吉林省某污水处理厂投标施工组织设计p

1、PAGE PAGE 151吉林省某污水处理厂投标施工组织设计目 录第一章 编制说明和编制依据1、编制说明 2、编制依据 3、编制原则 4、采用的技术规范（规程）和标准 5、主要采用的新技术、新工艺、新材料 第二章 施工指导方针和总体目标1、施工指导方针 2、质量管理目标 3、工期目标 4、安全施工管理目标 5、环境保护与文明施工目标 第三章 工程概况 1、工程概况 2、工程地理位置及周围环境情况 第四章 施工组织及总平面布置1、施工组织机构 2、施工平面布置 3、水、电供应 4、材料供应 5、施工临时道路 6、临时排水 第五章 施工总体部署1、施工部署 2、施工总体流程图 3、项目部和施工队伍

2、的组成 4、施工中的注意事项 第六章 施工总进度计划及确保工期的技术措施1、工程进度控制计划 2、工程主要节点工期安排 3、确保工期的技术组织措施 3.1 组织保证措施3.2 技术保证措施3.3 设备、材料保证措施3.4 劳动力保证措施第七章 主要施工机械及劳动力配置计划1、主要施工机械设备 1.1 施工机械设备的动员周期及进场安排计划1.2 拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力计划 2.1 劳动力的动员周期2.2 劳动力计划表第八章 主要施工方案 1、施工降排水、基坑支护及基坑开挖方案 2、基坑开挖 3、基坑回填 4、基础工程 5、模板工程 6、钢筋绑扎与安装工程 7、钢筋焊接工程 8、混凝

3、土工程 8.1原理及特点 8.2准备工作 8.3施工工艺流程 8.4施工方法 8.5混凝土施工质量控制措施 8.6混凝土外观质量控制措施 8.7 混凝土施工安全保证措施 9、砌砖工程10、屋面工程 11、门窗安装 12、玻璃工程 13、抹灰工程 14、地面工程 15、土建工程室内给水管道安装 16、土建工程室内排水管道安装 17、室内采暖管道安装 18、砼池满水试验 19、构筑物防腐保温 20、电气工程 21、土方填筑工程（道路及垃圾坝填筑） 22、砌石工程（截洪沟） 第九章 施工质量保证体系及控制措施 1质量目标 2质量保证体系3质量保证措施4主要岗位质量管理职能第十章 雨季施工措施1、雨季

4、施工管理措施 2、土方工程雨季施工安排措施 3、水泥混凝土工程雨季施工措施 4、各种设备、机具雨季维护 第十一章 环境和职业健康安全1、环境目标 2、职业健康安全目标 3、安全防护技术保证措施 第十二章 安全生产、消防安全及文明施工 12.1 安全生产及消防安全 12.1.1 安全管理目标 12.1.2 安全管理组织机构及主要职责 12.1.3 安全管理制度及办法 12.1.4 安全组织技术措施（包括消防安全） 12.1.5 传染病防治措施 12.1.6 安全生产预案 12.2 文明施工、避免扰民 第一章 编制说明和编制依据1、编制说明1.1 在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸的基

5、础上，通过现场调查，深刻领会和贯彻设计意图及对施工组织设计的要求，针对本工程的特点结合我单位在类似工程施工技术的优势和施工经验，我们本着实事求是、“科学技术是第一生产力”的科学态度，编写本工程施工组织设计。1.2 本工程施工组织设计的编制范围为：污水处理站工程及垃圾填埋厂工程的构筑物土建、水暖、电气及道路等工程施工。1.3 本施工组织设计，是一份具体指导施工的文件，内容上尽量做到技术先进、内容全面、科学合理、经济适用、操作简单实用，同时在施工全过程中接受建设单位及现场监理的指导和审查。2、 编制依据2.1 招标文件2.2 长春市海威市政工程设计有限公司设计的中国农业科学研究院特产研究所污水及垃

6、圾处理系统改造工程施工图纸；2.3 施工现场的实地勘查。2.4 国家和吉林省的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。2.5 IS02000 企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。2.6 我单位在类似污水处理工程的施工管理经验。 3、编制原则3.1 将本工程作为一个系统工程，统筹考虑，确保工程施工的合理性、先进性和经济性。3.2 因地制宜，根据工程特点，努力做到技术可行、经济合理、运行可靠、管理简便。3.3 积极稳妥地采用新工艺、新技术、新材料和新设备。此外，在满足工艺、交通、防火、绿化和环境等要求的基础上，尽可能地减少施工用地。4、采用的技术规范（规程）和标准4

7、.1 依据设计图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行国家及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入，以比较严格者为准。4.2 执行国家、省市现行的建设工程及验收规范、施工技术程序、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设强制性标准”、“工程建设标准强制性条文”、“建设施工安全检查标准”以及有关建设质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和“建筑工程质量检验评定标准”，“建筑安装工程质量检验评定统一标准”等。（1）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92

8、；（2）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002；（3）混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003；（4）建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002；（5）土工试验方法标准 GB/T50123-1999；（6）水泥取样方法 GB12573-90；（7）建筑卷扬机安全规程 GB13329-91；（8）预拌混凝土 GB14902-94；（9）焊接接头机械性试验取样方法 GB2649-89；（10）工程测量规范 GB50026-93；（11）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；（12）混凝土结构试验方法标准 GB50152-92；（13）混凝

