钢结构施工安全技术措施全集文档

1、钢结构施工安全技术措施全集 文档(可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载)神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂 室外步梯、爬梯、护笼、护栏治理工程钢结构施工安全技术措施内蒙古龙达建工(集团)2016 年 4 月 28 日钢结构施工安全技术措施确保安全生产、文明施工的技术组织措施一、安全文明施工目标：杜绝重大伤亡事故，争创安全文明施工工地。二、安全管理机构及主要职责(一)安全管理机构(二)安全管理机构主要职责(1) 项目经理为安全施工第一责任人， 对现场的安全施工全面责任。(2)施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。 (3)安全文明管理为现场安全施工区域的安全

2、施工，执行具体安全 施工措施。 (4)班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工。执行具体安全 施工措施。 (5)明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工 落到实处。 (6)贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工 管理制度和规定。(7)施工现场建立项目经理负责制，贯彻 “谁施工，谁负责安全”的 制度。 (8)加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会 制度。 (9)加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、 提醒施工人员。(10)进入施工现场需戴安全帽。(11) 施工机械、 机具每天使用前例行检查， 特别是钢丝绳、 安全带， 每周还应进行一

3、次性能检查，确保完好。(12) 安装过程中应考虑到现场机具、 设备， 以完成工程的安全防护。 (13) 当风速为 10m/s 时， 有时吊装工作应停止， 当风速达到 15 m/s 时，有所工作均须停止。(14)安装和搬运构件、板材时须戴好手套。(15)吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。 (16)特殊工种持有效证上岗。(17)一天工作结束时， 要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生 意外。(18)钻孔时始终要戴好防护镜。 (19)做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格， 方可使用。 (20)移动前要消除前道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向 前移动。(21)在实施每

4、一项任务前，应对安装人反复讲安全事项。(22)公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。三、安全生产施工措施(一)安全生产责任制建立健全安全生产责任制， 本工程成立安全管理领导小组， 制定安全 措施，责任落实到人。班组设兼职质安员，形成质量安全监督网，及 时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。(二)做好施工现场职工的安全教育工作；对职工要经常进行安全教育，工人应掌握本工种的操作技能，熟练 本工种的安全操作规程，特殊工种需经考核合格，方可持证上岗。对 新入场工人必须进行三级安全教育，以考核合格后方可上岗操作。(三)认真落实安全检查制度安全检查有定期制度，班组日检，工地周检，并有隐患

5、登记、整改、复查消项制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。(四)做好三宝利用进入施工现场必须戴安全帽， 建筑物高度超过四米以上要挂宽 3 米 以上的安全网，高空作业应系好安全带。(五)搞好施工现场的安全标志：施工现场设置有十项安全措施的标志牌， 还要设置安全生产宣传栏， 利用图片、板报等形式对工作宣传安全生产知识。(六)认真布置施工现场的安全用电：应根据现场平面图的要求，考虑好供电相安装位置的合理性，安装 牢固，有门有锁，有防雨措施，箱内一机一闸，排列整齐有序，按规 定接地接零， 手持电动工具有接地接零及漏电保护器。 电工要经常检 查施工用电，做到接线看线须由电工负责。(七)施工

6、机械：施工机械的组装、拆卸要由专门机械人员负责，并制定组装、拆卸 技术安全措施。基础处理符合规定，各种限位保险必须齐全有效，安 全可靠。(八)四口及五边要按要求防护。(九)重点防火部位管理要有专人负责，按标准设立防火标志，并 配备三个消防器。 严禁在木工车间内吸烟， 对易燃易爆材料要有防护 措施。(十)所有施工人员进入现场，必须无条件服从现场安全规定。技 术人员及时向班组进行分部分项安全技术交底，各班组要认真学习“安全操作规程”中的有关规定，并严格遵守执行。(十一)利用我们几年来掌握的创安全文明工地的经验，继续加大 管理力度，争创省级安全文明工地。四、安全组织技术措施1、防止高空坠落(1)现场

7、施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。 (2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人 员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊 车起重臂回转半径内停留。 (3)登高用梯子、吊装操作平台应牢靠，移动操作平台时，上面严 禁站人。 (4)吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业， 吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架， 并在人员工作上方拉安全钢 丝绳，以便施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固的构件上行走。 (5)高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。 (6)一旦发

