上车大桥钻孔平台施工方案

1、.中铁四局集团兰永一级公路第四合同段工程经理部PAGE ：.；PAGE 85 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc332893311 1、编制根据 PAGEREF _Toc332893311 h 5 HYPERLINK l _Toc332893312 2、工程概略 PAGEREF _Toc332893312 h 5 HYPERLINK l _Toc332893313 3、栈桥总体情况 PAGEREF _Toc332893313 h 5 HYPERLINK l _Toc332893314 4、栈桥施工 PAGEREF _Toc332893314 h 6 HYP

2、ERLINK l _Toc332893315 4.1 施工流程 PAGEREF _Toc332893315 h 6 HYPERLINK l _Toc332893316 4.2 栈桥根底施工 PAGEREF _Toc332893316 h 6 HYPERLINK l _Toc332893317 4.3桥面系施工 PAGEREF _Toc332893317 h 7 HYPERLINK l _Toc332893318 5、钻孔桩施工平台 PAGEREF _Toc332893318 h 7 HYPERLINK l _Toc332893319 5.1钻孔平台施工 PAGEREF _Toc33289331

3、9 h 7 HYPERLINK l _Toc332893320 5.2 栈桥维护 PAGEREF _Toc332893320 h 7 HYPERLINK l _Toc332893321 6、钢管桩加工、防护与运输 PAGEREF _Toc332893321 h 8 HYPERLINK l _Toc332893322 6.1钢管桩资料 PAGEREF _Toc332893322 h 8 HYPERLINK l _Toc332893323 6.2钢管桩加工、焊接与检测 PAGEREF _Toc332893323 h 8 HYPERLINK l _Toc332893324 6.2.1 钢管桩外形尺寸

4、要求 PAGEREF _Toc332893324 h 8 HYPERLINK l _Toc332893325 6.2.2 钢管桩的焊接及检测 PAGEREF _Toc332893325 h 8 HYPERLINK l _Toc332893326 6.2.3 钢管桩堆存与运输 PAGEREF _Toc332893326 h 9 HYPERLINK l _Toc332893327 6.2.4 水上接桩技术要求 PAGEREF _Toc332893327 h 9 HYPERLINK l _Toc332893328 6.2.5 钢管桩间平联 PAGEREF _Toc332893328 h 10 HYP

5、ERLINK l _Toc332893329 7、栈桥资料要求 PAGEREF _Toc332893329 h 10 HYPERLINK l _Toc332893330 7.1钢材 PAGEREF _Toc332893330 h 10 HYPERLINK l _Toc332893331 7.2检验证书及资料保养 PAGEREF _Toc332893331 h 10 HYPERLINK l _Toc332893332 7.3施工要求 PAGEREF _Toc332893332 h 11 HYPERLINK l _Toc332893333 8、人员、设备、资料投入 PAGEREF _Toc3328

6、93333 h 11 HYPERLINK l _Toc332893334 8.1人员 PAGEREF _Toc332893334 h 11 HYPERLINK l _Toc332893335 8.2机械设备表 PAGEREF _Toc332893335 h 12 HYPERLINK l _Toc332893336 8.3资料投入 PAGEREF _Toc332893336 h 12 HYPERLINK l _Toc332893337 9、施工组织构造 PAGEREF _Toc332893337 h 13 HYPERLINK l _Toc332893338 10、钢栈桥撤除方案 PAGEREF

7、_Toc332893338 h 13 HYPERLINK l _Toc332893339 10.1 施工预备及人员、机械配备 PAGEREF _Toc332893339 h 13 HYPERLINK l _Toc332893340 10.2 栈桥撤除方案 PAGEREF _Toc332893340 h 13 HYPERLINK l _Toc332893341 10.3 栈桥及钻孔平台撤除 PAGEREF _Toc332893341 h 14 HYPERLINK l _Toc332893342 11、施工进度方案 PAGEREF _Toc332893342 h 15 HYPERLINK l _T

8、oc332893343 11.1进度方案安排原那么 PAGEREF _Toc332893343 h 15 HYPERLINK l _Toc332893344 11.2施工进度方案 PAGEREF _Toc332893344 h 15 HYPERLINK l _Toc332893345 12、关键工序质量控制措施 PAGEREF _Toc332893345 h 15 HYPERLINK l _Toc332893346 12.1丈量监控体系 PAGEREF _Toc332893346 h 15 HYPERLINK l _Toc332893347 12.2钢构造加工焊接质量控制措施 PAGEREF

9、_Toc332893347 h 17 HYPERLINK l _Toc332893348 12.3施工丈量质量控制措施 PAGEREF _Toc332893348 h 19 HYPERLINK l _Toc332893349 12.4钢管桩成桩质量控制措施 PAGEREF _Toc332893349 h 19 HYPERLINK l _Toc332893350 13、平安消费保证措施 PAGEREF _Toc332893350 h 19 HYPERLINK l _Toc332893351 13.1平安组织机构 PAGEREF _Toc332893351 h 19 HYPERLINK l _To