9、土质量控制标准 GB50164-92；（14）建设工程施工现场供用电安全规程 GB50194-93；（15）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；（16）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；（17）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001；（18）建筑防腐蚀工程质量评定标准 GB50224-95；（19）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002；（20）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2002；（21）工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309-92；（22）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88；（

10、23）组合钢模板技术规范 GB50214-2001；（24）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；（25）砌墙砖检验规则 JC466-92；（26）钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003；（27）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；（28）普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ 5292；（29）普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法 JGJ 5392；（30）普通混凝土配合比设计规程 JGJ552002；（31）建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002；（32）建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002；（33）冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ9

11、5-2003；（34）混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95；（35）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005；（36）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91；（37）砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 982000；（38）建筑基坑支护技术规程 JGJ 12099；（39）钢筋阻锈剂使用技术规程 YBJ231-91；（40）设计指定的其它规范（41）施工图引用的标准和规范5、主要采用的新技术、新工艺、新材料5.1 主要应用的新技术、新工艺5.1.1 水平长距离混凝土泵送技术；5.1.2 混凝土后台电脑自动控制技术；5.1.3 抗渗混凝土现场搅拌控制技术；5.1.4 薄壁混

12、凝土池抗渗混凝土施工技术；5.1.5 钢筋电渣压力焊技术。5.2 应用的新设备、材料5.2.1 JS500强制搅拌系统；5.2.2 混凝土搅拌电脑自动控制系统；5.2.3 混凝土泵送设备；5.2.4 电渣压力焊设备；5.2.5 早强抗冻防水剂；5.2.6 专业测量设备；第二章 施工指导方针和总体目标1、施工指导方针我单位的质量、环境和职业健康方针：规范过程管理 均衡高效优质 追求顾客满意 严控污物排放 环保节能降耗 追求社会满意坚持以人为本 安全健康文明 追求员工满意遵守法律法规 严谨守约诚信 追求持续改进。2、 质量管理目标中国农业科学研究院特产研究所污水及垃圾处理系统改造工程施工质量达到优

13、良工程标准。其中质量目标具体化为：产品质量一次检验合格率90以上；产品质量一次交付合格率100；保证本工程为优良工程；杜绝发生重大质量事故；顾客满意度达到或超过87分；合同履约率100。3、 工期目标招标文件要求，总工期为103天，计划开工日期为2007年7月20日，竣工日期为2007年10月30日。工期目标：本工程竣工验收保证在2007年10月10日完成，争取提前20天完成施工和验收工作。 4、安全施工管理目标杜绝死亡事故，一般安全事故控制在0.5以内5、环境保护与文明施工目标施工期间要尽可能的减少灰尘，在夜间施工时，尽量降低噪音，切实严格按照有关规定做好文明施工，达到吉林市文明工地标准。第

14、三章 工程概况1、工程概况中国农业科学研究院特产研究所污水及垃圾处理系统改造工程位于吉林市左家镇内，工程内容包括：污水处理站改造和垃圾填埋厂改造两部分。其中污水处理站改造，设计规模500m3/d，构造物包括：污水综合池、综合用房、电气项目、仪表项目、自控系统等；垃圾填埋厂改造，设计规模2.5t/d，包括：道路、垃圾坝、填埋厂、截洪沟、清水池、调节池、管理用房等。2、工程地理位置及周围环境情况中国农业科学院特产研究所位于吉林市左家镇，地理位置位于东经1260112608，北纬44074410，为吉林市昌邑区管辖，距吉林市40km，距长春市60km，交通便利，物资运输条件优越，周围施工环境良好。东

15、、西、南分别与河湾子镇所属的梨树、前娘庙、洪家、万昌村毗邻，西北、北东北分别与九台市加工河乡的庙岭村、土门岭镇、木石河乡的桦树接壤。第四章 施工组织及总平面布置1、施工组织机构我单位按照投标时的承诺，挑选具有丰富污水工程施工经验的管理人员、技术人员和长期从事污水工程建设的专业施工队伍组成项目部，负责本工程的施工管理工作。项目部设经理1名，副经理1名，总工程师1名，下设9个部负责工程的施工管理；设置6个专业施工队，负责各专业工程项目的施工，详见下图。计划合同部物资供应部机电设备部财务部试验室工程技术部综合办公室安全环保部项目经理项目总工程师项目副经理质量管理部砼工程施工队电气施工队管路施工队降排

16、水施工队综合施工队土方施工队项目管理部组织机构框图2、施工平面布置根据招标文件，临时设施在业主指定的范围内搭设，共需用两块场，第一块做混凝土拌和站、钢筋场、模板成品临时存放场、现场办公室；第二块做模板加工厂、设备停放厂和生活区等。施工高峰用人260多人，临设搭建宿舍房屋使用面积860m2，办公室、会议室等公用部分100m2，合计960m2。其它生产辅助设置建筑面积580m2，所有临建占地面积3240 m2（详见临时用地表）。临建设施主要布置污水处理厂外的东北侧。垃圾处理厂的施工工人，每日上工和收工由通勤车接送，两个工地的工人根据施工进度进行动态调剂。垃圾处理厂只布置小型拌和站一座和小型材料仓库

