MES业务蓝图(合并版)-V1

1、预浸料生产管理系统项目业务蓝图文档修订历史版本曰期作者动作内容1.02019.3.20发布合成所有模块蓝图并校订1.120193.20修订根据反馈意见修正蓝图签字公司及角色姓名签字曰期业务负责人航空工业复材项目经理信息项目经理目录 TOC o 1-5 h z 關6綱鮮793.1整体业务需求3.2整体设计14 TOC o 1-5 h z 3.3业务流程（LGP100 -采购入库流程）183.4业务流程（LGP200 -辅料发料流程）20业务流程（LGP300 -生产订单发料流程）22业务流程（LGP400-余料退料流程）24业务流程（LGP500-树脂入库流程）26业务流程（LGP600-销售发

2、货流程）283.10 业务流程（LGP700-物料移库流程）323.11业务流程（LGP800-物料报废流程）343.12业务流程（LGP900-物料盘点流程）363 13业务流程（OMP100-来料检验流程）3.14业务流程（QMP200-成品检验流程）403.15业务流程（PP-100-生产计划编制）4144 TOC o 1-5 h z 3.16 业务流程（PP-200 -生产计划调整）3.17 业务流程（PEP-200 -生产执行（胶膜）45业务流程（PEP-200 -生产执行（胶膜）47业务流程（PEP-300-生产执行（复合）504 系统功能实现544.1采购收货544.2扫码上架5

3、5 TOC o 1-5 h z 4.3 辅料发料574.4生产订单发料584.5余料退料604.6销售发货单创建614.7销售发货624.8销售退货644.9物料报废654.10物料盘点664.116?4.12库存状态管理684.13质里检验数据录入694.14?04.15周计划管理714.16周计划调整724.17日计划管理73 TOC o 1-5 h z 日计划调整74系统通知75树脂工段生产管控77胶膜工段生产管控784.23 复合工段生产管控79814.24 投料管理4.25物料批次选择825业务报表846 设备联网技术方案856.1设备数据采集需求856.3联机设备一览866.4设备

4、联机技术明细861图释已定义流程2流程清单调苗采n曲务总*权WiT 麟一4采了房生产计划| 财，|QMPWU 来BLGP30D 5 产n曲友科awLGP2(X)MM发料iftBLGP500WPfPlOO人程执行(E)厂 IGPSY) KB入KABPP200生产1 1 Mff IGPWO Hui料入aawW300生产执行(籮台)pip似 a k番财务模块业务流程流程描述仓库靓LGP100采购入库湖呈LGP200辅料发料綱LGP300生产订单发料綱LGP400余料退料蹦呈LGP500树脂入库蹦呈LGP510胶膜入库流程LGP520预浸料入库綱LGP600销售发货流程LGP610销售退货流程LGP7

5、00物料移库流程LGP800物料报废流程LGP900物料盘点流程IGP600 WH质量管理QMP100来繼验離QMP200过程检验綱QMP300成品检验流程计划PPP100生产计划编制PPP200生产计划调整生产执行PEP100生产执行（树脂）PEP100生产执行（树脂）PEP200生产执行（胶膜）PEP300生产执行（复合）PEP400出勤管理系统支持扫码发货。系统支持扫码发货。系统支持对辅料发料记录。3业务设计 3.1整体业务需求3.1.1库存靓系统需要支持所有物料（包括原材料、辅料、半成品、成品）的库存管理。 包括物料的移动管理、库存数量管理等,具体功能需求如下：采购入库管理系统支持记录

6、采购物料的供应商、采购订单、生产日期、有效日期、数量等 日己 O系统记录收货操作曰志，包含操作者，收货时间等信息。系统支翻据物料属性管理物料批次、卷等信息。系统可在收货界面查询已收货信息，以防重复收货。系统支持对物料的包装打印标签信息。系统支持标签记录物料、批次、卷、数量等标签信息。系统可根据不同条件查询物料采购入库记录。上架管理系统支持扫描标签获取物料存储信息、批次信息。系统支持电脑终端和移动终端两种扫码上架管理。移动终端操作要求便捷,使用扫码识別手段，尽量人工输入操作。系统支持物料上架记录查询。辅料发料觀系统支持电脑终端和移动终端两种扫码发料方式。系统支持通过扫描标签条码自动识别物料、批次

