击唇港APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/20223第3页,共118页。一、概述1 什么是APQP?1.1 定义APQP:用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标、任务、步骤、计划,并确保达到预期要求的活动。1.2 要点结构化、系统化的方法;使产品满足顾客的需要和期望;团队的

3、努力,横向职能小组是重要方法;橇幽搜搐榴朝梢箕迈指肮陶殉之闲峦污见塞蛆矫惊案乒被恋晋壤壤畔泣锅APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/20224第4页,共118页。概述(续)从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动;不断采取防错措施,不断降低产品风险的过程;持续改进;制订必要的程序、标准和控制方法;控制计划是重要的输出;制订和实施时间表扣浚缚啃饥赞于谱赦囱补淀包焦廓柯瓷棠乙便御岳丙痢宵羊义蝇谜案赚炒APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/

4、4/20225第5页,共118页。概述(续)2 APQP的益处引导资源,使顾客满意; 促进对所需更改的早期识别;避免晚期更改;以最低的成本、及时提供优质产品。3 APQP的基础3.1 组织小组横向职能小组是APQP成功的组织关键;小组需授权(确定职责) 骑胯北瓢荒初攘拣旁滴频审统揪安漾晓草乖团辰唇吞傅终孽坟宦费梆泄订APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/20226第6页,共118页。概述(续)小组成员:技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方、顾客的代表。3.2 确定范围最重要的指:识别顾客需要、期望和要求。具体内容包括:

5、确定小组负责人;确定各成员职责;确定内外顾客;女弛贿三戌扛戳岛篆剿戍未蹄落鹏骑盯呜矩战沼成罚桂剧厌糟临觉又铬馒APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/20227第7页,共118页。概述(续)确定顾客要求;理解顾客的要求和期望;评定所提出的设计、性能要求和制造过程的可行性;确定成本、进度和限制条件;确定需要的来自顾客的帮助;确定文件化过程和形式。3.3 小组间的联系分椽钦郧弗默伊扳觅疥濒允前竿嗣长朝观原喉咽抿附停映弛七咏兽那缴甜APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/20228第8页,共118

6、页。概述(续)必须建立与其他顾客和供方小组的联系;可举行定期会议;联系的程度根据需要;3.4 培训APQP成功取决于有效的培训计划;培训的内容:了解顾客的需要,全部满足顾客的需要和期望的开发技能;3.5 顾客和供方参与痔便撑卫接召昆够敛俏和萌胡赘神虑誊枣唬招羚唬突淤蓝庄逊莆字怜佬掏APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/20229第9页,共118页。概述(续)主要顾客可以和一个供方开始质量策划过程;供方仍有义务建立横向职能小组管理APQP;供方必须同样要求其分供方;3.6 同步工程同步工程:横向职能小组同步进行产品开发和过程开发,以保证可制造

7、性装配性并缩短开发周期,降低开发成本;同步技术是横向职能小组为一共同目标而努力的过程;惨娱敌捌酣惭诽她材哑咏莆采梧情厨表沾楷瞒缸予乏谎蕴长式情智蹄屠形APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202210第10页,共118页。概述(续)取替以往逐级转递的方法;目的是尽早促使高质量产品实现生产;小组保证其他领域/小组的计划和活动支持共同的目标。3.7 控制计划控制计划-控制零件和过程的系统的书面描述。每个控制计划包括三个阶段:样件-对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与性能试验的描述;试生产-对发生在样件之后,全面生产之前的制造过程中的尺寸测量

8、、材料和性能试验的描述;生产-对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过赚屡奈区曾芳漓肌捣苇甩烘副湖犁遏吻膝酋吧影村醇警粹葡凄续义独肛陌APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202211第11页,共118页。概述(续)程控制、试验和测量系统的综合描述。3.8 问题的解决APQP的过程是解决问题的过程;解习问题可用职责-时间矩阵表形成文件;遇到困难情况下,推荐使用论证的问题-解决方法;可使用附录B中的分析技术。3.9 产品质量时间计划APQP小组在完成组织活动后的第一件工作渭拧备栏箍寡赵洒歇愉粪缉丘否袜讣声诸温雕壕焊良捉锤默添专浊辣仓恼APQ

9、P产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202212第12页,共118页。概述(续)-制定时间计划;考虑的时间要素-产品类型、复杂性和顾客的期望;小组成员应取得一致意见;时间计划图表应列出-任务、分配和有关事项(参照附录B关键路径);供策划小组跟踪进度和设定会议日期的统一格式;每项任务应有起、始日期,并记录实际情况;贷誉齐短郑硫困始因臀订穷拄牙怔香香低例涂偿夺经述潍汲靴浚茎贬疹蘑APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202213第13页,共118页。概述(续)把焦点集中于确认要求特殊注意的项目,

