16G钢筋工程常见问题及防控措施讲义

1、常见问题及防控建筑钢筋工程施工前言：本次讲座是在去年的讲座基础上的延伸；上次主要是对钢筋构造的一些规律，结合16101系例标准图集对钢筋在结构中的构造形式和相关规律进行探讨；而这一次主要是对当前施工中常见的问题进行剖析，从原因、危害入手，介绍一些常见的防控措施；同时也兼顾对一些易错构造、工艺技术的分析和防控措施；钢筋工程质量是关乎结构安全性的关键项目，由于他具有隐蔽性，技术要求高，易错等特征，一经混凝土浇筑后，极难再发现和更正，而成为永久性隐患。本次讲的主要内容钢筋构造的认识常见问题及防控常见问题的剖析几种常见连接方式的质量控制钢筋钢筋构造典型易错钢筋构造的认识第一部分一、钢筋构造分类上次我们

2、结合11G101系例图集给大家讲了“钢筋构造的解析”，今天我们先与大家共同学习一点钢筋构造的原理，进一步帮助我们认识构造；下表是我们上次对于钢筋构造的分类二、钢筋连接的构造（一）关于钢筋连接构造的关键点：钢筋连接构造指单一构件本体的构造.具体构造包括：1、纵向钢筋延伸长度（截断点）；如：各楼层柱纵向钢筋的允许分断区域（见图集“连接区域”）支座底筋节点外连接的位置相临跨（相临楼层）钢筋变化（钢筋截面变化、钢筋数量变化）的连接2、纵向钢筋连接位置和连接方式；（1）连接方式：在钢筋混凝土结构中，常见的钢筋连接方式有：搭接连接 焊接连接机械连接 混凝土连接在这些连接方式中一些还可以细分为各个具体的连接

3、方式：如：机械连接又有:挤压套筒连接，直螺纹连接，锥螺纹连接等；这里解释一下混凝土连接，这个词大家感到很陌生，其实大家也是知道的。非接触连接构造是为避免钢筋连接构造存在 “并筋”这一先天缺陷而产生的连接方式；如：图集中有一种构造 ，称为：“非接触纵向钢筋搭接构造”或“无粘结”搭接（见16G101-1-102）他是通过钢筋在混凝土中的锚固（不直接连接）来实现钢筋连接的。广义的讲，搭接就是混凝土连接。（2）钢筋连接位置确定钢筋连接位置应考虑的因素有：结构构件的受力特征：下面我们通过几个受力模型图来讲一讲“连接区域”的确定按规范要求：钢筋连接点不应设于受力较大部位，即受力钢筋的接头宜设置在受力较小处

4、竖向和水平荷载分布图竖向和水平荷载同时对框架的作用弯矩图在荷载作用下，梁柱结点存在负弯矩，且为最大值；各楼层柱顶，柱根脚部位出现较大弯矩值，底层柱根为最大。竖向和水平荷载同时对框架的作用剪力图梁剪力最大值，出现在支座的部位；中部最小；以梁柱为例：从上面图中可看出：弯矩最大出现在跨中和支座部位（负弯矩），剪力最大出现在支座部位（或：柱顶部位），由此得出两个结论：第一：支座部位的剪力最大，所以应对支座附近部位箍筋加密；在跨中区域弯矩最大，下部钢筋不应在跨中连接：这就是图集对连接区域划分的原理及依据；第二：支座部位的上排筋处于负弯受拉状态，负弯矩也是最大；所以上排筋不应在支座附近（加密区）连接；再看

5、弯矩图模型： 可见在增加集中荷载后有什么影响呢？以梁为例：主次梁节点处箍筋加密是为什么？从右图可看出，在有集中荷载的部位，出现剪力突变，所以应采取箍筋加密和增设吊筋来抵抗此剪力突变对混凝土结构的影响。钢筋不宜在集中荷载部位连接。“缺陷不集中” 原则或：“缺陷分散 “原则在钢筋构造中，无论是机械连接、焊接还是搭接，均视为“不得已”的缺陷，因此，在此原则下，规范中确立了 “接头”在连接区段内的限制比率；这个比率限制按以下要素确定连接方式的可靠性程度：机械连接焊接绑扎搭接“避开不利部位”原则钢筋连接在受压区：宜优先于此区域连接；钢筋连接在受拉区：若必须于此区域连接：结论：标准中对连接设置的要求，是依

6、据以下原则确定1. 结构构件受力状态；2. 缺陷分散；3. 不同连接方式的可靠性；(3)钢筋连接要求在受压区与受拉区连接的限制比率是不同的，且此比率因连接方式不同而不同；钢筋接头宜设置在受力较小处；有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不宜设置钢筋接头，且不应进行钢筋搭接。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离，不应小于钢筋直径的10倍。螺纹接头安装后应使用专用扭力扳手校核拧紧扭力矩。挤压接头压痕直径的波动范围应控制在允许波动范围内，并使用专用量规进行检验。机械连接纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开和接头连接区段长度为35d的最小钢筋直径。当在同一连

7、接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用级接头。当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于25%，级接头的接头百分率不应大于50%。接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级接头或级接头级；且接头百分率不应大于50%。对直接承受重复荷载的结构构件， 接头面积百分率不应大于 50%。受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。级接头的接头面积百分率除上两种所列情况外可不受限制。焊接纵向受力钢筋的焊接接头同一构件内的接头宜分批错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，d为连接钢筋的较小直径，凡接

8、头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋，其焊接参数应经试验确定。余热处理钢筋不宜焊接。受拉接头，不宜大于50；受压接头，可不受限制；板、墙、柱中受拉机械连接接头，可根据实际情况放宽；装配式混凝土结构构件连接处受拉接头，可根据实际情况放宽；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50。电渣压力焊只应使用于柱、墙等构件中竖向受力钢筋的连接。受拉接头，不宜大于50；受压接头，可不受限制；板、墙、柱中受拉机械连接接头，可根据实际情况放宽；装配式混凝土结构构件连接处受拉接头，可根据实际情况放宽；直接承受动力荷

9、载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50。绑扎搭接同一构件内的接头宜分批错开。各接头的横向净间距s不应小于钢筋直径，且不应 25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；对柱类构件，不宜大于50。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50；轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm

10、。并筋采用绑扎搭接连接时，应按每根单筋错开搭接的方式连接。梁类、板类及墙类构件，不宜超过25；基础筏板，不宜超过50。柱类构件，不宜超过50。当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况适当放宽。连接区箍筋设置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋，并应符合箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的25；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm;连接长度的确定搭接长度确定当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时，其最小搭接长度应符合右表规定 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的

11、10倍，且不应大于200mm； 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率大于25时，其最小搭接长度应符合右表规定焊接方式避雷、等电位结构钢筋焊接对比焊接性质构造性焊接结构焊接功能要求焊接后接触面的接触面积焊接后钢筋的承载能力双面焊双面焊6d双面焊5d单面焊避雷、接地圆钢焊接单面焊12d单面焊10d等电位圆钢焊接单面焊10d焊接长度、宽度、厚度确定当纵向受拉钢筋采用搭接焊、帮条焊的主要要求有焊接参数的确定、焊缝长度、焊缝宽度、焊缝厚度几个方面关于电弧焊、电渣压力焊接的相关要求，我们放到第

12、三部分讲述。辨析：避雷电弧焊接与结构钢筋连接电弧焊接的异同（简单对比）机械连接关于机械连接的相关要求，我们放到第三部分讲述。梁下排钢筋焊接接头过多，超过规范限制比率。常见钢筋连接问题实例梁下排钢筋穿过支座连接，是解决并筋对钢筋握裹产生负面影响的好方法，但应按16g1011-84中节点要求，不应过近靠近节点(或应避开剪力最大区）。板上排筋不宜在支座附近连接楼层处剪力墙预留连接筋长度不足梁上排负弯距筋在支座附近搭接连接梁上排筋在同一截面搭接（4）横向钢筋设置范围；这里指的横向钢筋，对于梁、柱而言是箍筋、拉筋（拉钩等）；如：梁柱箍筋加密区域，搭接连接区的加密及粗钢筋的附加箍设置等（5）横向钢筋构造形

13、式；如：箍筋的构造形式等（6）纵向钢筋、横向钢筋的本体加强构造；如：剪力墙边缘位置加强（暗柱、边缘柱等）剪力墙楼层位置加强（暗梁、框支梁等）主梁在次梁交叉部位加强（附加箍筋或吊筋）集中荷载部位加强（墙与梁相交设暗梁或暗柱、板上设置砌体设暗梁，主次梁相交设附加箍筋或吊筋）等。（7）钢筋连接长度如：搭接时的搭接长度焊接时的焊接焊缝长度机械连接的丝锚段长度梁、柱钢筋搭接区箍筋未加密主次梁钢筋问题连接在集中荷载部位；搭接区箍筋未加密；节点附加箍筋未设置；另一个是锚固问题：次梁入主梁锚固长度不足；三、构件连接的构造（一）关于构件连接构造的关键点：构件与构件之间的连接构造.其表现形式为锚固构造构件与构件连

14、接是通过钢筋和混凝土连接共同实现的，由于混凝土本身的抗拉能力较弱，所以主要是依靠钢筋的连接实现的。而构件与构件的交结部位，称为节点；节点分为本体节点与客体节点：根据构件与构件之间的支承关系，判断与节点关联的两构件中何构件为节点主体，何构件为节点客体，如：基础支撑柱，基础为节点主体柱为节点客体；柱支承梁，柱为节点主体梁为节点客体；主梁支承次梁，主梁为节点主体次梁为节点客体；梁支承板，梁为节点主体板为节点客体。我们通常说的锚固，是指客体在主体节点内的锚固。关于钢筋“锚固”是构件与构件连接可靠的关键，施工中应充分的重视钢筋锚固的作用；实例辨析：砖混结构的圈梁与构造柱，是“梁包柱” 还是“柱包梁” ？

15、在砖混结构中，因构造柱是砌体结构的“名义构件（或：伪构件）”，是墙体的加强构件，不是圈梁的支承构件；反之，圈梁才是墙体（构造柱）的约束构件，构造柱是圈梁的客体构件，应以梁约束柱（或“梁包柱”）；（见左图）所以柱筋外置，是错误的。1、影响钢筋锚固的因素主要有：锚固的形式及锚固长度弯锚、直锚、机械锚固及锚固的长度等；钢筋的种类及构件的混凝土强度抗震要求是否抗震、抗震设防等级等；钢筋锚固条件钢筋最大直径、是否是环养钢筋、安装后是否易受扰动及钢筋保护层的厚度；节点的构造见图集中各类节点构造等；2、钢筋锚固的方式分为直锚、弯锚、机械锚固弯锚机械锚固直锚：是将钢筋顺直埋入锚固体中，利用钢筋与混凝土的窝裹混

16、凝土产生的磨擦力、握裹力来形成抗拉（抗拔）力。弯锚：是将钢筋弯折埋入锚固体中，利用钢筋与混凝土的窝裹混凝土产生的磨擦力、握裹力以及弯折来形成抗拉（抗拔）力。机械锚固：是将钢筋弯折埋入锚固体中，利用钢筋与混凝土的窝裹及端头形成的阔大构造与混凝土产生的磨擦力、咬合力以来形成抗拉（抗拔）力。3、钢筋锚固长度的确定（1）确定受拉钢筋基本锚固长度lab、labE（2）确定钢筋锚固长度（下面讲述抗震锚固长度）钢筋锚固长度计算公式laE 施工条件锚固长度修正系数锚固长度抗震修正系数labE（基本锚固长度）锚固长度修正系数锚固长度抗震修正系数在11101中按下确定：非抗震锚固长度抗震锚固长度注：在16101中

17、确定锚固长度与11101基本无变化：虽然修正系数没有明确表达，但从16101158表中说明里选择修正时，与原是一致的；（3）钢筋保护层（见161011）钢筋混凝土的钢筋保护层是指钢筋在混凝土结构中钢筋外边缘至混凝土外表面的厚度；钢筋保护层的作用从钢筋的粘结锚固角度，对混凝土保护层提出的要求是为了保证钢筋与结构周围的混凝土能共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需的强度；耐久性要求，混凝土保护层最小厚度（见下表），是按照50年内能使保护钢筋不发生危及结构安全的锈蚀而确定的；混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5；基础底面钢筋的保护层厚度，有混凝土垫层时应从垫层顶面算起，且不应小于40