7、、数量、存放位置。 系统支持按照批次（如果批次管理）建议发料批次。系统支持辅料发料记录查询。生产订单发料觀系统支持根据生产订单查询需要订单物料需求和已发放物料数量。系统支持发料到生产订单。系统支持移动终端拣配，可在移动终端查看发料需求和建议批次。 系统支持扫码发料。系统支持打印发料单信息，包含生产订单，发料信息。系统支持防错管理，如果物料不在生产订单物料需求中自动报错。系统支持查询生产订单发料记录。余料退料靓系统支持生产现场退料管理。系统支持退料重新打印标签，并记录原始标签。系统支持整包退料和部分退料两种模式。系统支持余料退料记录。销售订单发料系统支持根据销售订单发料。系统支持移动终端进行销售

8、订单物料拣配，并建议拣配批次。系统支持物料库存数量查询。系统支持物料库存数量查询。系统支持记录发货的客户、销售订单号等信息。系统支持发货防错管理，如果不是在销售订单的物料,系统自动报错。 系统支持查询发货记录。销售退货处理系统支持销售退货处理。系统支持记录退货物料批次和数量信息。系统支持查询相关退货记录。物料移库管理系统支持物料位置移动管理。系统支持电脑终端和移动终端两种处理模式。系统支持便捷扫码移动管理。系统支持查询移动相关记录。物料报废处理系统支持物料报废管理。系统支持物料报废记录查询。物料盘点管理系统支持物料盘点单管理。系统支持扫码盘点。系统支持自动计算库存差异。其他系统支持物料批次、卷

9、库存信息查询。系统支持所有物料移动信息查询。系统支持呆滞料分析查询。系统支持标签补打标签。系统支持打印新标签。系统支持根据物料有效期进行物料过期预警。系统支翻据物料安全库存进行库存不足预警。3.1.2质量管理系统需要支持物料采购入库检验、生产过程检验、成品检验的检验结果录入,为后续质量追溯提供数据支撑，具体功能需求如下：检验数据靓系统支持根据来料批次创建检验单。系统支持物料收货时自动创建检验单。系统支持根据生产订单创建检验单。系统支持根据成品批次创建检验单据。系统支持根据物料、客户建立不同的质量检验要求和标准。系统支持质检要求主数据维护，支持维护质检标准值，最小期望值，最大期 望值，警告上限，

10、警告下限等质检要求数据。系统支持根据质检要求自动生成质检单的检验项。系统支持同一批次多个质量检验结果录入。系统支持根据成品检验单创建产品合格证。系统支持创建产品质保单。系统支持质保单、合格证的单据打印功能。系统支持多个质量检验结果数据的导入管理。其他系统支持正向生产过程追溯，可追溯生产过程操作人员、执行设备、执行工 艺参数、使用物料批次的成品及发货客户信息。支持客户扫码查询生产过程质量信息（包含质保单相关内容及生产时间信 息H支持反向追溯，从成品批次可追溯生产过程操作人员、执行设备、执行工艺 参数、使用物料批次等信息。3.1.3生产计划支持生产计划管理,包括生产计划的手工维护和批量导入。支持生

11、产计划的状态管理，包括计划、执行、完成等状态。支持灵活的生产计划的批次管理，支持生产批号以及混合釜分开管理。支持记录生产订单的物料投入批次和数量。支持生产计划状态查询，多种维度的数据报表分析。3.1.4生产执行支持记录生产执行的操作人员信息、设备信息以及投入物料的批次信息。 支持记录生产工序的投入产出信息，包括投入物料的数量和产出的结果。 支持记录生产过程的异常信息，包括设备采集和人工手工输入。支持物料（原材料、半成品、产成品等）移动全过程环境参数跟踪记录。支持物料的防错管理。支持生产终端可查询生产计划信息,包括今日生产计划和明日预计计划。 支持多种设备硬件,包括电脑、平板等。支持报工过程中针