10、c332893352 13.2常规平安管理措施 PAGEREF _Toc332893352 h 20 HYPERLINK l _Toc332893353 13.3主要分项工程平安管理、平安施工保证措施 PAGEREF _Toc332893353 h 21 HYPERLINK l _Toc332893354 13.3.1主要分项工程平安管理 PAGEREF _Toc332893354 h 21 HYPERLINK l _Toc332893355 13.3.2 平安保证措施 PAGEREF _Toc332893355 h 21 HYPERLINK l _Toc332893356 13.4防火、防电

11、及机械平安管理措施 PAGEREF _Toc332893356 h 22 HYPERLINK l _Toc332893357 13.4.1用电平安管理 PAGEREF _Toc332893357 h 22 HYPERLINK l _Toc332893358 13.4.2设备平安管理 PAGEREF _Toc332893358 h 22 HYPERLINK l _Toc332893359 13.4.3防火平安管理 PAGEREF _Toc332893359 h 23 HYPERLINK l _Toc332893360 14、平安消费防护措施 PAGEREF _Toc332893360 h 23

12、HYPERLINK l _Toc332893361 14.1 与既有道路交叉防护 PAGEREF _Toc332893361 h 23 HYPERLINK l _Toc332893362 14.2 栈桥作业平安措施 PAGEREF _Toc332893362 h 24 HYPERLINK l _Toc332893363 14.3 施工平台平安防护 PAGEREF _Toc332893363 h 24 HYPERLINK l _Toc332893364 14.4 桥上用电防护 PAGEREF _Toc332893364 h 25 HYPERLINK l _Toc332893365 14.5 栈桥

13、成型段的平安防护 PAGEREF _Toc332893365 h 25 HYPERLINK l _Toc332893366 14.6 落水救护措施 PAGEREF _Toc332893366 h 25 HYPERLINK l _Toc332893367 14.7 栈桥运用平安措施 PAGEREF _Toc332893367 h 25 HYPERLINK l _Toc332893368 14.8 栈桥运用过程监控量测 PAGEREF _Toc332893368 h 26 HYPERLINK l _Toc332893369 15、文明施工及环境维护 PAGEREF _Toc332893369 h

14、26 HYPERLINK l _Toc332893370 15.1文明施工 PAGEREF _Toc332893370 h 26 HYPERLINK l _Toc332893371 15.2环境维护 PAGEREF _Toc332893371 h 26 HYPERLINK l _Toc332893372 15.3地表水环境影响分析及水污染防治措施 PAGEREF _Toc332893372 h 26 HYPERLINK l _Toc332893373 16、河道防洪方案 PAGEREF _Toc332893373 h 27 HYPERLINK l _Toc332893374 16.1防洪指点思

15、想 PAGEREF _Toc332893374 h 27 HYPERLINK l _Toc332893375 16.2 组织机构 PAGEREF _Toc332893375 h 27 HYPERLINK l _Toc332893376 16.2.1汛期防洪指点小组 PAGEREF _Toc332893376 h 27 HYPERLINK l _Toc332893377 16.2.2汛期防洪抢险队 PAGEREF _Toc332893377 h 28 HYPERLINK l _Toc332893378 16.2.3小组分工及岗位职责 PAGEREF _Toc332893378 h 28 HYPE

16、RLINK l _Toc332893379 16.3 汛前保证措施 PAGEREF _Toc332893379 h 29 HYPERLINK l _Toc332893380 16.3.1普通保证措施 PAGEREF _Toc332893380 h 29 HYPERLINK l _Toc332893381 16.3.2专项保证措施 PAGEREF _Toc332893381 h 29 HYPERLINK l _Toc332893382 16.4 汛期应急预案 PAGEREF _Toc332893382 h 29 HYPERLINK l _Toc332893383 16.4.1 预案呼应 PAGE

17、REF _Toc332893383 h 30 HYPERLINK l _Toc332893384 16.4.2 警报解除 PAGEREF _Toc332893384 h 30 HYPERLINK l _Toc332893385 16.5 应急设备、物资清单 PAGEREF _Toc332893385 h 31 HYPERLINK l _Toc332893386 16.6 周边可利用资源 PAGEREF _Toc332893386 h 31 HYPERLINK l _Toc332893387 16.7 汛期防洪小组主要成员联络方式 PAGEREF _Toc332893387 h 31 HYPER

18、LINK l _Toc332893388 17、应急抢险预案及应急呼应专项方案 PAGEREF _Toc332893388 h 32 HYPERLINK l _Toc332893389 17.1编制目的 PAGEREF _Toc332893389 h 32 HYPERLINK l _Toc332893390 17.2编制根据及原那么 PAGEREF _Toc332893390 h 32 HYPERLINK l _Toc332893391 17.3应急平安指点小组 PAGEREF _Toc332893391 h 33 HYPERLINK l _Toc332893392 17.3.1 平安指点小组

19、成员 PAGEREF _Toc332893392 h 33 HYPERLINK l _Toc332893393 17.3.2 指点小组主要职责 PAGEREF _Toc332893393 h 33 HYPERLINK l _Toc332893394 17.3.3 抢险组组成 PAGEREF _Toc332893394 h 35 HYPERLINK l _Toc332893395 17.4危险源识别 PAGEREF _Toc332893395 h 35 HYPERLINK l _Toc332893396 17.5各类突发事件应急措施 PAGEREF _Toc332893396 h 36 HYPE

