合成纤维制造业聚酯涤纶清洁生产评价指标体系征求意见稿编制说明

1、合成纤维制造业（聚酯涤纶）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）编制说明合成纤维制造业（聚酯涤纶）清洁生产评价指标体系编制组2017年8月1前言错误!未定义书签。指标体系编制出台的背景错误!未定义书签。指标体系编制的必要性与紧迫性错误!未定义书签。指标体系编制的主要依据错误!未定义书签。2聚酯涤纶行业概况 错误!未定义书签。行业现状错误!未定义书签。清洁生产现状分析错误!未定义书签。聚酯涤纶行业清洁生产相关政策与标准错误!未定义书签。能耗物耗错误!未定义书签。3适用范围 错误!未定义书签。4编制方法和技术路线错误!未定义书签。编制原则错误!未定义书签。编制方法错误!未定义书签。技术路线错误!未定义

2、书签。编制过程错误!未定义书签。5三大平衡错误!未定义书签。能源平衡图错误!未定义书签。物料平衡图错课!未定义书签。水平衡图： 错误!未定义书签。6评价指标体系确立错误!未定义书签。指标体系框架的确定 错误!未定义书签。基本要求错误!未定义书签。编制原则 错误!未定义书签。指标的选取错误!未定义书签。指标的权重错误!未定义书签。指标的基准值取值原则错误!未定义书签。定量考核指标框架体系的确定错误!未定义书签。指标选取错误!未定义书签。本抬标体系的企业试算情况错误!未定义书签。7指标体系实施的可行性错误!未定义书签。指标体系实施的技术可行性错误!未定义书签。指标体系实施的经济可行性错误!未定义书

3、签。指标体系实施后的可操作性错误!未定义书签。指标体系实施后节能减排绩效错误!未定义书签。8、国内外行业清洁节能生产技术发展及趋势分析.错误!未定义书签。 附表（一）单位产品综合能耗指标统计表错误!未定义书签。附表（二）单位产品取水量及原料消耗指标统计表.错误!未定义书签。 附表（三）资源综合利用指标统计表错误!未定义书签。附表（四）污染物产生指标统计表错误!未定义书签。附录一意见汇总表：错谋!未定义书签。1前言指标体系编制出台的背景为进一步贯彻落实中华人民共和国清洁生产促进法，为加快形成统一、系 统、规范的清洁生产技术支撑文件体系，国家发改委于2013年8月发出国家发 展改革委办公厅关于清洁

4、生产评价指标体系整合修编方案及工作分工的通知（发 改办环资【2013】 1907号文），进一步完善了清洁生产促进工作部门协调配合机 制和部门职责分工，要求相关部门要切实履行职责，认真做好清洁生产促进工作。合成纤维制造业（聚酯涤纶）清洁评价指标体系已纳入清洁生产评价指标体系 制修订计划（第二批）国家发改委、环境保护部、工业和信息化部 公告（2016 年 第8号）。根据该公告要求，由中国环境科学研究院清洁生产与循环经济研究 中心作为发布前的技术审查单位，由中国化学纤维工业协会负责组织编制合成 纤维制造业（聚酯涤纶）清洁评价指标体系，并在6月与中国环境科学研究院签订 了国家清洁生产评价指标体系计划任

5、务书。按任务书要求，中国化学纤维工业协会聚酯及涤纶短纤、涤纶长丝专业委员 会、涤纶工业长丝分会及节能环保办公室于2016年6月，按三部委清洁生产评 价指标体系编制通则要求进行合成纤维制造业（聚酯涤纶）清洁评价指标体系 （以下简称“指标体系”）编制工作。项目组接到任务后，项目组组织制订指标体 系编制工作计划，开展指标体系编制工作。在现场调研、征求企业意见的基础上, 于2016年9月完成聚酯涤纶行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）文本 及“编制说明”（征求意见稿）的编制工作。指标体系编制的必要性与紧迫性为贯彻中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国清洁生产促进法 等法律法规的要求，国家发展和改革

6、委员会、环境保护部先后发布了清洁生产 标准化纤行业（涤纶）（HJ/T 429-2008）（下文简称“原标准体系”），对降低 聚酯涤纶行业资源、能源消耗，削减污染物排放强度，提高行业清洁生产水平， 促进聚酯涤纶行业可持续、健康发展起了重要的作用。2007年以来，国家和地方出台了一批新的法律、法规、污染防治政策，需结 合这些政策修订原指标体系；同时，随着我国聚酯涤纶行业从“十五”到“十二 五”大发展，通过加大科技投入，新工艺、新技术、新装备得到了广泛应用；加 快推动行业落后产能的淘汰，行业平均技术水平快速提高，这些技术、装备的研 发、推广和应用，大幅提高了整个行业的工艺技术指标，“原标准体系”已经

7、不 能满足行业发展的需要。根据2007年发布的原指标体系中的建议条款，指标体系修订周期为3年，最 长不应超过5年。伴随着国内环保压力持续加大的形势，亟需修订原有的“评价 基准值”，为新建企业建设和现有企业技改提供技术指导。新修订的指标体系将 由国家发展和改革委员会、环境保护部和工业和信息化部统一发布，替换现行的 清洁生产标准 化纤行业（涤纶）（HJ/T 429-2008）o指标体系编制的主要依据（1）2016年4月8 0,国家发展和改革委员会、环境保护部、工业和信息 化部第8号公告，清洁生产评价指标体系制（修）订计划（第二批）。（2）2013年6月，中国标准化研究院，清洁生产评价指标体系编制通