12、对物料、产品及包装箱上的条码进行数据采集及关联。 支持针对不同的生产及包装要求，在生产现场实时打印。支持记录生产过程中的质量信息和物料报废信息。3.2整体餅3.2.1物料标签设计标签设计原则：物料按照管理需要可以管理到物料编码，批次，独立卷。所有物料包装都张贴标签，独立ID ,采购物料在收货时打印标签，半成 品和成品在工序结束时打印标签，标签必须在原材料收货时，或者生产 完成时立刻打印，可以真实反应创建时间，并且防止批次混乱。标签包含物料编码，批次/卷采购或生产属性，包装数量，剩余数量/存 储隨等。标签损坏时可以输入旧标签号重新打印，拆分包装时可以选择以前的标 签，重新打印两张新的标签，新标签

13、可以关联旧标签号，可以追溯历史 数据。操作业务时,尽量减少物料在使用过程需要输入的信息，通过扫描标签 自动获取。原材料标签80mm*60mm标签号 000000001物料号 010101物料名称树脂中航高科供应商批次号20190313005 序列号12卷 生产日期 20190313 12:20:21有效期 2019.03.13数虽 50kg存储条件常温储存标签说明：标签内容包含标签号|物料号|物料名称|批次号|序列号|生产日期有效期|数量|数量单位。树月割示签80mm*60mm标签号 000000001物料号 010101物料名称树脂中航嘉科批次号20190313005序列号工单号100023

14、4532生产日期20190313 1220:21有效期数苗50kg存储条件4度储存12袋2019.03.1312:20:21标签号 000000001物料号 010101胶膜标签80mm*60mm中航高科批次号20190313005序列号工单号1000234532面密度长度20米幅宽平米数50生产曰期20190313 12:20:21有效期存储条件18度储存物料名称 12卷2019.03.13 12:20:21标签号 000000001物料号 010101预浸料标签100*150中航高科批次号20190313005序列号12卷工单号1000234532树脂含星长度20米幅宽平米数50生产日期2

15、0190313 12:20:21有效期 2019.03.13 12:20:21存储条件-18度储存物料名称预浸料3.2.2库存地点鮒卸货区待检区iS原材料库-18。库1i O 1 -4。库辅料库待检区待检区/原材料库/辅料库/ -4度库/ -18度库/生产线边库3.2.3库存状态设计质检中1 可使用解除苏结冻结1质问题为生产.客户保s物料或其他原因检验通过后库房或货架也可以整体冻结。物料质检中、冻结状态时物料不可以使用， 包括生产发料、销售发货等。物料收货时,需要质检的物料,自动创建质检单并冻结物料。质检完成后系统将物料状态更新为可用。.物料状态可控制到最小包装。3.3业务流程（LGP100

16、-采购入库流程）33.1业务流程图3. .2业务步骤描述3. #.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10创建收货单仓库管理员需要清点物料数量，记录 物料批次等信息，收货默认存放在待检区仓库。每一个批次/序列需要单独收货。20收货过账仓库管理员收货过账以后，系统更新 库存，收货单不可以修 改。30打印批次标签仓库管理员收货保存后，需要即可打 印批次标签并张贴在物料包装上，根据物料管理要求，物料可以管理到批 次和序列属性。批次规则: 收货当天曰期年 月曰+4位流水号，物料/批次组合不同产生新的批次号。40是否需要质检质量检验员根据物料质检属性判断是否需要进行质量检验， 如果需要，系统会自动创

17、 建一条质量检验单，并根 据物料质检要求生成质 检项。系统可根据物料默认是否质检，自动创建质检单，也可以手工创建质检单。50扫码上架仓库管理员通过扫描批次标签和货架标签实现上架。3.4业务流程（LGP200 -辅料发料流程）3.4.1业务流程图 .4.2业务步骤描述 #.4.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10辅料缺料生产线工人生产线发现辅料不足，去库房领料。20物料拣配仓库管理员根据需求将辅料从仓库中领出。30扫码出库仓库管理员扫描标签出库。3.5业务綱（LGP300 -生产订单发料綱3.5.1业务流程图3. .2业务步骤描述3. #.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10按生

18、产订单拣配仓库管理员仓库管理员根据生产订 单BOM需求去仓库进行拣配，可结合PDA终端查询待发料物料和需求数量。系统自动根据BOM进行防错。20扫码发料仓库管理员物料员拣配完成后，扫 描物料标签，确认数量 后出库。3.6业务流程（LGP400-余料退料流程）3.6.1业务流程图 .6.2业务步骤描述 #.6.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10车间退料请求生产线工人生产有余料要及时退回库房，特别需要冷藏的物料。20是否整包退库仓库管理员判断是否没有拆包30重新计量打印标签生产线工人剩余物料重新计量数量并打印标签。40扫码退料仓库管理员如果没有拆包，直接使用原标签扫码退料收货。50扫码上

