库存控制与管理-2课件

1、第六章 库存控制与管理重点内容：熟习ABC库存控制的根本内容和根本方法掌握定量与定期库存控制的方法第一节、库存及库存控制概述库存管理的开展1915年哈里斯提出“经济批量问题， 研讨如何从经济的角度确定最正确的库存数量；20世纪五十年代，运筹学、数理统计等实际与方法的广泛运用，使人们开场运用系统工程实际来研讨和处理库存问题，构成系统的库存实际“存储论；计算机的广泛运用，大规模提高库存问题的控制效率。 20世纪60年代，物料需求方案MRP，20世纪80年代，制造资源方案MRP；零库存的提出，JIT成为企业实现零库存的重要手段；各种实际方法与技术如模糊集实际、最优控制实际和Internet技术等从供

2、应链的角度研讨整个供应链上的库存问题。VMI的出现 一、库存的概念库存是指处于储存形状的物品。广义的库存还包括处于制造加工形状和运输形状的物品。库存是企业在消费运营中为如今和未来的消费或者销售而贮藏的资源。 一是物品所停滞的位置不仅是在仓库中，同时也是在消费线上，在车间里，在车站，在运输途中等非仓库的任何位置；二是物流停滞形状能够由任何缘由引起，而不一定是某种特殊的停滞。这些缘由主要是能动的各种形状的贮藏、被动的各种形状的仓储、完全积压等。二、库存的产生库存产生的缘由不确定要素存在的 库存经济批量与周转存货季节性存货在途和在制品存货三、库存的作用主要作用维持销售产品的稳定维持消费的稳定平衡企业

3、物流平衡企业物流资金运用详细作用1、获得大量购买的价钱折扣2、大量运输降低运输本钱3、防止由于紧急情况而出现停产4、防止涨价、 的改动以及延迟交货等情况的发生5、调整供需之间的季节差别6、坚持供应来源7、节省运费8、获得消费的节约9、调整季节性差别10、提高客户效力程度四、“库存是一个必要的恶魔库存的优点：1企业可以实现规模经济，降低本钱；2平衡供应与需求；3预防因不确定的、随机的需求变动及订货 周期的不确定呵斥的供应中断；4消除供需双方在地理位置上的差别。库存的弊端1)占用企业大量资金。通常情况下，库存占企业总资产的比艰苦约为2040，库存管理不当会构成大量资金的沉淀；2)添加了企业的产品本

4、钱与管理本钱。库存资料的本钱添加直接添加了产品本钱，而相关库存设备、管理人员的添加也加大了企业的管理本钱；3)掩盖了企业众多管理问题，如方案不周、采购不力、消费不平衡、产质量量不稳定及市场销售不力。五、库存的分类1、按库存作用分类： 周转库存(根本库存，满足日常消费运营需求而保有的库存，库存量与采购批量直接相关； 库存，为防止不确定要素的发生而设置的库存，库存量与库存 系数或者说与库存效力程度相关； 在途库存中转库存，处于运输以及停放在相邻两个工地间或相邻组织间的库存，库存量取决于运输时间以及该期间内的平均需求量。 库存确实定方法提早期需求比例法 将 库存表示为一设定的时间段，用该时间段乘以该

5、时间段的需求量。对大多数物品来说50提早期的需求量普通可以作为一个适宜的库存数量。例：某物品三月份需求量是450个单位，其采购提早期是10天，问其 库存是多少？ 供应天数法 均差法需求和提早期练习： 普绿方伯是一个家具制造商，其胶合板的月需求量是20000平房英尺，提早期为3个月。假设按50提早期的需求量作为一个适宜的库存数量，那么 库存量是多少？假设按45天的供应量作为 库存时，其胶合板的库存数量为多少？ 2、按消费过程分类： 原资料库存 在制品库存 产废品库存3、按用户需求特性分类： 独立需求库存：用户对某种库存的需求与其它种类的库存无关补充库存机制。 相关需求库存：库存种类间存在相关性需

