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文档简介
1、.:.; PAGE 0 签发日期: 2021年 1 月 15 日审计机构地址: 电 话:邮 编: 100036摘 要按照国家开展改革委等部门发改环资2006571号的文件要求,企业进展内部自查,为全面了解福建安溪三元集发水泥的能源管理程度及用能情况、排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节、发掘节能潜力、寻觅节能方向、降低能源耗费和消费本钱、提高企业经济效益。于2021年1月2月对我公司进展了能源内部审计,目前已完成,主要内容如下: 一、企业概略 安溪三元集发水泥4500T/D消费线占地41.25公顷, 是泉州重点工程工程。从2021年底投产以来,公司已累计消费“三元岩“五龙山牌水泥300余万吨
2、。年产普通硅酸盐水泥熟料180万吨,年产水泥200万吨/年,其中P.o 42.5水泥约占65%。公司现有职工400余人,其中具有中、高级职称者88人,大、中专和技校毕业生占员工总数的百分之四十以上,科技人员占员工总数的百分之十。2021年完成工业总产值XXXXX万元,工业添加值XXXXX万元,实现利润XXXX万元。二、企业能源消费构造 在本审计期内,该公司共耗费各种能源按当量折规范煤117325.54吨。其中电力7584.456万千瓦时,折规范煤9320.95吨;原煤149301.06吨,折规范煤106645.9吨;汽油128.66吨,折规范煤189.31吨;柴油802.54吨,折规范煤116
3、9.38吨;新颖水349469立方米。能源消费构造见表1。表1 企业能源消费构造表 能源种类实物量等价值当量值吨标煤%吨标煤%煤(吨)149301.04106645.9106645.990.89外购电万kWh7584.4569320.959320.957.94柴油吨802.546.791169.380.99汽油吨128.66208.26189.310.18合计117325.54117325.54100从企业能源消费构造表中数据可以看出,该企业耗费的能源资料以煤为主,占企业能源耗费总量的90.89%,其次是电,占企业能源耗费总量的7.94%,煤电比为11:1,另有少量的柴油、汽油和新颖水。对于该
4、企业来说,主要的节能潜力在于消费系统的节煤和节电。三、重点工艺能耗目的计算分析普通来说,水泥消费的主要工艺过程有生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨,能源耗费也主要分布在这些工序上,表2是我水泥厂2021年主要工序能耗目的。从表2可以看出,电力耗费主要分布在水泥粉磨、熟料煅烧和生料制备工序,这三个主要工序电力耗费总和约占水泥综合电耗的90%;原煤耗费主要用于熟料烧成工序。表2 2021年主要工序能耗目的能源耗费工序矿山开采生料制备熟料烧成水泥粉磨1#磨2#磨标煤耗kgce/tcl一线116.0平均111.2电耗/kwh/t一线23.7641.1037.9739.95平均3.9426.5145.4941
5、.58熟料平均热耗 kJ/kgcl110.0kgce/tcl单位水泥产品综合电耗89.00 kwh/t四、能源利用效果评价经过对我企业工业添加值及综合能耗的核定,可计算出其万元产值综合能耗为4.38tce/万元、产品单位工业添加值综合能耗为13.86tce/万元,其中:单位工业添加值电耗为15805 kWh/万元。2021全国水泥行业万元产值综合能耗平均为5.5tce/万元,先进程度约为4tce/万元,我企业万元产值综合能耗低于行业平均程度,但与行业先进程度仍有一定差距。对照GB/T167801997规范,我企业2021年熟料平均热耗为110.2 kgce/tcl ,好于国家一级程度,1#线水
6、泥熟料煅烧热耗为3396kJ/kgcl812kcal/ kgcl,相当于110kgce/tcl,接近国家一级程度;总体看,与同类型消费线先进程度105 kgce/tcl相比,还有一定的差距,可进一步发掘节能潜力。主要节能点应该在2021年代建立的1#线,企业水泥综合电耗为90kWh/t,根据判别,我企业该项目的虽已到达国家一级程度,但仍高于全国同类水泥企业平均程度89kWh/t,与国内先进程度85 kWh/t相比,还存在较大差距,可进一步发掘节能潜力。分析各工序的电力耗费情况,发现生料和水泥粉磨工序耗费的电力均较大,尤其是生料粉磨和水泥磨耗电较多,应该有较大的节能潜力。五、影响能源耗费变化的要
7、素分析1、根据预热分解窑系统运转参数和现场热工标定数据显示,预热分解系统及回转窑内存在复原气氛,导致煤粉有不完全熄灭景象,呵斥煤的浪费。2、窑头喷煤管及一次风机选型不合理、三次风管入分解炉口设计不合理、密封圈密封不严、窑尾预热器系统漏风呵斥预热分解窑系统过剩空气系数大,废气热损失大,原料成份动摇大水分高使煅烧困难,呵斥热能浪费。3、立磨等主电机没有就地安装进相机、篦冷机、罗茨风机等主要大型电机的负载情况变化比较大,采用同频率带动不同荷载没有配套安装节能变频器,呵斥电力资源浪费严重。4、该公司水泥消费过程中依然有大量的350以下的中、低温余热仍不能被充分利用。5、我国工艺先进的水泥企业每吨水泥综