18、mm；钢筋保护层确定时的注意事项（4）钢筋保护层的确定设计有要求时按设计要求；设计无要求时按规范要求；（5）钢筋锚固的表达应注意如下问题上述通过计算的钢筋锚固长度是最小值，在实际应用中不得小于该计算值，实际应用中还应结合其他条件（如伸入到对边、过中等）确定其长度。钢筋锚固长度的确定，不仅要满足计算确定的最小值，尚应结合构造要求确定其所在部位的长度值。在规范标准中，表达钢筋锚固的方式有多种，如：总长度表示法；分段表示法（伸入构件的长度 + 弯折长度）等。应注意标注中的约束条件，如在上图分段表示中下部钢筋的水平伸入长度，不仅要伸入到上部纵筋弯钩内侧，还要同时满足0.4laE;反之亦然。这叫多条件约

19、束。在多约束条件下，应按“取大优先”原则设置。在一些受力较大的结点部位或因构造需要加强的部位锚固长度也有加长的，通长以在计算锚固长度的基础上乘以一个1的系数的表示。直锚构造通常适用于直锚端有边缘构件的构造。虽为同一构件，但在截面变化部位，构件出现转折部位等，出现交叉的钢筋构造，一般按锚固构造处理(互锚）。注： “搭接连接”实质是一种“互锚”锚固构造应符合“核心区锚固”的原则核心区是指由钢筋骨架所围成区域内的部分。 或：“保护层 - 外围钢筋” 以内的区域。从右图可看出，板上排筋与梁的关系是锚固关系，所以强调其弯钩从外侧角筋内侧弯下（即核心区蓝色区内)。这叫弯钩不外置.注：锚固的可靠性原则要求：

20、主体节点应是具有较强的节点刚度；即：节点的配筋、混凝土强度、构件的弹性模量，构件的转动贯量等；客体构件的钢筋在主体节点的构造及抗拔（拉）强度；（或具有足够的“锚固长度” ）2、钢筋锚固的方式分为直锚、弯锚、机械锚固弯锚机械锚固直锚：是将钢筋顺直埋入锚固体中，利用钢筋与混凝土的窝裹混凝土产生的磨擦力、握裹力来形成抗拉（抗拔）力。弯锚：是将钢筋弯折埋入锚固体中，利用钢筋与混凝土的窝裹混凝土产生的磨擦力、握裹力以及弯折来形成抗拉（抗拔）力。机械锚固：是将钢筋弯折埋入锚固体中，利用钢筋与混凝土的窝裹及端头形成的阔大构造与混凝土产生的磨擦力、咬合力以来形成抗拉（抗拔）力。3、连接、锚固中常见的问题梁钢筋

21、未进入支座节点锚固梁钢筋未进入支座锚固这个问题造成梁与柱间的连接丧失；锚固的“主体”与“客体”分离的实质是没有连接。其中有一根钢筋在弯折点脆断；梁筋弯钩朝向关于弯钩朝向，是施工中极易忽视的一个问题：当构件承受荷载时，如构件变形方向是上下方向时，弯钩上下朝向；当构件承受荷载时，如构件变形方向是水平方向时，弯钩水平朝向；板边支座负弯矩钢筋弯钩长度不足墙转角处应连接，是本体构件的连接钢筋连接墙水平钢筋以暗柱作本体构件，在角部弯钩锚接是错误的做法，正确做法是：墙水平筋以折板钢筋构造做法水平筋在角部是可搭接的，但搭接应控制搭接百分率；百分之百搭接，应进行长度调整；梁钢筋入柱水平长度不足正确做法是：梁钢筋

22、应伸至对边柱纵筋内侧小结:在实际结构中,上述构造并非孤立存在的,一般同一部位会有多种构造并存;或者说:一个结点部位的钢筋构造往往是由多个构造组合而成的组合体;右图中即是锚固构造,弯折也是边缘构造;在锚固构造中,要注意锚固构造的多条件约束。在连接区确定时，也要注意连接区的多条件约束。在连接构造中,确定连接点部位是,应结合结构受力特征进行分析,同时还要结合结构中钢筋的定尺寸等因素合理确定，做到合规且用料最少。实际工作中，要注意当设计图纸的构造措施与标准不一致时，应以标准为准。这是标准高于设计的体现。(在我国设计与施工均需执行标准和规范)还当认识到：钢筋的连接、锚固以及钢的节点构造三者间，当以构造为

23、先原则进行钢筋的安装施工。或说：当设计图纸与构造要求不一致时，以构造为准；钢筋绑扎施工常见问题及防控第二部分一、柱纵向钢筋（一）柱纵向钢筋的排布柱纵向受力钢筋应“均匀对称分布” ，这是钢筋排布构造的基本原则之一1、柱（含暗柱等）、墙纵向钢筋的排距确定应遵循“对称均匀”的原则在同一侧面柱、墙、梁纵向主筋之间的间距排距分布，应本着“均匀分布、顺直规整”原则布置柱主筋直径不同时，在同一侧的分布应对称均匀分布在柱子同一侧面的纵向主筋，当钢筋直径不同时，宜将直径较大的钢筋布置于角部。2、当施工中确因需调整排布位置（如：与其他构件钢筋发生冲突时），应在放样时统筹调整，要注意保证主要受力筋（如：角部纵向钢筋

24、）位置；保证相关连构件（如：梁、墙等）在受力方向上骨架截面，防止或减小缩颈（瘦身）；3、柱钢筋存在问题的主要原因及危害柱纵向钢筋分布不匀原因梁钢筋排布过紧密，操作时（如:混凝土振捣时撬动钢筋），造成施工时去扮动造成位移；在许多情况下，当浇筑时因扮动钢筋而出现钢筋位移时，只要有人主动将其复正即可，这个作用往往是最有效的钢筋绑扎时，未分析梁柱钢筋之间的关系，出现钢筋成形后已位移；成品保护意识淡薄，后续活动造成钢筋位移、变形；绑扎时，无防位移措施或有措施但不落实；浇筑混凝土时，又无人动手复位调整，这是质量意识淡薄的一种表现；危害骨架从根部整体位移，结果是造成构件的轴线与设计构件轴线不一致；骨架随模板

