对于我国机械紧固件发展现状与发展机遇探讨

1、我国机械紧固件发展现状及发展机遇探讨机械工业是紧固件的主要用户之一。由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，整个行业基础薄弱、基础薄弱、实力薄弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益明显。近年来，虽然国家在技术引进、技术改造、科研开发等方面给予了一定的支持，但与目前的市场需求和国外水平相比，仍有较大差距，具体体现在：产品少品种少、质量不稳定、早期故障率高、可靠性差。紧固件是机械工业的主要基础产品，机械工业的发展也对紧固件产品提出了更高的要求。目前，我国普通标准紧固件供应一直过剩，而高端紧固件（高温、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件）供不应求

2、，依赖进口。国家机械局将“普通标准紧固件”列为限制开发产品，将“高强度异型紧固件”列为当前鼓励开发产品。随着国家工业化水平的提高和技术进步，高强度紧固件的使用逐渐增多。机械紧固件采购需求分析一、产品需求规模机械工业是中国最大的工业部门。目前，我国工程机械销量和销售额已超过美国、日本、德国，位居世界第一；我国工程机械自给率由“十五”时期的70%左右，提高到目前的80%以上，逐步实现从制造到创造的跨越。装载机、挖掘机、汽车起重机、压路机、叉车、推土机、混凝土机械等一大批工程机械产品产量居世界第一，我国已成为名副其实的世界工程机械制造强国。机械工业的快速发展和巨大的市场规模为紧固件行业提供了广阔的发

3、展空间。2、主要采购公司机械紧固件主要服务于工程机械、农业机械、通用机械、特种机械等行业的制造商以及机械零部件制造商。下游需求厂商众多。主要采购公司有：三一重工、徐工、机床、中国机械工业集团公司、电气、哈尔滨等。3. 最新的采购趋势随着国内紧固件产品性能的提高，越来越多的进口替代产品出现。由于国内紧固件产品相对低廉的价格优势，越来越多的机械制造商选择购买紧固件零件。部分。目前，国内也形成了一些大型的机械紧固件展览会。例如，在2011年10月21-23日举办的第十七届义博会机械工业展专用设备展区，大量紧固件生产企业参展，吸引了部分机械设备生产企业参展，达到了大购买意向的数量。机械紧固件供应分析一

4、、产品主要生产厂家机械紧固件生产厂家众多，行业竞争较为激烈。其中，综合实力较强的厂家主要有：金亿实业、标武高强紧固件、东明不锈钢制品有限公司、春雨（）五金制品等。二、主要销售模式及渠道在产品出口方面，机械紧固件主要通过分销商和大型零售商向海外终端用户零售，对海外终端客户的直销通常较少。制造商采取营销方式主要是参加相关的国际紧固件展览会，以网上订单的形式开拓国际市场。在产品销售方面，行业内的大型企业通常以经销商的形式通过分支机构和经销商网点向终端用户销售，而行业内的小型企业则主要通过代工或通过经销商进行销售。 .机械紧固件的发展趋势与前景一、市场发展趋势分析与国际先进水平相比，我国机械产品的技术

5、水平相对落后，主要表现在产品使用的可靠性、整机寿命、外观质量和信息化水平等方面。这些差距集中在基础零部件的技术层面。我国机械零部件制造企业已发展到数千家，但大部分产品技术含量低，无法进入关键零部件的主流市场。预计我国机械紧固件未来将呈现以下发展趋势：机械紧固件企业将呈现集群化发展。即把同类和相邻企业的机械紧固件企业联合起来，牵头当地机械紧固件协会，通过不断的创新赢得竞争优势。在机械紧固件产品集群中发挥重要作用的是特色民营中小企业，依托龙头企业进行贴牌生产。并在特殊领域，竞争与合作并重，逐步形成产业链。机械行业对紧固件的发展和性能提升有着迫切的期待。随着重大技术装备的扩大和参数的限制，需要开发更

6、多具有耐高温、耐高压、耐辐射、耐腐蚀等性能要求的新型紧固件。信息化速度加快。随着机械紧固件企业市场竞争的进一步扩大，如何有效利用和管理企业整体资源的经营理念应运而生。生成企业信息，通过ERP计算机网络系统整合企业物流、资金流、信息流。管理的核心思想是实现“供应链”的破管机制。实时准确把握市场需求脉搏等功能，支持企业分组和跨界经营。简而言之，在这样的环境下，市场竞争异常激烈。这使企业能够在激烈的市场竞争中充分发挥潜力，取得更好的经济效益。国内机械行业知名龙头企业将加大零部件研发力度。在工程机械领域，工程机械行业协会等行业组织也有意让几家大型机械企业牵头组建技术联盟，开展关键零部件技术攻关。国家主