8、合耗电8590kWh,国内普通程度的吨水泥综合电耗可达89kWh。而该厂的吨水泥综合电耗在114kWh,在这一点上与先进企业有较大差距。六、审计结论和建议经过内部审计考核,核对取证,根据内审结果,做出如下结论:1、 在公司指点班子的带着下,全体员工发扬团队精神、坚持走科学创新的道路,在2021年创出了较好的业绩。2、在主要经济目的方面,2021年共消费P.o32.5水泥622639吨,消费P.o 42.5水泥1133453吨;合计实现工业总产值为42727.5万元,以消费法计算公司工业添加值02.97万元,实现利润3579.5万元。万元产值综合能耗为4.38tce/万元、产品单位工业添加值综合
9、能耗为13.86tce/万元。3、在能源管理制度建立方面,已制定了部分能源采购、计量、统计、消费过程管理和定额考核等能源管理制度,并以经济责任制的方式严厉考核,有力的促进了企业各项节能任务的有效展开。由主管能源的指点牵头,赋予企业管理部为本企业的能源管理机构,配备了专门的能源管理工程师进展能源计量、统计、考核等管理任务。4、在消费技术管理方面,经过工艺技术创新、调整产品构造、强化质量管理、加大技改投资力度等措施,获得了较好的节能效果。综合能源内审结果,我企业属高能耗行业,能源构造以煤为主,万元产值综合能耗、单位工业添加值综合能耗和单位工业添加值电耗等目的均远高于福建地域平均程度。与全国水泥行业
10、同类企业相比,我企业万元产值综合能耗、单位工业添加值综合能耗和单位工业添加值电耗等目的低于行业平均程度,但与行业先进程度仍有一定差距。按2021年企业能源耗费情况与同行业国内先进目的对比,我企业在熟料烧成工序,经过技术改造,单位熟料热耗存在下降6kgce/kgcl的潜力,按每年熟料消费才干180万吨计算,存在10800 tce/年的节能潜力;在消费的各个工序,水泥综合电耗可降低5kWh/t,以全年消费水泥200万吨计,可发掘出1000万kWh/年的节约潜力。综合计算,经过必要的技术改造,我企业年节能潜力可达14000吨标煤/年,思索到技改措施的逐渐实施,“十三五期间节能目的值可以到达40000
11、吨标煤。但在内审同时也发现,我公司2021年的消费能耗统计中存在一些特殊情况,影响基准值确实定,给节能目的的实现带来一定的困难。1由于消费线2021年5月1日点火投产,在2021年实践运转时间仅为7个月,还处于消费调试期,全年消费熟料1057304吨/年,水泥1223367.56吨/年,与年产熟料145万吨/年的才干和年产水泥180万吨/年的才干相比,少消费熟料近40万吨,少消费水泥近50万吨。假设消费线全年运转,到达设计消费才干,即使按先进目的的热耗和电耗计算,一年至少要多耗费能源折标煤4万多吨,年基准能源耗费数据应接近22万tce,因此以2021年实践能耗数据制定该厂的厂“十三五期间节能目
12、的存在较大的误差。针对以上情况,对于该公司来说,经过必要的节能技术改造,可以到达每年节能5%的目的,但是2021年能耗的基准值需求按正常产量核定;另外建议在制定宏观节能目的和经济目的的同时,制定详细的节能技术目的,例如单位产品的能标,以便于企业操作和执行并实施有效的节能方案,把节能任务落到实处。综合内部审计中发现的一些问题,我们提出如下建议,供公司参考:1、建议定期对主要用能系统和设备进展能耗测定,及时了解和掌握主要设备的耗能目的,进一步优化预热分解系统的运转参数。2建议采用新型低压损高效旋风筒、新型高效熄灭器等技术对预热分解系统进展节能技术改造,提高煤粉的熄灭效率,进一步降低能耗。3、选粉机
13、、篦冷机、罗茨风机的负载情况变化比较大,建议根据设备的负荷变化及运转情况,对这些大型用电设备电机进展变频、进相机改造,以降低电力耗费。4、加强对设备的巡检管理及光滑管理,坚持预防为主、维修为辅的原那么,采取动态维修的设备维护维修方式,及时发现和排除设备缺点隐患。同时经调研核实该企业矿山车间还有部分国家明令淘汰的机电设备仍在运转,建议淘汰废旧设备,选用能耗低的设备。5、利用日益成熟的资源综合利用技术,可大量回收和充分利用中、低档次的余热用以发电采暖或热电联供。建议提高纯低温余热发电技术,充分回收和利用窑尾预热器系统废气和冷却机余热发电。6、建议研讨熟料的易磨性、水泥磨机内部改造加钢煅仓改观水泥的
14、颗粒级配及形貌,控制合理的水泥产品比外表积,并对粉磨设备运转情况、选粉机系统循环负荷及选粉效率等进展系统的标定、分析,改良粉磨工艺,优化粉磨系统工艺参数,降低粉磨电耗。 PAGE 25 目 录内 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc169980167 审事项阐明 PAGEREF _Toc169980167 h 1 HYPERLINK l _Toc169980168 1、内审目的 PAGEREF _Toc169980168 h 1 HYPERLINK l _Toc169980169 2、内审计根据 PAGEREF _Toc169980169 h 1 HYPERLINK
15、 l _Toc169980170 3、审计期 PAGEREF _Toc169980170 h 2 HYPERLINK l _Toc169980171 4、审计范围和内容 PAGEREF _Toc169980171 h 2 HYPERLINK l _Toc169980172 第1章 企业根本情况 PAGEREF _Toc169980172 h 3 HYPERLINK l _Toc169980173 1.1 企业简况 PAGEREF _Toc169980173 h 3 HYPERLINK l _Toc169980174 1.2 企业主要消费工艺 PAGEREF _Toc169980174 h 5
