柑甜隧道爆破施工方案

1、目 录1、工程概况 HYPERLINK l _bookmark1 31 。 1、工程概述 HYPERLINK l _bookmark2 31 。2、工程地质 HYPERLINK l _bookmark3 31.3、周边环境 HYPERLINK l _bookmark4 42、编制依据 HYPERLINK l _bookmark5 43、隧道口明方爆破设计 HYPERLINK l _bookmark6 43.1、施工方案的确定 HYPERLINK l _bookmark7 43.2、浅孔台阶控制爆破参数 HYPERLINK l _bookmark8 73 。3、边坡及隧道洞脸光面爆破设计 HYP

2、ERLINK l _bookmark9 103.4、爆破飞石、爆破震动的计算与防护 HYPERLINK l _bookmark10 113 。4 。 1、爆破飞石 HYPERLINK l _bookmark11 113.4 。2、爆破空气冲击波 HYPERLINK l _bookmark12 11、爆破地震 HYPERLINK l _bookmark13 113.4 。4、爆破飞石防护措施 HYPERLINK l _bookmark14 124、隧道爆破设计 HYPERLINK l _bookmark15 124 。 1、总方案 HYPERLINK l _bookmark16 124 。2、隧

3、道施工方法与措施 HYPERLINK l _bookmark17 134.3、隧道开挖参数设计 HYPERLINK l _bookmark18 15、施工方法及顺序 HYPERLINK l _bookmark19 154 。3 。2、炮孔装药量 HYPERLINK l _bookmark20 154 。3 。3、隧道开挖炮孔布置图 HYPERLINK l _bookmark21 164 。3.4、爆破网络 HYPERLINK l _bookmark22 254.4、隧道开挖爆破安全距离验算 HYPERLINK l _bookmark23 254 。4.1、爆破地震安全距离 HYPERLINK

4、l _bookmark24 254.4 。2、个别飞石防护 HYPERLINK l _bookmark25 265、施工组织 HYPERLINK l _bookmark26 265.1、工程概况 HYPERLINK l _bookmark27 265.2、施工总体布置 HYPERLINK l _bookmark28 265 。3、主要机械设备、火工材料及人员配置 HYPERLINK l _bookmark29 275 。4、进度保证措施 HYPERLINK l _bookmark30 285 。 5、质量保证措施 HYPERLINK l _bookmark31 295.5 。 1、质量要求:

5、HYPERLINK l _bookmark32 295 。 5.2、质量保证措施 HYPERLINK l _bookmark33 295.6、爆破安全施工措施 HYPERLINK l _bookmark34 295 。 6.1、凿岩安全措施 HYPERLINK l _bookmark35 295.6 。2、爆破安全措施 HYPERLINK l _bookmark36 305.6 。3、土石方明挖安全措施 HYPERLINK l _bookmark37 31、复杂地层掘进技术措施 HYPERLINK l _bookmark38 31、通风防尘安全措施 HYPERLINK l _bookmark3

6、9 335 。 6.6、装岩运输安全措施 HYPERLINK l _bookmark40 34、爆破技术方法及技术措施 HYPERLINK l _bookmark41 34、安全措施 HYPERLINK l _bookmark42 355.7、爆破警戒方案 HYPERLINK l _bookmark43 355 。8、爆破安全应急求援预案 HYPERLINK l _bookmark44 365 。8.1、总则 HYPERLINK l _bookmark45 365 。8 。2、应急救援组织机构及职责 HYPERLINK l _bookmark46 365 。8.3、爆炸事故应急与响应 HYPE

7、RLINK l _bookmark47 37、应急措施 HYPERLINK l _bookmark48 38、应急响应 HYPERLINK l _bookmark49 395 。8.6、现场恢复 HYPERLINK l _bookmark50 395.8 。7、应急人员安全 HYPERLINK l _bookmark51 39、公众教育与演练 HYPERLINK l _bookmark52 401、工程概况1 。1、工程概述柑 甜 隧 道 位 于 贵 州 省 习 水 县 柑 甜 村 ， 工 程 起 讫 里 程 为 ， 左 线 ZK78+205-ZK78+620 ，全长 415m,右线 YK78

8、+215YK78+635,全长 420 米。 设计为时速 80km/h 双线公路隧道.隧道洞身最大埋深约 69 。795 米.隧道内为双 向坡，其中左线为 0 。327，右线为 -0 。741 .隧道岩层以泥岩及灰岩为主， 围岩级别有、级. 级围岩采用复合式衬砌，级围岩采用加强复合式衬砌。 级围岩采用曲墙加仰拱结构形式。级围岩 355m，级围岩 480m。该 隧道位于曲线段，从进口单口掘进。洞门型式采用端墙式洞门。1.2、工程地质隧道进口为泥岩，风化强烈 , 围岩级别为级,岩体节理裂隙极发育，岩体 极破碎,岩质极软，隧道地表无水体，大气降水，农灌沟渠水体沿裂隙下渗,岩层 内出现间歇性富水，结合

9、地形，地质条件综合分析判断：仰坡强风化岩体极破 碎，工程开挖容易产生局部滑塌或掉块，稳定性较差。隧道出口为泥岩，强风化，围岩级别为级，岩隙体节理裂隙极发育 ,岩体 极破碎,岩质极软，隧道地表无水体，因表面灌沟渠水体沿裂下渗，岩层内出现 间歇性富水 ,结合地形，地质条件综合分析判断：出口段工程开挖容易产生局部 滑塌或掉块，稳定性较差。洞身A.ZK78+230ZK78+330、YK78+200YK78+300 段：该段为级围岩,岩性 为强风化泥岩,岩体极为破碎，围岩自稳能力较差，拱顶容易坍塌。B 。ZK78+330ZK78+530 、YK78+300YK78+540 段：该段为级围岩，岩性为中风化