6、求方案控制。 四、库存控制1、含义 库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术及操作过程的总称。它是对企业的库存量包括原资料、零部件、半废品及产品等进展方案、协调和控制的任务。最好的库存控制就是平衡库存本钱与库存收益的关系，决议一个适宜的库存程度。库存控制的重要性 降低本钱 提高顾客效力程度 躲避风险2、库存控制的义务费用最低减少不良库存3、影响库存程度的要素运营方面：顾客效力程度消费：延续性运输：运输效益和库存效益之间存在反比例关系销售：实现估计年销售额和预防需求量的动摇订货：订货提早期采购提早期订货点ROL平均需求量最大订货提早期 库存3、JIT库存管理的实施一切方案好的补充库存的数据都

7、要复核一遍，然后根据下一周或下一天的业务，输入主机进展配送优化，最后确定出各陪送中心装载/运输的数量。DH公司用VMI系统，根据销售的 数据、季节款式、颜色等不同要素，为每一个客户预测一年的销售和库存需求量。VMI会令供应商更好地控制其消费运营活动，使其更好地满足用户需求，从而提高整个供应链的柔性。存储空间本钱：指搬运本钱和储存中发生的本钱。5、调整供需之间的季节差别ROL=RsL+SRs：日平均需求量L:订货提早期S： 库存最小总本钱CT*=RC+HQ*3框架协议目的一致性原那么。S:每次订货的订购本钱无论企业处于扩张期还是紧缩期，大多数企业用于 的资金总是有限的。A类是年度货币量最高的库存

8、，这些种类能够只占库存总数的15，但用于它们的库存本钱却占到总数的7080；供应链管理强调企业的中心竞争力，强调企业间建立长期协作同伴关系，同时减少供应商的数量，用户选择VMI是顺应供应链管理的一种必然趋势。假设用户取消了产品而由于信息渠道或其他缘由供应商曾经送货，谁将对这批存货担任等。T1/M 订货间隔期，以年计广义的库存还包括处于制造加工形状和运输形状的物品。VMI管理系统的原那么采购提早期计算无论订货数量多少，从订单发出到接纳物品总有一个延迟的时间，这就是采购提早期，即从采购订单发出到收到货物的时间间隔。采购前置时间： L=T1+T2+T3+T4+T5其中：L补充库存的采购前置时间； T

9、1企业内部的订货预备时间； T2订单传送时间； T3供应厂家预备物品的时间； T4运输的时间； T5入库前对物品进展验收等活动所占用的时间。 计算采购提早期方法：根据最后一次订货的提早来确定采购提早期利用某一个固定的期间的平均值利用一切采购提早期的平均值例：某一物品的采购提早期的 数据见表，表中记载了该物品10次的采购提早期，分别用上述三种不同的方法计算其采购提早期。序号12345678910采购提前期1087589111099传统库存控制与现代库存控制的区别传统库存控制的义务是用最小的贮藏量保证供应，不缺货，谋求“保证供应而又最小的贮藏量。而现代库存控制的义务是经过适量的库存到达合理的供应，

10、实现总本钱最低的目的。其关键性的突破在于放弃了“保证供应，允许缺货，利用总本钱最低来进展决策。第二节 库存管理方法1、ABC管理方法根本原理帕累托非平衡原理，“80/20法那么。80%的结果是由20%的缘由带来，20%的投入可以带来80%的产出，假设控制好20%的部分，就可以收到80%的效果。库存种类与资金占用之间也存在帕累托规律。企业的库存物资种类繁多，各种类价钱不同，库存数量不等，有的物资种类不多，但价值很高，有的物资种类很多，但价值不高。企业对一切库存种类均给予一样程度的注重和管理是不能够的，也是不切合实践的。为了使有限的时间、资金、人力、物力等企业资源得到有效的利用，应对库存进展分类，

11、将管理的重点放在重要的库存物资上，进展分类管理和控制。普通将库存分为ABC三类。这就是ABC库存分类管理法的根本出发点。ABC分类法：又称重点管理法或ABC分析法。它是一种从名目众多、错综复杂的客观事物或经济景象中，经过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。即所谓的“关键的少数和次要的多数的关系。通常是将手头的库存按年度货币占用量分为三类： A类是年度货币量最高的库存，这些种类能够只占库存总数的15，但用于它们的库存本钱却占到总数的7080； B类是年度货币量中等的库存，这些种类占全部库存的30，占总价值的15一25： 那些年度货币量较低的为C类库存种类，它们只占全部年