16、HYPERLINK l _Toc169980175 1.2.1 矿山开采 PAGEREF _Toc169980175 h 5 HYPERLINK l _Toc169980176 1.2.2 水泥消费 PAGEREF _Toc169980176 h 6 HYPERLINK l _Toc169980177 1.3 企业能源管理 PAGEREF _Toc169980177 h 10 HYPERLINK l _Toc169980178 1.3.1 企业能源管理机构 PAGEREF _Toc169980178 h 10 HYPERLINK l _Toc169980179 1.3.2 企业能源管理制度建立
17、 PAGEREF _Toc169980179 h 11 HYPERLINK l _Toc169980180 1.3.3 能源管理人员培训 PAGEREF _Toc169980180 h 11 HYPERLINK l _Toc169980181 1.3.4 企业能源流程 PAGEREF _Toc169980181 h 12 HYPERLINK l _Toc169980182 第2章 企业能源计量及统计 PAGEREF _Toc169980182 h 19 HYPERLINK l _Toc169980183 2.1 企业能源计量 PAGEREF _Toc169980183 h 19 HYPERLI
18、NK l _Toc169980184 2.1.1企业能源计量考核目的 PAGEREF _Toc169980184 h 19 HYPERLINK l _Toc169980185 2.1.2企业能源计量器具配置体系 PAGEREF _Toc169980185 h 20 HYPERLINK l _Toc169980187 2.2 企业能源统计管理 PAGEREF _Toc169980187 h 24 HYPERLINK l _Toc169980188 2.3 企业能源定额管理 PAGEREF _Toc169980188 h 25 HYPERLINK l _Toc169980189 第3章 主要用能设
19、备运转效率监测分析 PAGEREF _Toc169980189 h 26 HYPERLINK l _Toc169980190 第4章 企业能源耗费目的计算分析 PAGEREF _Toc169980190 h 29 HYPERLINK l _Toc169980191 4.1 企业能源消费构造 PAGEREF _Toc169980191 h 29 HYPERLINK l _Toc169980192 4.2 企业能源流程 PAGEREF _Toc169980192 h 30 HYPERLINK l _Toc169980193 第5章 重点工艺能耗目的与单位产品能耗目的分析 PAGEREF _Toc1
20、69980193 h 35 HYPERLINK l _Toc169980194 第6章 产值能耗目的与能源本钱核算 PAGEREF _Toc169980194 h 37 HYPERLINK l _Toc169980195 6.1 产品产量核定 PAGEREF _Toc169980195 h 37 HYPERLINK l _Toc169980196 6.2 能源耗费量核定 PAGEREF _Toc169980196 h 38 HYPERLINK l _Toc169980197 6.3 工业总产值及工业添加值核定 PAGEREF _Toc169980197 h 38 HYPERLINK l _To
21、c169980198 6.5 产品能源本钱 PAGEREF _Toc169980198 h 40 HYPERLINK l _Toc169980199 第7章 节能效果与考核目的的计算分析 PAGEREF _Toc169980199 h 37 HYPERLINK l _Toc169980200 第8章 影响能源耗费变化要素的分析 PAGEREF _Toc169980200 h 39 HYPERLINK l _Toc169980201 8.1能源管理 PAGEREF _Toc169980201 h 39 HYPERLINK l _Toc169980202 8.2 电力 PAGEREF _Toc16
22、9980202 h 39 HYPERLINK l _Toc169980203 8.2.1主要电机设备的节能潜力 PAGEREF _Toc169980203 h 39 HYPERLINK l _Toc169980204 8.2.2 设备管理 PAGEREF _Toc169980204 h 39 HYPERLINK l _Toc169980205 8.3 余热利用 PAGEREF _Toc169980205 h 40 HYPERLINK l _Toc169980206 8.4 工艺 PAGEREF _Toc169980206 h 40 HYPERLINK l _Toc169980207 8.4.1
23、 粉磨工艺 PAGEREF _Toc169980207 h 40 HYPERLINK l _Toc169980208 8.4.2 烧成设备 PAGEREF _Toc169980208 h 40 HYPERLINK l _Toc169980209 第9章 节能技术改良工程的经济效益评价 PAGEREF _Toc169980209 h 42 HYPERLINK l _Toc169980210 第10章 企业合理用能的建议与意见 PAGEREF _Toc169980210 h 43 HYPERLINK l _Toc169980211 10.1 电力 PAGEREF _Toc169980211 h 4