10、泥岩， 属较软岩， 岩体较破碎， 围岩破坏以拱部松动掉块 为主,洞内一般点滴状出水、淋雨状出水。C。ZK78+530ZK78+630、YK78+540YK78+640 段:该段为级围岩,岩性 为强风化泥岩,岩体极为破碎，围岩自稳能力较差，拱顶容易坍1.3、周边环境本工程从起点接县道 X370，隧道进口距高压线约 300m.2、编制依据(1) 爆破安全规程 GB67222003 ；(2)依据国家有关施工技术规程、规范；(3)根据我公司踏勘工地现场调查咨询资料的整理、分析及从事类似工程的施工经验;3、隧道口明方爆破设计3.1、施工方案的确定根据该工程现场实际情况,并结合以往类似工程施工经验,拟采用

11、浅孔台阶控制爆破法施工为主，施工时应自上而下分台阶进行，隧道洞脸处应预留 80cm 的保护层，用光面爆破进行施工，以确保边坡及隧道洞脸平整、稳定，依 据爆破安全规程规定。本工程需要控制的主要有飞石、震动、噪声等，控制爆 破震动对民房、发射塔等的影响，个别飞石对民房、过往人员、车辆的危害为 该段施工的重点，控制危害方法主要有选择合理的单耗、合理的爆破网络、最 小抵抗线方向不能朝向民房及其他建筑物.根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式:1V = KK(Q 3 / R)a (式 1)反向推导一次齐爆最大装药量公式：Q R3 (V /KK) 3/amax KP(式 2)式中：V 允许最大震动速度， cm

12、/s,本工程最近建筑物为民房(砖房) ，根据表 2分别取值计算。K 、 a 与地质地形有关的系数，本次爆破 K 取 200 、a 取 1 。8K - 分散装药衰减系数， K取 1R 最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离， m从现场来看， 附近建筑距爆区民房为 15m，发射塔为 250m 不同距离计算结 果：表 1 ： 不同距离时的安全允许装药量表 Q(Kg)建筑物至爆源中心允许振动速度 V (cm/s)距离 R (m)2。32。0151。57204.693015。824037。505073。2460126.56100.2670200。97159。2180299.99237.651

13、00585.91464.161201012。45802.071401607。731273。65计算结果表明，民房为本次爆破振动影响的主要防护对象 ,采用浅孔台阶控 制爆破是可以符合安全规程要求的 ,但浅孔爆破要严格按上表控制一次齐爆爆破 药量,合理设计台阶高度及孔网参数。表 2:爆区不同岩性的 K、 值爆区不同岩性的 K、 值岩性 K 坚硬岩石 50150 1.31 。5中硬岩石 150250 1 。51.8软岩石1 。82.0250350表 3 ：爆破振动安全允许标准爆破振动安全允许标准安全允许振速(cm/s)序号保护对象类别10 Hz50Hz0 。71.22 。32 。83.54.50 。

14、20.4715102015300 。510Hz0 。51 。02.02.53.04 。00 。10.350Hz100Hz1.11.52 。73 。04.25 。00.30.512345678土窑洞、土坯房、毛石房屋 a一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物 a钢筋混凝土结构房屋 a一般古建筑与古迹 b水工隧道 c交通隧道 c矿山巷道 c水电站及发电厂中心控制室设备新浇大体积混凝土 d：2 。03.03.07 。07 。012龄期：初凝3d9龄期： 3 d7 d龄期： 7 d28 d注 1：表列频率为主振频率,系指最大振幅所对应波的频率.注 2：频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可

15、参考下列数据：硐室爆破20 Hz；深孔爆破 10 Hz60 Hz；浅孔爆破 40 Hz100 Hz。a 选取建筑物安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等因素。b 省级以上(含省级)重点保持古建筑与古迹的安全允许振速,应经专家论证选取，并报相应文物管理部门批准。c 选取隧道、巷道安全允许振速时,应综合考虑构筑物的重要性、围岩状况、断面大小、深埋大小、爆源方向、地震振动频率等因素.d 非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速,可按本表给出的上限值选取。为了确保行车安全和施工安全，最大限度地发挥自有技术优势、选定合理的爆破方式、起爆方法、施工组织措施，特制定整

16、体方案要点如下：1)爆破施工通过优化爆破技术参数，合理选择起爆网络、起爆方向、积 极主动地采用综合性安全防护措施、科学地进行施工组织设计，杜绝飞石和滑 落石块进入既有线发生侵线占道现象。2)利用既有线车流量中断间隙时间来确定起爆时间，采用孔外延期降低单 响药量,减小爆破震动及噪音危害, 以免驾驶人员产生恐惧心理而导致恶性行车交 通事故.3)爆后要达到成型边坡内侧岩石松散度、粒径满足挖运、刷坡施工需求。4)爆破有害效应要控制安全允许的范围之内 ,确保既有线路及其他设施的 安全.5)由专人负责指挥挖装施工组织，严格遵守爆后先开挖边坡内侧后开挖临 近既有一侧的施工程序使靠近既有一侧的岩石有足够倒塌空