17、及更房。临建位置详见施工总平面布置图，办公设施采用彩钢板活动房，主要为办公和会议用房，生活用房主要采用标准石膏板活动房，房屋搭建在基地内，符合文明施工的要求。临时设施布置情况及特征见表。临时设施布置情况及特征一览表序号临建名称单位建筑面积棚建面积建筑特征使用时段1办公、会议m2100钢彩板房2007.072007.112职工宿舍、食堂m2860活动板房2007.072007.113钢筋堆放、加工厂m21002007.072007.114模板加工厂m21002007.072007.115拌合站m22202007.072007.116骨料堆放场m21200场地采用2M高24砖墙圈围，地面采用10c

18、m厚C15砼硬化2007.072007.118水泥仓库m2170活动板房2007.072007.117发电机及配电房m2302007.072007.118水池m230砖砌体2007.072007.119材料仓库m2802007.072007.1110施工机械停放场m25002007.072007.113、水、电供应营地生活、办公和施工用电，全部采用网电，从研究所附近现有线路接口直接引线。营地和施工用水取自研究所内的自来水，拌和站处设10m3蓄水池。4、材料供应钢筋、水泥等地材均从吉林市采购，砂石料从当地购买合格的产品。给排水的管材和电气材料、配电设施等从吉林市或长春市采购或订购。5、施工临时道

19、路施工临时道路主要利用现有道路。进入各建筑物基坑的道路采用在基坑开挖时形成的上下坡道，道路宽7m，坡比不陡于1:8，表面采用15cm厚泥结碎石硬化。其他场内临时道路全部进行硬化。6、临时排水 生活、生产废水采用埋设管道接入场区现有排水管道直接排掉；生活垃圾和建筑垃圾可直接运输的运输至业主或监理指定地点，需要处理的粪便等输送到业主或监理指定的化粪池内处理。第五章 施工总体部署1、施工部署根据招标文件的要求及现场条件，工程在 2007年10月10日前完工，根据此工期目标进行进度安排，本次招标分两个施工内容，即污水处理厂和垃圾填埋厂，两个施工项目相对较远，距离约4km。根据本工程的特点，将进行如下安

20、排：临时设施尽量集中布置在污水处理厂的东北侧，污水处理厂设置拌和站一座，内设JS500强制拌和机两台；垃圾处理厂设置小型拌和站，内设JZC350自落式拌和机。污水填埋厂和垃圾处理厂各设一个材料仓库。钢筋及特殊模板加工在污水处理厂的加工车间进行，垃圾填埋厂需要的成品钢筋和特殊模板用载重汽车运输至垃圾填埋厂。土方施工队：负责污水处理厂的土方开挖和回填，负责垃圾填埋厂清水池、调节池的土方开挖及道路、垃圾坝的土方填筑施工任务；混凝土工程施工队：负责污水综合池、垃圾填埋厂的清水池和调节池的模板、钢筋、混凝土浇筑的施工任务，及管理用房和综合用房的建筑施工。排降水施工队：负责混凝土工程的施工前、施工中的排水

21、和降水施工任务。管路施工队：负责污水处理厂和垃圾填埋厂的管路、水暖、各种水泵及设备的安装施工任务。电气施工队：负责污水处理厂和垃圾填埋厂的电气管线、埋件的预埋工作，负责所有电气设备、盘柜的安装任务。综合施工队：负责钢筋加工、模板加工及拌和站的运行工作。2、关键主体工程流程图施工队伍进场后，首先进行施工准备，搭设临建、场地清理、降水实验、测量放线等准备工作，准备工作完成后开始进入主体工程施工。本标的关键主体工程为污水处理厂的综合池工程，工艺流程如下：生物池配水井桩基础挖 土开工生物池基础生物池生物池配水井降水地基处理挖土二沉池桩基础二沉池集配水井及污泥泵房二沉池接触池设备和工艺管道安装鼓风机房基

22、础鼓风机房污泥浓缩脱水机房 主体工程流程框图3、项目部和施工队伍的组成项目管理部组成，以精干、高效为原则，岗位设置及人员数量，以专业分工为基础。本工程现场项目部管理人员共23人。根据专业分工，进度计划的要求，各施工队又分施工班组组成如下：混凝土施工队：3组土方施工队 ：1组降排水及基坑支护队：1组管路施工队：4组电气施工队：4组综合施工队：4组4、施工中的注意事项4.1本工程建筑物多、施工点分散，进行科学、严密的施工策划是施工准备工作重点。针对工程点多面广的特点，要合理组织施工流程及场内交通。4.2降排水和基坑排水是影响施工进度和质量的重要环节，要有专人负责，设置排水设施，排水出路可考虑利用研

23、究所现有排水网络。4.3临时设施安排在业主指定的区域。施工现场便道、用水用电、交通组织、临时堆土场地按回填要求和业主、监理指示，有针对性安排布置。4.4施工临时用水用电由通过研究所线路接口接到施工范围。临时用水采用胶管接入（过路处可采用钢管埋至地下），临时用电采用双电源三相四线制软电缆接入。4.5根据ISO2000程序文件要求，施工前，必须进行逐级技术和安全交底，要使每一位投入本工程的施工操作人员认识到；质量是企业的生命，必须严格按施工组织设计和技术交底书的要求进行施工，不得随意自由发挥。安全是施工的前提，必须把事故消灭在萌芽状态，每日交接班前互相提个醒。4.6按设计要求组织土建工程施工，在安

