承台施工方案

1、武汉左岭至鄂州花湖公路工程第HETJ-1合同段承台施工方案武汉东交路桥工程有限公司 桥梁承台施工技术方案一、编制依据及概况1、编制依据1)武汉左岭至鄂州花湖公路两阶段施工图设计；2)武汉左岭至鄂州花湖公路监理计划；3)武汉左岭至鄂州花湖公路招标文件；4)公路桥涵施工技术规范(JTJ 041 -2000 );5)公路工程施工安全技术规范(JTJ076-95);6)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1 -2004 );2、工程概况汉鄂高速公路第一合同段起点里程为K0+000 ,终点里程为K8+500 ,全长8.5km。本合同段属湖北省武汉市和鄂州市地段，起点位于武汉市洪山区左岭镇 上街村G

2、316北45m ,接武汉和平至左岭高速公路终点。路线向南东经洪山区上 街村、程墩村、彭李村，进入鄂州市葛店镇田岭村、秋千村、秀海村，华容镇张 铁村，于路线K8+500处接第二合同段。3、桥梁承台工程概况武汉左岭至鄂州花湖公路第 HETJ-1合同段含承台52个，主要尺寸为：5.4m X2.2m X1.5m , 4 个；5.4m X2.2m X1.8, 34 个；7.95m X540m X150m , 8 个，7.5m X5.2m X2.366m , 2 个，5.2m X5.2m X2.366m , 2 个,11.95m X5.4m X1.5m , 2 个。主 要工程数量：C30混凝土 1564.

3、37m3 ; I级钢筋:6479.8Kg ; II级钢筋：139007Kg ; 挖基土方849.6 m3 。表1桥梁承台工程数量一览表承台编号所属单位工程承台尺寸承 台 数 量C30碎方量(m3)钢材数重（Kg ）2825201612（）10。81新桥分离540*220*1504673000.45127.2738.8621.62徐刘柳分离540*2208113201916.81243.23葛店大道分离540*220810736.81846.61243.24闵家街分离795*540*1504193.6810136839.61897.6459.2

4、5铁张天桥750*520*236.62156.684942.2378.115223806姜家咀天桥520*520*236.62108.63797.9252.71167.3291.27葛店互通1号桥540*220*180481.323216.45368.4923.3621.6795*540*150296.845068419.8948.8241.68葛店互通2795*540*150296.85068419.8948.8241.61195*540*1502145.47567.4627.81417.8324.4号桥葛店互9通3540*220*180481.313216.45368.4923.3621.

5、6号桥葛店互10通4540*220*180240.661608.22684.2461.6310.8号桥11武城湖大桥540*220*180485.543024.45660958.4621.612杨家村大桥540*220*180485.543024.45660958.4621.6、施工工期安排准备时间2009年12月1日计划开工时间2010年3月7日计划完工时间2010年7月15日 本项工程施工持续时间4个月三、人员组织1、组织机构设置 项目部人员组织机构框图（详见附件 1） 为满足本合同段的计划与调度、技术与质量、成本与核算、劳务与物资、安全与文明施工的需要，强化对内、对外的合同管理，提高企业

6、信誉，充分提高管高效的施工组织机构理效率，对本合同段工程按照项目法的管理办法组织精干、 人员组织分为五部二室，由项目经理统一指挥，总调度，项目总工负责整体技术 指导，项目副经理负责生产调度，桥梁作业队，其它各部门负责人任组长，带领员 工及民工完成承台工程施工任务。2、人员安排桥梁承台工程施工及管理人员安排如下：施工负责人：朱江辉、易发雄、万建敏施工技术负责人：邹德斌质量负责人：贺德浩试验负责人：赵仔华安全工程师：黄新华机械设备负责人：李洪刚材料保障负责人：陈华南协调保障负责人：潘龙军后勤保障负责人：魏银技术实施：丁庆祝、任祥、张映星质量检测：龙游、王克军、王明刚测量控制：陈大华、郑宏业、汪浩、

