加油站建设工程专项建设方案

1、 加油站建设工程专项建设方案目录第一章 编制依据和说明 3第 2 章 项目概况及特点4第三章 施工组织与管理4第四章 总体建设部署与计划8第一节 施工段的划分、顺序和步骤 8第 2 节 总体建设计划 . .8第 5 章 项目进度和措施 . 9第六章 建设资源配置计划10第一节 建设总平面图11第 2 节 劳务安排计划 . . 13第三节 机械设备配置方案13第七章。主要施工方案和技术措施 14第一节 测量与布置图14第二节 土石方施工方案14第三节 基本工程建设计划 16第四节 主体结构工程施工方案24第五节 装饰工程施工方案31第六节 水电安装工程建设方案32第七节。工艺安装工程施工方案38

2、第八节。电网安装工程施工方案42第九节。影像包装工程建设方案47第八章 质量管理体系和措施 . 49第九章。安全管理制度及措施 . . 61第 10 章 环境保护管理制度与措施 .84第 11 章 项目进度和措施 . . 91第十二章地下管线和地上结构的保护与措施 95第十三章冬雨季施工管理与措施 95第一节 冬季施工95第二节 雨季施工96第十四章 施工现场安全管理与措施 . . 99第十五章建筑消防管理与措施101第 16 章 突发事件的处理及应急预案和措施 . 102第十七章 工程竣工后的保修及措施 . 108第 18 章 资源分配计划 . 108附表1 本标段拟投入的主要施工设备111

3、附表 2 本批应配备的试验和检测仪器设备 112附表 III 劳动力安排 . 113附表 IV 开工、竣工和施工进度网络图的预定日期. . 114附表 V 建设总计划 . 115附表 6 临时使用表面. . 116第一章 编译基础与说明一、编译依据及说明一、山东东博新能源控股发展有限公司第156个加油站项目招标文件、山东东博新能源控股发展有限公司156号加油站项目设计施工图3、结合现场实际情况。4、公司质量保证手册和质量体系文件5、公司在同类项目中的施工技术经验2、本项目采用主要技术标准和法规1、汽车加油站设计施工规范GB501562、参照GB50156汽车加油站设计施工规范3、建筑基础施工质

4、量验收规范GB502024、混凝土结构工程施工及验收规范GB502045、GB50210建筑装饰工程质量验收规范6、砌体工程施工质量验收规范GB502037、建筑地面工程施工质量验收规范GB502098、屋面工程质量验收规范GB502079、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4610、工程机械使用安全技术规程12、施工安全检查评分标准13、本项目招标文件第七章要求的其他内容第二章项目概述和特点一、项目概况1.1项目位于山东省日照市山海西路南侧。1.2本次招标项目为山东东博新能源控股发展有限公司新建加油站建设，位于山东博新能源控股发展有限公司156加油站，山海西南侧日照市路。本项目建筑面积372

5、.25平方米。米，其中新站楼建筑面积192.25平方米，加油棚面积180平方米。1.3 计划工期：100天1.4 质量要求：应符合现行的施工验收规范和质量标准。2、工程特点1、本项目为新建加油区项目。项目量小，内容大。施工中穿插着各种工种，因此施工措施尤为关键。2、本项目土建施工方面，对施工布置、模板、加固系统、混凝土浇筑等都有很高的要求。3、屋面防水施工质量要求严格，必须按照设计要求的顺序进行施工。4、工艺安装工程质量要求严格，必须按照设计要求和汽车加油站设计施工规范GB50156进行施工。5、装修、形象包装工程标准统一，质量要求高。必须严格按照中国石油加油站建设统一标准进行施工，做好成品和

6、设备的保护工作。6、项目能否高质量、高速度地完成，取决于施工团队和项目领导团队，必须配备具有类似项目建设经验和管理能力的项目团队。项目经理必须具备整体协调能力，有效把握项目同时穿插的多专业、多类型工作，有效控制项目的质量、进度和安全。第三章建设组织与管理一、本项目建设指南在工程建设过程中，让施工单位放心，让社会满意，是我公司的首要目标和任务。以优质、高效、安全、低成本的方式建设本项目，为施工单位提供合格的施工产品并提供良好的保修和售后服务，是我公司奉献社会的初衷并回报社会。公司本着以人为本的理念，提出“以科学管理创造时代精品，以优质服务满足业主”的方针。二、本项目建设管理模式本项目实施过程中，

7、我公司将继续执行中华人民共和国建设部颁布的建设项目办法，实行项目目标责任管理，严格组织技术、质量检验、劳务、材料、设备、安全等生产部门对工程建设进行全程、全面、全过程的系统化管理。根据本项目特点：我公司将对本项目实行两级管理，即公司级管理和项目级管理的直接管理模式。我公司拟任命一名在同类项目中具有丰富实际施工经验、施工管理能力强的同志担任该项目的项目经理，主持日常工作。此外，项目副经理、技术负责人、主持人领班、钢材领班、木工领班、机电设备安装领班、项目技术员、造价员、劳资员、检测员、测量员、材料员、机械师、质量员安保人员、项目办主任等管理人员负责各项业务。施工队伍管理是施工生产管理的一个重要方

8、面。我们的劳务公司是我们项目劳务输出的重要基地。劳务公司为本项目提供劳务团队。项目从技术水平、责任心、安全生产、文明施工等方面选拔优秀团队，对团队实行集体竞赛，确保团队精锐士兵加入项目。根据项目建设需要，动态管理施工队伍的进出。项目将任务分成小组，每个岗位的经理根据自己的专长管理相应的小组。为团队结算工资并监督团队工资分配，多反映、多奖励、按劳分配，定期组织团队开展技术竞赛、技术培训、科技培训、科技攻关、定期安全生产会议等活动，强化团队质量意识，打造员工活动之家，做好后勤保障，丰富员工休闲文化生活。在公司层面，成立以公司总经理为首的工程领导小组，对项目管理部的人、财、物进行动态管理。通过公司内

