2号机顶轴、润滑、启动油泵电机及电缆A检文件包

1、.PAGE ：.；检 修 文 件 包编号：D/Y06.010版次：第一版工程称号：霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修设备称号：2号机顶轴、光滑油、启动油泵电机、电缆 检修日期： 年 月 日检修单位：东北电力检修工程通辽分公司检修单位担任人： 业主QC检修QC工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期年 月 日年 月 日年 月 日检 修 文 件 包 批 准 页项 目 名 称：2号机顶轴、光滑油、启动油泵电机电缆A级检修 批 准：复 审：审 核：初 审：受 控 形状：版 次：第一版编 写： 编写时间：2006年01月20日 发布时间：2006年03月01日东北电力检修工程通辽分公司文 件 包

2、 清 单检修文件包序号名 称打“页码1方案工程12检修文件包13组织施工34任务程序45W、H点检验员到场通知单76电机检修作业管理卡77附录I：电机检修质量记录88附录A：S、W、H点及质检人员签字一览表99附录B：平安技术交底1010附录C：检修总结1111附录D：检修记录1212附录II：W、H点检验员到场通知单1313附录III：电机检修作业规范化管理卡1414附录 = 4 * ROMAN IV：不符合项处置单1515161718顶轴、光滑油、启动油泵电机、电缆A检文件包 D/Y06.010 第 PAGE 8 页 共 7 页方案工程1.1作业工程内容低压三相交流异步电动机及其控制回路A

3、级检修。2作业工程概略额定电压：380V额定功率：0.37kW200KW电动机种类：JO系列、BJO系列、JB系列、JK系列、JS系列、JR系列、Y系列、YB系列、YZR系列、YDF系列鼠笼式、绕线式三相异步电动机及其配套远方、就地控制回路。回路。3作业工程完成时间、进度A级A级检修刷漆、印标志修前实验试运转修前实验传动实验修前实验控制回路A级检修组装、试转修前实验A级检修、丈量修前实验电机移位、解体终了765431发票4作业工程完成工日 A级检修电机功率10KW以下10-30KW30-55KW55-100KW100-150KW150-200KW工日812162024285作业工程费用耗费 A

4、级检修电机功率10KW以下10-30KW30-55KW55-100KW100-150KW150-200KW费用元45070010001500180022001.6作业工程平安、技术目的 1.6.1平安目的1.6.1.1不发生设备损坏事故；1.6.1.2不发生破皮流血及以上人身事故；1.6.1.3不发生违章；1.6.1.4坚持平安文明消费和规范化作业，作业现场平安设备符合规范、卫生清洁。1.6.2技术目的1.6.2.1修前缺陷及解体发现的缺陷全部消除。1.6.2.2电机、负荷电缆对地和相间绝缘电阻在1M以上；控制回路绝缘电阻在1M以上。1.6.2.3设备标志齐全、明晰。1.6.2.4修后设备一次

5、启动胜利，不反转。1.6.2.5修后设备到达满出力运转。1.7作业工程文件要求 作业过程中执行本A级检修文件包；作业完成后要移交质量记录。作业导那么 2.1施工程序、时间进度、作业人员责任职责A级检修人验收人检查人任务组成员技术员分公司专工任务组成员技术员分公司专工任务组成员技术员分公司专工任务组成员技术员分公司专工任务组成员技术员分公司专工任务组成员技术员分公司专工分公司专工任务组成员技术员分公司专工电机移位、解体 体 1 3 4 5 6 7 8检 修测 量不合格合格 组 装控制回路A级检修传动实验不合格合格试运转不合格合格收尾任务2.2执行规范电QJ/1107 04-03-92电气设备A级

6、检修工艺规程电动机、单相开关、三相开关部分2.3设备参数额定电压:380V额定容量:0.37KW-200KW额定频率:50HZ绕组接法: Y/2.4技术文件所修设备图纸1份交流异步电动机A级检修文件包1份2.5 备品、资料名 称规 格数 量单 位轴承D级 2套接触器触头见详细设备3对接触器线圈见详细设备1个光滑脂3号复合钙基光滑脂1公斤砂纸120号2张毛刷2寸2把汽油90号1公斤密封胶6091管清洗剂NV-251.5公斤油漆灰色1公斤2.6 施工工器具清单 内径千分尺精度等级0.01mm外径千分尺精度等级0.01mm500V兆欧表精度等级5.0级双臂电桥0.2级钳型电流表测温仪测振表0.01m