17、间避免挖装时滚石 塌落。6) 临近老路的爆破、 挖装、 刷坡等工作确定在白天视线较好的条件下进行， 早上 6 00 至下午 18 00.并在距爆区两端 500m 范围内设置醒目的警示标牌提 醒驾驶人员注意前方施工公告.7)组织人员成立应急清障排险小组 ,随现场施工进展情况配备的防护警示 背心和铁铲、撬棍、铲车、挖掘机等工具及设备随时准备听从指挥进行应急排 险工作。3 。2、浅孔台阶控制爆破参数1)钻空直径 D ： D=42mm2)底盘抵抗线 W1:W1=(2530)D 或 W1= (0.41.0)H3)台阶高度 H ：根据现场情况选取。4)孔间距 a ：a=m1w1=(1 。01.5) w15

18、)排间距 b ：b= (0.8 1) a6)超深h: h=(0.150.35) W17)单耗 q ： 根据地质条件 取 q=0 。3kg/m38)单孔装药量 Q:Q 前=qaw1H Q 后=qabH9)装药长度 L ： L =Q/qx qx:炮孔装药线密度 qx=1kg/m1 110)填塞长度 L ： L = L - L1 应满足 L 1 。 2W2 2 2 111)根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见表 1.表 1 浅孔台阶爆破参数表(D=40mm q=0 。30kg/m3)台阶高度 H(m)抵抗线超深孔距排距装药长度单孔装药w1 (m)

19、h (m)a(m)b (m)L1(m)Q (kg)1 。00.70 。20 。80.70.170 。171 。51.00 。21.11 。00.450.452.01 。00.21.21 。00.720.722.51 。20 。21 。41.21 。261.263.01.20 。21 。41 。21 。511 。514.01.20 。21.41 。22 。022.025.01 。20 。21.41 。22 。522 。5211)布孔方式：梅花形布孔;炮孔布置示意图爆破自由面12)装药结构：线性连续装药；装药结构示意图第三排第二排第一排堵塞段顶部起爆药包炸药低部起爆药包13)起爆方式： 非电毫秒微

20、差起爆，每个炮孔内装 2 个起爆药包.非电毫秒 雷管孔和或孔外延时，导爆管四通和毫秒雷管复式连接.浅孔台阶爆破起爆网路图至起爆点爆破自由面说明：孔内采用9段非电毫秒雷管，孔外排间采用5段非电毫秒雷管联接，簇间采用3段非电毫秒雷管联接，一簇可为一个或多个孔，应根据单响药量确定。14) 起爆网络：为确保起爆网络的安全传爆、 改善爆破质量、 减少爆破危害、 方便施工操作 ,结合我公司成熟的施工技术和经验，本工程的爆破起爆网络拟采 用复式微差起爆网络，起爆网络采用塑料导爆管和四通连接，起爆器起爆 .为控 制爆破有害效应，最大单响药量距民房 15 40m 为 1.5kg 、40m 以上为 25kg，堵塞

21、物起爆药包导爆索光爆小药卷一次爆破最大装药量为 150kg。为了确保起爆网络设计与现场施工的有效衔接， 方便爆破施工， 避免雷管的 分发错误，采取了标识措施。对每个孔都用竹片进行标识，表明孔号、孔深、 雷管段位.3 。3、边坡及隧道洞脸光面爆破设计针对边坡及隧道洞脸的岩石情况初次选用如下爆破参数 ,在施工中可按照 选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不平整度，不断调整光爆参 数:孔深 L=3.2m光爆孔间距 a=(15 10) d=(15 10)*43mm=645430mm 取 a=600mm单孔装药量 Q =L r1式中： -炮孔装药系数，取=0 。7L-孔深， L=3 。2mr每米

22、长度炸药量， r=0.4kg/m经计算 Q =0.89kg，取 0 。 9kg1光面爆破炮孔布置及装药图设计边坡线光爆孔R3 。4、爆破飞石、爆破震动的计算与防护3 。4.1、爆破飞石根据爆破飞石距离 R 计算公式：Fmax =K D式中：R -飞石的飞散距离， m ；FmaxK 安全系数，取 15 16 ；D 药孔直径， 4.2cmR =67 。 2m ；Fm3 。4 。2、爆破空气冲击波爆破空气冲击波的影响范围是极小的，空气冲击波的影响可以忽略不计.3 。4 。3、爆破地震根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式：1V = KK(Q 3 / R)a计算爆破震动速度。式中：V 最大震动速度， cm

23、/s ；K 、 a 与地质地形有关的系数，本次爆破 K 取 200 、a 取 1 。8 ； K 分散装药衰减系数， K取 1 ；Q 一次齐爆的最大药量， kg,取最大 15m/1.5kg 、40m/25kgR 最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离， m。从现场来看，附近建筑距爆区民房为 15m、发射塔为 250m，代入计算得：V =1 。 95cm/s 、V =0.06cm/s民房 发射塔小于爆破安全规程的规定值，可见爆破所引起的震动影响是在国家规定范 围内的。3 。4 。4、爆破飞石防护措施从现场看，飞石距离大于建筑物安全距离，需对个别飞石进行防护，防 护措施如下：1 严格按设

24、计进行施工；2 孔口进行覆盖防护(覆盖沙包、柴禾或稻草、毛竹片、钢丝网等) ；3 保证堵塞长度和堵塞质量；4 合理调整自由面，控制飞石方向。5 必要时需对周边变压器、民房等采取防护措施 ,具体为在变压器、民房 朝向爆破区方向搭设钢管排架，排架上挂两层毛竹排.防护示意图砂包毛竹片钢丝网层柴禾层自由面炮孔4、隧道爆破设计4 。1、总方案本工程隧道长度较短， 拟从进口方向掘进.掘进时 IV 类围岩采用上下台阶法、 V 类围岩采用弧形导坑法，在隧道开挖作业时 ,必须采取有效的控制爆破，以确 保施工安全。采用 YT28 型气腿式凿岩机钻孔 ,采用楔形掏槽的爆破作业方式掘进，并控制循环进尺过长，避免产生的