7、管部门对零部件的支持力度将逐步加大。工信部最新文件显示，1.5MW以上风电机组轴承用于增速器轴承、发电机轴承和主轴轴承、齿轮传动装置、液压伺服系统和偏航、变桨的密封系统，电机定转子零件用高强度紧固件、叶片成型模具和大型精密冲压模具大规格；大型水力发电机球阀、转轮叶片、继电器密封系统；核电站二次泵轴承、新型核电主泵三次密封装置、高可靠性核电专用紧固件等将在未来得到重点支持。二、市场发展前景预测根据“十二五”机械工业发展总体规划，“十二五”期间，机械工业要保持稳定健康发展，工业总产值、工业增加值年均增长价值，主营业务收入应保持在12%左右。高端装备增速是全行业平均增速的一倍以上。目前，机械行业供需

8、趋势总体平稳，但各具体子行业供需将进一步分化。高端数控机床、海上重型装备、精密基础件、输变电设备、电气自控设备等机械子行业技术壁垒高、制造周期短，增长有限在产能方面，同时电网建设和新能源开发行业的提速导致下游需求大幅增长，因此下游需求增速快于供给增速，这些行业对紧固件的需求保持强劲。纺织服装机械、包装机械、五金磨料、电力设备等机械子行业的产能虽然没有明显增加，但由于下游行业景气度明显下降，需求严重萎缩，导致在供过于求的情况下。零件需求下降。在农机领域，“十二五”期间，拖拉机、插秧机、收割机等一系列农机产品总产值将达到2500亿元。在工程机械领域，“十二五”期间，工程机械装载机、挖掘机、压路机等

9、系列产品的社会库存量将达到600万台，年销量约5万台.预计高强度紧固件年需求量2-3万吨。机械工业是紧固件的主要用户之一。由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，整个行业基础薄弱、基础薄弱、实力薄弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益明显。近年来，虽然国家在技术引进、技术改造、科研开发等方面给予了一定的支持，但与目前的市场需求和国外水平相比，仍有较大差距，具体体现在：产品少品种少、质量不稳定、早期故障率高、可靠性差。紧固件是机械工业的主要基础产品，机械工业的发展也对紧固件产品提出了更高的要求。目前，我国普通标准紧固件供应一直过剩，而高端紧

10、固件（高温、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件）供不应求，依赖进口。国家机械局将“普通标准紧固件”列为限制开发产品，将“高强度异型紧固件”列为当前鼓励开发产品。随着国家工业化水平的提高和技术进步，高强度紧固件的使用逐渐增多。机械紧固件采购需求分析一、产品需求规模机械工业是中国最大的工业部门。目前，我国工程机械销量和销售额已超过美国、日本、德国，位居世界第一；我国工程机械自给率由“十五”时期的70%左右，提高到目前的80%以上，逐步实现从制造到创造的跨越。装载机、挖掘机、汽车起重机、压路机、叉车、推土机、混凝土机械等一大批工程机械产品产量居世界第一，我国已成为名副其实的世界工程机械制造强国。机械工

11、业的快速发展和巨大的市场规模为紧固件行业提供了广阔的发展空间。2、主要采购公司机械紧固件主要服务于工程机械、农业机械、通用机械、特种机械等行业的制造商以及机械零部件制造商。下游需求厂商众多。主要采购公司有：三一重工、徐工、机床、中国机械工业集团公司、电气、哈尔滨等。3. 最新的采购趋势随着国内紧固件产品性能的提高，越来越多的进口替代产品出现。由于国内紧固件产品相对低廉的价格优势，越来越多的机械制造商选择购买紧固件零件。部分。目前，国内也形成了一些大型的机械紧固件展览会。例如，在2011年10月21-23日举办的第十七届义博会机械工业展专用设备展区，大量紧固件生产企业参展，吸引了部分机械设备生产

12、企业参展，达到了大购买意向的数量。机械紧固件供应分析一、产品主要生产厂家机械紧固件生产厂家众多，行业竞争较为激烈。其中，综合实力较强的厂家主要有：金亿实业、标武高强紧固件、东明不锈钢制品有限公司、春雨（）五金制品等。二、主要销售模式及渠道在产品出口方面，机械紧固件主要通过分销商和大型零售商向海外终端用户零售，对海外终端客户的直销通常较少。制造商采取营销方式主要是参加相关的国际紧固件展览会，以网上订单的形式开拓国际市场。在产品销售方面，行业内的大型企业通常以经销商的形式通过分支机构和经销商网点向终端用户销售，而行业内的小型企业则主要通过代工或通过经销商进行销售。 .机械紧固件的发展趋势与前景一、