7、夏振、向阳勇、曹逸龙试验检测：舒云燕、韩红会、胡桂花、万静、王俊、叶飞、方永登、薛敏、陈显文现场主要施工员：王锦华、腾波、翟高伏管理、实施、控制、检测人员共计 35人3、施工布置项目部驻地设置于鄂州市葛店镇开发区，各施工队分别在沿线租用房屋或 搭建活动板房设施作生产、生活用。施工用水从当地水渠或堰塘用水管接引或洒水车装载至施工点或拌和场地。供电采用桥梁供电系统或柴油发电机供电。采用搅拌站集中拌制，碎罐车运输至施工现场。砂石料、水泥、钢筋均购 之于合格厂家。施工便道采用项目部统一规划的施工便道。四、机械配备为保证施工紧张有序，不影响整体进度，保证施工工期，设置专人，统一管理、准确调动、及时补充、

8、保证机械完好使用。承台施工现场主要机械设备如下：承台施工机械设备（第一批）设备名称单位数量型号或规格备注混凝土拌合站套1JW750型强制式搅拌机碎拌和场装载机台150型碎拌和场混凝土运输车台3JC6搅拌输送车振动棒个4Z2D80型3个HZ6X-30 型 7 个空压机台22z-6-8-I 型水泵台250m扬程模板套155.4m X1.8m、2.2m x1.8m1m X2.2m、2.08m 乂2.2m、5.4m X1.5m、2.2m X1.5m配电箱个2铁盒式手好辆2电焊机台2250400A钢筋加工设备套2包括钢筋调直机、钢筋切断机等全套五、施工技术及施工工艺方案承台施工工艺框图(见附件2)。1、

9、施工准备工作(1)完成方案编制和报批，对施工人员进行技术和安全交底；(2)清理施工现场；(3)施工机械设备状况良好，能够满足正常施工需要；(4)施工管理人员和辅助施工工人全部到位，小型工具准备齐全；(5)现场施工技术人员全部到位，测量仪器和试验检测仪器、材料准备到位;(6)高程监控点放样和高程测量完成，各种记录表格准备齐全；(7)现场安全文明施工标志、标牌按典型示范要求设置完成；(8)安全防护设施、交通车辆准备齐全；(9)履行了报检程序，旁站监理人员到达施工现场，并同意开始施工。2、材料采购、保管及加工地材砂、石料采用经高驻办试验室检测合格的材料，并按量取样做试验，把好材 料的进场关。砂、碎石

10、分开堆放设隔离带，堆放场地进行硬化处理，并用标识牌 注明材料名称、规格、产地和用途。砂石料在使用前测量含水量，用以计算碎的 施工配合比。水泥在亚东或华新水泥厂购买，拌和站料场建好水泥灌，并采取有效防雨、防水、 防潮措施。水泥仓库按库容量100吨以上设计。钢筋钢筋选用武钢或鄂钢产品。钢筋除要有进场质量报告单以外，还要进行自检 和抽样试验，不合格的坚决不准使用。钢筋堆放在红砖或枕木上，保证离地面高 度不小于50cm ,并用油布有效覆盖，以避免锈蚀和沾染杂物。钢筋加工采用现场加工或车间加工。车间时，内地面用水泥砂浆硬化。加工 好的半成品分类堆放，并用标识牌注明钢筋编号及使用部位。现场加工时，及时 加

11、工，及时绑扎成型，并安装到位。水施工用水要达到饮用要求，用洒水车运至工地储存于蓄水池内。受污染或下 雨引起的浑水，不得直接使用。3、施工放样测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，并加密控制网，加 密点同导线点一起附和测量，附和测量符合规范要求，报监理工程师批准后方可使用。必要时在承台附近增加临时导线点以方便施工，并保护好直至此项工程施 工竣工。.首先根据承台底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖 的尺寸。.基坑边坡线的确定：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设 到地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩；将开挖边桩测设到地