7、万用表螺旋拿子塞尺100mm卡簧钳撬棍导链(3吨)马架(5吨)钢丝绳(5吨)喷灯紫铜棒扳手2.7施工用能清单 电能： 3N-AC380V 汽油： 90号 1公斤 2.8平安措施、作业危险点及控制措施2.8.1仔细执行的有关规定,办理第二种任务票。应拉开电机电源开关、刀闸及保险器，在刀闸把手上挂“制止合闸，有人任务牌；在电机本体处挂“在此任务牌；取下控制直流保险器；根据特殊情况详细布置其他措施。2.8.2将拆下的负荷电缆头用规范地线三相短路接地。 2.8.3任务前由任务担任人检查任务票所载平安措施能否完备，值班员所做的平安措施能否符合现场实践条件。2.8.4任务前由任务担任人向任务班成员交待平安

8、措施，使任务班成员对施工情况心中有数方可任务。2.8.5 动火时应预备足够的消防器材，防止火灾。2.8.6 开工前核实好设备称号和编号，防止走错位置。2.8.7电机移位时，由一人指挥，两人配合扶好，防止电机掉下根底。2.8.8 抽装转子任务时，至少三人配合，以防磕碰线圈，或砸伤手脚。2.8.9 装配对轮、端盖时，人员扶好，防止掉下呵斥人员损伤。 2.8.10 二次回路作业前验电，戴线手套。2.8.11 每日开工前任务担任人对照任务票检查现场平安措施。2.8.12进入A级检修现场必需戴好平安帽，穿任务服。2.8.13在现场用规范化作业围栏圈出作业区。2.8.14现场作业带好笤帚、撮子、编织袋子，

9、随时清理渣滓。2.8.15任务终了后，及时清扫现场，坚持设备及作业区整洁。2.9作业内容、工艺要求及规范2.9.1预备任务 2.9.1.1根据A级检修工程编写资料方案。2.9.1.2督促落实备品备件。2.9.1.3A级检修用的工器具到位。2.9.1.4工具、平安器具的检查、校验。2.9.1.5任务人员明确、分工明确，合理分配任务人员。2.9.1.6 开工前办理第二种电气A级检修任务票。2.9.2任务程序2.9.2.1电机解体 2.9.2.1.1拆负荷侧动力电缆，联络机械拆对轮，拆地脚螺丝。2.9.2.1.2待机械拆对轮后，将电动机移位至A级检修场所。2.9.2.1.3扒对轮，拆风扇、轴承盖、电

10、机端盖。 2.9.2.1.4装配前、后轴承。 S1危险点及控制措施： 危险点：损坏定子绕组。控制措施：装配轴承加热时，线圈要用石棉布遮挡好。2.9.2.2电机A级检修2.9.2.2.1用紧缩空气吹净定子线圈及铁芯，处置去除机座外表锈蚀及脏污。2.9.2.2.2去除风扇及风扇罩的灰尘和油污。2.9.2.2.3机座、端盖、轴承盖止口及结合面处置干净，洗净油污。2.9.2.2.4检查定子铁芯和绕组及绝缘，如发现破损应处置。 2.9.2.2.5检查机座及地脚外表。 2.9.2.2.6检查转子铁芯及笼条。 2.9.2.2.7风扇如有裂纹残缺应改换，键槽及键检查。 2.9.2.2.8绕组及引线绝缘检查，接

11、线板及螺丝检查。 2.9.2.2.9检查轴径、端盖轴承孔、新轴承，测尺寸。 W1/32.9.2.2.10测电机直阻、绝缘耐压实验 。 2.9.2.3电机组装 H/32.9.2.3.1将轴承加热组装。 2.9.2.3.2待轴承冷却后清洗，涂抹光滑脂。 2.9.2.3.3装后侧端盖、小盖，各螺丝配齐平垫及弹簧垫。装前侧端盖、小盖，装风扇、风扇罩。装对轮。 2.9.2.3.4将电机就位，带地脚螺丝。 2.9.2.4控制回路A级检修 W2/3 2.9.2.4.1用干净紧缩空气将操作箱内浮灰吹净，用酒精、毛刷清扫各继电器及端子排。 2.9.2.4.2各继电器接点及线圈检查校验，检查接点压力，用绸布沾酒精