9、部的人工、材料、设备租赁、资金等，合理配置项目的生产要素，确保项目的顺利实施。三、本项目建设组织1、该项目被列为我公司2018年重点建设项目之一。2、根据本项目特点，立即责令项目组织所有人员到位，启动各项施工准备工作，同时将所需的人工、设备、机械、模具、周转架材料等将按计划动员到位。并按施工单位的要求准时开工。3、本项目建设组织架构图如下：公司总经理总经办总会计师总工程师副总经理质管办主任人劳部部长中心试验室主任科技部部长材设部部长工程质安部部长经营部部长项目经理项目技术负责人项目副经理造价员机械员材料员资料员安全员质检员施工员作业班组四、项目建设协调管理1.与设计院协调1）积极联系设计院，进

10、一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图提出施工实施方案。2）参与施工图的初审和联审，协助施工单位向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3）施工期间，及时会同施工单位和设计院，根据整体进度和整体效果要求，对样板间进行验收，进行局部检查、中途质量检查、竣工检查。进行。4）与设计院、施工单位共同参与设备、装饰材料等的选材、选材和订货，参与新材料的采购。5）协调施工分包商在施工过程中需要与设计院协商的问题，协助设计院解决多条管线并列造成的标高和几何尺寸的平衡与协调。2. 与业主代表或监理工程师的协调1）在整个施工过程中，应严格按照施工单位和监理工程师批准的施工组织设计进行工程质量管理。在施工单位

11、包括防腐“自检”和总承包“专检”的基础上，接受监理工程师的验收，并按监理工程师的要求进行整改。2) 执行总包商建立的质量控制、检验和管理体系，并据此监控各班组的施工，确保产品的优良品质。总包商对整个工程产品的质量负最终责任，因施工队的疏忽或失误造成的严重后果由总包商承担。3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等，应主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证证书，以及需要的材料使用前需进行理化试验的，应按规定报送。 ，使所用的材料和设备不给工程留下隐患。4）严格执行“上道不合格，下道不施工”的原则，使监理工程师能够顺利开展工作。如工作可能出现分歧，遵循“先执行监理工程师指导，后协商

12、统一”的原则，维护监理工程师在现场质量管理工作中的权威。3. 协调1）根据总体日程中制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段的执行情况，制定、修订、调整执行要求。2）承包商项目经理负责主持施工协调会，每周一召开。3）总包商会同现场代表定期（半个月）或不定期组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料、电器等进行检查。建设单位，并制定必要的检查。奖励制度是奖励好人，惩罚坏人，直到合同终止。4）项目经理每周提出项目简报，向施工单位及各相关单位汇报并通报项目进展情况和需要解决的问题，以便相关方了解项目进展情况。及时解决施工中出现的问题。根据项目进展情况，

13、不定期召开各类协调会议，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系，确保项目进度。五、本项目建设目标根据项目特点，我公司采取有效措施，确保以下目标的实现：1.质量目标1）本项目施工质量目标：确保“合格”。2）本项目全面实施质量管理标准化，建立质量保证体系，制定工程质量计划，有效控制工程质量。3）公司领导及相关职能部门、项目管理部全体工作人员必须高度重视本项目的施工质量。在总结以往同类项目建设经验的基础上，坚持“百年大计，质量第一”的方针，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织施工，完成项目100%合格项目。2. 持续时间目标结合我公司的施工管理水平、同类工程经验和机械设备能力，本

14、项目工期为100天。在 100 天内完成所有者要求的所有任务。三、安全生产目标杜绝死亡和重伤事故，轻伤率在0.3-0.5以内，创建“安全施工标准化”。四、文明建设目标满足国家“工地文明标准化工地”和中石油的相关要求，打造“标准化、文明工地”。第四章 建设部署与总体规划一、本项目建设工段的划分、顺序及步骤1、施工科划分本工程分五个工段，以建筑（结构）基础土方工程和埋地管道工程为第一工段；第二施工段；工艺安装与施工（结构）给排水电气安装为第三施工段；施工（结构）内外装饰及车道地面工程为第四施工段；影像包装及附属配套工程为第五工段。2. 施工顺序建筑基础及车道楼板下地下管线建筑主体及车道楼板基础（中

15、）层工艺安装及（结构）建筑给排水电气安装建筑屋面及内外装饰及车道楼板面层混凝土图片包装及附属工程竣工验收三、施工步骤施工按地基、主体结构、装饰装修、室外配水、工艺安装、强弱电、油罐制作安装等步骤进行组织。基础完成验收后，主体开始施工。主体结构验收后，进行屋面防水施工和室内粗装修，及时插入工艺安装工程。最终建设形象包装及配套配套工程。4、安装工程穿插协调施工在基础和主体结构施工过程中，应根据土建工程的进度进行预留和预埋安装。主体完成后，即可进行水、电、工艺安装。二、总体建设方案1、土石方工程由1.2立方米履带挖掘机挖掘，自卸车运输，50吨装载机整平，25吨压路机回填碾压。2、钢筋工程采用机械现场

16、加工，钢筋采用双面搭接焊搭接，立柱主钢筋对接立焊，人工绑扎施工。3、模板工程采用胶合板和木桁架，用系紧螺栓和483.2钢管加固安装。4、脚手架采用483.2双排钢管落地式脚手架，脚手板采用4m0.3m0.05m硬木，安全网采用密网安全网，每层防护采用全4m0.3m0.05m硬木板保护，上下脚手架采用483.2钢管和脚手板搭设专用双跑楼梯上下。5、建筑（结构）主体结构混凝土工程采用商品混凝土，混凝土搅拌车水平运输，混凝土运输车式泵车垂直运输，插入式振动棒振动。车道楼板混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌车水平运输卸料，插入式振捣器振捣，桥梁振动梁振捣，16#工业钢捣固整平，抹子抹平并完成，混凝土强度