24、全可靠、经济合理的原则下，优先采用新技术、新工艺、新材料。4.7土建工程施工，抓住对工期起关键作用的重要单体工程，组织安排先开工、早动工。分步实施要掌握科学管理、质量为重的原则，不允许出现后部施工对已建构筑物的不良影响，必须具备安全可靠的技术保证措施。4.8土建施工主体工程安排在2007年10月1日前完工。4.9混凝土结构的砼浇捣施工、后浇带施工作为质量控制的重点部位，在砼中掺适量的复合型高效外加剂补偿施工过程中砼收缩，具有增强、抗渗、抗裂、抗冻、耐腐蚀等优点。后浇带施工时砼中加入微膨胀外加剂。4.10加强施工监测过程监测：基坑开挖后围护体变形监测，构筑物施工后的裂缝观测；工后沉降观测：重要构

25、筑物的工后沉降位移观测，放水试运营的沉降位移观测等。第六章 施工总进度计划及确保工期的技术措施1、工程进度控制计划（1）本工程招标文件中要求建设总工期为103日历天。要求开工日期为2007年7月20日，竣工日期为2007年10月30日。（2）我单位根据工程规模及现场实际情况，拟定开工日期：2007年7月20日；主体工程完工日期：2007年10月10日，比招标要求工期提前20天。2、工程主要节点工期安排（1）施工准备2007年07月20日开始，2006年7月22日完成，施工日历天数3天；（2）污水处理厂工程综合池工程：2007年07月23日开始，2006年10月7日完成，施工日历天数77天；本工

26、程为项目的关键工程。综合用房：2007年07月23日开始，2006年9月10日完成，施工日历天数50天；厂内道路：2007年07月23日开始，2006年9月10日完成，施工日历天数50天；（3）垃圾填埋厂工程道路及垃圾坝：2007年07月23日开始，2006年9月5日完成，施工日历天数45天；截洪沟工程：2007年07月23日开始，2006年9月5日完成，施工日历天数45天；填埋厂工程：2007年07月23日开始，2006年9月5日完成，施工日历天数45天；清水池工程：2007年07月23日开始，2006年8月21日完成，施工日历天数30天；调节池工程：2007年07月23日开始，2006年9

27、月10日完成，施工日历天数50天；综合用房工程：2007年07月23日开始，2006年9月8日完成，施工日历天数48天；（4）竣工验收2007年10月8日开始，2007年10月10日结束。详细施工进度安排见施工进度横道图及施工进度网络图。3、确保工期的技术组织措施3.1 组织保证措施3.1.1 影响施工进度因素的分析影响施工进度的因素见下页图目标明确职责分明施工准备进度控制现场管理调度平衡物资供应机具准备工程管理非已供材料、设备的及时性设计出图时间及变更气候影响资金到位情况施工进度影响因素企业外部企业内部责任心工时利用劳动技能协作配合施工人员施工进度因素框图3.1.2 保证措施3.1.2.1建

28、立施工组织管理机构即项目经理部，以合同工期为进度控制目标，明确项目部施工管理人员在进度控制上的分工及职责，项目经理就整体工程进度对项目负责，各专业施工人员就本专业工程进度对项目经理负责。3.1.2.2加强和充实施工前的准备工作，包括技术准备、物资准备和作业条件的准备等。3.1.2.3认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、执行适用的技术规范、总体和分解后的进度要求，编制出切合实际的确保总工期的专业施工进度图，关键节点要准时到位。3.1.2.4材料供应及工艺设备供应情况、设计出图、变更情况以及机电施工单位的进度情况天、气候条件等情况要及时了解和掌握，密切与有关各方的联系与协调。3.1.2.5注

29、重现场管理，目的是保持现场的均衡施工，对进场的人、机、料以及采用的施工方法、现场施工环境进行合理、有效的调配和使用，充分利用空间、时间，建立高效、文明的施工秩序。3.1.2.6实行以项目经理为首的施工调度中心制，调度的主要任务是： 掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。 及时与相关施工单位、监理单位互通信息，掌握施工现场动态，协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间交接，及时解决施工中出现的各类问题。 及时了解材料、设备的供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度的建议和有效的补救措施，

30、经工程师同意后实施，使总进度不至于受到影响。3.2 技术保证措施3.2.1充分利用我单位的机械设备优势，及时提供先进可靠设备，使整个工程进度得到有力保证。3.2.2充分利用我单位技术优势和专业人才优势,使工程进度和质量都得到有力保证。3.2.3发挥我单位的施工管理优势，平面分区域同步进行，确保工期目标顺利实现。3.3 设备、材料保证措施3.3.1依据我单位丰富的施工经验，在施工前对所有施工设备进行大修，是保证工程顺利进展的重要条件。我们将严格按要求进行设备大修，做好原始记录，确保工程顺利进行。3.3.2注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场

31、管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。3.3.3实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是： 掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。 及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。 及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措

32、施，使总进度计划顺利实施。3.4 劳动力保证措施3.4.1 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。3.4.2 根据工程项目需要，合理选择施工队伍，南北结合，保证秋收人员充足。3.4.3 项目管理部按月对施工队的作业签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督施工队的操作质量，安全生产和现场用料清单，并提供证实资料，报分管经理进行核查，作出中途留退施工队的决定。3.4.4 我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。第七章 主要施工机械及劳动力配置计划1、主要施工机械设备1.1 施工机械设备的动员周期及