19、架仓库管理员扫码入到物料库房3.7业务流程（LGP500-树脂入库流程）3.7.1业务流程图3.7.2业务步骤描述3.7.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10产品称重包装生产线工人产品称重包装20打印批次包装生产线工人打印批次包装30扫码上架入库仓库管理员扫码上架入库3.8.2业务步骤描述3.8业务流程（LGP600-销售发货流程）3.8.1业务流程图编号短描述责任岗位描述备注10销售发货申请销售20创建发货单销售销售根据销售订单发货 时间需求和库存情况，创 建发货单，发货单包含需 要发货的物料和数量，销 售可以指定需要发货的批次和序列。30根据销售订单拣配仓库管理员库管员可以使用PD

20、A根 据发货单上显示的物料和建议批次去仓库进行 拣配。系统根据发货单自动防错处理。40销售发货仓库管理员拣配完成后扫码，确认物 料和数量无误后发货。3.9业务流程（LGP610-销售退货流程）3.9.1业务流程图3. .2业务步骤描述3. #.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10退货请求销售客户由于质量问题或其他问题在与销售沟通后，确定退货。20退至待检区质检员退货时需要记录当时的发货批次（退货批次和序 列号）,并记录退货信息， 如客户和销售订单等。30打印批次标签仓库管理员打印批次信息。40质量检验质检员50扫码上架仓库管理员U插_謹玴變鬆S覇sbrrnOLrn3. #.2业务步骤描

21、述3. .2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10物料移库请求仓库管理员物料由于存放位置信息需要调整时20扫描物料标签仓库管理员扫描物料标签30扫描目标库位仓库管理员扫描目标库位40确认仓库管理员确认S覇s.u.rnLLrn3. .2业务步骤描述3. #.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10创建物料报废申请单质量员质量员发现物料过期或质量不合格，需要报废处 理20审批质量主管质量主管审批第一期不做审批工作流，走系统外审批30扫码报废仓库管理员扫描物料标签报废3.12业务流程（LGP900,料盘点流程）3.12.1业务流程图3. #.2业务步骤描述3. .2业务步骤描述编号短描述责任

22、岗位描述备注10打印盘点单仓库管理员每月/每季度按照规定进 行库房盘点，创建盘点 单。盘点时所有库房物料不允许物料移动20扫码盘点仓库管理员扫码登记所有的库存信息每个标签只允许扫描一次，因此标签具有唯一性。30计算库存差异仓库管理员系统自动对比实际库存和登记库存的差异40审批财务财务对差异进行审批50更新库存仓库管理员更新生成正确的库存3.13业务流程（QMP100-来醐佥流程）3.13.1业务流程图3. .2业务步骤描述3. #.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10是否需要质检质检员系统根据物料主数据设置判断物料是否需要检验系统自动判断20自动创建质检单质检员系统自动创建关于收货批次

23、的检验单自动计算需要的检验样本数30质量检验质检员根据物料需要的检验项进行检验40录入质检数据质检员录入检验的数据可批量导入3.14业务流程（QMP200-成品检验流程）3.14.1业务流程图3. #.2业务步骤描述3. .2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注20创建成品质检单质检员手动创建关于成品批次的检验单30质量检验质检员根据物料需要的检验项进行检验40录入质量数据质检员录入检验的数据可批量导入50创建产品质保单质检员根据质检数据创建产品质保单60创建产品合格证质检员根据质检数据创建产品合格证3.15业务流程（PP-100-生产计划编制）3.15.1业务流程图3. .2业务步骤描述3

24、. #.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10制定月度计划生产计划生产计划结合销售目标制定月度总计划。系统外流程20检查原材料库存生产计划下达具体计划前，计划员应 先检查现有库存,然后决定计划批量的大小。系统外流程30制定周计划生产计划计划员在系统中录入周计划基本信息，如物料、曰期、 需求数量等。系统也支持将按系统要求维护好的计划批量导入简化操作，不强调周计划的 周的概念实际计划可以自由制定开始结束曰期。40计划下达生产计划计划员在已经排定的计划 中选择相对确定的部分进 行下达操作。下达状态的计划才可以进行后续的日计划分解。50编制曰计划班组长班组长根据已经下达的周计划60编制调整曰计划