25、偏移，结果是构件歪斜、胀模、变形；修整时造成露筋，降低结构耐久性，屑弱混凝土对钢筋的握裹能力；骨架保护层垫置不到位，造成骨架在模板内已位移；降低结构耐久性，屑弱混凝土对钢筋的握裹能力；柱骨架中部分钢筋位移柱纵向钢筋应用箍筋（含拉钩）紧固拉牢，这是纵筋与箍筋（含拉钩）共同作用的要求：柱纵筋位移脱离箍筋拐角部位（柱骨架瘦身）原因；施工时未采取定位措施：浇筑混凝土时，扮动、扰动造成偏移；钢筋验收未复核纵向钢筋位置；危害：纵筋位移造成钢筋与设计计算不一（即：承载能力屑弱）；本质上造成骨架截面减小，影响构件的抗弯、抗剪能力；造成对之后的相关构件的受力钢筋排布的影响；对钢筋骨架中纵筋与箍筋共同协同工作性能

26、产生了不良影响；措施，并落实4、防控措施（1）从管理入手，落实责任制，加强质量意识教育（这是根本性工作）防止柱纵筋位移的第一个重要措施是：浇筑时的成品保护，混凝土浇筑时，不得因插棒或随意扮动而扰动钢筋；若因此而扰动了钢筋，应在混凝土振捣完成及时调整；（2）博采众长，因地制宜地制订必要的防控箍筋与纵向钢筋要绑扎牢固，充分发挥箍筋对纵向钢筋的稳固作用；钢筋保护层垫置要“对称对顶，绑扎牢固”钢筋保护层垫块垫置要平衡，防止因垫块不平衡造成骨架扭转变形。（如左图示）垫圈开口背向受压一侧，且应绑扎牢固。（左图示）上面的方法要点是撑（顶），所以只能对骨架整体进行固定，但对于纵筋的排距难以起到有效控制的作用柱

27、钢筋纵筋位置控制措施为了综合性的解决排距、骨架钢筋位移问题，采用定位“环（卡）”更为合理：柱纵筋采用定位定位“环（卡）”在混凝土浇筑前，采用特制定位钢筋（卡筋）对柱纵向钢筋进行定位。柱纵向受力钢筋如出现位移严禁在无方案前提下擅自弯折；因为这样的弯折会严重屑弱柱根部位的抗弯、抗剪能力；柱钢筋变形原因；成品保护意识差，施工中出现人为扮动、机具扰动等外力因素损害成形纵筋；危害造成钢筋丧失（或降低）纵向承压、抗弯和抗剪能力；事实上已近成废筋。5、墙柱、暗柱、约束边缘柱的绑扎存在问题说明：这里未提及端柱，扶墙柱，是因为其相关的绑扎施工一般与框柱相同，所以不再缀述；暗柱等和纵向受力钢筋出现不均匀的原因与框

28、柱相似，但他出现位移的可能性比框柱大得多纵向钢筋的位移、变形原因：一是，其箍筋的设置大多不象框柱那样有箍筋对中部、角部纵向钢筋都套牢箍住（复合箍），而暗柱等柱则有一部份仅以绑在外箍和拉钩（单肢箍）环侧壁，极易松动；二是，相对来讲，钢筋规格偏小，易变形；对于暗柱、墙柱、约束边缘柱等截面较小、钢筋规格较小的柱，更应注重对纵筋位置的防变形、防位移、防松动等措施的落实；危害：造成剪力墙抗弯、抗剪能力屑弱，但其控制的难度较大，应以充分重视；分清主体客体，合理处理梁柱纵向钢筋的约束关系。“暗梁”、“暗柱”为墙的“名义构件”，暗柱是墙体的本体构件，所以墙体水平筋应包“柱”；而不是在柱上锚固。右图中，剪力墙钢

29、筋在转角处不应分离锚固，而应采取折板构造之“外通长、内叉锚”6、墙柱、暗柱、约束边缘柱的绑扎质量控制柱子纵向钢筋的控制要点与前述柱相同，最为有效的是用定位箍（卡）定位控制对于柱筋直径较细的钢筋定位措施应从楼板面上（或下）开始，可借鉴框柱定位措施；暗柱纵向钢筋与箍筋绑扎时，如没有采用如图定位箍时，应按墙筋绑扎要求，采用“既顶又撑，撑顶结合”控制，防止箍筋因模板挤压变形，造成钢筋骨架变形、位移等问题。（二）柱箍筋的绑扎箍筋绑扎时，应当做到“分区准确、间距均匀” ，且箍筋平面与纵向钢筋垂直；1、柱箍筋绑扎存在的问题柱骨架扭曲不正原因：绑扎前未对骨架进行定位矫正；保护层垫环（或块）垫置未按“对称对顶，

30、绑扎牢固”垫置；箍筋与纵筋绑扎不牢，或纵筋位移等造成骨架扭曲不正；危害：骨架偏移，箍筋外露箍筋在柱（或墙、暗柱等）根部出现露筋，多半问题出在柱纵筋位移；箍筋在柱（或墙、暗柱等）中部出现露筋，多因钢筋保护层垫置缺失或失效造成；箍筋角拐处脱离纵筋，呈空悬状原因；另一方面，造成柱钢筋保护层减小（或露筋）或丧失，降低结构的耐久性，多因柱纵筋位移、绑扎不牢或未绑扎造成；箍筋在钢骨架中是起到控制纵向主筋位置的作用，骨架纵向受力钢筋一般是置于箍筋角部，这是钢筋绑扎的基本要求；这样才能充分地发挥箍筋与纵向钢筋共同作用的效力，前图中纵筋位移造成箍筋与纵向受力钢筋共同作用能力减弱（也即骨架中箍筋的销栓作用减弱）；

31、危害：一方面，客观上造成了钢筋截面骨架截面减小。8、危害及防控措施箍筋在柱钢筋绑扎施工中，起着将纵向受力钢筋绑扎成为一个稳定骨架的作用；同时，又是重要的受力钢筋；（1）危害箍筋绑扎松动，易造成钢筋骨架变形，构成骨架的纵向钢筋位移；箍筋绑扎松动，会屑弱箍筋与纵向钢筋所形成的“销栓”作用，屑弱纵筋与混凝土的共同作用能力，进而减弱构件的抗剪、抗弯能力；箍筋保护层垫置失效造成钢筋保护层减小（或丧失），会使结构的耐久性下降，降低结构使用年限；（2）防控措施箍筋与纵向受力钢筋应绑扎牢固；箍筋绑扎时，应确保骨架位置不偏移变形，对于暗柱等钢筋规格较小，移偏移变形的柱箍筋，应每间隔不大于1米采用双扎丝缠（兜）扣

