莱芜市钢铁集团有限公司高炉煤气锅炉安装工程

1、.莱芜市钢铁集团高炉煤气锅炉安装工程PAGE ：.； 第81页 共81页宣化钢铁厂高炉煤气锅炉安装工程 第15页 共79页一、工程范围1、概述工程称号：ccpp发电锅炉安装工程建立单位：莱芜市钢铁集团建立地点：莱芜市施工工期：合同签署，从锅炉立柱安装开场，80天内锅炉水压实验终了，详细开工时间经甲方通知为准。工程规模：1JG-170/9.8-Q型锅炉2、主设备型号 锅炉型号：1JG-170/9.8-Q 消费单位：江西锅炉厂 技术参数：额定蒸发量170t/h，额定压力9.8MPa,额定蒸汽温度540,给水温度13、工程范围3.1本程的任务范围为1JG-170/9.8-Q型锅炉本体的施工。详细按设

2、计院设计图纸和主机制造商的图纸。3.2乙方的责任及期限3.2.1 锅炉本体的安装施工是乙方的责任不包括筑炉及保温。3.2.2在锅炉调试及启动期间，乙方配合，在此期间，乙方应对任何发现的缺陷进展消缺并满足要求。3.2.3安装任务终了，以后一年内为质保期，在此期间任何由安装导致的缺点和缺陷由乙方免费消除并参与支持其它任何消缺任务。4、资料供应范围4.1本工程安装包工不包料，一切设备及安装部分主材由业主按设计提供。 二、施工总平面布置布置根据1.11.21.3施工现场条件、工程施工用地范围及现场情况1.4本工程的施工综合进度要求布置原那么2.1充分利用电厂有利条件和空间,一切临建立施从简布置。2.2

3、现场暂时设置布设满足施工要求，并有利于正常组织施工。2.3科学确定施工区域和场地面积，减少各专业工种之间交叉作业。3、场地布置3.1在厂区内布置1个设备堆场，占地面积约1500平方米，非标制造场地用地约200平方米。3.2在锅炉根底扩建端设置一拼装平台，占地面积约 400平方米。4、临建布置有条件允许的情况下，在厂区内设生活、休憩、办公室，用地约1400平方米，资料库、检验室、工具房、物资周转堆场等用地约12005、施工道路尽能够利用电厂正式道路，并与其相结合，设计未涉及的施工道路路面宽5-6米6、主要机械布置设备的主要吊装配合一辆260T汽车吊。另外配备一台50T吊车，一辆3吨叉车和一辆平板

4、车，供设备拼装和设备资料运输、调配合。7、施工用电力能用电负荷为450KVA，集中布置3台主配电盘，并设置在用电负荷较大的地域，其它分散小用电负荷区域配用小型挪动式配电箱。输配电电缆采用敷设后要防止车辆及施工机械的损坏。8、用水力能施工、生活、消防用水量因新建电厂，按综合思索，根据测算，采用2供水管，根据施工区域的用水情况，另外敷设支管。9、供气种类9.1主要有氧气、乙炔、氩气、紧缩空气。9.2氧气、乙炔、氩气采用瓶装废品供应，紧缩空气因用量少，不设紧缩空气站，用1台挪动式空压机，按运用地点就近布置。10、现场排水布置现场开工前应做好场地平整，排水管道具备正常运用条件，安装进场施工前可设暂时排

5、水管道接入正式排水管，生活区污水尽能够利用原污水管道。11、通讯布置现场办公室设置一部机，配机一台，施工用区域挪动3部，全球通挪动通讯3部。12、附图一：施工平面布置图略根据现场实践情况定三、现场管理组织机构和劳动力方案一现场管理组织机构质检担任人：庄建生工程总工：谢文阵平安管理徐志平工艺技术巢再根工艺管道蒋金平锅炉安装刘光华工程经理：李秀生公司担任人：刘世民质检担任人：庄建生工程总工：谢文阵平安管理徐志平工艺技术巢再根工艺管道蒋金平锅炉安装刘光华工程经理：李秀生公司担任人：刘世民资料管理狄志平起重吊装杨国华各专业施工班组资料管理狄志平起重吊装杨国华各专业施工班组二主要技术管理人员情况名 称姓