12、擦拭。2.9.2.4.3主接触器翻开灭弧罩检查触点，校辅助接点，检查刀闸。2.9.2.4.4操作箱内及单元二次接线、线号标志、端子排检查。2.9.2.4.5控制电缆检查，校线，检查电缆标牌及电缆孔洞。2.9.2.4.6有变频器的，将变频器吹扫干净，检查内部接线、电路板情况。2.9.2.4.7将二次回路恢复运转形状，测回路绝缘电阻。 2.9.2.5负荷电缆A级检修2.9.2.5.1清扫负荷侧动力电缆，检查电缆标牌及电缆孔洞。 2.9.2.5.2撤除接地线，测负荷侧动力电缆绝缘电阻。 2.9.2.5.3按照记录相序接头。 2.9.2.6传动实验2.9.2.6.1检查二次回路作业终了，设备均已恢复，

13、一切人员停顿作业，将任务票押回，联络运转人员送控制直流保险。2.9.2.6.2联络运转人员进展设备软、硬操起、停操作， 察看回路中元件动作情况，灯光、音响信号情况。 S2S2危险点及控制措施：危险点：人身感电控制措施：传动过程中，不能进展其他作业，如传动发现问题，必需重新履行任务答应手续，平安措施恢复后方可处置。2.9.2.7试运转 W3/32.9.2.7.1检查一切作业终了，设备均已恢复，人员撤离，将试运设备可靠隔离或设专人监护。2.9.2.7.2押回一切相关设备任务票，联络运转送电试运转。2.9.2.7.3察看丈量设备运转情况，做好记录。 2.9.2.8结尾任务2.9.2.8.1清点工具、

14、仪器。2.9.2.8.2整体清扫。2.9.2.8.3办理任务票。2.9.2.8.4填写A级检修记录。2.9.3作业质量规范、验收规范 2.9.3.1 电动机A级检修质量规范2.9.3.1.1机座及地脚外表清洁，无裂纹和变形。漆层完好，标志明晰。2.9.3.1.2定子线圈绝缘外表清洁，不起泡，无裂纹、老化过热和零落。绑线紧固，槽楔应无断裂、凸出、松动等。线圈引出线铜鼻子应焊接良好、无裂纹和开焊景象。2.9.3.1.3定子铁芯硅钢片应严密完好、无锈蚀、损伤变形和过热，卡铁焊接结实，通风孔、道畅通。2.9.3.1.4转子铁芯应严密完好、无锈蚀、损伤变形和过热，通风孔、道畅通。平衡铁、卡铁固定结实，无

15、位移、开焊，风扇应无裂纹及变形，转子外表清洁无污垢，笼条无开焊、无过热，槽楔紧固。2.9.3.1.5转子前后轴承座外表光滑、无损伤，轴径尺寸应符合下表。轴承座轴径35mm40mm60mm65mm尺寸范围+0.030mm+0.015mm+0.040mm+0.020mm+0.050mm+0.030mm2.9.3.1.6端盖及小盖无裂纹及损伤，各接触面无磨损，止口应处置干净。轴承孔尺寸应应符合下表。轴承孔100mm110mm150mm160mm尺寸范围+0.005mm -0.010mm+0.010mm-0.015mm+0.020mm-0.020mm2.9.3.1.7风扇及风扇罩完好，外表清洁无污垢，

16、组装后风扇平衡好，不松动；键及卡环完好，风扇罩螺丝紧固不缺损，平垫及弹簧垫齐全。2.9.3.1.8轴承内外套光滑无锈迹、转动灵敏、坚持架松紧适宜,转动无卡涩及晃动景象。光滑脂加至轴承室空间的1/31/2。轴承间隙不超越下表值。轴径D100mm100mmD130mm130mmD220mm类型球型柱型球型柱型球型柱型间隙0.08mm0.12mm0.14mm0.20mm0.20mm0.25mm2.9.3.1.9 定子直阻三相互差不大于平均值的2%，与原始值对照无明显差别。2.9.3.1.10定子绕组相间及对地绝缘电阻用500V摇表测试不小于1M。2.9.3.1.11定子绕组引出线外表干净无破裂，无过

