24区集中运煤巷作业规程(新川煤标准)3

1、.白皎煤矿 24区集中运煤巷掘进作业规程PAGE 5：.；第 PAGE 43 页 共 NUMPAGES 43 页 PAGE 5目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc362561325 第一章 概略4 HYPERLINK l _Toc362561326 第一节 编制根据4 HYPERLINK l _Toc362561327 第二节 巷道布置4 HYPERLINK l _Toc362561328 第二章 地面相对位置及地质情况4 HYPERLINK l _Toc362561329 第一节 地面相对位置及临近采区开采情况4 HYPERLINK l _Toc36256133

2、0 第二节 岩煤层赋存特征 PAGEREF _Toc362561330 h 4 HYPERLINK l _Toc362561331 第三节 地质构造 PAGEREF _Toc362561331 h 6 HYPERLINK l _Toc362561332 第四节 水文地质 PAGEREF _Toc362561332 h 7 HYPERLINK l _Toc362561333 第三章 巷道断面及支护 PAGEREF _Toc362561333 h 7 HYPERLINK l _Toc362561334 第一节 巷道断面 PAGEREF _Toc362561334 h 7 HYPERLINK l _

3、Toc362561335 第二节 支护设计 PAGEREF _Toc362561335 h 7 HYPERLINK l _Toc362561336 第三节 支护工艺 PAGEREF _Toc362561336 h 9 HYPERLINK l _Toc362561337 第四节 轨道及道床 PAGEREF _Toc362561337 h 13 HYPERLINK l _Toc362561338 第五节 巷道排水沟 PAGEREF _Toc362561338 h 14 HYPERLINK l _Toc362561339 第六节 巷道管线布置 PAGEREF _Toc362561339 h 14 H

4、YPERLINK l _Toc362561340 第七节 矿压观测 PAGEREF _Toc362561340 h 15 HYPERLINK l _Toc362561341 第四章 施工工艺 PAGEREF _Toc362561341 h 15 HYPERLINK l _Toc362561342 第一节 施工方法 PAGEREF _Toc362561342 h 15 HYPERLINK l _Toc362561343 第二节 凿岩方式 PAGEREF _Toc362561343 h 16 HYPERLINK l _Toc362561346 第三节 爆破作业 PAGEREF _Toc362561

5、346 h 17 HYPERLINK l _Toc362561347 第四节 装载与运输 PAGEREF _Toc362561347 h 18 HYPERLINK l _Toc362561348 第五章 消费系统 PAGEREF _Toc362561348 h 20 HYPERLINK l _Toc362561349 第一节 掘进通风 PAGEREF _Toc362561349 h 20第二节 掘进压风25 HYPERLINK l _Toc362561 第三节 瓦斯防治 PAGEREF _Toc362561 h 25 HYPERLINK l _Toc362562 第四节 综合防尘 PAGERE

6、F _Toc362562 h 26 HYPERLINK l _Toc362563 第五节 防灭火 PAGEREF _Toc362563 h 27 HYPERLINK l _Toc362564 第六节 平安监控 PAGEREF _Toc362564 h 27 HYPERLINK l _Toc362565 第七节 供电 PAGEREF _Toc362565 h 28 HYPERLINK l _Toc362566 第八节 排水 PAGEREF _Toc362566 h 28 HYPERLINK l _Toc362567 第九节 照明、通讯和信号 PAGEREF _Toc362567 h 29 HYP

7、ERLINK l _Toc362568 第六章 劳动组织及主要技术经济目的表 PAGEREF _Toc362568 h 29 HYPERLINK l _Toc362569 第一节 劳动组织 PAGEREF _Toc362569 h 29 HYPERLINK l _Toc362560 第二节 循环作业 PAGEREF _Toc362560 h 30 HYPERLINK l _Toc362561 第三节 主要技术经济目的 PAGEREF _Toc362561 h 30 HYPERLINK l _Toc362562 第七章 平安技术措施 PAGEREF _Toc362562 h 31 HYPERLI

8、NK l _Toc362563 第一节 一通三防平安技术措施 PAGEREF _Toc362563 h 31 HYPERLINK l _Toc362564 第二节 顶板平安技术措施 PAGEREF _Toc362564 h 33 HYPERLINK l _Toc362565 第三节 爆破平安技术措施 PAGEREF _Toc362565 h 34 HYPERLINK l _Toc362566 第四节 防治程度安技术措施 PAGEREF _Toc362566 h 35 HYPERLINK l _Toc362567 第五节 机电平安技术措施 PAGEREF _Toc362567 h 36 HYPE

9、RLINK l _Toc362568 第六节 运输平安技术措施 PAGEREF _Toc362568 h 37 HYPERLINK l _Toc362569 第七节 绞车提升平安技术措施 PAGEREF _Toc362569 h 39 HYPERLINK l _Toc362560 第八节 其它平安技术措施 PAGEREF _Toc362560 h 39 HYPERLINK l _Toc362561 第八章 灾祸应急措施及避灾道路 PAGEREF _Toc362561 h 40 HYPERLINK l _Toc362562 第一节 灾祸应急措施 PAGEREF _Toc362562 h 40 H

10、YPERLINK l _Toc362563 第二节 避灾道路 PAGEREF _Toc362563 h 42附表附图附表4-3-1 断面爆破阐明书附表6-2-2 正规循环作业图表附图1-2-1 24区集中运煤巷平面图1:1000附图1-2-2 24区集中运煤巷地质估计剖面图1:1000附图2-2-3 综合柱状图1:200附图3-2-4 巷道暂时支护平面图1:50 附图3-2-5 巷道暂时支护剖面图1:50 附图3-2-6 巷道永久支护平面图1:100附图3-2-7 巷道永久支护剖面图1:50附图3-5-8 水沟断面图1:25附图3-6-9 巷道断面图1:50附图4-1-10 主要设备布置表示图