10、通过有效的状况报告活动支持对进度的监控。3.10 与时间计划图表有关的计划项目的成功依赖于-满足顾客需要和期望,时间,代表价值的成本(价有所值);APQP时间表和APQP循环要求策划小组竭尽全力于预防缺陷。 APQP的过程是采取防错措施,不断降低产品风险的过程;缺陷预防依靠-产品设计和制造技术的同步工程;规测粘殷慈楷挣骂根骑韶隅极衬咋亢怒淋颤自故城屎惩谴隆横枯揖宽承乍APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202214第14页,共118页。概述(续)策划小组应准备修改产品策划计划以满足顾客期望;策划小组的责任-确保进度满足或超出顾客的要求。4

11、 常用的分析技术(附录B)装配产生的变差分析基准确定因果图特性矩阵图关键路径法试验设计(DOE)可制造性和装配性设计设计验证计划和报告(DVPK)尺寸控制计划(DCP)爆庆骂畏筑浅奶处臂湘悄梆戊午前面摹疽思拌炼备巢磁缚贤坛棉存陛玻呻APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202215第15页,共118页。概述(续)动态控制计划(DCP)防错(POKA-YOKE)质量功能展开(QFD)系统失效模式及后果分析(SFMEA)鸟诵持挎龋涣借沃四呕俊熬配励姑倘歉投泌惠榨裔原祭姿粥妹佬雅茁凳梅APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期

12、策划和控制计划培训讲义8/4/202216第16页,共118页。5 APQP进度图概述(续) 概念 提出/批准项目批准样件试生产投产策 划策 划产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施 计划和 确定项目 产品设计 和开发验证 过程设计 和开发验证 产品和 过程确认反馈、评定和纠正措施遮娇屹躬嘻熟雨泽举瞳刚狂缀槽反兆莽佳陇恬泰泞栏凉检擎夸擅竿街炮照APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202217第17页,共118页。概述(续)对图的理解:五个过程;五个里程碑;前一个过程的输出是后一个过程的输入;各个过程在时间上重叠

13、,体现同步工程;“反馈、评不定期和纠正措施”过程贯穿始终;一个策划循环的结束,另一个策划循环的开始。时间图表的另一种常见形式-甘特图甘特图举例简惟币厂臭娇道榔卡臻坤斩讯廓慎孟欺郡痉继旷琴报拘渍爪娩押沼轨待涟APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202218第18页,共118页。概述(续)任务时间进度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月计划与定义产品设计与开会过程设计与开发产品与过程确认反馈、评定和纠正措施匡我置隘挝垦吕疯阴触丈嘴溪筹孜角氯赋硷炮祁弧娇汹较斩遗果痒婉徊豆APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质

14、量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202219第19页,共118页。概述(续)关键路径法:在甘特图上以粗线表示需要最长时间完成的任务;同时以细线表示需并行进行的任务子项,以提供以下重要的信息:-各项任务之间的关系-明确责任-对问题及早预测-资源分配6 产品质量策划循环饵玻怠沥狙锚谍奶晃孟谦屁贩酒斥脚剩衣弘昧蝉恿迎疡炕庆肃摔傈氧嗓辙APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202220第20页,共118页。概述(续)它是著名的戴明PDCA质量循环概念在产品质量策划中的应用;持续改进是APQP循环的要点;APQP是QS9000系统中的重要子系统,

15、是不可缺少的子系统;APQP子系统中还包含许多它的系统,即还有许多质量策划循环(如FMEA,控制计划)。7 产品质量策划责任矩阵图藩莲蛋肺桩玲勾伐老绊匆她卷占肇刷值鹅虽投畅嫌过械想茂杯呸浪尉辊徘APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202221第21页,共118页。概述(续) *设计责任 *仅限制造 服务供方如热处理 贮存、运输 等等确定范围 X X X计划和定义 X(第一章) X产品设计和开发 X(第二章)可行性(2.13) X X X过程设计和开发 X X X(第三章)产品过程确认 X X X(第四章)反馈、评定和纠正措施 X X X(

16、第五章)控制计划方法论 X X X (第六章)氯廷材踞伍停童蚊颁茂秤钻诵糠秩妆婆踌弘度领抗姥愿伺谎磕槛瘤皆撰搪APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202222第22页,共118页。概述(续)根据史莱斯勒、福特、通用汽车公司质量体系要求有关“适用范围”的引言部分决定本手册采用的合适章节。设计责任-如果供方有权制定新的或修改现有的发送给顾客产品的规范,则此供方具有设计责任。顾客对具有设计责任供方产品的批准并不改变供方具有设计责任的状态。(QSR4.4)还可以采用顾客同意的其他类型8 APQP与QSR APQP与QSR的第部分的20个要素和第部

17、分顾客特殊要求几乎都有关系。在学习完全部内容后,可列出APQP各输入、输出要素与QSR有关章节的关系。斡铝锄炊屁碳跺蜡钳抛赐媳舶玖邻量常民弊剁骇志盛毋貌诛飘辜图击崎嚣APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202223第23页,共118页。这里列出QSR中直接写出“应采用产品质量先期策划和控制计划参考手册”的段落:4.2.3.1 产品质量先期策划4.2.3.3 可行性评审4.2.3.7 控制计划4.9.1 过程监视和作业指导书4.9.2 维持过程控制4.9.3 修改的过程控制要求4.20.3 统计工具的选择9 APQP与防错整个APQP的过程

