某客运专线cfg桩试桩施工方案

1、.：.；目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc205569946 一、试桩根据 PAGEREF _Toc205569946 h 1 HYPERLINK l _Toc205569947 二、试桩地点、实验内容及目的 PAGEREF _Toc205569947 h 1 HYPERLINK l _Toc205569948 三、工程概略 PAGEREF _Toc205569948 h 2 HYPERLINK l _Toc205569949 四、施工安排 PAGEREF _Toc205569949 h 3 HYPERLINK l _Toc205569950 五、施工方案

2、 PAGEREF _Toc205569950 h 6 HYPERLINK l _Toc205569951 六、质量缺陷控制 PAGEREF _Toc205569951 h 10 HYPERLINK l _Toc205569952 七、桩基检测 PAGEREF _Toc205569952 h 12 HYPERLINK l _Toc205569953 八质量保证措施 PAGEREF _Toc205569953 h 13 HYPERLINK l _Toc205569954 九、施工平安保证措施 PAGEREF _Toc205569954 h 13 HYPERLINK l _Toc205569955

3、十、环保水保措施 PAGEREF _Toc205569955 h 14 PAGE 17CFG桩试桩施工方案一、试桩根据1、，图号： 客专沈哈施路02-02；2、；3、；4、；5、。二、试桩地点、实验内容及目的新建铁路XXX工程路基D1K489+219D1K492+576.12地基处置设计为CFG桩工程，选取D1K490+000D1K490+300段为试桩区段选取其中的5根桩作为试桩。试桩位置详见“CFG桩试桩桩位布置图。1、成桩工艺实验。检验施工设备以及施工工艺的适用性；获取混凝土泵送速度，钻杆提升速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度、土层的施工电流等数据，为施工工艺的合理选择提供根据；积累

4、现场施工组织与管理阅历，磨合施工队伍与施工机械设备。2、桩身质量检测。 进展桩身完好性检测，桩身混合料强度检测，为优化施工参数和混凝土配合比提供根据。3、单桩承载力检测。验算桩侧摩阻力、桩端阻力，了解桩的承载性能，为持力层的合理选择提供根据。4、试桩现场地质勘察。了解土层的分布情况以及各个土层的力学性能，为持力层的选择和复合地基承载力与沉降分析提供根据。5、复合地基承载力实验。获得不同桩长CFG桩复合地基的承载力和沉降量数据；评价不同方案的加固效果，为确定工程施工方案和质量控制规范提供根据。经过CFG桩试桩施工，进展成桩工艺实验，以复核地质资料以及设备、工艺，施打顺序能否适宜，确定混合料配合比

5、、坍落度、搅拌时间、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系数等各项工艺参数，经过对试桩试件28d抗压强度平均值、复合地基承载力、单桩竖向承载力的检测，如到达设计要求，并将试桩总结报监理单位确认后，方可进展CFG桩施工。三、工程概略D1K490+000490+300长300mCFG桩采用等边三角形布置，根据设计要求，加固深度穿透脆弱土层，到达无紧缩层以下0.5 m，桩径0.5m，桩顶铺0.5m厚的碎石垫层，桩间距1.7m，设计桩长67.5m，桩身混合料强度设计等级为C10。1、地层岩性表层为粉质黏土，褐黄色、灰褐色、黑灰色，呈硬塑，土质均匀，类，厚03.5m，具有冻胀性；表层以下依次为细砂层、中砂层

6、、粗砂层、砂砾层、泥岩层，泥岩呈棕红色、紫红色，泥质构造，强风化，级硬土，具有弱膨胀性。2、水文地质情况地下水主要为土壤孔隙潜水，补给来源为大气降水及辽河河水补给为主。地下水据季节性变化的特点，地下水位随季节的变化而变化，根据临近工点水质分析结果，断定该地域地表水及地下水对圬工等建筑资料无侵蚀性。CFG桩单桩不含桩间土竖向承载力特征值，单桩复合地基含桩间土承载力特征值及桩身28d立方体抗压强度fcu检测规范值，见下表：序号施工里程桩间距(m)复合地基承载力kpa单桩竖向承载力特征值KN28d立方体抗压强度平均值Mpa1D1K490+000D1K490+3001.7m330.62654.4910