8、生屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处 在板边上，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带，安全网和扶 手。(7) 人手脚必须远离移动重物及起吊设备。 吊物和吊具下不可站人。2、防止高空坠物伤人(1)高空作业人员所携带各种工具。螺栓等应在专用工具袋中放好， 在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。(2) 吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件， 零星物品应用专用 袋子上下传递。 (3)构件绑扎必须牢固，起吊后应通过构件的重心位置。吊开时应 平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具， 以防构件坠落伤人。(4)对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则的 H 型钢，绑

9、扎点容易滑 动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板 14mm 厚钢连接板，并用 螺板与钢梁上弦坚固。 (5)起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛开、 降，以防构件脱落。 (6)构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确定安 全可靠，方可松钩、卸索。 (7)吊装高空对接构件时需绑好防溜措施。控制其方向。 (8)雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照 明。 (9)特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应在稳固 可靠的梯子上。(10)严禁在高空向下抛掷物料。3 、起重设备作业要求：(1)吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地

10、看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误， 哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作 岗位。 (2)吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行 处理，不得使构件长时间处于悬挂状态。(3)风力中6 级时禁止吊装作业。 (4)非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹往 回转及行走机构。(5) 起重设备不通话在斜坡道上工作， 不允许起重机高低相差太多。 (6)如场地条件差，土质松软，履带吊机虽有走道板铺垫，但雨后 土质会变得更松软， 为防止履带吊车行走和吊装时倾倒， 现场需有其 他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。4 、防止吊装后结构的失稳。(1

11、) 构件吊装就位后， 应经初较和临时固定或连接可靠后方可卸钩， 待稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。 (2)屋盖构件吊装，及时进行固定并安装好屋面支撑系统，以保持 结构稳定。 (3)长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。 (4)对于整体校正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行 检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。5、防止触电事故(1)现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人 随意拆除。(2)不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备。(3)现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电 闸。(4)各种用电设

12、备必须有良好的接地、接零，对于现场用手持电动 工具，必须有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。(5)构件吊装时，应防止碰撞，临时拉线应防触电。(6)各种电线要经常检查，有问题及时处理。(7) 现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设， 电源 装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。(8) 施工用的电动机和设备均须接地， 绝对不允许破损的电线和电 缆，电源应设触电保护器。6、现场防火防爆(1)现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。(2) 现场有乙炔、 氧气瓶搬运要有防震措施， 绝对禁止向地下抛掷、猛摔，同时避免阳光下曝晒，并与明火的安全距离在 10 米以上。(3) 施

13、工时还应注意防火， 乙炔、 氧气按规定摆放， 保证安全距离， 现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中存放于安全位置。五、文明施工措施(一)本工地确保达到安全文明工地要求。(二)现场所有材料堆放处及临时道路全部用细石硬化。(三)作好现场排水，确保雨后不积水，运输畅通。(四)按建设部标准，同时结合工地实际要求及周围环境情况，现场 设置食堂、整洁宿舍、水冲厕所等，以保障职工工作和生活条件。 (五)按总平面图规范布置材料堆放、电器安放、线路架设等。 (六)工地四周应做好防护并在显要位置设置安全标语、标志牌，树 立文明施工形象。(七)每日施工完毕做到工完场清，小型施工机具一律入库存放。(八)为确保噪音不

14、扰民，尽量不在午间休息时间进行砼浇筑，夜间施工不开噪音大的机械，每天 21 点之前工地施工机械全部停止工 作。(九)如确需夜间施工，应对电焊机等噪音大的机械四周进行密封， 将噪音降低到最低程度。(十)制定切实有效的噪音防治措施，并在施工中逐步贯彻执行。 (十一)接受附近群众的监督，耐心听取群众意见。六、冬季施工措施 1、为保质保量地完成工程施工，利用可能的时间和采取相应措施创 造条件进行施工，特制定了本冬季施工防护措施。2、掌握气象资料，与气象部门定期联系，写定时记录天气预报，随 时通报， 以便工地做好工作安排和采取预防措施， 尤其防止恶劣气候 突然袭击对我方施工造成的影响。3、当冬季气候恶劣