13、市场发展趋势分析与国际先进水平相比，我国机械产品的技术水平相对落后，主要表现在产品使用的可靠性、整机寿命、外观质量和信息化水平等方面。这些差距集中在基础零部件的技术层面。我国机械零部件制造企业已发展到数千家，但大部分产品技术含量低，无法进入关键零部件的主流市场。预计我国机械紧固件未来将呈现以下发展趋势：机械紧固件企业将呈现集群化发展。即把同类和相邻企业的机械紧固件企业联合起来，牵头当地机械紧固件协会，通过不断的创新赢得竞争优势。在机械紧固件产品集群中发挥重要作用的是特色民营中小企业，依托龙头企业进行贴牌生产。并在特殊领域，竞争与合作并重，逐步形成产业链。机械行业对紧固件的发展和性能提升有着迫切

14、的期待。随着重大技术装备的扩大和参数的限制，需要开发更多具有耐高温、耐高压、耐辐射、耐腐蚀等性能要求的新型紧固件。信息化速度加快。随着机械紧固件企业市场竞争的进一步扩大，如何有效利用和管理企业整体资源的经营理念应运而生。生成企业信息，通过ERP计算机网络系统整合企业物流、资金流、信息流。管理的核心思想是实现“供应链”的破管机制。实时准确把握市场需求脉搏等功能，支持企业分组和跨界经营。简而言之，在这样的环境下，市场竞争异常激烈。这使企业能够在激烈的市场竞争中充分发挥潜力，取得更好的经济效益。国内机械行业知名龙头企业将加大零部件研发力度。在工程机械领域，工程机械行业协会等行业组织也有意让几家大型机

15、械企业牵头组建技术联盟，开展关键零部件技术攻关。国家主管部门对零部件的支持力度将逐步加大。工信部最新文件显示，1.5MW以上风电机组轴承用于增速器轴承、发电机轴承和主轴轴承、齿轮传动装置、液压伺服系统和偏航、变桨的密封系统，电机定转子零件用高强度紧固件、叶片成型模具和大型精密冲压模具大规格；大型水力发电机球阀、转轮叶片、继电器密封系统；核电站二次泵轴承、新型核电主泵三次密封装置、高可靠性核电专用紧固件等将在未来得到重点支持。二、市场发展前景预测根据“十二五”机械工业发展总体规划，“十二五”期间，机械工业要保持稳定健康发展，工业总产值、工业增加值年均增长价值，主营业务收入应保持在12%左右。高端

16、装备增速是全行业平均增速的一倍以上。目前，机械行业供需趋势总体平稳，但各具体子行业供需将进一步分化。高端数控机床、海上重型装备、精密基础件、输变电设备、电气自控设备等机械子行业技术壁垒高、制造周期短，增长有限在产能方面，同时电网建设和新能源开发行业的提速导致下游需求大幅增长，因此下游需求增速快于供给增速，这些行业对紧固件的需求保持强劲。纺织服装机械、包装机械、五金磨料、电力设备等机械子行业的产能虽然没有明显增加，但由于下游行业景气度明显下降，需求严重萎缩，导致在供过于求的情况下。零件需求下降。在农机领域，“十二五”期间，拖拉机、插秧机、收割机等一系列农机产品总产值将达到2500亿元。在工程机械

17、领域，“十二五”期间，工程机械装载机、挖掘机、压路机等系列产品的社会库存量将达到600万台，年销量约5万台.预计高强度紧固件年需求量2-3万吨。机械工业是紧固件的主要用户之一。由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，整个行业基础薄弱、基础薄弱、实力薄弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益明显。近年来，虽然国家在技术引进、技术改造、科研开发等方面给予了一定的支持，但与目前的市场需求和国外水平相比，仍有较大差距，具体体现在：产品少品种少、质量不稳定、早期故障率高、可靠性差。紧固件是机械工业的主要基础产品，机械工业的发展也对紧固件产品提出了更高

18、的要求。目前，我国普通标准紧固件供应一直过剩，而高端紧固件（高温、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件）供不应求，依赖进口。国家机械局将“普通标准紧固件”列为限制开发产品，将“高强度异型紧固件”列为当前鼓励开发产品。随着国家工业化水平的提高和技术进步，高强度紧固件的使用逐渐增多。机械紧固件采购需求分析一、产品需求规模机械工业是中国最大的工业部门。目前，我国工程机械销量和销售额已超过美国、日本、德国，位居世界第一；我国工程机械自给率由“十五”时期的70%左右，提高到目前的80%以上，逐步实现从制造到创造的跨越。装载机、挖掘机、汽车起重机、压路机、叉车、推土机、混凝土机械等一大批工程机械产品产量居世界

