现代仓储-周兴建课件习题参考答案第03章

1、03.仓储设施与设备Facilities & Euipments of Warehousing学习要点了解仓储设施与设备的作用与意义；熟悉仓储设施的组成、类型和自动化立体仓库；熟悉仓储设备的组成；熟悉仓储设施与设备的选择方法.仓储设施概述 仓储设施的主要组成部分是仓库，包括仓库的主体建筑、辅助建筑和附属设施。仓储设施仓库的主体建筑仓库的辅助建筑仓库的附属设施仓储设施主体-仓库仓储设备概述 仓储设备是指能够满足储藏和保管物品需要的技术装置和机具，但并非仅指以房屋、有锁之门等外在表征的设备，还包括装卸搬运设备、保管设备和其他设备。仓储设备起重堆垛设备搬运传送设备成组搬运工具计量检验设备通风照明保暖

2、装卸搬运设备保管设备其他设备苫垫用品货架存储系统消防安全设备仓库主体建筑：库房、货棚、露天货场。仓库辅助建筑：办公室、车库、修理间、休息间、储存间。仓库辅助设施：通风设施、照明设施、取暖设施。主要仓储设施仓库分类用途：采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库功能：储存仓库、流通仓库货物特性：原料仓库、产品仓库、冷藏仓库、恒温仓库、危险品仓库、水面仓库库场构造：单层仓库、多层仓库、立体仓库、筒仓、露天堆场仓库结构入库作业的合理化尽可能采用平房建筑，这样储存产品不必上下移动。电梯式产品流转中的瓶颈，影响仓库作业效率。商业区内，为充分利用土地采用多层建筑。若为流通仓库

3、，采用二层立交斜路方式，车辆可以直接行驶到二层仓库，二层作为收货、验货、保管的场所，而一层则可以作为理货、配货、保管的场所来使用。仓库一般采用平房结构。多层仓库需要考虑到出入瓶颈问题。仓库出入口库房出入口通道出入口采用卷帘或者铁门：载货汽车：宽度、高度4m；铲车：宽度、高度2.53.5m；通道减少转弯和交叉，延伸到每一个货架；大型卡车：宽度3m；叉车：宽度2m。仓库出入口应当采用方便物品进出的卷闸门形式。仓库出入口的长宽高要根据作业能力来确定。仓库货架通道的设计与物品的物理属性有关。仓库货架通道的宽度要根据叉车、起重机等作业能力来确定。仓库立柱立柱间隔尽可能减少立柱。立柱的间隔以汽车或者托盘的

4、尺寸为其中的一个标准，通常以7m较为适当，它适合2台大型货车的宽度（2.5m2）或者3台小型货车（1.7m3）的作业。托盘作业时的立柱间隔以7.2m（1.2m6）较好。最理想的状态是仓库中没有立柱。立柱的间隔跟仓库的建筑结构有关，而建筑结构又与仓储作业有关。天花板高度使用叉车的时候标准提升高度式3m；多段式高门架达到6m；托盘作业时所载货物若密度大且不稳定，以1.2m为标准，密度小而稳定的以1.6m为准；以其倍数来看，1.2m4层4.8m，1.6m3层4.8m，因此天花板的最低高度应该是56m。仓库天花板天花板的高度与货架的高度相适应。货架的高度与装卸搬运作业的能力相关。地面普通仓库1m2地面

5、的承载能力为3t。低地面：地基比地面高2030cm，防止雨水流入。高地面：离地的高度与出入库车厢的高度相符合，大型货车（5t以上）为1.21.3m，小型货车（3.5t以下）为0.71.0m，铁路货车的站台为1.6m。仓库地面仓库的地面有高地面和低地面。现在大多仓库都采用高地面，这样车辆装卸较为方便。装卸搬运设备 保管设备 其他设备主要仓储设备货架层架式货架托盘货架阁楼式货架悬臂式货架移动式货架重力式货架贯通式货架倍深式托盘货架后退式货架旋转式货架层架式货架层格式货架主要用于存放规格复杂多样、必须互相隔开的物品。层架结构简单，适用性强，有利于提高空间利用率，方便作业的存取，是人工作业仓库主要存储

6、设备。特点抽屉式层架主要用于存放比较贵重或怕尘土、怕湿的小件物品。托盘货架托盘货架结构简单，可调整组合，安装简易，费用经济；入库不受先后顺序的限制；储物型态为托盘装载货物，配合升降式叉车存取。托盘货架具有刚性好、自重轻，层高可自由调节，适合规模化生产、成本低、运输和安装便利，并易于实现模块化设计等优点，目前已是工业企业各类货架仓库的主流。没有特别说明,一般指托盘货架阁楼式货架 阁楼式货架可以有效增加空间利用率，通常上层存放轻量物品，不适合重型搬运设备运行，上层物品搬运需配垂直输送设备。 底层货架不但是保管物料的场所，而且是上层建筑承重梁的支撑（柱），承重梁的跨距大大减小，建筑费用也大大降低。也

7、适用于现有旧仓库的技术改造，提高仓库的空间利用率。也可以多层结构。悬臂式货架适用于保管管材、型钢、铝型材、塑钢材等长大的物料。特点及用途：悬臂架为开放式货架，不大便于机械化作业，需配合跨距较宽的设备。一般高度6m以下，空间利用率较低，约3550。倍深式托盘货架与一般托盘货架结构基本相同，只是把两排托盘货架结合起来增加储位而已，因此，储位密度增加一倍。但在存取性和出入库方便性略差，并且必须采用倍深式叉车（一次可作业两个托盘）。 倍深式托盘货架移动式货架在货架的底部安装有运行车轮，可在地面上运行的货架。适用于库存品种多，出入库频率较低的仓库；或库存频率较高，但可按巷道顺序出入库的仓库。因为只需要一