15、及有大风时， 不能满足工艺要求及不能保证安全 施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如缆风绳、紧固卡)。4 、雪天不准进行高空安装施工，高空作业位置应可靠、安全、方便。5、施工中的排水措施：利用天然排水法，开挖环形疏水沟，并用砖 砌筑，修设排水系统，为减少地表水下渗，缩短地表水流径距离，场 内设立排水系统，生产区生活区内疏水沟的末端设置 1.8*3m 见方， 深 1.5m 沉淀池，粉 1：2 水泥砂浆，定期清淤，防止污物流入可中及 下水管网，污染环境。第七章 主要施工方法及技术措施1 钢结构安装2 。1 吊装顺序：柱柱间支撑(墙梁)、行车梁屋架屋架支撑(

16、檩条) 2 。2 吊装前准备：为了确保构件吊装前的顺利进行,并达到要求的质量、工期、和效益。按照选定的吊装方案 充分做好吊装前的准备工作。2 。2 。1 技术准备1) 全面熟悉掌握有关施工图纸、 设计要求、 施工规范、 吊装方案等有关技术资料,核对构件 的空间、就位尺寸和相互间和关系，掌握结构的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及 构件间连接方式等。2) 掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。3) 了解已选定的起重机械设备的情况和使用要求。4) 编制吊装工程作业指导书。5) 进行认真细致全面的方案和作业指导书的技术交底. 2.2 。2 施工准备1) 钢构件和验收钢构件制作完成后， 应按

17、国家 GB5 5-95 的规范进行检查验收。 外形几何尺寸的允许偏差应 符合 GBJ20583 表 3 。9 、3.1 的规定。钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品证明书和下列技术文件；A) 设计更改文件,钢结构施工图并在图中注明修改部位。B) 制作中对问题处理的协议文件。C) 所作钢材和其它材料的质量证明书和试验报告.D) 高弗螺栓磨擦系数物实测材料。钢构件进入施工现场后， 除了检查构件规格、 型号、数量外， 还需对运输过程中易产生变形 的部位进行专门检查,发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案，对已变形的构 件应矫正，并重新检验。2) 测量仪器及使用应按规范要求,统一它的标准 。A

18、)经纬仪：采用精度 2S 的光学经纬仪。B)水准仪：按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求,其精度为3MM/KM。C)钢尺：参与同一单位工程施工的各个单位，须使用同一牌号、同一规格的钢尺，应通过 标准计量校准钢尺。3) 基础复核A) 基础施工单位至少在吊装前七天提供基础验收的资料。B) 基础施工单位应提供轴线标高的轴线基准点和标高水准点。C) 基础施工单位在基础上应刬有关轴线和记号。D) 支座和地脚螺栓的允许偏差应按 GBJ20583 规范中表 4.2 。2 要求，支座和地脚螺 栓的检查应分二次进行， 即首次在基础砼浇灌前与基础施工单位一起对地脚螺栓位 置和固定措施进行检查,第二次在钢结构

19、安装前作最终验收.E) 提供基础复测报告，对复测中出现的问题应通知有关单位,提出修改措施.F) 为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤 ,宜采用锥形防护套将螺纹进行保护.4) 构件预检A) 检查构件型号数量。B) 构件有无变形，发生变形应矫正和修复。C) 检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，标出构件的轴线和准线。D) 检查连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓是否齐备，检查磨擦面是否生锈.E) 不对称的主要构件(柱、梁、门架等)应标出其重心位置.F) 清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。5) 构件运输A) 装卸运输过程中不得损坏构件和防止构件变形。B) 构件的运输应按吊装的顺序进

20、行，并考虑配套供应.C) 构件应对称放置在车辆上，装卸车应注意对称操作 ,确保车身和车上构件的稳 定。D) 构件运输过程中，堆放应用垫木，并用紧绳器固定。防止构件在运输过程中松 动，对于重心不稳的构件，还应采用支回稳定。E) 运输道路面应平稳，路基坚实，并有排水要求，道路的转弯半径应适合运输构 件的需要，并应设置加车道。对于扩大拼装的运输构件，应验算构件的刚度， 必要时应增加搁置点和支撑数量.2.3 钢柱的吊装与校正 2 。3 。1 基础标高调整:基础标高的调整必需建立在对应钢柱的预检工作上， 根据钢柱的长度、 柱脚距离来 决定基础标高的调整数值。基础标高调整时，采用无收缩水泥砂浆块调整法进行

