生产部整合方案

1、生产部整合方案（拟）一、整合目的为规范生产运作程序，使生产部内部资源得到合理的协调及安排，提高生产效率、降低库存和生产成本，以满足客户订单要求，特制定本制度。整合现有人力资源，让员工作业向专业化、饱和化、目标化的方向发展，提高人力资源利用率，提高人力产出，实现员工争收，企业增效的双赢的目的。二、整合思路1、组织架构（1）设立两个机构，一个是制造部，另一个为物控部。注塑、装配车间整合成制造部。计划、采购、仓库整合成物控部。（2）制造部设立制造主管，主要负责两个生产车间日常工作业务（具体事项参照生产车间管理办法）。制造部下设生产车间助理，负责生产车间日常业务的协助；原车间统计兼并合为一人，设生产车

2、间统计，负责生产车间所有业务数据的处理工作，其他岗位维持原状。（3）物控部设立物控主管，主要负责生产供应链中的生产计划、采购、仓储及物流管理，（具体事项参照计划管理办法采购管理办法仓储管理办法）。物控部主管由采购主管兼任；下设设计划主管，协助处理生产计划业务相关事务；设仓库主管，协助处理仓储及物流业务相关事务，其他下属岗位维持原状。2、相关岗位职责2.1制.造主管相关职责（1）根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间生产日计划，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划。（2）重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针

3、政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产。（3）拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行激励、考核。（4）重视车间的基础管理，搞好生产班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原、辅材料使用的控制，不断降低生产成本。（5）按照公司质量目标要求，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现。（6）加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转。（7）严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行。()积极开展现场活动，强化定置管理，创造美好

4、生产环境，提高员工素养。(9)定期或不定期召开车间内部例会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决。()按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假。(1在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划并实施。(2积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间员工的稳定性。(3积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献。(14正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示。()建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符。(6保证按时上报各项统计、核算报表

5、并保证各项数据真实、准确。(7积极配合跨部门沟通协调工作，协调好各部门之间的关系。(8积极完成上级及会议交待的临时性工作。物控部主管相关职责物控部按其职责，业务主要分为两大类：仓储和管控核算。仓库1的主要职责物料的收，发，存及成品的出入库工作。目的是物料存储，供应和销售各环节平衡衔接。做好物料保管工作，建立符合财务要求的流水帐，材料明细帐，且做到帐，卡，物相符。提供公司要求的各类报表及物料信息。对公司的废旧物资，生产余料统一回收，并建立有效的管理体系和帐目系统。并协助做好利用和处理工作.做好仓库物料监控工作，定时出具报表，反馈仓库呆滞积压物料，并协助做好处理工作。不向无关人员透露库存，价格，材

6、料供应商及涉及公司机密的情况。物料的摆放应固定有序，物料实行分级，分区，分类存放管理。实施物料统一编号管理，做到一种物料只能有唯一的物料编号。与仓库业务所用到的单据都必须符合此单据的使用流程规范。管2控核算物2控.部1管控的对象是公司所有需经物控部仓库办理进出业务的物料，核算的对象是制造部各车间生产材料成本，各部门办公成本。严格按规章制度办事，不因人而异。用数据说话，材料管控到位，严格按照核算体系核算生产部门生产成本，各部办公成本及辅料成本。（3）确保月生产计划及周生产生产计划制定合理，并能顺利执行。（4）制定合理的原材料需求计划辅助材料需求计划临时申购计划，确保不断料，不呆料，不待料，不滞料。（5）不向无关人员透露库存，价格，材料供应商及涉及公司机密的情况（6）根据销售情况，成品库存报表制定生产计划，并协调各部门会签通过。（7）根据生产计划及仓库提供的原材料库存报表做原材料需求计划与供应商沟通。并跟踪到货情况。（8）建立新的临时材料请购制度，各部门需在计划外申购的材料需先报至物控部，物控根据现辅助材料库存报表调控。如确需请购，则做临时申购计划并报至部门经理，总经理批准。（9）建立一套行之有效的成本核算体系，严格