8、则（试行稿。（3）2008年，环境保护部，清洁生产标准 化纤行业（涤纶）（HJ/T429-2008）。 2聚酯涤纶行业概况行业现状到2015年底中国聚酯涤纶产能达到4850万吨，占世界总产能的54%o 2015 年中国聚酯涤纶产量3918万吨，已占世界聚酯涤纶产量的76%,占2015年中国 化纤总产量的,聚酯涤纶的表观消费量占纺织纤维加工总量的近74%。成为我国 纺织原料工业最重要的支柱产业。2015年聚酯聚合年产能100万吨以上企业达到14家，合计产能占全行业比 例。年产能40-100万吨以上企业32家，比2010年增加5家，平均年产能约万 吨，比2010年提高55%,合计产能3325万吨,

9、占全行业比例；年产能10-40万 吨企业66家,平均年产能万吨,比2010年提高,合计产能1293万吨。清洁生产现状分析2000年以来，随着我国聚酯涤纶工业的规模化发展，以品质提升、节能降耗 为显着特征之一的集约化、大型化、自动化装置在聚酯涤纶工业投入运行，给我 国聚酯涤纶工业的清洁生产水平带来显着提升，聚酯涤纶行业推广重点节能减排 技术40余项，其中聚酯涤纶行业的低温短流程聚酯技术、废旧瓶片清洗废水膜处 理技术、聚酯生产废水中乙醛回收技术等在行业内得到广泛应用；原液着色纤维 技术的推广应用，大大降低了下游印染环节的能耗和污染排放。通过技术创新、不断加强节能减排工作，单位能耗及排放有了大幅度降

10、低， 在工艺技术方面，国产化聚酯工艺由五釜流程发展为四釜流程、三釜流程、二釜 流程，降低反应温度、减少了停留时间，提高生产效率，从而大幅降低了单位产 品能耗，部分企业的综合能耗处于国际领先水平。设备方面，新的纺丝卷绕机不 仅纺速提高，还普遍采用多头纺，大大提高了生产效率，单位能耗降低显着；同 时，化纤行业的管理水平也在逐步提高，企业在计量管理、公用工程综合利用、 资源能源利用水平等方面都较以前有所提升。聚酯涤纶行业清洁生产制度法规体系建设加快。聚酯涤纶工业清洁生产评价 指标体系等规范性文件的相继颁布，为清洁生产提供了有效的管理工具和评价 手段，促进了节能减排的规范管理。通过加大科技投入，新工艺

11、、新技术、新装 备得到了广泛应用，规模化的装置和单线生产能力使得产品单位能耗逐步降低， 行业整体节能水平显着提升。生产工艺概述纤维级聚酯生产以对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料，在催化剂作用 下，经连续酯化、缩聚生成具有一定黏度的聚酯(PET)熔体，直纺纺丝或制成切 片，详见图1。旳一采科混rt vP1A r，A舷PiAlltrH AU -IPTA 计 M：乙袋.乙二酔4M B B 触締 反呢l:G比刑 催化利冷梆阳化 反吨爹冷徹為EGM浆対气炎塔I终骡 反应釜冷編28坊仮作何TF 切札询L境札图1纤维级聚酯生产流程排放示意图涤纶长丝以聚酯熔体或纤维级聚酯切片为原料，熔体从喷幺幺板的喷

12、丝孔中挤 出，经侧（或环）吹风冷却固化、上油，并在热牵伸規上牵伸，最后卷绕成型， 详见图2图3。涤纶长丝分为涤纶预取向丝，由高速纺幺幺.得到在未取向丝和拉伸丝 之间的取向卷绕丝，简称POYo和涤纶牵伸丝由纺丝纺拉伸一步法得到的高结晶 度取向卷绕丝，又称全拉伸丝（称全延伸丝），简称FDY,化纤长丝的拉伸阶 段，全部或部分地与变形工艺在同一机台上进行而制成的变形纤维，乂称拉伸变 形丝，简称DTY。图2 POY工艺流程及排放图I秸 烈观丰聲-图3 FDY工艺流程及排放图直纺涤纶短纤以聚酯熔体为原料，经纺幺幺、卷绕、集束、牵伸、卷曲、切断、定型制得，详见图4。打机反气良丝廈丝图4直纺短纤工艺流程及排放

13、图聚酯涤纶行业清洁生产相关政策与标准为保护人体健康和生态环境，降低聚酯涤纶行业资源、能源消耗，削减污染物排放强度，国家出台了一系列政策和标准（表），规范聚酯涤纶行业的发展，详见表lo表1涉及聚酯涤纶行业的政策或标准法规政策发表时间发布单位中国化纤行业发展与环境保护2012中国化学纤维工业协会产业结构调整指导目录（2011年）2011国家发改委清洁生产标准 化纤行业（涤纶）2008国家环保总局科技标准司产业结构调整指导目录中指出了需要淘汰和限制的工艺、企业规模及技 术装备水平。清洁生产标准化纤行业（涤纶）、聚酯涤纶工业清洁生产评价技术要求 为聚酯涤纶行业清洁生产、节能降耗提供了技术指南。能耗物耗

14、原料在主要原材料消耗方面，合成一吨聚酯需要对苯二甲酸（PTA）消耗量理论为 862kg,由于有消光剂和催化剂等辅料的加入，PTA中4-CBA、甲基苯甲酸参与反 应，PTA实际消耗量会较理论计算值略低。合成一吨聚酯需要的乙二醇（EG）消 耗量理论325kg,由于在正常生产过程中，除了由于副反应消耗EG生成二甘醇、 乙醛外，还有含EG废水的排放、过滤器、换热器切换等原因，EG实际消耗量比 计算理论值要更高。近年来由于原料价格高涨，原料成本占总成本的比重不断增 加，企业也在不断技术改造，降低原料消耗，详见表2。表2 2015年聚酯（纤维级）行业原料消耗表年份产量（万吨）PTAEG单耗（公斤/吨总消耗

