中压管道氮气置换方案-10.6号修改11剖析

1、巴中市恩阳新城区管道天然气供气工程（一期）城市燃气中压管道氮气置换通气方案编制:审核:审批:深圳市建安（集团）股份有限公司巴中项目部2016年9月27日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1工程概况3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2编制依据32.1编制原则322相关标准、规范32.3其他依据3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3施工部署431本工程质量、进度、成本及安全目标43.2施工管理人员情况43.3施工工序73

2、.3.1干燥总体施工工序7 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 4施工方案84.1线路干燥置换施工方案84.2干燥方案的选择84.3管道氮气置换方案94.3.1置换范围94-3.2置换方式94.3.3置换前准备及应具备的条件94.3.10置换的注意事项195健康-安全和环境19火灾急救流程图22医疗急救流程图24628有关人员及联系25投产置换时间：2016年10月8日投产置换范围：本次氮气置换范围为裕博国际食品城0#阀至恩阳之子河东岸15#阀井，置换长度约10.6Km管道控制方式：手动阀门控制。置换方式：本次置换釆用氮气推空气，天然气推氮气的方式

3、置换。投产置换计划:1、准备工作完成时间为：10月8日12：00检査确认工作完成时间：10月8日13：303、注氮时间为：10月8日14：004、升压时间为：10月8日16：305、稳压时间为：4个小时6天然气置换氮气时间为：10月8日21：301工程概况1.1巴中市恩阳新城区管道天然气供气工程一期施工已经处于收尾阶段，按投产计划安排，中压管网己按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试验，试验过程在监理单位、建设单位、特检所的见证及监督下进行，试验结果为合格，并按相关规范要求对管道进行吹扫和干燥。投产前，按设计要求，需对管道进行干燥氮气置换工作。干燥置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后

4、的安全运行，还关系到用户能否正常使用天然气，是投产前关键的步骤。特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利进行。1.2置换线路走向图参见P13氮气置换图1.3气体來源：裕博食品城兴圣公司上游來气2编制依据2.1编制原则2.1.1技术方案严格执行国家与行业现行的有关标准、规程和规范，并参照有关国际标准、规程和规范；2技术方案应具有针对性和可操作性；3技术方案与干燥置换过程应具有良好的衔接性，同时满足总体施工进度的要求；4优化技术方案，实现可操作性和经济性的良好统一；5技术方案应统筹考虑施工安全和环境保护的要求。2.2相关标准、规范2.1、输气管道工程设计规范(GB502512003)2.2.2、

5、天然气输送管道干燥施工技术规范(SY/T4114-2008)2.2.3、天然气管道试运投产规范(SY/T6233-2002)2.2.4、天然气管道运行规范(SY/T5922-2012)2.2.5、城镇燃气设施运行、维护和检修安全技术规范CJJ51-2006)2.6、城镇燃气输配工程及验收规范(CJJ33-2005)2.3其他依据2.3.1、SPC-0000燃01-01外环路北段设计说明书2.3.2、SPC-0301储01-01芦溪河段中压管道设计说明书2.3.3、SPC-0302储01-01外环东路中段设计说明书2.3.4、施工现场实地考查情况。3施工部署3.1基本原则精心协调组织，充分发挥各

6、类专业人员工作能动性，保证按时、按质完成本次投产置换工作。2本工程质量、进度、成本及安全目标3.2.1本工程的质量目标：管线干燥、置换施工一次成功。2.2本工程的成本目标：严格控制施工成本，将费用控制在工程承包合同价内。3.2.3本工程的进度目标：保证施工进度计划与实际施工进度一致3.2.4项目的安全目标：追求最大限度地满足员工和相关方要求，无疾病流传、无损害损害人身健康、重大人身伤亡事故为零、重大火灾事故为零、重大交通事故为零、杜绝工亡事故、减少一般事故、不破坏环境、创国内同行业一流的HSE业绩。3.2项目组织机构燥置换施工队伍3.2.1各部门及相关人员的主要职责项目经理职责该项目工程的领导