17、热、腐蚀、变细、断股等景象，引线端子排接线柱无锈迹、螺纹无破坏、引出线螺丝紧固。2.9.3.2控制回路A级检修质量规范2.9.3.2.1操作箱内外清洁、漆层完好、标志明晰，标号头清楚、美观、整齐，端子排紧固、无松动。2.9.3.2.2各继电器线圈无变色，接点无烧痕，线圈直阻误差在规范值的10%范围内。热继电器整定值调整到1.1-1.3倍电机额定电流；对于启动电流大，启动时间长的设备，那么应根据实验，调整到启动时刚好不动作。2.9.3.2.3接触器动作灵敏，灭弧罩结实、无裂纹。三相主接点同期完好，无严重烧伤，接触面积不小于70%。铁芯无锈蚀、油污，短路环无开焊。线圈直阻误差在规范值的10%范围内

18、。2.9.3.2.4用500V摇表测定控制回路对地绝缘电阻应不小于1M。2.9.3.3电缆A级检修质量规范2.9.3.3.1电缆外表清洁，标牌齐全，孔洞封堵完好。2.9.3.3.2电缆及电缆接头应远离热源，无受力，防护层完好，无过热破损情况。 2.9.3.3.3 用500V摇表测电缆绝缘电阻，线芯对地及线芯间绝缘电阻均应大于1M。2.9.3.4 试运转质量规范2.9.3.4.1电动机运转平稳,转向正确,电动机本体及前后侧轴承应无异常声音,试转2小时温升不超越50,轴向、程度、垂直三个方向双幅振动值在下表范围内。电机同步转速3000r/min1500 r/min1000 r/min750 r/m

19、in振 动 值0.05mm0.085mm0.10mm0.12mm2.9.3.4.2定子绕组三相电流中,任一相电流不大于电动机额定电流,且三相互差应不大于平均值的10%。2.9.3.4.3接触器、继电器运转中无抖动，无噪音，接点无过热，在80以下。2.9.3.4.4电缆测温65以下，电缆鼻子测温80以下。2.10平安、质量检查和控制平安、质量检查点S点、H点、W点设置轴承、轴径、轴孔丈量W1/3组装H/3控制回路 绝缘 W2/3试运转W3/3装配前、后轴承S1控制回路传动 S22.11质量验收记录，见附页I施工组织 3.1A级检修文件包编写人并担任申报得到同意人：技术员3.2资料、备件预备人：施

20、工担任人3.3施工工器具预备人：作业组成员3.4施任务业人：作业员成员3.5检查验收人：技术员、分公司专工3.6跟踪效力人：施工担任人任务程序4.1资料预备4.2施工工器具预备4.3施工用能预备4.4办理施工手续4.4.1填写任务票，审核人审核再经签发人签发后送交运转。4.4.2办理开工手续4.5作业现场布置4.5.1在电机A级检修场地周围安装围栏。4.5.2资料、备件、施工工器具、用能用品现场布置，见附录II。4.5.3设置施工标志：在A级检修地点挂在此任务牌，设置警示灯。4.5.4与周围设备隔离。4.6作业工程的实施 按施工程序进展。 4.7任务开工 4.7.1向分公司、运转恳求验收，验收

21、时就提早一天通知验收人，并按QBG/HH0102.002001的要求填写到场验收单。4.7.2验收合格后办理任务票终结手续。4.8资料、机具归库4.8.1资料、备件归库；归库人：施工担任人4.8.2施工工器具归库。归库人：作业组成员4.9填写质量记录4.9.1质量记录中涵盖设备A级检修的根本内容，特殊情况可填写在备注栏内。4.9.2设备A级检修中非A级检修工程内容可划“/，对添加的工程可进展填写。4.9.3质量记录中本台设备不涉及到的检查工程可划“/5. W、H点检验员到场通知单，见附录II三相交流异步电动机及控制回路A级检修规范化作业管理卡，见附录III不符合项通知单，见附录 = 4 * R