20、RLINK l _Toc332893397 17.5.1 触电事件 PAGEREF _Toc332893397 h 36 HYPERLINK l _Toc332893398 17.5.2 高处坠落 PAGEREF _Toc332893398 h 37 HYPERLINK l _Toc332893399 17.5.3 火灾事件 PAGEREF _Toc332893399 h 37 HYPERLINK l _Toc332893400 17.5.4 食物中毒事件 PAGEREF _Toc332893400 h 38 HYPERLINK l _Toc332893401 17.5.5 洪水、大风事件 P

21、AGEREF _Toc332893401 h 38 HYPERLINK l _Toc332893402 17.5.6 机械损伤事件 PAGEREF _Toc332893402 h 39 HYPERLINK l _Toc332893403 17.5.7 落水事件 PAGEREF _Toc332893403 h 39 HYPERLINK l _Toc332893404 17.6应急预案的培训与演练 PAGEREF _Toc332893404 h 40 HYPERLINK l _Toc332893405 17.6.1 培训 PAGEREF _Toc332893405 h 40 HYPERLINK l

22、 _Toc332893406 17.6.2 演练 PAGEREF _Toc332893406 h 40 HYPERLINK l _Toc332893407 17.7突发事件应急预案呼应 PAGEREF _Toc332893407 h 40 HYPERLINK l _Toc332893408 17.8突发事件应急预案实施 PAGEREF _Toc332893408 h 41 HYPERLINK l _Toc332893409 17.8.1 接警与通知 PAGEREF _Toc332893409 h 41 HYPERLINK l _Toc332893410 17.8.2 指挥与控制 PAGEREF

23、 _Toc332893410 h 41 HYPERLINK l _Toc332893411 17.8.3 通讯与信息保证 PAGEREF _Toc332893411 h 42 HYPERLINK l _Toc332893412 17.8.4 警戒与治安 PAGEREF _Toc332893412 h 42 HYPERLINK l _Toc332893413 17.8.5 人群疏散与安顿 PAGEREF _Toc332893413 h 42 HYPERLINK l _Toc332893414 17.9恢复消费及应急抢险总结 PAGEREF _Toc332893414 h 42 HYPERLINK

24、 l _Toc332893415 17.10任务原那么与纪律 PAGEREF _Toc332893415 h 43 HYPERLINK l _Toc332893416 设计计算阐明 PAGEREF _Toc332893416 h 45 HYPERLINK l _Toc332893417 1、设计根据 PAGEREF _Toc332893417 h 45 HYPERLINK l _Toc332893418 2、工程概略 PAGEREF _Toc332893418 h 45 HYPERLINK l _Toc332893419 3、栈桥设计 PAGEREF _Toc332893419 h 45 HY

25、PERLINK l _Toc332893420 3.1 主要技术参数 PAGEREF _Toc332893420 h 45 HYPERLINK l _Toc332893421 3.2 栈桥构造 PAGEREF _Toc332893421 h 47 HYPERLINK l _Toc332893422 4、栈桥桥面系计算 PAGEREF _Toc332893422 h 47 HYPERLINK l _Toc332893423 4.1履带吊作用下横向分配梁计算 PAGEREF _Toc332893423 h 47 HYPERLINK l _Toc332893424 4.1.1 计算简图 PAGERE

26、F _Toc332893424 h 47 HYPERLINK l _Toc332893425 4.1.2 计算荷载 PAGEREF _Toc332893425 h 47 HYPERLINK l _Toc332893426 4.1.3计算结果 PAGEREF _Toc332893426 h 49 HYPERLINK l _Toc332893427 4.2汽车作用下横向分配梁计算 PAGEREF _Toc332893427 h 49 HYPERLINK l _Toc332893428 4.3计算受力最大的贝雷片受力情况: PAGEREF _Toc332893428 h 50 HYPERLINK l

27、 _Toc332893429 4.3.1 计算简图 PAGEREF _Toc332893429 h 50 HYPERLINK l _Toc332893430 4.3.2 计算结论 PAGEREF _Toc332893430 h 51 HYPERLINK l _Toc332893431 4.3.3 汽车在跨中进展计算 PAGEREF _Toc332893431 h 52 HYPERLINK l _Toc332893432 4.3.4汽车在跨中2跨延续进展计算 PAGEREF _Toc332893432 h 53 HYPERLINK l _Toc332893433 4.4 钢管顶横梁及钢管桩抗压计

28、算 PAGEREF _Toc332893433 h 54 HYPERLINK l _Toc332893434 4.4.1 管桩横向间距4m钢管顶横梁计算 PAGEREF _Toc332893434 h 54 HYPERLINK l _Toc332893435 4.4.2 管桩横向间距4.5m钢管顶横梁计算 PAGEREF _Toc332893435 h 57 HYPERLINK l _Toc332893436 4.4.3 管桩横向间距5m钢管顶横梁计算 PAGEREF _Toc332893436 h 58 HYPERLINK l _Toc332893437 4.4.4钢管桩抗压计算 PAGER