7、和组织者，项目的安全第一负责人。对该项工程施工经营活动及施工质量、安全负全面责任，有独立决定质量活动的权利，并保证本总公司质量保证手册规定条款的全面执行。对项目质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准文件和上报资料。对工程全面组织协调统筹安排，保证工程进度及质量目标的全面实现。项目执行经理（生产副经理）职责项目执行经理是项目经理的助手，负责协调项目经理经营管理工程施工全过程。负责施工现场生产组织，协调各部门的职能工作，审定各作业队的生产计划。确定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项管理职能。监督各施工工程队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行

8、施工。监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。协调副经理职责负责工程施工的地方协调工作和土建队伍的过程控制管理；兼职施工协调组组长，负责施工协调组的具体管理工作；负责工程对外关系的协调处理并办理各种开工手续；协助业主进行永久性征地工作，包括征地范圉的测量和地表附着物的统计；负责村社及村民个人的临时占地及地面附着物、障碍物等的统一赔偿工作；指导、监督和规范土建队伍的零星赔付和协调工作，建立协调误工惩罚机制，保障管道安装施工系列工作的正常进行；负责土建队伍的全过程控制管理，建立土建队伍过程管理制度和资料备案登记，完善土建施

9、工良性循环体系；对安装协作单位的土建队伍进行指导和监督管理。项目技术负责人职责项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。组织审查各项施工技术措施、方案。QHSE和物资经理职责兼职HSE管理组和物资供应组组长，负责两小组的具体管理工作；项目经理聘任的施工安全总负责人。组织审查各项施工安全措施、方案。组织有关安全问题的关键性会议，监督现场人员执行施工安全规定的情况。负责生产协调。综合办公室：通讯联络（E-mail.电台/电话记录、传真）；信息文控管理（图纸、文件、日报、保险、会议筹备、会议纪

10、要）；后勤管理、生活保障、外事活动；QHSE管理组：生产组织协调、设备车辆调配管理、生产会议、现场文明施工管理。编制工程HSE管理手册、程序文件、作业指导书。负责员工健康、卫生的管理与监督；负责安全制度制定、施工现场、营地、交通及工程安全管理、安全/灾害预测及预防、现场及基地的保卫；负责组织安全生产检查，召开安全分析会议，督促安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施；负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关安全的各种记录和台帐；负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改；组织并实施生产过程中污染防

11、治、环境保护、水土保持、文物保护。施工运行组：负责编制施工组织设计、施工措施、工艺方案、干燥方案；进行全过程技术管理：包括图纸会审、技术交底、设计变更、技术资料;负责新材料、新技术、新工法应用；负责检验试验、调试干燥置换设备运行、竣工验收等。建立健全的施工技术资料台帐，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中出现的各项技术问题。质量保证和质量控制体系的运行管理；现场的质量检验监督、质量记录、质量评定、计量标准化管理。财务管理组：费用控制、劳动工资、财务管理、成本核算；计划、进度控制、统计、预制配套计划、施工能力分析。施工协调组负责线路

12、作业带内青苗赔偿、地面小型构筑物、永久性占地、地貌恢复的赔付等工作；3.2.2置换投产领导小组组长：李慧瞎副组长：袁成福3.2.3人员安排：置换施工人员表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：27人）液氮槽车、汽化器等设备操作人员3人管理人员5人安全员3人协调人员2人检测员4人抢修人员6人技术员2人3.3施工工序3.3.1干燥总体施工工序序号工程工序工作内容1前期准备在站间线路清管结束后；施工人员、材料和干燥设备安装调试；交工和竣工资料准备；与干燥施工有关的其他关系协调2初步干燥使用露点-40C干空气微正压吹扫，直到管道出口处的空气露点低于环境温度-5C3深度干燥利用干空气干燥系统对阀室进行

