拌和站规划设计与施工组织设计(920改)

1、.新建沪昆客专贵州段11标段混凝土搅拌站规划设计与施工组织设计PAGE ：.；PAGE 26中铁十三局集团目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc272910585 一、工程概略 PAGEREF _Toc272910585 h 1 HYPERLINK l _Toc272910586 二、现场条件 PAGEREF _Toc272910586 h 1 HYPERLINK l _Toc272910587 三、设计参数及设备选型 PAGEREF _Toc272910587 h 2 HYPERLINK l _Toc272910588 (一)混凝土最大需求量计算 PAGER

2、EF _Toc272910588 h 2 HYPERLINK l _Toc272910589 (二)资料量计算 PAGEREF _Toc272910589 h 2 HYPERLINK l _Toc272910590 (三)设备选型 PAGEREF _Toc272910590 h 2 HYPERLINK l _Toc272910591 四、组织机构 PAGEREF _Toc272910591 h 4 HYPERLINK l _Toc272910592 五、搅拌站设计 PAGEREF _Toc272910592 h 4 HYPERLINK l _Toc272910593 (一)拌和站设备配置 PA

3、GEREF _Toc272910593 h 5 HYPERLINK l _Toc272910594 (二)平面布置及规划 PAGEREF _Toc272910594 h 5 HYPERLINK l _Toc272910595 六、搅拌站管理制度 PAGEREF _Toc272910595 h 8 HYPERLINK l _Toc272910596 (一)搅拌站仪器设备管理制度 PAGEREF _Toc272910596 h 8 HYPERLINK l _Toc272910597 (二)事故分析与处置制度 PAGEREF _Toc272910597 h 9 HYPERLINK l _Toc272

4、910598 (三)搅拌站环境、平安检测制度 PAGEREF _Toc272910598 h 10 HYPERLINK l _Toc272910599 (四)原资料进场、实验、检测任务流程图 PAGEREF _Toc272910599 h 14 HYPERLINK l _Toc272910600 七、质量保证体系框图 PAGEREF _Toc272910600 h 16 HYPERLINK l _Toc272910601 (一)混凝土搅拌站砼消费质量保证体系 PAGEREF _Toc272910601 h 17 HYPERLINK l _Toc272910602 (二)搅拌站拌制混凝土工艺及质

5、量控制流程图 PAGEREF _Toc272910602 h 20 HYPERLINK l _Toc272910603 (三)混凝土拌合站部门职责 PAGEREF _Toc272910603 h 21 HYPERLINK l _Toc272910604 (四)搅拌站防污、排污环保措施 PAGEREF _Toc272910604 h 24混凝土搅拌站规划设计与施工组织设计一、工程概略捧古隧道起讫里程：DK986+905DK906+275，全长9370m，该隧道出口止于第泗河右岸山谷陡坡上，方案该洞口向小里程掘进施工；大茶山隧道起讫里程：DK906+326DK916+268，全长9942m，该隧道

6、进口起于第泗河左岸山谷陡坡上，方案该洞口向大里程掘进施工；在捧古隧道出口与大茶山隧道进口间设肖家箐中桥，孔跨方式为：(12+16+12)m刚构中桥，该桥中心里程为DK906+300，全长44.66m。为满足其两隧一桥施工混凝土的需求，拟在第泗河下游设1座混凝土搅拌站，集中供应该段线路施工混凝土需求。二、现场条件经现场勘察，捧古隧道出口、大茶山隧道进口处于第泗河左右岸山谷陡坡上，肖家箐中桥跨越第泗河，其附近沟深、谷窄，无满足建立搅拌站的平坦地形。经现场调查，在第泗河下游，距施工区500m处有较平坦耕地，但需进展大量土石方挖填及河道改道，拟在该处设此施工区混凝土拌和站。搅拌站至洞口间隔 小于500