15、（万吨）单耗（公斤/吨总消耗（万吨）20153350858334来源：中国化纤工业协会涤纶短纤维消耗熔体或切片的量，近年来随着技术改造，产品等级品率的不 断提高也在逐年下降，详见表3。表32015年涤纶短纤维原料消耗表年份产量（万吨）聚酯单耗（公斤/盹总消耗（万吨）2015 年9601020来源：中国化纤工业协会涤纶长丝生产工艺可分为直纺和切片纺，原料分别为聚酯熔体和聚酯切片， 不同的生产工艺下，产品的原料消耗有所不同，近年来，切片纺涤纶占的比重逐 渐缩小，表4列出了直接纺聚酯熔体的材料消耗情况。表4 2015年涤纶长丝产品主要原料消耗表指标2015 年涤纶长丝产量（万吨）2958吨产品聚酯消

16、耗（公斤/吨）FDY1008P0Y1006DTY1000工业长丝1040总消耗（万吨）来源：中国化纤工业协会2015年我国纤维级聚酯单位取水量由2010年的吨/吨降低到吨/吨，比2010 年下降20%；涤纶长丝行业单位取水量将进一步下降到吨/吨，比2010年下降44%, 短纤单位取水量由2010年的吨/吨降低到2015年的吨/吨，比2010年下降，详 见表5o表5 2010、2015年纤维级聚酯及涤纶短纤、涤纶长丝产品主要水耗表指标涤纶长丝涤纶短纤聚酯年份201020152010201520102015产量（万吨）1670295852096022133350取水量（吨/吨）取水总量（万吨）41

17、7553241196192017702144来源：中国化纤工业协会综合能耗据统计，2015年我国纤维级聚酯单位综合能耗为t,比2010年下降孰 其中电耗为80kW?h/t,比2010年下降,燃料消耗t,比2010年下降； 2015年全行 业总能耗为万tee,比2010年增长,而同期产量增长了,产量增速大大高于能 耗增速，详见表6。表6 2010、2015年聚酯（纤维级）行业综合能耗表年份产量（万吨）单位综合能耗（kgc e/t）其中行业总能耗（万tee）其中电(kW?h/t)热媒(kgce/t)电(亿kW?h)执媒（万tee）20102213145852015335080来源：中国化纤工业协会

18、据统计，2015年我国涤纶短纤单位综合能耗为115kgce/t,比2010年下降, 其中电耗为225kW?h/t,比2010年下降%, 2015年全行业总能耗为万tee,比2010 年增加,而同期产量增长了,产量增速大大髙于能耗增速，详见表7。表7 2010、2015年涤纶短纤维行业综合能耗表年份产量（万吨）单位综合 能耗（kgc其中行业总能耗（万tee）其中电(kW?h/t)热媒(kgce/t)电(亿kW?h)执媒（万tee）e/t)20105201752652015960115225注:短纤维能耗包括不聚合部分能耗来源：中国化纤工业协会长丝从2015年与2010年综合能耗数据比较，2015

19、年总能耗万tee,单耗从2010 年 300kgce/t,下降到 t,下降了,电耗从 645 kW?h/t,下降到 550 kW?h/t, 下降了。详见表8。表8 2010、2015年涤纶长丝产品主要综合能耗表年份产量（万吨）单位综合 能耗（kgc e/t）其中行业总能耗（万tee）其中电(kW?h/t)热媒(kgce/t)电(亿kW?h)执媒（万tee）2010167030064519920152958550171627注:长幺幺能耗不包括聚合部分能耗来源：中国化纤工业协会产排污纤维级聚酯C0D单位排放量由2010年的千克/吨降低到2015年的千克/吨;涤纶长丝COD单位排放量由2010年的

20、千克/吨降低到2015年的T克/吨；涤纶短纤COD单位排放量由2010年的千克/吨降低到2015年的千克/吨,详见表9、表10、表 llo表92010、2015年纤维级聚酯“三废”排放表年份取水量(t/t)废水排放 量(t/t)COD排放量 (Kg/t)废气排放量(标立方米 /t)一般固废 物 (Kg/t)危险固废 物(Kg/t)201065022015600COD排放量大于产生量对照指标体系(下同)来源：中国化纤工业协会表102010、2015年直纺涤纶短纤维“三废”排放表年份取水量 (t/t)废水排放 量(t/t)COD排放量 (Kg/t)一般固废物 (Kg/t)危险固废 物 (Kg/t)

21、20102132015来源：中国化纤工业协会表112010、2015年涤纶长幺幺“三废”排放表年份取水量(吨/ 吨)废水排放量 (吨/吨)COD排放 量(公斤/吨)一般固废 物(公斤/ 吨)危险固废 物(公斤/ 吨)2010520152资料来源：中国化学纤维工业协会三废”治理及取得的成果1、废水目前，国内较先进聚酯涤纶生产企业水的循环使用率达到100%,体现出企业 在节能减排取得明显的成效，部分企业水回收率也可以达到85%以上，同国外同 行业比较也是处于领先地位。企业废水排放基本满足当地排放标准。随着标准的 不断提高，需要企业适时调整，满足要求。2、废气聚酯生产：废气主要是汽提废气、酯化（或酯

22、交换）釜顶废气和缩聚釜顶废 气。汽提废气是酯化废水经汽提塔汽提之后，由汽提塔顶部排出的废气，其主要 成分是乙醛等小分子有机物（酯交换法含有甲醇），去热媒炉焚烧；酯化工段工艺 塔尾气经冷凝器冷凝和洗涤后全部送入热媒炉焚烧处理；缩聚工段真空系统尾气 经EG喷淋、冷凝和洗涤后也进入热媒炉进行焚烧。涤纶长丝：主要废气为挥发气体、三甘醇（TEG）装填及设备等的泄漏产生的 挥发气体、组件懒烧废气、对丝进行后加工时从丝条上挥发的油剂气体。涤纶短纤维：主要废气为熔融拉丝受热挥发废气、牵伸变形挥发油气、组件 锻烧废气，废气中主要含无毒油气、三甘醇等废气。聚酯生产废气处理技术已逐渐成熟，乙醛回收装置投资大幅降低，

