旋挖桩(全护筒)施工方案

1、.：.；第 PAGE74 页 共 NUMPAGES74 页 XXXX工程旋挖桩长护筒施工方案编制单位：XXXX建筑编制时间：XXX年X月目 录 TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc41586926 第一章、编制根据PageRef _Toc41586926 h4 HYPERLINK l _Toc41586927 第二章、工程工程概略PageRef _Toc41586927 h5 HYPERLINK l _Toc41586928 一、工程概略 PageRef _Toc41586928 h5 HYPERLINK l _Toc41586929 二、桩根底设计概略PageRef

2、_Toc41586929 h5 HYPERLINK l _Toc41586930 第三章、工程地质及水文条件PageRef _Toc41586930 h6 HYPERLINK l _Toc41586931 一、岩土类别及工程地质条件PageRef _Toc41586931 h6 HYPERLINK l _Toc41586932 二、工程水文情况PageRef _Toc41586932 h7 HYPERLINK l _Toc41586933 第四章、混凝土灌注桩无法成孔缘由分析及处置方案PageRef _Toc41586933 h8 HYPERLINK l _Toc41586934 一、无法成孔

3、过程描画PageRef _Toc41586934 h8 HYPERLINK l _Toc41586935 二、无法成孔地质描画PageRef _Toc41586935 h8 HYPERLINK l _Toc41586936 三、无法成孔缘由分析PageRef _Toc41586936 h9 HYPERLINK l _Toc41586937 四、采取钢护筒护壁措施PageRef _Toc41586937 h10 HYPERLINK l _Toc41586938 第五章、主要施工工艺流程PageRef _Toc41586938 h11 HYPERLINK l _Toc41586939 一、 工艺流

4、程：PageRef _Toc41586939 h11 HYPERLINK l _Toc41586940 二、施工方法PageRef _Toc41586940 h12 HYPERLINK l _Toc41586941 一放样定位PageRef _Toc41586941 h12 HYPERLINK l _Toc41586942 二旋挖机就位PageRef _Toc41586942 h12 HYPERLINK l _Toc41586943 三上部回填土页岩层由旋挖机成孔PageRef _Toc41586943 h13 HYPERLINK l _Toc41586944 四埋设护简PageRef _To

5、c41586944 h13 HYPERLINK l _Toc41586945 五桩机二次就位及钻桩成孔PageRef _Toc41586945 h16 HYPERLINK l _Toc41586946 六钢筋笼制造与安装PageRef _Toc41586946 h17 HYPERLINK l _Toc41586947 第六章、质量目的、质量控制及保证措施PageRef _Toc41586947 h22 HYPERLINK l _Toc41586948 一、质量目的PageRef _Toc41586948 h22 HYPERLINK l _Toc41586949 二、质量控制及保证措施PageR

6、ef _Toc41586949 h23 HYPERLINK l _Toc41586950 第七章、施工进度方案及主要机械设备及劳动力安排PageRef _Toc41586950 h28 HYPERLINK l _Toc41586951 一、施工进度方案PageRef _Toc41586951 h28 HYPERLINK l _Toc41586952 二、主要机械设备投入 PageRef _Toc41586952 h28 HYPERLINK l _Toc41586953 三、劳动力安排PageRef _Toc41586953 h29 HYPERLINK l _Toc41586954 四、周转资料

7、安排方案PageRef _Toc41586954 h30 HYPERLINK l _Toc41586955 第八章、平安保证体系与平安保证措施PageRef _Toc41586955 h30 HYPERLINK l _Toc41586956 一、平安保证体系PageRef _Toc41586956 h30 HYPERLINK l _Toc41586957 二、平安保证措施PageRef _Toc41586957 h31 HYPERLINK l _Toc41586958 第九章、工程质量保证体系及措施PageRef _Toc41586958 h34 HYPERLINK l _Toc4158695

8、9 一、工程质量目的PageRef _Toc41586959 h34 HYPERLINK l _Toc41586960 二、建立健全质量管理机构PageRef _Toc41586960 h34 HYPERLINK l _Toc41586961 1.质量管理机构及框图PageRef _Toc41586961 h34 HYPERLINK l _Toc41586962 2.质量管理人员的质量职责PageRef _Toc41586962 h35 HYPERLINK l _Toc41586963 三、保证工程质量的主要技术措施PageRef _Toc41586963 h39 HYPERLINK l _T

9、oc41586964 1.工程质量保证体系PageRef _Toc41586964 h40 HYPERLINK l _Toc41586965 2.工程质量保证主要措施PageRef _Toc41586965 h41 HYPERLINK l _Toc41586966 3.建立健全并严厉款待各种质量管理制度PageRef _Toc41586966 h43 HYPERLINK l _Toc41586967 4.工程检测实验措施 PageRef _Toc41586967 h45 HYPERLINK l _Toc41586968 5.隐蔽工程质量保证措施PageRef _Toc41586968 h47

10、HYPERLINK l _Toc41586969 6.混凝土施工质量的保证措施PageRef _Toc41586969 h47 HYPERLINK l _Toc41586970 7.文明施工管理保证措施PageRef _Toc41586970 h48 HYPERLINK l _Toc41586971 8.雨天施工措施PageRef _Toc41586971 h50 HYPERLINK l _Toc41586972 9.夜间施工措施PageRef _Toc41586972 h51 HYPERLINK l _Toc41586973 第十章、环境维护及环卫管理的保证措施PageRef _Toc415