12、度货币量的5但却占库存总数的55。0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10010080604020ACB种类累计%资金比例%ABC分类的规范ABC分类物资的管理ABC分类步骤计算每种库存物资在一定期间，如一年的占用资金额。按占用资金额由大到小排序，列出种类序列。再计算各种类的占用资金额占总资金额的百分比。按占用资金额的由大到小的种类序列计算占用资金额的累计百分比。占用资金额累计百分比70%左右的各种物资作为A类，占余下的累计资金额百分比20%左右各种物资作为B类，其他是C类。例：思思电脑公司库存ABC表品名总价%总量%显示器3500026.7204.6CPU2500019

13、.2204.6主板2400018.3184.2DVD1500011.4153.4内存条100007.65011.6机箱80006204.6网卡60004.7409.2键盘50003.910023.2鼠标30002.315034.675.618. 36.216.825.457.8练习：做好当家请就家居生活的购物用ABC分类法进展管理。至少举出7种以上的物品。某企业一段时间货物的库存量及价值如下表，试用ABC分类法对这些货物进展分类，要求画出ABC分析图。序号货物单价（元）数量（万件） 价值（万元）110000以上101225001-10000171334001-5000156.543001-40

14、0022752019-3000276.561001-200045570-1000642合计200522、关键要素分析法(CVA管理法)CVA的根本思想是把存货按照关键性分成34类，即：1、最高优先级。这是运营的关键性物资，不允许缺货。2、较高优先级，这是指运营活动中的根底性物资，但允许偶尔缺货。3、中等优先级。这多属于比较重要的物资，允许合理范围内的缺货。4、较低优先级。运营中需用这些物资，但可替代性高，允许缺货。第三节、订货点法库存控制技术一、库存本钱的构成库存持有本钱：指由于储存货物而付出的本钱，包括管理人员的工资；库存占用资金的利息；存货的损失等。 包括固定本钱和变动本钱，其中变动本钱包

15、括： 1.资金占用本钱 2.存储空间本钱：指搬运本钱和储存中发生的本钱。 3.库存效力本钱：主要是指商品 和税金。 4.库存风险本钱：库存商品贬值的风险订货本钱：为补充库存而进展订货付出的本钱 包括： 订购本钱 消费预备本钱缺货本钱：由于不能满足用户需求而遭到的损失在途库存持有本钱：指购置存货而付出的本钱，要思索到价钱折扣的要素。 库存本钱最低时，库存量最优二、定量订货法QR战略原理：指当库存量下降到一定程度订购点时，按固定订货量进展定购的方式。关键在于确定订购点和订货量。思想：是确定特定的一个点R，当库存程度到达这一点时，就该当进展定购且该订单的数量为Q。订购点R往往是一个既定的数订购点：要

16、满足订货提早期内的需求量和 库存量，故订购点交货期内的平均需求量 库存量模型假设特征产品的需求是固定的，且在整个时期内坚持一致。提早期从订购到收到货物的时间是固定的。单位产品的价钱是固定的。库存持有本钱以平均库存为计算根据。订购或消费预备本钱固定。对产品的一切需求都必需满足不允许延期交货 根本定量订货模型 Q 前置期LRQROLS发定单1发定单2L1到货到货L2Q发定单3ROL=RsL+SRs：日平均需求量L:订货提早期S： 库存订货量：库存总本钱最低时的订货量，为最优订货量，也称经济定购批量。模型假设： 需求量知且需求均匀； 存货一次性到达； 不允许缺货且随时能定购到； 购买的价钱固定。 s