12、面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为 开挖边线。每一道工序严格按照监理计划规定，履行施工工序检验。4、承台基坑开挖.基坑排水：在基坑承台范围以外先挖一个汇水井，再在四周挖排水沟，使 坑内的水沿排水沟集于汇水井，用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出，排水管口 应在基坑边缘5m以外，以防渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责汇 水井的清理工作，24小时不间断排水，直至承台施工完毕。.基坑顶四周地面做成反坡，距基坑顶缘 1m处设截水沟，防止雨水浸入基 坑内。.用挖掘机开挖基坑至钢筋骨架顶以下 1.2m.弃土场的选择：用自卸车外运 就近堆放到台背水泥搅拌桩上，台身施工完毕后，回填。.基坑开挖方式

13、：放坡开挖，坑壁坡度 1: 0.5.若坑壁有剥落现象，可用废水 泥袋装土做护壁1m高，坑底面中间高，两边低，将水导流到汇水井，以降低地 下水位。5、桩基检测基坑挖到设计标高后，凿除桩头，待碎达到一定强度后及时进行基桩的超声 波无破损检测，报驻地监理工程师批准签证后方可进行承台施工。6、垫层施工桩基检查合格后夯实基础，并用碎浇筑立模垫层。垫层轮廓比承台外轮廓加宽20cm ,平台厚度10cm ,找平、抹光，并在垫层边缘预埋钢筋头，用以固定模 板。7、钢筋加工及安装我部采用的钢筋由建设项目公司指定厂家统一计划购进，承台主要钢筋有 HRB335 28、 25、 20、 16、 12, R235 小10

14、、小8。(1)钢筋加工承台钢筋加工采用集中制作，小型运输车运往施工现场，按两阶段施工图设 计安装钢筋。施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂 合格证。钢筋进场时按不同品种、不同规格分批存放，由本部试验人员和现场监理共 同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试 验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用；否则应清除出场，严禁使 用。(2)钢筋绑扎工艺a、钢筋加工由加工厂制作，在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求 摆放、保护。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调

15、直。b、钢筋焊接和绑扎时应先绑扎纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋、 内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm ,箍 筋间距偏差不大于10mm 。c、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报项目部和监理工程师检验，合 格后方可进行下一道工序的施工。8、混凝土浇筑混凝土在拌和站拌和，碎运输车运输，运至工地后采用流槽浇注承台碎。水泥混凝土必须均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，从混凝土拌和、运输到卸料、浇注，拟控制在 25至30min内完成。不得使用已初凝的混凝土， 不允许用加水或其它方法重新改变

16、混凝土的稠度。承台碎水平分层，层厚 30cm ,机械震捣，采用阶梯式分层方法，确保层问间隔时间t2小时。浇注顺序由两端开始，逐步向中间浇注。混凝土坍落度的检测，到场的混凝土每车检测一次，检测坍落度时，必须认 真观察混凝土拌合料的和易性，确保混凝土拌合料的稠度、水灰比等各项技术指 标，符合国家现行混凝土质量控制标准的有关规定，浇筑时坍落度超出规定 范围的混凝土不得使用。浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙要 填塞严密，自检合格，并经监理工程师检验批准后才能浇注混凝土，严格按大体 积混凝土的浇注方法进行施工，做好温控工作。承台混凝土施工时严格控制混凝土自由下落高度，最高

17、不能超过2m o超过2m要使用用筒和流槽，以免混凝土产生离析。混凝土浇注作业，应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应不小于前次 混凝土的初凝时间或能重塑时间，若超过中断时间，断面应作施工缝处理，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层， 经凿毛处理的混凝土面，用水冲洗干净, 在浇注次层混凝土前刷一层水泥净浆，并立即向监理工程师报告。混凝土振捣由经验丰富的专业技术工人操作，混凝土振捣时，注意振捣棒的 快插慢拔，振捣棒不能达到的地方应辅以小型振棒振捣或附着式振捣器，以免发 生漏振、过振现象，保证混凝土受振均匀，外美内实。混凝土浇筑过程中或浇筑完成时，如果混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的