17、达到80的类型由雕刻机雕刻。6、建筑物（构筑物）的垂直运输和油罐的安装采用25吨汽车吊，水平运输采用自卸车。7、工艺安装和形象包装应使用相应的穿线机、电焊机、切割机、封口机进行施工。第五章建设工期及措施第一节施工进度表一、施工进度表1、总工期安排本项目招标期限为100天。经认真研究项目特点，结合我公司技术装备水平，本项目工期定为100天，工期安排合理。详情请参阅总则施工进度图（见附表4）。2、工期分析1、由于项目涉及的施工工序较多，有效组织立体交叉作业，把握好前后工序的衔接和进度管理，是保证工期的关键。2、按常规工期指标计量，总则按每天一班，每班8小时，每月22.5个工作日计算。为确保工程早日

18、交付，项目早日交付，计划每月安排工作30天，每天1.5班（砌筑、混凝土、钢筋工艺等） , 每班 8 小时。采取这一措施，大大缩短了总工期。同时，按照国家劳动法的有关规定，实行加班劳动补偿。按照政府相关规定办理相关夜间施工手续。第二节 建设期保障措施一、组织管理措施1、公司成立工期跟踪领导小组，每周检查影像进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施，确保阶段进度计划的落实。2、项目成立由项目经理、技术负责人、主机领班、专业领班、工班组长、内装技术人员组成的工期实施小组，分层次、定量、定时、定位下达计划任务，分部开展工作.计划的内容和完成时间与经济手段挂钩，作为重要的考核指标。3、整个项目从一

19、开始就成立了由施工、土建、安装、包装和专业分包单位组成的现场协调小组。土木工程项目经理是团队负责人。找出影响工期的原因并采取相应的改进措施。4、根据公司对项目的支持和保障承诺，在资金保障、机械设备配置、物资组织供应、劳动组织等方面全力支持投资。根据总工期和各阶段工期，实施工期目标管理，配置相应的保障手段。二、机械设备的配置措施1、大型机械设备是保证项目按期完成的关键设备。经现场检查并结合设计图纸，我公司决定为本项目准备专用大型机械设备，以保证大型机械设备的及时性和准确性。2、其他中小型机械设备应根据施工情况进行部署，并按阶段性进度要求进行充分配置，并及时组织进场。3、加强机械设备的管理和维护，

20、确保正常运行，机械设备的完好率保证达到95%以上，利用率保证达到85%以上。针对该项目，我公司设有专业的机械领班、机械班和维修班，加强设备管理，保证施工的连续性。三、施工组织技术措施1、组织实施合理的施工顺序，分阶段、分阶段进行施工，分阶段进行设备周转架、模板的劳动组织和投入。2、以交叉并流的方式组织主体施工，尽量创造工作面，并尽早插入后续工序。同时，根据协调配合的措施，注意防止交叉污染和成品的保护，防止返工造成的时间损失。3、加强劳动力组织管理，随时调整灵活动员建设，形成动态管理。在全公司，将选拔经过严格训练的精锐部队作为项目的主力建设力量，根据建设阶段的用工需求进行规划。安排劳动力的进入时

21、间。4、开展建设期目标管理。根据项目整体进度计划，安排月进度计划、周计划和日计划。日计划保证周计划，周计划保证月计划，从而保证整个项目的整体进度计划。如果该项目今天没有完成，则应采取相应的技术和组织措施，以便在第二天赶上。如果这个项目本周没有完成，下周也应该赶上。四、技术准备措施1、首先制定准备工作计划，划分技术责任单位，落实到领导。2、组织相关施工技术人员熟悉图纸，充分了解设计意图，提高对图纸的熟悉程度。3、开展施工工艺标准化公开和操作技术指导，提高施工操作水平。4、逐层进行技术交底，让每一位施工技术人员了解总体施工方案和详细加工工艺，让作业工作明确质量标准和工期要求，实现定性定量管理。5、

22、保证工期的经济手段和最终措施1、以本项目分期工期和总工期为工期控制点，划分项目责任单位。公司确定与项目建设工期的经济联系。奖励将按时或提前执行，逾期执行经济罚款。2、项目实行班组计件工资管理，并与文明施工质量、安全、进度、综合配套设施挂钩，实现计件计价，单价直接兑现月结。3、项目经理、技术负责人、负责领班的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。同时，现场协调组的工作也与工期挂钩，使现场全体参与人员对质量、安全、工期等方面的意识进一步加强。4、具体奖惩办法应在实施前制定。第六章建设资源配置方案第一节 建设总平面图1、施工现场临时道路根据项目现场情况，将临时施工道路从现场大门到现场建筑物

23、周围进行修复，形成环形道路，道路宽度为4.5m。出入口设有临时洗车设备。堆场内的堆场和搅拌场全部硬化。一是铺设一层100mmC15混凝土并压光，可减少材料损耗，为文明施工创造有利条件。2、施工期间的临时给排水、排污、消防1、施工用水设计根据工程设计、所需劳动力数量、施工机械等，施工用水设计如下：1）施工用水量计算（一）施工用水按每小时搅拌12m3砂浆计算=8.9L/S=1.05q1=K1其中：q1建筑用水量（L/S）Q1每班计划完成的工作量N1施工用水定额N1=1700K1意外施工用水系数，K1取1.05K2现场施工用水不平衡系数，K2=1.5(2) 机械水=0.05L/Sq2= K1Q2N2

24、其中：q2机械耗水量Q2同类型机器数量N2工程机械班次用水定额 N2=300K1水修正系数K1=1.1K3工程机械不平衡系数K3=2.0(3) 现场生活用水=0.6L/Sq3=在：q3施工现场生活用水量p1施工现场（AB站）昼夜高峰156人N3工地每日定水量=60K4施工现场用水不平衡系数b每天工作组数(4) 消防用水量Q消耗=10L/S总用水量因为Q总=q1+q+2+q3=8.9+0.05+0.6=9.6L/S100mm）的管段，用起重机或其他起重工具将其吊入沟底。吊装时要注意管材的刚度和强度，选择合适的吊装位置，防止管材永久变形。严禁将管材直接推入沟内。加固管道时，管道中心必须与设计中心线