11、 附图4-3-11 巷道断面炮眼布置三视图1:50附图4-3-12 断面炮眼装药构造表示图附图4-4-13 运输系统表示图附图5-1-14 通风系统及放炮岗哨位置表示图附图5-2-15 压风系统表示图附图5-4-16 防尘系统表示图附图5-6-17 平安监测仪器仪表布置表示图 附图5-7-18 供电系统表示图附图5-8-19 排水系统表示图 附图8-1-20 避灾道路表示图第一章 概略第一节 编制根据一、经同意的设计 经白皎矿批审经过的、。二、技术规范2021年版和及其他有关技术规范。三、经同意的消费接替方案白皎煤矿2021年采掘消费接替方案。四、其它根据。第二节 巷道布置一、巷道称号、位置、

12、所在层位本作业规程掘进的巷道称号为24区集中运煤巷。该巷道位于22、24采区，所掘层位位于四煤层B2底板下20-30m左右。二、巷道用途主要用途为运煤岩、通风、行人及排水。三、相邻巷道称号及巷道关系南西为248底板道正在布置、24区B组煤层运煤上山已施工终了；周围无其它相邻巷道。四、巷道设计长度及工程量巷道设计长度476m。五、巷道坡度及方位、开口坐标24区集中运煤巷挂口于24区B组煤层运煤上山下平巷，由地质丈量部放好开口点。巷道工程量及参数详见下表：24区集中运煤巷巷道工程量及参数一览表序号巷道称号工程量m坡度方位备注124区集中运煤巷下平巷100224区集中运煤巷斜坡段403.3+2133

13、5995417324区集中运煤巷上平巷62.090小计475.39六、效力年限巷道设计效力年限为20年。七、巷道开工时间及估计开工时间 24区集中运煤巷估计2021年5月下旬开工，每月按80m方案施工，估计2021年11月下旬开工。附图1-2-1 24区集中运煤巷平面图1:1000附图1-2-2 24区集中运煤巷地质估计剖面图1:1000 第二章 地面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置及临近采区开采情况一、24区集中运煤巷对应地面标高为+327.2+370.3m，对应地表为山区斜坡地形。二、该巷穿过的岩性为砂岩、粘土岩、页岩、煤线等。普通岩层硬度系数f=26，距四煤层底板法向间隔 为20-

14、30米。三、24区集中运煤巷位于矿区西翼，相邻任务面2272、2282、2283、2284任务面已回采，因垂距较大，采空区的积水、火、瓦斯等对此巷道不构成要挟。井上下对照关系表程度、采区二程度24采区工程称号24区集中运煤巷地面标高+809.5+1003.5m井下巷道标高+327.2+370.3m地面的对应位置建筑物地表建筑物对巷道掘进无影响。井下对应位置对掘进巷道的影响该巷位于24采区、22采区，该巷上覆B组煤层均未开采布置，维护层巷道相距较远，周围无相邻巷道，对掘进无影响。临近采掘情况对掘进巷道的影响该巷上覆煤层均未开采，四煤层距该巷法线间隔 为18-20m，对掘进无影响。第二节 岩煤层赋

15、存特征 一、巷道揭露地层及岩性一该巷道布置在四煤层底板以下20-30米范围内，巷道主要揭露的地层为宣威组(P2X1)第一段、第二段(P2X2)地层，主要穿过的岩性为沾土岩、泥质砂岩、砂岩、煤线等,普氏硬度系数f=2-6。二该巷为全岩掘进，部分地段揭露煤线。 附图2-2-3 综合柱状图1：200二、瓦斯绝对涌出量本巷道为岩巷掘进，参照相邻已掘巷道，估计瓦斯绝对涌出量0.2m3/min。瓦斯突出倾向及煤层自然发火倾向本巷道为岩巷掘进，煤与瓦斯突出和自然发火倾向及煤尘爆炸要挟能够性较小。 地质构造一、巷道范围内地质构造情况根据附近所掘巷道地质资料可知，该巷掘进过程中估计将揭露一定的断层，地质构造相对

16、复杂，节理极其发育，施工队在掘进中假设遇断层，需及时与地测部联络，同时加强断层段顶板支护及瓦斯防治任务。地质构造情况表构 造名 称走 向0倾 向0倾 角0落 差m性 质对掘进影响程度F118090545-8正对巷道掘进有一定影响F221212220-3012-15逆对巷道掘进有一定影响 水文地质一、本区为宣威组(P2x1)第一段，由煤、煤线、砂质泥岩、泥岩、粘土岩组成；中上部以砂岩、砂质泥岩及煤层夹数层泥质灰岩组成，属极弱含水层，估计不会发生大的充水性要素，但有少量裂隙水浸透本区。该区域内涌水方式多为自然裂隙涌水、及机械水，平均涌水量估计在0.3m3/h，对掘进有一定的影响。 二、该巷上覆煤层

17、均未开采，无老巷及采空区积水影响掘进，无大的构造水。第三章 巷道断面及支护第一节 巷道断面一、巷道断面外形根据施工设计图，结合巷道用途、效力年限及围岩性质，确定24区集中运煤巷断面采用直墙三心拱断面。巷道断面尺寸24区集中运煤巷断面施工按净宽4.7m，净高3.4m，墙高1.8m，拱高1.6m，巷道掘进断面面积为：15.159，巷道净断面面积为：14.292 (未含道木和水沟方量)。巷道中腰线 巷道中线为巷道中心线，巷道腰线距巷道轨面1000mm，每次钉道移耙斗机后，腰线必需延接至耙斗机后面。 支护设计一、暂时支护暂时支护采用前探梁支护。必需采用正规型梁配合吊环及金属网作前探支护。一巷道锚杆距碛