18、条件下，用人工将水排除。混凝土终凝以后要及时采取浇水养护和养生布覆盖等有效措施养护，并在浇 注部位注明养护起止日期，以免遗漏。在碎浇注完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，洒水养护时间一般 不少于7天,并应保持硅表面经常处于湿润状态。9、拆模侧模在碎弓S度达到2.5MPa时即可拆除，承重模板需在碎强度达到设计强度 等级的85%以上方可拆除。碎养护工作在碎浇筑后 46h后进行覆盖、洒水， 拆模后保持碎表面湿润不小于14d。10、养护混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民 饮用水，也可利用就近符合规范要 求的溪水或水塘。现场质

19、检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实 验室对现场养护用水，进行实验检测。六、质量控制指标、检测频率和检测方法1、基本要求a.所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料的质量和规格必须符合图纸及本技术规范要求，按规定的配合比施工。b.地基承载力及基础埋置深度须满足图纸要求。c.混凝土不得出现露筋和空洞现象。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2004 附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量:检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶血高程(mm)10水准仪:测量3处5轴线偏位(mm)1

20、0全站仪或经纬仪：纵、横各测2点6节段问错台(mm)5尺量：每节检查4处7大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20 nf测1处8预埋件设置(mm)符合设计规定，设计未规定时:10尺量：每件承台检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏差(mm )10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点2顶血高程(mm )10水准仪：检查48处表三承台安装实测项目3倾斜度(mm )0.3%墩、台高，且不大于20掉垂线：检查48处4相邻墩、台柱间距(mm )15尺量或全站仪：检查3处5节段问错台(mm )3尺量：每节检查24处表四承台实测项目允许偏差项次检查项目规定值或偏差检查方

21、法和频率1受力钢筋间距(mm )两排以上排拒5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10尺量：每构件检查510个间距基础、锚踮、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm )10尺量：按骨架总数30%抽查3钢筋骨架尺寸(mm )长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、局或直径54弯起钢筋位置(mm )20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm )柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚踮、墩台10板32、外观检查a.混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。b .蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的的 0.5%,深度超过10mm者必须处理。 c.混凝土表面出现非受力

22、裂缝宽度超过图纸规定或图纸未规定时超过0.15mm必须处理。七、质量保证1、质量控制总目标质量总目标：分项工程合格率100% ,确保标段工程交工验收的质量评定为 合格，竣工验收的质量评定为优良。承台分项工程评分值大于80%。2、质量保证体系质量保证体系(详见附件3)3、质量保证措施(1)保证模板质量的主要技术措施保证工程结构和其各部尺寸的相互位置正确，进场后对模板质量进行验收，并对不符合要求的模板进行整修。模板安装前清理表面杂物，涂刷脱模剂。安装模板时要找出中心轴后进行对 中并调平接口模板，控制好模板的平面尺寸，标高和垂直度。安装完成后检查其接缝，内外支撑和拉杆及连接螺栓是否牢固可靠。检查保

23、护层的厚度，混凝土预埋件是否齐全，位置是否准确，长度和预埋深度是否符合 设计。(2)保证钢筋安装质量的主要技术措施钢材使用前必须按规范规定分批抽样进行检查，其性能应符合图纸及规范要求。钢筋加工的形状尺寸符合设计或规范要求，具保护层采用同标号的预制水泥 混凝土块，钢筋的绑扎要符合要求，焊接质量必须满足对焊、绑扎和搭接焊的施 工设计及规范要求，焊接好后按要求截取一定比例数量的接头进行常规试验，符 合规范要求后才能用于现场施工，如有一不合格要加倍取样试验。(3)保证混凝土质量的主要技术措施原材料质量控制a.使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，符合交通部公路 试验规范技术规范的各项要求，并经

24、监理工程师批准后方可进入现场使用。b.己于人购进的粗细集料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，必须是符合 本项目技术规范要求和规定，并经监理工程师批准的合格材料。c.水泥采用具有合格证书的产品，每批水泥要做原材料试验，并将试验报 告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师，必要时会同监理工程师进行复 验，不同标号品种的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的库内，过期水泥不得 使用。d.拌合用水不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，拌制和养护混 凝土用水均须进行化验或处理。e.混凝土外掺各类附加剂选用正规厂家生产具有合格证书的产品，对每批 附加剂均作检验，并报监理工程师签认后使用。附加剂存放于干燥、