7、四、施工安排一施工人员及设备情况1、施工组织机构及人员配备情况工程部将在此区间设立由工程部总经理助理刘永良任施工管理担任人，并配备技术担任人及假设干技术施工人员，物资、设备均配有专人担任。人员配备情况详见“主要管理人员一览表。主要管理人员一览表序号姓名职称职 务123456782、施工安排CFG桩试桩区段，拟上一台CFG桩进展施工。3、主要机具、设备详见“主要机具、设备一览表。主要机具、设备一览表序号设备称号及描画数量功率/才干(类别、型号)1长螺旋钻机KL800D12拌和站175m3/h3砼保送泵(HBT40A)160m3/h4砼保送车(5290GJB)16m35发掘机16发电机1250kw

8、二施工用电利用发电机发电，现场配备一台250KW的发电机。发电机的安装、维修、操作必需由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相顺应。现场发电机操作必需符合以下规定：1、 发电机安装时，应平稳结实，室外操作时，应搭设机棚，并坚持通风良好。2、发电机启动前必需仔细检查各部分接线能否正确，各连结部分能否牢靠，电刷能否正常、压力能否符合要求，接地线能否良好。3、 发电机的衔接件应结实可靠，转动部位应有防护安装，输出线路应绝缘良好，各仪表指示明晰。4、发电机开场运转后，应随时留意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐渐增

9、大，力求三相平衡。 运转时，操作人员不得分开机械，发现异常立刻停机，查明缘由，缺点排除后，方可继续任务。5、 严禁带电作业，检修电气设备前，必需切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。6、运转中的发电机应亲密留意发动机声音，察看各种仪表指示能否在正常范围之内。检查运转部分能否正常，发电机温升能否过高。并做好运转记录。7、发电机运用前必需将底架停放在平稳的根底上，运转时不准挪动。8、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应以为带有电压。制止在旋转着的发电机引出线上任务及用手触及转子或进展清扫。运转中的发电机不得运用帆布等物遮盖。9、发电机经检修后必需仔细检查转子及定子槽间有无工具、资料及其它杂物，以免

10、运转时损坏发电机。10、凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证平安间隔 ；11、各类导线的选型，应严厉保证规定的平安载流量，安装、敷设应保证平安；12、一切电气设备的任务性能和绝缘强度应处于完好形状，且在漏电电流动作维护器的维护范围内；13、 发电机附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器村，如有火情，应先切断电源并立刻扑救。14、现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气平安标志。三砼供应CFG桩试桩混合料拌制借用铁岭龙首商品混混凝土土拌和站消费。原资料、配合比、混合料各项性能目的的检测均由我部实验室进展。用砼保送罐车送到现场，运距约28Km，从拌和站到施工现场，

11、运输时间约1小时(小于混凝土初凝时间)。用保送泵进展混合料保送。四实验测试原资料检测实验包括：水泥、水、石子、砂、粉煤灰、外加剂。检测结果见附“原资料检验报告单。五内业资料1、现场技术员要及时填写原始资料，不得后补、修正原始资料；2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁；五、施工方案一施工部署1、施工前预备任务1 技术交底任务施工前首先熟习施工设计文件，了解设计意图，做好技术交底。2丈量任务我部组织精测人员对设计控制桩进展复测定位，并将丈量成果向监理部门报验。经监理部门复测确认后，我部将以此为根据，对试桩段的中线和高程进展加密布桩，以满足施工要求。二工期安排CFG桩试桩施工工期安排如下：预备时

12、间：2007年11月5日2007年11月9日；施工时间：2007年11月10日2007年11月15日。其中预备时间5天,总工期为11天 。主要工序工期安排如下：序号任务内容工期备注1预备任务2007.11. 511.92CFG桩施工2007.11.102007. 11.15三施工方法及施工工艺1、施工预备1丈量预备:施工前丈量班要准确的根据技术交底的桩位平面图放出施工桩位，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示。2技术预备：根据设计文件要绘制桩位平面布置图见附图，制定合理的施工工艺，选定合理的施工机械，配备足够的技术人员。3选用的水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原资料应符合设计要求，并按相关规

13、程进展检验每立方米资料用量：水泥150kg、粉煤灰150kg、砂933kg、碎石5-16mm 586kg、碎石16-25mm424kg、水156kg、外加剂1.50kg。2、工艺流程长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩工艺流程详见“长螺旋钻孔管内泵压CFG桩施工工艺流程图。经过CFG桩试桩施工，进展成桩工艺实验，以复核地质资料以及设备、工艺，施打顺序能否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系数等各项工艺参数，经过对试桩试件28d抗压强度平均值、复合地基承载力、单桩竖向承载力的检测，如到达设计要求，并将试桩总结报监理单位确认后，方可进展CFG桩施工。3、详细施工