6、 名职务/工种职 称备注1工程主管 总指挥刘世民公司副经理高级工程师2工程经理李秀生工程经理3工程总工程师谢文阵总工工程师4工程工程师狄国富工程师5 技术员巢再根施工员6质量管理庄建生质检员7资料管理狄志平资料员8平安管理徐志平平安员9锅炉安装责任人刘光华10部件焊接责任人马伟春高压焊工11起重吊装责任人杨国华起重工12工艺管道责任人蒋金平管道工13电气责任人狄建国高级电工工程师三、劳动力方案序号工 种第1月第2月第3月1冷作工3542管工2443钳工2224焊工1015225起重工6869电工22211辅助工8101012管理人员565合计3852556560每55小50格45540人353

7、02520151050四、施工管理施工管理1.1 以工程为对象，成立高效、精干的工程经理部，推行工程法管理，在整个施工期间各项管理任务运用计算机管理。对内实行经济责任承包制，搞好目的本钱核算。1.2 组织好施工劳动力，满足该工程的施工。1.3 搞好现场暂时设备的规划与布置，包括职工的食宿安排、资料设备的堆放与管理，加工场地的用水，用电的布置，以及氧、乙炔等的供应。1.4及时有效地组织施工机械与资料的进场。1.5做好技术预备任务：1.5.1首先仔细审查与熟习施工图纸及有关资料；1.5.2组织施工技术人员学习各种规范和规范，并对施工小组进展详尽的书面交底；1.5.3对设备的安装与调试，进展好技术交

8、底任务。方案与统计管理2.1在方案统计管理上运用Project98工程管理软件，在确保主要控制点的前提下实行月、周滚动方案，实现科学的、动态的管理。2.2每月二十五日前和周末，按单位工程提供下一个月和下一周的工程笼统进度方案。同时将当月和本周实践完成的实物任务量按单位工程填写规定的统计报表，以甲方工程管理部门签字后，编制月预算表报甲方方案管理部门审批，交甲方财务部门作为收取工程款的根据。合同管理内3.1在合同管理上努力向国际执着轨。提高合同的严肃性、权威性。合同的签署、履行直至完成是公司运营活动的中心，一切的后产活动都是围绕着这个中心进展的。因此，在组织施工的过程中，要紧抓合同管理。各级职能部

9、门和施工人员要严厉仔细地执行合同的责任和义务，杜绝擅自修正或拒不执行合同的景象。3.2工程经理应随时检查工程合同的执行情况，确保合同条款圆满执行。现场调度与协调管理4.1施工现场管理是一项有机的、动态的任务。现场调度除要严厉执行施工网络方案的安排，及时地组织和安排好施工人员的机具的配置，以及协调好资料的供应外，还要根据现场随时能够发生的情况，及时地反响信息，以便及时地对施工网络方案进展调整，使之更好地顺应任务实践，更有效地到达预期目的，确保各控制点的实施。4.2仔细贯彻执行施工组织设计对施工用水用电的布置，加强施工过程中用水用电的管理，做到：满足施工需求、平安、节约。施工技术管理5.1图纸会审

10、和设计交底：技术部组织有关人员参与甲方工程管理部门召集的图纸会审和设计交底。各专业技术人员要预先做好图纸的预审任务，对各专业之间的衔接部分要仔细核对，做到有的放矢，更好地领会设计意图。5.2施工技术方案的本工程执行由公司总工程师办公室组织编制、公司总工程师审核、公司经理同意的施工组织设计。工程中技术方案由技术部编制、技术部部长审核、工程总工程师同意。5.3技术交底：技术部组织分部分项工程的技术交底，由专业技术人员向各工种作业人员、质检人员、平安检查员等一切相关的施工人员，对该工程的施工程序、施工方法、质量要求、平安本卷须知等进展详细交底。5.4施工技术资料预备：技术部应先就公司现有的规范进展预