22、OMAN IV附录I： 编号：2号机组低压电机及回路A级检修义务发往电气专业义务签发义务接纳 2号机启动油泵电机、电缆A级检修 质量记录 控制形状：受控 保管期限：3年 共 几 页： 8 审 核 人： 归档时间：2006年 月 日 东北电力检修工程通辽分公司附录A： 低压交流电机W点、H点、S点及质检人员签字一览表 序号项 目 名 称控制点验收人员签字班组时间分公司时间工程部时间顾客时间01轴承、轴径、轴孔丈量W1/302组装H/303控制回路绝缘W2/304电机试运W3/305装配前、后轴承S106回路传动呵斥人身感电S207附录B： 平安、技术交底记录 A级检修工程工程担任人交底技术人员接

23、受交底代表接受交底总人数交底内容：技术目的修前缺陷及解体发现的缺陷全部消除。电机、负荷电缆对地和相间绝缘电阻在1M以上；控制回路绝缘电阻在1M以上。设备标志齐全、明晰。修后设备一次启动胜利，不反转。修后设备到达满出力运转。平安、技术目的 平安目的不发生设备损坏事故；不发生破皮流血及以上人身事故；不发生违章；坚持平安文明消费和规范化作业，作业现场平安设备符合规范、卫生清洁。 交底日期：2006年 月 日 附录C： 检 修 总 结 工程称号作业工程称号开工日期开工日期设备修前缺陷描画A级检修过程中遇到艰苦缺陷含不合格项其缘由及采取的措施设备艰苦改良及效果A级检修后存在的问题及纠正措施和下次A级检建

24、筑议其它任务性质：A级检修报告人审核人同意人附录D： 低压三相交流异步电动机及控制回路A级检修、验收记录 设备称号检修日期检修性质A级电机型号额定功率额定电流轴承型号额定转速1.A级检修及丈量记录项 目施工记录轴承间隙前： 后：电机线圈直阻及互差 互差： 电机线圈绝缘电阻负荷电缆绝缘电阻控制回路绝缘电阻主接触器线圈直阻实测值： 规范值： 合闸接触器线圈直阻实测值： 规范值： 分闸接触器线圈直阻实测值： 规范值： 中间继电器线圈直阻实测值： 规范值： 热继电器设定值实践值： 设定范围：1.1-1.3Ie定子A级检修转子A级检修轴承A级检修控制回路A级检修电缆A级检修记事：2.试运记录项 目记 录

25、电机温度 本体： 轴承盖：空载振动 垂直： 程度： 轴向：空载电流 A相： B相： C相： 互差：负载振动 垂直： 程度： 轴向：负载电流 A相： B相： C相： 互差：记事：3.验收记录A级检修结论验收结论任务担任人班组验收 分公司验收工程部验收顾客验收附录II： W、H点检验员到场通知单 验收点内容通知时间验收人签字W1/3轴承、轴颈、轴孔丈量W2/3控制回路绝缘W3/3电机试转H/3电机装转子 附录III： A级检修规范化作业管理卡工程称号：序号管理工程称号担任人检查人检查日期检查结论1工程方案内容能否齐全2A级检修文件包内容能否齐全3组织落实与否4资料预备能否齐全5施工工器具预备能否齐

26、全6开工手续办理能否合格7作业现场布置能否符合要求8作业工程实施能否按A级检修文件包完好进展9任务开工能否符合要求10开工后资料、工器具能否归还物库11技术报告能否齐全，按要求归档12质量跟踪能否有 进展13全检能否符合要求附录 = 4 * ROMAN IV： 不 符 合 项 处 理 单 工程称号作业工程称号开工日期竣 工 日 期设备缺陷描画 发现人：缺陷产生的缘由和采取措施 编写： 缺陷处置的结果工程部： 分公司： 班组： 担任人：A级检修后遗留问题及A级检建筑议工程部： 分公司： 班组： 担任人：附录I： 编号：2号机组低压电机及回路A级检修义务发往电气专业义务签发义务接纳 1号顶轴油泵电

