变换岗位安全操作要点与常见事故预防

1、Word文档 变换岗位安全操作要点与常见事故预防 1、变换炉温度的掌握 依据气体成分，流量及蒸气压力和变化，准时调整冷激煤气和蒸气的加入量，以稳定触媒层温度，热点温度波动范围应掌握在10以内，在保证变换气中CO的含量合格的前提下。应尽可能采纳付线来调整触媒温度。温度必需掌握在触媒的活性范围内，防止过低或过高。 2、变换气中一氧化碳含量的掌握 假如蒸气压力过低造成变换气中CO含量过高，应准时与锅炉工段或甲醇工段联系，必要时减小负荷。 3、加强热量回收，降低能量消耗 依据生产负荷及变换触媒活性等状况，确定变换气中最经济的一氧化碳含量指标。尽量提高饱的塔出口气体温度。以削减外加蒸汽消耗量，尽可能降低

2、热水塔出口气体的温度，削减系统热量损失和提高热量回收率。 4、防止带液和串气 掌握好饱和塔热水塔液位，防止液位过高气体带液增加阻力，液位过低，半水煤气窜入变换气中。 掌握好热水塔和冷凝塔的液位，以防止气体带液增加系统阻力和串气或热水泵抽空跑气。 5、巡加检查 5.1依据操作记录表，按时检查及记录。 5.2每30分钟检查一次系统各点压力和温度。 5.3每30分钟检查一次饱和热水塔，系统进口冷却塔液位。 5.4每小时检查一次热水泵，增湿泵运转状况。 5.5每小时对各换热设备及汽水分别器排污一次。 5.6每小时检查一次系统设备，管道等泄漏状况。 6、开停车操作留意事项 6.1开车 6.2 停车 变换

3、炉触媒要更换时，必需进行降温，降温时必需严格按降温方案进行。降温速度不要过快。 7、其它应留意的问题 7.1操作人员必需经过培训，持证上岗，并坚守岗位，细心操作，准时分析和正确处理生产中消失的特别现象，准时排解危急因素。 7.2加强设备管理，压力容器必需进行防腐处理，加强方案检修，保证检修质量，设备要定期检测。 7.3要严格掌握水、汽、气的压力，防止煤气窜入水和蒸汽系统，发生事故。 7.4设备管道禁止带压进行检修，并不准用金属器具敲击设备。 7.5不得带压抽堵盲板，作业时要落实平安措施，并有人监护。 7.6加强车间通风排气和加强车间工作场全部害有毒物质监测。 7.7各种检测报警仪器。 7.8车

4、间工作场所按规定配备消防器材和防护器材。 （一）饱和热水塔 1、饱和热水塔爆炸 1.1常见缘由 1.2预防措施 2、饱和塔出口气体带水 饱和塔出口带水，会造成热交换器列管腐蚀堵塞，触媒温度波动，以至影响活性，降低变换率。 2.1常见缘由: 2.2处理方法: （二）变换炉 1、变换炉爆炸 1.1常见缘由: 半水煤气中氧含量严峻超标，过氧引起爆炸，或因罗茨机、压缩机抽负空气吸入系统。 1.2预防措施： 严格掌握半水煤气中氧含量小0.5%，防止罗茨机和压缩机抽负。 2、变换触媒烧坏 2.1常见缘由： 2.2预防方法: 3、变换炉温度下降 3.1常见缘由: 3.2 处理方法: 4、变换炉触媒温度急剧上升 4.1常见缘由： 4.2处理方法: 5、变换炉阻力大 5.1常见缘由: 5.2预防方法: （三）热交换器 1、热交换器爆炸 1.1常见缘由: 1.2预防方法: 2、热交列管漏 热交列管漏，会造成气体走近路，使变换气中一氧化碳上升，影响生产正常进行。 2.1常见缘由: 2.2 推断和处理方法: 3、变换气中一氧化碳突然上升 3.1常见缘由: 3.2处理方法: 4、热水泵抽空 4.1常见现