25、生产计划计划员同时具有日计划的管理权限，可以直接编制曰计 划或修改班组长编制的计划。3.16业务流程（PP-200 -生产计划调整）3.16.1业务流程图3.16.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10调整周计划生产计划当计划与需求不符时，计划 员应该首先调整周计划以反映实际情况。计划调整可能反映在増加、减少数量或直接删除计划。20通知班长系统当周计划出现了调整，由系统发送自动通知给相关班组长（对应日计划的编辑人）30调整曰计划班组长班长接到通知后根据实际生产安排需要对日计划进行调整。40通知计划员系统当曰计划发生调整后，系统自动发送通知给计划员。3.17业务流程（PEP-200 -生产

26、执行（胶膜）3.17.1业务流程图3.17.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10生产开始班组长树脂配置工段不设自动启动功能，开始生产前班组长需要在系统内启动当曰生产订单。如果是一个投料 批次的订单第一次启动，根据当曰曰期生成批次 编号。20添加原材料生产工人生产工人根据生产需要添加原材料，基于保密原因,相 关操作以及数量在生产阶段不做记录。系统外流程30混料生产工人反应釜进行混料操作，相关 操作不做记录，不采集反应 董数据。系统外流程40接料生产工人将产出的树脂装盘并放入冷冻箱。系统外流程50冷冻生产工人装盘的树脂在冷冻箱内凝固。本次项目与冷冻箱不做 即成。系统外流程60包装及称重生产

27、工人将凝固的树脂装入包装并放到电子秤上称重。电子秤与终端电脑连接。70打印标签生产工人确认称重稳定后,由工人点 击终端上的打印键生成树脂标签。80生产结束生产工人当一个反应釜中的树脂全部称重贴标后，由班组长确认 订单完成。3.18业务流程（PEP-200 -生产执行（胶膜）3.18.1业务流程图3.18.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10选择树脂批号班组长班组长为即将生产的胶膜任务选择对应的树脂批号让库房备料出库。20复位信号设备工人在胶膜机上点击复位键，复位长度计数。系统外流程30生产开始设备MES系统通过PLC收到复 位信号后自动开启下一个生产任务。如此时班组长还未选择树脂批次则

28、应发出警告。班组长必须提前 安排好生产任务 序列，确保自动 开启功能不会操作错误的订单。 如果是一个投料 批次的订单第一次启动，根据当 曰曰期生成批次 编号。X1人工开始班组长（可选）当发生异常时，通 过人工方式启动生产订单。40选择生产订单生产工人当前使用烘箱的生产工艺条 件下，树脂投料无法确保与 订单的唯一性，需要人工在 系统中选择投料的订单。50扫描树脂标签生产工人工人在将托盘放入烘箱前,扫描包装上的标签号。放入烘箱时标签需要和托盘夹到一起。用于出炉的扫描操作。60树脂放入烘箱生产工人将托盘放入烘箱烘箱通过 PLC与MES系统连接，记 录温度。按每个托盘记录进 入烘箱的时间。系统外流程7

29、0从烘箱取出生产工人需要投料时，工人从烘箱中取出树脂托盘。系统外流程80扫描树脂标签生产工人取出树脂托盘后再次扫描标签记录出烘箱时间。90切割胶膜卷生产工人一卷胶膜完成后工人切开离心纸，在Scantec厚度测试仪器上确认一卷结束。根据 生产要求点击复位。系统外流程100手工录入长度生产工人根据设备读数手工在系统中录入长度信息,系统根据产品幅宽计算产品面积。110称重生产工人将剪切的样本放到电子秤上称重,由系统根据既定公式计算面密度。120打印标签生产工人完成长度录入和称重后，在 系统中选择打印标签。标签含有批次号和当前胶膜卷号。130生产结束班组长一批订单的所有任务完成后，由班组长确认本订单关

