产能建设项目油田报告书

1、目 录第一章 总论11.1 工程背景11.2 评价目的21.3 编制依据31.4 环境影响评价工作总那么4第二章 工程分析92.1 工程概况92.2 与XX油田开发有关油田现状112.3 建设规模与开发方案122.4 地面工程建设内容132.5 主要工艺流程142.6 能耗与物耗分析182.7 环境影响因素分析192.8 常见事故及污染分析27第三章 区域环境概况31 自然环境31 社会经济35第四章 环境质量与生态现状调查评价364.1 大气环境质量现状调查与评价364.2 水环境质量现状调查与评价384.3 声环境质量现状调查与评价454.4 生态环境现状调查与评价47第五章 环境影响预测

2、与评价595.1 大气环境影响预测与评价595.2 水环境影响预测与评价615.3 声环境影响预测与评价655.4 生态环境影响预测与评价685.5 固体废物对环境的影响分析78第六章 水土流失现状调查与影响分析836.1 土地沙漠化的状况836.2 评价区土地沙漠化开展趋势87 土地水蚀现状及评价87第七章 环境风险分析与评价897.1 主要环境污染事故因素分析897.2 环境敏感因子和敏感点937.3 井喷事故类比分析937.4 工程事故的环境污染分析与评价947.5 工程事故防治措施与环境风险控制97第八章 环保措施分析1028.1 工程方案设计中的环境保护措施1028.2 本次环境影响

3、评价应执行的环境保护措施1038.3 服役后期环境保护措施111第九章 清洁生产分析115 钻井过程的清洁生产115 井下作业过程的清洁生产116 采油及油气集输过程的清洁生产116第十章 污染物排放总量控制分析11710.1 油田污染物排放总量11710.2 总量控制指标建议值118第十一章 HSE管理体系的建立和运行及环境监控119第十二章 环境经济损益分析121 环保投资估算121 环保投资效益分析123 环保经营费用效益分析124第十三章 公众参与125 调查方法125 调查结果125 公众建议126第十四章 综合评价结论及建议12714.1 评价结论12714.2 建议131附件：中

4、国石油塔里木油田分公司XX油田开发工程环境影响评价大纲节选XX油田地面建设工程环境影响评价委托书关于中国石油塔里木油田分公司XX油田开发工程环境影响评价大纲的批复关于确认中国石油塔里木油田分公司XX油田开发工程环境影响评价标准的复函新疆维吾尔自治区环境工程评估中心关于?中国石油天然气股份塔里木油田分公司XX油田开发建设工程环境影响报告书?技术评估报告新疆巴音郭楞蒙古自治州环境保护局关于中国石油塔里木油田分公司XX油田开发建设工程环境影响报告书的预审意见第一章 总 论1.1 工程背景XX油田是塔里木油田分公司在塔北油区开发的又一油田区块，位于巴音郭楞蒙古自治州XXXX县，轮南镇，塔河北13km，

5、轮一联合站南15km，桑塔木油田西侧。目前油田已探明原油储量1122104104104108m3，油气将混输至已建成的桑塔木油田桑转站进行处理，原油最终输至轮一联，由轮一联集中外输。本油田区无需新增油气处理设施，只需新建25104t规模的10井式计量站1座，及单井集油管线30km，集输油干线12km，油田道路18km等。原油集输处理建成年产25104t的生产规模。为贯彻执行中华人民共和国?环境影响评价法?和国务院第253号令?建设工程环境保护管理条例?及国家建设工程环境影响评价制度有关规定，中国石油天然气股份塔里木油田分公司质量平安环保处委托新疆环境保护科学研究院承当XX油田开发建设工程环境影

6、响评价工作，评价单位在对油田区现场进行踏勘和收集有关资料根底上，编制完成了该工程环境影响评价大纲。2003年8月新疆环科院接到新疆环境工程评估中心对该工程环评大纲函审的评估意见见附件3后，再次对油田区环境进行了现状监测和调查，并对地面建设方案以及对环境可能产生的影响程度进行了科学的分析，对污染物的排放处置以及减缓措施均做了详细的调查。在此根底上，编制完成了?中国石油天然气股份塔里木油田分公司XX油田开发建设工程环境影响报告书?。在此次环评工作中，得到了巴州环保局、塔里木油田分公司等单位的大力支持和协助，在此表示感谢。1.2 评价目的1贯彻执行中华人民共和国?环境影响评价法?和国务院令第253号

7、?建设工程环境保护管理条例?，执行建设工程环境影响报告书的审批制度。2解决XX油田开发过程中及与本油田开发有关的油田区的主要环境问题。3解决油田开发中存在的环境与地区社会经济的关系。4通过分析油田开发方案、工艺过程，各生产阶段主要污染源、污染物种类、排放强度，预测以环境的影响特征、影响程度；分析论证施工期对自然资源的破坏程度及土地资源对这种破坏的承受能力。掌握本工程排污状况，反映本工程实施后桑塔木油田桑转站排污的变化状况。5通过对工程或自然因素造成事故污染的可能性及污染程度分析，提出相应的预防及消减措施。 6评估本工程对“清洁生产、达标排放和污染物排放总量控制原那么的符合性。7预测评价油田开发

8、后带来的环境影响和诱发的主要环境问题。8结合工程设计中提出的环保总体要求，并根据环境影响评价结果，提出切实可行的污染防治和生态保护措施，并反应于工程设计与施工，最大限度地减轻对环境产生的不利影响，为油田开发在设计、建设和生产三个时期的环境保护工作以及环境监督管理提供科学依据。1.3 编制依据 国家和地方有关环境保护法律法规 1中华人民共和国环境保护法。 2中华人民共和国水污染防治法。3中华人民共和国大气污染防治法。4中华人民共和国环境噪声污染防治法。5中华人民共和国固体废物污染环境防治法。6全国生态环境保护纲要。7中华人民共和国环境影响评价法。8中华人民共和国土地管理法及实施条例。9中华人民共