19、第一，我国已成为名副其实的世界工程机械制造强国。机械工业的快速发展和巨大的市场规模为紧固件行业提供了广阔的发展空间。2、主要采购公司机械紧固件主要服务于工程机械、农业机械、通用机械、特种机械等行业的制造商以及机械零部件制造商。下游需求厂商众多。主要采购公司有：三一重工、徐工、机床、中国机械工业集团公司、电气、哈尔滨等。3. 最新的采购趋势随着国内紧固件产品性能的提高，越来越多的进口替代产品出现。由于国内紧固件产品相对低廉的价格优势，越来越多的机械制造商选择购买紧固件零件。部分。目前，国内也形成了一些大型的机械紧固件展览会。例如，在2011年10月21-23日举办的第十七届义博会机械工业展专用设

20、备展区，大量紧固件生产企业参展，吸引了部分机械设备生产企业参展，达到了大购买意向的数量。机械紧固件供应分析一、产品主要生产厂家机械紧固件生产厂家众多，行业竞争较为激烈。其中，综合实力较强的厂家主要有：金亿实业、标武高强紧固件、东明不锈钢制品有限公司、春雨（）五金制品等。二、主要销售模式及渠道在产品出口方面，机械紧固件主要通过分销商和大型零售商向海外终端用户零售，对海外终端客户的直销通常较少。制造商采取营销方式主要是参加相关的国际紧固件展览会，以网上订单的形式开拓国际市场。在产品销售方面，行业内的大型企业通常以经销商的形式通过分支机构和经销商网点向终端用户销售，而行业内的小型企业则主要通过代工或

21、通过经销商进行销售。 .机械紧固件的发展趋势与前景一、市场发展趋势分析与国际先进水平相比，我国机械产品的技术水平相对落后，主要表现在产品使用的可靠性、整机寿命、外观质量和信息化水平等方面。这些差距集中在基础零部件的技术层面。我国机械零部件制造企业已发展到数千家，但大部分产品技术含量低，无法进入关键零部件的主流市场。预计我国机械紧固件未来将呈现以下发展趋势：机械紧固件企业将呈现集群化发展。即把同类和相邻企业的机械紧固件企业联合起来，牵头当地机械紧固件协会，通过不断的创新赢得竞争优势。在机械紧固件产品集群中发挥重要作用的是特色民营中小企业，依托龙头企业进行贴牌生产。并在特殊领域，竞争与合作并重，逐

22、步形成产业链。机械行业对紧固件的发展和性能提升有着迫切的期待。随着重大技术装备的扩大和参数的限制，需要开发更多具有耐高温、耐高压、耐辐射、耐腐蚀等性能要求的新型紧固件。信息化速度加快。随着机械紧固件企业市场竞争的进一步扩大，如何有效利用和管理企业整体资源的经营理念应运而生。生成企业信息，通过ERP计算机网络系统整合企业物流、资金流、信息流。管理的核心思想是实现“供应链”的破管机制。实时准确把握市场需求脉搏等功能，支持企业分组和跨界经营。简而言之，在这样的环境下，市场竞争异常激烈。这使企业能够在激烈的市场竞争中充分发挥潜力，取得更好的经济效益。国内机械行业知名龙头企业将加大零部件研发力度。在工程

23、机械领域，工程机械行业协会等行业组织也有意让几家大型机械企业牵头组建技术联盟，开展关键零部件技术攻关。国家主管部门对零部件的支持力度将逐步加大。工信部最新文件显示，1.5MW以上风电机组轴承用于增速器轴承、发电机轴承和主轴轴承、齿轮传动装置、液压伺服系统和偏航、变桨的密封系统，电机定转子零件用高强度紧固件、叶片成型模具和大型精密冲压模具大规格；大型水力发电机球阀、转轮叶片、继电器密封系统；核电站二次泵轴承、新型核电主泵三次密封装置、高可靠性核电专用紧固件等将在未来得到重点支持。二、市场发展前景预测根据“十二五”机械工业发展总体规划，“十二五”期间，机械工业要保持稳定健康发展，工业总产值、工业增