27、机、电缆A级检修 质量记录 控制形状：受控 保管期限：3年 共 几 页： 8 审 核 人： 归档时间：2006年 月 日 东北电力检修工程通辽分公司附录A： 低压交流电机W点、H点、S点及质检人员签字一览表 序号项 目 名 称控制点验收人员签字班组时间分公司时间工程部时间顾客时间01轴承、轴径、轴孔丈量W1/302组装H/303控制回路绝缘W2/304电机试运W3/305装配前、后轴承S106回路传动呵斥人身感电S207附录B： 平安、技术交底记录 A级检修工程工程担任人交底技术人员接受交底代表接受交底总人数交底内容：技术目的修前缺陷及解体发现的缺陷全部消除。电机、负荷电缆对地和相间绝缘电阻在

28、1M以上；控制回路绝缘电阻在1M以上。设备标志齐全、明晰。修后设备一次启动胜利，不反转。修后设备到达满出力运转。平安、技术目的 平安目的不发生设备损坏事故；不发生破皮流血及以上人身事故；不发生违章；坚持平安文明消费和规范化作业，作业现场平安设备符合规范、卫生清洁。 交底日期：2006年 月 日 附录C： 检 修 总 结 工程称号作业工程称号开工日期开工日期设备修前缺陷描画A级检修过程中遇到艰苦缺陷含不合格项其缘由及采取的措施设备艰苦改良及效果A级检修后存在的问题及纠正措施和下次A级检建筑议其它任务性质：A级检修报告人审核人同意人附录D： 低压三相交流异步电动机及控制回路A级检修、验收记录 设备

29、称号检修日期检修性质A级电机型号额定功率额定电流轴承型号额定转速1.A级检修及丈量记录项 目施工记录轴承间隙前： 后：电机线圈直阻及互差 互差： 电机线圈绝缘电阻负荷电缆绝缘电阻控制回路绝缘电阻主接触器线圈直阻实测值： 规范值： 合闸接触器线圈直阻实测值： 规范值： 分闸接触器线圈直阻实测值： 规范值： 中间继电器线圈直阻实测值： 规范值： 热继电器设定值实践值： 设定范围：1.1-1.3Ie定子A级检修转子A级检修轴承A级检修控制回路A级检修电缆A级检修记事：2.试运记录项 目记 录电机温度 本体： 轴承盖：空载振动 垂直： 程度： 轴向：空载电流 A相： B相： C相： 互差：负载振动 垂

30、直： 程度： 轴向：负载电流 A相： B相： C相： 互差：记事：3.验收记录A级检修结论验收结论任务担任人班组验收 分公司验收工程部验收顾客验收附录II： W、H点检验员到场通知单 验收点内容通知时间验收人签字W1/3轴承、轴颈、轴孔丈量W2/3控制回路绝缘W3/3电机试转H/3电机装转子 附录III： A级检修规范化作业管理卡工程称号：序号管理工程称号担任人检查人检查日期检查结论1工程方案内容能否齐全2A级检修文件包内容能否齐全3组织落实与否4资料预备能否齐全5施工工器具预备能否齐全6开工手续办理能否合格7作业现场布置能否符合要求8作业工程实施能否按A级检修文件包完好进展9任务开工能否符合

31、要求10开工后资料、工器具能否归还物库11技术报告能否齐全，按要求归档12质量跟踪能否有 进展13全检能否符合要求附录 = 4 * ROMAN IV： 不 符 合 项 处 理 单 工程称号作业工程称号开工日期竣 工 日 期设备缺陷描画 发现人：缺陷产生的缘由和采取措施 编写： 缺陷处置的结果工程部： 分公司： 班组： 担任人：A级检修后遗留问题及A级检建筑议工程部： 分公司： 班组： 担任人：附录I： 编号：2号机组低压电机及回路A级检修义务发往电气专业义务签发义务接纳 2号顶轴油泵电机、电缆A级检修 质量记录 控制形状：受控 保管期限：3年 共 几 页： 8 审 核 人： 归档时间：2006