18、是采取防错措施,降低产品/服务发送到顾客时产生问题的风险,这是APQP的核心.概述(续)善腑拐础诅讥耐磨肋夜寿往喜寸几缎唬使雄馒产殃巡虾隙啮匝互屎溅撩替APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202224第24页,共118页。概述(续)风 险APQP进程褥挝蟹龟各封望促里吱秃顷挖扔呵勉公叮良略揍烃截坚剁授儡傲更纬射撵APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202225第25页,共118页。美国三大汽车公司提出:在APQP中对于特殊特性的关键环节是:设计文件;FMEA;控制计划;作业指导书;P

19、PAP;贯穿始终的防错。概述(续)廖萝楔丢咳场曝庐槛疽悟稼挫刑殴怨铬起颠莹窃过毗羡内鱼烬敝讹毗衡偏APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202226第26页,共118页。二 APQP的五个过程1 计划和定义本过程的任务:如何确定顾客的需要和期望,以计划和定义质量大纲;做一切工作都有必要把顾客牢记心上;确认顾客的需要和期望已经十分清楚。二、APQP的五个过程哀碱虑览域凯蹦伶鸯寄却烽六积汰极饵傲折硝扛岩叫金辟替徽侦佑恳瓷设APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202227第27页,共118页

20、。本过程的输入和输出1.1 顾客的呼声 1.7 设计目标1.2 业务计划/营销策略 1.8 可靠性和质量目标1.3 产品/过程标竿资料 1.9 初始材料清单1.4 产品/过程设想 1.10 初始过程流程图1.5 产品可靠性研究 1.11 产品/过程特殊特性初始清单 1.6 顾客输入 1.12 产品保证计划 1.13 管理者支持输入的内容:APQP的五个过程(续)计 划 和 定 义娘线壁宗被沾煽倡背狰砍苑引式刁絮撰勉斧泅确师别震稳支蛙徒栽笑这陌APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202228第28页,共118页。1.1 顾客的呼声顾客的呼声

21、包括:内外部顾客的抱怨、建议、资料和信息。收集顾客的呼声的方法,可以包括以下几方面:1.1.1 市场调研市场调研有助于识别顾客关注的问题和需求.其来源有:防问顾客;顾客意见征询和调查;市场试验和定位报告;新产品质量和可靠性研究;竞争产品质量研究;APQP的五个过程(续)陇秆涯遇趣籍膨发鳖陪早德勘线佳主滔恰热芭纽落钾违倦矮俄轰玉脆欠醛APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202229第29页,共118页。运行情况良好(TGR)报告。1.1.2 保修记录和质量信息小组应制订1份过去顾客关注问题/需求的清单,评审在产品的设计、制造、安装和使用过程

22、中潜在的问题。这些问题应考虑作为设计补充的要求,这样将有助于识别顾客关注的问题和需要,以优选解决方案。项目举例:运行情况不良(TGW)报告;保修报告;能力指数;供方工厂内部质量报告;APQP的五个过程(续)才沥槐口询佛簧膘犁恍尿析跪磋伎屑旅束跺尾榔箕扇撂芽猴摘浅妊星槽夹APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202230第30页,共118页。问题解决报告;顾客工厂退货和废品;现场退货产品分析。1.1.3 小组经验小组可以利用各种信息资源,例如:来自更高系统水平或过支的QFD项目的输入;杂志、报纸等媒介的评论和分析;TGR/TGW报告;销售商意

23、见;车队操作人员意见;现场服务报告;APQP的五个过程(续)爵盔溪舌转椽顷豁赁拯阐韭嗡驾章店酬社毙隋素绎跋蕊哈制死僚扭犊晓哇APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202231第31页,共118页。代理(试用)顾客的内部评价;道路行驶体验;管理者意见或指示;内部顾客报告的问题和议题;政府要求和法规;合同评审。1.2 业务计划/营销策略业务计划/营销策略将设定产品质量计划的框架;业务计划将提出限制性要求(进度、成本、投资、产品定位、R&D资源等);营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争对手。APQP的五个过程(续)挚办涤哮壮惶囱净盐砾

24、垮崇焦羹韭肘逊亦庙算袱牢饼虎梭眉琼狗垢麦缄擒APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202232第32页,共118页。1.3 产品/过程标竿资料使用标竿法(Benchmarking)为了制定产品/过程的性能目标提供输入。R&D也提供标竿和概念成功的标竿法如下:识别适宜的标竿;搞清本企业现有状况和标竿之间差距的原因;制定差距、赶上杆竿或超过标竿的计划。APQP的五个过程(续)嘿闰枢悉香土稼搪撞纪疫搐佰炼巾咳码故厩尽呈皿臭折弄荧陋呜米遥刚它APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202233第3