11、86973 h52 HYPERLINK l _Toc41586974 一、综合措施PageRef _Toc41586974 h52 HYPERLINK l _Toc41586975 二、防止灰尘污染措施PageRef _Toc41586975 h53 HYPERLINK l _Toc41586976 三、防止水污染措施PageRef _Toc41586976 h53 HYPERLINK l _Toc41586977 四、降低噪音、减少扰民的主要措施PageRef _Toc41586977 h54 HYPERLINK l _Toc41586978 第十一章、桩基施工过程中的应急预案PageRef

12、 _Toc41586978 h56 HYPERLINK l _Toc41586979 一、应急设备PageRef _Toc41586979 h56 HYPERLINK l _Toc41586980 二、停电时的应急预案PageRef _Toc41586980 h56 HYPERLINK l _Toc41586981 三、机械设备缺点预案PageRef _Toc41586981 h56 HYPERLINK l _Toc41586982 四、混凝土泵车运输不及时的预案PageRef _Toc41586982 h56 HYPERLINK l _Toc41586983 第十二章、平安施工应急救援预案P

13、ageRef _Toc41586983 h57 HYPERLINK l _Toc41586984 一、应急预案的编制根据PageRef _Toc41586984 h57 HYPERLINK l _Toc41586985 二、应急预案的编制原那么PageRef _Toc41586985 h57 HYPERLINK l _Toc41586986 三、应急预案组织机构及分工职责PageRef _Toc41586986 h57 HYPERLINK l _Toc41586987 四、应急预案技术措施PageRef _Toc41586987 h61 HYPERLINK l _Toc41586988 根本配

14、备PageRef _Toc41586988 h61 HYPERLINK l _Toc41586989 公用配备PageRef _Toc41586989 h61 HYPERLINK l _Toc41586990 五、应急知识培训PageRef _Toc41586990 h61 HYPERLINK l _Toc41586991 六、平安消费应急救援预案PageRef _Toc41586991 h62 HYPERLINK l _Toc41586992 一高处坠落应急预案PageRef _Toc41586992 h62 HYPERLINK l _Toc41586993 三机械、起重损伤应急预案Page

15、Ref _Toc41586993 h65 HYPERLINK l _Toc41586994 五火灾事故应急预案PageRef _Toc41586994 h69 HYPERLINK l _Toc41586995 七、事故报告PageRef _Toc41586995 h71第一章、编制根据1、施工图纸2、岩土工程勘察报告3、GB50202-20024、CB50204-20025、JGJ59-20216、CB/T50300-20217、JGJ33-20218、J0J91-20009、JGJ10-2003第二章、工程工程概略一、工程概略 工程称号：XXX工程施工单位：XXX建筑监理单位：XXX建立工程

16、管理建立单位：XXX建立投资设计单位：XXX设计有限责任公司勘察单位：XXX勘察设计有限责任公司本工程位于位于XXX。工程建立用地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，为X栋XX框架构造建筑物。设计0.00=XXX米，地下室板高程XXX米。二、桩根底设计概略1、本工程位于XXX，为地下X层，地上X建筑，建筑高度为XX米。2、本工程上部构造构造为现浇钢筋混凝土框架构造，建筑构造平安等级均为二级。3、本工程根底设计等级为丙级，采用柱下钢筋砼桩根底，本工程采用机械旋挖成孔孔桩根底，桩根底设计等级为丙级。以中风化泥岩层为根底持力层。桩端岩石单轴抗压强度frk=5.0MPa，端嵌入持力层深度。桩径Z

17、J-11000mm,嵌入岩层深度为1000mm；桩径ZJ-21400mm,嵌入岩层深度为2800mm；桩径ZJ-31600mm,嵌入岩层深度为3200mm；桩径ZJ-41600mm,嵌入岩层深度为4800mm；桩径ZJ-51000mm,嵌入岩层深度为2000mm；第三章、工程地质及水文条件一、岩土类别及工程地质条件根据岩土工程勘察报告，本工程场地内地层主要由第四系人工填土、粗砂、粉质粘土、卵石土，侏罗系中统溪庙组泥岩组成。现将揭露岩土层由上至下分述如下：人工填土Q4ml杂色,成份复杂,主要为砂、泥岩块、碎石,粉质粘土,卵石,砂土,建筑渣滓,生活渣滓,松散,块石直径达1.4米。钻孔揭露该层厚度0

18、.8-16.4m，层顶高程318.38-338.21m，大部份场地分布。粗砂Q3al+pl暗灰色,主要成份为石英、长石及岩屑,稍密。钻孔揭露该层厚度1.5-6.6m，层顶高程317.58-330.21m，部份场钻孔揭露。粉质粘土Q3al+pl黄色,可塑,韧性好,干强度高,无摇振反响。钻孔揭露该层厚度1.6-6.0m，层顶高程312.82-325.01m，全场地分布。粗砂Q3al+pl暗灰色,主要成份为石英、长石及岩屑,稍密。钻孔揭露该层厚度1.8-4.7m，层顶高程311.67-318.52m，部份钻孔揭露。卵石土Q3al+pl黄色,中密,卵石成分以花岗岩、砂岩为主,含量约60%不等,粒径20