17、ROL库存持有本钱与订货本钱的关系订货本钱与持有本钱随着订货次数或订货规模的变化而呈反方向变化，开场随着订货批量添加，订货本钱的下降比持有本钱的添加快，即订货本钱的边沿节约比持有本钱的边沿添加额要多，使得总本钱下降。当订货批量添加到某一点时，订货本钱的边沿节约额与持有本钱的边沿添加额相等，这时总本钱最小。以后，随着订货批量的不断添加，订货本钱的边沿节约额比持有本钱的边沿添加额小，导致总本钱添加。也就是说，随着订货规模或消费数量的添加，持有本钱添加，订货本钱或消费预备本钱降低，总本钱呈“U形曲线。详细关系图为：Q*单位本钱单位总本钱单位占用本钱单位订货本钱订购量最正确订购量确实定经济订货批量(E

18、OQ)确实定例：某物品的年需求量为3000单位，物品的单位本钱为12000元，平均订货费用为20000元，平均库存持有本钱为25。在这种情况下，我们来察看订货量对库存本钱的影响，见下表。每年总订货次数订货批量平均库存订货费用（千元）平均库存费用（千元）库存持有成本（千元）总费用AB=年需求量/AC=B/2D=平均订货费用*AE=C*物品成本F=E*25%G=D+F130001500201800045004520215007504090002250229031000500606000150015604750375804500112512055600300100360090010006500250

19、1203000750870742921514025716447848375188160225056372393331671802000500680103001502001800450650每年总订货次数A订货批量B平均库存C订货费用（千元）D平均库存费用（千元）E库存持有成本（千元）F总费用G112731372201636410630122501252401500375615132311162601385347607142141072801286321601152001003001200300600161889432011252816011717688340105926560520150754

20、00900225625典型的库存模型 时间存货量LQa b c d e f不允许缺货，那么年总本钱年总本钱年购入本钱年订购本钱年存储本钱TC=RC+RS/Q+QH/2其中：R:年需求量C:物品的购入本钱S:每次订货的订购本钱H:每单位每年的储存本钱Q：订货批量 其中HCII：以单位本钱系数表示的年储存本钱EOQ=？ 订货点ROL平均需求量最大订货提早期 库存总本钱持有本钱订货本钱最小总本钱总本钱最小最正确订货点在不思索 库存情况下： ROL前置期内平均需求RL ROL：再订货点；L为前置期，以年计一年以12个月或52周计最小总本钱CT*=RC+HQ*年订货次数nRQ*练习：1、某企业每年耗用某

21、种资料3600千克，该资料单位本钱10元，单位持有本钱2元，一次性订货本钱25元，那么EOQ为多少？2、某公司以单价10元购入8000单位的某种物品，定购本钱为每次30元，每单位储存本钱为3元。假设前置期是2周，那么经济批量、年总本钱、年定购次数和订货点各为多少？定量订货法的优缺陷：1优点：订货点和经济批量一经确定，那么实践操作简单；“双堆法、“双箱法有效节约搬运、入库、保管、出库作业；发扬经济批量的作用，可降低库存本钱、费用2缺陷：随时掌握库存动态，严厉控制 库存和订货点库存；订货方式过于机械；订货时间不能预先确定；受单一订货限制，对于实行多种类订货方法还需灵敏掌握处置。 思索：定量订货模型

22、适用的范围？练习： 某商场出卖某款Zippo打火机一种深受消费者欢迎的高质量打火机。该款打火机的年需求量是1000个，单位本钱为50元，平均订货本钱为8元，平均库存持有本钱为25，且平均库存量为相应订货批量的50。试经过列表的方法确定经济订货批量。二、定期订货法(TS战略)原理：预先确定一个订货周期和最高库存，周期性地检查库存，根据最高库存量、实践库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量。ImaxS发定单1发定单2L1到货到货L2Q2发定单3Q1Q1Q2TT定期订货模型的根本问题是：确定订货间隔期T最高库存数量E年总本钱年购入本钱年订货本钱年储存本钱TC=RC+MS+RCI/2M

23、=RC+S/T+RICT/2其中：R年需求量C物品的购入本钱I以单位本钱系数表示的年储存本钱CI每单位每年的储存本钱M=1/T每年订货或检查次数S每次订货的订购本钱R/2M=RT/2 平均库存量T1/M 订货间隔期，以年计T0？M01/TQ0RT0E=R(T+L)/NT0C=RC+RHT0练习： 某公司以单价10元购入8000单位 的某种物品，定购本钱为每次30元，每单位储存本钱为3元。假设前置期是10日，一年有250个作业日，问经济订货间隔期、最高库存和年总本钱是多少？定期订货的优缺陷1优点：经过订货数量调整，减少超储；周期清点，防止定量订货法每天盘存，减少任务量；库存管理方案性强，有利于任