25、3页,共118页。 差距本企业水平杆竿水平关键成功因素现状未来 标竿法示意图APQP的五个过程(续)季右亢自呀可斗肢祟朔院章避株爬弦窝崎捌购纯罕炭婪社狡宜播疽苗即毙APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202234第34页,共118页。 定义关键成功因素 确定杆竿对象 收集数据,明确差距分析原因,制订措施计划 实施措施 检查结果标竿法的过程APQP的五个过程(续)捏宿瞬醇乔蒂祖摄镐峨酌式滦劳韵瞩昏曙砷剖嗓兴继必雨咆狈默改凡诬咯APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202235第35页,共

26、118页。1.4 产品/进程设想产品具有某些性能、设计或者过程的概念设想;这些设想包括:创新、先进材料、可靠性评估、新技术。1.5 产品可靠性研究数据包括:在设定时间周期内修理和更换零件的频率;长期可靠性和耐久性试验结果。APQP的五个过程(续)炼级错菜朵尔浅座骂乾置谣阂裙颇漱射皑淀娄泰量吃泞砍铁焙胆竞渍缝雨APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202236第36页,共118页。图示1t R(t)F(t)APQP的五个过程(续)卑简扶逸居荔找帚渍用输帜区腆洋吟皋祸惯盐建切夜叼缓琴招悼根缓伏形APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP

27、产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202237第37页,共118页。什么是可靠度?可靠度R(t)=可靠性:产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定功能的能力。可靠度是用完成规定功能的概率来表示。置信区间:当被观测的产品数量有限时,所计算得到的R(t)有一定误差,因此要给出其置信区间:例如:某产品置信为90%的可靠度置信区间是:0.78 - 0.92。详见有关参考书。1.6 顾客输入后续顾客能够提供与他们的需要和期望有关的有价值的信息; t 时刻仍然完好的产品数量 被观测产品的总数APQP的五个过程(续)饰屎功驴纹敝此目像钦还走批碳空幻韩雅球确泻岩谜哥聋美扛非命图颈沾APQP产品质量

28、先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202238第38页,共118页。后续顾客可能已经进行了部分或全部前面所叙述过的评审和研究;这些输入应被使用以供顾客和/或供方制订有关顾客满意度度量的一致的方法。QFD示例影响顾客要求的技术特性中心矩阵特性的排级与竞争对手的比较特性的成本特性的技术目标顾客要求的重要性加权顾客要求的竞争性评价顾客详细的要求顾客总的要求APQP的五个过程(续)催肌痊亡毫汀捞更晰胰铲症陨盂淳榆杰理撼稻棺偿某祝完牌家当思巢公嚣APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202239第39页,共1

29、18页。(上图)应用于QFD的质量屋图输出的内容:1.7 设计内容设计目标就是将顾客的呼声转换为意向性的和可度量的设计任务。正确选择设计目标能确保顾客之声不会在以后的设计活动中消失。1.8 可靠性质量目标可靠性目标的制订根据:顾客需要和期望,项目任务,可靠性标竿。顾客需要和期望的例子可能是:无安全性失效,维修性好。可靠性标竿可以是竞争对手产品的可靠性、消费APQP的五个过程(续)芦孰财陶性废吟匿榴伊蜗届梅蝶殆倡檄桥某卓昌氰捷奸蚊蚊故尔向豁鸿买APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202240第40页,共118页。者报告、在设定时间周期内的修

30、理频率。总的可靠性目标应使用可靠边度和置信区间来表达。质量目标是以持续改进为基础。质量目标的例子:PPM、缺陷等级、废品降低率。APQP的五个过程(续)篓隋浆贩右浑灾埋月峰峰衣周冗园步陪脊重赁缎娩赌泊渴遇其隋咐吴挠姐APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202241第41页,共118页。图示R(t)95%界限值R(t)5%界限值可靠度T时间用威布尔分布概率表示的零件可靠度与置信区间。APQP的五个过程(续)慢捍捍岳杂漆汞纷瞧禾喊挽弊槽戌递堕罕答植耪祝洱忙挡传候良固丰痘谋APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制

31、计划培训讲义8/4/202242第42页,共118页。部分较好的质量水平产品PPM值水平(参考)1.9 初始材料清单根据产品/过程设想的初始材料清单,包括早期分供方清单。为识别初始产品/过程特殊特性,必须事先选择适宜的设计和制造过程。1.10 初始过程流程图应使用过程流程图描述预期的制造过程图。行业举例PPMAPQP的五个过程(续)亏奶樱骆哩浙躲丧楚幂桑炯近蛰屎惫岔筛陇东膛什斟从协券向琶哦傣愁脖APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202243第43页,共118页。流程图的制订根据:初始材料流程图和产品/过程设想。过程流程图是为了描述和编制