24、3 HYPERLINK l _Toc169980212 10.1.1 电力计量系统 PAGEREF _Toc169980212 h 43 HYPERLINK l _Toc169980213 10.1.2 主要电机设备的变频改造 PAGEREF _Toc169980213 h 43 HYPERLINK l _Toc169980214 10.1.3设备管理 PAGEREF _Toc169980214 h 44 HYPERLINK l _Toc169980215 10.2 余热利用 PAGEREF _Toc169980215 h 44 HYPERLINK l _Toc169980216 10.3 工
25、艺改良 PAGEREF _Toc169980216 h 44 HYPERLINK l _Toc169980217 10.4 工艺管理 PAGEREF _Toc169980217 h 45 HYPERLINK l _Toc169980218 第11章 审计结论 PAGEREF _Toc169980218 h 47 HYPERLINK l _Toc169980219 附录1 PAGEREF _Toc169980219 h 50 HYPERLINK l _Toc169980220 附录2 PAGEREF _Toc169980220 h 58 HYPERLINK l _Toc169980221 附录3
26、 PAGEREF _Toc169980221 h 63内审事项阐明1、内审目的 消费现场调查、资料核对,分析能源利用情况并确认其利用程度,查找存在的问题和破绽,分析对比发掘节能潜力,提出真实可行的节能措施和建议,从而为政府提供真实可靠的企业能源利用情况信息,并指点企业提高能源管理程度,以实现“十三五总体节能目的,促进经济和环境的可继续开展。2、审计根据GB/T171661997 GB/T153161994 GB/T25882000 GB/T25891990 GB/T64221986 GB/T132341991 GB/T155871995 GB/T171672006 GB/T34861993 G
27、B/T34851993 GB/T71191993 GB/T166141996 GB/T166151996 GB/T166161996 3、审计期2021年1月12月。4、审计范围和内容本次能源审计的范围涉及我厂自有的 石灰石矿以及水泥厂水泥消费的全过程,即包括 石灰石破碎、水泥消费所需的原料预均化、生料粉磨、生料均化、熟料煅烧以及水泥粉磨包装过程中的能耗。不包括第三产业的能耗情况。审计内容主要包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费构造、用能设备运转效率、产品综合能耗及实物能耗、能源本钱、节能量、节能技改工程等。第1章 企业根本情况1.1 企业简况 福建安溪三元集发水泥,
28、占地41.25公顷, 是福建重点工程工程。始建于2021年,以消费P.o 42.5、P.o 32.5低碱高标号水泥为主。拥有总储量为1.2亿吨石灰石矿山开采权,为日产4500吨、8000吨硅酸盐水泥熟料消费线及配套水泥粉磨车间,年产普通硅酸盐水泥熟料148.5万吨,年产水泥180万吨。企业正审请经过ISO9001质量管理体系认证、产质量量认证、ISO10012计量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSMS18001职业安康平安管理体系认证。公司高度注重环境维护,积极进展开展循环经济的实际,公司现有职工400余人,其中具有中、高级职称者88人,大、中专和技校毕业生占员工总数的百分之四
29、十以上,科技人员占员工总数的百分之十。公司从工艺配备上来看,采用DCS集散型计算机控制系统,完好严谨的质量控制系统,科学完备的检测手段,充分阐明公司曾经到达了国内先进程度;在管理思想、管理方法、管理制度等诸方面更新观念,建立起了一系列与现代化消费相顺应的管理机制和组织构造,成为建材行业名副其实的样板企业、窗口企业,实现了运营方式和运营制度的创新;从水泥能耗来看,我公司2021年熟料平均热耗为110.2 kgce/tcl ,参照,属于国家一级程度,水泥综合电耗为90kWh/t,根据,该公司也已到达国家一级程度。该公司主要工艺技术配备参数见表1-1。表1-1 主要工艺技术配备参数一线原料制备系统立
30、磨 MLS4531A烧成系统回转窑 4.272 4500t/d水泥粉磨系统1#水泥磨2#水泥磨闭路管磨机4.213闭路管磨机4.213从2021年投产以来,公司已累计消费水泥120余万吨。年产普通硅酸盐水泥熟料100万吨,年产水泥120万吨/年,2021年完成工业总产值XXXXX万元,工业添加值XXXXX万元,实现利润XXXXX万元。1.2 企业主要消费工艺1.2.1 矿山开采自有矿山位于集安长基。采用矿洞及露天开采,公路运输开辟,设计年采剥总量120.6万吨。现年产量在65110万吨,以需定产。1、矿山开采工艺流程图凿岩穿孔爆破、二次破碎采装低档次矿运至废石场剥离运输粗碎后运输到水泥厂 图1