7、米。选址位置处为第泗河沟谷间农田用地，远离居民区，对当地居民生活无干扰。附近无高压线、炸药库等危险源。进料及至施工区的道路利用新建施工便道即可。地质情况为：主要为石灰岩，外表有薄层覆盖土，承载力满足要求，无低洼、滑坡等不良地质地段。施工用水利用第泗河河水，水量充足，可以满足施工用水需求。砂、石料拟由附近合格的石料加工厂供应。三、设计参数及设备选型本混凝土集中搅拌站主要供应捧古隧道出口、肖家箐中桥、大茶山隧道进口3个工点混凝土需求。混凝土供应原那么：在施工期间首先满足隧道施工进度，在其间隙期供应肖家箐中桥混凝土(因其工程量较小，对标段工期不能构成影响)，那么拟按隧道进度目的进展混凝土拌和站设计。

8、(一)混凝土最大需求量计算根据调查及现场实践资源配置，日最大混凝土需求量计算如下所示：1、以级围岩每延米混凝土用量为计算根据级围岩每延米：拱墙及仰拱混凝土22.94m3；填充混凝土9.88m3；拱墙及仰拱喷混凝土12.35m3；合计每延米混凝土量为45.17m32、按隧道每月成洞160米计算，每月混凝土用量为7227m3。3、单口每天混凝土用量为240.9m3，最大用量小于250m3。本横洞进正洞后，向大、小里程同时掘进施工，两个任务面，混凝土最大用量小于500m3。 (二)资料量计算根据以上每天最大混凝土需用量，那么每天资料用量为：水泥小于200T，碎石用量小于400m3，砂子用量小于200

9、m3。(三)设备选型1、混凝土搅拌机选型拟选用HLS90混凝土搅拌机，每2.5min(含进料、搅拌、出料时间)搅拌1盘混凝土， 1台每盘实际量为1.5m3，实践每台盘混凝土量搅拌量按1.45m3计，那么每小时搅拌混凝土量为：1.4560/2.5=35m3；根据现场施工需求，每天混凝土最高用量为500m3，500/35=14.3小时；单台90搅拌机14.3小时就可以完成。所以，设计2HLS90型混凝土搅拌站的消费才干可以满足施工进度对混凝土的需求。标书中设计为单台120型混凝土搅拌站，符合标书承诺。2、罐体选型由以上计算可知每天水泥最大用量为：100T；受运输或其它要素影响，为保证现场施工，拟选

10、6个100T水泥罐，可存储600T水泥，能满足6天以上消费需求。初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂，其各配备100T存储罐即可。3、变压器选型根据调查：单套混凝土搅拌机功率150kW，再加上其它消费、生活用电80kW，空损系数按0.85思索，拟初步选定500kVA变压器即可满足该拌和站施工需求，同时设一台300kW发电机作为备用电源。4、混凝土运输车选型根据混凝土需求量计算，每小时混凝土用量约35m3(含放射混凝土及二衬混凝土量)，拟初步选定混凝土运输车型号为8m3/车，每车加工、运输耗费时间共需40min计，同时思索到机械维修保养等要素，那么需混凝土运输车辆选用4台。5、其它设备为满足施工需求

11、，选用两台装载机、一定数量潜水泵、1台地镑等相关配套设备、设备。四、组织机构搅拌站设站长1人，副站长2人，实验工程师1人，实验员1人，资料员兼调度员1人，电工及维修工1人，装载机司机2人，混凝土搅拌机司机4人，混凝土运输车司机8人，门卫兼验票员1人，厨师1人，共23人。组织机构框图如以下图1所示。五、搅拌站设计(一)拌和站设备配置本拌和站配备以下设备：两台强迫JS1500型搅拌机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料保送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设备有配电箱、蓄水池、污水处置池等相关配套设备。详细设备配备见表3所示。表3 投入主要设备统计表序

12、号设备称号规格或型号数量序号设备称号规格或型号数量1混凝土搅拌机JS15002台8配电柜1个2料 罐100T8个9配电箱5个3计量系统1套10装载机50C2台4操作平台1套11地 镑100T1台5料斗(含保送系统)15m38个12潜水泵6台6发电机组300kw1台13砼运输车8-10m34台7变压器500kw1台14生活车1辆(二)平面布置及规划本混凝土搅拌站设置于第泗河山谷间，距洞口500左右，遵照“规划紧凑、少占良田地为原那么，搅拌站实践占地面积为10850m2(16.7亩)，站内共设置拌和作业区、资料计量区、资料库、砂石料存放区分待检区域和检验合格料区域、砂石料筛洗区、砼运输车停放区、办

