承台模板施工技术交底

1、承台模板施工技术交底书（三级）工程项目： 编 制 者： （签字）复 核 人： （签字）审 核 人： （签字）日 期： （签字）技 术 交 底 书交底单位： 编号：工程名称受控编号主送单位日 期接收单位接收人交底内容：适用范围：承台模板施工。作业准备1、内页准备（1）作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习。并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。（2）现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。（3）确定相应施工项目的内业资料表格及检验批划分情况。2、外

2、业准备（1）施工前应先对施工场地进行平整，方便模板的堆放与拼装。（2）立模前应对分节模板进行编号，并对模板进行试拼装，对错台、错缝进行打磨和整修。（3）准备好材料、劳力及施工机械，并检查其性能达到要求。（4）现场用水、用电满足施工要求。（5）施工作业层中所涉及的承台轴线、方向、标高等各种外部技术数据收集，测量放线，做好立模前准备。技术要求 （1）必须按照设计及技术交底文件进行承台施工。（2）依照设计图纸和施工规范进行施工前技术交底，技术交底的内容应包括该构筑物的尺寸、形状、平面位置、砼强度等级、模板、钢筋详细图纸，以及安全、质量措施。（3）钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合验标要求，尺寸偏差符合验

3、标要求。（4）相应的预埋件安装预埋位置正确，尺寸符合设计要求。施工程序及工艺流程图 3 SEQ 图 * ARABIC s 1 1 承台施工工艺流程图四、测量放线立模前放出承台轴线及立模标高。熟悉和掌握每个承台的模板组合方案，按照纵横轴线要求进行模板拼接。模板施工1、承台模板组装试拼 = 1 * GB2 、承台模板采用厂家定制的大板钢模，集中统一运到空旷已硬化地面的场地，并在堆放地点摊铺50cm砂子,砂面铺设彩条布,模板按不同几何尺寸规格堆放，并做好标记。 = 2 * GB2 、检察模板的焊缝、平整度、几何尺寸，并对模板进行编号登记.根据检查情况进行加焊、修补、校正。 = 3 * GB2 、根据

4、承台尺寸挑选模板进行试拼装，所有模板都必须试拼，将拼装合格的模板按套数登记，对拼装不合格的模板进行修正，若修正不了退回厂家。图 5-1 模板拉杆布置方式打磨、除锈、上油 = 1 * GB2 、试拼完整的模板立即安排专人采用电动手砂轮进行打磨和除锈，打磨出钢材应具有的自然光泽。 = 2 * GB2 、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂或专用隔离剂、机油等（严禁使用废机油）。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。测量定位由测量人员利用全站仪测量放样确定承台的边线、定位轴线、承台低、顶标高，以便模板安装过程中校核模板平面位置和标高。4、立模将试拼好的承台模板，分块利用吊车配合人工放置在承台尺寸线上，

5、吊装一块组装一块，组装好的模板用方木或钢管支撑放斜，待所有尺寸的模板单边组装完成后，再利用吊车整体组装成承台框模。模板安装应牢固可靠、在接缝处使用黏胶密实接缝，确保不漏浆，接缝应光顺平滑。5、模板加固用对拉螺栓及辅助支撑固定，保证足够的强度、刚度和平整度,并采用双螺母加固。单块标准节模板上拉杆横向、竖向间距均为1m，拉杆连接采用焊接连接。模板顶部使用I10工字钢作为对拉杆。模板四角连接为角钢连接。6、模板标高平面位置复合承台模板安装完毕后，由测量人员进行边线、标高的复测，复测合格才可进行下道工序，复合不合格应进行整改，整改完毕后再进行复测直至复测结果设计要求。7、模板拆除 = 1 * GB2

6、、模板在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。 = 2 * GB2 、拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。拆模后的混凝土结构在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。 = 3 * GB2 、拆模时，混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20时方可拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。混凝土内部开始降温前不得拆模。炎热和干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。劳动组织（1）劳动力组织方式：采用架子队组织模式。（2）施工人员结

7、合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置，详见下表。表 STYLEREF 1 s 6 SEQ 表 * ARABIC s 1 1 作业人员配备表 序号人员类别人数工作内容1施工负责人1施工组织协调生产2技术主管1施工现场技术指导3安全员1负责监督检查施工安全和文明施工4技术员2主要从事现场技术及施工管理和技术资料收集整理5质检员1负责质量督促检查、验收6工 班 长1现场组织管理7模板工6承台模板施工其中施工负责人、技术主管、工班长、技术员、质检员、安全员必须由企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备劳务工人。材料要求模板采用厂制整体定型钢模，选用6mm厚钢板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差符

8、合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。模板加固应经过受力检算，加劲肋采用型钢。实体墩台身施工，模板间采用螺栓连接；钢模外楞为整体式桁架，桁架端头设拉杆，承台内部设拉杆，拉杆均采用直径25mm精扎螺纹钢。设备机具配备表 STYLEREF 1 s 8 SEQ 表 * ARABIC s 1 1主要施工机具设备配置表 序号名称型号单位数量备注1吊车25t台1模板吊装2平板车13m台1模板倒运3全站仪台1模板测量质量控制及检验模板及支架的材料质量及结构必须符合施工设计要求。模板及支架安装必须符合施工设计要求。安装必须稳固牢靠，模板接缝严密，不得，不得漏浆。模板与混凝土的接触

9、面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。模板及支架允许偏差和检验方法见下表：表 9 SEQ 表 * ARABIC s 1 1 模板安装的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线偏差5尺量每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程5测量4模板的侧向弯曲h/1000，且小于15拉尺测量l/1500,且小于155两模板内侧宽度-5，+10尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺量安全及环保要求1、安全（1）开工前，应对现场管理及施工作业人员进行专门的安全生产教育培训，并考试合格取得操作证后，方可持证上岗。（2）施工现场做好施工防护及安全

10、标示，要求清晰醒目。（3）进入现场的所有人员，必须按规定配备和使用防护用品。（4）现场安全员做到认真负责，根据项目的具体情况对施工作业进行抽查，对检查中发现的不符合规定的情况应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。（5）开工前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于正常运转状态，设备需定期检修保养。电器必须由专职电工安装和修理，设置标识。（6）开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合国家行业标准的要求。电线严禁乱拉乱接，高压配电处设置明确标识，提高施工人员安全意识。（7）各种电气设备运转和漏电保护装置，不准随意改换安装方式，尤其对于施工作业面的投光灯，装接工作，一点不准马虎、丝毫不能漏电，确保安全。（8）高空作业按照规定配备安全网和安全带，穿软底鞋，墩上施工人员及养生人员必须系好安全带。（9）夜间施工要有足够的照明，人员上下通道及运输过道处，均应设置规定照明设施。2、环境保护及文明施工（1）施工过程中对区域内既有构筑物注意避免大型机械对其产生碰撞；对施工区域内的既有管线注意保护，杜绝野蛮施工。（2）施工作业人员佩戴工作牌，工作牌上注明工种、姓名。（3）对施工现场设置标识标牌，做到明显、清晰、规范。（4）施工场地内设置合理的排水系统，防止场内积水。（5）施工现场电线线路条理有序。（6）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设