32、套绑牢固；应保证钢筋绑扎成形后箍筋角部紧扣纵向钢筋；箍筋绑扎时，应严格区分加密与非加密区的箍筋，并按“分区设置，均匀分布”的原则保证间距正确，且箍筋平面与纵向钢筋应垂直。箍筋加工成型应尺寸准确，形状规整，弯钩标准；柱钢筋保护层垫环（环）(见前略)9、箍筋绑扎的几个应注意环节（1）应重视加密区设置众所周知，梁柱纵向钢筋一般均分有“加密区” 与“非加密区”，而这些区域的设置，是根据构件受力特点作出的，应严格按照图纸或标准（16G101系例图集）的要求设置，施工时应重点加以注意：柱箍筋加密区的箍筋绑扎的重要性从图可看出，柱子的破坏多发生于上下加密区部位，所以希望重视加密区箍筋的绑扎质量：柱节点核心箍

33、筋漏设或不设置如右图，核心区加密箍筋进行电焊，烧伤箍筋梁柱节点加密区钢筋绑扎是施工的一个难点问题如右图，核心区加密箍筋未均匀分布设置附：“沉梁法” 钢筋骨架安装案例某工程在建造中采用了先支设柱、梁 、顶板模板，后绑扎梁板筋的方法。这样柱梁交接处箍筋的加密数量、间距、位置就成了难题。 施工人员采取了以下措施，取得了良好效果。(1)按设计要求计算柱中应布置籀筋的数置。(2)箍筋开口处，按焊接要求焊接，HPB335单面焊，焊接长度不少于 10d；焊接封闭箍筋宜用闪光对焊焊接；(3)在梁筋绑扎时，提前将箍筋放到柱中。(4)待梁筋绑扎完毕，将梁筋整体下落时，每边附加不少于3 12 或 3 14 的附加筋

34、，长度不得大于最高的梁高，并用缠扣与箍筋扎成骨架，使梁筋整体下落时，籀筋也随骨架下落，达到设计位置，以保证柱梁交接处柱中的箍筋的位置、数量和间距。(5)梁筋整体下落完后,将柱中植筋简单调整即能达到设计位置；（6）梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力钢筋方向错开 设置。构件同一表面，焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%；（见施工规范）箍筋间距的控制箍筋绑扎应“均匀牢固，分区设置”箍筋节点加密箍绑扎控制措施本图中是焊接一定位杆，将定位杆与箍筋扎牢，起到控制核心加密箍间距的作用。止水钢板截断箍筋时，应从止水钢板两面相对焊接，即：将箍筋恢复点焊错误柱钢筋的防变形、防污染措施柱纵

35、向钢筋的变形高碳钢严禁在外力作用下变形后反复弯折调整在施工中，由于后续施工的作用，造成钢筋变形倒伏，后又再度调整，这个处理方法是十分有害的，应以禁止。解决这个问题的关键是对成品进行保护，对于二三级以上的钢筋，应在施工时防止扮动变形；高碳钢严禁在位移变形后反复弯折调整施工中，比较常见的问题是钢筋骨架出现位移，为了校正钢筋的位置，采取工作面弯折调整；柱纵向钢筋的污染的防范缠裹法套防护管法10、柱顶节点钢筋柱锚梁时柱外侧纵向钢筋弯折长度不足中柱顶钢筋弯折段被截断抗震KZ中，柱弯折筋被割断注意：中柱顶点（或边柱内侧纵筋）位置：应设置在顶部梁板上表面以下4050mm位置，不易过高；柱纵筋伸入梁的锚固长度

36、应以梁底至板底此高度计算；施工时应注意上部弯钩朝向；边柱节点的锚固连接要可靠；施工时应注意上部变钩朝向；连柱节点的连接构造中、是组合构造，在同一节点可能会采用其中几种构造来实结构的可靠连接。梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢，多肢复合箍筋的拐角应设置梁纵向钢筋（或架力筋），并绑扎牢固；（三）梁钢筋的绑扎1、梁纵向钢筋柱纵向受力钢筋应“均匀对称分布” ，这是钢筋排布的基本原则之一在同一侧面梁纵向主筋之间的间距排距分布，应本着“均匀分布、顺直规整”原则布置优先保证 主要受力构件和构件中主要受力方向的钢筋位置。框架节点处梁纵向受力钢筋宜置于柱纵向钢筋内侧；（柱包梁）次梁钢筋宜放在主梁钢筋内侧

37、；在梁纵向钢筋与柱纵向钢筋交叉时，应统筹梁柱钢筋的排列间距，应避免（或减小）梁钢筋骨架的变形（缩颈）；造成梁骨架瘦身；（图）（1）梁钢筋绑扎常见问题的原因及危害梁骨架“瘦身”原因：未处理好梁纵向钢筋与柱纵向钢筋的位置关系，钢筋绑扎不到位；（图）危害：本质造成梁构件横向（宽度）减小，造成构件抗水平变形及扭转能力减弱；箍筋和梁纵向钢筋无法绑扎到位，屑弱箍筋与纵筋共同作用能力；梁骨架钢筋偏移原因因次梁伸入主梁节点长度不足，将主梁骨架向一侧偏移。危害梁骨架偏移后，造成主梁有一侧钢筋保护层不足；造成混凝土对钢筋的握裹能力屑弱，影响结构的受力及耐久性；梁箍筋布置与梁骨架不垂直原因：骨架纵筋位移（瘦身）；绑

38、扎不牢，人员行走产生错动变形；危害：本质造成梁构件横向（宽度或高度）减小，造成构件抗水平变形及扭转能力减弱；箍筋和梁纵向钢筋不能垂直受力，屑弱构件水平承载能力；腰筋（梁侧面中部钢筋）及拉筋绑扎松动或漏扎原因：采用“穿筋法”安装，由于梁深造成操作不便，所以为了图方便，施工人员尽量少扎，以蒙混过关为算；工作的质量责任心差；对腰筋在梁中的作用认识不足，认为它是不重要的构造；防治：加强质量意识教育；梁钢筋的安装在有可能的条件下，应梁尽量选用“沉梁法”安装，减少因操作不便出现的漏、错、松现象；充分认识“腰筋（梁侧中部钢筋）”的作用抗扭筋是承受构件因荷载造成构件（或结构）扭转的钢筋；构造筋是构件抵抗因干缩