21、。 2 。3 。2 钢柱吊装1) 钢柱吊装前,应对基础的地脚螺栓用锥形防护套进行保护，防止螺纹损伤。2) 为了防止柱子根部在起吊过程中变形，钢柱吊装采用把柱子根用垫木填高,用一 台起重机吊装。 在起吊过程中全心全意,起重机边起钩， 边回转起重臂直到把钢 柱子吊直为止。3) 为了保证吊装的安全, 吊装钢柱时,应设工具式吊耳, 吊耳应基本通过柱子重心的 铅垂直线。4) 钢柱吊装前应设置登高挂梯的柱顶操作台夹箍。 2 。3 。3 钢柱校正1) 吊到位置后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20MM 之内。2) 对负钢柱底部的位移校正须采用螺旋千斤顶加链索， 套环和托座水平方向校钢 柱

22、，其效果比较理想,校正后的精度为 1MM 之内。3) 采用油压千斤顶对柱子垂直度进行校正， 在校正过程中需不断观察柱底和垫块 之间是否有间隙, 以防校正过程中顶升过度造成水平标高产生误差。待垂直度校 正完毕， 再度紧固地脚螺栓， 并塞紧柱子底部四周的承重校正块(每块不得多于 三块)，并用点焊固定。为了防止在垂直度校正过程中产生轴线位移，应在位 移校正后在柱子底脚四周垫 4-6 块 10MM 厚钢板，作定位靠模，并用电焊与基 础面埋件焊接固定，防止移动。4) 在吊装坚向构件或屋架时，还须对钢柱进复核，采用链条葫芦拉钢丝绳进行校 正，待竖向构件或屋架安装完后，可松缆绳。5) 柱子垂直度校正要做到“

23、四校、五测、三记录”以保证柱子在组成排架或框架 后的安装质量。所谓四校是：初校：基础浆后复核。安装吊车梁时校正;安装屋 盖时校正;复核最好在早上或阴天进行，以减少阳光湿度的影响而造成的误差。 所谓五测：初校为一测；灌浆后为二测；安装吊车梁或连系梁调为三测；安装 屋架时调校为四测;屋面吊好后为五测。所谓三记录：初校复核做好记录;安装吊车梁或连系梁时做好记录；安装屋盖后作好记录。2 。3 。4 钢屋架的吊装:1) 钢屋架吊装时，须对柱子进行复测和复校。2) 钢屋架吊装时应验算屋架平面度刚度，如刚度不足时，采取增加吊点的位置 或采用加铁扁担的施工方法。3) 屋架的吊点选择，除应保证屋架的平面刚度外,

24、还应考虑,屋架的重心位于内吊 点的连线下，否则，应采取防止屋架倾倒的措施(即在屋架、屋脊处多增加一 个保险吊点和吊索)，对外吊点的选择应使屋架下弦处于受拉状态。4) 屋架吊装采用千斤顶和安全系数应取 K=10。5) 屋加架吊装前，在屋架上下弦绑扎扶手栏杆。屋架跨中平面应搭设上下登高用 爬梯。2.3.5 钢屋架校正1) 钢屋架吊装就位后，第一榀和第二榀屋架应拉设屋架缆索固定，此时采用松紧 索对屋架进行垂直度校正， 第三榀屋架及以后的屋架采用屋架临时固定支撑来 进行校正。屋架临时固定支撑主要放置在屋脊和檐口处，本次施工采用屋面檩 条支撑件，每榀单边屋架设八道固定支撑。2) 钢屋架校正采用下弦两端拉

25、线与上弦中央挂重锤的方法 . 当在屋架上弦端和中 部夹三把标尺,待三把标尺的定长在同一直线上,则屋架垂直度校正完毕。3) 钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓 , 随即安装屋架永久支撑系统。2.3 。6 柱间支撑和行车梁的安装柱间支撑和行车梁安装前， 复核和复校钢柱的垂直度， 待达到验收标准后， 随即安 装和固定柱间支撑、行车梁,使其形成刚排架，减少竖向构件安装过程中累计误差。 焊接柱间支撑时,应严密观察和校正柱子的垂直度变化情况，防止柱子发生永久性 超验收标准的误差出现.2.3.7 屋面支撑系统的安装1) 屋架上下弦的水平支撑安装采用整体安装方法，如发现螺孔有错