25、爆破有害效应超过安全规程规定，本工程设计 IV 类围岩循环进尺 2m 以内,V 类围岩循环进尺 1.5m 以内。如遇地层较差 时，爆破技术人员应及时根据现场情况修改爆破进尺及爆破参数.4 。2、隧道施工方法与措施隧道开挖采用钻爆法(其工艺流程见附图) ，以新奥法理论指导施工(见钻 爆法施工工艺流程框图)，光面爆破，爆破器材采用 2#岩石硝铵炸药(有水地段 用乳化炸药) ，周边眼采用25 光爆小药卷。装岩运输采用 ZL50 装载机配合 5t 自卸式汽车运输,直接运至业主指定的弃碴场。光面爆破参数： A、不耦合系数。合理的不耦合系数应使炮孔压力低于岩壁 动抗压强度，而高于动抗拉强度，通常，不耦合系

26、数采用 1 。 52 。 5，选用 1。 7;B、光面炮眼间距 E。一般取炮眼直径的 8 15 倍。在节理裂隙比较发育的岩石中，应取小值；在整体性好的岩石中，可取大值，选用 60cm;C、最小抵抗线W。光面层厚度或周边眼到邻近辅助眼间的距离 ,是光面眼起爆时的最小抵抗线 ,一般它应大于或等于光面炮眼间距， 选用 80cm。炮眼布置图及爆破参数表(附后) 光面爆破宜采用细药卷,起爆时注意以下事项：(1) 周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果;(2) 起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔、底孔；(3) 周边孔的底孔应该装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用;(4) 为了减少超挖和降低

27、工程造价，开挖过程中,加强断面量测，并及时处理个别欠挖部位，修整开挖断面，获得良好的经济效果.爆法开挖施工工艺流程框图机具就位 断面测量画开挖轮廓线布炮眼 施工准备钻 炮 眼装 药 爆 破通 风 洒 水清 危 排 险出 碴锚 杆 、 挂 网喷 砼进入下道工序隧道新奥法施工工艺流程框图施工准备工程地质查勘 围岩分层及岩体 计算参数的取值(修改施工方案)实施性施工组织设计 开挖程序与方法等开挖光面爆破减少扰动(修改支护参数)初期支护锚喷支护减少围岩变形洞内观察, 围岩位移测量, 指导施工与设计监 控 测 量否是否符合管理基准 备是防水隔离层二次衬砌结束4 。3、隧道开挖参数设计4 。3.1、施工方

28、法及顺序施工中严格按照设计要求,遵循新奥法施工原理， 软弱地质洞身开挖应坚持： 短进尺、弱爆破、强支护、早衬砌的原则，加强施工临时监控量测，确保施工 安全。施工中如遇实际围岩类别与设计资料不符及时与监理、设计部门联系调 整施工方案，确保开挖安全,顺利进行。隧道中停车段,配电室等待隧道开挖成型 后,再进行扩挖。4.3 。2、炮孔装药量(1)掏槽孔Q =L r1式中：炮孔装药系数，取=0 。9L-孔深,L =3.2m 、 L 2 。 2m 、 L 1.7mIII IV Vr-每米长度炸药量， r=0.78kg/m经计算 Q =2.24kg，取 2 。 2kg Q =1.54kg，取 1.5kgII

29、I IV 、V1.1kg(2)辅助孔Q =1.19kg,取VQ =L r=0 。 8*3 。 1*0.78=1 。 93kgIIIQ =L r=0 。 82.10.78=1 。 31kgIV 、VQ =L r=0.7*1.60 。 78=0 。 87kgIV 、V取 Q =1.9kgIII取 Q =1.3kgIV 、V取 Q =0 。 9kgIV 、V(3)光爆孔通常为辅助孔的 1/3 1/4，取 Q 0 。 6 ， Q =0 。 4kg ， Q =0.3kgIII IV 、V V装 药 结 构 图图 说 明1、此图为光爆眼装药 结构图;2、孔外雷管延时；3、导爆索起爆。此图为掏槽眼、辅助 眼

30、、底眼装药结构结构形式间隔不耦合装药导爆索耦合连续反向起爆装药结构导爆管 炮泥示 意毫秒微差导 爆管雷管25mm 小药卷32mm 药卷32mm 药卷炮泥4.3.3、隧道开挖炮孔布置图图序顺爆起及置布眼炮破爆法坑导壁侧单：明说40 70 5797 540。计米厘以均寸尺图本 。计设图置布眼 。破爆裂预用采部下 间孔裂预边周部半下，。 。破爆槽掏开 爆 4距 4距 直 眼槽掏13705 77015 7 9131370眼槽7掏 1595 7 9131图 44 加宽段单侧壁导坑法开挖爆破图4097 70531 掏槽眼57070707115791131说明：1、本图尺寸均以厘米计；2、图中数字为毫秒导爆