31、-1 矿山工艺流程图2、工艺流程阐明凿岩是为随后的爆破任务提供装放炸药的孔穴,凿岩的好坏,对爆破和采装的任务影响很大。爆破任务为随后的采装任务提供块度适宜的矿岩。包括二次爆破和处置根底。采装任务是用采装机械从任务面的矿岩实体或爆堆中发掘矿岩,并装入运输容器或直接倒卸至一定地点的任务。剥离是将水泥原料矿中的覆盖土、岩溶裂隙充填物等剔出,保证矿石质量。3、工艺能源耗费情况本工艺中矿石开采主要耗费电力,矿石运输主要耗费汽油、柴油。电力耗费的主要设备为潜孔钻、鄂式破碎机、锤式破碎机、架线式电机车等。1.2.2 水泥消费我厂采用新型干法水泥消费工艺,工序主要包括生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨阶段。耗费的能
32、源主要是煤和电,少量的柴油、汽油和新颖水。1、水泥消费流程图见图1-22、工艺流程阐明及工艺能源耗费情况生料制备工序包括原料预均化、生料粉磨、生料均化过程。原料预均化阶段的能源耗费主要于石灰石的预均化。在水泥消费中主要原料石灰石成分的动摇对水泥熟料质量和烧成过程有重要影响,需求采用预均化设备使石灰石化学成分的动摇减少到消费允许的程度。在原料矿石预均化过程中,堆料、取料、保送设备耗用电力,同时产生粉尘。粘土质原料、石英砂和铁矿粉成分动摇较小,普通不需求预均化。原煤预均化堆场场替代原料库石灰石保送石灰石预均化堆场配料石灰石库砂岩堆场配料砂岩库铁粉堆场配料铁粉库配料粉煤灰库原料保送原料喂料原料粉磨生
33、料保送生料均化库生料入窑空压机原煤预均化堆场原煤仓煤磨煤粉仓煤粉保送废气处置冷却机熟料库熟料保送石灰石保送石灰石预均化堆场配料石灰石库配料砂岩库配料铁粉库配料粉煤灰库原料保送原料喂料原料粉磨生料保送生料均化库生料入窑空压机原煤仓煤磨煤粉仓煤粉保送预热器 分解炉 窑废气处置冷却机熟料库熟料保送辊压机熟料饼库粉煤灰配料库石膏配料库水泥磨(2台)水泥保送水泥库(8个)预热器 分解炉 窑图1-2 消费工艺流程图 生料粉磨阶段的能耗主要集中于粉磨设备,目前生料粉磨设备的电耗降低及粉磨中的粉尘搜集不断是改善的重点。生料均化阶段的能耗主要产生于提升机、电机、风机的电耗。熟料制备包括窑尾预热分解、回转窑煅烧和
34、窑头熟料冷却、排出、入库等几个工序。该工序耗费大量的煤和电。窑尾预分解系统由五级旋风筒和分解炉构成。生料从最上一级旋风筒进入预热器,生料自上而下与自下而上的预热器内的热气体在悬浮形状下进展热交换,至四级旋风筒后入分解炉,在炉内进一步热交换,大部分碳酸盐分解后,再进入五级旋风筒进展气固分别,然后经窑尾烟室喂入回转窑。入窑系统的物料经过回转窑过渡带和烧成带进展高温煅烧,发生固液相反响,构成高温熟料,出窑高温熟料入篦式冷却机冷却。窑头煤粉熄灭后,生成的高温气体,经过烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内,煤粉熄灭和生料分解过程同时进展。出分解炉的气、料经第五级旋风筒分别后,物料入窑,废气经过各级旋风筒,自
35、下而上与生料悬浮换热降温,最后从第一级旋风筒排出,窑尾高温废气一部分进入生料磨和煤磨预热原燃料,其他进入废气处置系统。熟料在篦冷机篦床的推进下,向出料方向缓慢挪动,同时与鼓入的冷空气进展热交换,构成的高温热空气一部分作为二次风入窑供煤粉熄灭,一部分作为三次风入分解炉,其他部分排出,经过窑头电收尘器净化后再次排入大气。冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎后入槽式保送机。水泥制成主要包括水泥粉磨、水泥包装等阶段。熟料库中的熟料经过计量按比例添加石膏、矿渣、石灰石等混合材之后,经过胶带保送机先进入辊压机辊压成料饼,之后入水泥磨分级粉磨,出磨物料经过空气斜槽、斗式提升机送入高效选粉机分别,废品被袋收尘搜
36、集经空气斜槽、斗式提升机送入水泥库中,粗粉前往水泥磨重新粉磨。这一阶段能源耗费主要是水泥粉磨运用大量的电。耗电设备主要是磨机。1.3 企业能源管理我公司坚持科学的开展观,以节能、节材、清洁消费和开展循环经济为重点,不断完善能源管理体系建立,加强能源科学管理,坚持管理与技术创新并重。真实加强水泥产业的技术改造,在提升产品产业科技含量等方面做了一定的任务,提高了能源利用效率,加强了企业竞争力、促进了企业高速、高效开展1.3.1 企业能源管理机构审计期内该公司已设立专门的能源管理部门,该公司采用了三级管理的方式:第一级,由消费副总主管企业的能源管理任务,担任企业能源管理机构担任人员的任免、同意制定企
37、业级能源管理方法和制度以及对各种艰苦节能工程进展决策。第二级,企业管理部担任公司能源管理任务,专职能源管理人员2名。第三级,各部门设置兼职能源管理人员,担任本部门节能、用能任务的详细管理。消费副总经理企业管理部办公室消费部安环委质检部财务部供料车间制成车间烧成车间水泥车间动力车间设备车间图1-3 企业能源管理组织机构1.3.2 企业能源管理制度建立审计期内,我企业已建立了能源管理方面的部分制度。在企业管理部的推进执行下,这些制度构成了企业节能任务的根本框架,详细曾经建立的制度有:1:见附录3经查企业原始记录,我企业各项能源管理制度运转良好,企业对能源的管理可以满足企业管理的总体要求,为企业年度