29、EF _Toc332893437 h 59 HYPERLINK l _Toc332893438 5、栈桥横向稳定性计算 PAGEREF _Toc332893438 h 60 HYPERLINK l _Toc332893439 5.1 风荷载计算 PAGEREF _Toc332893439 h 60 HYPERLINK l _Toc332893440 5.2水流力 PAGEREF _Toc332893440 h 61 HYPERLINK l _Toc332893441 5.3 钢管桩下放时遭到水流力变形计算 PAGEREF _Toc332893441 h 63 HYPERLINK l _Toc3

30、32893442 6、会车时栈桥受力计算 PAGEREF _Toc332893442 h 63 HYPERLINK l _Toc332893443 6.1 双向会车汽车后桥同时作用在同一平面 PAGEREF _Toc332893443 h 63 HYPERLINK l _Toc332893444 6.2 双向会车分配梁计算 PAGEREF _Toc332893444 h 64 HYPERLINK l _Toc332893445 6.3 双向会车后桥作用在同一截面时贝雷梁计算 PAGEREF _Toc332893445 h 66 HYPERLINK l _Toc332893446 7、栈桥偏心受

31、力时稳定性计算 PAGEREF _Toc332893446 h 67 HYPERLINK l _Toc332893447 7.1 横向分配梁受力计算 PAGEREF _Toc332893447 h 67 HYPERLINK l _Toc332893448 7.2 整体稳定性计算 PAGEREF _Toc332893448 h 68 HYPERLINK l _Toc332893449 8、钢管桩稳定性计算 PAGEREF _Toc332893449 h 69 HYPERLINK l _Toc332893450 9、钻孔平台计算 PAGEREF _Toc332893450 h 70 HYPERLI

32、NK l _Toc332893451 9.1 横向分配梁计算 PAGEREF _Toc332893451 h 70 HYPERLINK l _Toc332893452 9.2 纵向梁计算 PAGEREF _Toc332893452 h 71 HYPERLINK l _Toc332893453 9.3 管桩顶部横向分配梁计算 PAGEREF _Toc332893453 h 72 HYPERLINK l _Toc332893454 9.4 钢管桩计算 PAGEREF _Toc332893454 h 72 HYPERLINK l _Toc332893455 9.4.1管桩承载力计算 PAGEREF

33、_Toc332893455 h 72 HYPERLINK l _Toc332893456 9.4.2 桩底地基承载力计算 PAGEREF _Toc332893456 h 72 HYPERLINK l _Toc332893457 9.5 钻孔平台整体稳定性计算 PAGEREF _Toc332893457 h 73附件：上车大桥钻孔平台设计图纸1、编制根据上车大桥设计图纸； GB50017-2003；、 = 7 * GB3 * MERGEFORMAT JTJ254-98； = 8 * GB3 * MERGEFORMAT JTJ215-98。 = 9 * GB3 * MERGEFORMAT 2、工程

34、概略K17+615上车大桥全桥长387m，桥梁上部构造为19*20m预应力砼延续箱梁，下部为柱式墩台。桥位位于八盘峡水电站淹没区，正常蓄水水位1576.5m，设计洪水位为1577m。勘察期间水位1575.3m,墩位处最大水深约为11m。设计栈桥桥面标高为1579m。河道无通航要求，水流流速3m/s。6月份为汛期，79月份为洪水季。然后逐渐退落，每年的2、3月份到达最小。根据设计院勘察地质报告显示，上车大桥桥位处地质表层为厚度约1m淤泥层，承载力允许值60KPa，摩阻力规范值10KPa，中层为厚度约2m粗砂，承载力允许值300KPa，摩阻力规范值40KPa，下层为厚度1.6m砾砂，承载力允许值3

35、50KPa，摩阻力规范值50KPa。上车大桥右幅设置12处钻孔平台，仅作为钻机任务平台，无车辆通行要求。每个墩位单独设置钻孔平台，钻孔平台宽度4.5m，长度12m。钻孔桩施工拟采用CK1800型单绳冲击钻，锤重4.8t，机重6.7t，外型尺寸7*2*7m。3、钻孔平台总体情况每个钻孔平台打设4根529管桩作为根底，管桩横向间距4m，纵向间距9m。管桩顶设置2根I36a工字钢作为桩顶横向梁，上铺设双组I40a工字钢作为纵梁。纵梁上铺设I14工字钢作为横向分配梁，间距50cm。4、钻孔平台施工4.1 施工流程施工预备丈量定位震动下沉钢管桩安装分配梁安装纵梁安装横向分配梁安装桥面板安装防护栏杆4.2

36、 钻孔平台根底施工钢管桩施工采用履带吊配合DZ90振动锤振动下沉，最深处水深11m左右，钢管桩长度根据桩位及河道地质情况详细确定长度。钢管桩采用履带吊振动打入，最终1min内贯入度小于5mm时，停顿沉桩。1首先在岸边墩位进展钢管桩对接和试打，检验钢管桩对接工艺和机械性能的可行性和平安性。2经过施工放样确定钢管桩的位置，运用全站仪经过角度交汇进展定位。施工时丈量人员经过对讲机与现场指挥人员联络，及时调整桩位，以满足要求；同时要确保钢管桩的垂直度，并多次精细调整进展定位。4.3桥面系施工首先对钢管桩顶部进展找平,随后在桥墩横桥向的两根钢管桩上搭设2根I36a工字钢，并将工字钢与钢管桩焊接结实，为加