13、深度干燥，直到各出口处的空气露点温度连续4小时低于-20C4密封稳定观察保持管内有0.01-0.05MPa的压力密封4小时后，连续测量空气露点升高不超过3C,且空气露点达到-20C。5验收密闭试验后露点升高不超过3C,且不低于-5C的空气露点6密闭验收后密闭管道，等待置换投产3.3.2 氮气置换空气控制流程4施工方案4.1线路干燥置换施工方案天然气管道在采用水试压后，虽然经过通球扫线程序扫出管内存水，但地势低洼地段的积水以及附着在管壁的水膜仍很难通过简单的通球方式加以清除。釆用气体试压时，管道中也会含有大量的饱和水蒸气。液态水和大量的饱和水蒸气的存在对管道危害极大，所以需要深度干燥4.2干燥方

14、案的选择简易干燥：前期该管道己经安装完成，钢制管道按照规范已完成通球、试压、吹扫、扫水工作；PE管道也已完成吹扫、试压工作，此次不再做简易干燥。深度干燥：选用排量达到20m3/min无油空压机和能产生-40C露点的干燥机，后置冷却器的干燥机做为干燥气源设备，通过空压机、干燥机向0号阀持续不断的吹送干空气对管道进行吹扫，使管道内的残留水分蒸发，并将蒸发后的湿空气置换出管道外，以达到干燥的目的，水露点达到技术设计要求-20为合格。4.3管道氮气置换方案4.3.1置换范围本次氮气置换范围为裕t専国际食品城0#阀至恩阳之子河东岸15#阀井，置换长度约10.6Km。4.3.2置换方式本次置换釆用“气推气

15、”的置换方式，因所置换的管径规格多，且管径前小后大，故在0#阀的0-2放散孔注入氮气，一直注至30#阀，使0#阀至30#阀段内的氮气形成稳定的氮气段，氮气纯度达到99.99%,根据设计要求氮气封存压力为0.120.15Mpa,取压力为0.15Mpa合格。4.3.3置换前准备及应具备的条件4.3.3.1置换方案技术和安全交底：对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案，地点：芦溪河项目部，时间：置换前三天。4.3.3.2制定置换人员安排表，对所有参加置换人员进行安排（附移动电话号码），做到定员定岗，分工明确。并上报置换领导小组。4.3.3.3置换方案现场讲解，让所有参加置换人员熟悉现场

16、。地点：置换区域，时间：置换前二天。4.3.3.4技术资料检查，主要包括：城市管网竣工草图，管道强度试验、气密性试验记录和吹扫记录。4.3.3.5管线清管、试压扫水、干燥工作己完成，符合技术要求，验收合格;管线站间全线己贯通，段间接口的探伤合格，并己按照施工图要求防腐；管线“三桩”齐整，并有准确、详细的“三维”坐标，编制成表格形式备查；4.3.4投产置换工序4.3.4.1注氮准备氮气落实；运输、注入车辆和设备落实；汽化器配管和接头落实；运输线路确定，前期工作己全部合格；施工道路维修及场地平整、管线注入点接头和管线施工完毕，实施充氮保护的人员、设备、机具、材料、监测仪器已到现场。4.3.4.2注

17、氮作业注氮作业小组人员和注氮设备进入裕t専食品城0#阀井处，进行注氮设备安装，临时注氮管线安装，确认流程后，开始进行管线氮气置换；检测组人员在5#阀井得检测并记录纯氮气浓度，并记录注氮相关数据。打开兴圣公司的气源阀门，釆用天然气f氮气f空气的方式进行置换剩余管段，依次开启6#、7#、8#放散阀，9#、10#主阀，11#、12徉、13#、14#、31#放散阀，在30#末端阀放空所有的氮气。分别在6#、7#、8#、11#、12#、13#、14#、15#、31、30#阀门处用可燃气体检测仪检测甲烷含量，连续监测三次甲烷含量达80%时，且甲烷含量有增无减，依次关闭阀门，置换完成。DN50.PN1.6注