11、备，备齐所需规范、规范、规范图集。5.5施工技术资料的管理：本工程施工技术资料的管理按公司质量体系程序文件执行。设计变卦的管理6.1招标方应按同意的施工图施工，不得恣意修正设计或代换资料。如发现设计有问题，或由于施工方面的缘由要求变卦设计时，应提出书面恳求，办理签证后可进展。6.2设计变卦通知单、变卦图纸由发包方发送到施工单位，施工单位整理保管，工程开工时移交建立单位。建立单位提交施工单位的设计变卦应视为施工图的补充，与施工图纸具有同等效能，不得回绝。6.3如在工程施工过程中建立单位提出设计变卦，呵斥施工单位返工，那么返工的费用应按合同商定执行。和其他单位的配合7.1与设计单位协调：7.1.1

12、根据提供的施工图，我方将迅速熟习图纸，并与设计院联络，做好图纸交底和会审等任务，进一步了解设计意图和工程需求，完善设计内容，根据设计意图提出我们的施工实施方案；7.1.2对施工中出现的情况，除按现场业主工程师的要求，及时处置外，还将积极修正能够出现的设计错误，并会同业主工程师等进展部位验收、中途质量验收、开工验收等。7.2与业主工程师任务的协调：7.2.1在施工全过程中，严厉按照业主工程师同意的“施工组织设计进展质量管理，在自检、专检的根底上，接受业主工程师的验收和检查，并按照要求，予以整改。7.2.2一切进入现场运用的废品、半废品、设备、资料、器具均自动向业主工程师提交产品合格证或质保书，应

13、按规定在运用前进展检测的资料，自动递交检测结果报告，使所运用的资料、设备不给工程呵斥浪费。7.2.3按部位或分项、工序检验的质量，严厉执行“上道工序不合格，下道工序不施工的准那么，使业主工程师顺利开展任务，对能够出现的任务意见不一的情况下，遵照“先执行业主工程师的指点予磋商一致的原那么，维护好业主工程师的权威性。7.3土建与安装施工中交叉配合的有关要求鉴于本工程建立中土建与安装交叉配合施工繁琐的特点，要求承当工程的各施工单位顾全大局，共同搞好工程的施工交叉配协作业。特提出以下要求：7.3.1土建与安装施工队，应根据发包方确认的一级网络综合进度与专业施工组织设计，提出主要的土建、安装交叉配合工程

14、方案。施工前土建、安装施工队要各自每月提出交叉配合细目。艰苦工程要经工程部协调审定。7.3.2为了交叉配协作业能顺利进展，由工程部制定详细的施工程序。7.3.3以下内容为：1根底二次灌浆；2建筑物上打洞；3建筑构造上添加预埋铁件；4为进设备安装就位所需的建筑物上留门窗、孔洞、通道等。5必需按图施工。7.3.4根底施工及二次灌浆1设备安装完后，由工程部派专人浇注。2为了确保混凝土根底中埋管、预埋件、螺栓孔的正确性，土建施工队要严厉按图施工，安装施工队担任检查校正。3锅炉砼根底和汽机砼根底由总包商工程部专题组织检查、验收和移交任务。7.3.5关于吊装与机械配合1安装与土建施工队在吊装过程中需求交叉

15、配合时，由工程部提早提出方案措施及要求。2各施工队相互需求运用对方吊车时，由工程部详细安排。7.3.6施工渣滓的清理1本着文明施工的要求，各施工队在施工中应做到“工完料净场地清，施工渣滓由各施工队运到工程部指定的地点堆放。2渣滓清理任务本着谁的渣滓清理的原那么，但必要时各施工队须执行工程部商定的渣滓清理任务。3设备及管道保温任务开场前，各土建施工队应对于土建渣滓进展全面清理。7.3.12安装施工完成后的部分必要的墙面粉刷、地面恢复、孔洞修复必需完好。7.3.13电气接地安装施工终了。各施工人员不允许将接地线割断或将接地柱。7.3.14交叉施工中，必需设置平安防护设备，并维护已有平安设备的完好性

16、。任何人员不得擅自装配或挪动平安设备和平安标志。7.3.15本要求未尽事宜，由建立单位工程部按工程实践情况进展补充完善。五、施工机械配备和进出方案设备称号规格类型型号台套数进出场时间一、吊运1、汽车吊260T1辆开工至开工2、吊车50T1辆开工至开工3、铲车3T1辆开工至开工4、平板车16T1辆开工至开工5、汽车5T1座开工至开工二、焊接1、焊机交流AX4-50020台开工至开工2、氩弧焊机1GBT-27-400STG5台开工至开工三、检验1、无损探伤机Q25051开工至开工2、电流表4开工至开工3、电压表4开工至开工4、转速仪1开工至开工5、试压泵2开工至开工6、水准仪2开工至开工7、流量计