18、头不大于0.75m，其空顶部分采用前探梁支护作暂时支护。二采用前探梁支护时，按以下措施执行碛头空顶部分采用前探梁作暂时支护，共运用两根前探梁，每根前探梁分别用三根吊环加工而成的紧固器旋拧固定在紧靠碛头的两排锚杆上，前探梁与吊环紧固器用木楔板楔紧。三前探梁和吊环紧固器的规格及运用方法 1、前探梁：运用矿用正规型梁加工而成，长度不小于4.0m，需用两根，备用一根。 2、紧固器：为三个圆环衔接而成，其中一个圆环可配置螺帽旋拧在顶锚杆上。 3、紧固器的固定：运用吊环紧固器时，用顶锚杆螺帽固定在顶锚杆上，且螺母必需拧满扣。 4、作业人员首先用长撬棍进展敲帮问顶，找净危岩活石。确保无隐患后，站在永久锚杆支

19、护下，在紧靠碛头的前后两排锚杆下上好两组合计四个吊环紧固器，随后再穿上前探梁进展顶板支护。 5、上前探梁时不少于3人，一人看顶板并协调指挥，两人穿前探梁。 6、前探梁移近至碛头岩壁时，各组在后一个吊环紧固器上用木楔板进展楔紧。二、永久支护根据白皎矿井巷道围岩性质、巷道效力年限、矿压观测资料及施工现场实践情况，确定该巷道永久支护采用锚网喷索的结合支护方法。锚杆采用20mm螺纹钢锚杆，锚杆长度2200mm，锚杆间排距750mm750mm，垂直巷道轮廓线布置，每根锚杆安装1条树脂锚固剂树脂锚固剂直径为23mm，锚杆的预紧力不小于50KN以上，抗拔力到达70KN以上；网采用6.5mm焊接网,网规格15

20、002000mm,网孔为100100mm。放射砼厚度为100mm，砼标号为C20。锚索采用15.24mm钢绞线制造，长度为6300mm。锚索间距1500mm1500mm，排距为1500mm。施工时,根据巷道围岩变化实践情况由技术部确定更改支护方式，更改支护时另行编制补充措施。三、暂时支护与永久支护间、暂时支护与新暴露的顶板间的支护衔接挂前探梁之前，必需彻底的进展敲帮问顶，找净危岩活石，确保顶板平安，才干进展暂时支护。暂时支护完成后，人员站在暂时支护下进展永久锚杆支护，待锚网支护终了后，才干将暂时支护取下，严禁空顶作业。四、根据白皎矿以往支护阅历和研讨得出的结论，在白皎矿施工巷道时，巷道支护原那

21、么： 1.支护总原那么：充分利用围岩的自稳性。2.治顶先治帮：维护好两帮，可有效提高顶板的稳定性，降低顶板控制难度。3.治帮先治底：底鼓将呵斥两帮不稳，进而引起顶板不稳，必需注重底板控制。4.肩脚是关键：现场往往忽视巷道两肩和两帮底结合部，而两肩支护上控顶板，下控制两帮；两帮脚支护上控制两帮，下控制底鼓，是巷道支护的关键区。5.整环支护：锚杆支护是系统工程，必需构成底板两帮顶板的整环控制圈。6.减少扰动，分区支护，整体控制：复修巷道围岩松碎，应减少对围岩的扰动，采取分区加固减少不稳定区，降低支护难度，提高平安性，最终构成整体控制。7.锚杆施工质量的“早，强，密，贴四字要领早：及时支护；强：保证

22、初锚力，实现自动支护，锚杆系统的强度该当一致，表达“支得住；密：坚持合理的锚杆间排距；贴：锚盘-金属网梁与巷道外表严密接触，必要时喷浆封锁，表达“护得严。附图3-2-4 巷道暂时支护平面图1:50； 附图3-2-5 巷道暂时支护剖面图1:50； 附图3-2-6 巷道永久支护平面图1:100；附图3-2-7 巷道永久支护剖面图1:50。第三节 支护工艺一、支护工艺及质量要求一锚杆、金属网梁、锚索安装及质量要求 1、锚杆眼的方向与角度原那么上与岩石的层理面或与巷道轮廓线垂直，当岩石层理面不明显时，尽量与巷道周边轮廓线垂直，锚杆方向与巷道周边轮廓线角度75，安装锚杆前，应先检查锚杆眼孔的布置方式、孔

23、距、孔深、角度、锚杆部件规格能否符合规程所要求，否那么应进展处置或改换。安装前先将孔内积水及杂物吹干净。 2、锚杆钻孔直径为28mm，眼深19502000mm, 锚杆外露长度不得超越50mm，不小于15mm，每根锚杆运用1条MSK2335型树脂锚固剂，锚固长度为350mm。 3、顶锚杆必需采用锚杆机配28mm钻头打眼施工，手工装入锚固剂及锚杆后，用锚杆紧固器安装锚杆，延续搅拌时间为2030秒，待初凝后，方可安装锚盘、螺帽，拧紧螺帽至减磨垫圈变形且锚杆出扣。 4、树脂锚杆搅拌终了后，暂不取风钻，支撑23分钟，再取下衔接器。 5、搅拌完2分钟后，把锚杆拧紧，使得金属网紧贴顶、帮。螺帽必需用扳手拧紧

24、，保证预紧力到达要求。每班由跟班队干检查，每周由施工队担任检查2次施工区域内锚盘、螺帽紧固情况，发现松动及时紧固，打完一个锚杆眼，安装一根锚杆。 6、锚杆安装好后，锚杆必需结实，锚盘必需紧贴岩面并不得有松动景象，按每300套锚杆做一组锚杆抗拔力实验，每组做3套锚杆，对不合格的锚杆和松动失效的锚杆要重新进展补打。 7、金属网与金属网之间必需搭接，搭接处金属网上倒钩必需钩接牢实。锚杆施工在金属网钢梁上预留孔处，锚杆安装好后要让金属网紧贴帮、顶。 8、锚索支护顺序及方向：在现掘进的根底上，锚网喷支护终了后，由外往里进展施工锚索，锚索支护距碛头不得大于50m；沿中线施工一排锚索和沿中线对称施工二排锚索