32、年 月 日 东北电力检修工程通辽分公司附录A： 低压交流电机W点、H点、S点及质检人员签字一览表 序号项 目 名 称控制点验收人员签字班组时间分公司时间工程部时间顾客时间01轴承、轴径、轴孔丈量W1/302组装H/303控制回路绝缘W2/304电机试运W3/305装配前、后轴承S106回路传动呵斥人身感电S207附录B： 平安、技术交底记录 A级检修工程工程担任人交底技术人员接受交底代表接受交底总人数交底内容：技术目的修前缺陷及解体发现的缺陷全部消除。电机、负荷电缆对地和相间绝缘电阻在1M以上；控制回路绝缘电阻在1M以上。设备标志齐全、明晰。修后设备一次启动胜利，不反转。修后设备到达满出力运转

33、。平安、技术目的 平安目的不发生设备损坏事故；不发生破皮流血及以上人身事故；不发生违章；坚持平安文明消费和规范化作业，作业现场平安设备符合规范、卫生清洁。 交底日期：2006年 月 日 附录C： 检 修 总 结 工程称号作业工程称号开工日期开工日期设备修前缺陷描画A级检修过程中遇到艰苦缺陷含不合格项其缘由及采取的措施设备艰苦改良及效果A级检修后存在的问题及纠正措施和下次A级检建筑议其它任务性质：A级检修报告人审核人同意人附录D： 低压三相交流异步电动机及控制回路A级检修、验收记录 设备称号检修日期检修性质A级电机型号额定功率额定电流轴承型号额定转速1.A级检修及丈量记录项 目施工记录轴承间隙前

34、： 后：电机线圈直阻及互差 互差： 电机线圈绝缘电阻负荷电缆绝缘电阻控制回路绝缘电阻主接触器线圈直阻实测值： 规范值： 合闸接触器线圈直阻实测值： 规范值： 分闸接触器线圈直阻实测值： 规范值： 中间继电器线圈直阻实测值： 规范值： 热继电器设定值实践值： 设定范围：1.1-1.3Ie定子A级检修转子A级检修轴承A级检修控制回路A级检修电缆A级检修记事：2.试运记录项 目记 录电机温度 本体： 轴承盖：空载振动 垂直： 程度： 轴向：空载电流 A相： B相： C相： 互差：负载振动 垂直： 程度： 轴向：负载电流 A相： B相： C相： 互差：记事：3.验收记录A级检修结论验收结论任务担任人班

35、组验收 分公司验收工程部验收顾客验收附录II： W、H点检验员到场通知单 验收点内容通知时间验收人签字W1/3轴承、轴颈、轴孔丈量W2/3控制回路绝缘W3/3电机试转H/3电机装转子 附录III： A级检修规范化作业管理卡工程称号：序号管理工程称号担任人检查人检查日期检查结论1工程方案内容能否齐全2A级检修文件包内容能否齐全3组织落实与否4资料预备能否齐全5施工工器具预备能否齐全6开工手续办理能否合格7作业现场布置能否符合要求8作业工程实施能否按A级检修文件包完好进展9任务开工能否符合要求10开工后资料、工器具能否归还物库11技术报告能否齐全，按要求归档12质量跟踪能否有 进展13全检能否符合

36、要求附录 = 4 * ROMAN IV： 不 符 合 项 处 理 单 工程称号作业工程称号开工日期竣 工 日 期设备缺陷描画 发现人：缺陷产生的缘由和采取措施 编写： 缺陷处置的结果工程部： 分公司： 班组： 担任人：A级检修后遗留问题及A级检建筑议工程部： 分公司： 班组： 担任人：附录I： 编号：2号机组低压电机及回路A级检修义务发往电气专业义务签发义务接纳 2号机交流光滑油泵电机、电缆A级检修 质量记录 控制形状：受控 保管期限：3年 共 几 页： 8 审 核 人： 归档时间：2006年 月 日 东北电力检修工程通辽分公司附录A： 低压交流电机W点、H点、S点及质检人员签字一览表 序号项 目 名 称控制点验收人员签字班组时间分公司时间工程部时间顾客时间01轴承、轴径、轴孔丈量W1/302组装H/303控制回路绝缘W2/304电机试运W3/305装配