31、管段数。图 45 加宽段单侧壁导坑法中夹岩侧开挖爆破图表 42 级围岩加宽段单侧壁导坑法中夹岩侧光面爆破炮眼药量分配表炮眼装药量单孔装药量Kg/孔1.5751.351.351。351.05合计药量Kg6.312。1521.637.850.4炮眼长度m3.543。33.33。33。33炮眼数个49162848炮眼分类掏槽眼辅助眼周边眼每孔 药卷数卷/孔10。59997.5雷管段数段13579序号12345上 台 阶上下台阶下 半 断 面6789101112131415111.53。415143。2510101106666392184194底板眼合 计3.33.33。33.33.333。41.35

32、1.351。351。351.051.599997.510579111312。1512。15掘进眼12。1512。15周边眼 底 眼合 计40.9531。5121。05总 计264.3表 4-3 级围岩加宽段单侧壁导坑法中夹岩侧光面爆破主要经济技术指标单 位m2mm3个m发kg个/m2m/m3kg/m3发/m3项 目开挖断面积预计每循环进尺数 量73.313219.93194646。84204264。30。882。941。20。93序号 1 2 3 4 5 6 7 8 91011每循环爆破石方炮眼总数钻孔总数雷管用量炸药用量比钻眼数比钻眼量比装药量单位体积岩体耗雷管量12%90预计炮眼利用率74

33、070531掏槽眼2575709705798011603401说明：1、本图尺寸均以厘米计；2、图中数字为毫秒导爆管段数。图 4-6 加宽段单侧壁导坑法中夹岩另侧开挖爆破图表 44 级围岩加宽段单侧壁导坑法另侧光面爆破炮眼药量分配表炮眼装药量单孔装药量Kg/孔1。5751.35合计药量Kg6.39.45炮眼长度m3.543。3炮眼数个47炮眼分类掏槽眼辅助眼每孔 药卷数卷/孔10。59雷管段数段13序号12上下台阶上 台下 半 断 面阶9 7。5103。33。333.41829967666639213456789101112131424.330.4513.5848.18.18.18。140.9

34、531.5104。85188。8559111。35 1.051。5周边眼底板眼合 计3。33。33.33.33.333。499987。51057911131。351。35掘进眼1.351.35周边眼 底 眼合 计1。051。559126总 计表 4-5 级围岩加宽段单侧壁导坑法另侧光面爆破主要经济技术指标项 目 开挖断面积预计每循环进尺每循环爆破石方 炮眼总数 钻孔总数 雷管用量 炸药用量 比钻眼数比钻眼量单 位m2mm3个m发kg个/m2m/m3数 量57。193171。57126420。42136188。852。42.45序号12345678910比装药量kg/m31。111单位体积岩体耗

35、雷管量发/m30.8312预计炮眼利用率90图序顺爆起及置布眼炮破爆法阶台下上6040挖 为 距 开 分 爆 间 距米 阶 可 面 孔 间厘 台 也 光 裂 孔 。计设图置用采部上，破爆。破爆裂预彩部 下，破 ，m 。mc50 5006060 60 1357913 579楔直垂段6用采部破半 。上爆5、 槽掏形13上 台 阶 下 半 断 面mm图 44 分离式隧道上下台阶法开挖爆破图表 4-2 级围岩分离式隧道台阶法光面爆破炮眼药量分配表雷管段数段135791113炮眼装药量炮眼数个6282323274517169131313411191260炮眼分类掏槽眼上下台阶炮眼长度每孔 药卷数卷/孔1

36、27777710合计药量Kg10.829。424.1524。1528.3547。2525。5189.613.6513。6513。6543。0516。5100.5290.1序号单孔 装药量m3。673.33.33.33.33。333。43。33.33.33。333。4Kg/孔1234567891011121314151。81.051.05辅助眼1。051.05周边眼底板眼1。051.5合 计579137777101.05掘进眼周边眼底 眼1。051。051。05 1.5合 计总 计表 43 级围岩分离式隧道台阶法光面爆破主要经济技术指标序号项 目单 位数 量1开挖断面积297.282预计每循环进

37、尺m33每循环爆破石方3291.844炮眼总数个2605钻孔总数m825.586雷管用量发2807炸药用量kg290.18比钻眼数个/m20.99比钻眼量m/m32。8310比装药量kg/m30。9911单位体积岩体耗雷管量发/m30.9612预计炮眼利用率%904.3 。4、爆破网络隧道爆破网络设计采用孔内延时， 在各隧道口段网络联接时应根据与被保护物的距离不同，按 Q R3(V /KK)3/a 工式计算结果，控制最大单响药量,使max KP爆破震动不超过安全规程规定。本次设计隧道爆破各进出口段 30m 内将按最 大单响药量 5 。4kg 控制,随着隧道掘进，爆破点距保护物距离增加，可按表

38、1 增加单响药量.4.4、隧道开挖爆破安全距离验算4 。4.1、爆破地震安全距离从现场环境看来，距离隧道爆破点最近的建筑物距离为 22m。爆破地震安全距离可按 R=(K/V) 1/aQm式中 R ：爆破地震安全距离,m ；Q ：允许段炸药量， Kg ；齐发爆破取总炸药量；微差爆破或秒差爆破取最大 一段装药量；取 5.4kg;V:地震安全速度， cm/s ；取 2 。3cm/sm:药量指数，取 1/3 ；K ，a ：与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数， K 取 200 ，a 取 1 。8 ；代入计算： R= (K/V) 1/aQm20.97m根据公式反推,允许安全装药量计算公式：Q=R