13、公区、工地实验室、蓄水及污水处置区等区域。详细平面设计图见图2所示。图2 搅拌站平面布置图1、场地地基处置、根底及地面硬化A、本混凝土搅拌站设置于旱地内，首先对地表素土进展去除，然后对显露地表的岩石进展机械废除或松动爆破，对个别地基承载力达不设计的区域采用三七碎石土进展换填、分层(每层高不大于30cm厚)压实处置，再对地基外表进展平整、压实，压实度达95%以上。换填三七碎石处置的地基见图3所示。图3 换填三七碎石土表示图B、主机根底采用钢筋混凝土根底，详细设计图见图45所示。D、料仓根底：首先对料仓根底进展换填处置后，再浇筑20cm厚混凝土填筑。E、房屋及围墙根底采用C20混凝土条形根底，根底

14、宽为30cm，深度不小于30cm。场地硬化按照周围低，中心高的原那么进展，面层排水坡度不小于1.5%，周围设排水沟，办公区和生活区进展绿化。场地地基处置、根底及地面硬化施工工艺流程为：清表(素土)换填软基并压实整平、压实构筑物根底施工硬化地面(C20混凝土)。2、道路规划站内作业区、进站便道20m范围内、及出站至洞口运输道路均采用C20混凝土进展硬化处置，混凝土厚度不小于20cm。详细道路规划平面图见图6所示。3、排水设计本搅拌站场内地面按中间高，两侧设2%横坡，周围设60*40cm盖板水沟，再集中会聚到污水处置池，经过滤处置合格后才进展排放，混凝土运输车在规定地点进展清洗，污水经污水处置池处

15、置合格后才可排放。详细排水系统见图7所示。图6 站内道路规划平面表示图图7 搅拌站内排水系统设计图4、搅拌站站界采用砖砌围墙，并用水泥砂浆抹机，围墙内、外外表刷防水涂料，并适当美化。大门立柱采用砖砌，立柱上悬挂拌合站站牌。5、搅拌站内办公用房、生活用房、实验室均采用组合彩钢板房，区域进展绿化。6拌合楼封锁设置，减少或防止灰尘污染空气。存料场地设轻型钢构造彩钢顶棚，骨料间用隔墙隔开，不得混仓。7、施工用电设计每台混凝土搅拌机功率150kW，再加上其它消费、生活用电60kW，拟初步选定500kVA变压器即可满足该拌和站施工需求。根据现场实践情况，本搅拌机施工用电高压接入点与捧古隧道1号横洞施工用电

16、采用同一接入点，然后接入搅拌站变压器，经变压为施工用电与生活用电，接入总配电柜，从主电线分线，分支器三相五线进入电箱，下线套PV塑管。开关箱符合“一机一闸一漏一箱的要求，门、锁完好，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱内有良好的通风孔，每箱都挂上平安用电等其它危险标志。电箱内设150安刀闸一个，漏电断路器60安四个或三个，延时为0.2秒，内设绝缘板，一切电器为，内六角或外六角对接，GB线耳，电箱另加设双重接地。每分电箱均反复接地，分电箱漏电开关延时为0.1秒。分电箱设总开关一个，一闸一漏电一桩机。其它用电设备均为单个开关控制，照明接2.5平方电缆接聚光灯。同时设一台300kW发电机作为备用电源。8

17、、拌合站信息化设计按照沪昆客专贵州段信息化要求，一致设置视频监控系统和信息化管理系统。六、搅拌站管理制度(一)搅拌站仪器设备管理制度1、搅拌站仪器、设备的检定和运用1搅拌站仪器、设备的计量检定任务由实验员按照检定周期的要求报告工程部计量担任人合理安排检测时间。2搅拌站根据检定结果和形状应一致贴上合格、准用、停用标志。 3实验员应将检定合格证复印件贴在仪器上，原件应由工程部实验室保管。4仪器设备应由专人运用保管。运用人在运用终了后要准确及时的填写运用形状、时间及运用人。5仪器设备运用人担任仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修，电子仪器长期不运用时，应定期充电。6搅拌站仪器、设备的运用应满足阐明书上的