14、方法 CFG桩施打方法：普通应进展跳桩法施工，防止呵斥相临桩断桩，同时防止串孔景象出现。1布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。2钻机就位：挪动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。3混合料搅拌：按实验配合比进展配料并搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后 管内拌和料有足够高度提出钻杆钻机就位钻进钻进至施工图标示深度停顿钻进向管芯泵送拌和料提钻拌和料拌制封顶移机终了丈量放样原地面处置开场长螺旋钻孔管内泵压CFG桩施工工艺流程图加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于60s120s。混合料坍落度

15、控制在160200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超越200mm。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料。4钻进成孔：封锁钻头阀门，挪动钻杆至钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇摆，检查钻孔的偏向。在成孔过程中，发现钻杆摇摆或难钻时，可放慢进尺，防止导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。5灌注及拔管：灌注前实验人员对拌和料进展检查，如坍落度检测，制造150150150mm规格28d抗压强度试块。成孔到达设计桩底穿透无紧缩层以下0.5m停顿钻进，当钻头进入硬层时，钻头摇摆相对较大，同时钻机设备的电流值到达145A左右。该种情况下继续钻进50cm以上并到达设计底标高，可以以为到达设计

16、要求。如不能满足上述要求，可以继续钻进直到满足设计要求，并报监理工程师和设计部门确认。取土样确认地质情况，首批和有代表性的桩，设计应到现场确认。泵送混合料，当钻杆芯充溢混合料后开场拔管，不可先拔管后泵料。混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在23m/min。成桩过程须延续进展，施工中因其他缘由不能延续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。施工桩顶标高宜高于设计标高5070cm。确保桩长能保证有效桩体的施工图标示高程和维护桩体。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进展维护。6移机：一根桩施工终了后，钻机移位，进展下一根桩施工。7弃土处置：CFG桩施工时，必需进展清表，表土直接运往弃土场。桩体施工完

17、成2-3小时后，挖除打桩弃土，弃土运往弃土场弃置。4、施工质量要求1混合料灌注过程中应坚持混合料面一直高于钻头面，钻头低于混合料面1525cm。(2凿桩头施工方法：首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身上，然后在同一程度面按同一角度对称放置4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断。5、施工本卷须知1混合料搅拌要均匀，搅拌时间不得低于60s。=L2施工中保证排气阀正常任务，施工中要求每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。3桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进展复核，保证桩位准确。4每根桩的投料量不得少于设计灌注量。5钻杆应采用静止提拔，施工中应严厉按工艺性实验确定并经

18、监理工程师同意的参数控制钻杆提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保证延续提拔，施工中严禁出现超速提拔。6长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应同拔管速度相配合，以保证挂内有一定高度的混合料，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。7 施工时，桩顶标高应高出设计桩顶标高，高出长度应根据桩距、布桩方式、现场地质条件和成桩顺序等综合确定，普通不应小于0.5m。 六、质量缺陷控制一、导管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够严密。 HYPERLINK 365jt/ t _blank 365交通站365jt HYPERLINK 3

19、65jt/ t _blank 365交通站365jt控制措施： HYPERLINK 365jt/ t _blank 365交通站365jt1、保证粗骨料的粒径、混合料的配比和坍落度符合要求。2、灌注管路防止过大变径和弯折，每次装配导管都必需清洗干净。3、加强施工管理，保证前后台配合严密，及时发现和处理问题。二、偏桩普通有桩平移偏向和垂直度超标偏向两种。多由于场地缘由，桩机对位不仔细，地层缘由使钻孔对钻杆跑偏等缘由呵斥。控制措施：1、施工前去除地下妨碍，平整压实场地以防钻机偏斜；2、放桩位时仔细仔细，严厉控制误差；3、桩机的程度度和垂直度在开钻前和钻进过程中留意检查复核。三、断桩、夹层由于提钻太

20、快泵送混合料跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔呵斥。控制措施：1、坚持砼灌注的延续性，可以采取加大混合料泵量，配备储料罐等措施。2、严厉控制提速，确保中心钻杆内有0.1m3以上的混合料，如灌注过程中因不测缘由呵斥灌注停滞时间大于混合料的初凝时间时，应重新成孔灌桩。四、桩身混合料强度缺乏压灌桩受泵送混合料技术要求，塌落度普通不小于16-20cm，因此要求和易性好。混合料中有粉煤灰，这样混合料前期强度低，加上粗骨料粒径小，假设不留意对用水量的控制仍容易呵斥混合料强度低。控制措施：1、优化粗骨料级配。大塌落度砼普通用0.51.5cm石子，根据桩径及地下水情况可以参与部分24cm石子，并尽量不要加大砂