19、mm-200mm不等,砂、粉质粘土充填其间,夹漂石。钻孔揭露该层厚度0.5-3.9m，层顶高程310.04-321.77m，部份钻孔揭露。粉质粘土Q3al+pl黄色、灰色,可塑,韧性好,干强度高,无摇振反响。钻孔揭露该层厚度0.9-3.2m，层顶高程314.58-318.58m，部份钻孔揭露。1泥岩J2s强风化,紫红色。泥质构造,主要成份为粘土矿物。碎块状构造,风化裂隙发育,岩体较破碎,岩芯呈碎块状。钻孔揭露该层厚度1.7-3.6m，层顶高程306.97-319.01m，全场地分布。2泥岩J2s中风化,紫红色。泥质构造,主要成份为粘土矿物。碎块状构造,风化裂隙较发育,岩体较完好,岩芯呈柱状,岩

20、体根本质量等级为级,岩石质量目的为较好的。钻孔揭露该层厚度4.7-6.7m，层顶高程305.17-315.77m，全场地分布。二、工程水文情况本工程场地为xxx，地处坡顶，地表水排泄条件好。建筑场地位置高，无洪水要挟。地下水为孔隙水和基岩裂隙水，地下水的补给来源于大气降水和地表水浸透，排泄条件普通。根底施工过程中，上覆土体中的孔隙水将向低洼处会聚，对根底施工呵斥影响。粗砂浸透系数值为20m/d。根据中断定该场地环境类型为类。第四章、混凝土灌注桩无法成孔缘由分析及处置方案一、无法成孔过程描画1、在轴线D轴交3/1轴线90号桩试桩钻孔作业过程中，发现有流砂层，且有大量的黄色泥沙不断涌入孔内，并呈不

21、断增多的情况，且地下水相当丰富。2、在轴线H轴交4/1轴线30号桩试桩钻孔作业过程中，钻孔钻至10m左右时，发现大量地下涌入孔内，孔内地层土质松散，并拌大量垮孔，构成较大的孔洞。二、无法成孔地质描画1、根据90号桩在ZK7附近，地质地层自上而下分为：粗砂层：厚度约1.5米，黄色，主要成份为石英、长石、及石屑，稍密。粉质粘土：厚度约5.8米，黄色、灰色，可塑、韧性好，含砾石。卵石土：厚度约2.8米，杂色，中密卵石成份主要以花岗石，砂岩为主，粒径20mm200mm不等，砂、粉质粘土充填其间，夹漂石。泥岩强风化：厚度约1.9米，强风化，紫红色，泥质构造。主要成份为粘土矿物。泥岩中风化：厚度约5.3米

22、，中风化，紫红色，泥质构造，主要成份为粘土矿物。2、30号桩在ZK18附近，地质地层自上而下分为：人工杂填土层：厚度约12.6米，杂色，成份复杂，主要为砂、泥岩块、碎石、粉质粘土、卵石、砂土、松散。粉质粘土：厚度约1.6米，黄色、灰色，可塑、韧性好，含砾石。泥岩强风化：厚度约2.6米，强风化，紫红色，泥质构造。主要成份为粘土矿物。泥岩中风化：厚度约6.7米，中风化，紫红色，泥质构造，主要成份为粘土矿物。由场地地层构造可知，与垮孔有关的土层1、人工杂填土；2、粗砂层；3、卵石层；上述土层工程性质较差，在地下水的作用下，产生管涌，流砂景象。三、无法成孔缘由分析按地勘报告土层提示人工填土1-16.8

23、米；粗砂土1.5-6.6米；卵石土1.9-5.8米在地下水的作用下，产生管涌，流砂景象。由于人工杂填土层，粗砂层，卵石层土层相对较厚，钻孔成孔过程中极易出现垮孔，塌孔，在成桩过程中极易出现断桩、夹泥、缩颈及扩颈景象，应采取有效措施保证施工质量。经过现场仔细核对和旋挖取出的土样分析，呵斥无法成孔的缘由有三点。1、人工杂填土，土层松散，易垮孔。2、粗砂层，在地下水作用下，极易产生流砂。3、施工时地下水影响，产生垮孔、流砂。四、采取钢护筒护壁措施针对无法成孔缘由，综合思索，在易产生断桩、夹泥、缩颈和扩颈的情况下采取钢护筒全孔施工，施工图纸中设计桩径1000mm、1400mm、1600mm，旋挖施工护

24、筒1200mm、1600mm、1800mm壁厚=16mm，制造长度综合思索L=26m。护筒按照每种规格制造2个，施工顺序如下：1、根据地勘报告运用护筒直径的钻头比如1000mm的桩采用1200mm进展扩孔施工施工至塌孔、缩孔，扩颈及无法成孔部位时，提钻，钢护筒采用500KW以上振动锤沉放钢护筒，场内钢护筒起吊和运输采用80T履带吊进展起吊、运输。2、待钢护筒下沉至基岩层后，钻头换用设计桩径钻头于钢护筒内进展钻孔施工。施工时留意加快施工速度，及时使钢护筒穿过软土层或流砂层流砂层太厚且流速快时，及时采用高压污水泵抽取细砂并同时沉放钢护筒的方式使钢护筒穿过细砂层。3、待成孔浇筑混凝土后采用履带吊车配

25、合振动锤及时拔出钢护筒。第五章、主要施工工艺流程工艺流程： 场地清理丈量放桩位 钢护筒制造钢护筒埋设校核钢护筒垂直度 振动锤击钢护筒钻机安装就位检孔、清孔运送钢筋 下钢筋笼制造钢筋笼 下导管 检测拼接导管泥浆排放 混凝土灌注 运送混凝土起拔护筒 试块制造施工工艺流程二、施工方法一放样定位根据施工图及丈量控制资科，按“从整体到部分的原那么进展位基的位置放样。钻机施工前放出准确的桩位线，根据设计图纸运用全站仪定桩位，在桩位点打木桩或钢筋桩，埋深300，桩上定出桩位中心，并用“十字栓桩法做好标识，并加以维护。会同有关人的对轴线线、桩位进展测整复核，并做出复核记录，经复核确认桩位的轴线正确无误，方可埋