26、位现象，处理 支撑系统，并应观察屋架垂直度的变化。2) 垂直支撑的安装基本与屋架安装方法类同。2 彩钢屋面、墙面板的安装 3 。1 一般程序钢板吊至屋面准备开始安装时，请注意确保所有的钢板正面朝上,且所有搭接朝向 将要安装的屋面这边倒.否则，不仅会翻转钢板，还会使钢板调头.成捆的钢板须安 放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放在檩条的跨中,在固定第一块板前，要确 保其位置的垂直和方正，并将它正确的落在与其它建筑构件相关的位置上。1) 沿挑口板或端墙横向安装时，请注意泛水板的型号或盖板的安装方式.2) 沿天沟屋脊， 挑口板女儿墙或横向纵向安放时， 屋面板应伸向天沟内约 50MM。 当第一块钢板固定

27、就位时,在屋顶的较底端拉一根连续的准线，这条线和第一块钢 板成为引导线， 便于后续钢板快速安装和校正。 然后对每一屋面区域在安装期间要 定段检测， 方法是测量已固定的钢板宽度， 在其顶部和底部各测一次， 以保证不出 现移动和变形， 在某些阶段， 如安装至一半时， 还要测量从已固定的钢板顶部底部 至屋面的远处或完成线的距离， 以保证所固定的钢板与完成线平行， 若需调整， 则 可以在以后安放和固定每一块很轻微的作扇形调整直到钢板达到平直度。3.2 屋面板的安装3.2 。1 流程：拉板铺板安装校正 固定3 。2.2 方法：A) 屋面板拉板过程中应避免擦伤、摔伤.用吊车吊装的板应在板下设置足够强 度与

28、宽度的方木或方铁, 以免吊装时引起板变形。B) 铺设板应足够靠紧且顺直,接头应有效固定， 保证拼缝均匀， 如有破损变形 需修复，不能修补的应予以调换。C) 屋面板调整好后打钉，打设力度适中，不应出现打裂，打进波峰，打钉必 须打在波峰上,严禁在屋面上随意钻孔及打钉。D) 屋面板安装应保证檐口线一致性，其纵向搭长度大于等于 200MM，横向 搭接不得小于一个波峰。E) 包边及包角安装流程：号料切割打铆钉校正 固定打硅胶按图确定门窗包边长度后，在其两端再切割成45 度角，然后安装。对接搭接 长度为 3050MM安装时应先拉线再固定，固定后其表面平整，接头间缝允许偏差为 1MM。硅 胶应打得均匀连续.

29、3 。3 彩钢墙面板安装3 。3 。1 流程：墙面材料检验板头开工艺孔就位临时固定线坠校正 固定.3 。3.2 墙板安装严格按照排版图进行，不得擅自改变排版顺序。3.3.3 墙板打钉时应拉线保证钉头平齐成直线。墙面钢板在边搭接处都成波形状， 搭接时形成不连续的断口， 这样能防止在搭 接时板与板之间的断面接触,避免由于强度引起板伸缩而产生板的表面张力作 用的可能性。3 。3 。4 彩板边的搭接安装每一块板时，应将其边搭接准确放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧， 直到钢板两端都固定为止。 钢板沿纵向就位， 其端部尤其是上端部需用钳子櫠 住搭边部分,这样可保证钢板一端的就位， 并使一端的搭接也处于

30、正确的位置， 从而固定住钢板，在固定的过程中,夹板始终应在纵向夹住钢板。在安装下一块钢板之前,每一块钢板必须安全的固定住。固定必须始于钢板中 心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。可用螺栓或钉子作为穿透式固定点,可位于钢板波纹的波谷(仅指墙板)或波 峰。3.3 。5 波谷固定位于墙面板的固定板并不明显外露，不会损害新颖光洁的钢板外形线条。同样， 固定件被牢牢地固定在钢板的某部分硬质的支撑上,故不会损坏板的外形。然 而，波谷固定板时，需要在每一支撑点下,对每个搭接边固定。实践证明，除 了在搭接处的波峰或突肋处固定外,还在相邻的地方作一固定的方法，省力要 省料.边搭接固定件，同样要求距中。3