25、防潮、防雨 的库房内。f.设立专门的碎质量控制机构，制定制度，加强对原材料进场的监督与控 制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入场地。混凝土配合比设计a.不同结构部位的碎，其抗压、抗渗、抗冻、抗折、抗裂及耐腐蚀性、施 工和易性必须满足设计要求。b.各标号混凝土拌合前，要先进行试配拌合，并进行抗压强度试验，根据 试验结果，逐步调整修改，直至碎强度等各项指标达到设计要求，报经监理工程 师批准后方可作为理论配合比，施工时再根据材料的含水量，调整碎施工配合比 进行混合料的拌制。c.混凝土的水灰比以骨料在饱和面干状态下的硅单位用水量对单位胶凝材 料用量的比值为准，最大水灰比和最小水泥用量符合规

26、定，以保证混凝土的密实 度和耐久性。d.粗骨料级配及砂率的选用，要考虑骨料的生产平衡、混凝土和易性及最 小单位用水量的要求，并进行综合分析才能确定。e.碎的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、运输与浇筑方法和振捣条件、 气候条件等来决定，并尽可能采用小坍落度。f.密切注视环境条件的变化，及时收集施工现场信息，实行动态管理，严 格把好施工过程中的混凝土配合比。混凝土的拌合与运输a.施工前结合工程中配合比的情况， 检查拌合设备的性能；在整个碎生产 过程中，拌合设备要经常进行检查，包括混凝土拌合物的均匀性、适宜的拌合时 间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。b.混凝土只能按工程当时需用的数量拌制

27、。炎热的天气，要设法降低拌 合后碎的温度，防止砂在浇筑过程中过量硬化和出现裂纹。更不允许用加水或其它办法变更碎的稠度。C.硅拌合过程中根据气候情况随时测定砂、石集料的含水率，及时调整配 合比。拌合机按其规定的转速运行，生产的碎必须拌合均匀，拌合程序和时间通 过试验确定。d.碎的运输能力适应碎的凝结速度和浇筑速度的需要，以保持碎的均匀 性和规定的坍落度。e.现场拌合站配备发电机组，并存储足够的施工用水，保证混凝土施工的 连续性。混凝土的浇筑与养护a.硅浇筑温度控制在+5 C+32 C之间，否则应采取相应的降温或加热 保温措施。b.碎浇筑前报请监理工程师检查批准，全部模板和钢筋消刷干净，碎均 匀性

28、和坍落度要认真检查。c.碎的浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。d.在施工前做好防止停电、停水的准备工作，配备发电机，蓄足施工用 水，保证碎浇筑在一次作业中连续进行。e.浇筑碎使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的碎 浇筑完毕后及时整平，标高符合施工图规定。f.硅浇筑完毕后立即对其养生，养生期保持7天以上或监理工程师指定的 天数。g.养护用水及材料不能使碎产生不良的外观，提供的覆盖材料事先征得 监理工程师同意。八、雨季施工措施加强与地方气象部门的联系，注意收听天气预报，在洪水来临之前采取有效 的防洪措施：在施工现场设置排水沟、集水井，疏通雨水管道等。做好（尤其

29、是 机电设备）防雷、防电措施，切实做好接地工作。水泥仓库、模板仓库等要有防 漏、防潮措施。九、安全保证1、安全目标杜绝重大伤害事故的发生，减少一般事故；无重大责任事故；无重大安全隐患；事故频率小于3%,事故费率小于1.5%;人员因施工负伤率小于 3%,重 伤率小于0.5%）（全员）。2、安全保证体系安全保证体系（详见附件4）3、安全生产措施针对本工程的特点，进行岗前培训， 对职工进行安全基本知识和技能教育， 进行遵章守纪和标准化作业的教育，经考试合格持证上岗。认真贯彻执行我公司正在认证的ISO9001-2000质量认证体系中安全控制 程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。严格实行安全责任制，