39、、温变收缩应力产生混凝土裂缝的钢筋；拉筋（又称“单肢箍”）的作用与箍筋类似，是使两侧纵筋与其形成“栓销”作用，使两排钢筋或混凝土与钢筋共同作用；主次梁节点处箍筋遗漏这是一个普遍性的错误，今天提出来是为了让大家重视这个问题涉及到钢筋构造中关于“附加钢筋”概念，附加筋是指在原图中正常布筋不变的前提下，另加钢筋的构造；（上次已讲）原因对于规范标准不熟悉，是主要原因操作人员质量意识淡薄，工作敷衍了事；危害主次梁节点，对于主梁而言，是承受集中荷载的部位，所以标准上对其进行了必要的加强，以提高该部位主梁的抗剪能力;但原梁的布筋不应受到屑弱。主次梁节点的梁连接构造错误上次我们讲了连接分为：“钢筋连接” 和“

40、构件连接” ，主次梁之间的连接属于构件连接范筹；次梁上排筋未伸到主梁对边筋原因次梁钢筋下料错误，造成下料过短；次梁钢筋在中部搭接过长，造成边端部内收；危害造成次梁与主梁的连接可靠性下降；次梁钢筋下料错误，造成下料过长；次梁钢筋搭接过短，造成边端部外延；危害弯钩外挂，造成次梁弯折筋脱离主梁核心区锚固（或称为“保护层锚固”），弯折段所形成的握裹锚固能力下降，是一种有害的构造；注意：在12G901-1图集中，次梁上部钢筋可从主梁上部钢筋下（通过打弯）通过，这是颇有争议的？次梁上排筋伸过主梁对边筋（弯钩外挂）原因危害（同上）施工中钢筋过多，未采取有效措施减少影响；梁下排筋在支座部位分布过密梁上、下排筋

41、在支座分布过密梁筋下排筋分布过密，是工程中常见的一个问题。原因设计原因，因设计下排筋配筋过多，加之两方向钢筋重重叠叠，造成钢筋集中密集；施工中钢筋过多，未采取有效措施减少影响；危害形成的多筋“并筋”现象，从而产生“隔板”效应，造成混凝土与钢筋的握裹能力下降，锚因能力减弱；（16G101已有表述，上次已讲）梁上排筋在支座部位分布过密原因设计原因，因设计下排筋配筋过多，加之两方向钢筋重重叠叠，造成钢筋集中密集，形成“隔板”效应；梁二排筋存在问题二排筋位置控制是工作当中一个常见问题：二排筋的位置主要是排距偏大梁二排筋，分为上二排的下二排，然而，下二排筋易出现的问题是，排距偏小上二排筋易出现的问题是，

42、排距偏大；下二排筋排距问题形成的原因；一般说来，目前钢筋验收，对下二排筋是不太重视的，原因是其对设计计算影响不大，甚至一部分人认为，偏下一点对计算还好一些，这是个误区造成下二排筋间距偏小的原因有：一是：操作人员责任心不强，未能钢筋绑扎牢固，造成自然松脱；二是；下排筋穿筋过密，对下二排位置形成支抬做用，造成下二排筋间距偏大；上二排筋排距问题的形成原因一是：上排筋交叉过多，形相互干扰，造成上二排筋位置下移；二是：操作人员责任心不强，未能钢筋绑扎牢固，造成自然松脱；三是：未合理分布节点交叉钢筋，或未采取必要的控制措施；上二排筋的排距位置是结构构件受力计算的位置，下移会造成“力矩实际值” 与设计值的偏

43、差，即：计算高度减小，屑弱构件的承截能力；载能力的影响与上二排是相似的；下移则是会出现并筋构造，客观上造成钢筋计算截面的损失（减小），承载能力减弱。防控措施二排筋在位置就位以后，要与箍筋绑扎牢固，防止松动移位；建议采取吊挂措施，即采用“或”型钩吊挂上二排筋，防止松动下垂；右图仅以扎丝吊挂，脱落是必然的；采取支垫措施，（如上面图示）在一、二排筋之间垫置 25的垫筋以控制二排筋的间距；合理安排钢筋安装的穿筋顺序，是保证二排筋（上、下）的必要措施；下二排筋向下位移，对构件影响的性质与上二排筋的影响一是不一样的下二排筋的排距位置若上移，则对构件承危害选择合适的构造做法，减少在节点部位的钢筋密集情况，防

44、止下二排筋上移问题；用右图示做法来分散节点钢筋的密集状况梁骨架偏移的防控措施梁骨架偏移是目前工作常见问题施工中既要重视梁下部钢筋保护层的垫置，也应当重视梁侧保护层的控制；右图为梁墙胀模，骨架随模板位移的现象，但更多的是：浇筑后的构件未变形，但是保护层不足（可能我们看不到，但实事如此）：对于下排筋，各个现场还是相对比较重视，但是对于侧面钢筋的垫块垫置不重视，是目前的现状。因梁骨架保护层垫置后，振捣时易脱落，所以大多数人在不露筋时，一般不重视防止梁骨架偏的，采用垫块（环），这个方法我们在柱施工时已常用，建议也用于梁内保护层垫置。注：采用预制保护层垫块应绑扎，防止垫块松脱。（四）墙、板钢筋的绑扎墙、

45、板钢筋的共同特点是：墙是竖向网片状，板多为水平（也有斜向）网片状；钢筋的分布多为纵横双向，有时一个方向钢筋的受力钢筋，而另一个方向钢筋为分布钢筋；有时双向均为受力钢筋；1、墙、板钢筋分布与绑扎墙、板钢筋分布应“均匀顺直”分布，这是钢筋排布的基本原则之一板、墙筋排距分布，应本着“均匀分布、顺直规整”原则布置依据设计图纸的间距要求；依据钢筋排布的标准及规则；保证主要受力筋（如：短方向排布钢筋）位置；施工时应根据合理排布间距，并在放样时统筹调整；应采取可靠措施，对钢筋网片的位置、间距、弯钩朝向等进行控制；墙、板钢筋的绑扎应牢固；应有必要的保护措施强化成品保护意识是保证墙、板钢筋质量的关键环节；对墙、