9、和国水土保持法及实施条例 中华人民共和国环境保护行业标准1HJ/T2.193 环境影响评价技术导那么总纲，1993.09。2HJ/T2.293 环境影响评价技术导那么大气环境，1993.09。3HJ/T2.39环境影响评价技术导那么地面水环境，1993.09。4HJ/T2.41995 环境影响评价技术导那么声环境，1995.11。5HJ/T2191997环境影响评价技术导那么非污染生态影响，1998.06。6SL20398开发建设工程水土保持技术标准，1998.05.01。 国家和地方及行业有关建设工程环境保护管理文件1?中华人民共和国环境影响评价法?，2002.10.28。2国家环境保护总局

10、，第14号令?建设工程环境保护分类管理名录?，2002.10.13。3新疆维吾尔自治区人民政府令第50号?新疆维吾尔自治区石油勘探开发环境管理方法?，1995.03.01。4新疆维吾尔自治区环境保护局，新政发20023号文?新疆维吾尔自治区建设工程环境保护管理方法实施细那么?。5新疆维吾尔自治区人民政府 新政函199635号?新疆维吾尔自治区石油建设用地管理方法?，1996.03。 建设工程设计文件?轮古100-12井区XX油气田地面建设工程方案设计?，中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司，2003.06。?轮南潜山西部斜坡轮古101潜山构造 轮古100-6钻井设计?，塔里木第三勘探公司

11、，2002.12。?LG101-2开发井 HSE 例卷?，塔里木第四勘探公司，2003.05。 环境影响评价工作委托书?XX油田地面建设工程环境影响评价委托书?，中国石油天然气股份塔里木油田分公司质量平安环保处，2003.07.08。自治区环境保护局对?XX油田开发建设工程环境影响评价大纲?的批复，2003.10。1.4 环境影响评价工作总那么 评价类别油田开发建设是一项对自然资源进行采掘利用的活动，本工程建设规模为年产25104t/a原油。按照国家环境保护总局第14号令?建设工程环境保护分类管理名录?的要求，“石油开采，年产20万吨及以上；年产20万吨以下，敏感区需要编制环境影响报告书，因此

12、XX油田开发建设工程需编制环境影响报告书。 评价时段本工程环境影响评价包括产能建设期包括钻井期和地面工程建设期、运营期即原油生产期包括服役后期两个时段。 单项环境影响评价工作等级通过对油田开发污染源特征分析，和油田区域所处的自然环境状况，按照环境影响评价技术导那么，确定各单项环境影响评价工作等级如下：表1-1 单项环境影响评价工作等级序号项 目判 据等级1生态影响评价根据HJ/T19的有关规定。XX油田区地处塔里木盆地塔里木河北部洪水泛滥红柳灌丛区，生态环境较为脆弱，属生态环境较敏感区。二2大气环境影响评价根据HJ/T2.2的有关规定。本工程废气主要为干气燃烧后产生的烟气，污染物为常规污染物和

13、烃类挥发，油田地处无人居住的平原区。三3水环境影响评价根据HJ/T2.393的有关规定。工程区无地表径流，但洪水期渭干河流域水库泄洪，在局部低洼地形成集水，对油田区地下水环境可能造成影响。三4声环境影响评价根据HJ/T2.4的有关规定。工程噪声影响仅在建设施工期较大，进入生产期后，整个油田开发建设区噪声源数量相对较少，主要集中在扩建后的桑转站区，且噪声影响范围无敏感点。三 评价因子及评价范围本工程环境影响评价因子及评价范围见表1-2。表1-2 评价因子及评价范围工程环境要素评 价 因 子评价范围污染源废水废水量、pH、石油类、COD、SS、挥发酚、硫化物井场、桑转站废气SO2、NOx、烟尘、非

14、甲烷烃井场、桑转站固废排放量(泥浆、岩屑、油砂、落地油)井场、桑转站噪声厂界等效声级井场、桑转站环境质量空气TSP、SO2、NO2、非甲烷烃油田区、桑转站水环境pH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、挥发酚、石油类、硫化物、砷化物、氯化物、氟化物木日河油田区地下水声环境背景噪声值油田区、桑转站土壤土壤类型分布及pH、可溶性盐、石油类和Cr油田区106km2、12km输油管沿线两侧各500m。生态野生动植分布类型及特征状况、水土流失状况 环境功能区划分及拟采用的评价标准.1 环境功能区划分1水环境XX油田位于塔里木河中游段以北13km处，根据GB38382002?地表水环境质量标准?，水域功能

15、确定为类，木日河确定为类。2环境空气按照GB3095-1996?环境空气质量标准?，该油田区环境空气质量功能区类别为二类。3声环境按照GB3096-93?城市区域环境噪声标准?，油田区域属于3类工业区。.2 拟采用的评价标准本工程环境影响评价中，拟采用的评价标准见表1-3。表1-3 拟采用的环境影响评价标准序号项 目标准编号标准名称执行级别1污染物排放标准1废水GB8978-1996污水综合排放标准二级2废气GB16297-1996大气污染物综合排放标准新污染源，二级GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准二类区3噪声GB12348-90工业企业厂界噪声标准类2环境质量标准1地表水环境G

16、B3838-2002地表水环境质量标准类，类2地下水环境GB/T14848-93地下水质量标准类3空气环境GB3095-1996环境空气质量标准二级4声环境GB3096-93城市区域环境噪声标准类5土壤环境GB15618-1995土壤环境质量标准二级3评价方法及有关行业标准环境影响评价技术导那么 总纲环境影响评价技术导那么 大气环境环境影响评价技术导那么 地面水环境环境影响评价技术导那么 声环境HJ/T19-1997环境影响评价技术导那么 非污染生态影响GB/T13201-91制定地方大气污染物排放标准的技术方法SL204-98开发建设工程水土保持方案技术标准SD238-87水土保持技术标准S