26、设护筒。二旋挖机就位钻机就位前，事先检查钻机的性能形状能否良好，配套设备能否齐全，保证钻机任务正常。旋挖钻机底盘为伸缩式白动整平安装，并在支配室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对谁植位十字中心疑时，各项数据即可锁定，勿需再做调整。钻机就位后，钻头中心与桩位中心应对正准确。误差控制在2cm以内。三上部回填土页岩层由旋挖机成孔我工程部运用徐工集团SR250型旋控机钻进。该钻机担矩大，转速高，成孔效率高。适宜在强风化层中钻进。钻机在就位时应重新测型、定位，旋挖机在钻穿上层回填页岩层时，进入人工杂填土层松散层粗砂层停顿钻桩。并移开桩机，进入下道工序。四埋设护简1、选择护简钢护筒采用壁厚=16的钢板，在

27、厂家用机械集中卷制加工制造，焊缝全部为双面坡口，钢护筒护筒长6米/节，现场组装焊接长度为26米根据现场实践情况，适当调整，钢护筒制造的内径D=D+200mm，D为设计桩径。护筒运输至工地后，吊放的履带吊起重机附近进展组装焊接。2、钢护筒吊装方案起重机械的选择根据施工组织要求本工程钻孔桩分项工程内钢护筒吊装任务应平安、及时和准确，结合现场场地的详细情况以及机械运用等综合思索选用大于80T的履带吊起重机。吊装施工1吊装前预备起重机司机和指挥人员必需做好吊装作业前的预备。包括作业前的技术预备，明确和掌握作业内容及作业平安技术要求、听取技术与平安交底、掌握吊装钢护筒的吊点位置和捆绑方法；仔细检查并落实

28、作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。对作业现场进展察看，熟习作业场地、排除作业的妨碍物，检查地面平整及耐压程度，实地检查有无影响钢护筒吊升的要素。掌握钢护筒的分量、重心。吊装设备及钢护筒的到位预备。作业现场地面平整程度及耐压程度在满足起重作业要求后，确定吊装设备作业的详细位置。钢护筒从加工场平移到安装下放位置的作业预备。在夜晚作业时，应预备足够的照明条件。2吊装钢护筒的捆绑 根据钢护筒的长度，确定钢护筒的吊点个数三个至四个。在确定吊点后钢护筒的捆绑采用卡绳捆绑法，即将吊索钢丝绳从钢护筒的挂钩孔穿过，一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上，另一头绳头挂在吊钩上的捆绑法。钢护筒在吊离地面采用三个或四个

29、吊点时，利用三根或四根钢丝绳运用卡绳法捆绑钢护筒，用履带吊车的主钩进展提升。钢护筒的竖直作业采用一根钢丝绳同样运用卡绳捆绑法，用吊车副钩在钢护筒完全提升一定高度后进展竖直作业。3详细起吊作业在起重指挥人员的指挥下，完成钢护筒的捆绑和挂钩作业后，起重指挥应组织司机进展起重机的检查、注油、空转和必要时的试吊。在确定吊装作业区内没有其它人员停留后，指挥人员正确运用包括手势、音响、旗语等指挥信号，组织起重机司机吊升钢护筒，到达一定高度时，竖直钢护筒。整个竖直过程应在钢护筒脱离地面的情况下进展。当钢护筒完全竖直后，应校正就位并下放基桩内。吊装过程本卷须知：A、指挥人员及起重司机应严厉执行钢护筒的起重吊运

30、方案及技术、平安措施；B、严禁超负荷运用起重机与工具和钢丝绳；C、在吊装过程中，任何人不得停留在已吊起的钢护筒下方；D、因故停顿作业，须采取平安可靠的防护措施，维护钢护筒与吊车平安及不受损伤，严禁钢护筒长时间悬挂空中；E、吊升过程应平稳，防止振动和摆动，钢护筒必需加设溜绳；F、在作业过程中，如发生异常，起重司机应及时报告起重指挥；G、在露天作业时，遇有六级及以上大风、大雾、雨雪等不良天气应停顿作业。3、埋设护简用履带吊起重机将护简吊至孔位，钢护筒平面位置与垂直度应准确，埋设钢护筒时应经过定位的控制桩放样。再把们护简吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部。然后挪动钢护简，使

31、钢护简中心与钻机钻孔中心位置里合，护筒中心与桩位偏向2cm，同时用程度尺或垂球检查，使钢护筒竖直，采用履带吊辅助振动锤大于500KW振动打入，将钢护筒打入土层中。下沉钢护筒的目的：主要是防止钻孔过程中出如今距桩顶5-25米范围内有坍塌、流砂景象。施工过程中能够因桩芯砼向下的压力，有一定几率呵斥钢护筒无法拔出。五桩机二次就位及钻桩成孔1、钻机二次就位钻机然位后，钻头中心与桩位中心应对正准确，误差控制在2cm以内。2、钻机成孔旋挖钻机采用筒式钻头，在孔内将钻头下降到预定深度后，旋转钻头并加压，将旋起的土挤入钻筒内，待泥土挤满钻筒后，反转钻头，将钻头底部封锁并提出孔外，自动开启钻头底部开关，倒出弃土