18、氮口0#阀井注氮及临供图示4.3.5置换技术要点4.3.5.1注氮技术要求用于施工的氮气纯度应在99.99%o注氮开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应，注氮施工期间不得中断注氮。4.6.1.2注氮要求及注意事项注氮作业现场周围设20米范围警戒区，并设置明显警戒标志，与注氮作业无关的人员严禁入内。联系氮气源及运输车辆，安排注氮车及其它设施的停放位置，根据现场实际决定所需注氮的机具、材料，提前做好准备工作。注氮车加热装置氮气出口温度范围为5、15C。根据注氮速度及温度要求,液氮车配备与注氮车匹配的加热设施及其它附属设施。根据现场实际情况提前加工制作好注氮接头，拆卸与之有关的管

19、段，临时注氮流程和注氮接头安装工作完毕。液氮车必须加带防火帽，工作人员必须遵守相关的各项安全规定。保持现场通风，防止液氮泄漏造成人员缺氧窒息。禁止触摸液氮低温管线，防止冻伤。做好压力、流量、温度等参数的记录。悄性气体可令人窒息，检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18.5%21%。（10）用氮气注入管道程序，液态氮气首先通过汽化器一一温度表一一临时管线，然后进入主管道。（11）注氮用临时管道管径不易小于DN50,若受场地限制，可将临时管道煨制成盘管，温度计、压力表宜安装在靠近氮气车处。安排专人观察温度计的指示温度，充入氮气的温度不得低于5C,若温度下降较快，减小氮气流量，以保证管道入口处氮气温

20、度不低于5C为准。（选择多个检测点，检测口选择在管道稍高处，且靠近放空口处，检测口在每一条管道支线的末端设一处，在主管道靠近放空口处设一个检测口。（14）在注氮过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定注氮进度，检测时间根据现场情况确定。（15）置换的管道内气体流速控制在3-5m/s4.3.6检测技术要求4.3.6.1注氮气头检测的方法：在全线各个阀室、场站放空阀处设立气头检测点。（1）氮气与空气混合段气头检测当检测仪检测到含氧量开始从21%下降时，表示空气和氮气混合段到來；每隔40秒检测1次，连续三次检测结果均不足21%的含氧量时，就认为氮气与空气混气段气头己经到达。（2）纯氮气气头的检测当

21、检测仪检测到含氧量逐渐下降到2%以下时，表示氮气段到來；每隔40秒检测1次，连续三次检测结果均在2%以下，就认为氮气段气头己经到达。4.3.6.2天然气置换的检测当用可燃气体检测仪在站场、阀室末段监测点（一般选用放空管线）检测到可燃气体含量由0逐步升高时，表示氮气、天然气混合段到来；可燃气体浓度升高到95%以上，表示管道内己充满纯天然气置换界面检测置换过程中两种气体界面的判断依据、检测仪器和要求如下图所示：田煌浓度达到98%甲烷浓度达到含氧宣将至2%含氧屋将主9%判断敝氮气天然气置换过程示意图目烷浓度93%含MB舍題19-21%融定义天畀而划分检测仪表niFWXP-3140可啊吒你检测仪四合一

22、便携式可四合一便携式可气賤跆义們_便拱式可气仿栓测仪XP-3140(MOO%vol)(M%)(0*25%)1(0-25%)IIIIIIIV仪衰鐘程氮气空气混气头（以下简称氮气混气头）检测：用四合一便携式可燃气体检测仪检测的是含氧量。测量时，当检测仪显示含氧量从21%（根据当地海拔高度该值以实测为准）降低至19%时，就认为氮气混气头己经到达；（2）纯氮气气头检测：当四合一便携式可燃气体检测仪测到的含氧量降至2%时，表示氮气空气混气段己全部过去，认为纯氮气气头己经达到；天然气氮气混气头（以下简称天然气混气头）检测：用四合一便携式可燃气体检测仪检测的是甲烷。检测时，当便携式可燃气体检测仪显示值达到2