17、L190-96土壤侵蚀分类分级标准 评价重点及环境保护目标.1 评价重点生态环境评价为该工程评价工作的重点，其中以对自然资源生态环境的评价为重中之重，其次为环境风险评价。XX油田开发与生产在正常运行条件下对环境影响较小，但在工程事故状态下，如当发生井喷和储罐、管线泄漏等工程事故时会严重污染大气、地表水、地下水和土壤，破坏红柳灌木，影响野生动物正常繁育和栖息环境，因此本工程环境风险评价也是本项环评工作的重点。影响因子主要为土壤、地表植被及野生动物的生存环境。.2 控制污染环境保护目标据现场调查XX油田开发建设区没有自然保护区、风景旅游区、文物古迹等特殊敏感目标，除油田公司外，没有固定集中的人群活

18、动区。 根据XX地区油田开发建设的特点其重点保护目标是：油田开发建设区范围的柽柳灌丛、野生动植物物种和栖息环境，以及塔里木河河水和工程区域地下水。使：大气工程影响的大气环境质量因子符合?大气环境质量标准?(GB3095-1996)二级标准。水环境1保护塔里木河在洪水期水质不受污染。2工程影响区的地下水环境质量符合?地下水质量标准?(GB/T14848-93)类标准。噪声油田开发建设区内各场站噪声值符合?工业企业厂界噪声标准?(GB12348-90)类标准。生态1保护油田区野生动、植物及其栖息环境不受破坏。2保护集油区、计量站、管道及道路建设范围的植被不受破坏或最大限度地减少对植被的破坏。3工程

19、影响的土壤环境质量符合?土壤环境质量标准?(GB15618-1995)二级标准及?环境影响评价技术原那么与方法?中有关石油类临界含量。第二章 工程分析 工程概况 工程名称、性质及规模名称：中国石油天然气股份塔里木油田分公司XX油田开发建设工程。性质：新建工程。规模：油气集输处理规模25104t/a。投资：工程建设投资为26272万元。 建设地点 XX油田位于巴音郭楞蒙古自治州XXXX县轮南镇，轮一联合站东南15km，桑塔木油田西侧，北距XXXX县城约57km，交通便利，塔中沙漠公路从油田穿过。见图2-1XX油田地理位置图。2.1.3 储量及油气性质 XX油田已探明原油储量11221041041

20、04104108m3/a。开发目的层为奥陶系。目前XX油田开发建设已完钻6口井，截止到2003年3月，共有4口油井投产试采，单井生产情况见表2-1。原油属于石蜡基中质原油，其特点是含蜡量高，凝固点高。原油物性及伴生气组分性质见表2-2、2-3。表2-1 XX油田单井生产情况井号液t/d油t/d水t/d气m3/d含水%油 气比m3/t采油方式井口温度井口压力(Mpa)备注油压回压LG1741734150683202自喷26-3035LG101107107-10681-287自喷13-4226LG1006649171355526276自喷24-47LG100-617120216-1187自喷123

21、0表2-2 XX油田原油物性油田及井号物 性桑 南 油 田LG17LG101LG100相对密度d420粘度 50mPa.s凝固点()263628含蜡%11-16含胶质%含沥青%含硫%初馏点()72-10887含盐mgNaCl/l187-60401020表2-3 XX油田伴生气组成 油井工程LG17LG101桑转站放空气甲烷 (CH4 )mol%乙烷C2H6mol%丙烷C3H8mol%异丁烷C4H10mol%正丁烷C4H10mol%异戊烷C5H12mol%正戊烷C5H12mol%已烷及更重组分mol%氮气N2mol%二氧化碳CO2mol%取样含空气mol%-平均分子量-相对密度-临界温度K-临界

22、压力kPa-H2S含量mg/m357.25罐内实测-2.2 与XX油田开发有关油田现状 桑塔木油田桑转站桑塔木油田目前已建有桑塔木转油脱水站简称桑转站1座，以及无人值守计量站5座。桑转站负责接收桑塔木油田来油和解放渠东转油站来降低含水油约10%。来油经脱气、脱水后，将含水0.5%的合格原油输往轮一联计量标定站。桑转站原设计规模50104t/a纯油，含水65%，设计油气比为400m3/t。目前实际处理量为16104t/a纯油，剩余34104t/a纯油的处理能力，完全可满足对XX油田采出油气的处理要求。油气集输管线及输油管道桑塔木油田至轮南油田目前建有原油长输管道1条，即塔中至轮南输油管道，另外建

23、有内部集输干管1条，即桑轮输油管道。桑轮输油管道起始于桑塔木转油站，终止于轮一联，全长，管径2737，设计最大输油能力75104t/a，目前输油量约16104t/a。污水处理系统桑转站目前未建完善的污水处理系统，但已预留场地。目前桑塔木油田综合含水率89%，产生的含油污水1850m3/d，经3000 m3沉降罐处理后，其中有1350 m3/d污水通过注水泵回灌地层，剩余的500 m3/d污水排入站外50000 m3未经防渗的污水池内进行蒸发处理。伴生气通过40m或15 m高火炬放空燃烧，伴生气放空量6104 m3/d。除此之外，桑转站还有完善的消防、供电、仪表自动化、通信、供热等系统。 轮南油