32、。钻机就位后，即可开场钻进，钻进时得回进尺深度控制在60cm左右。开场钻进时钻机要轻压慢转，并留意放斗要稳，提斗要慢，特别是开孔时至旋挖至地下6-8m的过程，要留意经过控制盘来监控垂直度，如有偏向及时进展调整。成孔的必需检查钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时改换。成孔中，按试施工确定的参放进展施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、妨碍物等情况。记录必需仔细、及时、准确、明晰。在钻进过程中有专人察看指挥，随时指挥机手调整钻杆垂直度。经过电子控制和人工察看两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。旋挖钻机钻至设计深度，嵌入

33、岩层深度必需满足设计要求。六钢筋笼制造与安装钢筋工程 1、检查钢筋能否有出厂合格证明和复检报告。 2、钢筋外表如有铁锈的应在绑扎前去除干净，锈蚀严重的钢筋不得运用。 3、绑扎钢筋地点应干净、平整。 4、按图纸和操作工艺规范向班组进展平安、技术交底。 钢筋的存放 施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应坚持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其他任何资料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结遭到损害。 一切钢筋应堆在木板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面至少有l50毫米的净空，支撑点间距小于200m，防止钢筋变形、污染、锈蚀。钢筋笼制

34、造 1、钢筋笼长度超越25m时宜分段制造。钢筋接头应采用焊接或机械衔接。 2、钢筋笼同一截面主筋接头数量不得大于50%；双面搭接焊缝长度不得小于5d，单面搭接焊缝长度不得小于10d。 3、钢筋笼主筋宜设置维护层间隔件，每组维护层间隔件竖向间距不应大于3m，宜对称设置，每组不宜小于4块。 4、钢筋笼加劲箍筋的内支撑筋宜采用井字形或三角形，直径同加劲箍筋直径。桩径小于800mm时，钢筋笼加劲箍筋宜设在主筋外侧。 5、钢筋笼制造与安装允许偏向应符合下表的规定。钢筋笼制造与安装允许偏向控制工程序号检查工程允许偏向或允许值检查方法主控工程1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量普通工程1箍筋间距20用

35、钢尺量2直径10用钢尺量钢筋笼运输及安装 1、搬运和安装钢筋笼时，应采取有效措施防止钢筋笼变形，安放应对准孔位中心，防止碰撞孔壁。钢筋笼安装时，宜采用吊车吊装，并缓慢垂直自在下放。 2、分段制造的钢筋笼在孔口对接安装时，应从垂直两个方向校正钢筋笼垂直度。 3、声测管的安装宜与钢筋笼的安装同步进展，详细要求参照本规程附录A。 4、钢筋笼安装就位后应立刻固定。钢筋加工普通要求 1、钢筋制造在基地加工房，由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工方案，在加工厂加工成半废品； 2、钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计要求； 3、钢筋外表应干净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无部分曲折； 钢筋笼制造1

36、钢筋笼在现场整节制造，然后连搭成所需理的笼长，钢筋与加强筋全部焊接，螺旋箍筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制造符合设计理求外，还应符合下表规定。钢筋笼制造允许偏向表： 2钢筋笼制造应满足施工设计图纸的要求。 3钢筋应平直、无部分弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 4螺旋筋和主筋采用点焊固定。 5钢筋笼的制造允许偏向应符合相关规定。 6主筋的焊接应错开，同一横断面上的接头数不得大于总接头数的50。.钢筋笼孔内安放1钢筋笼的连搭要求，单面焊10d，焊绽高度=0.3d.焊缝宽度0.7d，两段笼子应坚持顺直，同截面接头不得超越配筋的50%，间距错开，不少于35d，钢筋笼焊接完成后，用汽车吊整笼级慢下

37、放入孔内，严禁砸笼。 2钢筋笼应设置24个恰当的起吊点位置，且起吊点须加强。 3钢筋笼全部入孔后，应检查、校正安放位置，并做好记录，定位钢筋笼。 4桩身混凝土灌注终了，待初凝后可解除钢筋笼的固定措施。七下导管1.导管的选择采用丝扣衔接的导管，其内径250，底管长度为4m,中间加节长度每节长度2.5m。在导管运用前，必需对导管进展外观检查、对接检查。1外观检查：检查导管有无变形、统凹、弯曲。以及有破损和裂痕等，并应检查其内壁能否平滑。2对接检查，导管捧头丝扣应坚持良好，连搭后应平直。经以上检验合格后方可投入快用，对于不合格导管严实运用，导管长度应根据孔深进展配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需求，

38、即清孔时能下至孔底，水下浇筑时，导管底端距孔底O.5cm左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。2.导管下放导管在孔口衔接处应结实，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，防止卡挂钢能笼和刮撞孔壁。八混凝土浇筑和提起护简混凝土采用混凝土保送泵直接保送到需求浇筑混凝土的桩孔位置倒入料斗内。混凝土塌落度控制在18-22cm。混凝土浇筑完成拆管前安排专人丈量孔内混凝土高度，并做好施工记录，浇筑混凝土接近浇筑标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。九钢护筒起拔:应在砼初凝前振动起拔钢护筒普通在浇筑终了后12小时内，以免砼初凝后护筒无法拔出。利用履带吊配合振动锤进展钢护筒的起

39、拔。因起拔长护筒使得桩身直径发生改动，会影响到砼顶面的标高，所以在混凝土浇筑过程中要充分思索到长护筒起拔对混凝土浇筑的影响。在护筒起拔前要先进展超灌弥补护筒起拔的影响。各长度护筒对砼浇筑方量的影响：1、每种型号桩按每10m护筒思索计算：拔护筒前：1000桩径1.21.23.14410=11.304m31400桩径1.61.63.14410=20.096m31600桩径1.81.83.14410=25.434m3拔护筒后：1000桩径1.2321.2323.144101.1=13.107m31400桩径1.6321.6323.144101.1=22.999m31600桩径1.8321.8323.