30、项目负责人、各级技术人员、安全人员及施工区、 队负责人对安全负相应责任，层层签订安全责任状，做到责任落实到位。正确制定施工方案，把确保施工安全放在首位，采取严密的防范措施，预 防为主。开展安全标准工地建设，施工现场做到布局合理，施工规范，防范严密。施工现场与既有公路有干扰时，要与当地交通部门联系，设置必要的行车 标志，必要时设专人现场指挥，为公路运输、现场施工人员及周围群众提供安全 和方便。根据季节变化，夏季做好防暑降温工作，配齐防暑劳保用品；冬季做好防 寒工作，配齐保暖设施，配足取暖材料，并注意防止煤气中毒。与沿线各有关单位建立良好关系，取得支持、帮助和指导，与相邻兄弟施 工单位做到互相支持

31、、互相帮助，施工中密切配合确保施工安全。在施工中，遇有高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有 害物体等情况，需按设计要求或报请业主，采取可靠安全防护措施，确保原有设 施和施工安全。储藏易燃品、有毒品、爆炸品等危险物品，必须由专人妥善保管，存放时 应与住房、烟火、水源隔离，搬运装卸和使用时，防止起火、中毒和爆炸。(11)建立安全奖惩制度，利用经济杠杆提高施工队伍的安全生产意识，充分调 动安全生产积极性。十、文明施工及环保1、文明施工保证体系文明施工保证体系(详见附件5)2、文明施工保障措施(1)加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、 队伍素质的反映，是安全生

32、产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明 施工和加强现场管理的自觉性。(2)项目经理部内由综合办公室专门负责文明施工管理工作，与当地有关部门 经常联系，针对工程特点，对工区提出施工过程中文明施工要求，定期进行检查， 查纠不足，严格奖惩。(3)深入了解当地的风俗民情、民风、民俗，爱护群众，保护群众利益。坚持 互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力、物力的优势，带 动当地经济发展。(4)严格施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前做到全员教育, 全面规划，合理布局，化害为利，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和 生产环境。(5)施工现场各类标牌、安全警示牌和宣传标

33、语齐全，所有进入工地的施工人 员必须挂牌上岗，并配带安全保护用品。(6)机械设备停放有序、保持清洁，施工机运车辆在道路上行驶要遵章守纪， 文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。(7)经常对工人进行法律和文明施工教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行 黄、毒、赌等非法活动。(8)工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，对 临时用地及时复耕。十一、环保措施及方案1、施工生活场地建设所有的生产、生活临时建筑物均采用砖混结构或活动板房，分排、有序地布 置。2、环保措施根据国家“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，施

34、工期间严格遵守国家和地方 所有关于控制环境污染的法律和法规，按照“最大限度保护、最小程度破坏、最 强力度恢复”的原则，组织实施环保工作。（1）环境保护体系环境保护体系框图（详见附件 6）（2）环境保护技术组织措施1）制定本项目环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。2）项目经理部设环保工程师负责日常环境保护工作，与当地有关部门经常 联系，针对工程特点，对工区提出施工过程中环保要求，定期进行环保检查，对 出现的问题逐一落实解决。3）防止大气污染措施现场临时道路采用泥结碎石路面，并注意及时洒水，防止道路

35、扬尘。对学校、医院、居民集中区等敏感地点，在干旱大风天气加强洒水，每隔 2h洒水一 次。水泥、石灰等粉细散装材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘。施工现场设置搅拌设备时，安设除尘装置。施工现场使用的锅炉、灶具其烟尘排放要满足环保要求，烟尘排放黑度 应在林格曼I级以下。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。4）防止水质污染措施凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械 和混凝土输送泵、管的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水 降尘。凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置 设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防 止跑、冒、滴、漏，污染水源。施工现场临时食堂，当用餐人数超过 100人时，应设置简易有效的隔油 池，并定期掏油，防止污染。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。施工营地设置化粪池，并对其进行定期的清理。5）施工中降低噪音措施在确定施工方案时，尽量选择产生噪音较少的工艺，并在机械选型上优先考虑低