24、田轮南油田建有联合站1座轮一联，负责接收、处理和稳定轮南油田生产的原油，并稳定塔北和塔中的原油。目前该油田共有油井82口，注水井14口，计量站7座，注水配水间5座和计量转油站1座。此外还建有承当外围单井试采原油卸油任务的轮二站1座。轮一联轮一联设计处理油量150104t/a液量7823 t/d，含水50%，目前轮一联实际处理油量为80-90104t/a，污水5230 m3/d。轮一联进站含水油先进入气液别离器，液体进入游离脱出器进行一段脱水，低含水油进入电脱水器，进行二段脱水，合格的原油经计量站后增压外输。 XX油田与临近油田的关系XX油田开发方案设计采用各油井采出油气混输至新建计量站后，再输

25、至油田东侧已建的桑塔木油田桑转站，进行油、气、水处理，最终原油经桑轮输油管道，进入轮一联外输。2.3 建设规模与开发方案根据?轮古100-12井区XX油气田地面建设工程方案设计?，XX油田开发井数共12口，其中塔中路以西9口，以东3口，见图2-2地面建设工程方案设计图。油井采用衰竭式开发，预计开发年限为15年，前期自喷，后期转为机械采油。油气集输设计规模为25104t/a纯油。建设25104t/a规模的10头计量站1座，通过7.1，12km集油干线将原油集输至桑转站进行处理。各油井开发预测指标见表2-4。表2-4 油田开发预测指标年份投产井数年产油104t/a含水率%年产水104t/a年产液1

26、04t/a气油比m3/t年产气104m3/a油藏压力(Mpa)2003918200412262200512200612249200712202112202112202112202112202112202112年产原油年产采油污水图2-3 年生产原油及采油污水变化2.4 地面工程建设内容主要工程内容及工程量见表2-5。表2-5 主要工程内容及工程量序号工 程 内 容单位合计1采油井口装置局部含硫抽油机井套6电潜泵井套6别离器12004800台6水套炉200kW台62油井集输管线复合管DN100km20DN50km103集输油干线L245钢管7.1km124计量站10井式座15桑转站改造二相别离器

27、300015600台1三相别离器300015600台1换热器 80台2管网改造套1沉降罐改造 3000m3座1污水沉降罐 1000m3座1注水井口 16MPa座2高压玻璃钢注水管 DN100km4调节罐 100 m3座1加药装置 qv = 0250 L/h套3一、二级污水过滤器qv = 150 m3/h套各2污水池改造 50000 m3m3110道路三级沥青路宽6mkm9四级沥青路宽km12钢筋砼盖板涵跨径3m座611土建场区建筑物36412绿化面积5013填土方104m314车辆辆115定员人416占地面积4230017地面建设工程投资万元74362.5 主要工艺流程XX油田开发建设中的主要

28、工艺过程为勘探、钻井、试油、采油和油气集输。2.5.1 勘探 通过钻勘探井，固定油田闭合，主要的造成地面的生态破坏。2.5.2 钻井通过祥勘资料和储量以及生产任务要求，XX油田方案钻采油井12口，其中直井9口，水平井3口。井身结构图2- 4 XX油田井身结构示意图地 质 分 层井 身 结 构 示 意 图界系代号底界深度厚度固井水泥上返至地面 4440m固井水泥上返至4440m 7”油套5440m6”5440m裸眼 8 1/2”钻头5442m9 5/8”表套500m 12 1/4”钻头500m新生界第四系30m一开30m第三系E3354m3324m中生界白垩系K4024m700m侏罗系J4473

29、m449m三叠系T4903m430m石炭系C5440m二开 537m古生界奥陶系O5540m100m井身结构1/4”500m/ 9 5/8”500m1/2”5442m/ 7”5440m6”5440m (裸眼) 主要钻井工艺 钻井过程 包括井场建设、钻前准备、装井口、钻探、固井(下套管、注水泥)和完井等，完井后要清理井场。 钻前准备 包括平整井场和井场道路、构筑钻井设备地基、布置钻井设备等，本工程工程南部有4-5口井井场需要垫高。 井场主要钻井设备 钻机(包括井架、天车、泥浆泵和3台PZ12V190B型柴油机)、泥浆罐及钻井液固相控制系统、水罐、2台柴油发电机(一备一用)和1个柴油罐。井场配有控

30、制室(车)和宿营房车。废水废浆池(在钻井期间存钻井岩屑、废泥浆和废水)，容积为40152m3。预计每个井场钻探期占地8000m2。 钻井及添加钻井液 为了优质、高效、平安地钻井，在钻井时需使用钻井液。在钻进时，钻井液自井口径钻杆、钻头至井底，携带井底的岩屑上返地面，经钻井液固相控制系统除去岩屑后循环使用。XX油田采用水基钻进液，其主要成份为水和膨润土，在钻至深层时，泥浆中加少量润滑油。 固井 在钻完一个井段后实施固井作业，将套管(通常为无缝纲管)下入井中，并在套管与局部或整段井眼间填注水泥，封固井壁，隔离井筒内外环境，分隔油、气、水层，以利于下一井段钻进，并防止窜层，保护油气层。XX油田采取小

31、井眼钻井工艺钻井分二个井段进行，一开表层钻至500m，下表层套管，固井水泥上返至地面，二开钻至目的层。 完井 在钻获油气层并完成最后一个井段的钻进和固井后，实施完井作业，即根据油藏情况，完成井筒与油气层的特定连接方式(如尾管射孔等)，并安装采油树(采油井口)。 如因未钻获油气等原因而需弃井时，那么封堵井眼，切除地面以下1m内的套管头。完井后清理井场，随即可开展采油生产或试采。按照塔里木油田公司有关规定，完井后要清运井场废弃物、回收泥浆、废油料，回填岩屑池和污水池，恢复地貌，做到工完料尽场地清。2.5.3 试油(试采) 试油是在采油投产前使用不同型号的油嘴，测试各种生产状态下油、气、水的产量等有