21、率。2、合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂替代普通泵送剂。3、粉煤灰的选用要经过配比实验以确定掺量，粉煤灰选用I级灰。五 HYPERLINK 365jt/ t _blank 365交通站365jt、桩身砼回缩 HYPERLINK 365jt/ t _blank 365交通站365jt桩身回缩是普遍景象，普统统过外加剂和超灌予以处理，施工中保证充盈系数到达试桩确定的充盈系数充盈系数1。控制措施：1、桩顶至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。2、选择减水效果好的减水剂。六、桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼缺乏、浮浆太厚等，普通是由于操作控制不当呵斥。控制措施：1、及时去除或外运桩口出土。2、坚持钻杆顶

22、端气阀开启自若，防止砼中积气呵斥桩顶砼含气泡。3、桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析呵斥，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。七、桩基检测根据验标要求，CFG桩采用低应变检测桩身质量和完好性，检测数量为桩总数的10%。成桩28天后及时进展低应变对桩身质量检测，检测前，应做好各项预备任务，从而保证检测任务有序、及时的进展。1、受检桩头处置凿去桩头浮浆至新颖混凝土面，桩头大致平整，桩头混凝土无破碎，桩头枯燥。2、处置每个桩头平面上，应在距桩心2/3桩半径处磨平两个传感器安装点，同时磨平桩心位置的激振点；3、排除基坑内积水；4、保证检测仪器用电交流电220V；5、其它配合任务。八质量保证措施在施工过程中，严厉按照

23、设计和规范要求，仔细接受业主及监理的指点、检查，在施工过程中抓好以下几方面的任务：1、严厉执行“自检、互检、专检的三检制，自检工程不达优质不交班，隐蔽工程未经监理检查及签证不隐蔽。2、进展详细的技术交底，让施工人员明确各项任务的技术规范，在施工中仔细贯彻执行。3、建立健全内部质量保证体系，做好技术保证任务，以丈量、实验为主。4、在施工中，不断采用新工艺，新技术，实行质量与承包挂钩，奖优罚劣，举行观摩竞赛活动树立精品认识。5、在施工中，杜绝运用不合格资料，一切原资料、废品进场时必需有合格证，钢筋、水泥必需做二次复试，符合设计和规范要求时才干投入运用。九、施工平安保证措施1、以工程经理为首，由平安

24、、工程、技术质量、专职平安员等各方面的管理人员组成平安保证体系，建立工程经理部平安任务委员会，指点和组织实施平安任务。2、分析平安难点, 确保平安管理重点，在施工现场设置平安标识牌。3、现场电气设备均作漏电维护安装，配电线采用三相五线制。4、施工机械的运用严厉按照有关规定执行，无关人员严禁运用。5、建立严厉的平安教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开平安任务教育研讨会，加强平安认识，使平安任务落到宽广群众根底上。6、编制平安技术交底，设计和购置平安设备。7、强化平安法制观念，严厉执行平安任务文字交底，双方认可，坚持特殊工种持平安操作证上岗制度等。8、加强施工管理人员的平安考核，加强平安认识

25、，防止违章指挥。9、钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。10、钻孔中如遇卡钻，应立刻切断电源、停顿下钻，在未查明问题前不得强行启动。11、钻孔过程中遇有机架晃动、挪动、偏斜应立刻停钻。12、清洗泵管时，出口方前方10m内不得有人。13、钻机作业中，施工人员必需佩戴平安帽。14、钻机作业中，应有专人担任电缆的收放。15、钻孔时，严禁用手去除螺旋片上的泥土。十、环保水保措施坚持做到“少破环、多维护，少扰动、多防护，少污染、多防治，使环境维护和水土坚持监控工程与监控结果到达设计文件及有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%。将 客运专线建成一条环境优美的绿色大通道。一、 暂时工程环保措施1、对施工场地进展平整，在CFG桩作业场地布桩范围外结合永久排水设备开挖排水沟，确保施工场地无积水。2、 暂时工程必需按照环保的要求进展实施。严厉在设计核准的用地界和暂时用地范围内开展施任务业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地。3、 暂时工程设备如生活与消费房屋、构件加工厂等选址在地表植被稀少、易于恢复的地方。暂时用地运用完后必需恢复至原有的地形地貌或比原有更改善的情况。4、 合理布置施工便道，尽量减少施工便道数量，并不得在便道两侧就近取土。施工营地合理选择在一定的间隔 范围内。5、 暂时工程设备建筑不切割、阻挠地表径流的排泄，不允许在暂时