23、%VOL时，就认为天然气混气头己经到达；（4）纯天然气气头检测：换用XP-3140（0-51%）可燃气体检测仪检测，当XP-3140检测仪显示甲烷值达到98%,并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头己经到达，即天然气置换合格。4.3.6.3检测时间的确定在检测时，先根据上游检测到的氮气和天然气置换时的推进速度和置换点的距离，估算出來到达末端检测点的大致时间，然后提前l、2h进行检测。检测的时间间隔开始为20分钟，然后不断缩短，最后为5分钟。当检测到氮气天然气混合段中的可燃气体浓度达到98%以上时，天然气置换氮气合格。放散管做法如下图,放散管示意图4.3.7置换施工主要

24、设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1干燥机XAHS836CDH台1重庆至巴中2液氮车6T台1重庆至巴中3氮气增压千台1重庆至巴中3组合式氮气汽化器QQ1500/25台1重庆至巴中4发电、电焊两用机150kw台1重庆至巴中4.3.8置换施工材料表序号设备名称规格型号单位数量备注1氧气分析仪台102可燃气体报警仪（天然气含量测试仪）台100100%3可燃气体报警仪台505%4露点仪DM70、便携式台3其中备用1台5消防车辆16挂车20T辆17工程抢险车辆28面包车辆19对讲机套12防爆10PE管安装设备套111干粉灭火器8Kg支20手提式12干粉灭火器20Kg支6手推式13压力表00.6MPa

25、块514防静电工服套1515阀门油脂公斤1016扳手5防爆17安全警示牌2018警示彩带米50019取样袋个2020电焊机台221发电机lOkw台122割管机3kw台123风镐把524巡线车辆14.3.9主要工程量序号项目名称位置长度(m)规格管线干空气干燥氮气置换裕博食品城一15#阀井3985D219.1X10200D89X6170De250X14.260De200X18.2950Del60X14.52280DellOXlO2630De250X22.7327De250X14.2横穿240DellOXlO60Del60X14.560De200X18.24.3.3注氮总量（0#30#阀管段）为：

26、1298.32m3氮气体积计算如下：V=JIR2LX(1+5%)XP式中：V在标准大气压下需要氮气的总量，m3；R管道内半径，m；L本管段中长度，m：P一管道注氮点标准大气压，3.5；5%-本管段置换时氮气和氧气混合损耗量辻气宜换线路走向图I裕博食品城.一期投产线卅0#阀注氮待产线路0寸阀1号阀DZ9C02号阀a-M-03号阀L=315OL=2tL=57OL=17Ogm182L=ODelWL=9GO17L=22B0404号阀Doi10L-e:11LY3IDeSOLY：-05号阀107号阀OS号阀1101006号阀*De：22.7L=seoLY311号觸DeO14.2M10弓阀09Dc：O22.

27、7L=165O12号阀13号阀14弓阀15号阀Dc2COL=6230J细宙信房产处.3卅阀放故243.10置换的注意事项置换工作不宜选择在晚间和阴天进行。因阴雨天气压较低，置换过程中放散的天然气不易扩散，故一般选在晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体的扩散，但应注意下风向外的安全措施。在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高。特别对于大口径的中压管道，在开启阀门时应逐渐进行，施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令。在天然气置换氮气时，放散人使用自备手机通讯时,应距离放散点30米外。5健康、安全和环境5.1所有参加置换人员统一着装，必须穿戴好防静电服，不许穿带钉子鞋,使用防爆工具。5

28、.2树立警告标志和警示彩带，未经许可人员禁止入内。置换开始前，在通往作业带的所有进口道路设置警告标志，管道置换完成后再撤去标志。这些标志上用中文标出：“危险一正在进行天然气置换”5.3在放散区10米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行，杜绝火种和烟火。5.4发现天然气泄漏时，应立即确定泄漏点，关闭泄漏点两端的阀门，并疏散人群，张拉警示带，竖立警示牌“危险一此处天然气泄漏”并向领导小组汇报，维护现场安全，等待抢险队抢修。5所有的参加置换人员都应有当地的医疗和紧急处理机构的电话。5.6除非可以保证一定的实际安全距离，否则置换区不要设置在人口稠密区，可采用临时管道引至开阔空旷处。5.7在置换开始起，巡线