37、强钢管桩顶部刚度，需求在每根钢管桩上事先围焊同厚度的钢板，在工字钢与桩顶接触的腹板处两侧，竖向焊接肋板对工字钢进展加强。工字钢安装时顶面标高严厉控制。在I36a工字钢顶面安装双组I40a工字钢纵梁。在纵梁上进展顶面型钢铺设，横向铺设I14a工字钢，间距50cm，工字钢和纵梁间焊接固定。施工终了后，进展桥面两侧护栏安装。栈桥栏杆高度1.2m,采用5等边角钢加工,间距1.5m，顶部纵向设置一根，中部设置2根14圆钢。栏杆安装完成后，采用红白油漆按照25cm间距涂刷标识。5、钢管桩加工、防护与运输5.1钢管桩资料钢管桩所用资料采用牌号Q235A钢材。Q235A钢材必需符合(GB/T1591-94的技

38、术条件。钢管桩的板材交货时应附有合格的“质量检验证明书，证明书中各项内容应符合设计文件和国家规范的要求。5.2钢管桩加工、焊接与检测5.2.1 钢管桩外形尺寸要求 钢管桩及管节外形尺寸允许偏向表偏向称号允许偏向mm说 明钢管外周长0.5%周长，且不大于10丈量外周长管端椭圆度0.5%d，且不大于5两相互垂直的直径之差管端平整度2 mm多管节拼接时，以整桩质量要求为准管端平面倾斜0.5%d，且不大于4桩管壁厚度按所用钢材的相应规范规定桩长偏向+300，-0.00.0mm丈量整桩长桩纵轴线的弯曲矢高不大于305.2.2 钢管桩的焊接及检测钢管桩主体焊缝采用级质量等级规范，详细要求如下：焊接资料的型

39、号和质量应符合设计要求，并附有出厂合格证书。必要时应按有关规定进展检验。焊条、焊丝和焊剂存放在枯燥处。焊前按产品阐明书要求进展烘焙，并在规定时间内运用。焊接前将焊接坡口及其附近10cm范围内的铁锈、油污、水汽和杂物去除干净。焊接按焊接工艺所规定的方法、程序、参数和技术措施进展，以减少焊接变形和内应力，保证质量。焊接必需由具有相应资质证书的焊工担任。管节对接采用多层焊。每层焊缝焊完后，去除熔渣并进展外观检查，如有缺陷应及时去除，多层焊点接头应错开。为减少变形和内应力，管节对口焊接时进展对称施焊。普通低合金钢在环境温度0焊接时，对焊接两侧各100mm范围内预热到手感温度，现场拼装焊接时应采取防水等

40、措施。手工焊时，采用碱性低氢型焊条。环境温度低于-10时，不宜进展焊接。钢管桩加工采用螺旋焊缝，采用热轧钢带作管坯，以常温螺旋成型，螺旋缝采用双面自动埋弧焊法焊接。焊接任务完成后，一切拼装辅助安装、残留的焊瘤和熔渣等均应除去。对一切焊缝均进展外观检查。焊缝金属应严密，焊缝应均匀，焊缝金属与母材的过渡应平顺，不得有裂痕、未交融、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷。对焊缝应进展无损探伤检查。全焊透焊缝进展无损探伤检查。对设计要求全焊透的焊缝采用超声波探伤及射线探伤进展内部缺陷的检查，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家规范(GBll345)及(GB3323)的规定，超声波和射线照相探伤的结果应符合现行国家

41、规范GBll345及GB3323的II级规范。5.2.3 钢管桩堆存与运输堆存方式和层数应平安可靠，防止产生轴向变形和部分压曲变形。钢管桩在起吊、运输和堆存过程中，应防止由于碰撞、磨擦等缘由呵斥管端变形和破损。吊桩时应使各吊点同时受力，徐徐起落，减少震动。5.2.4 水上接桩技术要求水上接桩应符合以下规定：1、控制下节桩的桩顶标高，使接桩不受黄河水浪的影响。同时应防止使下节桩桩端置于河床，采取措施防止倾倒。2、焊接任务平台应结实，防止受水波浪的影响；3、下节桩锤击后如有变形和破损时，接桩前应将变形和破损部分割除，并用砂轮机打磨；4、对口定位点焊应对称进展；5、接桩前应做好充分预备，防止接桩时间

42、过长。5.2.5 钢管桩间平联钢管联接施工过程中及时进展钢管桩牛腿放样及焊接，牛腿焊接时应严厉控制顶面标高，标高误差不大于3mm。假设由于钢管桩偏位呵斥牛腿的安装位置无法与设计位置吻合时，采取措施进展加固。钢管桩的联接施工是平台、栈桥施工中的重点、难点，由于施工环境恶劣、平安隐患多、施工中不可预见要素多，因此在施工过程中首先要保证施工人员的平安；其次，在平安得到保证的前提下，一定要保证施工质量。鉴于栈桥、平台钢管桩联接施工大部分为焊接，且焊接量大、焊缝质量要求高，因此必需保证施工过程中所用的焊接资料必需满足相关规范要求，并由合格、敬业的专职电焊工进展施焊，焊缝质量必需满足行业规范要求。施工过程