38、经济效益目的的实现奠定了重要的物质根底。由于我企业能源本钱在企业总的运营本钱中所占比例很高,因此对于企业各类购进能源也必需实现精细化管理,这有赖于企业能源管理制度体系的继续深化细化。在现有制度建立的根底上,下一步的任务重点应放在完善和细化企业能源的三级管理机制和消费的能源定额管理两方面,另外需求从能源计量器具配备的国标出发有针对性地补充建立能源计量统计制度、能源计量器具管理制度、能源耗费定额、考核和奖惩制度等。1.3.3 能源管理人员培训经过审核该企业的培训记录,我公司对内审能源管理人员提供两类培训时机:一类是纳入年度培训方案的能源管理专业技艺、知识或资质培训,如由泉州市质量技术监视局计量科学
39、研讨院举行的企业能源计量方法培训、能源计量器具配备通那么贯标培训等;另一类是不定期的能源管理培训,如泉州市开展和改革委员会、泉州市统计局、泉州市环保局等部门召开的能源管理、统计等培训会议。该企业同时积极组织能源管理人员进展内部培训,公司每年制定员工培训方案,其中包括对各级人员进展能源知识和能源管理方面的培训方案安排。该公司在开展清洁消费审核任务之前,对公司工程师以上的技术和管理干部进展了专门的培训。2021年度,企业共有近百人次接受了能源管理培训。1.3.4 企业能源流程1.3.4.1 企业用能系统概略福建安溪三元集发水泥公司主要耗费的是电力和煤。矿山开采和水泥消费过程中电力都是主要耗费能源。
40、在水泥消费的熟料煅烧阶段,同时耗费大量的煤。在集安矿开采、运输过程中需求耗费部分汽油和柴油。原煤和电力主要由企业从社会购入。主要用电单元是生料消费过程中的石灰石破碎生料磨、生料辊压机,回转窑、1#、2#、水泥磨、煤磨等。主要的用煤单元是分解炉和回转窑.水源由自备井提供,主要用于设备循环冷却水和生活用水。能源流程图见图1-4能源网络图见图1-59320.95(7.94%)106645.9 (90%)159603.6985.26349469其它27556178.85%1551.126.28323369.25%8963.5834.176901.0826.314157211.89%有成效能43.29有
41、成效能47.06收尘、增湿塔及锅炉系统水泥粉磨生料制 备熟料烧成石破117325.54等价值187191.7117325.54当量值8.691.17水泵变电站剖面符号油煤电水有成效能 水泥厂能源实物量煤149301.06t电7584万kWh油931.2t剖面符号煤电油水有成效能 图 1-4 能源流程图349469水 349469m3等价值tce当量值tce非工业消费工业消费运输189.31汽油 128.66吨208.260.99%消费用水消费外用水柴油 802.54吨1169.380.18%点火、运输1169.38电 7584.46万kWh9320.957.94%变电站2578.7烧成水泥粉磨
42、其 它石破、生料685.92502.962362.876煤 149301.06吨106645.990.89%损失140图1-5 能源网络图电力消费以当量值表达1.3.4.2 电气系统1、电力运用情况简介该厂的消费用电由社会电网提供,社会电网输入该厂的电压为110kV,经过总降变压器和各部门的公用变压器,将其降为消费电压。各个消费工艺用电中矿山占3.02%,生料制备阶段占26.31%,熟料烧成占30.58%,水泥粉磨占34.17%,装运占2.34%,其它3.58%。各工序耗电比例图:图 1-6 电力比例图2、企业用电系统图见图1-7供 电 局 厂总电表T 1R 2R 3R 4R 5B 1B 2B
43、 3B 5一#生料电力室2#生料电力室石破电力室辅材电力室水处置电力室水泥1#线水泥2#线矿山余热发电站用变及损耗R 1一线窑头电力室1#BT 2一线煤磨 主电机T 3一线电收尘 风机T 5一线煤磨电力室T 6一线窑头电力室2#BT 7一线窑尾电力室T 8一线煤均化变电所T 9一线废气处置风机H 2水泥磨2#H 4水泥2#主电机H 51#辊压机H 62#辊压机H 7废气处置风机H 8T 4一线窑尾高温风机H 3水泥1#主电机H 1水泥磨1#M 21#水泥主电机2M12#水泥排风机M 31#水泥电力室2M32#水泥电力室3M12#水泥排风机3M23#水泥主电机Z 1装 运G 1公 用废弃物处置W
44、 1MAXITA 1粉磨站M 11#水泥排风机M 4水泥2#辊压机M 5水泥1#辊压机I 12M22#水泥主电机1#循环风机R 6 图1-7 企业用电系统计量网络图1.3.4.3 原煤耗费系统1、原煤运用情况简介该公司在熟料煅烧中耗费大量的煤。煤经预均化堆场,皮带保送到煤磨粉磨成煤粉,送入煤粉仓。经电子皮带秤计量后,送入回转窑和分解炉中。熟料煅烧系统排出的热废气,经过风机吹入煤磨烘干煤,送入生料磨烘干生料,节省能源耗费。同时,窑尾废气用于全公司的生活、取暖用热源。2、企业热力系统图见图1-8煤煤粉仓煤磨分解炉预均化堆场生料均化库生料磨预热器回转窑篦式冷却机热气热气图1-8 热力系统图1.3.4
45、.4 供用水系统该公司水资源的供应为自备井。详细用水情况见图1-9。该图主要是新颖水的用水表示图,其中大型设备冷却主要运用循环水,新颖水补给量小,不计入其中。图 1-9 用水比例图 第2章 企业能源计量及统计2.1 企业能源计量能源计量是企业实现科学管理的根底性任务。没有完善准确的计量器具配置,就不能为消费和生活的各个环节提供可靠的数据。它也是评价一个企业管理程度的一项重要标志。该公司能源计量系统由原煤、电力、新颖水、燃料油四大块组成,其中电力和煤耗费量较大。目前该公司的能源计量、统计、管理任务主要由企业管理部担任,能源考核体系纳入本钱考核。为强化能源管理,落实“十一五节能目的,公司制定了煤、