40、144101.1=28.981m3拔护筒前后：1000桩径每10m混凝土相差1.803m3/10m1400桩径每10m混凝土相差2.903m3/10m1600桩径每10m混凝土相差3.547m3/10m阐明：每10m护筒，护筒影响系数按1.1.用护筒实践桩径与设计桩径混凝土对比：长护筒：1200,长10m:长护筒:1.21.23.14410=11.304m3设计桩径：113.14410=7.85m3每10m相差：3.454m3长护筒：1600,10m长:长护筒:1.61.63.14410=20.096m3设计桩径：1.41.43.14410=15.386m3每10m相差：4.71m3长护筒：1

41、800,10m长:长护筒:1.81.83.14410=25.434m3设计桩径：1.61.63.14410=20.096m3每10m相差：5.328m3第六章、质量目的、质量控制及保证措施一、质量目的确保质量总目的到达合格，详细做好以下任务：1.工程桩桩位验收均满足施工规范及设计要求。2.桩检测合格率100%。3.混凝土试块按规范留取、试压，统计合格。4.一切存档资料应完好、明晰。二、质量控制及保证措施质量控制手段1.为保证本工程质量日标的实现，决议调派质量认识强，任务仔细担任，施工阅历丰富，创优认识较强，有高度荣誉感和责任感的施工管理人员。2.制定质量管理责任制，认再按照设计要求和现行施工规

42、范组织施工，施工全过程严厉接有关质量标淮进展，落本质量责任制，层层签署质量责任书。3.严厉制定工程质量管理体系和项日质量保证大纲及质量方案，认科落实各级质量责任制，使质量观念深化人心，强化“三工序管理，严厉质量法规，抓好控制把关，层层监视、检查、整改。我们采取详细做法，一是强化质量体系的运转，严厉按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。二是强化工序管理。工序管理是施工消费过程质量管理的理点，只需各道工序符合的里要求，施工质量才干得到可靠的保证。对关键工序和关键部位，确定管理点的担任人和管理方法，使工序质量得到有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高且容易出现质量问题的工序，开展质量分

43、析，事先制定预防措施，经过保证本工序，监视上道工序，效力下道工序的“三工序管理活动，使工程在全过程、全方位、全工序上一直处于受控形状。二质量管理制度1.技术、质量交底制度核术、质量的交底任务是施工过程根底管理中一项不可短少的重要内容，交底必需采用书面签字确认方式。2.技术复核制度本工程核术复核内容主要包括，钻孔孔位、钻孔孔深、部分有扩孔要求的桩，扩孔施工尺寸、孔底成渣和混凝土浇筑等，技术复核应有相应的记录，由甲方代表及监理员签字后做为本工程的施工技术资料存档。三质量通病控制手段1.桩位偏向在开工前用丈量仪器对甲方提供的大样点进展仔细复核，经确认无议后引出控制点。在场周围监理控制网，其中永久性控

44、制点不得受施工干扰，对暂时性控制点必需经常校核，桩孔定位必需严厉遵照以下程序：计算复核丈量。每道工序由甲方专人担任检查，实行签字经过制度。在钻机开钻之前，用全站仪进展丈量复核，丈量护筒偏向必需小于2cm。2.偏孔事故1偏孔缘由：场地不坚实，不程度，钻机安装不平，钻机运转中振动过大，主杆没有导正，摆动过大，钻具刚性小，加之钻进中转速过快，钻压大且不均匀，人为呵斥孔径不规那么，换层、换径或遇到较大巩固妨碍物。2根据以上各种缘由，应该在施工中加以预防，一且出现偏孔景象，应该利用翼片较多的扫孔钻头慢钻，从偏斜处上方往下反复多次扫孔，或者直接运用筒状钻头加以修正。向孔内回填粘土，捣实后重新缓慢钻进。3.

45、堵管事故根据以往施工阅历结合本工程实践情况，呵斥堵管缘由能够会有如下几种。1导管质因，导管内壁不干清，呵斥混凝土在下降过程中部分受阻，或由于导管接头处于不完全密封，呵斥管内进水而使混凝土部分离析，或者导管因变形导致垂直度无法保证。2初灌量缘由，初灌量过大或过小，过大侧能够呵斥导管底节爆开，过小那么呵斥导管脱离混凝土面，使泥浆反压导管内。3泥浆缘由，泥浆比重过大，添加导管底部反压力，使管内混凝土无法正常压出。4混凝土质量缘由，混凝土制造时搅拌时间不够。呵斥混土和易性降低，严重导致混就土在管内离析，或在运输中振动离析。5粗骨料缘由，由卵石级配不符合施工要求或夹杂颗粒直径较大的杂物。6埋管缘由，埋管