39、3 (V/K) 2计算结果如下表所示：允许振动速度 V (cm/s)2。36。2415。8237。5073。24126.56200.97建筑物至爆源中心 距离 R (m)223040506070由上表可知， 最大单响齐爆 5.4kg 是在规定允许范围内的， 本工程隧道进出 口将按爆破地震安全距离 22m 和地震安全速度 2.3cm/s 的段最大炸药量控制。4.4 。2、个别飞石防护根据我公司以往的施工经验， 隧道掘进爆破的飞石主要为掏槽爆破飞石， 而 且有着很强的方向性，会沿着隧道轴线呈一定角度扇形飞出，本方案采用上下 台阶开挖法施工,在各隧道进出口段 50m 内施工时,应对隧道口正前方向进行

40、飞 石防护， 可在隧道口正前方 10m 左右搭设防护架,防止飞石飞出， 防护架长 15m， 高 10m，每洞口一个，共 4 个，防护架需请有资质的单位进行设计及搭设，并 出具合格证明方可投入使用。5、施工组织5 。1、工程概况如前述5.2、施工总体布置根据本工程的现场情况及工程特点， 隧道开挖,柑甜隧道长度较短， 拟从进 口方向掘进，其他施工生产按排参照本工程施工组织设计。5.3、主要机械设备、火工材料及人员配置为确保工程顺利的按时完工，本项目拟投入的主要机械设备、火工材料及人员配置如下：机械设备表名称 装载机挖掘机 自卸汽车气腿式风钻全站仪通风机型号龙工贵州小松 北方奔驰YT28大地测绘FD

41、S序号1234567数量2143212台 台 辆 套 套 台单位备注火工材料表序号名称单位数量备注125 乳化炸药t10232 乳化炸药t12031 段非电雷管发350043 段非电雷管发850055 段非电雷管发850067 段非电雷管发400078 段非电雷管发300089 段非电雷管发3000911 段非电雷管发3000人员配置表序号职务数量备注1项目经理1高级工程师2项目副经理1高级工程师3总工1高级工程师4爆破技术员25爆破员26安全员17保管员28辅助工405.4、进度保证措施为保证本工程优质、安全、按期地完成，结合业主要求及本工程的施工特 点制定以下几项措施：根据施工计划，制定周

42、、日施工生产计划，每天实际进度与计划比较，找 差距，找原因，加强管理，提高施工进度。工序安排科学合理，抓好后勤保障 工作，提高施工速度 .根据本工程需要，抽调具有高素质、有施工经验、战斗力 强的施工队伍，配备充足的机械设备，保证工程的物质供应 .做好设备的保养工 作，配足常用易损配件 ,保证设备正常运转，提高其利用率。听取各方面的合理 化建议，完善施工和加强管理，提高施工速度。与业主、监理、设计及有关单 位紧密联系，协调与当地各方关系，同心协力确保本工程工期。5 。5、质量保证措施5.5.1、质量要求：(1)、严格按设计要求施工，做好施工测量放样工作;(2)、合理选择爆破参数，保证大块率符合填

43、方要求 .为实现上述目标，结 合本工程特点，建立健全质量保证体系，接受业主、设计院、监理公司的监督 和指导。加强质量管理，提高全员的质量意识和操作技能。5.5.2、质量保证措施(1) 、进行图纸的自审和会审， 发现问题及时与设计、 监理、 业主协商解决， 并组织有关人员进行规范、规程、图纸学习,按图规范施工。(2) 、制定质量控制文件。(3)、对特殊工种的工人必须按有关规定持证上岗5 。6、爆破安全施工措施5.6.1、凿岩安全措施(1) 各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员须 按操作规程作业。作业前应检查压气胶管接头，机械连接螺帽等是否安全牢固。(2) 凿岩前必须进行“

44、四检查”和“四清除”。即检查和清除炮烟和残炮 ;检查和 清除盲炮(由爆破员处理) ；检查和清除顶、帮、掌子面浮石;检查和清除支护的 不安全因素。(3) 凿岩时应做到“四严禁” .即严禁打残眼；严禁打干眼；严禁戴手套扶钎杆； 严禁站在凿岩机钎杆下。(4) 退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钎杆位置 ,避免钎 杆脱落伤人。(5) 凿岩台架应安装牢固，周边应与洞帮相顶实，前部与掌子面距离应小于 50 公分。(6) 凿岩时若遇流砂层或突然涌水地段， 应停止作业,并迅速报告有关部门， 制定安全措施。(7) 作业完毕,应将一切设备和工具移至安全地点。5 。6 。2、爆破安全措施本工程隧洞爆破设计

45、采用非电毫秒导爆管分段簇联火雷管引爆系统 ,爆破作业由持有爆破证的爆破员操作，爆破作业规定如下:(1) 不准在同一工作面使用不同批号、不同厂家的雷管及燃速不同的导火 索，爆破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得使用。(2) 有下列情形之一者,禁止进行爆破工作: 有冒顶或边坡滑落危险； 通道不安全或通道堵塞; 工作面有涌水危险或炮眼温度异常； 危及设备安全，却无有效防护措施; 工作面无良好照明，未做好准备工作；(3) 爆破前必须发出音响和视觉信号 ,待所有人员及设备撤至安全区域方 能点炮。(4) 放炮后，在确认无盲炮时,应不小于 15 分钟，不能确认无盲炮时，必 须不小于 30 分