46、水、电的管理考核实施细那么,以促进节能减排任务有效进展。2.1.1企业能源计量考核目的经过现场调查,企业配备了较完善的一级、二级和三级计量仪表。经统计计算,企业能源计量器具的配备率和完好率分别为96.6%和98.2%(详见见表2-1:能源计量器具汇总表)。表 2-1 能源计量器具汇总表序号能源计量类别级级级综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台1电111001009910010042421001001001002煤2210010022100100331001001001003水22100100221001001004油1110010
47、010010096.698.2该企业一切购进能源都得到了计量,故能源计量率为100%。但该厂在能源计量系统管理上的薄弱环节,表现为该厂无完好的能源计量器具一览表,尚未建立齐全的计量器具档案,对属于企业自行校准且自行确定校准周期的能源计量器具尚未落实现行有效的受控文件,因此在有关制度健全和执行方面还须再做完善。2.1.2企业能源计量器具配置体系2.1.2.1 电力计量器具配备该厂电力计量器具主要是指安装在生料、水泥以及110kV总降站的各电度表。另外,各配电室安装的电压、电流以及功率因数指示仪表对于电力的计量起到了辅助作用。电度总表安装于总降变压器低压侧,用于跟供电系统进展电费结算。其他二级和三
48、级电度表总计54块按照消费区域进展配置。详见电力计量网络图图1-7。2.1.2.2 原煤计量器具配备该厂用煤计量器具包含两部分:一部分是用于煤炭采购结算买卖的地中衡,原煤入厂的批量计量在此完成,经计量后的原煤一致进入煤堆场;另一部分为煤均化和粉煤制备过程中的传送皮带计量,用于水泥消费中的原料和燃料配比控制。我企业的原煤计量器具配备情况详见煤计量网络图图2-1。2.1.2.3 用水计量器具配备该厂的供用水系统计量是经过安装于各处的水表来完成的,厂外来水经净化器之前,各自安装了用于采水总量计量的总表,厂内两主要水泵房用水点安装了分水表。该企业的用水计量器具配备情况详见水计量网络图图2-2。地中衡S
49、CS60tIII级精度煤堆场购入原煤0300t/h,1.0%250t/h,1.0%煤均化库煤粉仓窑头煤磨煤磨原煤仓窑尾一线图2-1 煤计量网络图水源1#S 2S 3S 4S 5S 7S 8S 9S 10环保小楼车间化验室1#线增湿塔2#线增湿塔小磨房2#煤磨烧成窑头烧成窑尾红树林1红树林2S 1S 6水源2#Z1Z2图2-2 用水计量网络图2.2 企业能源统计管理能源统计是企业能源管理的一项重要内容,既是编制企业能源方案的主要根据,又是进展能源利用分析、监视和控制能源消费的根底。只需对各部门能源消费进展统计,建立企业能源消费平衡表,掌握能源的来龙去脉,才干发现问题,找出能源耗费升降的缘由,从而
50、提出技术上和管理上的改良措施,不断提高能源管理程度。只需经过能源消费的统计分析,才干制定出先进的和合理的能耗定额,确保定额考核的严肃性和科学性,否那么不利于激发职工节约能源的积极性。目前该公司曾经制定能源管理制度,设有专门的节能管理机构和管理网络,对公司的能源消费情况建立了统计台帐,部分统计数据及报表实行了电脑网络化管理,但由于能源定额考核不够细化,各工序用电边境划分不清楚,其能源统计台帐及报表也就短少各个工序对单位产品能耗的统计内容,给统计任务呵斥一定的困难。针对上述能源管理方面存在的问题,建议在完善各工序及主要耗能设备如生料磨、水泥磨、回转窑等的三级计量仪表配置的前提下,加强能源统计管理、
51、细化定额考核。强化能源统计详细途径:根据能源在本公司内部流动的过程及其特点,按照能源购入储存、加工转换、保送分配和最终运用四个环节,针对各工序及车间主辅消费系统的各种能源耗费,设置专人担任,建立分类统计报表,妥善保管原始记录。统计报表的内容应按工序细化到:主要消费工序矿山开采、原料预均化、生料粉磨、生料均化、熟料煅烧、水泥粉磨以及水泥储存等、辅助消费、采暖制冷、照明、运输、生活及其他,以利于对工序及产品的能耗考核。2.3 企业能源定额管理目前熟料煅烧阶段的热耗曾经有定额管理制度,曾经采用单位熟料的热耗目的来考核能源耗费情况,定期请专门的检测中心进展热工标定,及时分析能耗变化的缘由并对设备进展检
52、查,掌握预热分解窑系统的消费运转情况,为进一步优化消费操作。对于其他的工序阶段,该公司还没有制定详细的能源定额管理制度,未制定详细的分工序的能耗定额考核目的。因此,应尽快建立并完善工序及产品单耗考核管理体系,实施分工序考核,进一步探求不同设备、不同工序考核定额目的的合理性,细化产品的能耗定额,严厉节奖超罚,以推进企业在消费管理、设备运转、过程控制等方面的节能潜力,到达节能降耗和降低本钱的目的。第3章 主要用能设备运转效率监测分析主要机电设备节能监测结果汇总表见表3-1,大部分设备效率在75%以上,设备电能利用率在70%以上。表3-1 主要机电设备节能监测结果汇总表设备称号规格型号设备负载功率k
53、W设备轴功率kW设备有效功率kW设备效率设备电能利用率 一线回转窑4.2x72m630KW630KW504.6980.11%76.10%窑尾高温风机YKK800-6280028001233183.26%79.10%窑头电收尘风机Y4-2X73-NO.24.5F80080066783.45%79.28% 一线煤磨2.8*5+3m505.26 480346.12872.11%68.50% 一线生料磨MLS4531A36003600263273.11%69.45%生料磨主排风机SL6-2*39NO31F40004000304476.10%72.30%尾排风机 Y4-2*73N028F16001600