24、务方案的安排，实行方案管理；2缺陷： 库存量的设置需求比较大， 周期长；每次订货的批量不固定，无法确定出经济订货批 量，运营本钱比较高。 思索：定期订货模型适用的范围？两种企业库存订货管理方式的比较订货方法名称定期订货法定量订货法订货数量每次订货数量变化每次订货数量保持不变订货时间订货间隔期不变订货间隔期变化库存检查在订货周期到来时检查库存随时进行货物库存状况检查和记录订货成本较低较高订货种类多品种统一进行订货每个货物品种单独进行订货作业订货对象B类及C类货物A类货物,有时B类货物亦可采用缺货在整个订货间隔内以及提前订货期间内均可能发生缺货缺货情况只是发生在已经订货但货物还未收到的提前订货期间

25、内第四节、JIT与VMI一、JIT1、JIT根本原理 JIT准时制产生于1973年，由丰田英二和大野耐一在 丰田汽车首先采用。所谓准时制就是指按照顾客要求的时间、地点，按照其需求的数量，消费或提供其需求的产品和效力。运用到库存控制上，就是“按需储存，就是减少甚至消除从原资料投入到产废品产出全过程中的存货，建立起平滑而更有效的消费流程。2、JIT库存管理目的、优点目的：零库存、零 、零缺陷，杜绝浪费优点：1实现消费线现场零库存管理，即消费线消费多少，就供应多少；2实现最大的节约；3最大限制地消除废品损失。3、JIT库存管理的实施JIT实施经过JIT采购来实现，JIT采购就是在恰当的时间、恰当的地

26、点，供应恰当的数量、恰当的物品。1采用较少的供应商；2对供应商的选择需求综合进展评价；3对交货的准时性要求严厉；4信息交流更加重要；5小批量采购。4、运用JIT需求留意的问题1实行全面质量管理2企业全员参与管理3控制消费预备耗费和储存本钱4利用看板管理法保证消费管理过程物流畅通5系统的不断改善二、零库存管理零库存的含义是以仓库储存方式的某种或某些种物品的储存数量为“零，即不坚持库存。 “零库存是综合管理实力的表达。在物流方面要求有充分的时空观念，以严密的方案、科学的采购，到达消费资料的最正确衔接；要求资金高效率运转，原资料、消费本钱在规范时间内发扬较好的作用与效益，到达库存最少的目的。零库存主

27、要方式1委托保管方式 接受用户的委托，由受托方代存代管一切权属于用户的物资，从而运用户不再保有库存，甚至可不再保有 贮藏库存，从而实现零库存。受托方收取一定数量的代管费用。这种零库存方式优势在于：受委托方利用其专业的优势，可以实现较高程度和较低费用的库存管理，用户不再设仓库、同时减去了仓库及库存管理的大量事务，集中力量于消费运营。但是，这种零库存方式主要是靠库存转移实现的，并未能使库存总量降低。2协作分包方式 即 的“subcom方式和 的“下请方式。主要是制造企业的一种产业构造方式，这种构造方式可以以假设干分包企业的柔性消费准时供应，使主企业的供应库存为零；同时主企业的集中销售库存使假设干分

28、包劳务及销售企业的销售库存为零 。VMI会令供应商更好地控制其消费运营活动，使其更好地满足用户需求，从而提高整个供应链的柔性。3控制消费预备耗费和储存本钱在库存需求管理中，他们主要做的任务是：计算可供销售的数量、计算 库存、安排货物运输方案、确定交货周期、计算补库订货量等。2)添加了企业的产品本钱与管理本钱。其中：L补充库存的采购前置时间；无论企业处于扩张期还是紧缩期，大多数企业用于 的资金总是有限的。这种方式经过一定时间的演进，已开展成即时供应制度，用户可以随时提出购入要求，采取需求多少就购入多少的方式，供货者以本人的库存和有效供应系统承当即时供应的责任，从而运用户实现零库存。T1/M 订货