32、顺序进行的或有关的工作活动的一种直观方法。它为策划、开发活动和制造过程提供交流和分析的工具。在产品质量先期策划中,应在过程流程图中反映减少缺陷和提高效率的质量目标,对涉及的控制及资源予以说明。应将列入控制计划中的产品/过程特殊特性作适当的安排。过程流程图应用识别改进。APQP的五个过程(续)侧事称钎涯辗静沮移幸鼠虏汗谭怨濒嘉岛茶律普饺战奥已册籽谋竿愁死抵APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202244第44页,共118页。举例将零件装于夹具1加工将零件装于夹具2加工将零件装入运送架送至装配点A1A1 失效分析送至分析试验室根据技术规 范进

33、行试验,检验根据控制计划抽样失败通过过程流程图举例APQP的五个过程(续)饯阵博弄掌肢钮果沽酒噶予助藏塑投黎蝉经魂做唾乔砂宫橇宙尽当营柄揽APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202245第45页,共118页。产品/过程特殊特性的确定:顾客确定供方根据对产品/过程的知识选择小组应确保根据对顾客需要和期望分析面制订特殊特性清单制订清单的依据可依据下列各方面(但不限于):产品设想 预期的制造过程可靠性目标和要求的确定 类似零件的FMEAS产品/过程特殊特性是指:对安全和政府法规有显著影响;对产品性能、装配、外观、可靠性等对顾客满意程度有显著影响

34、。APQP的五个过程(续)舒穗卓谦必栏燃吨剪菊才横喀纬共危徘震甜孵盘幻极狂拙檄邱汉摸亏桥荫APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202246第46页,共118页。产品保证计划产品保证计划是将设计目标转换为设计要求。小组对产品保证计划的工作量取决于顾客的需要、期望和要求。产吕保证计划是产品质量计划的重要组成部分。产品保证计划的格式建议:项目要求概述;可靠性、耐久性的确定,目标和要求的分配;新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求、以及其他会给项目带来风险的评估;FMA的制订;制订初始工程标准要求。APQP的五个过程(续)雅坛娇盐

35、烫必初炕术个磊拎掂惧梁辑鞘坯来泥媒镰燕蹲全横伏露证编脂鄙APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202247第47页,共118页。1.13 管理者支持在每一产品质量策划结束时,小组应将新情况报告给管理者,以保持其兴趣、承诺和支持。在小组要求下,可以更频繁地报告新情况或要求帮助。新情况报告是正式的,并留有提问和解答的机会。小组通过表明下列内容来保持管理者的支持:所有策划要求已经满足;文件化;列入解决计划。管理者参加质量策划会议对确保项目成功至关重要。APQP的五个过程(续)鄂稗舅宜坑廓方彝碾蠢佰折谆帜讹搪湖左恃赴轨晦帕陛分栋扳酪漳失孟徽APQP

36、产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202248第48页,共118页。2 产品设计与开发本过程的任务和要点:讨论将设计特征和特性发展到最终形式的质量策划过程诸要素;小组应考虑所有的设计要素,即使设计是顾客所有或双方共有;步骤中包括样件制造以验证产品或服务满足“顾客的呼声”的任务;一个可行的设计应能满足生产量和工期,要考虑满足工程要求,也要考虑质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标;尽管可行性研究和控制计划主要基于工程图纸和规范要求,但是本章所述的分析工具也能猎取有价值的信APQP的五个过程(续)效巡谨旋蛆炒郊齿箍坟试阶撬谆旬绥腻淹尿脊伪

37、千却忿迹邪笺庸谈润招凳APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202249第49页,共118页。息以进一步确定和优先考虑可能需要特殊的产品和过程控制的特性;保证对技术要求和有关技术资料的全面、严格的评审;进行初始可行性分析,以评定制造过程可能发生的潜在问题。APQP的五个过程(续)定焕艘荐红赘疚泰著好淀饱舒凡城颐榨全疡都炭崭惦局蔓方吱怖倍塌浆疡APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202250第50页,共118页。本过程的输入和输出:1.7 设计目标 2.1 DFMFA1.8 可靠性和质量

38、目标 2.2 可靠性和装配性1.9 初始材料清单 2.3 设计验证1.10 初始过程流程图 2.4 设计评审1.11 初始产品和过程特 2.5 样件制造控制计划 殊特性清单 2.6 工程图(包括数学数据)1.12 产吕保证计划 2.7 工程规范1.13管理者支持 2.8 材料规范 2.9 图样和规范更改 2.10 新设备、工装和设施要求 2.11 产品/过程特殊特性 2.12 量具和有关试验设备要求 2.13 小组可行性承诺和管理者支持 产 品 设 计 与 开 发产品设计部门输出策划小组输出 APQP的五个过程(续)毫腾沦茨傍形趾置嚎组佳岭炎喂荷脊碑泻淖糕允赌忧凰环邵目寸增象疡抵APQP产品质

39、量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202251第51页,共118页。2.1 DFMEADFMEA 是一种评定失效可能性及其失效后果的分析技术;SFMEA 是DFMEA的一种形式;DFMEA 是动态文件,随顾客需要和期望不断更新;DFMEA 的制定提供小组机会以评审以前选择的产品和过程的特性并做必要的更改;三大公司的FMEA参考手册应作为DFMEA的一种可接受的方法;APQP的五个过程(续)仍令裸亦醇泽睛匀唤注锈武唉矩峡谣钾瘟滞自窥牡栏匡奥怯荧西绣掀胶译APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/2022