46、钟，爆破作业人员方可进入爆破作业点.(5) 放炮后进入工作面时要首先检查顶、帮及支护是否安全，有无盲炮等 情况，如有不安全情况，应及时处理后方可继续工作。(6) 加工起爆药包和爆药卷应在安全地点进行，无关人员一律不得在场，加 工数量不应超过当班爆破作业需用量。(7) 加工药包、装药联线现场严禁烟火。(8) 装药前应对炮眼进行清理和验收，装药时严禁使用铁质工具，装药完 毕要用炮泥堵塞，操作要温和,不可用力过猛.(9) 发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即处理。处理盲炮应由当班爆破员进行，无关人员不准在场。当班来不及处理，应详细交班。盲炮未处理好之前 ,禁止在 工作面进行其它作业。(10) 禁止用铁制掏勺

47、掏出炮泥 ,掏炮泥时不得用力拉动起爆药包引线，严 禁从炮眼中强力拔出雷管。5.6.3、土石方明挖安全措施(1) 土石方明挖爆破时，要做好标志、警戒、信号等工作,规定放炮时间， 注意炮眼布置，炮口方向和装药量防止飞石伤人及毁坏附近建筑物。(2) 削坡工作要自上而下进行，严禁上、下同时作业，及时做好浮石清理, 施工人员做到身系安全绳，头戴安全帽.(3) 加强对来往行人的指挥，尽量减少运碴与行人之间的干扰。(4) 无关人员严禁进入施工现场。(5) 施工人员必须按要求穿戴好劳动保护用品。(6) 爆破 30 分钟前,做好疏散附近村民到指定的安全区域工作，保证爆破区 200m 范围内民房中无人， 爆破后及

48、时组织察看附近民房情况， 确保附近村民 的人身安全;(7)多钻孔,少装药，小方量爆破，尽量减少爆破振动波对住房、村民的影 响。(8)在隧道进出口处布设一道高 10m 的钢管防护排架，搭设时保证防护架 牢固、安全，以防止爆破产生的飞石外溢伤人伤物。(9)在控制爆破路段爆破施工时 ,应在爆破体上铺盖草垫(干或湿均可)或草袋(内装少量砂、石)作头道防线,再在草垫(或草袋)上铺放胶管帘(用 长 60 100cm 的胶管编成)或胶皮垫(用长 1.5m 的输送机废皮带联成) 、荆芭， 最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶帘与帆布应用铁丝或绳索拉住捆 紧，以阻挡爆破碎块和保护上层的帆布不被砸坏并降低声响

49、。5.6 。4、复杂地层掘进技术措施在破碎、松散等不良复杂地层段中掘进，应遵守“超前锚、短开挖、弱爆破、早支护、快封闭、勤量测的原则及时采取措施，派有经验的人员统一指挥，确 保安全通过。(1) 不同类别的围岩,采用不同结构形式的安全防护技术。(2) 超前锚杆支护法。施工中一发现可能出现破碎带的迹象，马上沿隧洞轮 廓线钻孔，孔深至少应大于循环进尺 1 米(一般为 3-5 米)，然后充填砂浆，再插 入锚杆，锚杆的外插角宜为 5 10，安设的锚杆使一定区域成为一个整体，以 锚杆长度作为控制长度形成模拟挡土墙，通过这个挡土墙来抵抗背后土压，以 达到超前支护的效果。(3) 锚喷网联合支护.喷锚的效果来源

50、于它的及时性、独特性、灵活性及柔 性密贴性。喷射混凝土具有比较好的柔韧性,其蠕变性和可压缩性都相当大,其延 伸率可达 10 ,为了改善喷射混凝土的静态抗拉强度、 挠性疲劳强度、 冲击强度、 抗振性能、柔韧性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中加入 80 100 公斤 的钢纤维。这是一种安全、快速、有效的临时支护方法。钢筋网的作用在于提高喷射混凝土结构物的整体性，使喷层中的应力均匀 分布，避免应力局部集中，提高喷射混凝土支护抵抗长期机械震动和爆破震动 的能力,可以避免个别危石冒落，并可以防止或减少因混凝土收缩而产生的裂纹, 为了起到上述作用，要求钢筋直径不宜过大 , 网度不宜过密，应紧贴岩石。施

51、工 中钢筋采用6 10 毫米钢筋, 间距为 200-300 毫米。(4) 围岩量测。 现场围岩量测是锚喷支护监控设计和施工管理的重要内容。 通过量测可及时掌握围岩动态和支护受力情况,判断围岩稳定程度和支护效果,为 设计和施工提供信息，以便检验、修改支护参数和修改施工方法。(5) 为了安全、顺利地通过断层,保证工程质量，要及时采取以下措施： 因岩石很松散， 易掉块， 开挖时应采用小装药、 弱爆破、 短进尺的方法， 减少围岩受爆破影响程度，且岩层的暴露空间小,不至于出现大量的掉块、塌方。 在碰到断层前 12 米，即开始打超前锚杆进行超前支护，对围岩进行 超前加固。 每一循环爆破完后，立即进行喷砼，

52、以封闭岩石软弱面，使其形成一层 柔性薄壁支护，暂时稳固围岩。待砼喷完后立即打系统锚杆。确保围岩不出现 有害松动,然后再挂上一层钢筋网，最后再喷上一层砼，彻底封闭围岩。在采取以上的支护措施的同时再通过围岩位移量测来观察围岩，了解围岩 的变化情况，具体量测方法可采用木楔法、观察法、听音判断法、震动法中的 一种或几种，再配合收敛计等仪器观测围岩, 以便采取相应的措施。(7) 当施工中遇地下水有变大情况时 ,应进行超前探水 ,放水引排 .应配备足 够的排水设备。当涌水量较大时,应先灌浆封堵止水，后进行支护。5.6.5、通风防尘安全措施(1) 粉尘浓度， 有害有毒气体含量在此 30 分钟内降低到允许范围