17、指针式TL-151开工至开工8、光谱仪1开工至开工9、经纬仪2开工至开工10、控制台K2T-151开工至开工11、高压定相器FRP-10 6-10KV1开工至开工12、电桥2开工至开工13、百分表磁性表架3套开工至开工设备称号规格类型型号台套数进出场时间14、程度仪2只开工至开工15、规范分厘卡0-25mm1只开工至开工16、规范分厘卡125-150mm开工至开工17、规范分厘卡175-200mm开工至开工18、内径分厘卡18-50mm开工至开工19、内径千分表及表座76-600mm开工至开工20、可调程度仪开工至开工21、热处置设备1套开工至开工22、超声波探伤仪开工至开工23、硬度计开工至

18、开工四、切割1、切割机等离子1台开工至开工2、内磨机50-1506台开工至开工3、坡口机电动1台开工至开工4、氧割设备开工至开工5、角向磨光机100MM8只开工至开工五、钳工器具1、扭矩扳手0-500Nm3套开工至开工2、扭矩扳手500-750Nm3套开工至开工3、组合套筒扳手5套开工至开工4、绞刀18-32mm3套开工至开工5、成套块规42块开工至开工六、其它1、卷扬机1-5T6台开工至开工2、葫芦1-10T25只开工至开工3、滑轮5-32T20只开工至开工4、空压机1台开工至开工六、人员培训及资历评定 人员资历评定1.1 本公司将向施工现场派驻实施和完本钱合同工程及其缺陷的修复需求的下述人

19、员：1.1.1安装工程经理：对安装工程工程负全责，全权管理和实施工程施工，执行甲方及有关部门的指示。在组织、指挥施工过程中，贯彻执行公司质量方针、按公司质量手册、程序文件规定，强化质量管理，合理组织施工。1.1.2安装工程总工程师：协助工程经理全面担任工程技术管理和质量管理任务。1.1.3安装工程技术员：担任施工全过程中技术任务，担任与甲方工程管理部门联络。1.1.4安装质检员：在甲方工程管理部门的监视下，全面担任工程质量 检查和监视。1.1.5物资供应员：担任本工程的乙供物资采购、验收、保管与发放，担任与甲方物资供部门的业务联络。1.1.6方案调度员：担任施工消费的方案安排和统计，担任现场施

20、工人员和施工机具的调度管理，担任与甲方工程管理部门联络协调施工现场用地、用电、用水。1.1.7专职平安员：在甲方平安部门和当地劳动和公安部门的指点下，全面担任施工全过程的平安任务、文明施工和施工现场的保安任务。1.1.8财会员：担任本工程的资金管理，确保施工运用经费。1.1.9后勤：担任施工人员的生活后勤和维护施工现场的环境整洁。1.2以上人员一经申报，未经建立单位或监理单位的同意，这些人员不得无故不到位或被交换，假设确实无法到位或需交换，需经同意单位赞同后，用等资质和阅历的人员交换。1.3为满足本合同工程施工需求的在本行业中技术熟练、阅历丰富的各类专业人员和有才干进展施工管理、并指点作业的工

21、长以及顺应本工程需求的各类熟练技工和普工。1.4承包方派遣的管理人员、专业管理人员、技工必需经专业培训，考核合格人员，施工中必需持证上岗。1.5建立单位或监理单位有权要求承包方撤换由其派遣的那些不得胜任或玩忽职守、任务不担任任的人员。人员培训2.1培训的范围从事影响质量活动的职员，包括各级指点人员、工程技术人员、管理人员和消费工人。2.2谋划 公司将按照工程要求的各项培训进展谋划，保证全部施任务业由相应资历的人员担任。培训谋划的结果构成文件。2.3专业工地按工程施工特点编制需求方案，培训方案由总工审批。2.4从事特殊任务人员的资历培训 质量审核、质量检验、计量检定、金属实验、热工校验、电气度验