30、 闭。3.19业务流程（PEP-300 -生产执行（复合）3.19.1业务流程图3.19.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10选择织物卷号班组长班组长为即将生产的预浸任务选择对应的织物卷号让库房备料出库。20扫描胶膜卷号生产工人更换胶膜或新订单开始时， 需要扫描胶膜卷号。30扫描纱锭批号生产工人每次有新的纱锭送到现场安装后,雛次号标签留在现场，每次启动新订单后需要 进行一次扫描。40扫描织物卷号生产工人更换织物或新订单开始时需要扫描织物卷号。50生产开始（自动）系统当上述20-40中任何一步 执行后，如订单尚未开始则 自动启动生产订单。班组长必须提前 安排好生产任务 序列，确保自动 开

31、启功能不会操 作错误的订单。 如果是一个投料 批次的订单第一 次启动，根据当 曰曰期生成批次 编号。X1人工开始班组长（可选）当发生异常时，通 过人工方式启动生产订单。60切割成品卷生产工人一卷预浸料完成后工人切开离心纸。同时,工人应触发 在表面检测系统中生成一个新的检验档案。系统外流程70手工录入长度生产工人根据设备读数手工在系统中录入长度信息,系统根据产品幅宽计算产品面积。80称重生产工人将剪切的样本放到电子秤上称重，由系统根据既定公式 计算面密度。90打印卷轴标签生产工人完成长度录入和称重后，在 系统中选择打印标签。100打印外箱标签生产工人根据产品类别打印外箱标贴。110生产结束班组长

32、一批订单的所有任务完成后，由班组长确认本订单关 闭。3.20业务流程（PEP-400 -出勤管理）3.20.1业务流程图3.20.2业务步骤描述编号短描述责任岗位描述备注10选择工段电脑现场人员到达生产现场人员选择对应的工段电脑进行出勤登记。系统外流程20刷卡上岗现场人员在系统中通过刷卡进行上岗 登记。如已经在其他工段登记过，则通过刷卡进行工段 切换。30刷卡离岗设备下班时，在已经刷卡的工段再次刷卡确认离岗时间。4系统功能实现4.1采购收货4.1.1系统界面a .品7-撕一錘* B 2O1*WF7& 1012/V 10002/1& ii3/inaoHb 101V1OG22J4 POtaftB

33、a4.14.2功能说明.系统支持客户通过扫码使用浏览器访问。.可以查看产品的合格证信息。.可以查询产品质保单信息。可以查询产品使用的产成品信息.4.15周计划管理 4.15.1系统界面0预浸料琐目演示界面用I计划管a(?)2019年 3 月O250260三270a)Q280曲五IB 3月曲六2B曲曰3B辦W篇n树苗八405B6B7B8B9B10BFMB日钃ne12日14日15日168701 黑 fcV I VW I I a廉日驥Q 2019-03-15 it觸产醒18日19B20日21B220加2409 8000KG25H26027028日29日30日3104.15.2功能说明计划员可以根据各

34、个工段（树脂、胶膜、复合）对未来一段时间的计划进行添力卩,每个周计划代表一个投料批次，使用同一个计划批次号；每个工段使用独立日历，不与其他工段共享；同一段时间支持多个并行周计划；4.16周计划调整4.16.1系统界面计划修改罐8鬌C3 2019-03-11S 2O1W-159 8000KG计划鱒改T込|关闭-n8MBQ 201903-11坫日Q 2019 似 15rtwr 騙9 8000KGB3IM4.16.2功能说明当计划与实际发生差异时，计划员可以通过选择已经创建的计划修改信息； 可修改的范围包括日期、产量等；原则上不支持物料号的调整，如果需要更改产品时，应删除后重新创建计划； 如原计划已

35、经开始生产则不支持删除，但是可以提前关闭计划；.通过下达已经创建的计划传递任务给班组长； 已下达的计划可以被撤回,但是已经排过日计划的不可撤回；计划修改数量不能小于已经实际生产的数量；计划数量不能等于0，也不支持负数。4.17日计划靓4.17.1系统界面0預浸料项目演示界面日i+Sl管瑁; 2019年 3 月)25日：，二屑三27BW四28日躅五1B 3月，六2B明曰3BWKA8000KG幵的络麋 2019-03-154000KG4Q5B6B7B8B9010日WS8B4000KG幵給:20194W-14 東:20103-18 WWB扁 3000 KG11BI2B14日15日16B17日WB81