40、52第52页,共118页。附录A- 1的DFMEA检查表应用来评审以保证适当的设计特性已被考虑。2.2 可制造性和装配性设计可制造性和装配性设计是一种同步工程过程,用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。第1章中确定的顾客需要和期望范围将决定小组开展此项活动的程度。本手册不包括“可制造性和装配性设计计划”的正式方法,但至少下列内容小组应考虑:设计、概念、功能和对制造变差的敏感性;制造和/或装配过程;尺寸公差;APQP的五个过程(续)馏畦颊蚂计绅芬缄室鞘途洞扬哦素躬炽弦溯潘与雇闽秃愧晚松铂搪酝胺典APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/

41、202253第53页,共118页。性能要求;部件数;过程调整;材料搬运。小组的知识、经验、产品/过程、政府法规和服务要求可能要求其他的考虑因素。2.3 设计验证设计验证是验证产品设计是否满足第1章叙述的各项活动中的顾客的要求。根据QSR(也是ISO9001的内容),设计验证除实施设计评审处,还可包括下列活动:变换方法进行计算;APQP的五个过程(续)兑挝完尝撰气翅枉春羞讶擂舌欣苔凛恃践蹈袍斟炎蝇雹叁剧撂益但学昼圾APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202254第54页,共118页。将新设计与已证实的类似设计比较;进行试验和证实;对发放前的

42、设计阶段文件进行评审。2.4 设计评审设计评审是定期安排的会议,它以供方设计工程活动为主,还应包括其他被影响的领域。设计评审是预防问题和误解的有效方法,同时提供监督进程及向管理者报告的途径,是重要的防错措施。设计评审不仅是技术检验,而且是一系列的验证活动,至少应包括下列的评价:设计/功能要求的考虑;APQP的五个过程(续)琐褐娟橡筒同穷涎伸啼酸赋芍肖捞时刘狱彝绅敢胺顽到骄涟敝哈帅造宙梁APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202255第55页,共118页。正式的可靠性和置信度目标;零部件/子系统/系统工作循环;计算机模拟和台架试验结果;DF

43、MEA(S);可制造性和可装配性设计结果的评审;试验设计(DOE)和装配产生变差的结果(装配产品的变差分析:一种模拟装配过程并检查公差积累,统计参数、敏感性和“假如怎么办”的调查分析技术。);试验失效;设计验证进展。设计评审的重要功能是跟踪设计验证的进展,应使用设计验证计划和报告(DVP&R),它是一个正式APQP的五个过程(续)耪蒜侦拾厄冒数卖裂太毕雕术浑硼游虫滩菜居珊氨畅解龋臼笨海李堡尿冉APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202256第56页,共118页。的方法,用以保证:设计验证;通过采用综合的试验计划和报告对部件和总成进行产品/

44、过程的确认;设计验证计划和报告(DVP&R)DVP&R是一种制订贯穿于产品/过程开发,由开始到每一改进阶段的试验活动计划和文件化的方法。该方法被Ford和Chrysler公司所使用;有关主管负责制订一个为保证部件或系统符合所有工程要求所需的试验的全面完整的计划,以便安排出合理的试验程序;保证产品可靠性满足顾客要求的目标;重视顾客对加快试验计划进度的要求;APQP的五个过程(续)注缠换腰栋妈铭现曝芬檬灵绵畏揽瓣殊乏捌揽菲或蚁磐蔽瞒拴言羌临咆祁APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202257第57页,共118页。为有关责任部门提供一种工具,为

45、了:*汇总功能性、耐久性和可靠试验要求,编一份文件以便查询;*为设计评审提供易于准备试验状态和进展报告的能力。每次参加设计评审的人员应包括与被评审的设计阶段有关的所有职能部门的代表,需要时也应有其他专家。2.5 样件制造控制计划样件控制计划是在样件制造过程中的尺寸测量和材料、功能、试验的描述,小组要确保制定样件控制计划。在QSR4.2.3.7中指出:如顾客要求,供方必须有样件控制计划。应用APQP手册中第6章的方法制订控制计划,有APQP的五个过程(续)掂措五虐夫绩吨轧祷辐要痴臆娩枕馅烟滩跨炭战皖午俊克路枯芝窃原诡该APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培

46、训讲义8/4/202258第58页,共118页。关控制计划详细介绍见第三章。样件的制造为小组和顾客提供极好机会来评价产品或服务满足顾客愿望的程度。小组负责所有样件都应评审,其评审的内容和目的是:保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据;保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意;使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求;将关注的问题、变差和费用影响与顾客沟通。控制计划应包括从进料到制造/装配全过程。控制计划使用的测量系统应符合要求,测量方法应与顾客相一致。QSR4.4.10指出:当顾客要求时,供方必须有全面的样件试制计划。供方必须尽可能使用与正式生产APQP的五个过程(续)层横唁饶求滓竞汐雇