31、。3 。6 穿透式固定件选择固定件应按照结构的使用寿命进行，要特别注意外覆材料的估计寿命与指 定的固定件寿命是否一致. 目前，供应的螺丝可带有塑料头不锈钢顶盖或涂有 特殊的耐久保护层。第七章 主要施工方法及技术措施1 钢结构安装2 。1 吊装顺序：柱柱间支撑(墙梁)、行车梁屋架屋架支撑(檩条)2.2 吊装前准备:为了确保构件吊装前的顺利进行，并达到要求的质量、工期、和效益。按照选定的吊装方案 充分做好吊装前的准备工作。2 。2.1 技术准备6) 全面熟悉掌握有关施工图纸、 设计要求、 施工规范、 吊装方案等有关技术资料,核对构件 的空间、就位尺寸和相互间和关系，掌握结构的高度、重量、外形尺寸、

32、数量、型号及 构件间连接方式等。7) 掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。8) 了解已选定的起重机械设备的情况和使用要求。9) 编制吊装工程作业指导书。10) 进行认真细致全面的方案和作业指导书的技术交底。2.2.2 施工准备6) 钢构件和验收钢构件制作完成后，应按国家GB5 595 的规范进行检查验收。外形几何尺寸的允许偏差 应符合 GBJ205-83 表 3.9 、3.1 的规定.钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品证明书和下列技术文件；A) 设计更改文件，钢结构施工图并在图中注明修改部位。B) 制作中对问题处理的协议文件。C) 所作钢材和其它材料的质量证明书和试验报告。D)

33、高弗螺栓磨擦系数物实测材料。钢构件进入施工现场后， 除了检查构件规格、 型号、数量外， 还需对运输过程中易产生变形 的部位进行专门检查， 发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案， 对已变形的构 件应矫正，并重新检验。7) 测量仪器及使用应按规范要求，统一它的标准 。A)经纬仪:采用精度 2S 的光学经纬仪。B)水准仪:按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求，其精度为3MM/KM。C)钢尺：参与同一单位工程施工的各个单位，须使用同一牌号、同一规格的钢尺，应通过标 准计量校准钢尺。8) 基础复核A) 基础施工单位至少在吊装前七天提供基础验收的资料。B) 基础施工单位应提供轴线标高的轴线

34、基准点和标高水准点.C) 基础施工单位在基础上应刬有关轴线和记号。D) 支座和地脚螺栓的允许偏差应按 GBJ20583 规范中表 4 。2 。2 要求，支座和地脚 螺栓的检查应分二次进行, 即首次在基础砼浇灌前与基础施工单位一起对地脚螺栓 位置和固定措施进行检查,第二次在钢结构安装前作最终验收。E) 提供基础复测报告,对复测中出现的问题应通知有关单位，提出修改措施。F) 为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤 ,宜采用锥形防护套将螺纹进行保护.9) 构件预检A) 检查构件型号数量.B) 构件有无变形,发生变形应矫正和修复。C) 检查构件外形和安装孔间的相关尺寸,标出构件的轴线和准线.D)

35、检查连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓是否齐备，检查磨擦面是否生锈。E) 不对称的主要构件(柱、梁、门架等)应标出其重心位置。F) 清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆.10) 构件运输A) 装卸运输过程中不得损坏构件和防止构件变形。B) 构件的运输应按吊装的顺序进行，并考虑配套供应.C) 构件应对称放置在车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳 定。D) 构件运输过程中,堆放应用垫木， 并用紧绳器固定。防止构件在运输过程中松动, 对于重心不稳的构件,还应采用支回稳定.E) 运输道路面应平稳，路基坚实，并有排水要求，道路的转弯半径应适合运输构 件的需要，并应设置加车道

36、.对于扩大拼装的运输构件，应验算构件的刚度,必 要时应增加搁置点和支撑数量。2 。3 钢柱的吊装与校正2.3.1 基础标高调整:基础标高的调整必需建立在对应钢柱的预检工作上， 根据钢柱的长度、 柱脚距离来 决定基础标高的调整数值。基础标高调整时,采用无收缩水泥砂浆块调整法进行。 2 。3.2 钢柱吊装1) 钢柱吊装前，应对基础的地脚螺栓用锥形防护套进行保护，防止螺纹损伤.2) 为了防止柱子根部在起吊过程中变形，钢柱吊装采用把柱子根用垫木填高，用 一台起重机吊装.在起吊过程中全心全意，起重机边起钩,边回转起重臂直到把 钢柱子吊直为止。3) 为了保证吊装的安全, 吊装钢柱时，应设工具式吊耳, 吊耳