25、对齐。管子稳定后，应检查其坐标、标高和坡度，管子底部应与管基紧密接触。、管道配对及安装管段对齐时，应放置牢固，以免在焊接过程中变形。管道连接不得强行匹配、添加偏置焊盘或多层焊盘，以消除接口端的间隙、偏差、错位或不齐等缺陷。公称直径DN100mm的管材，可直接配对；对于公称直径DN100mm的管道，可使用专用夹具进行配对（见图5）。管组对中时，应检查对口管的直线度。对于较大的管对，应在沟边设置龙门架或三脚架，并使用导链进行配对。当管道铺设中断时，应关闭喷嘴。管道穿墙或基础时，预埋套管内应留有孔或无焊缝。管道与预留分L或预埋套管之间缝隙的填充应按设计要求进行。可填充阻燃材料。埋地管道安装时，如遇地

26、下水或积水，应采取排水措施，不得在水中作业。、焊接及质量要求见工业管道焊接施工作业规程管道法兰、螺栓、垫片、阀门的安装见中低压工业管道安装工艺。, 最终腐蚀保护1）涂底漆前，应清除钢管表面的灰尘、杂质、油污和水分，并彻底除锈，达到St2级。2）底漆要刷得严密，不渗漏，厚度均匀，不流淌，不留空白，不结块。3）待底漆干透后即可浇筑沥青。常温下，应在底漆施工后48小时内浇筑沥青。4) 沥青应浇在干燥无污染的底漆层上。浇注时，待沥青最终凝固后立即包好玻璃布。5）底漆表面干透后，可以涂一层油漆。缠绕玻璃布前，应将漆层涂得尽可能厚且不流淌，并立即将玻璃布包裹起来。玻璃布缠绕好后，可以立即涂抹。一层油漆。6

27、) 玻璃布缠绕时必须干燥清洁。应紧紧缠绕，无皱纹。压边宽度应为10-15mm，压边要均匀。玻璃布接头的搭接长度应为50-80mm。渗透率应达到95%以上，严禁有大于5050mm的毛坯。管子两端应预留管径尺寸，预留长度应符合表7的要求。钢管两端各防腐层应做成阶梯状的茬口, 台阶的宽度应为 50mm。埋地管道试压合格后，按设计要求对焊缝和耐腐蚀管件进行最终防腐，并及时办理隐蔽工程验收，并由相关人员签字。 “隐蔽工程记录”。单头螺栓螺母双头螺母图 5 管夹配对第八节 钢网架安装工程施工方案钢格板生产1 、材料准备杆、密封板、锥头和套筒采用Q235或16Mn钢，实心螺栓球采用45号钢，螺栓、销钉或螺钉

28、采用40Cr、40B、20MnTiB钢。所用材料应有质量证明书，并在验收报告中，钢球必须标有工号，所有焊件均应标有焊工工号。生产中使用的材料必须符合设计要求。 2 、螺栓球接头的制作(1)螺栓球接头不得有裂纹。螺栓球的毛坯加工采用模锻球，质量好，工作效率高，成本低。为了保证螺栓球的精度，高精度的分度治具，分度治具的工件生产成本的精度是分度治具本身精度的1/3，治具的精度应为尽可能地改进以保证节点的准确性和互换性。 (2)在车床上加工螺栓球时，先加工平螺孔，再用分度夹具加工斜孔。各螺孔的螺纹尺寸应符合普通螺纹基本尺寸（GB196）粗牙螺纹的要求。公差应符合粗牙螺纹通用螺纹公差与配合（GB196）

29、的规定，螺孔角度和螺孔端面与球心距离的内容偏差见图5-1。螺纹孔角度的测量可用量筒、测高仪、分度头等进行。网壳构件的制作应符合现行国家标准钢材施工质量验收规范结构工程（GB50205）。 3、棒材的生产 （1）网格棒材的生产应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）的规定。 （2）螺栓球节钢管构件下料采用切割机，倒角采用车床。棒材生产误差为1mm，棒材轴线内容偏差L/1000且不大于5mm，封板或锥头与钢材轴线垂直度内容偏差管道控制在内容范围内。 (3)棒材下料时，应绘制棒材布局，并标明棒材的编号和型号。涂漆后应重新标记杆。 (4)钢网架各部件应涂两遍防锈漆。 2 、钢网架

30、运输（1）网架部件采用半挂车运输。钢网框架构件按型号和长度分层堆放。每层垫有50100的木方格，并用综丝捆扎。公司。 (2)在施工现场用25t吊车卸杆，人工卸球节和短杆。 3 、钢网架的安装由于本工程网架为螺栓和滚珠连接的网架结构，根据本工程网架结构的特点，应采用地面散装法安装钢网架。框架。具体安装顺序是在网格框中心线上将十字形条拼接后，将其余四个区域拼接起来。钢格板组装好后，用两台25t汽车起重机将其吊装到立柱顶部进行安装。 (1)、柱网检查 、检查立柱顶部安装中心线按图纸尺寸检查立柱网纵横轴线尺寸，误差控制在5mm以内。并在柱顶预埋件上弹起支撑中心线。 柱顶标高调整根据甲方和土建提供的找平

31、控制点，将标高引导至屋面山墙，然后根据该标高对柱顶标高进行校核调整，误差控制在2mm以内.高程误差较大时用钢板调整。柱网检验由甲方、监理公司、施工单位共同检验，并签字同意。 （2）脚手架搭设网架屋檐的搭建采用双排脚手架搭设。脚手架的使用要求a 应具有足够的强度和刚度。b 应有稳定的沉降量。c型架顶部的拆除应根据自重挠度区依次进行，以免荷载集中在单个框架顶部，不易拆除。2、脚手架操作平台的布置脚手架操作平台覆盖有脚手板。脚手板必须固定牢固，不内容使用探针板。在脚手架的侧面设置安全栏杆，拉安全网，在脚手架下设置口袋网（选择密网）。 （3）钢格板安装过程测量柱间尺寸和柱顶标高测量放行支座轴线和水平控