18、要求。7仪器设备运用后，必需填写运用记录，详细记录所进展实验工程及实验结果。2、仪器、设备验收及运用1仪器到货后，由实验室联络检测机构和检测员及采购人员验收。验收合格的仪器，填写仪器验收单后交公司设备部相关人员签收。2需在现场预备的辅助设备，其技术条件应满足相应实验检测工程规范、规范、规程要求。3运回实验室的仪器设备，由实验室技术担任人会同有关人员对仪器设备情况进展检查，并办理归还手续。如仪器损坏，应及时处置。3、仪器设备台帐及档案1一切仪器设备均建立完好、详细的台帐。2仪器检定需建立周检方案台帐，检定周期应严厉控制，防止发生仪器未及时检定的情况发生。检定证书原件由实验室一致管理，存于仪器档案

19、中。3自校仪器应建立校验台帐，自检周期应严厉控制。用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必需按照校验指点书的规定对仪器进展校验。检验结果应真实、可靠。记录要完好，记录采用作业指点书规定的表格填写。校验任务终了后，检验报告交技术担任人审核签字，作为该仪器运用的根据。校验记录由资料保管员保管。4搅拌站仪器设备档案实行“一机一档。5每一仪器设备的档案内容包括：合格证、运用阐明书、检定证书或自校记录、运用记录、维修保养记录、调遣情况记录等资料。6仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。接纳方除检查仪器设备的性能外，还应检查其档案的完好性。(二)事故分析与处置制度1、事故发生后，假设委托部门提供的

20、技术资料、原始记录、实验数据、样品丧失或由于各种缘由导致实验结论错误、或消费过程中发生仪器、设备缺点损坏，现场担任人应立刻召开事故分析会。根据事故大小缘由进展分析经济损失及当事人责任轻重后提出处置意见并及时报工程部技质部，并及时制定相应措施，防止类似事故发生。2、质量事故处置实验室接到质量争议后分类登记，并及时报作业工区技质部及驻地监理和业主。技质部报告技术担任人，并与其同监理一同检查原始记录、实验检测报告，查阅原始实验记录、实验仪器的运用情况、实验方法、实验环境、数据计算、结论判别方法，如确实无误应签发一份确定原实验报告正确有效的文件，并办理登记手续。假设因原始记录、数据处置、检测报告、结果

21、判别等环节出现错误而呵斥误判的，应及时进展更正，同时原报告作废，并办理登记手续，对呵斥错误的直接责任者作相应的处置。假设因原实验条件、实验仪器、实验方法的错误而呵斥误判的，应重新进展实验，重新发送实验报告，同时制定相应的措施。假设争议方仍有异议，可由作业工区总工程师主持重新实验或委托第三方实验。质量争议处置的全部资料均作为技术档案，在处置后半个月内由实验室主任整理交资料室保管。(三)搅拌站环境、平安检测制度1、混凝土搅拌站平安检测制度1搅拌站操作人员，必需经过专门培训，熟习机器的机械原理、性能、构造和维修保养规程，了解混凝土拌和的相关知识，掌握一定的操作技艺。2操作人员必需穿任务服，女同志应将

22、长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经答应不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。3搅拌站操作室制止用明火取暧。搅拌站高于周围建筑物或设备时，应加装避雷安装。4起动前的预备 开机前，检查电源及电气元件接线和接地线能否平安可靠。运用前应检查搅拌罐内，料斗内轨道架上能否有异物积存。 合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超越额定值的10。先进展点动试车检查搅拌电机、水泵的转向能否正确；卸料门能否开启自若；提升电机抱刹能否平安可靠；各行程开关、启动按纽能否动作灵敏；各减速成箱及各光滑部位光滑油能否充足良好；各部位联接螺栓能否结实，特别是运动部件的联接。必需按规定对转动部位经常