33、进场安排计划施工机械设备一次性全部进场，进场设备主要包括降排水设备、土方设备，钢筋加工、混凝土拌和设备等。拟投入本工程的主要施工机械设备从公路运输至施工现场，对超过正常尺寸的设备、材料进行拆卸，避免在公路运输中带来影响。运输途中，借助当地交通部门的协助，自我协调好交通管理部门要求的各种手续。施工进场的车辆涂有醒目的标志，接受交通部门的统一指挥进入施工现场，如果车辆荷载超过沿线桥涵的设计荷载，则要对其采取适当的临时加固措施。对于进场的所有机械设备，进场前全部进行维修保养，确保投入施工的机械设备运转良好。1.2 拟投入的主要施工机械设备表根据总体施工进度安排，拟投入的主要施工机械设备见附表。2、劳

34、动力计划2.1 劳动力的动员周期第一批进场人员主要施工管理人员、技术人员和测量人员、后勤准备人员以及施工人员，为工程的开工做准备，在中标通知书下发后立即进驻现场。进场后修建临时工程、修筑施工便道、场地清理和平整、架设临时电力线和通讯线、解决施工用水，做到路通、水通、电通和场地平整，为开工创造条件，做到早准备、早进场、早开工。第二批进场人员在合同签定后进场，主要是降排水、土方工程施工人员，钢筋混凝土施工人员，电气及水暖施工人员等。在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时加强人员的数量，以满足施工需要，确保施工正常进行。2.2 劳动力计划表劳动力计划表见下附表劳动力计划表

35、工 种按工种、按阶段投入劳动力备 注7月份8月份9月份10月份管理人员23232323测 量6666试验工3333混凝土工20404030模板工10151515钢筋工1010108司 机20202020电 工8151515起重工333电焊工5888安全员4444瓦 工202020辅助工人85878855小计194254255210第八章 主要施工方案1、施工降排水、基坑支护及基坑开挖方案1.1施工降排水根据本工程建筑物的特点，拟采用无砂管管井井点降水方式，根据现场考察结果和以往经验采用井深15-20m、井直径80cm（无砂管外径50cm），每眼井内采用1台2kw潜水泵抽排，井距待进场做过地下水

36、抽排实验后确定，暂定南北各一排，每排3个。（1）经常性排水经常性排水包括基坑渗水、雨水、施工废水等，由于采取了管井降水，基坑渗水忽略不计，施工废水在计算降雨时一并考虑，因此配备水泵数量主要考虑排除雨水。集排水设置:为防止基坑范围以外的雨水流入基坑，在基坑开挖线以外5米处布置宽1.0m、高0.8m的挡水坎，将四周来水直接导入场地外侧的雨水系统。基坑内四周挖导水沟，在一角设集水井，设潜水泵及时将雨水和地表的集水排至厂区排水系统中。井底铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥沙抽出，并防止井底的土被搅动。排水设备配备:配备排水设备按经常性排水期间最大日集水量在当天排完的原则。采用污水泵抽排。经常性排水自开工

37、之日开始运行，至基坑土方回填完成结束。（2）基坑降水方案设计方案依据:建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T11198； 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99； 现行国家及行业其它规范； 类似基坑降水的成功经验。降水井结构设计:井深15-20m，井管采用无砂滤水管，管外径500mm，管径内径400mm。滤料采用中粗砂或绿豆砂。水泵型号选择:水泵型号根据现场土质、水位情况计算出单井涌水量后确定。采用2kw潜水泵抽排。1.2基坑支护根据调查本工程水池距原有建筑物距离除北侧外均在10米以外，全部采用放坡开挖，由于基坑要过雨季，时间较长，坡面做喷砂浆或抹水泥土防水冲处理，如水池距离原有建筑物距离小于1

38、0米，做喷锚支护处理，保护原有建筑物。1.3基坑开挖基坑开挖采用保护层开挖方式。基底高程以上30cm为保护层，保护层采用人工开挖，保护层以上部分采用机械开挖，保护层以上部分厚度超过4m，则分层开挖。开挖设备采用挖掘机开挖并装入自卸车运输到指定地点。2、基坑开挖2.1基坑开挖原则基坑开挖施工时遵循“降水后先深基础后浅基础、分层开挖、对边坡进行喷锚支护”的原则。施工过程中，根据施工进度情况及时调整施工力量，必要时施工分三班倒、24小时作业。2.2基坑开挖顺序及开挖前的施工准备2.2.1开挖顺序根据进度安排、工程特点，开挖顺序为：兼氧池、深曝池、A/0池、浓缩池与终沉池，每个基坑（或同槽基坑）的开挖

39、均采用保护层开挖和分层开挖的原则。2.2.2 施工准备（1）挖前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。（2）了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建设物以外及水电供电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。（3）区域内的障碍物，如高压线、地上和底下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。（4）测量放线工作。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。在不受基础影响的范