8、个作业通道，可大大提高仓库面积的利用率。广泛应用于办公室存放文档，图书馆存放档案文献，金融部门存放票据，工厂车间、仓库存放工具、物料等。 重力式货架在货架每层的通道上，都安装有一定坡度的、带有轨道的导轨，入库的单元货物在重力的作用下，由入库端流向出库端。这样的仓库，在排与排之间没有作业通道，大大提高了仓库面积利用率。但使用时，最好同一排、同一层上的货物，应为相同的货物或一次同时入库和出库的货物。后推式货架 后推式货架是搁板或滑轨向前方倾斜。用叉车把后到的货物由前方存入货架时，此货物便把原先的货物用到后方。当从前方取货时，后方的货物自动滑向前方，以待拣取。驶入式货架可供叉车（或带货叉的无人搬运车

9、）弛入、存取单元托盘货物的货架。因为叉车作业通道与货物保管场所合一，仓库面积利用率大大提高。但同一通道内的货物品种必须相同或同一通道内的货物必须一次完成出入库作业。 旋转式货架水平旋转型货架垂直旋转型货架水平整体回转货架可分为仅用一台马达带动，而同时将连在一起的上下各货架层，予以水平方向旋转的水平式整体旋转自动仓储；及每层各有一台马达，能各单层独立旋转的水平单动旋转仓储。 货架的选择货架种类主要适用范围层架式层格式存放规格复杂多样、容易搞混的，需相互隔离抽屉式比较贵重或怕尘土、怕湿的小件物品托盘货架适于存放整托盘货物阁楼式适用于各种类型货品的存放，上层放轻量货物，可有效利用空间悬臂式适用于长条

10、状或长卷状货品移动式适用于各种类型货品的存放，能充分利用通道空间贯通式适用于量多样少货品；不适合太长或太重货物托盘平扳托盘立柱托盘箱式托盘滑片托盘轮式托盘特种专用托盘塑料垫板托盘平扳托盘(1)按台面分类。分成单面形、单面使用形和双面使用形、翼形四种。(2)按叉车叉入方式分类。分为单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型三种。四向叉入型，叉车可以从四个方向又进，因而叉车操作较为灵活。单向叉入型只能从一个方向叉进，因而叉车操作时较为因难。 (3)按材料分类。分为木制品托盘、钢制托盘、铝合金托盘、胶合板托盘、塑料托盘、纸板托盘、复合材料托盘等。立柱托盘种托盘最适宜装运袋装货物，防止托盘上放置货物在运输、装

11、卸过程中发生滑落，另外，还可以利用柱子加固四角，支撑承重，提高托盘上放置货物的堆码高度，既可节省容积，又不用担心压坏托盘上的货物。箱式托盘箱式托盘是在平托盘基础上发展起来的，多用于散件或散状物料的集装，金属箱式托盘还用于热加工车间集装热料。固定式折叠式可拆式托盘的标准与规格l 200mm1000mm美国1100mm110Omm1200mm1000mm日本800mm1000mm800mm1200mm1000mm1200mm我国GB/T2934-1982规定与国际相同的有试简述托盘规格化对于物流有何作用国际800mm1000mm800 mm1200mm1000mm1200mm1200mm1600m

12、m1200mm1800mm侧面式插退式前移式平衡式叉车使用最广 平衡式叉车：平衡式叉车是利用底盘来配重的，其提升能力为2.7m4m。（上图为立式，下图为座式） 插腿式叉车插腿式叉车：跨架支撑面积较大，具有较高的稳定性和较轻的重量。跨架须插入货架下端。平衡式叉车前移式叉车前移式叉车的门架（或货叉）可前后移动，运行时，门架后移，使货物重心位于前、后轮之间，适用于车间、仓库内内工作。（上图为货驻前移，下图为门架前移）。侧面叉车侧面式叉车主要用于长料货物的搬运，这种叉车司机的视野好，所需通道宽度也较小。1、转柱式和转叉式叉车特殊叉车 转柱式叉车和转叉式叉车是一种无轨巷道作业设备，特点是机动灵活，转弯半

13、径小，作业巷道窄，门架可实现正反转90。2、倍深直达式叉车 具有两节伸缩臂装置，用于倍伸式货架的存取。要求货叉有足够的伸出长度来存取第2个托盘位置的货物。升降推出式分选机最适合于分选底面平坦的纸箱、托盘状的各种货物自动分拣设备翻盘式分选机活动货盘分选机直落式分选机辊子浮出式分选机皮带浮出式分选机滑块式分选机自动分拣设备仓储设施的选择 1选择自动化立体仓库考虑的因素（1）企业近期的发展（2）自动化立体仓库选址（3）库房面积与其他面积的分配（4）机械设备的吞吐能力（5）人员与设备的匹配（6）库容量（包括缓存区）（7）系统数据的传送（8）整体运作能力2自动化立体仓库的建立步骤（1）收集原始资料（2）确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数 （3）合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图 （4）选择机械设备类型及相关参数（5）初步设计控制系统及仓库管理系统（WMS）的各功能模块 （6）仿真模拟整套系统 （7）进行设备及控制管理系统的详细设计 仓储设备的选择 1仓储设备配置的原则