23、已逐步在 行业全面推广，并已在多家生产企业实施，大幅度降低了废气排放，将有用的资 源回用生产，有效降低了装置运行费用。3、固废聚酯装置生产只有在最终缩聚反应器开车、停车、取样及切粒机换刀时会产 生一些固废物，如低聚物、聚合物凝块及开停工时的残次品，废聚物可回收。涤纶长丝装置在正常生产过程中产生废丝及废包装物等，可综合利用，废催 化剂、废TEG、油剂等也可再回收使用。涤纶短纤维装置在正常生产过程中产生废丝及废包装物等，可综合利用，废 催化剂、废TEG、油剂等也可再回收使用。废聚酯块、废丝料等是可利用的再生聚酯资源，可直接使用在某些中低档产 品上或经醇解法、熔融增黏法、固相增黏法等进行切粒或直纺，

24、目前，废幺幺、废 料等的回收利用技术较为成熟，利用率基本上达到100%。而三甘醇（TEG）废液、 废催化剂、油剂等基本都能实现全部回收，由专门产家直接回收再生。目前涤纶企业绝大部分达到对固废完全回收，无随意排放到环境中，无固废 污染环境事件发生。比较好的企业将污水处理站污泥，全部回用于厂区环境绿化 上，既避免了因焚烧污泥而产生大气污染，又节省了燃油能源。清洁生产是聚酯涤纶工业持续发展的关键，已得到全行业上下的高度重视。 随着科技的进步，环保标准也会持续提高，升级需要投入，将会给企业的资金、 成本带来压力。如何全面、低成本、有效地解决，是行业面临的重要课题，对于 构建和谐社会，发展循环经济将是十

25、分重要的。3适用范忸本指标体系适用于采用对苯二甲酸直接酯化法生产纤维级聚酯和以聚酯为原 料生产涤纶纤维企业的清洁生产水平评价、考核。本指标体系规定了聚酯涤纶生产企业清洁生产的一般要求。本指标体系依据 综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为三级，一级为国际清洁生产领先水 平；二级为国内清洁生产先进水平；三级为国内清洁生产基本水平。本指标体系规定了聚酯涤纶行业清洁生产评价指标体系要求的术语和定义、 编制原则。本指标体系适用于聚酯涤纶行业新建企业或新建项目，现有聚酯涤纶联合企业或独立企业开展清洁生产活动取得绩效和所达到清洁生产水平的评价。4编制方法和技术路线编制原则本指标体系遵循“科学、合理、易操

26、作”的原则进行编制。指标体系的编制 体现了产品生命周期分析、生产全过程预防控制和源头削减的思想。本指标体系 框架及定量、定性指标内容的确定，充分依据现行的产业政策及节能减排政策， 并充分考虑了国内外已有的清洁生产技术成果和成功的清洁生产管理经验、聚酯 涤纶行业未来的发展趋势等信息内容。指标体系中指标的选取考虑了聚酯涤纶行 业生产特点和指标的典型性、代表性、统计指标数据容易获得等因素，使编制的 指标体系具有可操作性。编制方法本指标体系在编制过程中具体采用以下方法：（1）资料收集法为编制本指标体系，项目组先后收集了国家产业结构调整指导目录、清 洁生产评价指标体系编制通则、工业和通信业清洁生产水平评

27、价技术要求编制 通则、清洁生产标准 化纤行业（涤纶）、中国化纤行业发展与环境保护白皮 书（2012年版）等现行的聚酯涤纶行业清洁生产标准、清洁生产评价指标体系等 大量资料，作为编制本指标体系的支撑性资料。（2）标准框架法针对聚酯涤纶行业工艺流程特点，根据清洁生产评价指标体系编制通则、 国家清洁生产与循环经济研究中心我国清洁生产技术规范整合研究报告等有 关编制要求，确定了本指标体系框架。（3）现场调研法赴聚酯及涤纶短纤、涤纶长丝、涤纶工业长丝等大、中型小型、聚酯涤纶生 产企业进行现场调研，详细了解聚酯涤纶各产品生产管理水平、工艺流程、关键 生产技术和装备的技术进步情况以及主要工艺参数和污染物指标

28、水平。认真查阅 了生产运行记录，包括生产能耗、物耗等各项生产技术指标和生产管理情况，从 本指标体系六类指标出发，全面、系统地了解行业生产的各个环节。（4）指标值确定法在定量评价指标体系中，各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁 生产基本要求的评价基准。本评价指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的 依据是：在定性评价指标体系中，衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规的 情况、生产工艺装备是否先进、生产规模是否合理、资源能源利用等国家鼓励推 广的节能技术应用是否完备。（5）专家评审法组织业内专家对指标体系意见进行调研，提出修改完善意见。技术路线本指标体系按以下编制技术路线组织编写工作，

29、有关编制技术路线内容详见 图5。第准第起第审报批图5合成纤维制造业（聚酯涤纶）清洁生产评价指标体系编制技术路线图编制过程成立指标体系起草小组2016年5月，中国化学纤维工业协会组织开展聚酯涤纶评价指标体系的制定 工作。起草组由中国化学纤维工业协会节能环保办公室、涤纶长丝专业委员会、 聚酯及涤纶短纤专业委员会、非纤用聚酯专业委员会，聚酯涤纶生产企业为主要 起草单位进行的指标体系起草工作。资料收集调研起草小组实地调研与发函调研相结合，针对聚酯涤纶工业生产流程特点、清 洁生产评价指标体系编制通则等有关编制要求，确定了本指标体系的框架指标 体系。本次调查表，共收到桐昆集团、新风鸣集团、恒力集团、恒逸集