32、关参数，以确定油井的产能，一般试采期为一年。2.5.4 采油 XX油田采用衰竭式开采，开发初期采用自喷式采油，随地层能量的降低，转为机械采油或电潜泵采油，不注水(气)。2.5.5 油气集输XX油田油气集输包括计量、处理和外输三个工艺过程。采用二级布站，即原油从各采油井口经集油管线输至拟建10井式计量站计量后，再经12km管线气液混输至已建成的桑塔木油田的桑转站设计规模50104t/a纯油。在桑转站进行油、气、水三相别离，其流程见图2-4。桑转站原油集输处理系统工艺流程见图2-5。别离脱出的原油(含水5%)进桑轮输油管道，最终经轮一联外输；分出的天然气去天然气别离器后，局部油田自用，剩余放空燃烧

33、；别离出的污水去污水处理系统，具体流程如下：原油处理流程： 放空火炬除油器 自用计量站来油 二相别离器 三相别离器 储油沉降罐 外输泵 解放渠东来低含水油 外输 换热器 计量 污水处理工艺流程： 三相别离器来水 3000m3沉降罐 喂水泵 注水泵 回灌井 地层 剩余污水站外污水蒸发池油气集输管线及输油管道处理后的原油经已建的桑轮输油管道，即起始于桑塔木转油站，终止于轮一联，全长，管径2737，材质为20号低碳钢，设计最大输油能力75104t/a，目前输油量为16104t/a。最终进入塔里木原油储运系统。 处理后的干气一局部用于加炉；一局部用于生活用气；剩余局部经放空火炬燃烧排放。油田开发过程中

34、的含油污水经处理后，水质到达回灌水质要求，回灌已钻干井或报废井经分隔处理，回灌至2000m左右地层，剩余局部排入桑转站外原有未经防渗污水池。本工程要求以新带老，将原有未经防渗污水池进行改建防渗，防渗材料应选用既经济又满足环保要求的油田公司使用的成熟的HJFY-3环保型防渗材料。除此之外，XX油田还需要建站外道路18km,其中三级路12km路基宽9m，路面宽6m，四级路路基宽，路面宽6km，钢筋砼盖板涵跨径3m3座。2.6 能耗与物耗分析XX油田开发建设工程在钻进期消耗材料主要有钻头、套管、油管、采油机、水泥、搬土和其它泥浆添加剂；在建设期主要消耗建筑材料，包括建筑材料和水泥等；在生产期将增加桑

35、转站水、电和气等能源消耗。表2-6 XX油田原油集输处理系统主要消耗序号能源名称单位油井及计量站桑转站合计1水104t/a2电kWh/a3952883燃料气104m3/d4蒸汽量104t/a5综合能耗MJ/a115802.7 环境影响因素分析XX油田开发建设工程对环境的影响，依据其影响特征可分为勘探建设期影响和营运期影响。勘探期以少量的探井和大面积的地面作业为特征，建设期的主要内容为钻井作业和地面工程建设；营运期的主要内容为采油、井下作业和油气集输及系统配套生产等。环境影响因素包括非污染生态影响，以及污染物排放对环境的影响两局部。非污染生态影响主要表达在勘探钻井作业和地面工程建设阶段，主要表现

36、为对土地资源、植被、土壤和动物等的破坏引起的环境的影响。污染源按作业的性质可划分为临时性污染源、连续性污染源和间歇性污染源三大类，主要污染源污染物为：钻井废水、采油废水；岩屑、废弃泥浆和落地原油；加热炉烟气、烃类废气。表2-7 本工程污染源构成开发作业主要污染物污染源性质钻井钻井废水、生活污水临时性污染源，随钻井作业结束而消除。柴油机烟气临时性污染源，随钻井作业结束而消除。噪声临时性污染源，随钻井作业结束而消除。废弃钻井泥浆、岩屑临时性污染源，随钻井作业结束而消除。但废物可能仍存在于作业场地，而持续地影响环境。井下作业落地原油间歇性污染源。修井废水、洗井废水、压裂液间歇性污染源。噪声间歇性污染

37、源。采油和油气集输采油废水、高矿化度废水持续影响环境的污染源。加热炉烟气、火炬、烃类废气持续影响环境的污染源。噪声持续影响环境的污染源。废油泥砂、落地原油持续影响环境的污染源。 勘探期的环境影响分析勘探期的少量的勘探井和地面建设前的大面积地表勘探为主要特征，破坏植被、翻动表土是该期的主要影响，其面积为250hm2。 建设期环境影响因素分析.1 非污染生态环境影响因素分析建设期间，主要包括钻井作业和地面工程建设。在钻井作业前要进行钻前工程，如修路、平整场地、布置营房、设备器材搬迁运输等；地面工程建设包括油田道路的修筑、各类管线的敷设和计量站的建设。其影响主要为生态环境的影响，表现为对土地资源(包

38、括植被、土壤、野生动植物生境)的占用和破坏。 根据塔里木油田公司对油气开发工程占地要求，井场：临时占地100m100m、生活区50m70m、永久占地40m40m；管道：临时占地不大于12m，永久占地集输管线，外输管线；道路取土带宽不大于28m，永久占地干路12m，支干路10m；各类站、场临时占地以其永久占地计。XX油田开发占地情况见表2-8。表2-8 XX油田占地情况一览表 单位：hm2工程井场计量站管线道路合计临时0016550.40125永久1.920016532 XX油田开发建设期临时占地125hm2，永久性占地32hm2。油田开发区南部及东南部约6口井及拟建计量站位于红柳灌丛区，在南部