46、板钢筋间距的认识对于钢筋的间距，在图纸上设计的标注，在工作中应把他理解为“最大间距” ；对于钢筋的间距，实际绑扎时应做到“均匀顺直，绑扎牢固”；2、墙钢筋绑扎存在问题的原因及危害墙钢筋整体位移、变形原因；墙钢筋网片随模板整体位移通常因模板不稳、墙钢筋网片未采取保护层垫置措施或措施不可靠所至；危害；造成板钢的保护层不足，耐久性屑弱；钢筋整体过大变形，会屑弱剪力墙的抗剪能力；墙根部钢筋位移原因；施工时未采取 “防位移措施”；混凝土浇筑时随意扮动钢筋，且未复原修整，无控制措施；危害；造成钢筋分布不均，或钢筋架体截面减小，或构件偏移；减弱网片对混凝土构件的抗裂能力；造成钢筋分布不均；墙根部钢筋预留搭接

47、长度不符合规范原因：钢筋翻样未按规范要求留置；造成钢筋上下层结合部位连接能力剪弱；使构件设计抗剪能力屑弱；注：剪力墙承受剪力最大部位与柱是一致的，在楼层结合部。剪力墙水平钢筋不顺直原因：由于剪力墙钢筋网片设计的水平钢筋往往直径较小，加之属于架空作业，所于网片在施工过程中易产生变形歪斜现象。所以水平钢筋不顺直，造成网片成形不规整是工程中常见现象；危害：钢筋网片不均分布，这样易给构件构造成非匀质性，甚至会产生局部应力集中；对构件混凝土结构产生开裂的抗御性能降低；屑弱构件的承载能力；剪力墙拉筋松脱，间距不均原因：危害：拉钩的作用是使两片网片在承受荷载时，保证网片共同工作的，它的作用类似于骨架构件中的

48、箍筋；反之，难以使两片网片在荷载作用时共同工作，同时间距不均也会造成构件不能均匀抵抗荷载作用；剪力墙拉筋未按规范要求及规则设置，布设随意；剪力墙拉筋加工长短不一，弯钩布设随意，不绑扎；也可采用选用下图形状的卡筋来控制（2）墙钢筋的质量控制措施剪力墙钢筋网片的控制墙及墙柱纵向钢筋网片的位置是通过保护层垫块控制的，其基本要求与柱保护层垫环设置是一致的，但应当注意的是剪力墙还应防止两片钢筋网片内收变形，还应布置内撑撑筋（或撑杆）。只有采用“既拉又撑、撑拉结合” ，才能有效控制骨架的变形。“既拉”是依靠拉钩来实现的；而“又撑”则用下图实现，但预制撑杆必须与钢筋两网片绑扎牢固，形成对钢筋的撑作用；为了解

49、决这个问题，可采用水平梯子筋，这样既能解决纵筋间距位置问题，也能解决内撑问题，以及保护层控制问题，是个一举多得的方案；墙及墙柱纵向钢筋网片的位置我们看到，水平梯子筋对于防止纵向钢筋位移，对纵筋间距控制是十分有效的；但是对于水平钢筋的间距控制，最有效的控制方法是用“纵向梯子筋”来控制。纵向钢筋间距的控制焊接卡筋，将横向卡筋与纵筋绑牢，用角钢加工卡具，将横向卡具与纵筋绑牢，（2）板钢筋的绑扎板钢筋存在的问题原因及危害板筋分布间距不均、绑扎不牢，松动，变形板钢筋绑扎不做标记；板钢筋绑扎不牢，成品保护意识差，施工扰动造成散乱；上下层钢筋的位置垫置措施不落实，垫块（支架）等间距过大；在后部无 “支托”部

50、位的板上排筋，没有采板筋与墙筋这两种构件本质上都是板，板钢筋的分布应尊循“均匀顺直”的原则；原因取必要的支托措施；危害由于上述原因，会造成下排筋露筋；上排筋因踩踏变形，造成梁边附近板抵抗负弯矩的能力下降，易出现楼板开裂等结构破坏现象；板钢筋分布不匀，破坏了板均匀受力的基本特性，造成结构承载能力受到影响；板上排筋端部弯钩水平或外翘，屑弱了板筋在混凝土中的锚拉能力；板底缺少垫块露筋锈蚀在钢筋分布满足“分布均匀、顺直牢固”的原则下，钢筋应绑扎顺直牢固。强化管理、落实责任防止板筋变形位移：钢筋绑扎前宜在模板（或支撑面）上弹线标记来进行保证；浇筑时的成品保护，混凝土浇筑时不得因插棒不易随意扮动钢筋；若因

51、此而挠动了钢筋，应在混凝土振捣中及时修整；采取可靠的防控措施板钢筋常见问题板筋松动、散乱造成板钢筋松动、散乱的问题很多首先，是绑扎不牢，钢筋绑扎松动，稍有挠动就发生转动错位：原因：绑扎用扎丝规格不符合要求，绑扎扭紧不足；工序交叉施工，操作人员成品保护意识不强，踩踏严重；板钢筋绑扎的质量防控措施板筋间距的控制上排钢筋保护层垫置的本质是对上排钢筋位置进行控制，对于上排钢筋的垫置，要求做到：垫置后应能可靠的保证钢筋位置的正确；垫置的措施应能使钢筋在较小扰动下，不至于变形、松动；上排筋支架的型式预制支架（或称垫块）采用预制垫块，强度不应低于结构混凝土强度；这是因为，一但使用，将随混凝土永久埋入结构 永

52、久性支撑方式；垫块应成行成排规则垫置，确保网片的稳定；下排钢筋位置的控制板筋绑扎前应事先排布好钢筋的间距，并在模板上做标记或弹线；在确认钢筋分布均匀，间距符合设计要求后才开始绑扎施工；其次是绑扎完成后，应将保护层垫块垫置好，采用砂浆垫块，强度不应低于结构混凝土强度;垫块垫置间距应合理；建议推广硬质石材类；上排钢筋位置的控制上排筋支架的型式钢筋支架上排筋支架（马凳）的应用，是钢筋工程的传统施工工艺做法，虽然现在支架的形状及布设方式有了许多改进，但原理是没有变的；支架（马凳）也是一种永久性的支架方式，即支架一但使用，将随混凝土永久埋入结构内；使用支架法的前提是：后续工序施工时，有可靠的防踩踏措施；

53、上排筋支架的型式塑料支架法上排筋支架的型式悬挂法它的基本原理是：基于“永久支撑”的材料不能再次使用，和前两种方法均建立在“后续工序施工时，有可靠的防踩踏措施”这两个前提下，目的是：使材料得以重复使用，并能起到防踩踏的目的；基本做法（如图），是通过焊接定型的钢架，在钢筋安装后将其置于上排筋需吊挂的部位，然后把上排筋与钢架通过悬吊方式绑扎。在混凝土浇筑振捣完成后，及时将其吊丝截断（斩断）后移走即可可周转使用板钢筋的成品保护措施板钢筋绑扎完成后，应落实成品保护措施，这是工程质量保证的又一关键环节，也是施工质量保证意识高低的标志。加强质量意识教育，落实成品保护责任制，在钢筋完成后，不应再度到工程面扰动