29、间隔期，以年计 某些客户能够只能提供总存储量的EDI数据，而不是当前现有库存数。零库存的提出，JIT成为企业实现零库存的重要手段；再计算各种类的占用资金额占总资金额的百分比。 某些客户能够只能提供总存储量的EDI数据，而不是当前现有库存数。总本钱最小最正确订货点传统库存控制的义务是用最小的贮藏量保证供应，不缺货，谋求“保证供应而又最小的贮藏量。以往的库存控制实际与方法都是站在运用者的角度，一直没有跳出这个范围。那些年度货币量较低的为C类库存种类，它们只占全部年度货币量的5但却占库存总数的55。3轮动方式 轮动方式也称同步方式，是在对系统进展缜密设计前提下，使各个环节速率完全协调，从而根本取消甚

30、至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零贮藏方式。这种方式是在传送带式消费根底上，进展更大规模延伸构成的一种使消费与资料供应同步进展，经过传送系统供应从而实现零库存的方式。 4准时供应系统 准时方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是依托有效的衔接和方案到达工位之间、供应与消费之间的协调，从而实现零库存。假设说轮动方式主要靠“硬件的话，那么准时供应系统那么在很大程度上依托“软件。 5看板方式 是准时方式中一种简单有效的方式，也称“传票卡制度或“卡片制度，是 丰田公司首先采用的。在企业的各工序之间，或在企业之间，或在消费企业与供应者之间，采用固定格式的卡片为凭证，由某一环节根据本人的节拍，逆消费流程方

31、向，向上一环节指定供应，从而协调关系，做到准时同步。采用看板方式，有能够使供应库存实现零库存。 6水龙头方式 是一种像拧开自来水管的水龙头就可以取水而无需本人保有库存的零库存方式。这是 索尼公司首先采用的。这种方式经过一定时间的演进，已开展成即时供应制度，用户可以随时提出购入要求，采取需求多少就购入多少的方式，供货者以本人的库存和有效供应系统承当即时供应的责任，从而运用户实现零库存。适于这种供应方式实现零库存的物资，主要是工具及规范件。 7无库存贮藏 国家战略贮藏的物资，往往是重要物资，战略贮藏在关键时辰可以发扬宏大作用，所以几乎所在国家都要有各种名义的战略贮藏。由于战略贮藏的重要，普通这种贮

32、藏都保管在条件良好的仓库中，以防止其损失，延伸其保管年限。因此，实现零库存几乎是不可想象的事。无库存的贮藏，是依然坚持贮藏，但不采取库存方式，以此到达零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等贮藏起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。三、供应链管理下的库存管理战略1、传统EOQ库存管理的缺陷没有供应链的整体观念库存管理思想落后对用户效力的了解与定义不恰当 不完好的交货形状数据 低效率的信息传送系统 库存控制战略简单化缺乏协作与协调性消费过程设计没有思索供应链上库存的影响2、寄售：是企业实现“零库存资金占用的一种有效方式，即供应商将产品直接存放在用户的仓库中，并拥有库存

33、商品的一切权，用户只在领用这些产品后才与供应商进展货款的结算。优点：从供应商方面看，有利于节省其在产品库存方面的仓库建立 和日常仓储管理方面的投入，大大降低产品的仓储本钱；从用户方面看，有利于保证原资料或存货商品的及时供应而又不占用资金，可以大大节约采购本钱。3、VMI管理VMI (Vendor Managed Inventory)管理系统 即供应商管理库存 VMI是一种在用户和供应商之间的协作性战略，以对双方来说都是最低的本钱优化产品的可获性，在一个相互赞同的目的框架下由供应商管理库存，并且经常性监视和修正该目的框架以构成一种延续改良的环境 。VMI管理系统的原那么1协作精神协作性原那么。在