30、团、荣盛集团、 三房巷集团、华宏化纤及18家企业能耗数据。标准制定过程2016年5月，由中国化学纤维工业协会节能环保办公室，组织召开编制工作 协调会议，安排各专业清洁生产评价指标体系的编写和进度要求。2016年5月6月，资料收集和调研，收集、统计聚酯涤纶生产企业清洁生产 基础数据，为制定指标体系打下基础。2016年7月8月，起草小组收集、筛选、汇总了大量信息资料，经反复修 改形成了合成纤维制造业（聚酯涤纶）清洁生产评价指标体系初稿。2016年7月，召开了合成纤维制造业（聚酯涤纶）清洁生产评价指标体系 编制讨论会，完成了指标体系的编制说明。2016年10月，召开了合成纤维制造业（聚酯涤纶）清洁生

31、产评价指标体系审稿会议，对指标体系提出修改建议。2016年11月，走访聚酯涤纶典型企业，与企业生产管理部、生产技术部、节 能环保部、财务部等相关人员进行了座谈，对指标体系进行了讨论修改。2016年12月，根据企业讨论修改的建议，结合聚酯涤纶行业实际生产情况、 未来发展情况，对指标体系进行了完善、补充、修改，形成征求意见稿。5三大平衡能源平衡图下文列出了某48万吨聚酯长丝企业能源平衡图，详见图6。购入備存(tee)mr.4633.8)电力142J3 万 kWh44549.29(34.】174.9(65.6(79%)52512571 lb51 8)W皿终使川4403.72IN20计,78U3.69

32、(100)总州51246.76(100)574.29图6某48万吨/年聚酯长幺幺企业能源平衡图物料平衡图下图列出了某48万吨/年聚酯装置物料平衡图，详见图7O序号物料名称数磧序号物料名称kg/ht/akg/ht/a1PTA514204113601纤维级聚酯熔体600004800002EG199801598402聚酯熔体切片545.484363.803二甘醇21016803有组织废气*乙醛0.1661334乙二醇佛27216乙二醇0.1230.985二氧化钛19215360.048038小计0.3372.704尢殂织废气乙醛0.0330.26乙一醇0.6805.44粉尘0.9007.20小计1.

33、61312 9()5酯化废水112XO.3K902436开停乍、取样检测、铸带头和切 粒机更换废聚合物1.29.65合计718295746327合计71829574632图7某48万吨/年聚酯装置物料平衡图通过对聚酯装置的物料平衡图分析，PTA的投入量占到总投入量的轨EG占的 投入量占到总投入量的,两种物料合计占据总投入量的,所以选取PTA和EG作 为聚酯聚合部分能源消耗的指标项，详见图8。投入产出序号物料名称数量序号物料名称数量kg/ht/akg/ht/a1聚酯熔体600004800001POY产品600004800002纺丝油剂311.424912废丝301.32410.13喷丝板瑕烧聚合

34、废物0.262.044油灿净化器冋收废油剂5.4443.55油剂废气（有组织和无组织）2.9423.56废水中流失油剂1.5122合计& 0311.4482491.17合计60311.44X2491图8某48万吨/年聚酯涤纶长幺幺装置物料平衡图通过纺丝装置的物料平衡图，聚酯熔体的消耗量占投入物料总量的轨所以选择聚酯熔体作为直纺产品的原料消耗考核指标。水平衡图：图9是某48万吨聚酯涤纶长丝企业的水平衡图:图9某48万吨/年聚酯涤纶长丝企业的水平衡图图10是某典型工艺28万吨聚酯工业幺幺企业水平衡图。刑主WT7 4-图10某典型工艺28万吨聚酯工业丝企业水平衡图（单位:万t/a）6评价指标体系确立

35、指标体系框架的确定本指标体系框架的确立，主要依据清洁生产评价指标体系编制通则，将清 洁生产标准 化纤行业（涤纶）（2008年环保部发布）标准体系进行整合提升， 并根据聚酯涤纶行业生产特点，新增部分考核指标。行业清洁生产评价指标体系 由一级指标和二级指标组成。标准的一级指标为生产工艺/技术/装备指标、资源 与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标、清洁生 产管理指标等六大类指标。二级指标的设置则考虑了各主要工序指标的代表性、 典型性和指标统计数据的易得性，并对应一级六大类指标设置。基本要求依照GB/T 4754确定本指标体系所属：合成纤维（聚合体）制造及涤纶纤维 制造行业。

36、本指标体系根据聚酯涤纶行业特点编制，根据清洁生产的原则要求和指标 的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。本指标体系定量评价指标选取有代表性，能反映“节能”、“降耗”、“减污” 和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的 实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清 洁生产的状况和企业清洁生产程度；定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生 产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取, 用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。编制原则定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一

37、级指标为普适性、概括性 的指标；二级指标为反映聚酯涤纶企业清洁生产各方面具有代表性的、内容具体、 易于评价考核的指标。本指标体系将一级指标中的资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物 产生指标、产品特征指标定为定量评价指标；将生产工艺及装备指标、清洁生产 管理指标定为定性评价指标。指标的选取在定量评价指标体系中，各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁 生产基本要求的评价基准。本评价指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的 依据是：凡国家或行业在有关政策、规划等文件中对该项指标已有明确要求的就 选用国家要求的数值；凡国家或行业对该项指标尚无明确要求值的，则选用国内 重点大中型聚酯涤纶企业

38、近年来清洁生产所实际达到的指标值：I级为国内清洁 生产领先水平、II级为国内清洁生产先进水平、III级国内清洁生产基本水平。在定性评价指标体系中，衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规的 情况、生产工艺装备是否先进、生产规模是否合理、资源能源利用等国家鼓励推 广的节能技术应用是否完备。指标的权重清洁生产评价指标的权重分值反映了该指标在整个清洁生产评价指标体系中 所占的比重。它原则上是根据该项指标对聚酯涤纶行业清洁生产实际效益和水平 的影响程度大小及其实施的难易程度来确定的。本指标体系釆用专家咨询法确认权重。指标的基准值取值原则聚酯涤纶行业清洁生产指标基准值是在广泛和深入调查的基础上，根据行