40、围，设置测量控制网。包括轴线和水准点。（5）施工所需临时设施，如水源、电源、道路、排水和暂设设施等，应按施工平面布置图设置就绪。施工道路宽7米，采用在碾压后的原土上铺设1015cm厚的泥结碎石做硬化处理。（6）开挖工程应验算边坡稳定性，并注意对基坑边邻近建筑物的影响。验算时，应考虑坡顶堆载、地表积水和邻近建筑物影响等不利因素，必要时应采取支护措施。2.2.3土方开挖土方开挖采用人工辅助挖掘机开挖的施工办法。开挖时，先用1m3挖掘机按设计高程预留出30cm保护层后进行开挖，预留部分进行人工开挖，严禁超挖。开挖出的土方符合填筑要求的单独堆放，用来回填，不符合要求的及多余土方采用自卸车运输外运到指定

41、弃土场堆放。施工中随时注意排水工作，开挖过程中应保证边坡稳定。（1）土方开挖的施工程序土方开挖程序见下图验收保护层开挖机械开挖降排水施工准备开挖程序框图（2）土方开挖的施工方法机械开挖：从原地面线挖深未超过4m的基坑，采用反铲一次性开挖至设计底高程以上30cm；从原地面线挖深超过4米的基坑，采取分层开挖。其他超过4米基坑，第一层需开挖至地面线下3米左右，第二层开挖至设计底高程以上30cm。然后对于可用于土方回填的合格土方，利用自卸汽车运至填筑区，不合格土方运至监理指定的地点（机械开挖施工示意图如右图所示）。对于预留30cm的土方利用人工进行清除，以免对原始地基扰动，人工清除的土方利用机动翻斗车

42、运至指定地点。土方开挖过程忠的注意事项：土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中开挖面随时做成一定的坡势，以利排水。加强排水措施，确保基坑开挖在干地作业，设水泵及时排除地下渗水和地表径流。在基坑内设置集水坑排水时，应设在基础范围以外。土方开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，在开挖过程中，定期测量校正开挖的平面尺寸和标高，以及开挖边坡的坡度和平整度，保证基坑的开挖符合规范的要求，不得欠挖。随着基坑的开挖，合理布置自卸汽车的行走道路，保持道路畅通。挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应及时汇报，并进行探察处理。依据施工进度计划表中各开

43、挖部位的日强度配备设备。每天按两台制作业考虑，施工不均匀系数为1.5，设备利用率按70%考虑。基坑开挖设备：1m3挖掘机台班产量按625m3计，15t自卸汽车运1km至弃碴场，日最大开挖量按1000m3计，台班产量按220m3计，每天2个班，则需：挖掘机 100026250.71.5=1.7 配2台；自卸汽车100022200.71.5=4.8辆 配6辆。（3）施工范围内的地下管线的保护经与当地有关部门及厂区负责部门联系确认并经人工挖探孔确定基坑开挖范围内的管线的具体位置和走向后，对于现状管线，无论是已知的管线还是未经探明确实存在的其它管线，均按如下原则和措施进行处理。 需要现状保留经有关部门

44、及厂区负责部门确定需要保留继续使用的现状管线的部位开挖，通过人工挖探孔，确定管线的确切位置和走向，并用油漆在现状路面上明确标示后再进行开挖施工。开挖施工采用人工配合反铲挖掘机，其中管线周围采用人工开挖、剔除，其它采用反铲挖掘机开挖。具体开挖施工方法为先用反铲挖掘机开挖，开挖到管线附近后人工开挖、剔除后再继续机械开挖、人工剔除。其中对于雨污水管线，无论属于迁移和拆除的，都要进行疏通，必要时改线，保证施工期排水畅通。 需要迁移的管线经有关部门确定需要保留并迁移的现状管线的部位开挖，通过人工挖探孔，确定管线的确切位置和走向，并用油漆在现状路面上明确标示后再进行开挖施工。开挖施工采用人工配合反铲挖掘机

45、，其中管线周围采用人工开挖、剔除，其它采用反铲挖掘机开挖。具体开挖施工方法为先用反铲挖掘机开挖，开挖到管线附近后人工开挖、剔除，直至开挖到管线全部露出后，经请示相关部门后按照相关部门的要求将管线拆除并迁移到指定部位。 报废的管线已经报废并经进一步核实目前确实已经不再使用的管线，可直接采用反铲挖掘机开挖。3、 基坑回填主体施工完毕后，基坑不得长期暴露，在砼强度达到设计及规范要求、水池充水试验合格，并进行隐蔽工程验收后，抓紧进行基坑的回填工作。回填基坑时，必须预先清除回填土及基坑中的杂物，在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。回填前，进行土样试验，取得试验结果后，做为回填料的施工参数。水池土建

46、完成后，水池的外侧保温按设计要求进行施工。保温完成后进行回填，回填材料按设计要求使用中砂，沿水池四周分层均匀夯填。 基坑回填施工流程见下图夯实试验清理检测夯实铺砂、平整上层施工基坑回填施工流程框图3.1回填施工方法土料回填前，将回填处地基、建筑物墙面清理干净。选取一段回填区分别铺土20cm和15cm进行夯实试验，由此确定铺料方式、铺料厚度、碾压的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率与密度等试验，将所得成果确定填筑施工参数，试验成果报告并报送监理工程师。采用挖掘机将基坑边的回填料送至基坑内，人工配合挖掘机按照试验确定的铺筑厚度进行铺料、平整。场地狭小处、建筑物边角处以及不允许