29、小组配备可燃气体报警仪（0、5%）,对置换区域内所有管道设备进行巡视检查。重点防止居民破坏管道，重点检查管道设备法兰连接处和阀井处。5.8对各种开关、控制器、仪表信号装置、电气设备、易燃物品，凡不属于自己职责或安全措施不齐备，禁止乱动。凡挂有“危险”、“禁止动手”、“禁止入内”等标志的地方，严禁乱摸。9安全设施和消防设施必须加以保护，未经许可不得使用和损坏。10防火防爆区内严禁用非防爆闪光照相机摄影，如因工作需要须事先监测周围环境符合安全要求，并经安全部门批准。5.11防火防爆区内严禁无关人员和一般车辆进入，进入的人员和车辆须按规定道路通行，因工作需要，非防爆车辆进入防火防爆区工作，必须装上火

30、星熄灭器，并办理手续。12防火防爆区内，如出现大量易燃、易爆物质泄漏，或出现火灾、爆炸事故时，无关人员应立即撤离现场，不准围观和堵塞交通要道，有关岗位和装置的操作人员应按安全操作法的要求进行紧急处理，防止事故的扩大和蔓延。13置换完成后将临时管线拆除，并将外露的管头封堵严密并掩埋(深度要符合设计要求)。6应急预案6.1天然气泄漏应急预案1.1中压管道天然气泄漏1.1.1立即通知当地政府公安、消防部门，迅速组织疏散事故发生地周围居民群众，确保人民群众的生命安全，告知附近居民熄灭一切火种，严禁烧火做饭，开关电源。1.1.2投产现场指挥人员迅速赶到出事地点，协助当地政府公安、消防部门，围控事故区域，

31、在事故区域设置警戒线，设立警示标志，确保无关人员、居民、群众远离危险区。1.1.3当泄漏天然气威胁到运输干线时，应协助当地政府立即停止公路、铁路、河流的交通运输。1.1.4投产现场指挥人员进一步摸清事故现场泄漏情况，评估事故发展状况、影响范围，将情况立即汇报投产领导小组。6.1.1.5采取一切必要措施封堵泄漏部位。6.1.1.6发生事故后，施工单位保产人员以最快的速度到达事故现场，及时雇用民工挖出泄漏处管沟土方，在抢修焊接过程中，要用轴流风机强制排除管沟的天然气，并进行不间断的可燃气体检测和安全监护。准备措施如下：将管沟内聚集的天然气自由挥发一段时间。当管沟内漏气量很大时，先进行空气置换，在管

32、沟一端安装防爆轴流风机将管沟内的天然气吹出；用可燃气体探测仪测量抢修管沟内天然气浓度，其浓度必须小于爆炸下限的25%,管沟内空气合格后，方可施工。由于管沟内空间限制，大型机具难以施展，故管沟内工作坑的开挖由人工完成；将管沟内管槽内覆土清除，期间随时检测天然气浓度，保证施工人员安全。(5)所有抢修人员进入管沟前必需采取消除静电措施，穿戴防静电服装。6.2火灾与爆炸事故预案，参照6-1.6.2.1由于天然气泄漏或其它原因引起的火灾应立即切断气源，进行灭火,抢救受伤者、疏散人员，并及时通知市消防等有关部门。6.2.2天然气火灾的抢救工作，应釆取切断气源或降低压力等方法控制火势，但应考虑降温及防止管道内产生负压而再次发生灾害。6.2.3火势得到控制后，应继续检查建筑物内和地下设施内燃气浓度，防止残余天然气引发次生灾害