43、中技术员全过程跟踪，进展全过程监视、检查，一切参与施工的人员必需建立质量责任卡和质量跟踪卡，将质量责任落实到详细的技术人员和操作人员，以确保施工质量。同时，施工质量的检查验收程序必需按以下程序进展：施工现场操作人员自检，合格后由现场技术员进展监视检查。任何一道检查不合格，绝对不能转序。联接未施工完成前，不得转序进展上部构造的铺设。联接施工过程中应及时进展钢管桩的牛腿放样及焊接。6、钻孔平台资料要求6.1钢材钢材技术条件及尺寸、外形、质量及其允许偏向应符合相关国家规范。焊条应与被焊主体金属及施焊方法相顺应。6.2检验证书及资料保养钢材进场需求提供质量保证书及检验证书，检验证书应阐明对本工程所用的

44、资料或构件所进展的机械实验和化学分析的结果。任何资料或构件，其鉴定未合格前均不得在本工程中运用。一切钢材进场后均应进展保养，保养时应对一切构件去污、除锈，对桁架杆件的焊缝特别是阴头竖杆的衔接焊缝保证不锈蚀。保养时，对以下构件涂黄油：桁架衔接接头的接触面、销孔、支撑架以及斜撑上的圆锥套筒，各种螺栓的螺纹部位，以及架设工具的摇滚、平滚的滚轴等。6.3施工要求栈桥及试桩平台上部构造施工参照和，检验规范参照。由于受任务面的限制，钢栈桥采用逐跨推进施工。在振沉钢管桩后安装桩顶下横梁，上层贝雷后场组拼，并整片运输到栈桥前端，由履带吊拼就位，然后铺设型钢分面梁及钢面板，同时跟进施工防护栏杆等附属设备。贝雷栈

45、桥上部构造施工技术要求贝雷组拼和安装全部按图纸要务虚施，贝雷片施工终了后及时铺设分配梁，桥面板采用=10mm花纹钢板。贝雷桁片必需运用无变形、无破损和无锈蚀的完好贝雷桁片，运用前必需进展防锈处置。贝雷销子必需交叉到位，端头必需运用保险插销。每一组贝雷桁片端头设置支撑架一片，支撑架螺栓必需上紧。贝雷片与贝雷片之用衔接件进展衔接，详细布置在两片贝雷的接头和中间，斜撑、平联螺栓必需紧固到位。在每一孔跨中设置抗风拉杆。分配梁必需无侧向变形、无锈蚀，以确保其受力、利于钢板铺设。为了添加钢管桩的刚度、稳定性在墩位处将钢管桩与钢护筒经过平联连成整体。将桩顶型钢横梁与钢管桩施焊固结成整体刚架。7、人员、设备、

46、资料投入7.1人员序号工种人数备注1队长1栈桥建立及撤除2T3工班长2栈桥建立及撤除3平安员2栈桥建立及撤除4技术员2栈桥建立及撤除5电工2栈桥建立及撤除6电焊工6栈桥建立及撤除7起重工3栈桥建立及撤除8水下切割人员1栈桥撤除7.2机械设备表称号规格型号单位数量备注电焊机BX-400-B台10栈桥建立及撤除履带吊T50T台1栈桥建立及撤除半挂汽车12.5m长辆1栈桥建立及撤除震动锤DZ90台1栈桥建立及撤除钻机锤头直径80cm台2栈桥建立救生快艇艘1栈桥建立及撤除发电机300KW台1栈桥建立及撤除水下切割设备套1栈桥撤除7.3资料投入栈桥施工资料由工程部专人担任检验，对不符合要求的资料清退改换

47、，严禁直接运用。区域材 料 名 称规格型号单位单位分量kg数量分量KG备 注钻孔平台钢管桩529m122.72120154627 壁厚8mm分配梁I40am67.663042588 分配梁I32am52.7463.524426 分配梁I14m16.9309052221 面板2.9*6*8m278507.41690962 板厚10mm护栏钢管48米3.842950.211329 壁厚3.5管桩接头钢板12mmm378500.108864855 9、施工组织构造栈桥施工由工程部直接纳理，工程部设分管副经理1名，专业工程师3名，下设工程技术部、平安环保部、物资设备部、方案合同部、财务部、综合办公室和

48、各施工班组。各部门均由具有施工阅历和任务才干的人员组成，并配齐钢构造、丈量、机械、质检、实验等专业人员，担任栈桥工程的技术任务。10、钢栈桥撤除方案钢栈桥撤除在八盘峡水库库区枯水季节进展，撤除时遵照“先搭后拆，后搭先拆的原那么，对栈桥进展逐跨撤除。10.1 施工预备及人员、机械配备在栈桥撤除施工前，由工程部组织施工队伍对机械设备正常运转情况及施工人员平安维护用品配备情况进展检查，确保设备及人员能正常作业。工程部对设备作业人员及现场施工人员进展平安技术交底，并组织作业人员进展水上施任务业平安防护教育培训。封锁栈桥交通，栈桥桥头设置警示标志，防止其他无关人员及设备进入作业区域。设置平安监管员一名，