25、，间、排距为1.5m，共三排锚索，涨拉锚索预紧力不小于80KN。 9、锚索采用23mm树脂锚杆药卷，每根锚索运用二条树脂药卷进展锚固。锚盘规格为长、宽均为200mm，厚度10mm，孔径18mm。 10、顶板破碎段，必需将锚索支护跟拢碛头。二喷浆技术平安措施 1、预备任务 1检查锚杆安装能否符合设计要求，发现问题及时处置。 2清理放射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定平安地点，间隔 道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管运用。 3检查喷浆机能否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风景象。 4放射

26、前必需用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。 5放射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。 6放射前必需通知管理技术人员、平安监察部人员验收锚杆、锚网质量，验收合格后方可喷浆。 2、配拌料 采用矿制废品灰，速凝剂掺入量普通为水泥分量的2.5%。 3、放射任务 放射任务开场前，应首先在放射地点铺上旧花胶布或风筒布，以便搜集回弹料，回弹率不得超越10%。 1开水开风，调整水量，坚持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭放射手的阅历加以控制，水灰比0.4。 2放射人员操作喷头，自上而下冲洗岩面。 3送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。 4根据上料情况再次调整风水量，

27、保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。 5放射人员分段按自下而上先墙后拱的顺序进展放射。 6放射时喷头尽能够垂直受喷面，夹角不得小于70。 7放射时，喷头运转轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm，一圆压半圆的方法均匀缓慢挪动。 8一次放射混凝土厚度5070mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超越2个小时。否那么运用高压水重新冲洗受喷面。 9应配两人，一人持喷头放射，一人辅助照明并担任联络，察看顶帮平安和放射质量。 4、停机 1喷浆终了后，按先停料、后停水再停电最后关风的顺序操作。 2放射任务终了后，卸开喷头，清理水环和放射机内外部的灰浆或资料，收好风水管。 3清理搜集回弹料，并应将当

28、班拌料用净。 4放射砼2小时后开场洒水养护，28天后取芯检测强度。 5、放射质量 放射前必需清洗岩帮，清理浮矸，挖出墙根底，打好中腰线和喷厚标志桩，放射均匀，无裂隙，无“穿裙、赤脚、蜂窝麻面、露筋、露网 等景象。 6、本卷须知 1分次放射时，复喷应在前一次砼终凝后进展。有超挖或裂痕低凹处，应先补喷平整，然后再正常放射。 2严禁将喷头对准人员。 3放射过程中，如发生堵管、停风停电等缺点时，应立刻封锁水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处置堵管时采用敲击法输通料管。 4放射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 5放射任务终了后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，继续养护2

29、8天。 6喷浆机司机必需经过专门培训，熟习喷浆机性能构造和任务原理，并能排除普通缺点，进展日常维修和养护。 7喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头结实、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超越6mg/m3。二、支护工序安排进班时首先去除巷道帮、顶浮矸，加强敲帮问顶。先支护顶部，再支护两帮，采用锚网喷100mm，永久支护跟陇碛头，严厉执行“一掘一支一喷，空顶距不超越750mm。三、工程质量要求一巷道成巷净宽和净高要求 1、巷道净宽：巷道中线至任一帮的间隔 允许偏向范围0+50mm。 2、巷道净高：巷道腰线至顶、底的间隔 允许偏向范围0+50mm

30、。二锚网喷支护段 1、锚杆的杆体及配件的材质、种类、规格、强度、构造必需符合设计要求。水泥卷、树脂锚固剂和砂浆锚固资料的材质、规格、配比、性能必需符合设计要求。 2、锚杆的抗拔力最低值不小于70KN,预紧力不小于50KN，锚盘密贴岩面，未接触部位必需用等强度资料楔紧。锚杆间排距750750mm，允许偏向50mm。锚杆孔深度允许偏向050mm，锚杆外露长度显露螺帽1550mm。锚杆方向与巷道轮廓线或岩层层理角度允许偏向15。四、永久支护资料、材质要求一原资料选点时必需进展材质检验、符合要求后进展定点采购，每次进的资料必需求有合格证和材质检验合格报告，不合格品绝不能进入施工现场。二施工用水应运用清

31、洁的中性水。五、备用支护资料及堆放要求一备用支护资料 1、锚杆规格为20mm的螺纹钢，长度为2.2m。锚盘规格：长、宽均为150mm，厚度为10mm；孔径为20mm。备用锚杆不得低于500套。树脂锚杆药卷规格为：28mm。 2、金属网钢筋梁规格：长度为：2800mm、2000mm、1800mm三种规格，宽度为1500mm，钢筋梁和网长度一致，网不低于300张。 3、锚索规格：15.24mm钢绞线，长度为6300mm。锚索不低于100套。堆放要求 备用支护资料堆码在不影响消费距碛头较近的地方，且堆码整齐，并挂牌管理注明材质及规格型号。暂时找顶资料必需堆放在耙斗机后不大于10m的范围内，必需齐全且

32、上架挂牌。第四节 轨道及道床施工期间只铺设永久轨道，轨道参数如下一、永久轨道采用型号为24kg/m型钢轨铺设。道床高度为245mm。二、轨枕采用钢筋混凝土轨枕。其规格：全长为：1400mm，厚为：145mm，上宽为：170mm，下宽为：200mm。三、轨道采用石子进展充填，严禁采用浮矸进展充填，道渣面距地测部所放腰线垂距为1.0m，轨枕间距为750mm，轨距为900mm，接头处轨枕间距不大于400mm。轨道接头间距不大于10mm，轨道内错差不得超越5mm，高低差不超越2mm。第五节 巷道排水沟一、巷道排水沟一巷道水沟布置在巷道掘进方向的左下方。二水沟规格参数见下表：排水沟有关技术参数水沟净断面