36、000KG18B9B20日21H22日加24日25B26 日27日28日29日30H31B4.17.2功能说明授权的班组长（包括计划员）可以看到自己工段内已经下达的周计划清单，并且可以通过选择对应的周计划进行日计划的安排；选择日计划日期的同时，需要班组长确定具体的日产量目标； 已经排定的任务量会从周计划中减去，并在清单上实时更新；（考虑到批次要求）不支持创建没有对应周计划的日计划，但是允许数量与 周计划不符；不允许创建发生在过去的曰计划。4.18日计划调整4.18.1系统界面计划修改:4.18.2功能说明班组长可以修改生产日期及计划产量，但是不允许修改计划产量小于当前已生产产量；.已开始的日计

37、划可以被提前关闭但是不能删除修改日期不能早于当前曰期； 计划数量不能等于0，也不支持负数。4.19系统通知4.19.1系统界面 r周计划调螯 o计划嬢号:W000011日计划调整什划编号:W00001-012 *曰计划调整计划鳙号:W00001-024.19.2功能说明 当发生周计划、曰计划调整时，通过系统通知功能告知相关用户；点击相关条目可以看到修改明细，如修改人、修改时间、计划曰期及 的变更等;4.20全局执行看板4.20.1系统界面SZ20190315-0003JM20190315-0002YJ20190315-0001Z200 KG / 400KGX400 M2 / 1000 M2X2

38、00 M2 / 1000 M2无A3tt析騙B入供騸已超过1小时A无4上2丄4O25度 75%O60SQO8米/分4.20.2功能说明执行看板主要面向计划及管理人员，用于展现每个工段的即时状态以及可能需要进行相应的问题通过执行看板可以酸到每个工段自己的界面上；支持通过报工终端申报现场异常信息。支持通过报工终端申报现场异常信息。4.21树月旨工段生产管控4.21.1系统界面4.21.2功能说明在终端界面展示当前任务信息，辅助人员确认任务与系统的一致性；班组长可以通过终端进行订单开始与结束的控制；-班组长可腿择切换到其他订单；工人可以通过系统打印树g旨标签，打印时，系统自动读取电子秤当前重量 信息

39、显示到屏幕上并输出到标签； 当出现异常或重*1 吴读，工人可以通过撤回按钮取消上一张标签信息，原 标签跡雜废；支持通过报工终端查询当天或任意指定曰期的订单清单；支持通过报工终端申报现场异常信息。支持通过报工终端申报现场异常信息。4.22胶膜工段生产管控4.22.1系统界面4.22.2功能说明在终端界面展示当前任务信息，辅助人员确认任务与系统的一致性；班组长可以通过终端进行订单开始与结束的控制；-班组长可腿择切换到其他订单；显示投料时扫描的誦旨批号，如前后两批批号不一致，显示最新的批号； .当一卷胶膜完成后，工人应输入长度，等待称重结果,点击打印按钮然后 由系统自动计算面积、面密度等信息并输出标

40、签；当出现异常或重量误读，工人可以通过撤回按钮取消上一张标签信息，原 标签流水雜废；支持通过报工终端查询当天或任意指定曰期的订单清单；4.23复合工段生产管控4.23.1系统界面布局方案一布局方案二4.23.2功能说明在终端界面展示当前任务信息，辅助人员确认任务与系统的一致性；班组长可以通过终端进行订单开始与结束的控制；班组长可腿择切换到其他订单；显示切换时扫描的胶膜批号；显示切换时扫描的织物批号；显示切换时扫描的纱锭批号；.当一卷成品完成后,工人应输入长度，等待称重结果，点击打印按钮然后由系统自动计算面积、面密度等信息并输出标签；当出现异常或重量误读，工人可以通过撤回按钮取消上一张标签信息，

41、原 标签流水耕废； 支持通过报工终端查询当天或任意指定曰期的订单清单；支持通过报工终端申报现场异常信息。4.24投料靓4.24.1系统界面4.24.2功能说明通过PDA操作投料，配合完成追溯所必须的信息； 用于胶膜投料时,主要记录树脂托盘进出烘箱的时间;用于预浸投料时，主要记录三种主要物料的投入时间点已经扫描过的信息显示在订单界面，方便班组长确认；.判断投入物料与出库物料是否一致,如不一致则提示错误；.所有的操作即时反馈消息给操作工人。4.25物料批次选择4.25.1系统界面0播漫料项目演示界面w料b次/番号視a201993 月M20190304-0001fc号20190304-0001tt号