32、制线，标定支座预埋件位置标高支座就位安装支架之间水平连接杆组装小单元将小单元组装成分段网格调整网格尺寸，点焊固定支架拧紧杆端螺栓重复上述操作将每个区域的网格依次组合起来，连接成一个整体的网格。 (4)、密钥安装过程说明组装网格单元体首先将一些杆和螺栓球组装成小拼接单元，小拼接单元的支腿与相应的螺栓球对齐，将螺栓按下弦顺序一个一个拧入螺孔网杆上弦杆，下弦球放置在脚手架操作平台上，用砖垛和木方将其抬高到设计水平，小单元依次组装。支架就位后，重复上述操作，直至整体组装完成。组装时，有些杆螺栓不宜一次性拧紧，以免支撑到位时杆内力过大。 、支撑到位，因为网格支撑设置在网格下弦周围的球节点上。控制网壳下弦

33、的大小是控制整体网壳精度的关键。首先将轴线在网格宽度方向一端的所有支撑安装到位。轴支座标定后点焊在柱顶预埋件上。以该轴的安装中心线为基准，测量网格架下弦的第一条网格基准线。 以第一条网格基准线拼装格条体，将下弦杆单元体放在扶壁上，组装成下弦杆网格，用腹杆组装成结构单元体，然后使用上弦杆杆将结构单元组装成一个整体，形成网格单元条形体。组装网格截面体 组装网格单元条后，调整网格大小，使网格框架的跨度大小控制在误差范围内。它是基于本单元网格的网格。按照上述方法组装第二格架单元体，并与第一单元格架体拼接成一个整体。等等。组装整个网状外壳。 。网格校正为保证网格架上下弦杆的安装质量，每两柱间距网格架安装

34、完毕后，应使用经纬仪检查上下弦杆的轴线偏差。若杆轴线偏差较大，应重新调整网孔尺寸，保证网壳纵、横轴线符合设计要求。 。为保证工程的顺利进行，安装人员应合理、有序地分工。根据网架安装图，有计划地选用螺栓球节和各种型号的拉杆。使用专用工具将节球和杆连接为一个整体。安装时，先将杆件的高强度螺栓拧紧，待格子尺寸调整合格后再重新拧紧。最后，将混凝土柱顶部的支架与预埋件焊接牢固。 。整个格子安装验收后，用腻子将所有接缝和多余的螺丝孔密封好，再涂一层红丹防锈漆。按设计要求涂上防火涂料。经监理公司检查后，拆除脚手架。 4、涂料施工本项目涂料为薄型涂料。 (一)、施工条件及施工准备1)、彻底清除钢构件表面的灰尘

35、、铁锈、油污。对钢构件损坏或缺失的部位重新涂两遍防锈漆，检查验收合格后方可喷涂。 2）喷涂前，用特殊材料搭好操作平台，操作平台下方和侧面挂安全网，并用塑料彩条覆盖，避免油漆污染。 3）喷漆施工需配备喷枪1把、空压机1个、配电箱1个，并安装在合理位置，检查电源和气泵压力是否调整在0.4MPa以上。 4）经过严格的培训，搅拌机和喷雾机将获得工作认证。 (2)、施工工艺1)、施工顺序：施工准备喷涂检验验收2)、使用前稍搅拌，不加水稀释。 3）喷枪喷嘴与喷涂面的距离应为60-100mm，气压应调整为0.4-0.6MPa，喷枪喷嘴与喷涂面成75左右80。 4）喷上弦或腹杆时，应清除掉在下弦上的地灰，以免

36、地灰附着不良形成空鼓。 5）涂层总则喷涂3次，间隔4-12小时。待底漆基本固化后，即可喷涂表面涂层。它可以喷涂或刷涂。涂抹1-2次，直至均匀。分层应避免阵雨。喷涂时要注意喷涂的外观质量，不得有乳头状涂层，如发现应立即抹平。 6)喷涂者应随身携带测厚仪，喷涂时注意检测喷涂厚度。 7）每次喷洒结束时，随时冲洗机器，拉下电源开关，关闭自来水。 8) 5以下不得进行喷涂施工，0以下严禁喷涂。冬季作业时，施工现场应封闭加温，保持温度在5以上。 (3)、喷涂质量控制1)、质量控制依据：钢结构涂料应用技术规范。 2）严格控制配合比，清理钢材表面，分批注意原材料的结合强度。 3）喷涂时，喷嘴的角度和与部件表面

37、的距离要合适；每层应有一定的时间间隔喷涂。五、彩色压型钢板的安装（一）彩色压型钢板施工的施工组织。压型钢板生产安装专业团队负责项目的施工组织和管理，确保项目压型钢板的生产、安装质量和施工进度。（二）压型钢板生产1）本项目压型钢板为彩钢板，压型钢板生产由专业厂家生产。 2）渐变压型钢板的原板和原板均采用彩钢板制作，其品种、材质、规格、涂层外观等应符合设计要求，并有质量保证。 3）压型钢板成型后，用肉眼观察应无裂纹。 4）压型钢板的截面尺寸和外形尺寸必须控制在设计内容偏差范围内。 5）成型的压型钢板在现场存放时，应与枕木一起存放，钢材不应与地面直接接触。如果放在室外，必须用防水布完全覆盖。堆垛时，

38、每堆不得超过两捆。 (3)压型钢板运输：压型钢板采用汽车大板运输。压型钢板层层堆放，用2t手拉葫芦捆扎牢固。 (4)、压型钢板的安装1)、压型钢板安装的工艺流程2)、屋面板的安装检查檩条安装是否正确牢固，钢构件涂装无渗漏。 安装前，根据压型钢板的布置图，将模型成捆堆放。用手铺。 。每组4人负责铺设、检查、固定。屋面板铺设于屋檐处。安装过程中以檐口线的直线度为基准，检查拉线的定位。相邻两板端部错位差不得大于8mm，屋面板坡度应垂直于檐口基准线。 。从屋顶的一端，放第一块屋顶底板安装位置线。铺设第一块压型钢板，检查后用螺丝固定。第一块压型钢板固定到位后，再将下一块压型钢板安装到位，安装时其重叠边准