47、采用机械回填的地方采用人工回填。场地狭窄地方采用蛙式打夯机夯实，宽阔地方采用静力碾压实。对于不允许采用机械夯实的地方采用人工夯实。夯实完成后，采用灌砂法进行检测，满足设计要求的干容重后，进行上层回填施工。3.2 成品保护（1）施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。（2）对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，保温、防渗设施均应妥善保护，防止回填时碰撞或损坏。（3）施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。3.3 应注意的质量问题（1）按要求测定最大干密度：回填施工时，切记每层填料夯实都得测定的质量密度，符合要求

48、后，才能铺摊上层的填料。并且在实验报告中，注明填料种类、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。（2）留接槎符合规定：填料施工时严格执行留接的规定。当填料基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的填料接槎距离不得小于500。接槎的规定。当填料基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的填料接槎距离不得小于500。接槎的槎子应垂直切齐。（3）雨期不宜做填料工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项措施，防止造成填料水泡返工事故。4、基础工程本工程根据设计实际情况制定砼及砖基础施工方案。浇筑砼前底基土应经过扦探，经验收合格后方可施工，浇筑砼时，地基土应洒

49、水湿润，要严格控制控制地基标高；砼、砂浆配合比要正确。机砖砌筑前一天要浇水湿润，严禁干砖砌筑。基础完成后，经验收合格后要及时进行槽边土方的回填。5、模板工程5.1 构筑物模板工程本工程质量外观要求高，抗渗要求严格，因此模板工程对该工程是一个重要的工序，采用组合钢模板、木材、拉杆及连接扣件等，主要构筑物采用60150cm大型钢模板配以特制方钢及固定卡具立模，可调式支撑杆调节模板垂直及平整度。5.1.1工艺流程弹线模板进场涂脱模剂支立模板加固办理予检。5.1.2施工准备先由技术人员计算设计模板及各种连接件、脚手架，清理垫层面并测量放出模板位置线，并办理预检手续。5.1.3采用组合钢模板施工方法构筑

50、物底板模板支撑为横向上下双排支撑；竖向采用间距90cm，双排支撑；加固采用140140方木，间距1.2m支撑。池壁模板用48钢管作加固带，其横向间距一般为90cm，竖向为120cm，立模采用内立模和外插模法，用止水扁钢作拉杆，中间焊5cm7cm的止水环，模板缝嵌2cm的泡沫塑料条：5.1.4采用大型钢模板施工方法（1）加固围檩纵横围檩采用48钢管扣件，连结工具采用U型卡，L型插销，钩头螺栓及“3”型扣件，斜支撑采用带有花兰螺丝的支撑杆（见图3-2）（2）拉杆本工程模板加固采用对拉螺栓，且砼要求防水、抗渗，因此螺栓上加焊止水钢片，为便于在立模时，钢模不打孔，园形拉杆两侧加薄铁板叶状片，拉杆采用1

51、2-14园钢，中间两头加焊止水环，止水环为=4mm直径8cm铁板，两头止水环距模板光面2.5cm，此种作法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗水阻力。止水环与拉杆必须满焊严密.1底撑 2顶撑 3钢管斜撑 4花兰螺丝5螺帽 6旋杆 7销钉、 花兰螺丝支撑杆示意图1叶状铁板 2止水片拉杆示意图（3）模板支设模板支设要求尺寸正确，牢固可靠，垂直度，平整度按国家标准：GBJ1214-89组合钢模板技术规范等规范和标准执行。模板安装前先在垫层上用经纬器定出墙体内外线，并用墨线弹好，经核对图纸确认无误后，然后实施内外墙及柱模板架立，同时穿装拉杆，加纵横围檩，最后内外模的水平、垂直由斜撑和调节杆调

52、整。面板拼缝处理面板拼缝不漏浆，才能保证表面平整光滑，本工程采用超薄橡胶条和海绵条嵌缝处理。2）施工水平缝施工水平缝是防水的薄弱部位之一，在施工中应尽量不留或少留施工缝隙，本工程只在底板与墙身联接处设一道水平缝，墙身一次浇筑完成，采用以下止水措施：在施工缝处墙中间加设40cm宽=3mm厚钢板止水带，此种方法防水效果较好（详见砼施工部分）（4）模板设计整体现浇混凝土池模板安装允许偏差应符合下表规定：序号项 目允许偏差（mm）1轴线位置底、板10池壁、柱、梁52高 程53平面尺寸（混凝土底板和池体的长、宽或直径）L20m1020mL50mL/200050mL250m254混凝土结构截面尺寸池壁、柱

53、梁、顶板3洞、槽、沟净空，变形缝宽度55垂直度（汇壁、柱）H5m55m2,85070梁8870100拱、壳8870100悬臂构件2270100（2）冬期施工时，池壁模板应在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，温差不宜超过15，拆模后必须立即履盖保温。（3）拆除池壁模板时要特别注意不能扰动扁钢拉杆和碰掉棱角，应根据模板连接情况使用专用工具从上而下分批拆除，要防止大块模板坠落。拆下的模板要及时维修，妥善保管。5.2框架结构模板5.2.1施工准备框架结构模板工程采用建筑组合钢模板为主，木模板为辅。施工技术人员设计出模板用量并进货。模板选配好，清理干净并涂隔离剂。5.2.2工艺流程柱：弹柱位置线抹