46、过进修成混凝土面混深土初凝，埋管过浅在浇筑过程中，能够导致脱管，使泥浆与砂浆混合物反压管内。7操作缘由，导管没有位于钻孔中央，以致在操作发程中，不慎将导管底部插入孔壁。8其他缘由，如孔口杂物不小心掉入导管内，或有水掉入导管内，成大斗出口处被堵住。事故处置方法：提升导管2m左右，在孔口板上上下振动，让混凝土在其自重力作用下压出导管，或运用高频探动器安在导管顶部，开启振动器可以使管内起凝土因振动液化原理而压出导管。以上方法无法处理，证明导管被堵严重，应立刻提离最凝土面，采用球内胆止水，重新下导管及安装大斗浇入混混土。在混混凝土交接面反复捣插，使其混合均匀，重新浇入混凝土强度等级应提高一级。该方法应

47、在孔内混凝土初凝时间不到方可运用，并作好浇筑记录。4.浮笼或掉笼事故1浮笼缘由，导管埋深过大是浮笼的重要缘由，故在管底接近笼底时，应尽量减少埋管，泥浆比例过大或泥浆中含砂率过大也会导至浮笼，此时应顺时针旋转导管，让钢筋笼自动脱离。2掉笼项因，一种缘由是孔口吊筋固定不结实，另一种由于在浇捣混凝土过程中，由于下导管时碰撞笼壁，使钢筋笼下掉，再有一种是由于地坪标高成吊筋长度计算错误而呵斥掉笼，掉笼是可以预防的。5.断桩、夹泥、夹心事故该事故在施工过程中必需严厉制止，故从以下几方面加以预防。 浇筑混凝土应及时延续，中途停顿时不宜超越30min。2二次清孔时孔内沉渣必需清理干净，同时泥浆比重应调到1.2

48、以下。3质量不合格的混凝土不允许浇入孔内，应退回重新搅拌。4在浇筑终了后，应留意灌景象，严禁在距混凝土面4-6m处混混土与浮浆混合，有条件应尽量运用振动棒或利用导管本身反复捣插。四文明施工措施1.现场围护措施施工现场实行封锁式管理，周围彻筑围墙，并预留大门。2.封锁管理施工现场必需实行封锁管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严厉执行外来人员进场登记制度，门卫值班应设在大门右侧。2门口应设置企业的“笼统标志，大门采用硬质材科。力争美观、大门并能上锁，不得采用易损、易破资料。3进入施工现场，一切任务人员必需佩带任务卡，任务卡要根据各工种的不同，对颜色进展分类。3.施工场地1施工现场道然畅通、平坦。

49、2施工现场设置排水系统，排水畅通、不积水，对于施工中出的泥浆要及时清扫。严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排入河道。4.资料堆放建筑资料应安装施工平面布置分门、分类堆放整齐，不得超高堆放。并应标明规格、型号、数量、进场日期等。5.现场防火施工现场必需建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立指点小组，配备足够、适宜的消防器材及义务消防人员。6.环境维护环境维护的重点是噪音污染。主要措施首先是经过环保局及时办理夜间施工答应证，在工地围墙周围醒目处张贴，以缓解同周围居民的矛盾，其次是在施工过程中采取一些降低噪音措施，对外界的影响尽量降低。第七章、施工进度方案及主要机械设备及劳动力安排一、施工进度

50、方案从设备进场开场至桩基施工完成40个工日，桩基检测按要求进展。二、主要机械设备投入 序号机械或设备称号规格型号数量产地厂家制造年份额定功率备注1旋挖机SR2502徐工租用2电焊机BX1-5002上海7.5自有3履带吊180T租用4振动锤1500KW租用5发掘机PC-902日本租用6切割机23.5KW自有7全站仪拓普康1自有8水准仪1自有9导管25030m自有三、劳动力安排本工程安排投入施任务业的各班组及管理班子均为本公司技术强、素质高，并且有类似施工阅历的施任务业班组，工程部下设有钢筋班组、旋挖钻进班组、混凝土浇筑班组等组成，详见下表劳动力安排方案。 劳动力安排方案表工种人数职责范围旋挖钻进

51、班组8钻进、成孔、清孔钢筋笼制造、安装10制造、安装混凝土浇筑8混凝土浇灌履带吊司机2履带吊挖机司机2挖机汽车吊司机2吊车合 计32四、周转资料安排方案现场设有专职资料员一名，担任整个工程资料的采购与调度，确保资料供应及时，满足整个工程进度需求。第八章、平安保证体系与平安保证措施一、平安保证体系1保证体系1、建立平安消费管理机构，成立以工程经理为组长的平安消费指点小组，全面担任施工现场的平安消费任务，平安消费保证体系。2、本工程实行平安消费三级管理，即一级管理由消费经理担任，二级管理由平安员担任，三级管理由班组长担任。2平安施工管理措施1、本工程必需认科贯彻执行国家和政府有关法律、法规和管理规

52、定的要求。坚持“指点是关键，教育是根底，设备是前提，管理是保证的精神，坚持“平安第一，预防为主的方针，确保本工程的施工平安。2、建立健全的以平安岗位制为中心的平安消费责任制，工程经理部设置专职平安检查员，使平安任务制度化，系统化。3、加强职工平安教育。各项任务施工的，工程技术部门必需向参与施工的全体人员进展平安技术交底，讲解各类事故危害。4、认再做到四个“坚持。坚持“三工制，工前平安讲话，工中平安检查，工后平安评选，坚持周一平安学习活动，坚持“四个不放，事故缘由不清不放过，责任者和群众未受教育不放过，没有防备措施不放过，坚持“持证上岗，特殊工种、技术工种必需进展上岗的培训，考试合格后才干上岗。