39、地势较低洼地区植被盖度较高，北部较低，地表集有流沙，北部为固定和半固定风沙区。由此可见，XX油田开发过程中的地面工程建设势必对周围生态环境，尤其是红柳灌丛产生一定的影响。 在地面工程施工中，还会产生一定量的生活污水、生活垃圾、建筑垃圾、建筑噪声和交通运输产生的汽车尾气，与油田开发过程中对生态环境的影响相比，影响时间短、影响程度小。.2 钻井期环境影响因素分析1废水钻井过程产生的废水主要为钻井废水，包括：机械冷却废水：包括柴油机冷却水、钻井泵拉杆冲洗水、水刹车排出水等；冲洗废水：包括冲振动筛用水、冲洗钻台和钻具用水、清洗设备用水、泥浆罐定期清洗废水；钻井液流失废水：主要是废钻井液中的澄清液、起下

40、钻钻井液的流失、钻井液循环系统漏失产生的废水；其它废水：包括固井等作业产生的废水、井口返排水等。钻井废水是钻井液等物质被水高倍稀释的产物，其组成、性质及危害与钻井液类型、处理剂的组成有关，其中的污染物有悬浮物、石油类、COD等，其水质有如下几个特征：* pH值高。在8.5-9.0之间；* 有机污染物含量高。因钻井液中含有多种有机钻井液添加剂，混入钻废水中造成其较高的COD浓度；* 悬浮物含量高。钻井废水中的悬浮物包括钻井液中的胶粒子主要是膨润土及有机高分子处理剂、粘土、加重剂材料、分散的岩屑及废水流经地面时所携带的泥砂、表土层等，悬浮物含量在2000-2500mg/l以上。根据资料类比及现场调

41、查分析，本油田钻井废水排放量每口井500m3估算。油田区12口井(平均井深5550m)，钻井作业期间排放的钻井废水共计6000m3。这些废水排入各井场内经防渗的污水池，与排入坑内的废泥浆、岩屑一起作干化填埋处理。2固体废物废弃泥浆和岩屑是钻井作业过程中产生的主要固体废弃物。废弃泥浆是钻井过程中无法利用及完钻后弃置于废浆池内的钻井液。钻井过程中，地层岩石经钻头和泥浆的研磨而破碎成岩屑，其中50%的岩屑混入泥浆中，剩余的岩屑经泥浆循环携带出井口中，在地面经振动筛别离出来。XX油田开发共钻12口采油井，其中直井9口，水平井3口，水平井平均井深6050m，直井井深5440m，总进尺67110m。废弃泥

42、浆和岩屑产生量因井深和井径改变而不同，按以下公式计算，结果见表2-9。废弃泥浆及局部岩屑一同存放在井场经防渗废水废浆池内，钻井结束后经自然干化后作填埋处理。岩屑排放量钻井泥浆的排放量式中：V-废弃钻井泥浆产生量，m3； h-钻井进尺，m。 W-钻井岩屑产生量， m3； D-井的直径，m。表2-9 钻井期间固体废弃物产生量 单位：m3固体废物单井产生量总产生量合计废弃泥浆31037256184岩屑20424593废气钻井期间的废气主要为钻井柴油机、柴油发电机产生的燃料燃烧烟气，主要含烃类气体、NOX、SO2、CO、烟尘。根据XX油田开发方案布署，共钻12口井，每口井钻井周期75天，单井耗柴油42

43、0t硫含量约为0.4%。污染物排放情况见表2-10。表2-10 钻井期间柴油机烟气污染物产生量污染物单井排放量kg总产生量tNOX26376SO23360CO5760烟尘5690烃类气体25204噪声钻井期间，噪声主要产生于工作的钻机、柴油机、发电机、泥浆泵等，噪声值一般在90-100dB(A)。 营运期环境影响因素分析1废水本工程单井采出液经拟建的计量站计量后，混输至本油田东12km的桑塔木油田已建的桑转站进行油气处理。桑转站设计油气处理规模为50104t/a，负责处理桑塔木油田来油及解放渠东转油站来降低含水油，目前实际处理量为16104t/a，综合含水为89%。桑转站产生的含油污水1850

44、m3/d，经3000m3沉降罐沉降处理后，其中有1350m3/d污水通过注水泵回灌到回灌井。桑转站现有回灌井2口，分别为LN23井和JF121井，其中LN23井回灌量为960m3/d，JF121井回灌量为3903/d，管压11Mpa。水质分析结果见表2-11。剩余的500m3/d污水排入站外50000m3经改建的防渗的干化池内进行自然蒸发。表2-11 目前桑转站采油废水水质分析结果 位置工程桑塔木转油站污水污水综合排放标准GB8978-1996污水沉降罐进口污水沉降罐出口pH6-9悬浮物8249200mg/lCOD10101100250 mg/l石油类28010 mg/l硫化物未检出未检出挥发

45、酚未检出六价铬未检出未检出砷未检出未检出汞未检出未检出镉氯化物131000129000-*以上数据为塔里木油田公司环境监测站2003年5月12日例行监测资料。104t/a，但随着开采时间延长，采出液的含水率也不断加大，在油田开发的中后期，采出液含水率将到达85%以上。因此，随着开采年的增加，采油废水产生量总体呈逐渐上升的态势。见表2-12和图2-8。地层水质分析结果见表2-13。表2-12 油田开发预测表年份投产井数口年产油万吨含水率%年产水万吨累计产水万吨200222003918200412200512200612200712320211220211220211220211220211220

46、211220211220211220211220211286202112综合含水率图2-8 XX油田含水率及采油废水年际变化年产废水表2-13 XX油田地层水水质分析 分 析 项 目LG17井CO32-mg/l0HCO3-mg/l33-101OH-mg/l0Cl-mg/l10.72-11.186104SO42-mg/l233-1401Ca2+mg/l1.188-1.229104Mg2+mg/lK+Na+以Na+计mg/l5.456-6.192104Ba2+Sr2+以Ba+计mg/l0Fe3+mg/lB3+mg/l总矿化度mg/l17.64-19.34104pH值水型CaCl2型104 m3/a