23、检查并加注光滑油脂。 检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，搅拌站各部位均处在预备任务形状。 起动空压机，紧缩空气压力应在规定范围内，且无漏气景象。5任务过程中，操作人员集中精神，严厉按照搅拌站运用阐明书规定进展操作，随时察看各种仪表，指示灯任务情况，发现问题及时正确处置。6留意紧缩空气的压力表，压力低于规定范围，制止开车通气。留意电气平安，防止电气元件、电线受潮及损坏。7严厉执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运转过程中，如无紧急情况，严禁改动任务方式手动或自动。8搅拌站任务时，任何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站在卸料区；不得翻开搅拌

24、机卸料门和检修门。如有必要翻开搅拌机检修门，那么应停机，将料斗提升至平安孔处，并用平安销锁住。9如出现不测情况，应立刻按下紧急停顿按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关，应立刻翻开卸料门，放尽搅拌筒内拌和物，防止砼在搅拌机内凝结。待缺点排除后，如需重新启动，必需使系统进入手开任务形状，将前一次终止的循环进展究竟，使拌筒秤斗、量筒清理后再进入正常的任务形状。制止搅拌机重车停机和重机起动。10运用过程中，按搅拌站保养阐明书规定和光滑周期表对搅拌站和设备部位进展光滑。检查电器设备外壳，必需有可靠的接地，其接地电阻不大于10欧。清扫搅拌站各部位浆液、积灰。及时清洗搅拌罐内及整机外表的灰尘、沾附的砼和

25、油污，防止砼干结，坚持清洁。11经常检查骨料提升钢丝绳磨损情况，必要时更新。检查各弧、秤斗等往复传动机构能否灵敏，骨料提升机构任务是不是正常，紧固部位有无松动景象。检查搅拌机内叶片、衬板能否松动，定期调整叶片与衬板之间间隙。并视磨损情况酌情改换。12应经常紧固水泥秤斗振动器和水泥粉煤灰仓电动除尘振动器的联接螺栓。一切电线和管线应妥善维护，以防任务时压坏或撞伤。检查各电机的温升，不得超越铭牌规定值，无铭牌时，不得超越60度。检查用电设备、电气元件线路等各部能否正常，发现异响、异味应立刻处置。经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。特别是应严厉检查卷扬机的可靠性和磨损情况，严厉检

26、查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷扬电机交流接触器以及中延续电定、动触头损坏、烧毛情况，如有必要应及时改换。13搅拌站保养检修作业必需在设备停顿动转后进展，检修时必需在电源、气路开关处悬挂“制止合闸的警示牌，并有专人看守。维修保养用光滑油工具等应放在指定位置，废油棉纱应集中存放，定期处置，不准乱扔、乱泼。14保养检修搅拌站，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，必需戴平安帽，系平安绳，必需设专人监护。15停机后将一切操作开关置于断路位置，并封锁各电源开关。2、搅拌站环境检测制度1检查搅拌站消费区域的各种原资料堆放现场分区应整洁有序, 各种规格原资料标识应正确无误。2检查外加剂存放区能否符合环保

27、和密封要求。粉剂包装，分装袋能否密封，有无磨损，破裂外漏景象，确保管放过程平安。3粉剂在消费过程中假设用人工操作时，操作人员必需穿戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。4运用液体外加剂时，操作人员必需在开机前仔细检查衔接的各种管道衔接能否结实可靠，检查各种管道有无磨损和破裂景象，发现问题时应及时排除，确保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时，检修完成后必需及时清理现场残碴残液，回收至有毒有害物品存放处集中。5搅拌机维修保养时必需正确穿戴劳动维护服，对维修过程中改换的零配件、镙丝等，不得随意丢弃，应集中回收至维修车间一致存放。6对维修保养中光滑油有外露，外流光滑油、油碴时应及时清理，对维修运用

