HRB400E连铸生产热轧带肋钢筋技术要求

1、记录编号：BSCV/01-015-01A炼钢厂技术通知单编号：NJLG20140602七、拉速控制连铸生产热轧带肋钢筋技术要求制定批准日期有效期：自2014年9月14日至2015年9月13日李世晨2014-9-14一、目的：为了指导方坯连铸生产工艺，提高铸坯质量特制订本规定。二、适用钢种:HRB 系列钢种(HRB400ED. HRB400EX. HRB400EP )三、浇注断面：150mm* 150mmo四、浇注方式：大包长水口 +覆盖剂+浸入式水口 +保护渣五、中间包温度最正确控制目标：钢种出钢记号开机第一炉温度()最正确钢包温度()液相线温度()HRB400EDGT5461C21610-1

2、6301580-16101510HRB400EXGT5461C11610-16301580-16101510HRB400EPGT5461P11610-16301580-16101511六、工艺参数：1、结晶器润滑方式：低碳保护渣；中间包辅材:低碳覆盖剂。2、浸入式水口采用：使用铝碳水口，使用前必须烘烤，特殊情况下可短 时间使用熔融石英水口，铝碳水口烘烤时间要求：-6h。3、配水：HRB400ED 采用 16#配水曲线；HRB400EX. HRB400EP 采用 17#配 水曲线。温度、拉速对应表中包钢水过热度（C）对应拉速m/minW15301.9-3. 01530-15451.7-2. 81

3、545-15601.7-2. 615602.0八、控制要求：1、钢包备包时间小于20nlin。2、HRB400ED. HRB400EX. HRB400EP 结晶器软水流量范围:1355m7h03、大包不自流情况下，引流次数最多不超过3次，假设未成功引流那么退 钢包。4、中包各流次允许开浇引流2次，超过2次禁止该流再次开浇，中包 浇注周期内每流允许更换6次滑块，超过6次该流严禁更换滑块同 时对滑块的使用进行跟踪，防止穿钢。5、大包长水口浇注：1）、每炉浇注结束检查长水口碗部有无冷钢，如有冷钢清理干净 后方可使用。2）、每炉浇注结束检查长水口侵蚀情况，目测长水口插入深度60-100mm。3）中间包

4、浇注过程严禁低液面，发生低液面（中间包钢水吨位 小于16吨）后，正常浇注吨位必须大于30t,中间包测温频率调整为 每半个小时一次，当温度超过350度时，该中间包停浇。4）浇注过程保持长水口垂直无倾斜。5）钢包浇注35吨钢水后，取第一个成品样，钢包浇注45吨后取第二个成品样；成分异常炉次需进行复检的，在钢包浇注至90吨 -110吨时再取双样，并通知化验室做双样。6）假设成品中CW0. 17%或N0. 25%,将成份合格炉次与成份出格炉 次混浇局部20t钢坯划到成份出格炉次。其他（Mn,Si, P,S）成份按 照MES系统判定将成份合格炉次与成份出格炉次混浇局部20t钢坯划 到成份出格炉次。6、中间包钢水吨位15-20t时向中间包加入覆盖剂。覆盖剂完全覆盖钢 水液面，液面暗红色或黑渣操作。7、结晶器液面采用自动浇注控制，液面波动控制在3mm以下（目测）, 自动浇注控制未投入情况下，采用手动浇注，手动浇注液面波动控制在 + 10mm以下（目测）。7、