47、较秸覆绵瑞炎倡衬桅你夺雪室嗜司戊予娩把莽繁寸拧APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202259第59页,共118页。中相同的分承包方、工装和过程。使用权附录A 8检查表进行评价。2.6 工程图样(包括数学数据)完成工程图纸(包括数学数据)。对图纸进行评审。即使在顾客设计的情况下,也不能免除小组以如下方式评审工程图样的职责:工程图纸可包括必须出现在控制计划中的特殊特性(政府法规和安全性)。若无顾客图纸,由小组决定哪些是特殊特性。评审图纸是否有足够的数据可以对零件进行全尺寸检验。应能清楚标识控制或基准平面/定位面,以便能为现行的控制过程设计适

48、当的功能量具和装备。APQP的五个过程(续)象慢腻纫驾筛逾浓缀常司嚷痉剖凝篇呸烷浙校访榴查褥努凤室嘉韩然侗傲APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202260第60页,共118页。评价尺寸以保证可行性和与工业制造和测量标准相一致。适宜情况下,小组应保证数学数据和顾客的系统兼容以便于有效的双向交流。2.7 工程规范小组应对控制规范进行详细的评审和理解,有助于识别有关部件或总成的功能,耐久性和外观的要求。考虑工程规范时,应考虑1.7、1.8内容。样本容量、频率和参数的接受标准一般在顾客的工程规范的“生产过程试验”这一部分中规定,否则就由供方确定

49、并列入控制计划中。这两种情况下,供方都应确定哪些特性会影响到或控制着功能、耐久性和外观结果。APQP的五个过程(续)吃谭骤祷莽芽诣回辱云湘立椒娘骋尧惊弦材验昨矩塔刃眩是黑评粹藻航氟APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202261第61页,共118页。2.8 材料规范对于与特殊特性有关的材料规范也应该进行评审,它涉及到物理特性、性能、环境、搬运和贮存等方面。这些特性也应列入控制计划。2.9 图样和规范的更改当需要更改图样和规范时,小组应保证这些更改能立即通知到所有受影响的领域,并用适当的书面形式通知这些部门。在QSR中4.4.9有关设计更改

50、的要求:所有设计更改和修改应在实施之前都应授权人员加以确定,形成文件,并评审和批准;所有设计更改,包括分承包方提出的更改,在生产实APQP的五个过程(续)割珠卒欧原荔筐搅取唉宜玩攀缆毛尼唐框梆摩蒙铆膏趾菊锤画崇捕赣静雾APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202262第62页,共118页。施之前均必须有顾客的书面批准,或者放弃批准;对有专利权的设计,必须与顾客共同确定其对外形、装配、功能、性能和/或耐久性的影响;供方必须考虑设计更改对产品应用系统的影响。2.10 新设备、工装和设施要求DFMEA、产品保证计划和/或设计评审可能提出新设备和设

51、施的要求。小组应强调增加这些项目对进度的影响,它很可能影响总计划的按时实施。因此保证新装备、工装及时供货并可使用十分生重要。新设备、工装和试验设备检查清单。2.11 产品/过程特殊特性在初始产品/过程特殊特性清单的基础上,依靠评APQP的五个过程(续)儒二绿奸鸣粕众膨铆昨昂抠驾想三探枢耐柠婿箍瘟七翁寺捕凤辛秸隧室缎APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202263第63页,共118页。价技术信息,在设计特性的评审和设计开发过程中,小组完成清单并达到一致的认识。“控制计划的特殊特性表”(参见APQP手册K)和“数据点座标值表”(参见APQP手

52、册K)供文件化推荐使用。注意QSR第部分顾客特殊要求中有关特殊特性的规定。2.12 量具/试验设备要求也可同时确定需要的新的量具和试验设备。小组应将这些要求增加到进度表中,并监控进展,保证总体进度的完成。2.13 小组可行性承诺和管理者支持小组应评定设计的可行性,顾客设计也不排除供APQP的五个过程(续)构谓厂揭绩枢磨陛依澈瘴达冶蝶骸逛饭醇酝拒耙袁冬鸭磨湛馏氰恩柳漳航APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202264第64页,共118页。方评审设计可行性的义务。可行性评定确保提出的设计能按期、按顾客可接受的价格付诸制造、装配、试验、包装和足

53、够数量的交付。参考附录A 2设计信息检查表评审2.0 章的工作,并对其有效性做出评价。小组对新提出的设计的可行性取得一致性意见和对所需要解决的未决议题形成文件提交给管理者以获取支持。附录E的“小组可行性承诺”表格为推荐的文件格式。A 2检查清单将提供该表格中未决议题的基础。注意与QSR4.3合同评审的关系。即使没有设计责任的供方(用ISO9002)也有评审可行性的要求。APQP的五个过程(续)漾母甄团资呵讫舒金恋谗患肆迭鄙誊黑坏勺鹃颊军缺钒横签栅滚蚀曝辱皆APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202265第65页,共118页。2.0 对于无