47、(1100m3/d)，该水质为氯化钙型，其矿化度高达/l。根据桑塔木油田多年的实践证明，将处理后的油田污水回灌到地下干层或废弃油层，是解决该油田污水出路的一个途径。因此根据XX油田开发方案，再找2口废弃井回灌地层，每口回灌井吸量在720m3/d以上，回灌水质根据回灌井的地层渗透率确定。剩余污水经隔油处理后，排入站外已建蒸发池，作干化处理，但对已建干化池要进行改造。2废气原油生产过程中产生的大气主要是无组织泄漏烃类气体和加热炉、锅炉、火炬燃烧产生的烟气。其主要污染物为烃类、NOX和烟尘。XX油田在正常生产时，不产生有组织的废气排放，本油田油气处理在桑塔木油田桑转站进行，别离出的伴生气，局部用于加

48、热炉外，其余经火炬空放。XX油田年最大产气量8578104m3/a，目前桑转站伴生气放空量约为6104m3/d。从而，增加了桑转站内锅炉、加热炉及放空火炬燃气负荷，相应的废气排放量以及烟气中烃类、NOX、SO2和烟尘等污染物的排放量也随之增加。烃类无组织挥发在本油田井口、计量站，产生量较少。无组织挥发的烃类主要发生在油气处理过程中，即发生在桑转站。按油田开发区无组织泄漏气体0.5%估算，XX油田气体泄漏量小于1250t/a。有30%气体约375 t/a无组织泄漏发生在本油田， 875 t/a无组织泄漏气体发生桑塔木油田的桑转站。表2-14 桑转站大气污染物排放工程目前桑转站放空量XX油田开发后

49、桑转站合 计燃烧干气量6104m3/d6.7-23.5104m3/d104m3/d烟尘17.2(kg/d)19.2-65.8(kg/d)36.4-83(kg/d)NOX204 (kg/d)227.8-782(kg/d)431.8-986(kg/d)SO237.8(kg/d)42.2-144.9(kg/d)80-182.7(kg/d)表2-15 烃类污染源及排放量污染源数量排放高度排放量主要排放点采油井12250t/a/h井口计量站1125 t/a14.3 kg/h计量间、混输泵房等桑转站1875t/a100kg/h别离装置、气处理装置、稳定罐、阀门3废渣废渣主要是桑转站内的三相别离器、沉降罐、

50、污水处理装置、贮罐等产生的废油泥、油砂等，其产生量与油井出砂状况有关，一般每生产万吨原油排放油砂2-5t，桑转站每年预计排放含油污泥和油砂50-125t。主要污染物是石油类(原油)。定期运至指定地点做填埋处理。4噪声原油生产阶段，噪声源主要集中在桑转站和计量站。噪声源为各类机泵(注水泵、混输泵、真空泵、热水泵、喂水泵、污水泵等)、加热炉、空压机、火炬、抽油机等，详见表2-16。表2-16 XX油田油气生产阶段主要噪声源设备源强dB(A)设备源强dB(A)加热炉9095放空火炬100115空压机96其它机泵90-1002.8 常见事故及污染分析油田开发与生产过程中，从钻井到油气集输等各个环节可能

51、都会因工程设计、人为或自然因素等原因造成不同性质的工程污染事故，就XX油田开发建设而言，可能发生的事故主要有井喷、井漏、输油管线及贮罐泄漏等事故，不管是何种事故都会使环境受到污染和破坏。 井喷失控井喷主要是在油田钻井和井下作业中发生的事故，其危害因果见图2-9井喷失控事故因果图。钻井液密度偏低人员伤害 设备损失起钻没灌钻井液起钻抽吸井喷失控火灾爆炸井漏液面降低污染环境 危害健康钻遇异常高压井控设备失灵图2-9 井喷失控事故因果图井喷随油藏地层压力的不同，发生的概率和强度也有所不同。据全国油田资料统计，井喷事故发生的概率为0.1-0.3%，几乎都发生在勘探井的钻探过程中。发生井喷事故时，原油携带

52、泥浆和岩屑一同冲出井口，高压油气流从井口喷出高达数十米，很容易发生火灾。在井喷事故中，约有34%的失控井可引发火灾。因此在XX油田开发过程中抓好人的因素，明确责任，落实到人、到岗，重视每一个环节，推行HSE管理，发生井喷事故的概率就会大大减少。根据XX油田开发方案，该油田开发油藏层为奥陶系。油藏中原始地层压力54.5MPa，压力系数1.1，属正常压力系统的气藏。通过已钻井压力监测和完井测试，油层压力分布规律已根本掌握，储层物性及特征已根本清楚。另据油田管理水平及采用的井控措施分析，该油田发生井喷的可能性较小，可控制在0.1%以下。依据油藏地层情况，XX油田井控系统采用3000PSI控制系统，装

53、置采用13 5/8*5000PSI球型防喷器和13 5/8*10000PSI(70MPa)双闸板防喷器、钻井四通、节流、压井管汇等四道防喷装置。同时采用控制泥浆密度(泥浆比重始终比地层压力系数高0.02)，以最大限度地降低井喷事故的发生。假设发生井喷事故，喷出的液量为60t/h，随同喷出的伴生气为1260m3/h。 井漏井漏是在钻井过程中钻井液漏入地层的现象，是钻井过程中最为复杂的事故，通常是由于钻井液比重过大或因不能及时下技术套管所致。漏层的类型、井漏的严重程度，因漏失层位各不相同，变化很大。一旦发生井漏，使大量的钻井液漏失，除造成经济损失外，还可能对地下水层和油层造成一定的污染和危害。本油