37、应基本通过柱子重心 的铅垂直线。4) 钢柱吊装前应设置登高挂梯的柱顶操作台夹箍。2.3.3 钢柱校正6) 吊到位置后，利用起重机起重臂回转进行初校,一般钢柱垂直度控制在 20MM 之内。7) 对负钢柱底部的位移校正须采用螺旋千斤顶加链索 ,套环和托座水平方向校钢 柱，其效果比较理想，校正后的精度为 1MM 之内。8) 采用油压千斤顶对柱子垂直度进行校正， 在校正过程中需不断观察柱底和垫块 之间是否有间隙， 以防校正过程中顶升过度造成水平标高产生误差.待垂直度校 正完毕,再度紧固地脚螺栓， 并塞紧柱子底部四周的承重校正块(每块不得多于 三块)，并用点焊固定。为了防止在垂直度校正过程中产生轴线位移

38、，应在位 移校正后在柱子底脚四周垫 46 块 10MM 厚钢板，作定位靠模，并用电焊与 基础面埋件焊接固定，防止移动。9) 在吊装坚向构件或屋架时，还须对钢柱进复核，采用链条葫芦拉钢丝绳进行校 正，待竖向构件或屋架安装完后，可松缆绳.10) 柱子垂直度校正要做到“四校、五测、三记录以保证柱子在组成排架或 框架后的安装质量。所谓四校是：初校：基础浆后复核.安装吊车梁时校正;安 装屋盖时校正；复核最好在早上或阴天进行，以减少阳光湿度的影响而造成的 误差。所谓五测：初校为一测；灌浆后为二测;安装吊车梁或连系梁调为三测； 安装屋架时调校为四测； 屋面吊好后为五测。 所谓三记录： 初校复核做好记录；安装

39、吊车梁或连系梁时做好记录；安装屋盖后作好记录。2.3.4 钢屋架的吊装：6) 钢屋架吊装时,须对柱子进行复测和复校.7) 钢屋架吊装时应验算屋架平面度刚度,如刚度不足时,采取增加吊点的位置 或采用加铁扁担的施工方法。8) 屋架的吊点选择，除应保证屋架的平面刚度外，还应考虑，屋架的重心位于内 吊点的连线下，否则，应采取防止屋架倾倒的措施(即在屋架、屋脊处多增加 一个保险吊点和吊索),对外吊点的选择应使屋架下弦处于受拉状态。9) 屋架吊装采用千斤顶和安全系数应取 K=10。10) 屋加架吊装前， 在屋架上下弦绑扎扶手栏杆。 屋架跨中平面应搭设上下登 高用爬梯。2 。3 。5 钢屋架校正4) 钢屋架

40、吊装就位后， 第一榀和第二榀屋架应拉设屋架缆索固定,此时采用松紧索 对屋架进行垂直度校正， 第三榀屋架及以后的屋架采用屋架临时固定支撑来进 行校正。屋架临时固定支撑主要放置在屋脊和檐口处,本次施工采用屋面檩条支 撑件，每榀单边屋架设八道固定支撑。5) 钢屋架校正采用下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法。 当在屋架上弦端和中 部夹三把标尺,待三把标尺的定长在同一直线上，则屋架垂直度校正完毕。6) 钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓 , 随即安装屋架永久支撑系统.2 。3 。6 柱间支撑和行车梁的安装柱间支撑和行车梁安装前，复核和复校钢柱的垂直度,待达到验收标准后，随

41、即安 装和固定柱间支撑、行车梁,使其形成刚排架，减少竖向构件安装过程中累计误差。 焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直度变化情况, 防止柱子发生永久性 超验收标准的误差出现。2 。3 。7 屋面支撑系统的安装3) 屋架上下弦的水平支撑安装采用整体安装方法，如发现螺孔有错位现象，处理 支撑系统,并应观察屋架垂直度的变化。4) 垂直支撑的安装基本与屋架安装方法类同。2 彩钢屋面、墙面板的安装 3 。1 一般程序钢板吊至屋面准备开始安装时， 请注意确保所有的钢板正面朝上， 且所有搭接朝向 将要安装的屋面这边倒。 否则， 不仅会翻转钢板， 还会使钢板调头。成捆的钢板须 安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放在檩条的跨中，在固定第一块板前,要 确保其位置的垂直和方正，并将它正确的落在与其它建筑构件相关的位置上。3) 沿