33、积水沟掘进断面积水沟净高度水沟掘进高度水沟净宽度水沟掘进宽度水沟淌底厚度浇筑厚度平均0.160.350.4m0.5m0.4m0.7m0.1m0.133m 附图3-5-8 水沟断面图1:25三水沟允许误差:宽为0+30mm，深为0+30mm。四严厉以中线控制水沟的走向；腰线控制水沟坡度。 五水沟滞后耙斗机不得超越50m。六浇筑水沟的砼强度为C15。第六节 巷道管线布置一、压风管吊挂及固定压风管布置在巷道掘进方向的右帮，采用50mm镀锌铁管作为暂时压风管，110mm镀锌铁管作为永久压风管，布置在距巷道底板垂直间隔 500mm的位置，正式压风管距耙斗机间隔 不得大于10m。供水管消防、防尘吊挂及固定

34、供水管消防、防尘同压风管一同安装在锚桩上，采用50mm镀锌管，管路每隔50m设置一个三通，并设置闸门。放炮母线吊挂及固定放炮母线采用线卡固定在巷道掘进方向的右帮，距风水管垂直间隔 1000mm；线卡每隔2m钉一个，保证母线平直不下坠；严禁出现明接头，接头处采用接线盒，严禁同风、水管或风筒等缠绕在一同。电缆、通讯、照明等线缆敷设及固定 电缆、通讯、照明等敷设在巷道掘进方向的左帮，动力电缆吊挂在其它电缆的下方，动力电缆距底板1000mm，每隔3m设置电缆吊钩，电缆悬挂必需坚持平、直，符合质量规范。 风筒吊挂及固定暂时风筒选用500mm阻燃胶质风筒，永久风筒选用800mm的胶质阻燃风筒布置在巷道掘进

35、方向的右帮，风筒中心线距放炮线垂直间隔 0.5m，风筒出口到任务面的间隔 不大于8m。附图3-6-9 巷道断面图1:50第七节 矿压观测一、为了准确掌握巷道在掘进过程中矿压的变化情况以及为调整和修正支护参数提供实际根底数据，我矿主要采用锚索受力监测、顶板离层监测以及人工监测等手段进展全方位的系统矿压实时在线监测。二、锚索受力监测是经过锚索测力计来观测，锚索测力计由一个有中心孔的托盘式密闭充油压力盒和与之相连的压力表组成。安装时，把压力盒套在锚杆垫板托盘和外锚固端的螺母之间，随着任务面的不断推进，顶板压力的不断增大，顶板直接作用于托盘式密闭充油压力盒之上，并经过与之相连的压力表测出此时的顶板压力

36、数值。三、顶板离层监测仪是经过在巷道顶板垂直打入一个2832mm的钻孔孔深必需打到巩固老顶，根据白皎矿顶板情况确定深度为6m，将带有较长不锈钢丝的孔内固定安装，用安装管推倒所打钻孔的孔底。抽回安装管，再将另一个带有较短不锈钢钢丝的孔内固定安装推到2m左右深的位置，其准确位置为锚杆端部在围岩中的深度。经过深、浅基点的不断变化来掌握矿压的活动情况。四、当监测数据与支护设计不符时，应重新计算，改良设计。第四章 施工工艺 第一节 施工方法一、巷道施工方法施工方法采钻爆法，全断面一次成巷。一掘一喷、先锚后喷。巷道开口施工方法24区集中运煤巷挂口于24区B组煤层运煤上山下平巷，由地质丈量部放好开口点，按方

37、位角995417进展施工。三、巷道施工顺序该巷道按设计方位角掘进施工。 四、工艺流程 一掘进工艺流程：交接班检查处置平安打眼装药联线撤人断电布岗放炮通风处置平安支护喷浆或打锚杆、挂网梁出矸钉道移耙斗机文明消费。 二喷浆工艺流程：交接班处置平安接风水料管预备喷浆资料试喷浆机拌喂料喷浆收取风水料管清理喷浆机文明消费。第二节 凿岩方式一、凿岩方式气腿式凿岩机凿岩。二、凿眼机具4台YT28凿岩机。表4-2-1 任务面主要机械设备工具配备表序号序号设备工具称号型 号单 位数 量运用备用1风钻YT-28台322风镐OB台113耙斗机P-60B台14喷浆机PZ-5台115矿车3T辆556蓄电池机车5T台11

38、7蓄电池机车12T台18局扇FBDNO5.6/218.5KW台119防爆开关QBZ-80台21QBZ-120台21QBZ-480F台2110防爆台211放炮器FD-200台3212水泵台11三、工艺流程1、采用钻爆法全断面一次掘进，一次成巷。2、全面实行光面爆破，控制工程质量，减少围岩震动。附图4-1-10 主要设备布置表示图第三节 爆破作业一、爆破条件 一爆破原始条件 爆破原始条件表围岩性质灰岩矿井瓦斯等级高瓦斯矿井岩石硬度系数26炸 药 种 类3号煤矿许用乳化炸药掘进断面积15.16雷 管 种 类14段毫秒电雷管二掏槽方式采用楔形掏槽。三炮眼利用率：88%。四装药构造：正向装药。五联线方式