53、内(各主要有害气体安全浓度表).粉 尘SiO 10%时2mg/m32CO体积比0。0016H S20。0066NO20.00025(2) 按同时工作的人数计算，排尘最小平均风速,在工作面不得低于 0.15 米/秒，沿巷道不得低于 0 。25-0 。6 米/秒。(3) 放炮后要将风筒及时接至工作面，使风筒末端与工作面距离，压入 式通风不超过 10 米，抽出式通风不超过 5 米，混合式通风不超过 10 米。(4) 为降低风阻要做到:吊挂平直，拉紧吊线，逢环必吊，缺环必补,拐弯 缓慢，放出积水 ,有破损要及时补好。同时避免在洞内正面任意停放设备，堆积 木材或器材。(5) 坚持以风、水为主的综合防尘措

54、施，做到湿式凿岩标准化，通风排尘、 喷雾洒水制度化，个人防护经常化。(6) 凿岩用水尽量保持清洁，禁止使用污水，要求固体悬浮物不大于 150ng/e ，PH 值为 6.58.5。给水量(重量)应达到排粉量的 10-20 倍，一般不小 于 58kg/min。(7) 喷雾水要常开,隧洞内有人,喷雾不停.(8) 装岩前,应向工作面 10 15 米内的顶、 帮和岩碴上洒水， 岩碴要分层 洒水，洒湿洒透。5 。6.6、装岩运输安全措施(1) 出碴前应敲帮问顶，做到“三检查”(检查隧洞与工作面顶、帮；检查 有无残炮、盲炮；检查爆破堆中有无残留的炸药和雷管) 。(2) 作业前应对作业点进行通风、喷洒、洗壁后

55、方准作业。(3) 作业地点、运输途中均应有良好的照明。5 。6.7、爆破技术方法及技术措施1、采用多排微差爆破技术 .增大开挖量，使岩石松动，控制爆破地震和 飞石。2、孔内采用分段(间隔)装药爆破技术.使被爆岩体、药包分布均匀,改 善爆破块度。3、应用空隙装药爆破技术 .降低爆破初始压力对岩体粉碎作用，提高爆 破有效利用,降低炸药单耗，改善爆破质量。4、应用排间和孔间顺序微差爆破技术。可降低爆破地震波，减少炸药 单耗,改善爆破效果.5、综合运用各种爆破器材(导爆索、导爆管雷管、电雷管、微差起爆仪等)采用复式爆破网络.确保爆破网络可靠，达到预期爆破效果。6 、严格控制微差爆破中最大一段的齐爆药量

56、。降低爆破地震波的危害。7、科学的划分爆破区域,采取相应的控制爆破技术措施， 确保安全施工。8、根据开挖工作面的推进和变化,应随时注意改造临空面及松散爆堆的 堆积方向，以加强控制爆破个别飞石的主抛方向.9、根据被爆岩性的变化，应随时进行试爆，摸索最佳炸药单耗和最佳装 药结构, 以提高和改善爆破效果.5 。6 。8、安全措施1。石方开挖爆破，必须按国家爆破安全规程、浙江省民用爆破物品管 理实施细则执行，设立爆破安全小组，负责爆破作业安全工作；2.爆破作业必须统一指挥，统一布置；3.火工品由专人现场保管，专人负责领取，当天没有用完的火工品必须登记 入库；4。进入施工现场的人员必须戴安全帽，没有戴安

57、全帽的人员一律不准进入 施工现场;5.对在坡度较陡或危险的工作面进行钻孔装药或危岩的处理等作业时， 必须 采取相应的安全措施，以保证工作人员的安全；6。爆破作业不准在夜间、暴雨天、大雾天进行, 同一爆区爆破作业不准边钻 孔、边装药联网作业；7.爆破时，在爆破安全区外设置警戒人员；8。爆破前，必须由爆破专职技术人员对使用引爆器材进行检查，不合格材 料不得使用；9.起爆后，经爆破专职人员对爆破现场检查 ,确认无拒爆、盲炮现象时，方可解除警戒;5.7、爆破警戒方案根据“预防为主，安全第一”安全生 产方针，做到防范于未然,现将爆破危险 区划定、树立爆破警戒 牌、派专人警戒、爆破信号等管理措施作如下规定

58、：(一) 、根据爆破点的实际地形情况和国家有关爆破安全规程，准备在爆破 点四周浅孔台阶控制爆破 300m、隧道爆破 300m 划定为警戒区域。(二)、树立爆破危险区警示牌凡在警戒点和主要道路设置警戒牌,写明爆破危险等内容。(三) 、爆破前派专人在爆破区警戒点警戒在进行起爆前 20 分钟,应派警戒人员进入警戒点， 禁止人员、 车辆进入警戒区内，撒离在警戒区域内的人员 ,并负责观察警戒区范围的动静，发现情况应及 时用对讲机通知起爆站暂停起爆。(四)、严格按设计要求施工，确保安全1、严格按设计控制同段最大药量，减少爆破地震；2、严格按设计孔网参数和爆破参数施工；3、确保钻孔质量，保证设计的最小抵抗线；4、保证填塞长度和填塞质量 ,控制爆破飞石.5 。8、爆破安全应急求援预案5.8 。1、总则为了加强对项目爆破安全事故进行有效控制，执行公司总的事故应急管理 “安全第一、 积极预防、 分级指挥、 上下协同、 减少损害”的工作方针.认真贯彻“安 全