49、担任栈桥撤除施工期间的平安监控。机械配备及施工人员配备见8.1节、8.2节。10.2 栈桥撤除方案上车大桥下部构造施工终了后进展栈桥撤除，方案每日撤除3跨，钻孔平台及栈桥撤除合计约15个任务日。拟利用八盘峡库区枯水季节施工，方案撤除日期为2021年3月1日-2021年3月15日。10.3 栈桥及钻孔平台撤除钢栈桥撤除施工时，先对钻孔平台进展撤除，然后进展栈桥撤除施工。栈桥撤除时，自大里程往小里程进展逐跨撤除。流程图如以下图所示：栈桥撤除从大里程开场采用逐跨撤除，撤除的资料及时清运至指定堆放场地。首先撤除桥面护栏，护栏撤除终了后，撤除桥面板及横向分配梁。用履带吊将撤除下来的资料装车清运。撤除贝雷

50、片时，首先撤除贝雷片间衔接片，将钢丝绳与单跨单列贝雷片衔接并固定在吊车挂钩上，调整挂钩和钢丝绳的位置使钢丝绳适当绷紧。撤除贝雷片上限位卡及贝雷销，并将单跨单列的贝雷片整体吊装至运输车上清运至堆放场地。用气焊撤除管桩顶横梁与钢管桩间的衔接，履带吊吊装横梁运至场外。用气焊撤除管桩间的剪刀撑，管桩间的约束解除终了后，履带吊开场振动拔桩。履带吊未能拔除的，由专业水下作业人员用水下切割设备对管桩在河床顶面位置进展切除，河床以上部分由履带吊起吊至运输车上。钻孔平台撤除时，首先撤除栈桥与钻孔平台间的一切联络，其他同栈桥撤除施工。11、施工进度方案11.1进度方案安排原那么根据栈桥工程的构造特点和现场实践情况

51、，合理配置消费资源,科学组织，精心安排，在确保质量和平安的前提下，满足工期的要求。统筹兼顾，平衡消费，努力提高消费效率，确保各分项工程工期和总工期目的的实现。配备足够的施工力量和先进、适用、配套的机械设备，优化施工方法，采用先进的技术和工艺，尽量缩短工期。充分做好各项预备任务，对施工中能够存在的问题和难点进展分析预测，采取合理的预防措施。11.2施工进度方案根据栈桥工程的实践工程量和施工消费才干配备情况，部分分项工程施工可同步进展，栈桥建立总工期方案安排80天暂定为8月20日开工。栈桥撤除方案日期为2021年3月1日-2021年3月15日。12、关键工序质量控制措施12.1丈量监控体系施工控制

52、网是施工丈量的重要组成部分，全桥的施工控制网在开工前经提交，并对控制网进展全面复测，为了满足施工要求，在进入上部构造关键部位施工监测施工时，对原控制网进展加密建网、严厉平差，保证施工要求和施工精度。现场操作人员熟习施工图纸、相关文件、规范进展计算，采用最优的丈量方法进展施工放样，关键部位的放样要采取一种方法放样，多种方法复核。严厉按照设计图纸、相关文件、规范进展进展计算、准确放样，确保丈量结果满足设计要求。现场施工进展检验。对测试成果、精度进展正确分析，采取相应措施，确保丈量精度。施工丈量严厉按照规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，作好施工观测记录，填好相应的丈量成果资料，确保施工丈量程序有

53、效进展，保证产质量量。为确保栈桥施工及运用平安，需在栈桥搭设及运用过程中对钢栈桥进展监控及观测。栈桥钢管桩基稳定性是监控的重点，每根桩施打时均需填写成桩记录，记录由现场技术员填写，现场监理全过程旁站施工，如现场地质情况变化需根据实践情况上报经重新设计后实施。做为主要承重构造的贝雷梁、衔接销在运用前需逐个检查，发现变形或受损的一概不得运用，同一孔贝雷片及衔接销新旧程度应根本一致，防止差别过大呵斥同跨两排贝雷梁因变形不一带来的较大的不平衡受力，给构造平安带来隐患。栈桥搭设时在每排钢管桩及贝雷梁墩顶、跨中部位上设标高和位移观测点，定期对栈桥进展察看，开场时每天进展察看，以后逐渐降低观测频率，正常运用

54、过程中每半月必需观测一次并记录。栈桥每跨完成后检查每个墩位处的河床标高，并记录存档。对出现有河床冲刷异常时变薄，监测人员必需上报主管指点，并采取沉放片石笼进展护桩加固。在洪水期到来前后，全面检查栈桥，并对有脱焊、不结实的部位进展补焊和加强。洪水期时加强监测密度，出现异常及时上报处置。在洪水期到来前后，全面检查栈桥，并对有脱焊、不结实的部位进展补焊和加强。洪水期时加强监测密度，出现异常及时上报处置。加强与水电站联络，提早掌握水电站开闸放水的情况。定期检查贝雷桁架纵梁衔接处的销子、定位销的松动零落情况。如有松动应及时加固。检查螺栓松动情况，对螺栓、螺帽零落的部位及时安装紧固。经常检查钢栈桥各钢件之