54、田在钻井过程中，根据地层特征，一开钻至500m时，下表层套管固井水泥上返至地面，二开钻至目地层5500m，固井水泥上返至4400m，在500-4400m间，由于地层压力系数变化不大，且未发现复杂的地层现象，因此钻井工程设计中没有考虑下技术套管。为防止井漏事故的发生，工程设计需进一步考虑和论证防止井漏事故发生的预防措施。 管道泄漏1000km年，漏油率为百万分之四。XX油田区共有30km的油井集输管线和12km的集输油干线。据测算XX油田集油管线泄漏，单井采油量最大按100t/d，油田区集油管线假设发生泄漏，原油最大泄漏量为4.2t/h。原油外输管道发生事故，最大原油泄漏量为28.5t/h。为防

55、止管道泄漏事故，油田在管道选材、选型、防腐、保温等工程技术上采取了相应措施，并在桑转站建事故罐池。 其它污染事故在油气集输过程中，各类储罐均可能出现泄漏事故。这包括采出液、原油、轻烃和原油脱出水等的钢制储罐及原油脱出水的沉降罐、缓冲罐等因设备故障或误操作发生的泄漏。最常见的容器泄漏事故是冒罐，主要是由于液位计失灵等设备故障或操作失误使液量过满而溢出。此类事故极易被及时发现并终止。加强操作人员责任心，认真执行定期检修制度，可预防此类事故发生。第三章 区域环境概况3.1 自然环境 地理位置XX油田工程区位于XXXX县城西南约57km处，行政区划属于XXXX县轮南镇群巴克乡。该油田地处塔里木盆地北侧

56、，油田以南约13km处为塔里木河，314国道在油田以北约57km处通过，著名的塔中沙漠公路从油田穿过。东北距轮一联合站约15km。该油田交通便利，通过油田主干公路和东西环路直达XXXX县城。 地形、地貌、地质工程区地形开阔但不平整，海拔高程在933-941m之间，地形总体上由西北向东南平缓倾斜，在此分布着塔里木河故道和洪水冲沟，据微地貌的变化，工程区可划分为冲积平原和风沙平地区两个地貌单元。冲积平原：主要分布于油田西部、南部洪水泛滥沿岸地区。近年来通过木日河流入油田区的水，聚集在油田西部、南部低洼地，形成众多的浅水积水区，植被覆盖度高，地表沙丘根本上被植被所固定，盐碱地广泛分布。风沙平地区：在

57、油田区主要分布于地势相对较高区域如100H1井，由于水源枯竭，植被稀疏，风蚀风积作用加剧，地表就地起沙，形成风蚀洼地和红柳沙堆包。评价区域属新生界第四系松散堆积物Q3-4，主要由冲洪积、风积物质组成，地层剖面为粉砂层、粉细砂层和亚粘土层，地层较单一，受大区域地质及大构造的控制，以及第四纪沉积度大于500m的优势，区域地质较稳定，地震根本裂度为7度。 气候、气象该区域属暖温带干旱大陆性气候。气候枯燥，降雨稀少，夏季炎热；冬季干冷；春季升温快而不稳，多风沙浮尘天气；秋季降温迅速。年温差和日温较差大。光照充足，热量丰富，蒸发强烈，无霜期较长，风沙活动频繁。全年盛行东北风，其次为北风，年均风速/s，风

58、沙、沙尘暴天气较多，平均为13天/年。表3-1 气象资料序号项 目单 位数 量备 注1一般海拔高度m9302相对湿度%463风速年平均m/s最大风速m/s341967年7月24日4最大风频风向NE5气温年平均年平均最低极端最高2000年7月12日极端最低1975年12月11日6降水量年平均降水量mm冬季占8%一日最大降水量mm1978年6月10日最长连续无降水日d1857冻土深度一般冻土深度cm80最大冻土深度cm1208日照年平均日照时间h2658年日照百分率%639年平均蒸发量mm207010最大积雪厚度cm211973年3月1日11年平均无霜期d19212地震烈度度7 水资源.1 地表水

59、XX油田区位于塔里木河中下游的较大支流渭干河流域东部，库车灌区下游排泄区，属塔里木河中下游的渭干河，库车灌区最末端及XXXX县东部最南端的木日河流域。木日河东西纵贯草湖中部，是该“区生产、生态用水的主要水源，同时该河洪水是造成西北石油局塔河油田和本评价区洪灾的主要因素。此外区域内季节性河流还有恰阳河。木日河实际上是渭干河天然排洪河沟的下游河段，位于库车县东南最下游的“草湖区内，源自克孜尔水库，流经塔里木乡、种羊场、草湖牧场和XXXX县的桑塔木林场后，消失在桑塔木林场北部荒漠之中，全长约150km。该河水是造成油田区集水的主要河流。3.1.4.2 地下水工程区域内地下水主要以塔里木河水侧向渗透及

60、洪水泛滥补给为主，以天山山脉水源补给的孔隙水为辅。地下水水位3-5m，矿化度较高，水质较差。地下水的迳流方向与地层倾斜方向一致，由西北向东南缓慢迳流。地下水水位及水质随地表水丰枯期变化而相应改变。草湖牧场及周围地区的居民生活饮用水，主要是开采浅层地下水。 土壤与动植物资源.1 土壤该区域属极端干旱的暖温带气候，气候干旱、高温，不利于土壤中矿物质分解，土壤发育较差，类型较为简单，成土母质由风积物和洪冲积物组成，在水分条件差的区域，地表多被风沙土所覆盖，而在水分适宜区域，有机质分解强烈。高温、枯燥、蒸发强烈，毛细管水上升快，造成盐渍化，评价区内分布的土壤类型主要有沼泽土、盐化草甸土、灌木林土、盐土