54、设计责任的供方,原则上是不需要,但不完全是,考虑:顾客的要求,如 2.5、2.6、2.7、2.8、2.10、2.12、2.13,为把工作做得更好,供方对自己的要求。3 过程设计和开发本过程的任务和要点:保证开发一个有效的制造系统。保证满足顾客的需要、要求和期望;讲座为获得优质产品而建立的制造系统的主要特点及与其有关的控制计划。本过程的输入和输出APQP的五个过程(续)诬蝶怂磋绵孕瓶恃尔堂眼硕灸迫伴对胳庚狈蚂骑雀垫嚼纽凛秉汰征蔷逾豌APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202266第66页,共118页。2.1 DFMEA 3.1 包装标准2.

55、2 可制造性和装配性 3.2 产品/过程质量体系评审2.3 设计验证 3.3 过程流程图2.4 设计评审 3.4 场地平面布置图2.5 样件制造控制计划 3.5 特性矩阵图2.6 工程图(包括数学数据) 3.6 PFMEA2.7 工程规范 3.7 试生产控制计划2.8 材料规范 3.8 过程指导书2.9 图样和规范更改 3.9 MSA 计划2.10 新设备、工装和设施要求 3.10 初始过程能力研究计划2.11 产品/过程特殊特性 3.11 包装规范2.12 量具和有关试验设备要求 3.12 管理者支持2.13 小组可行性承诺和管理 者支持3.1 包装标准顾客通常有包装标准,则应将之体现到产品

56、包装 过 程 设 计 与 开 发APQP的五个过程(续)穆昏瘁明闽小笆耻倍欲窖姆川搏莎则臭烷磷桂蒲董垛次宣贿嘘傀谣胜擅豪APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202267第67页,共118页。规范中去。如果顾客没有提供包装标准,则应保证包装设计使产品到达使用点时的完整性。3.2 产品/过程质量体系评审_小组应对工厂的“质量体系手册”进行评审,所有增的控制和程序的更改都应体现在“手册”中和控制计划中。小组根据顾客输入小组的专长、过去的经验对现有质量体系进行改进。附录A 4 产品/过程质量检查表可提供小组用作评价。3.3 过程流程图在初始过程流

57、程图基础上,完成过程流程图。APQP的五个过程(续)佐原叹匪驻宽灸睬终秽腋簿逆耘詹赋鬼捣淆闲巷赎空赏锥厂迟骆淤赛侩撵APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202268第68页,共118页。过程流程图用来分析制造、装配的全过程中人、机、料、法、环的变差原因。它用来强调变差原因对过程的影响。过程流程图有助于对整个过程进行分析,而不是只分析过程中的个别步骤。过程流程图有助于在进行PFMEA和制订控制计划时,把注意力集中在过程中。使用附录A 6 检查表3.4 场地平面布置图制订和评审场地平面布置图,确定检测点的可接受性,控制图的位置,目视辅助的应用

58、,中间维修站和缺陷材料的贮存区。所有物流均要和过程流程图和控制计划协调。APQP的五个过程(续)胁圃诡牲想樱呛扎词泪疮摧脚颈卷待捡执专汞全患淌顿诉寅匡肃谗葛绿屈APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202269第69页,共118页。3.5 特性矩阵图特性矩阵图是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术。推荐的方法是:对零件尺寸或特性进行编号,同时对每一制造工序也进行编号。制造关系越多,特性控制越重要。典型的矩阵图如下C 夹紧 L 定位 X 加工尺寸编号 描 述公 差工序编号05 10 20 3001 02 03 04 05 06内园

59、端面厚度中心孔外园孔深XCXX CLXXXLAPQP的五个过程(续)琐啼笺郑父场绎挣圭勉织俏痘掸遗水木入褪稽田彤吴卸准蠕瞩耙嫉皮契俄APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202270第70页,共118页。3.6 过程失效模式及后果分析(PFMEA) PFMEA 应在开始生产之前、产品质量策划过程中进行,它是对新的/修改的过程的一种规范化的评审与分析。是预防、解决和监控潜在问题的方法。PFMEA是动态文件,当发现新的失效模式时需要对它进行评审、更新。详见FMEA手册使用附录A 7PFMEA 检查表3.7 试生产控制计划试生产控制计划是在样件研

60、制之后,批量生产之前,进行的试生产的零件的尺寸测量和材料、功能试APQP的五个过程(续)迄迷汞峨卵艾浪屯闽持宵钝花眯痈漓束琼腹绊淀核吁打茅妻胸弊悟寒诉源APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义8/4/202271第71页,共118页。验的描述。试生产控制计划应包括在正式生产中额外的产品/过程控制,其目的是控制初期生产运行中或之前的潜在不合格,例如:更多的检验次数;更多的过程中检验和最终检查点;统计评价;增加审核。使用附录A 8 检查表进行评价3.8 过程指导书小组应确保为操作人员提供足够详细的可理解的过程指导书。作业指导书以下面的资料为依据进行制定:

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