54、已成形的钢筋网片；若因需要再度在工作面上操作，必须在不扰动或工作完成后对扰动的部分进行修复；合理安排施工程序，一般应在水、电、安装及模板加固完成后才进行上排钢筋的安装；若因需要时，也应分片错开施工，防止交叉工序的相互干扰；采取必要的措施对成品进行保护方法一：铺设“木马道” ：关于“马道” ，这是个要失传的工艺了通过这样，防止人员走动对钢筋扰动；方法二、“钢马道”（右上和右下图）钢马道，若将钢马道做成定型的，在浇筑混凝土时也可从马道上栅格间下料，待铺筑完成后，再依序移开，并对混凝土进行振捣；再，也可将马道与吊架相结合；（下图）钢马道，防止人员活动对钢影响；板钢筋绑所时的几个细节问题及防控关于板上

55、排筋的端部弯钩方向前端弯钩应当垂直于板面，在施工中一般绑扎时也能依此要求，但问题是；之后扰动，一些工程上则出现上排钢筋弯钩歪倒，有的甚至漂出混凝土之外；其危害是，屑弱了板筋在混凝土中与混凝土共同工作的能力；（特别对于光圆钢筋的危害更大）施工中遇到这种情况，一般操作人员就用“大剪”剪掉，这是十分不可取的，应已禁止。（大家在工程上，如果要见到钢筋工人在浇混凝土之前把“大剪”带入操作面，应将其没收）要防此这种现象发生的方法是：采取可靠的支撑方式;做好成品保护；左图钢筋弯钩排列整齐。后端弯钩后端弯钩是作为锚固功能的构造，因此应本着“入核心区锚固”的原则设置在钢筋绑扎时常出现如下问题：第一：边支座（或在

56、梁部位分离布置的上排筋），伸到梁外，即使后端弯钩脱离核心区。正确的做法是弯钩进入外侧钢筋内侧即可；第二：中支座处，如果分离设置，要求与边支座是一致的，如右图，上排筋弯钩长度不符合规范要求；后端弯钩伸入梁水平长度不符合要求，应伸至梁外侧钢筋内侧；目前许多施工人员施工时，为了方便把钢筋两端弯钩加工成一样长的；防控措施：强化教育，下料放样人员应熟悉规范标准；第三：后端弯钩如在无梁墙体内锚固时，应在墙上绑扎上排筋“托筋” 来保证钢筋位置；推而广之：板后端弯钩部位应有可靠“支托” ；如；卫生间高低板处，卫生间上筋等部位；墙根无梁时板上排负弯矩钢筋的后端部位；（见下图)应增设“托筋支托”当无可靠防踩踏措施

57、时，上排筋后端应与梁上筋绑扎牢固。第四，中节点利用梁上排筋做为支托时，要保证梁骨架的位置准确；在工作中采用“抬杠”来控制取得了较好的效果：“抬杠”既抬起梁骨架，解决了梁底保护层与板上排筋支托双重问题，是一箭双雕的方法。关于后浇带、施工缝部位板钢筋的问题及防控措施板钢筋在后浇带部位的支模时，要兼顾板钢筋位置的控制；右图为板钢筋在施工缝留置时，由于未采取措施，出现质量失控的情况；板钢筋在施工缝部位的支模时，要兼顾板钢筋位置的控制；左图为板钢筋在施工缝留置时，采用防坍网分隔；板钢筋在后浇带部位的支模时，要兼顾板钢筋位置的控制；右图为板钢筋在施工缝留置时，采用刻槽模板法分隔；板钢筋在后浇带部位的支模时

58、，要兼顾板钢筋位置的控制；右图为板钢筋在施工缝留置时，采用刻槽模板法分隔；混凝土浇筑完成后，对后浇带钢筋进行防护，防止人员、物品对其造成二次扰动变形；右图为浇筑完成后的保护；一、关于间距问题在前面，我在讲述绑扎要求时，一再重复的一个词是“均匀”，这是从结构计算理论假设中所确立的原则，这个原则不仅是对混凝土而言，对钢筋构造也是如此，也即是说：按排布方式设立的钢筋，应以均匀或“分区”均匀方式设立；前面还提到另外一个概念：设计标注的间距是最大允许间距，它是一个相对值，可小于或等于设计间距，但不能大于设计间距；准确的讲: 实际间距设计间距允许偏差在很多情况下这个设计间距，并不是一陈不变的，实际安装时按

59、设计间距做，一般来讲是很少能做到均匀的；例：一块净宽为4.5m的板，设计钢筋间距是150mm，两边梁纵向钢筋为20，问题：如何排才能均匀？一看到：4500/15030，正好是整数，还用说吗！（？）而实际上从梁第一根钢筋来算，即计算净宽4500+252+10215024270m4270/15028.47小数部分就是排不匀的偏差部分；即:0.4715070.5mm;结论：排不匀，应调整调整会对板钢筋分布有所减小，调整后既做到了均匀布置，间距有所减小，这种状态是对结构有利的；（如何调？略）这就是前面我一再说到：统筹调整之意！二、主次梁节点到“附加”的概念在主次梁节点中，有一种箍筋叫附加箍筋，右图所示

60、，我们看到：“附加箍筋范围内梁正常箍筋或加密区箍筋照设” 附加箍筋的“附加”是指在正常箍筋不变的条件下加上去的。（图）在我们工作中，如果见图纸（图集）中注明附加的，均以“附加”概念是一致的。它意味着原箍筋照常绑扎，再加绑附加箍筋。（图）在实际施工中，这个错误是相当多的三、焊接不是“万能” 的在钢筋工程中，最常见的一个处理问题的方法是：遇事焊一焊。这是一个错误理念我们应当认识到：和绑扎搭接、机械连接一样，焊接是钢筋连接的一种施工方式，当然，只是仅比绑扎搭接好“一些” 而已；这说明，焊接连接也是一种“不得已”缺陷，焊接是一种缺陷从规范和标准对焊接施工的限制条件来看与绑扎搭接是类似的，即连接区域相同