39、业 可持续发展水平来确定。确定指标【级水平的基准值时，以当前国内5%的企业达到该水平为取值原则; 确定指标1【级水平的基准值时，以当前国内20%的企业达到该水平为取值原则； 确定指标H1级水平的基准值时，以当前国内50%的企业达到该水平为取值原则。清洁生产是一个相对概念，它将随着经济的发展和技术的更新而不断完善， 达到新的更高、更先进水平，因此清洁生产评价指标及指标的基准值，也应视行 业技术进步的趋势进行不定期调整，其调整周期一般为3年，最长不应超过5年。 定量考核指标框架体系的确定定量考核指标框架体系的确定：本标准按聚酯涤纶行业生产流程：将一级指 标中的资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污

40、染物产生指标、产品特征指标 定为定量评价指标；包括聚酯涤纶生产各主要工用的节能减排要求，同时还考虑 了聚酯涤纶行业生产过程中各工序能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效” 等有关清洁生产特点的、可度量、可验证的指标定性考核指标框架体系的确定定性考核指标框架体系的确定：标准按聚酯涤纶行业生产流程：一级指标主 要为生产工艺/技术/装备要求、环境管理要求和清洁生产管理要求等指标。二级 指标的设置则考虑了国家有关法律、法规、政策的执行情况及清洁生产工艺、技 术、装备与管理等方面取得的技术成果和成功管理经验。原指标体系内容清洁生产标准 化纤行业（涤纶）（HJ/T429 2008）设置二级指标30项，

41、 基本涵盖了聚酯涤纶生产及污染治理的全部过程，经合并相同或类似的指标，合 计共有清洁生产指标35项（表11）表11“原标准体系”指标一览表指标一级二级三级一、生产工艺与装备要求1.生产过程控制采用集散型控制系统（DCS）进行生产控制和管理2.聚酯酯化水的处理蒸汽汽提通风汽提排入预处理3.聚酯工艺尾气处理二次利用4.聚酯乙二醇分离塔塔顶蒸能源回收利作喷射蒸汽直接冷凝汽用使用或制冷二、资源能源利用指标1.对苯二甲酸单耗（t/t PET ）2.乙二醇单耗（t/t PET）WWW3.聚酯单耗长丝P0YW1010P0YW1015P0YW1020(Kg/t)FDYW1015FDYW1020FDYW1025

42、工业长丝W1030=$1050W1065短纤维W1010W1020W10254.新水量单聚酯WWW耗(t/t)涤纶5.综合能耗(以标煤计)(Kg/t)连续聚酯W150W165W180非连续聚酯W165W180W200涤纶长丝W220W270W330工业长丝W360W380W400涤纶短纤维W160W180W200切片纺W250W270W300三、产品指标产品一等品率(%)$99$97M95四、污染物产生指标(末端处理前)1.废水产生量(t/t)聚酯涤纶WWW产生量(t/t)聚酯WWW涤纶WWW产生量(Kg/t)聚酯WWW长丝WWW短纤维WWW4SO 2产生量(Kg/t)WWW5 废丝、废料产生

43、量(Kg/t)W10W20W25五、废物回收利用指标1 .乙二醇回收利用率(%)1002 废丝、废料回收利用率(%)1003.三甘醇废液回收利用率100(%)六、环境管理要求符合国家和地方有关环境法律、法规的规1.环境法律法规标准定，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求按照“清洁生按照“清洁生按照“清洁生产审核暂行产审核暂行产审核暂行办法”的要求办法”的要求办法”的要求进行清洁生进行清洁生进行清洁生产审核，并全产审核，并全产审核，并全部实施了无、部实施了无、部实施了无、低费方案。通低费方案。按低费方案。环2.环境管理与清洁生产审核过G B / T照 G B / T境管

44、理制度2 4 0 0 12 4 0 0 1健全，原始记环境管理体建立并运行录及统计数系认证环境管理体 系，环境管理 手册、程序文件及作业文件齐全据齐全、真实有原材料质有原材料质对能耗及物检制度和原检制度和原耗有考核，聚材料消耗定材料消耗定酯热煤炉使额管理制度，额管理制度，用低硫燃料，安装计量仪安装计量仪对噪声进行表，对能耗及表，对主要环控制；应有污物耗严格定节的物耗、能染事故应急量考核，聚酯耗有计量，聚预案，节能减执酯热煤炉使排合格3.生产过程环境管理煤炉使用无用无硫或低硫或低硫燃硫燃料，对噪料，对噪声进声进行控制；行控制等，应应有污染事有污染事故故应急预案，应急预案，节节能减排成能减排成绩绩

45、良好优异成为行业的标杆1.对一般废1.对一般废1.对一般废4.固体废物处理处置物按有关规物按有关规物按有关规定进行资源定进行减量定进行妥善化、减量化处理；2.对危险废 物按有关规 定进行无害 化处理化处理；2.对危险废 物按有关规 定进行无害 化处理处理；2.对危险废 物按有关规 定进行无害 化处理1.要求相关1要求相关1要求相关方在生产过方在生产过方在生产过程中，遵守国程中，遵守国程中，遵守国家和地方的家和地方的家和地方的环境法律法环境法律法环境法律法规；规；规；2.优先选择2.优先选择2.优先选择5.相关方环境管理生产过程满生产过程满生产过程满足环保要求足环保要求足环保要求的相关方；的相关