39、确地放在前一块压型钢板上。为保证安装位置准确，先用夹具夹住原压型钢板，压型钢板两端固定，再用螺钉固定。 。按上述方法将压型钢板安装到位。每安装4块压型钢板，检查压型钢板两端的平整度。如有误差及时调整，同时测量固定压型钢板的宽度。上下端测量一次，确保压型钢板安装位置准确，不出现扇形。压型钢板垂直搭接长度不小于250mm，搭接位置设置在屋面檩条处，搭接处用胶水和一排防水铆钉密封，然后用螺丝固定。3）挡水板的安装挡水板搭接宽度为200mm，与压型钢板的连接用铆钉固定。在防水板的搭接处涂抹密封剂。挤出密封胶时，宽度应控制在3mm左右。搭接处挤出密封胶后，宽度不得超过25mm。 施工时，应将所有接合面用

40、无机松节油擦干净，并保持干燥。清洁后的接合面必须在同一天涂上密封剂。 涂抹密封胶前，请仔细阅读密封胶使用说明书，并严格按照使用说明进行操作。涂抹密封胶时，必须涂抹均匀，以防渗漏。 4）压型钢板安装质量要求压型钢板的铺设应注意常年风向，板筋搭接应与常年风向相反。 压型钢板连接件防水密封材料的品种、规格和性能必须符合设计要求和现行相关标准。 为保证面板之间的紧密横向连接，安装时面板表面必须平直。安装屋面板前，必须重新检查屋面檩条的平整度，压型钢板合格后方可安装。 屋面压型钢板扣扣时必须使用橡胶锤顶扣，严禁使用金属或硬木锤敲击，以免扣边变形，密封松动。 。压型钢板必须固定可靠，连接件的数量和间距符合

41、规定要求，无松动，防水密封材料铺设良好。 。屋顶平坦，线条笔直笔直，檐口下端成一条直线。板面清洁，无施工残渣、污垢。 .压型钢板之间的搭接长度符合现行相关标准，屋面板不小于250mm。彩色压型钢板安装完毕后，要小心保护成品，不内容板面弯曲或划伤。第九节 影像包装工程建设方案项目内容：天篷格栅屋檐铝塑板盖亚克力包装LED光源、天篷立柱铝塑板包装、户外昆仑酒店背景墙、便利店铝塑板屋檐包装、燃气安装加油机导向箱、进出口加油站安装、7米标志灯箱安装、消防沙箱、消防器材箱等定制标牌及配件。施工方法：(1)棚网架檐面包装施工方法：铝塑复合板等装饰板的施工应符合设计和施工质量验收规范的要求。1、铝塑板的加工

42、：应在洁净的场地或专用车间进行。加工的主要工序为切削、开槽、开槽。加工尺寸内容偏差应符合施工质量验收规范中有关金属薄板加工余量的规定。偏差。2、铝塑板、副架及加强筋的固定：板边折弯后，必须与副架固定成型。同时，根据面板的具体尺寸要求，在面板背面的适当位置设置了铝合金边框。其他材料制成的加强筋数量由设计确定；副车架与侧板用抽芯铝铆钉固定，铆钉间距200mm左右；板的正面与副车架的接触面不宜用铆钉固定。涂上结构粘合剂或用双面胶带粘合。铝塑板与龙骨或衬板应紧密连接，表面平整，不得有污染、裂纹等缺陷。接缝应均匀，粘贴的装饰板不得脱落； ，接缝平整度内容偏差小于3mm，接缝高度差小于1mm。3、放线：确

43、定基准线和分界线，检查放线的尺寸偏差，防止误差累积。4、龙骨与衬板的安装：安装时龙骨接口应平整，不得松动。安装龙骨后，应检查龙骨是否平整、拉直。5、在车间按图示尺寸预制金属龙骨和亚克力字体。铝塑板上的亚克力字体。6、现场网架吊装前安装金属龙骨和铝塑板，用U型管夹将金属龙骨与网架连接。铝塑板屋檐面的安装要求与格子的水平一致，板面平整，板面连接缝光滑密实。光滑且比例匀称。7 、檐口灯箱施工流程：标准图纸确认-调试找平-找平骨架施工-灯箱安装-灯箱内部电路连接-防水处理-采光测试-表面清洁。根据加油站包装的特点和要求，根据雨棚的地面标高，用水平仪和钢卷尺将水平线引到雨棚的飞檐处，用墨线弹出基准线。制

44、作标准水平角钢支架。标准水平。现场吊装必须满足一定条件：施工人员前一晚要有充足的睡眠；天气一定很好；局部必须焊接时，必须做好充分的防火准备；如果可以用螺栓连接，尽量使用螺栓。灯箱的主线和支线应沿骨架铺设，且必须用25根镀锌丝骨架紧密连接。穿管时，管道中间不应有接线端子，进入灯具、开关和控制箱的开口必须可靠密封。措施，镀锌钢丝管必须可靠地连接到25地。8、网格吊装。 （由电网安装单位实施）9、安装拼装脚手架，调整因吊装网架造成的变形。安装顶部防水镀锌铁皮。10、全面质量检查和调整。（2）棚柱铝塑板包装施工方法：1、现场搭建钢管脚手架。2、按照图示尺寸安装金属龙骨。金属龙骨用8mm膨胀螺丝固定在混

45、凝土筒体上，按图纸要求保证垂直度，并进行检查调整。3、铝合金包角的安装：铝合金包角用自攻螺钉固定。要求保证垂直度偏差不大于3mm。接缝光滑。4、铝塑板安装：铝塑板折叠后，用自攻螺丝固定。立柱铝塑板应自上而下安装，先就位，临时固定，再拉线调整。安装过程中，如果接缝宽度有误差，应平均分到每条胶缝中，防止误差在一定区域内累积。在接缝或面板上；5、装饰缝填充物：装饰缝按图纸要求填充白色建筑密封胶。要求平整、笔直，胶缝边缘整齐。密封部位应先用甲苯清洗，最后用干燥洁净的纱布擦拭，保持密封面干燥；注胶应均匀、致密、饱满、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求；修剪接缝时，轻轻刮掉多余的胶水，将胶缝刮成设计形状，使