39、：大串联。六爆破方式：光面爆破，采用FD-200型放炮器，煤矿许用毫秒电雷管14段配煤矿许用乳化炸药全断面一次启爆，放炮母线采用铜芯电缆线。二、启爆点及警戒 一24区集中运煤巷启爆点设置在248底板道施工道转弯处放水孔位置 ，详见附图5-1-14。 二每次放炮前，由班长按岗哨“1-3位置布岗，每次放炮前，撤出警戒区内一切人员，停掉警戒区内一切电源风机、监测电源除外。待一切任务终了后，方可放炮。放炮15分钟后，无异常方可由瓦斯检查员、班长、放炮员逐渐深化碛头检查瓦斯、通风、顶板、支护、爆破等情况，确认无异常后，方可撤岗、送电、恢复消费。 附表4-3-1 断面爆破阐明书 附图4-3-11 巷道断面

40、炮眼布置三视图1:50 附图4-3-12 断面炮眼装药构造表示图 第四节 装载与运输一、井下装载与运输方式一采用P60B型耙斗机装入3T矿车内，用5T机车牵引3T矿车至+300四号石门，交于运输队，经二程度西大巷牵引至22轨道下车场，用主绞车提升至22上车场，运出地面。 二绞车的选型 1、设备的选型 F=Qsina+f1cosa+pl(sina+f2cosa) =1560+3000sin21335+0.015cos21335+1.218410(sin21335+0.25 cos21335) =389(kgf)式中：Q矿车自重+载重； f1矿车运转时的摩擦系数； f2钢绳摩擦系数； a巷道坡度；

41、 p每m钢绳分量；L最大提升长度。绞车钢丝绳平安系数验算：N=18000/389=46.26.5符合第400条之规定。根据以上计算选用一台JD2.5型绞车配直径为18.5mm的钢绳提升3T大矿车，其牵引力为3000kgf389kgf,故所选绞车能满足提升要求。 2、设备安装位置及要求：按设计浇筑绞车根底上。 3、绞车安装位置及要求1绞车安设在绞车硐室内砼根底上，并按设计浇筑绞车根底，绞车安设好后，必需经平安监察部验收合格后方可运用。2声、光、信号设备及要求绞车必需设一组绞车运转指示灯和声光信号，提升信号规定为“一停、二上、三下、四慢上、五慢下，声、光、信号必需灵敏、可靠。3斜坡提升的要求 1提

42、升过程中严厉执行“行车不行人、行人不行车规定，严禁放飞车。 2提升前，司机必需发出提升信号，待得到准确的可以提升信号后，方可提升。主要运输设备： P-60B型耙斗机、JD-2.5型绞车、3T矿车、5T机车、12T机车。4倒向提升要求 1倒向滑轮必需固定可靠，采用两帮分别打两根锚杆用直径为不小于18.5mm钢丝绳拴牢； 2随时检查倒向滑轮情况，随时清理倒向滑轮文明，防止滑轮卡住； 3每班必需派人察看好绞车钢丝绳，有问题及时处置； 4定期对倒向滑轮进展打油维护，减少摩擦。 三出矸道路：24区集中运煤巷碛头248底板道施工道+300四号石门二程度西大巷22下车场22上车场主平硐地面矸石山。四资料设备

43、运输道路：地面主平硐22上车场22下车场二程度西大巷+300四号石门248底板道施工道碛头。二、主要运输设备 装载、运输机械及其配套设备表序号设备称号型号数量安装位置运输间隔 1耙斗机P60B1台任务面40m2矿车3T10台碛头至22下车场4500m3调度绞车JD-2.51台24区集中运煤巷斜坡120m4机车5T1台24区集中运煤巷400m5机车12T1台+300运输大巷4000m三、人员进、出任务面与物料运送至任务面时，耙斗机必需停顿运转。四、耙斗机运用一耙斗机四个道卡齐全，并结实的卡在轨道上，耙斗机操作杆及两侧护栏齐全可靠。二在耙斗机尾轮处巷顶打一稳桩，采用40T链子或5T以上葫芦将耙斗机

44、尾槽吊挂好。三耙斗机与掘进任务面的最大间隔 不超越40米，最小间隔 不小于15米。四在耙斗机两侧应设护绳栏网，机身照明采用照明灯照明。五耙斗机运转时尾轮至耙斗机机身范围内严禁人员进入。六当碛头与出矸平行作业时，耙斗机钢绳固定尾轮离碛头不得小于7米，并挂设平安警戒牌。七人员进出耙斗机机身以里的巷道范围前，必需先用通讯设备或信号与耙斗机司机获得联络，确保耙斗机停运、断电闭锁后才允许人员通行八耙斗机无论在直巷或是转弯巷道出矸时，以确保耙斗机司机可以看到转矸碛头最远端来确定耙斗机间隔 碛头的最大间隔 。遇特殊情况，耙斗机无法耙矸时，可采取人工出矸。附图4-4-13 运输系统表示图第五章 消费系统第一节

45、 掘进通风一、通风方式一采用部分通风机压入式通风。二掘进任务面的风速要控制在0.154m/s，风筒出口风量到达规定，定期对风筒上的粉尘进展清理；施工队应配合风筒工做好风筒的延伸和维护任务，风筒工每天对风筒的漏风情况进展检查，及时修补风筒。以确保掘进任务面的新颖风量满足需求。 二、任务面掘进期间最大绝对瓦斯涌出量估计任务面掘进期间循环炮后最大绝对瓦斯涌出量q掘为：q掘= q均LS=0.0391.515=0.88 m3/min式中：q掘估计掘进任务面掘进期间回风风流中最大绝对瓦斯涌出量, m3/min;L任务面循环放炮进度，取1.5m；S任务面掘进时巷道最大断面，15m2；q均任务面掘进时炮后平均

46、每立方米岩石涌出的最大瓦斯量, m3/min；其计算方式如下：查阅临近24区B组煤层运煤上山任务面掘进时炮后瓦斯涌出情况，假设未放炮时瓦斯浓度为W10.1%，掘进期间炮后最大瓦斯浓度为W20.3%，那么根据临近24区B组煤层运煤上山任务面估计本任务面掘进期间炮后每立方米岩石涌出的最大瓦斯量q均为：式中： Q邻临近掘进任务面配风量， 取320m3/min； L1临近任务面循环放炮进度，取1.5m； S1临近任务面掘进时巷道最大断面，取10.85m2；估计任务面掘进时瓦斯涌出量为q均=0.88m3/min，对掘进用一定影响。三、掘进任务面风量计算 一按照瓦斯涌出量计算 =280m3/min式中：