46、方；的相关方3.相关方定3.对相关方期提供环境提出的投诉保护部门出和建议，能够具的环境行积极处理，并为证明；把处理4.对相关方信息及时反提出的投诉 和建议，能够 积极处理，并把处理信息及时反馈给相关方馈给相关方注：*voc产生量为参考指标。主要修订情况项目组在“原标准体系”各项指标的基础上，对多家聚酯涤纶龙头企业进行 了现场调研，面向行业单位的专家征求修改意见，得到反馈意见81条，涉及41 项指标，并召开项目开题会议，征求专家意见。项目组根据清洁生产评价指标 体系编制通则（试行稿）和其他相关标准的要求，充分考虑专家的修改建议，提 出了本稿指标体系，合计65项指标，其中新增指标28项；删除指标4

47、项；合并、 修订指标9项，见表12表13表14,表12新增指标表序号二级指标增加原因1涤纶细旦丝生产采用环吹风装置针对涤纶超细旦长丝冷却过程，采 用独立的外环吹风方法对丝条进行冷 却，从而达到对丝束冷却固化的作用。 本装置技术用风量仅为侧吹风量的 30%,因此可节约70%的侧吹空调冷却 风，节能效果显着。2原液着色及管道在线添加技术原液着色纤维是指在纺丝溶液或 熔体中加入着色剂，经纺丝过程得到的 有色纤维，也称为无染纤维或纺前染色 纤维。原液着色可以省去印染工序，避 免产生大量的印染废水，具有突出的环 境友好特征。根据应用要求在酯化和缩聚工序 加入所需添加剂或改性剂，实现对聚酯 的物理或化学改

48、性，达到生产满足应用 的差别化、功能化聚酯的目的，但是采 用上述方法存在中间过渡料较多、更换 品种不灵活、生产成本相对较高等诸多 问题。如今许多化纤企业通过对连续装 置的柔性化改造，在熔体直接纺丝管道 上增加辅助设备直接添加改性剂，一般 说来，熔体直纺在线添加技术根据熔体 管道添加位置的不同，主要分为缩聚前 在线管道式添加工艺技术和缩聚后在 线管道式添加工艺技术。缩聚前在线管 道式添加工艺技术主要用于生产共聚 聚酯产品，如在预缩聚釜前的配管中加 入三、四单体，生产各种性能改善的共聚型聚酯产品。缩聚后在线管道式添加 工艺技术则主要用于生产共混聚酯产 品，如在预缩聚釜后的配管中加入二氧 化钛消光剂

49、、色砂等，生产共混型消光 产品或色丝产品。3与聚酯装置合建的熔体 纺丝装置的热媒蒸发器应采 用一次热媒加热（液相就地闪 蒸技术）将聚酯生产过程中使用的一次热 媒，通过液相输送到纺幺幺车间并就近闪 蒸成饱和热媒蒸汽，通过控制阀组直接 对纺丝箱体和熔体分配管道进行加热， 热媒冷凝液送回热媒炉循环使用，从而 达到节能降耗的作用。以年产200000 吨直纺涤纶长丝为例，可节电31200度 /天。456单位产品综合增粘切片由于聚酯涤纶特别是长丝的生产 规模、产品规格、种类多，单耗、能源 消耗指标采用了行业平均水平。熔体直纺涤纶（熔体-纤维）P0YFDY789能耗切片纺涤纶（切片-纤维）P0YFDYDTY

50、10单位产涤纶长丝区分了长丝和短纤维品种11品水耗短纤12单位产品原料消耗P0Y单耗13纺丝FDY单耗POY、FDY、DTY的消耗指标14DTY单耗15工业用水重复利用率国家环保法规新要求16单位产长丝17品废水产生量短纤维区分了长丝和短纤维品种18单位产长丝19品化学需氧量短纤维区分了长丝和短纤维品种产生量20单位产聚酯21品二氧长丝区分了聚酯、长丝和短纤维品种22化硫产生量短纤维23单位产聚酯区分了聚酯、长丝和短纤维品种24品氨氮长丝25产生量短纤维262728单位产品氮氧 化物产 生量聚酯区分了聚酯、长丝和短纤维品种长丝短纤维表13 修订指标表指檢名修订后指标值修订（合 弄）前抬踪 专称

51、指标 来源修订前指标值WI级：蒸汽气聚酯酯化环保聚酯酯提并回收利用；II水的处理部化废水级：蒸汽气提并回一级蒸汽汽提；1中有机收利用；III级：蒸二级通风汽提；三级物回收汽气提送热媒炉燃排入预处理利用烧聚酯工I级：聚酯聚艺尾气合余热发电；11级：聚酯工艺环保2余热回聚酯聚合余热制尾气处理部二次利用收利用冷；III级:聚酯聚技术合余热制冷连续聚合熔体连续聚酯：一或切片：I级：W级：W150；二级W90； I级W95： IH165：三级：W180；单位产级：W120；熔体直环保工业长丝：一3品综合纺或切片纺工业长综合能耗部级：W360；二级W能耗幺幺:I级：W165；380：三级：=$400；I级

52、W170： III级:涤纶短纤：一W190；涤纶短纤：级：W160；二级W指林名修订后指标值修订（合 炳砂指标指标 来源修订前指标值I 级:W100； II 级W110： III级：W120；180：三级：W200；4单位产品取水量聚酯：I级：W； II级W： III级:W；新水量单耗环保部聚酯：一级：W；二级W：三级：W；5单位产品原料消耗工业长丝单耗：I 级:W1030；I级W1040： III级：=$1050；聚酯单耗环保部工业长丝单耗：一级：W1030；二级W1050：三级：W1065；6单位产品废水产生量聚酯：I级：W； II级W： IU级:W；废水产生量环保部聚酯：一级：W；二级W

