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文档简介

1、“APQP 及 PPAP 的理解及应用”培训课程简介【参加对象】采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、培训等所有过程的【培训讲师】老师著名企管实战派精益生产大师，涉及的领域有精益生产、成本压缩、班组长、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购【费用】【课时】2 天，6 小时/天【课程背景】实施 APQP，从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产，来制定产品先期质量计划，开发新产品；通过 APQP，使新产品所需的设计更改在早期得到识别，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品，满足顾客要求，使顾客满意，及时完成关键任务，按时通过

2、顾客对生产件的批准；同时满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润，建立一套完善的适用于每个项目的质量体系，从而促使公司成功。通过 PPAP 的培训，了解生产件批准的一般要求，包括生产件和散装材料，来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。【课程内容】时间内容方法目的第一部分 APQP 产品质量的先期策划0 产品质量策划责任矩阵图/产品质量策划进度图表/产品质量策划基本原则APQP0 计划和确定项目顾客的呼声业务计划策略产品过程基准数据产品过程设想产品可靠性研究顾客输入设计目标可靠性

3、和质量目标初始材料2.0 产品设计和开发2 1 设计失效模式及分析讲解,案例分析(D-FMEA)2223242526272829可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造控制计划工程图样(包括数学数据)工程规范材料规范图样和规范的更改210 新设备、工装和设施要求3.0 过程设计和开发3.3132333435包装标准产品过程质量体系评审过程流程图车间平面布置图特性矩阵图3 6 过程失效模式和(P-FMEA)分析4.40414243444546505152536061626370产品和过程确认试生产测量系统评价 (MSA)初始过程能力研究 (Ppk)生产件批准 生产确认试验包装评价反馈、评定和纠正措施减少变差顾客满意 交付和服务控制计划方法论概述控制计划栏目描述过程分析案例分析与5.6.7.第二部分:PPAP1、PPAP 的过程要求2、重要的生产过程3、PPAP 要求(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)设计工程更改文件工程批准设计失效模式及分析过程流程图过程失效模式及分析尺寸结果材料/性能试验结果初始过程研究（PPK）(10) 测量系统分析研究（MSA）(11) 具有资格的的文件要求控制计划（CP）零件提交保（PSW）外观件批准散装材料要求检查生产件样品标准样品检查辅具

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