47、q掘任务面掘进期间循环炮后最大绝对瓦斯涌出量，取0.88m3/min； KCH4掘进任务面瓦斯涌出不平衡备用风量系数，根据我矿实践验证，取1.6； 0.5%岩巷掘进任务面回风流中瓦斯的浓度不能超越0.5%的换算系数。 二按照二氧化碳涌出量计算=30 m3/min式中： q掘掘进任务面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，跟推算瓦斯平均涌出量同理，算出q掘=0.25m3/min； KCO2掘进任务面二氧化碳涌出不平衡备用风量系数，根据我矿实践验证，取1.8； 1.5%掘进任务面回风流中二氧化碳的浓度不能超越1.5%的换算系数。 三按炸药量计算Q掘 10A=1032=320m3/min式中： Q掘掘

48、进任务面实践需求风量，m3/min； A掘进任务面一次爆破所用的最大炸药量，实践为31.4Kg，取32Kg； 10每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/minKg。 四按良好的气候计算Q=60VS=600.214.292=171.5m3/min式中：S-巷道断面14.292； V-该点作业的适宜风速，取0.2m/s。 五Q按任务面作业人数计算 掘4N =60m3/min式中： N掘进任务面同时任务的最多人数，15人； 4每人需风量，取4m3/min人。 六按风速进展验算按最低风速验算： Q掘600.15S掘 = 128.6m3/min按最高风速验算： Q掘604.0S掘 = 3430m3/m

49、in式中： Q掘掘进任务面的计算配风量取前15项的最大值，320m3/min； S掘掘进任务面的净断面积，取14.292m2； 0.15无瓦斯涌出岩巷允许的最低风速，m/s； 4.0掘进任务面允许的最高风速，m/s； 60单位换算产生的系数，s/min。根据以上验算, 掘进任务面的风量选取320 m3/min符合规定,并以此风量确定部分通风机的吸风量，根据通风间隔 选择风筒、部分通风机。四、局扇选型局扇所需吸风量掘进任务面配风量320m3/min，局扇所需吸风量按下式计算确定。 =355.6m3/min式中：Q局部分通风机实测吸风量，m3/min； 1-0.01n风筒漏风量，根据通风间隔 、风

50、筒直径和管理情况等要素确定或测定，根据我矿实践按川煤芙蓉速凝剂公司所消费涂覆布正压风筒规定的百米漏风率不超越1%计算。n百米风筒数，供风长度为1000m,n取10。 二部分通风机选型部分通风机选型按下表1“常用部分通风机参数表进展选型，按部分通风机实践吸风量确定各台部分通风机型号。表1 常用部分通风机参数风机型号风量m3/min全压Pa备注FBDN05.02/7.5220031010703140部分通风机效率结合我矿当前局扇型号及实践运用情况，可按93%进展计算FBDN05.6/11223035010503680FBDN05.6/15224037511004600FBDN05.6/18.523

51、0041015504800FBDN06.3/22230046014005400FBDN06.3/37248968430006370综合上述，任务面选择FBDN05.6/18.52部分通风机供风。五、供风风筒选型矿井部分供风风筒性能参数因我矿现运用风筒均为川煤芙蓉速凝剂公司所消费涂覆布正压风筒，故部分供风风筒的性能参数均已下表2为准。表2 常用风筒性能参数风筒直径mm百米风阻N.S/m3风筒耐风压pa备注7008.08000川煤芙蓉速凝剂公司所消费风筒参数8004.0900010001.09000 二矿井部分供风风筒选型 根据所选局扇型号性能参数及风筒性能参数确定风筒直径。 综合上述，任务面选择

52、800mm风筒为碛头供风。 六、部分通风机安装地点的需风量计算Q=Q局+Q富=Q掘+0.1560S断 =355.6+0.156015=490.6m3/min式中： Q部分通风机安装地点的需求风量，m3/min； Q局部分通风机吸入风量，取355.6m3/min； Q富保证部分通风机吸风口至掘进任务面回风巷口之间最低风速的风量，m3/min；0.15无瓦斯涌出岩巷允许的最低风速，m/s； 60单位换算产生的系数，s/min； S断部分通风机安装地点到回风口间最大井巷断面积，取15m2。注：假设部分通风机吸风口至掘进任务面回风巷口之间风量不走回风或有设备控制，那么保证部分通风机不发生循环风；几台通

53、风机布置在同一段巷道内，按一次计算Q富。七、部分通风机安装规定一碛头部分通风机安设在+300四号石门西段，间隔 碛头开口处100m。二风筒出口距碛头不大于8m，风筒吊挂必需运用正规的风筒挂钩，其规格为550mm长，外露长度不超越150mm，间距5m。风筒主铅丝规格不小于10#，风筒吊挂必需平、 直、稳，逢环必挂，转弯处设弯通。三部分通风机安设地点必需求有足够的富有风量，且是新颖风。四部分通风机必需配置安装同等级才干的备用部分通风机，并能自动切换。同时必需到达双机双电源的要求，部分通风机供电设置“三专两闭锁，备用部分通风机电源必需取自同时带电的另一电源，当正常任务的部分通风机缺点时，备用部分通风