53、：三级：W；7单位产品化学 需氧量 产生量聚酯：III级：C 0 Dcr产生量环保部聚酯:三级：W8单位产品二氧化硫产聚酯S。2产生里一级：W；二级三级：W；长指林名修订后指标值修订（合 炳砂指标指标 来源修订前指标值生量丝短纤维W9产品特征指标产品一等品率：I 级：298%； II 级： 295%； III级:&93%产品指标环保部产品一等品率：一级：$99%；二级：297%；三级：295%表14删除指标表序号指标夕I称指标来 源指标值删除原因1非连续聚酯环保部一、二、三级综合能 耗指标分别为W165, W180, W200该工艺已经逐渐 被行业淘汰2切片纺环保部一、二、三级综合能 耗指标分

54、别为W250, W270, W300该工艺已经逐渐 被行业淘汰3单位产品原料消 耗:油韵环保部POY、 FDY、 DTY、工 业丝、短纤维的消耗 指标分别在5-7, 12-15, 30-35, 5-7, 5-7因为含油率做为 产品6勺特性之一,由核需双方 商定，不做定性 考枚且用V0C 辱排放指标给予Pre zt o4废丝、废料产生量环保部一、二、三级综合能 耗指标分别为W10,W20, W25一是随着产品工 艺的提升，废丝、 丿发料产量已经很 低，二是废丝、 殄料已经是再生 用，且有回磁 用率在考核该项 指标指标选取 指标分类生产过程控制指标的确定：必须采用集散型(DCS)控制系统进行生产

55、控制和管理，并对全流程或单独流程进行仿真计算。本指标体系针对不同的生产工艺及装备现状提出三级技术指标，通过 推行清洁生产标准，以促进落后的生产工艺加快技术改造，向先进工艺方 法、先进的技术装备及科学管理方面转变。本指标体系对聚酯及涤纶短纤，涤纶长丝生产过程中关键工序、关键 设备、关键环境因素控制点生产工艺及装置提出要求，制定评价标准，主 要要求有生产过程控制水平、聚酯合成工艺、纺丝工艺装备、废气控制等。资源能源消耗指标为行业常用的经济指标。该指标目的是促进企业采 用节能、节水工艺和装备，最大限度降低资源、能源的消耗，提高资源能 源利用效率。具体指标包括：电耗、单位产品取水量、原材料消耗等。资源

56、综合利用指标的目的是促进企业釆取综合利用措施，从有利于废 物或副产品再利用、资源化利用和高值化利用等方面提出资源综合利用指 标及要求。具体指标可包括余热余压利用率、工业用水重复利用率、工业 固体废物综合利用率等。污染物产生指标是本标准中最重要的指标之一，它体现了清洁生产源 头控制的理念，直接关系到节能减排。本标准的污染物产生指标，包括废 水、废气、固废。与废水有关的指标为废水产生量、CODcr产生量、氨氮 产生量；与废气有关的指标为二氧化硫、氨氮、VOC、氮氧化物产生量。产品特征指，依据清洁生产评价指标体系编制通则等有关编制要 求，结合涤纶产品的生产特性，从有利于包装材料再利用或资源化利用、

57、产品易拆解、易回收、易降解、环境友好等方面提出产品指标及要求。产 品指标主要考虑聚酯涤纶的产品合格率和一等品率指标，以减少等外品的 产生量及提高产品品质。清洁生产管理指标是影响各行业清洁生产绩效的重要因素。清洁生产 管理指标要求企业从清洁生产审核制度执行、清洁生产部门设置和人员配 备、清洁生产管理制度等管理环境中对环境影响大的方面，根据各行业的 具体情况提出规范性要求。具体指标包括环境法律法规标准，固体废物处 理处置，清洁生产组织、管理与实践，生产工艺用水管理，节能管理和环 境信息公开。环境管理要求有：企业产品是否符合国家产业政策符合性、企业污染 物排放总量及能源消耗总量控制、企业环境污染事故

58、控制措施、建设项目 环保“三同时”是否执行、是否建立健全环境管理体系、是否建立健全清 洁生产组织机构及管理制度、是否开展清洁生产审核活动，能源管理机构、 管理制度，开展节能活动等。二级指标基准值的确定1、原则满足通则中清洁生产各级水平的总体要求应根据当前行业清洁生产情况，合理确定【级、II级和III级基准值。 根据清洁生产评价指标体系编制通则（试行稿），确定I级基准值时， 应参考国际清洁生产指标领先水平，以当前国内5%的企业达到该基准值要 求为取值原则；确定II级基准值时，应以当前国内20%的企业达到该基准 值要求为取值原则；确定III级基准值时，以当前国内50%的企业达到该基 准值要求为取值

59、原则。2、参考原有清洁生产标准和指标体系指标值，适应企业技术水平现 状各指标确定过程以原有清洁生产标准和指标体系指标值为基础，结合 大量调查数据，提出各指标建议值，再经过多轮企业现场座谈征询和专家 研讨确定最终各级指标值。3、与现有政策规范的一致性。2008年颁布的清洁生产标准 化纤行业（涤纶）HJ/T429标准 已将清洁生产标准分为六类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、 产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管 理要求。这些在本指标体系归为一级指标项，即生产工艺装备及技术、资 源与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标、 清洁生产管理指标

60、等六项基本是一致的。原标准给出了涤纶工业清洁生产水平的三级技术指标：一级：国 际清洁生产先进水平；二级：国内清洁生产先进水平；三级：国内清洁生 产基本水平。属于本指标体系中的二级指标项，分为I级、II级和【I级基准值，与 对应的原三级指标值总体是一致的，但考虑到本指标体系设定三级指标基 准值达标企业的比例，进而通过调查和测算后科学设置。指标权重值及指标的确定一级指标包括：生产工艺/技术/装备指标、资源与能源消耗指标、污 染物产生指标、资源综合利用指标、产品特征指标、清洁生产管理指标等 六类指标，根据这六类指标在对聚酯涤纶企业清洁生产水平评价中所起的 作用和影响程度大小，将生产工艺/技术/装备指