42、2019年3月4日日晒2019年3月4日2000 KG2000 KG 也20190304-00012019年3月4日2000 KG物料批次80 2OI93-13ttW 1000M720190304-00012019年3月4日20190304-00012019年3月4日曰_20190304-00012019年3月4日2000 KG隶腸2000 KG2000 KGwita20190304-00012019年3月4日2000 KG20190304-00012019年3月4日2000 KG4.25.2功能说明.为近期即将生产的胶膜选择树脂批次或为复合选择织物批号； 列出库房中所有可供选择的批次；已经选

43、择过批号的在发货前也允许进行调整；确认后，根据生产任务以及选中的批次自动创建请料单。4.26出勤管理4.26.1系统界面4.26.2功能说明通过刷员工卡实现出勤记录。相关记录会显示在管理看板和报表中；在上岗状态再次刷卡实现离岗操作；在任意新工位刷卡实现调岗操作。5业务报表模块报表需求报表/看板/标签描述仓库管理LGR100物料凭证记录查询LGR200库存监控看板LGR300批次信息查询LGR400标签信息查询LGR500物料低于安全库存查询LGR600呆滞料分析LGR700存储期限预警质量管理QMR100正向质量追溯QMR200反向质量追溯QMR300客户扫码查询产品履历QMR400次性合格率

44、QMR500产品合格证QMR600质保单測PPR100周计划与曰计划对照表PPR200计划达成率报表PPR300计划调整追溯执行PER100产品履历追溯查询PER200每日班产查询PER300出勤查询PER400生产效率趋势查询6设备联网技术方案 6.1设备数据采集需求支J寺设备数据采集（需厂家配合将数据输出至网口，如只有串口的需厂家提供串口转换至网口硬件，厂家需提供详细的通讯协议）；.支持采集设备运行状态信息并展示，包括设备温度、湿度等信息； 支持采集设备故障状态信息采集并展示，包括开机，故障等信息； .支持工艺参数规范管理，监控（设备包括：温湿度仪3台、高粘分散釜2台、 胶膜机1台、预浸机

45、1台、烘箱2台、冷库1套）生产过程湿度、温度、速 比等10台核心设备的关键参数并报警异常信息并与生产任务相关联。6.2网络结构6.3联机设备一览设备联机城PLC类型IP地址冷库PLC数据采集西门子S7-200192.168.10.2反应釜PLC数据采集西门子S7-1200192.168.10.3192.168.10.4胶膜机PLC数据采集西门子S7-200192.168.10.5192.168.10.6192.168.10.7胶膜机-厚度测试数据库读取文件读取无192.168.10.8烘箱单片机集成无192.168.10.9192.168.10.10预浸机PLC数据采集西门子S7-200192

46、.168.10.11192.168.10.12192.168.10.13192.168.10.14192.168.10.15预浸机_表面测试数据库读取文件读取无192.168.10.16热压罐PLC数据采集西门子S7-200192.168.10.17电子秤RS232无无温湿度仪API调用无192.168.10.18192.168.10.19192.168.10.20192.168.10.21192.168.10.22192.168.10.236.4设备联机技术明细6.4.1冷库采集内容采集频率PLC地址取值分析外库温度60秒/次待定外库湿度60秒/次待定内库温度60秒/次待定内库湿度60秒/次

47、待定6.4.2反应釜反应釜涉及配方保密，仅考虑采集设备的启停状态，用于生产管控终端上显示。采集内容采集频率PLC地址取值分析设备当前状态1秒/次DB1.DBX240.01.待机；2.运行;3.报警； 4远程；5.检修;Other.无 賤6.4.3胶膜机胶膜机共有3个PLC接口。采集内容采集频率PLC地址取值分析拉力60秒/次待定张力60秒/次待定滚动速度60秒/次待定设备状态1秒/次待定*胶膜机具体数据采集项等待供应商提供清单后完善。6.4.4胶膜机-厚度测试检测报告-检测报告以PDF文件的形式储存保存，MES系统会从共享文件夹中获取对应的报告，并存入对应产品履历。检验仪器上的操作:彐235Weig