54、机在2-4s内能自动启动，坚持掘进任务面正常通风。附图5-1-14 通风系统及放炮岗哨位置表示图第二节 掘进压风一、选用110mm的镀锌铁管作为永久压风管；50mm的镀锌铁管作为永久水管。选用50mm的镀锌铁管作为暂时压风管和暂时水管。碛头风管出口风压不低于0.5Mpa，碛头水管出口水压不低于0.3Mpa。二、供压风、供水道路一供压风道路地面压风机房副平硐西运输大巷西三轨道西三轨道下车场+300四号石门碛头；西三一甩挪动压风机西三轨道下车场+300四号石门碛头。二供水道路1、+420水泵房西三轨道西三轨道下车场+300四号石门碛头；2、地面千吨水池西运输大巷西三轨道西三轨道下车场+300四号石

55、门碛头。附图5-2-15 压风系统表示图第三节 瓦斯防治一、瓦斯抽放本任务面属岩巷掘进，绝对瓦斯量低，无需抽放，无突出要挟。并严厉执行先探后掘，巷道每隔50米施工一个钻场硐室进展钻探，掌握前方及顶板上赋煤层赋存情况。如遇地质构造，另行编制措施。二、瓦斯CH4防治一严厉执行“一炮三检和“三人联锁放炮制度。二由于该矿属高瓦斯矿井，必需严厉按高瓦斯矿管理制度执行，因此每班配备专职瓦斯检查员，必需随时检查任务面及附近巷道瓦斯浓度和二氧化碳浓度，假设超限时，严禁进展任何作业。三坚持无瓦斯检查员及未检查瓦斯不得作业。瓦斯检查员必需在任务面手上交接班，严厉瓦斯检查制度，严禁空班、假检、漏检。四施工人员必需熟

56、习煤与瓦斯突出预兆，有突出征兆、瓦斯异常或瓦斯超限时必需立刻断电撤人，并向调度室汇报，采取措施处置好后方可恢复作业。五作业人员佩戴好防护用品，并携带好自救器；瓦斯检查员必需加强对掘进任务面瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体的检测。第四节 综合防尘一、井下施工及防尘水源地面千吨高位水池，采用50mm镀锌管延伸到任务面，保证水压4Mpa以上。二、巷道掘进过程中，必需防尘喷雾安装，每组喷雾安装配备不少于5个喷嘴，且必需保证全断面雾状。在碛头后20-50m，独回距回风第一合流点以里20-50m各设置一组全断面防尘，其他巷道每间隔100m安设一组拱型全断面净化喷雾。三、在掘进过程中，采取湿式打眼，严禁打干眼；

57、假设在特殊条件下，必需打干眼时，事先应做好防尘措施。四、在装药时，必需运用水炮泥；放炮前后冲洗岩面；放炮前将两组防尘喷雾安装开启。五、装矸之前，必需冲洗岩帮，在矸石堆上洒水。六、粉尘清洗：碛头外30m段巷道每次炮后用水冲洗一次，任务面其他巷道每间隔一天冲洗一次。七、入井任务人员必需佩带防尘口罩。附图5-4-16 防尘系统表示图第五节 防灭火一、相邻采区、煤层及巷道发火情况由于本任务面巷道在灰岩中掘进，相邻采区，煤层均未开采，无火区，故在施工过程中重点要采取措施防止外因火灾发生，特别是电气设备失爆引起火灾事故的发生。二、消防水系统该系统和防尘系统共用。三、防灭火措施一井下必需杜绝火源，消灭火灾隐

58、患。二任务面附近严禁堆放易燃资料。三如发生火灾，跟班队干、班长应立刻组织灭火，情况危急时沿避灾道路立刻将人员撤至平安地点，并及时向调度室汇报，通知有关人员进展处置。四耙斗机后不超越40m的位置放置2台完好的灭火器和一个灭火沙箱。第六节 平安监控一、监测监控在任务面距碛头不大于5m位置和第一合流点以里1015m处分别安设甲烷传感器T1、T2，瓦斯传感器T1悬挂于巷道内风筒另一侧距碛头不大于5m处，T2悬挂于回风口第一合流点以里10-15米处，瓦斯传感器应垂直悬挂，数据显示屏应面向巷道的外侧以便于察看，距巷道的顶板不得大于300mm，距巷道的壁不得小于200mm。甲烷传感器T1报警瓦斯浓度0.5%

59、，断电瓦斯浓度0.5%，复电瓦斯浓度0.5%，回风甲烷传感器T2报警、断电瓦斯浓度均0.5%，复电瓦斯浓度0.5%，T1、T2甲烷传感器断电范围为碛头及回风侧非本安型电器电源，监测分站安设在部分通风机后510m处。二、人员定位读卡器设置在任务面供风部分通风机位置，独回距回风第一合流点以里10m-15m位置各安设一台人员定位系统读卡器，24小时不延续对任务面作业人员变动情况进展监测。三、风筒传感器设置传感器风筒安装在距碛头不超越5米位置。四、其他要求一实行“瓦电闭锁和“风电闭锁系统，加强瓦斯监测的管理任务，搞好仪器、仪表的日常维护，确保其正常发扬作用。二“瓦电闭锁和“风电闭锁系统做到每7天调校一

60、次，应确保灵敏可靠，并作好实验记录。三每七天对传感器进展校正，确保准确、灵敏可靠。四平安管理人员、跟班队干、班长、放炮员、瓦斯检查员、流动电钳工必需携带便携式瓦斯检查仪入井；并保证正常运用。瓦斯检查员每班三次校正甲烷传感器显示，发现问题立刻停顿作业，及时汇报，相关单位要及时处置。五碛头放炮前，由瓦斯检查员将甲烷传感器移至距碛头25m范围平安地点吊挂好，放炮后及其他作业时间由瓦斯检查员将甲烷传感器移至距碛头5m范围内按要求吊挂好。附图5-6-17 平安监测仪器仪表布置表示图第七节 供电一、选用截面不小于35mm2的橡胶铜芯电缆为动力电缆，动力供电长度为1800m。动力供电道路为：西三轨道绞车房变