24、加值年均增长价值，主营业务收入应保持在12%左右。高端装备增速是全行业平均增速的一倍以上。目前，机械行业供需趋势总体平稳，但各具体子行业供需将进一步分化。高端数控机床、海上重型装备、精密基础件、输变电设备、电气自控设备等机械子行业技术壁垒高、制造周期短，增长有限在产能方面，同时电网建设和新能源开发行业的提速导致下游需求大幅增长，因此下游需求增速快于供给增速，这些行业对紧固件的需求保持强劲。纺织服装机械、包装机械、五金磨料、电力设备等机械子行业的产能虽然没有明显增加，但由于下游行业景气度明显下降，需求严重萎缩，导致在供过于求的情况下。零件需求下降。在农机领域，“十二五”期间，拖拉机、插秧机、收割

25、机等一系列农机产品总产值将达到2500亿元。在工程机械领域，“十二五”期间，工程机械装载机、挖掘机、压路机等系列产品的社会库存量将达到600万台，年销量约5万台.预计高强度紧固件年需求量2-3万吨。机械工业是紧固件的主要用户之一。由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，整个行业基础薄弱、基础薄弱、实力薄弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益明显。近年来，虽然国家在技术引进、技术改造、科研开发等方面给予了一定的支持，但与目前的市场需求和国外水平相比，仍有较大差距，具体体现在：产品少品种少、质量不稳定、早期故障率高、可靠性差。紧固件是机械工业

26、的主要基础产品，机械工业的发展也对紧固件产品提出了更高的要求。目前，我国普通标准紧固件供应一直过剩，而高端紧固件（高温、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件）供不应求，依赖进口。国家机械局将“普通标准紧固件”列为限制开发产品，将“高强度异型紧固件”列为当前鼓励开发产品。随着国家工业化水平的提高和技术进步，高强度紧固件的使用逐渐增多。机械紧固件采购需求分析一、产品需求规模机械工业是中国最大的工业部门。目前，我国工程机械销量和销售额已超过美国、日本、德国，位居世界第一；我国工程机械自给率由“十五”时期的70%左右，提高到目前的80%以上，逐步实现从制造到创造的跨越。装载机、挖掘机、汽车起重机、压路机、

27、叉车、推土机、混凝土机械等一大批工程机械产品产量居世界第一，我国已成为名副其实的世界工程机械制造强国。机械工业的快速发展和巨大的市场规模为紧固件行业提供了广阔的发展空间。2、主要采购公司机械紧固件主要服务于工程机械、农业机械、通用机械、特种机械等行业的制造商以及机械零部件制造商。下游需求厂商众多。主要采购公司有：三一重工、徐工、机床、中国机械工业集团公司、电气、哈尔滨等。3. 最新的采购趋势随着国内紧固件产品性能的提高，越来越多的进口替代产品出现。由于国内紧固件产品相对低廉的价格优势，越来越多的机械制造商选择购买紧固件零件。部分。目前，国内也形成了一些大型的机械紧固件展览会。例如，在2011年

28、10月21-23日举办的第十七届义博会机械工业展专用设备展区，大量紧固件生产企业参展，吸引了部分机械设备生产企业参展，达到了大购买意向的数量。机械紧固件供应分析一、产品主要生产厂家机械紧固件生产厂家众多，行业竞争较为激烈。其中，综合实力较强的厂家主要有：金亿实业、标武高强紧固件、东明不锈钢制品有限公司、春雨（）五金制品等。二、主要销售模式及渠道在产品出口方面，机械紧固件主要通过分销商和大型零售商向海外终端用户零售，对海外终端客户的直销通常较少。制造商采取营销方式主要是参加相关的国际紧固件展览会，以网上订单的形式开拓国际市场。在产品销售方面，行业内的大型企业通常以经销商的形式通过分支机构和经销商

29、网点向终端用户销售，而行业内的小型企业则主要通过代工或通过经销商进行销售。 .机械紧固件的发展趋势与前景一、市场发展趋势分析与国际先进水平相比，我国机械产品的技术水平相对落后，主要表现在产品使用的可靠性、整机寿命、外观质量和信息化水平等方面。这些差距集中在基础零部件的技术层面。我国机械零部件制造企业已发展到数千家，但大部分产品技术含量低，无法进入关键零部件的主流市场。预计我国机械紧固件未来将呈现以下发展趋势：机械紧固件企业将呈现集群化发展。即把同类和相邻企业的机械紧固件企业联合起来，牵头当地机械紧固件协会，通过不断的创新赢得竞争优势。在机械紧固件产品集群中发挥重要作用的是特色民营中小企业，依托龙头企业进行贴牌生产。并在特殊领域，竞争与合作并重，逐步形成产业链。机械行业对紧固件的发展和性能提升有着迫切