53、5、做好施工场地平面布置。合理安排场地，根据工地情况，设置平安防护设备和平安标志。6、施工现场的平安防护设备如平安网、围护、防栏、防护罩等都必需齐全、有效，并且不得擅自撤除成挪动，如因施工实践需求挪动时，应采取平安措施方可施工。7、对于特种作业人员包括机械工、电工、电焊工等必需进展专业培训，持证上岗，待殊作业要有作业指点书，严厉执行各种平安技术操作规程，确保施工平安。8、平安消费与经济利益挂构。施工中对平安好的个人和班组进展大力宣传，实行重奖。对违章指挥、违章操作的责任人给子重罚，并视情节作出严肃处置。9、施工人员进入现场，必需戴平安帽。施工中注主要平安用电，并设有相应保险安装。设立专职平安检

54、查员，严禁无关人员入内，高空作业留意系好平安带。二、平安保证措施1制定平安施工用电制度。2落实平安消费责任制，实施责任管理。接受当地政府、业主和工程师对平安任务的管理与指点。建立、完善以工程经理为首的平安消费指点组织，有组织、有指点的开展管理活动，工程经理是施工工程平安的第一责任人。建立各级人员平安消费责任制度，明确各级人员的平安责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查平安责任落实情况，严厉奖惩制度。3各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施平安消费的要求担任。实施全员承当平安消费责任，建立平安消费责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员的平安责任做到横向到边，人人担任。4一切从事消费管理与操作

55、人员，按照其从事的消费内容分别经过企业及施工工程经理部的平安检查，获得平安操作认可证，持证上岗。5特种作业人员，除经企业平安审查，还需按规定参与平安操作考核，获得监察部门核发的，坚持持证上岗。6一切管理、操作人员均需与施工工程部签署平安协议，向施工工程做出平安保证。平安消费责任落实情况的检查，应仔细、详细的记录。开展平安教育与培训，加强者的平安消费认识，提高平安知识，有效防止人的平安行为，减少人的失误。7适时开展普遍平安检查、专业平安检查和季节性平安检查。平安检查以自检构成为主，上级监视检查为辅的原那么，检查的重点以劳动条件，消费设备，现场管理，平安卫生设备及消费人员的行为为主，发现危及人的平

56、安要素时，必需果断的消除。8平安消费管理要坚持“五同时。做到工程技术与平安技术结合为一致体，作业按规范化实施，平安控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。9在施工路段设置明显的交通平安标志或平安牌，在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通平安。施工现场的危险区域设立危险警示标志。10施工现场的用电线路、用电设备的安装和运用要符合安装规范和平安操作规程，并按照施工布置进展架设，制止恣意拉线接电。施工现场设置有保证施工平安要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合平安要求的电压。11严禁酒后作业，严禁非司机人员开车，每天施工前要对机械设备进展平安检查，交接班要填写平

57、安记录，如出现平安事故，应及时履行报告手续。选用的机械设备要有足够的平安保证，起重机械要有足够的平安系数，严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火。12、施工机械在施工前要进展平安检查，严禁施工机械带缺点施工。13、搬运焊机、检修焊机、改换保险丝、改动极性等必需切断电源才干进展。14、在起吊钢护筒部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。15、起重机作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，妨碍以排除。吊索具无缺陷，捆绑正确结实，被吊物与其他物件无衔接。确认平安后方可作业。16、大雨、大雪、大雾及六级以上含六级等恶劣天气，必需停顿露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。第九章

58、、工程质量保证体系及措施一、工程质量目的 本次钻孔灌注桩工程，一次性验收合格，确保承包范围内全部工程内容到达国家现行的工程质量验收规范。 工程一次验收合格率到达100，混凝土构造到达内实外光，并满足本工程工程目的要求。二、建立健全质量管理机构1.质量管理机构及框图 施工消费贯彻“树立精品认识，争创行业一流，建造优质工程，实现效力承诺的质量方针，仔细执行国家、业主有关本工程的质量文件、规范和规定，建立一套完好有效的质量管理体系。成立以工程经理为组长，工程技术担任人为副组长，各科室担任人为成员的质量指点小组，工程部设备工技术组、质安组，并设多名质量检查工程师；队设备工技术室，并设专职质量检查员，构

59、成一个强有力的质量管理网络体系。详细详见下面的。质量管理组织机构框图工程经理 副经理 技术担任人施工技术组质量平安组施工员技术员专职质检员班组长作业班组2.质量管理人员的质量职责工程经理质量职责 1工程经理代表我单位履行本工程承包合同，执行质量方针，实现工程质量和创优规划。是现场工程质量管理的总担任人。 2担任谋划工程质量管理的组织机构，明确人员职责，建立合理的分配和奖惩方法，充分调动参与工程建立一切职工的积极性。 3担任工程合同内的消费运营，安排和调整工程施工方案及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成工程的施工方案担任，对工程质量、工期、本钱、平安、文明消费担任。 4主持工程任务会议，

60、审定或签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程的变理、洽商、纪要等文件担任。 5组织编制职工培训方案，不断提高职工质量认识和操作技艺。工程技术担任人质量职责 1在工程经理的指点下，仔细贯彻质量方针和目的，贯彻国家和行业技术规范，仔细组织审核图纸，主持编制工程工程实施性施工组织设计和施工方案，制定工程工程的质量保证措施，明确其技术保证和质量保证要求，做好技术交底任务。 2制定和实施工程工程质量方案，加强施工过程的控制，主持关键工序攻关和人员培训，制定工艺操作规程，严厉工程工程的施工技术和质量检验管理，对因技术管理缘由呵斥的艰苦质量事故担任。 3制定和实施纠正措施和预防措施，主持对不合格项评审和处