46、胶缝光滑。（三）昆仑待客背景墙及车站大楼装饰屋檐的施工方法：1.组装脚手架。2、按照图示尺寸安装金属龙骨。用8mm膨胀螺丝将金属龙骨固定在站房墙壁上，并按图纸要求保证垂直和水平，并进行检查调整。3、铝塑板安装：铝塑板折叠后，用自攻螺丝固定。要求板面平整度和垂直度偏差不大于3mm，接缝平整。4、亚克力字体和LED灯的安装：要求光源均匀。5、装饰缝填充物；装饰缝按图纸要求填充黑色建筑密封胶。要求平整、笔直，胶缝边缘整齐。 6、天幕筒灯的安装：要求灯具间距均匀，成线排列。(4)油机导箱及进出口灯箱施工方法：车间生产，现场人工安装。(5)标志灯箱的施工方法：车间生产，现场吊车安装。第八章质量管理体系和

47、措施一、项目质量目标a、单位项目一次性验收合格率100%b、单位工程优良率95%c、罐体焊接一次合格率95%以上d。管道焊接一次合格率达96%以上e.设备单机试运行一次成功F。确保项目材料调试试车一次成功G。打造业主满意的精品工程，努力打造省级精品工程2.质量保证体系根据ISO9001-2008标准及公司相关质量管理规定，建立以项目经理为项目质量第一责任人的项目经理质量保证体系和质量控制机构，规范质量管理工作流程、管理体系，以及工作职责。 ，统一信息流。质量保证体系如下图所示：质量保证体系思想保证组织保证经济保证技术保证施工保证质量意识教育TQC教育TQC领导小组质检检工程师加强技术培训施工图

48、纸会审施工组织设计质量目标经济责任制经济法规检查创优效果明确创优重点制定创优措施队TQC小组队质检员工班QC小组工班质量员成果发布三检做好记录表彰先进总结评比质量第一观点制定教育计划为用户服务下道工序为用户检查落实提高工作质量对策改正掌握规范标准进行技术交底推广新技术工艺技术责任制质量责任制提高技术技能设备人员保证原材料合格工艺先进合理接受监理监督加强测量复核定期质量检查加强试验检测分项工程检查提高效益奖优罚劣责任考核完善计量支付程序制订包保责任合同制定质量奖罚措施质量评定创建优良工程、保证用户满意信息反馈3.质量控制工程质量按照ISO9001-2008标准模式、公司质量保证手册及方案文件要求

49、进行控制。A、施工准备阶段应执行下列程序文件：Q/CNPC-YGS C 02.1质量计划控制程序Q/CNPC-YGS C 03.1合同审查控制程序Q/CNPC-YGS C 06.1采购控制程序Q/CNPC-YGS C 06.2分供方评价控制程序Q/CNPC-YGS C 07.1客户提供产品的控制程序Q/CNPC-YGS C 10.1进货检验检测控制规程Q/CNPC-YGS C 18.1培训管理程序B、施工阶段应执行下列程序文件：Q/CNPC-YGS C 08.1产品标识和追溯控制程序Q/CNPC-YGS C 09.1过程控制程序Q/CNPC-YGS C 09.2施工及生产设备控制规程Q/CNP

50、C-YGS C 10.2过程和最终检验和试验控制程序Q/CNPC-YGS C 11.1检验、测量和试验设备控制程序Q/CNPC-YGS C 12.1检验和试验状态控制程序Q/CNPC-YGS C 13.1不合格品控制程序Q/CNPC-YGS C 14.1 纠正和预防措施控制程序Q/CNPC-YGS C 15.2物料搬运和储存控制程序Q/CNPC-YGS C 15.3工程保护和交货控制程序Q/CNPC-YGS C 19.1服务管理程序Q/CNPC-YGS C 20.1统计技术应用管理程序C、施工过程中，文件、资料和记录应按下列程序文件的要求进行控制：Q/CNPC-YGS C 05.1文件和数据控

51、制程序Q/CNPC-YGS C 16.1质量记录控制程序品管机构如下图所示项 目 经 理项目副经理（生产）项目副经理（质保工程师）财务部行政部施工部采办部经营部质检部防腐队起重队机泵队电仪队土建队铆焊队管焊队工程质量监督检验网项目总工程师项目专职质检员材料质检员铆焊队质检员土建队质检员质量管理人员计量管理人员施工班组兼职质量检查员四、实施质量管理体系级管理措施（一）质量责任1. 项目经理项目经理是项目质量的第一责任人，在项目实施过程中贯彻执行国家和公司的各项质量管理制度、法律、法规、质量政策和质量目标。2.质量保证工程师全面负责项目部的技术质量管理，负责组织编制和审批施工方案和技术措施；负责组

52、织工程质量检查和重大质量事故调查处理；负责组织质量保证体系的正常有效运行，制定质量保证措施；负责ISO9001标准的正常有效运行；积极配合项目监理、质监站的工作；定期对工程质量进行统计分析，组织安排QC小组活动，负责与监理、业主沟通质量管理信息，确保施工质量过硬；负责组织对常见质量问题进行分析，制定切实可行的整改措施。3、各类专业负责工程师在质保工程师的带领下，参与各项专业技术措施的编制；负责专业人员的质量保证工作，发现问题及时整改；负责整理各专业人员的质量记录。4、各工程组负责人负责对团队全体成员进行质量意识教育，对质量事故责任人进行处罚；支持质量管理人员的工作，积极配合各项质量保证措施的落