28、过的棉纱，手套等应一致回收至现场设置可利用回收处集中存放。7随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道能否通畅。发现问题时应该及时清理确保管道通畅。8检查废水池，沉淀池能否空置，消费过程中或完工清洗搅拌机时的废水、污水能否畅统统往废水池。对沉淀池的沉淀水在经过检测合格后应及时排清，确保沉淀池有足够的容量。9对水泥罐，粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养，确保在充料时罐内空气畅通。10对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料，应及时清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整洁。(四)原资料进场、实验、检测任务流程图原资料进场、实验、检测任务流程见图8。资料检验合格进场材质证明及验收根据检验验

29、证数量外观报验、监理检验合格入库运用抽样检测物理性能化学性能监理、业主认可图8 原资料进场、实验、检测任务流程图七、质量保证体系框图质量保证体系检测环境保证检测人员素质保证检测过程质量保证事故与申诉处置仪器设备保证文件程序质量保证仪器设备的维护及定期检定及校准新仪器设备的验收及安装调试保证搅拌站在正常的环境条件下任务定期进展培训建立个人考核资料资历培训考试仪器设备运用前检查交保管人接纳运用定期监测环境条件数据定期清洁卫生不合格合格上岗操作监视检测接纳委托书明确检测要求和目的检测过程质量保证数据处置与结果断定编制报告审批签发按规范实施检测工程技术效力与验后处置检测数据错误事故主任组织进展调查分析

30、缘由作出处置查原始记录及仪器编制分析报告质量担任人检查事故缘由并提出纠正措施予以纠正事故情况写出报告通知申诉方资料归档按照技术规范制定检测实施细节按照仪器运用规那么和要求编定操作规程按照执行定期进展修订图9 质量保证体系框图(一)混凝土搅拌站砼消费质量保证体系1、编制阐明本客专铁路工程是全国性重点工程。本部所建工程均为长大隧道工程，混凝土浇筑量大，混凝土强度及质量要求高，混凝土质量的好坏，直接影响整个工程质量。混凝土消费要建立完好的质量保证体系，建立质量手册和程序文件，强化原始记录，从原资料进场、消费、废品检验等各个环节，把质量管理落实到位，有效地保证产质量量。为发明优良工程奠定根底，特制定混

31、凝土搅拌质量保证措施。2、质量管理机构1混凝土拌合站由拌合站长直接纳理，设一名专职质检工程师全面担任混凝土拌合站的质检任务；设一名实验员对混凝土拌合质量进展检查、监视、制造混凝土试件，并按时送检；监理工程师全过程见证。做到混凝土的消费受质量监控，从而保证砼的质量达标。(2工程开工前对操作人员进展技术培训及操作指点，并进展考试，考试合格持证上岗，上岗前进展详细技术交底。3混凝土拌合站质量管理机构图混凝土拌合站质量管理机构见图10。3、机械设备1原资料计量系统采用外租的2HZS240型搅拌站系统，该机具有九路独立计量称。专职质检工程师拌合站长实验员混凝土拌合班组监理工程师图10 混凝土搅拌站质量管

32、理机构图2按规定进展标定，保证投料量准确。每站备一套规范砝码，随时进展自检。3每次开机前进展计量清零，并有实验人员旁站及双方签字详细记录资料，保证混凝土搅拌质量。4混凝土运输运用符合机械要求的9方混凝土搅拌车，将搅拌合格的混凝土在规定时间内运送至指定地点，并采取有效措施保证砼质量稳定。4、原资料1水泥运用甲控的高质量各标号水泥。水泥进场必需有出厂合格证和实验报告实验报告允许滞后一定时间，并对其种类、强度等级、出厂日期严厉检查验收，不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标志，标牌。未检验合格严禁运用。进场水泥按批次到实验室检验，其强度等级及技术要求必需符合铁路规范要求。水泥出厂超越三个月没有运