34、实施该战略中，互置信任与信息透明是很重要的，供应商和用户零售商都要有较好的协作精神，才可以相互坚持较好的协作。2使双方本钱最小互惠原那么。VMI不是关于本钱如何分配或谁来支付的问题，而是关于减少本钱的问题。经过该战略使双方的本钱都获得减少。3框架协议目的一致性原那么。双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目的。如库存放在哪里，什么时候支付，能否要管理费，要破费多少等问题都要回答，并且表达在框架协议中。4延续改良原那么。使供需双方能共享利益和消除浪费。实施VMI的益处在20世纪80年代以后，全球性市场竞争日趋猛烈，企业为了提高竞争力，不断寻求各种措施提高企业对市场需求的呼应速度。VMI便是其中一

35、种。相对于RMI (Retailer Managed Inventory)而言，VMI可以大大缩短供需双方的 时间。供应链管理强调企业的中心竞争力，强调企业间建立长期协作同伴关系，同时减少供应商的数量，用户选择VMI是顺应供应链管理的一种必然趋势。用户本身的技术和信息系统的局限。当用户的中心业务迅猛开展时，也需求用户的包括库存管理在内的后勤管理跟上，但这时企业原来的自营库存管理系统往往由于技术和信息系统的局限而滞后。降低本钱和提高效力质量的需求。与企业本人管理库存相比，供应商在对本人的产品管理方面更有阅历，更专业化。用户本人管理供应商存货很能够会导致错误的产品储存和补充决策。而供应商可以提供包

36、括软件、专业知识、后勤设备和人员培训等一系列的效力，供应链中企业的效力程度会由于VMI而提高，同时降低库存管理本钱。提高柔性的需求。VMI会令供应商更好地控制其消费运营活动，使其更好地满足用户需求，从而提高整个供应链的柔性。 资金限制。无论企业处于扩张期还是紧缩期，大多数企业用于 的资金总是有限的。VMI会大大减少用户的存货 。 VMI益处：降低存货；加快工程实施进程；经过集体采购降低采购单价；经过需求协作关系的建立减少总采购量；减少供应商的数目；经过改良供应商之间、供应商与用户之间的流程节约采购时间；提高供应链的继续改良才干；加强供应商的同伴关系；降低存货过期的风险；与供应商协作改良产品性能

37、，提高产质量量；经过用户对供应商的授权，促进供应商与用户之间的交流；降低采购订单、发票、付款、运输、收货等 本钱。VMI的支持技术ID代码EDI条码系统思索:什么情况下适宜实施VMI战略？案例：达可海德DH服装公司的VMI系统为了添加销售、提高效力程度、减少本钱、坚持竞争力和加强与客户联络， 达可海德DH服装公司实施了供应商管理库存VMI的战略性措施。为对其客户实施VMI，DH公司选择了STS公司的MMS系统，以及基于客户机/效力器的VMI管理软件。DH公司采用Windows NT，用PC机做效力器，带有五个用户终端。在STS公司的协助 下，对员工进展了培训，设置了必要的根本参数和运用规那么。

38、技术人员为主机系统的数据和EDI业务管理开发了特定的程序。 在起步阶段，DH选择了分销链上的几家主要客户作为试点单位。分销商的参数、配置、交货周期、运输方案、销售 数据以及其他方面的数据，被一致输进了计算机系统。VMI系统建立起来后，客户每周将销售和库存数据传送到DH公司，然后由主机系统和VMI接口系统进展处置。DH公司用VMI系统，根据销售的 数据、季节款式、颜色等不同要素，为每一个客户预测一年的销售和库存需求量。为把任务做好，DH公司运用了多种不同的预测工具进展比较，选择出其中最好的方法用于实践管理任务。在库存需求管理中，他们主要做的任务是：计算可供销售的数量、计算 库存、安排货物运输方案、确定交货周期、计算补库订货量等。一切方案好的补充库存的数据都要复核一遍，然后根据下一周或下一天的业务，输入主机进展配送优化，最后确定出各陪送中心装载/运输的数量。DH公司将送货单提早通知各个客户。DH公司将VMI系统进展了扩展，并且根据新增客户的特点又采取了多种措施，在原有VMI管理软件上添加了许多新的功能。 例如： 某些客户能够只能提供总存储量的EDI数据，而不是当前现有库存数。为此，DH