55、间的焊缝。如出现焊缝断裂等，及时补焊。对钢栈桥面板发生翘曲或损坏的部位，及时修复或改换。经常检查钢栈桥各钢构件的任务情况，如发现不良变形的钢构件应及时改换。大风、汛情、大雾等灾祸性天气时，在保证各墩设备、人员平安撤离后及时封锁栈桥，制止一切人员、车辆上桥，待解除警报后再运用。栈桥监控量测工程一览表序号监测工程监测频率担任人备注1成桩地质冲孔时，每50cm确认一次地质情况周杰遇到地质与设计地质不符上报工程总工程师。2贝雷梁、衔接销在运用前需逐个检查运用每一构件均检查管文钰发现变形或受损的一概不得运用，并用红色油漆标识。3每排钢管桩及贝雷梁墩顶、跨中部位上设标高和位移观测点开场时每天进展察看，以后

56、逐渐降低观测频率，正常运用过程中每半月必需观测一次并记录。周杰经常监测钢管桩的沉降情况，尤其是相邻钢管桩基之间的相对沉降。如出现相对沉降超限时，应停顿施工，采取一些措施如垫小钢板抬高贝雷梁，但应保证其与桁架和桩端横梁的衔接来减小相对沉降量。4检查每个墩位处的河床标高，并记录存档。对出现有河床冲刷异常时变薄栈桥每跨完成后确定原始数据，开场前每天，7天后为一周一次，洪水期到来前，洪水期过后。时爱雷监测人员必需上报主管指点，并采取沉放片石笼进展护桩加固。5每跨成型全面检查每跨成型后，施工下一跨前，对成型桥垮进展全面检查马士禹、时爱雷对不符合要求的部位进展整改。6全桥检查全桥建成通车前，洪水期到来前、

57、洪水期间每天检查。洪水期过后，马士禹并对有脱焊、不结实的部位进展补焊和加强。7检查贝雷桁架纵梁衔接处的销子、定位销的松动零落情况；钢栈桥各钢件之间的焊缝；不良变形的钢构件一月一次石磊对螺栓、螺帽零落的部位及时安装紧固；出现焊缝断裂等，及时补焊；对钢栈桥面板发生翘曲或损坏的部位，及时修复或改换。发现不良变形的钢构件应及时改换。12.2钢构造加工焊接质量控制措施序号质量控制工程控制内容及控制方法质量规范或检验工程1焊接人员1.上岗焊工均持有劳动部门颁发的平安上岗操作证，并从事证书规定范围的焊接操作；2.持证焊工按焊接种类和不同的焊接位置进展专项考试，持颁发的合格证书并持证上岗；3.焊工杜绝疲劳作业

58、，假设被发现焊接质量不稳定时，即下岗培训、考试合格后再重新上岗。焊工资历证焊工考试合格证2焊接设备1.保证各类电焊机、保温筒保温性能良好；2.抽验焊接时的实践电压、电流、焊速等目的与设备上的指示能否一致，督促检查、发现问题及时改换；焊接设备均配备稳压器；3.焊接设备搬运过程中留意维护好其附件。设备检查记录3焊接资料1.焊接资料是根据焊接工艺评定实验构造确定，所选定的焊接资料与所焊材质相匹配；2.进厂时有消费厂家的出厂质量证明书，并按现行有关规范进展复验，合格后入库运用；3.焊接资料在公用库房内储存，按规定烘焙、登记领用；4.手工定位焊时随身携带焊条保温筒，不得敞口运用。材质证明书；复验报告；焊

59、材烘焙记录；4焊接工艺1.焊接工艺根据焊接工艺评定实验结果制定，焊接工艺评定实验在钢梁节段制造开工前进展；2.严厉控制焊接顺序、焊接方向和焊接规范；3.综合控制焊接变形。焊接工艺评定报告；焊接规范；焊接资料证明；5焊接环境1.在环境温度不低于5且相对湿度不高于80%的条件下进展施焊；及时采取防雨、防风、部分预热等方法；2.施焊前彻底清理待焊区的铁锈、氧化铁皮、油污、水份等杂质；环境温度、湿度记录6焊接过程1.焊接前彻底清理待焊区域的铁锈、氧化皮、油污、水份等杂质，焊缝两测且正反两面100mm范围内进展打磨见金属光泽；2.环境温度低于5，焊缝两侧各100mm范围内按规定预热；3.板厚大于24mm

60、构件的焊缝两侧100mm范围内预热80120；4.定位焊长度为50100mm，焊接质量均满足要求；5.对接焊缝均装有引熄弧板，不得敲掉，并打磨光顺；6.杜绝在母材上引弧，假设焊缝需求修补时，补焊长度不小于50mm。工艺纪律检查及记录7焊接检查1.焊缝外观检查严厉按招标文件中“技术规范的质量规范执行；2.焊缝无损检验严厉按招标文件之“技术规范质量规范执行，在外观检验合格后进展；3.检验前校正检验仪器的灵敏度，保证仪器正常运用；4.无损检测人员持有效的级以上合格证件，经监理认可后上岗；5.外观检验合格24小时后进展无损检测；厚度大于30mm的钢板焊接接头在施焊后48小时进展无损检测；6.焊缝缺陷返