54、找平层作定位线支模安柱箍安拉杆及斜撑办理预检。梁：弹线地面夯实，垫通长脚手板、支主柱、模杆调整标高安装梁底模绑筋安侧模办预隐检。5.2.3施工方法（操作工艺）柱：复核轴线位置及柱边线位置，并在柱底5cm四周主筋上焊支杆，从四面楔住模板，防止位移。通排柱先安装两端柱模板，经校正合格后固定，拉通线立中间柱模板校正并固定。柱箍安装间距为60cm，柱的垂直固定采用满堂红脚手架加斜撑。清理柱内杂物，办理预检封闭清扫孔。如柱高超过4米，中间应设振捣孔，孔60cm30cm为宜。梁：柱顶弹出轴线及水平线，地面夯实，支柱下垫300500 m m的通长脚手板，梁下立柱采用间距600mm双排脚手架，支柱上设间距1.

55、5米的水平拉杆和双向剪力撑。按设计标高调整立杆高度和顶横杆高度（梁跨按设计及规范要求起拱）。铺设梁底模板，并进行预检。梁钢筋绑扎完后预检，隐检合格监签字认可后，安装梁侧模，梁模上口需要钢管和定型卡子固定，梁高超过60cm时，中间要按间距90cm设一根拉杆，梁侧模上下要用双排脚手架杆，竖向用间跨60cm的主杆连接固定。梁模安装完毕，应校正中线位置，标高，断面尺寸，并将模板内清理干净，封睹清扫孔，办事检查手续。板：地面夯实，在脚手架立杆下面铺设3050mm通长脚手板。从边跨一侧开始安装立杆和横杆，立杆间距为1.2m，横杆间距为1.5m，顶横杆间距为600mm。复核顶模杆标高，符合要求后铺设模板，模

56、板铺设从一侧开始，并同时安装U型卡，卡间距不大于30cm，且卡紧方向正反相间，拼缝处可用窄尺寸木板代替组合模板。铺设完后，用水平仪校核标高及用靠尺找平，符合要求后，立杆间加设斜撑，清理杂物，办理预检手续。5.2.4模板拆除模板拆除必须在混凝土达到一定强度（由混凝土试块的强度来判定），经技术负责人、试验室批准后方可进行。模板拆除应先拆梁、板、柱、模上的螺栓、拉杆等附件，再拆斜拉杆或斜撑，柱箍，U型卡，上排支撑脚手架，然后用撬棍轻轻撬动模板，用钩子轻轻将模板钩下。拆模板时严禁模板直接从高处向下扔，拆下的模板及时清理粘连物，涂刷隔离剂。5.3 注意事项模板及支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支

57、承部分应有足够的支承面积。模板接缝用橡胶条或泡沫塑料条，接缝应严密，不漏浆，模板与混凝土接触面清理干净并涂隔离剂，严禁将隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。模板安装时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形，模板表面不光整，变形较大的严禁使用。模板拆除时，不得用大锤等硬砸或撬棍硬撬，以免损坏模板及混凝土表面及棱角。模板在使用过程中加强管理，分规格推放，并及时涂刷防锈剂。5.4 模板工程质量控制程序： 学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；选用支模形式或模板设计；进行书面技术交底。模板选择或平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交接；底标高、中心线、断面尺寸放线。施工准备预留洞、预埋

58、件安装；和钢筋、混凝土工序交接；留有专人看模。支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；班组自检；中间抽检。支模板模板及其支架的强度、钢度和稳定性；进行排水、冻胀性处理。模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂。质量评定按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；圈梁每30-50m抽查1处（每处3-5m），但不少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但不少于3处。轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高低差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。自检记录；质量评定记录；施工记录。按强度曲线确定拆模时间；

59、注意保护棱角。拆模资料整理6、钢筋绑扎与安装工程6.1准备工作技术人员根据图纸，编制钢筋加工表，并进行汇总上报技术负责人审批，后报物资科进料。进场的所有钢筋必须有合格证，并及时填写检验申请单，经试验合格后方可使用。钢筋必须按平面图指定位置分类存放，并进行标识，且场地平整，钢筋下面有垫木，不许露天存放，防止钢筋锈蚀。钢筋下料应有详细配料表，下料长度要准确，除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋的加工、运输和安装，对于外形复杂的构件，要进行放样下料，当使用搭接焊和绑扎接头时，应考虑其搭接长度。加工好的钢筋，确定安装和绑扎顺产，对于形状复杂的结构部位，应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板

60、等其他专业配合的先后次序，并进行技术交底。6.2工艺流程6.2.1构筑物水池钢筋工程工艺流程编制钢筋加工表审核进料加工划钢筋位置线运钢筋到使用位置绑扎底板钢筋绑扎池壁钢筋6.2.2构造柱钢筋工程工艺流程加工钢筋修整底层构造柱伸出的钢筋主筋焊接绑扎箍筋6.2.3圈梁钢筋绑扎工艺流程加工钢筋画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力钢筋绑扎箍筋。6.2.4板缝钢筋绑扎工艺程序支板缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45放通长水平构造筋与板端锚固筋绑扎或焊接.6.2.5框架结构柱子钢筋绑扎工艺程序加工钢筋修整底层竖向受力筋套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋6.2.6框架结构梁钢筋工程工艺流程加工钢筋画主次梁箍筋