54、126679.11%75.15%生料库底1#罗茨风机 PJL400 231.58 220180.482.00%77.90%生料库底2#罗茨风机 PJL400 231.58 220176.19880.09%76.09%水泥辊压机CLF170100-D-SD900 90067875.32%71.55%12#水泥磨4.2x13m35503550319189.9%66.60%12#水泥磨系统风机 SL4-73N019D31531526283.%81.79%第4章 企业能源耗费目的计算分析4.1 企业能源消费构造我公司2021年外购能源主要有:原煤、电力、燃料油、新颖水。其中:原煤149301.06吨、
55、电力7584.456万千瓦时、汽油128.658吨、柴油802.54吨,新颖水349469立方米,合计购入能源费用为XXXXX万元。详见表4-1。表4-1 企业购入能源费用表 能源类型购入量单价元费用万元(万元)费用比例%(万元)煤149301.06t800元/t1194472电7584.456万kWh0.52元/kWh3943.9224柴油818.78t6000元/t491.263汽油128.66t8000元/t102.920.62自备井水349469m32.0元/ m369.890.38合计16551.99100.00在本审计期内,该公司共耗费各种能源按等量折规范煤117325.54吨。其
56、中电力7584.456万千瓦时,折规范煤9320.95吨;原煤149301.06吨,折规范煤106645.9吨;汽油128.66吨,折规范煤189.31吨;柴油802.54吨,折规范煤1169.38吨;新颖水349469立方米。详见企业能源消费构造表4-2及饼形图4-1。从企业能源消费构造表中数据可以看出,该企业耗费的能源资料以煤为主,以当量值计算占企业能源耗费总量的90.89%,其次是电,占企业能源耗费总量的7.94%,煤电比为11:1,另有少量的柴油、汽油和新颖水。因此,对于该企业来说,主要的节能潜力点在于节煤和节电。表4-2 企业能源消费构造表 能源种类实物量等价值当量值吨标煤%吨标煤%
57、煤(吨)149301.06106645.9106645.990.89外购电万kWh7585.4569320.959320.957.94柴油吨802.546.791169.380.99汽油吨128.66208.26189.310.18合计117325.54100图4-1 企业能源消费当量值构造饼形图4.2 企业能源流程原煤:该公司所用原煤全部外购,主要用于熟料烧成系统。2021年我公司共运用原煤149301.06吨. 电力:该公司所用的电力全部由供电部门提供,主要用于生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨工序。该公司2021年合计从电网受电7584.456万kWh,企业实践耗费电量为7584.456万kW
58、h,生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个主要工序耗电量占总耗电量的94.2%。详见2021年公司电力平衡表4-4。表4-4 2021年公司电力平衡表 单位:万kWh收入支出误差量误差率从电网购入7584.456矿山生料烧成水泥磨装运固废办公施工收入合计7584.456支出合计704.53%柴油、汽油:柴油主要供铲车、叉车、水泥窑点火、矿山设备运用。汽油主要供运输车辆运用,2005年公司共耗费柴油802.54吨、汽油128.66吨。水:主要包括消费用水和消费外用水两个方面,该公司消费及生活用水全部运用自备井水。2021年该公司共抽取井水349469立方米,其中非消费用水275561立方米,占总用水量
59、的79%,消费用水主要采用循环水。2021年公司各工序用水情况详见表4-5及图4-3。图4-3 企业用新颖水构造饼形图表4-5 2021年公司程度衡表 单位:立方米收入支出反复利用水量新颖水349469消费用水收尘及增湿塔1766739819烧成工段415721944000水泥磨03304800锅炉系费外用水办公辅助用水6288基建消防用水143828绿化用水80270洗浴用水16226食堂5172外供水23777收入合计349469支出合计349469各种能源按当量值折规范煤量计算,矿山耗用规范煤量492.76吨,生料制备系统耗用规范煤量4575.69吨,熟料烧成系
60、统耗用规范煤量105065.02吨,水泥粉磨系统耗用规范煤量5619.89吨,其他耗用规范煤量1572.18吨,能源构成及平衡表详见企业能源消费流向表4-6、表4-7,企业能源消费饼形图4-4。图4-4 企业能源消费饼形图表4-6 企业能源消费流向表 工程称号矿山生料烧成水泥粉磨其它合计水(m3)实物量4157217667290230349469电力(万kWh)实物量折标量汽油(吨)实物量58.53折标量86.12柴油(吨)实物量253.08折标量800.62368.76煤(吨)实物量折标量折标合计1695.24所占比例%0.903.6989.554.791.07100注:表中折标数据系按当量
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