33、用，必需进展复检，检验合格方可运用。2砂运用甲方提供的符合质量规范的黄砂作为混凝土细骨料，其细度模数为3.02.3。严厉控制质量，确保砂含泥量不超越1.0%，并按进货批次分别检验，并经监理旁站赞同后入仓，各项目的必需符合铁路规范要求。3碎石运用甲控的石料，其延续级配为531.5。严厉控制质量，保证碎石的针片状含量不超越5%，含泥量小于0.5%。并按进货批次分别检验，并按进货批次分别检验，并经监理旁站赞同后入仓，各项目的必需符合铁路规范要求。4水运用已检验的自来水。加水量由搅拌机水泵经过电子称单独计量控制。5外加剂运用甲控的外加剂。外加剂进场后，严厉检查验收，按其种类、消费日期分别灌注，并做好标

34、识，运用前进展实验，实验合格方可运用。其技术目的必需满足铁路规范要求。6粉煤灰粉煤灰矿粉进场后，严厉检查验收，按消费日期分别灌注，并做好标识。运用前进展实验，实验合格方可运用。其技术目的必需满足铁路规范要求。5、混凝土搅拌1严厉控制原资料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超越1%；砂、石的投料误差不超越2%。2每次搅拌混凝土进展详细记录，以备监理工程师审查。这些记录包含下面内容记录表见附件一：a 搅拌日期、搅拌开场时间、搅拌终了时间、天气、温度。b 混凝土设计强度、质量要求、运用部位、配合比。c 每罐混凝土的投料量、加水量、搅拌时间及操作者。3严厉按原资料的投料顺序投料，资料

35、投料顺序为：细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂、水、粗骨料。4搅拌时间：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后30s，再参与所需用水量，待砂浆充分搅拌30s后再投入粗骨料，并继续搅拌6090s至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超越3分钟。5安排专人对混凝土运输进展计量记录，最终须与搅拌站微机方量进展计量闭合，然后进展计量资料归档。(二)搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程见图11。图11 搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图(三)混凝土拌合站部门职责1、站长职责1工程部指点下担任本站全部

36、管理任务。2担任本站人员、设备及设备等资源配置并合理利用资源。3担任本站各部门人员职责分工，并对其履行情况进展监视检查，实施奖惩。4经常检查砼拌和过程实施情况，优化过程检测，保证砼拌和物质量。5关怀本站人员的生活，任务和思想情况，调动人员积极性共同完成砼消费义务。6监视执行局设备星级考评的实施。2、实验员1担任原资料复试，砼拌和物拌和前、中、后的检验任务。2砼设计配合比的实验鉴定，担任每任务班前砂石料含水率测定，并根据此提出施工配合比填入砼浇筑令。3担任砼拌和过程中按规定频率做砼拌和物坍落度、含气量和砼强度及耐久性检验试件，按规定进展养护和到龄期的实验。4按规定操作实验仪器设备定时清洁、保养、

37、保证仪器设备精度和室内环境清洁。5及时填写“实验报告并分发给相关部门，对报告真实性担任。3、搅拌站控制室操作人员1熟习砼拌和计量设备，严厉按操作规程操作。2按和要求进展配料、拌和，保证砼拌和物质量。3确保各种原资料计量准确，其每盘允许偏向集料2%，粉料及液态料1%。4确保砼拌和按规定的投料顺序和时间，每盘总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超越3分钟。5定期恳求计量设备检定和运用期内的校准、保养、维护，保证计量准确和室内环境整洁。4、质检员1熟习高性能砼技术条件、质量规范和平安操作规程，监视执行情况。2担任检查砼运输车在每任务班第一次装料前其罐内清净情况。3担任运送砼外观质量，目测检验强度、含气量和坍落度控制情况。4每任务班抽查23车砼运输车卸料前后分量，核对砼配合比计量偏向。5每周对原资料进场、储存和平安消费、站内环保情况进展一次检查，发现问题及时纠正，确保平安文明消费。5、砼运输车司机1熟习砼运输车性能，按规程操作，持证上岗，确保行车平安。2每任务班前检查车内仪表，油料能否正常、充足，刹车能否制动良好，吊罐内能否坚持干净等。3运输前，应检查吊罐的密封性，运输过程中，车辆应匀速行驶，严禁向罐内加水和砼的遗洒，从第一盘装料开场至停车开场卸料为止宜控制在一小时内。4砼运输车出站前车体外表应坚持干净，出站时留意