53、实。五、各部门职责技术质量处：负责施工技术质量管理和质量体系运行的综合管理；组织编制工程质量计划、施工技术计划和交付（竣工）材料；管理和监督工程质量，对施工过程负责。计量管理工作，如计量检定（校准）、计量操作人员的资质管理等。安全生产办公室：负责施工和生产过程的综合管理；负责特种作业人员安全作业资质的管理；负责项目规划和统计管理。供应设备办公室：负责施工和生产设备管理，负责材料的供应、检验、验收和入库工作。经营劳动处：负责特殊工作资格的管理、监督和控制，负责对员工进行各种技术素质培训。(2) 质量管理体系在施工过程中，必须实施准备、施工、验收、服务全过程的质量监督，进行全过程的质量控制，确保工

54、程质量达到预定的质量目标。管理中严格执行以下措施：1、根据整个建设过程的各个阶段，逐层分解质量目标，将目标值和实现周期落实到部门、团队和个人。以指标控制为目的、因素控制为手段、制度活动为依据，实施“三检查一评价”，实施“三级检查”、“三过程管理”，做到“三不让”走”，开展“三检查一评价”。预测性预控”。2、落实质量责任制。项目经理是项目施工质量的第一责任人，每个项目组长是团队施工质量的第一责任人，质量保证工程师和每个责任工程师是专业质量负责人，各部门负责人按分工认真做好质量工作。责任。3、实施全面质量管理。严格控制影响工程质量的五个主要因素：人、材料、机械、方法和环境。团队要成立QC小组，以质

55、量为中心，选好活动主题，定期开展QC小组活动，通过QC小组活动保证和提高项目质量。4、每月25日组织一次质量检查，用数据说话，落实质量奖惩，调动施工人员确保施工质量的自觉性和责任感。5、每月召开质量分析会议，通过各部门、各单位的反馈，录入各类不合格信息，及时采取纠正和预防措施，消除质量风险隐患。6、增加质量权限，质检部门和质检人员可根据公司质量管理体系独立出示“黄牌”或“红牌”，行使质量否决权。七、严格执行质量奖惩制度，按照工程质量管理实施细则对工程质量和工作质量进行环节考核。8. 将业主及相关工程质量管理和质量监督的各项制度规定贯彻到施工全过程，认真配合监理公司、质监站对工程施工质量进行监督

56、，不得出现质量问题。对各部门检查发现的整改措施不予扣除，整改直至合格。(3) 质量控制对策、验证和审核安装工程必须全面控制施工过程，注重过程质量，具体为：有工艺交接检查、质量预检对策、建设工程计划、方案和措施公开、图纸联审记录、材料及附件证明、隐蔽工程复查、设计变更程序、质量加工审查，材料替代审批，有成品保护措施，质检有否决权（施工过程中发现质量异常，隐藏物品不予验收，擅自更改设计图纸，更换或使用）未经授权的不合格材料、无证经营者、未经资格审查的操作人员等，一律拒收），质量文件有档（所有与质量有关的技术文件，如横坐标位置、测量、布置记录等） 、沉降变形观察记录、图纸联检记录、材料资质证书、试验

57、检验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、调试试压运行记录、电机单转联动试运行记录、竣工图等，应按规定进行分类归档。规范要求）1、项目质量验证审核施工前应编制各专业项目的质量检验计划，并标明质量控制点，严格按照专业质量控制点的要求进行施工控制。控制点分为三个控制等级：A、B、c、A类停检点，在质检计划中规定需要业主或主管验收的控制点。B类控制点，通常是质检员需要接受的质检计划中的控制点。C类检验点，通常是质量检验计划中由施工人员或施工队自检的控制点。其检验过程按以下过程控制图进行检验过程控制图控制等级C施工员/班组控制等级B质检员控制等级A业主/监理自检互检自检合格专检实体检验实体检验不

58、合格合格不合格合格实体检验不合格编制交工技术文件合格实体检验返工检查交工技术文件返修、返工措施确认交工技术文件返修关键重要零部件质量预控表序列号工程部分关键质量控制点预控制正确的政策1储罐安装材料预制件安装焊接附件安装整体测试1 、验证所用材料的质量保证文件2a。根据物料到货状态准备布局图2b严格按照图纸操作，防止成品在运输和储存过程中变形2c、对半成品按顺序编号3a复试基础3b按布置图铺设底板，安装墙板、浮顶，并用夹具、背杆、挡板控制尺寸偏差3c、脚手架稳固，严格执行焊接规范4a。焊工持证上线严格执行焊接规范4b。严格执行焊条储存、干燥、配送制度4c、焊接安装应符合设计5a。附件的安装应符合

59、设计和制造商的要求5b。污水孔应按要求进行热处理6a。充水测试6b。地基沉降观测6c、浮顶浮梯不堵6d。除锈、防腐、保温合格2工艺制管一、材料2 、管道清洗及坡口加工3.管道焊接1 、核对管材焊材、管件、阀门、紧固件、质量保证文件2a。管道清洗（防腐层），卸货前清洗和严格检查2b。坡口加工应根据材料要求进行火焰切割或机械加工抛光。3a。焊工持证上岗，严格执行焊接规定3b。严格执行焊条储存干燥配送制度3c、焊缝按检验要求检验合格后方可出厂（出厂） 。3工艺管道安装1 、安装前的工艺检查2.现场管道安装3.固定端口焊接1a。需要脱脂、防腐、衬里和特殊清洗的管道，安装前应严格检查1b。管件、阀门等应

60、按设计要求进行检查，阀门按规定进行试压2a。管道安装坡度、坡度、补偿器、支吊架是否符合图纸及规范要求2b。与机器设备连接的法兰的平行度和同轴度应在公差范围内3 、工艺介质管道应采用氩弧焊打底4泵安装1.开箱检验，基本验收2.单元中心线、纵横水平度3.各部分的间隙4.联轴器同轴度5 、关键部位螺栓紧固1.检查质量保证证书和装箱单，并重新测试依据2、按设备技术文件规定执行，参照有关规范和施工方案进行测量3 、以机组基准设备的轴线为基准，对机组进行定心，使整个机组的中心线在垂直垂直面上形成一条连续曲线4 、水平仪、微测准直望远镜、校准工具、测量工具。专用工具应按规定校准5 、用测力扳手正确固定与设备