22、、以及焊工、电工、起重工、操作工、架子工和驾驶员等人员均经专业技术或平安技术培训，获得资历并按规定期限进展复证培训。2.5培训和考核的记录 培训和考核的记录，由质量保证部整理归档。培训的记录包括证书、培训教案、考核试卷、培训方案及实施记录等。七、物资和设备质量控制措施1、总那么：采购物资和业主提供的产品，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工后符合设计要求、运转的平安性、可靠性、经济性以及环境要求的主要要素之一，我方对物资、设备的质量控制都有以第三方认证的管理程序，具有确保物资、设备质量严厉受控的才干。在本工程施工中，我方将针对本工程的特点和管理方式，完善和建立适宜本工程施工要求

23、的物资、设备质量控制管理程序。2、物资供应商的控制2.1本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商均经符合我方规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品构造、市场信誉、技术规范、历年运用的质量情况、售后效力等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方。我方建立了合格物资分承包方并对其单位每年评价一次进展挑选。我方建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供应业主审核。本工程采购物资的供货商均为本名录中合格物资分承包方，对业主提出否认意见的物资分承包方，我方将无条件取消其本工程合格物资分承包方资历。3、采购物资的质量控制3.1我方用于本工程的采购物资含各类外加工件都经过进货质量验收，验收的

24、方式有货源处检验和施工现场进货检验，一切物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。物资采购前要经过委托方的评审和确认，对常用原资料，要用国家定点企业产品以及质量技术监视局认可的产品，并按有关规定进展复试。对一切原资料的质保书、原资料的检验、原资料的复试，严厉按国家、行业有关规范、规范以及技术检验制度等规定进展检验和搜集。对初次采用或未曾做过焊接工艺评定的钢材、焊接资料、焊接方法、焊后热处置都应进展焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。对特种金属资料将经过光谱检查确定其材质符合设计及采购文件的要求。阀门等承压部件均按规范解体检验，其他物资将

25、审核其外观质量和质量证明文件， 以及部分技术目的的抽检，在证明文件未收到或未确认合格的条件下，我方将不运用该采购物资或在具备可追回的条件下经过规定的程序采用紧急放行的方法运用该物资。3.2业主或监理工程师有权对我方的采购物资进展验证，我方将按照监理工程师的要求随时在制造加工或预备地点，或在现场，或在其他能够的地点接受监理工程师的质量验证。我方采购的物资送达现场时，对重要物资将通知业主和监理工程师共同参与验收，并接受监理工程师的任何质量改良要求。对监理工程师的任何复验，我方将提供便利和配合。业主和监理工程师的验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除业主其后的拒收。我方不把该验证作为对供货商进

26、展有效控制的证据。4、业主提供物资和设备的质量控制4.1我方对业主提供物资和设备在运用和安装前均按相关程序与业主和监理工程师共同进展开箱检验和金属资料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止运用这些物资和设备中的不合格品。在对业主提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立刻以书面方式报告业主或监理工程师，并采取隔离措施以确保不被误用。我方在接到业主提供的物资和设备产品合格证副本前，将不运用和安装该部分物资和设备，除非有可靠的标识并具备可追回的措施，经紧急放行程序同意后方可提早运用，在产品合格证副本收到后再进展跟踪封锁。5、物资和设备的保管5.1一切到达施工现场的物资、

27、设备都有明确的储存、保管、防腐和领用制度，焊接资料等重要物资的保管、运用将严厉受控，确保一切物资设备的技术性能、内在和外观质量符合到货情况，以到达运用后的质量要求。6、采购物资的质量证明文件管理 我方的采购物资质量证明文件以及业主提供的物资设备质量文件、技术规范、设备运用阐明书等将被妥善保管，工程开工后随开工资料移交业主。一切的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中业主需求，将随时提供和移交。7、降低本钱、节约资料措施7.1充分发扬作业班组人员的作用，加强对施任务业班组料具管理，防止资料和零部件的丧失，废料、下脚料及时回收。7.2本工程工程量大资料多，为现场文明施工的需求，应配备适当数量的人员

28、做资料搬运与整理及废料回收任务。7.3严厉执行定额领料制，凭施工员签发的资料领用预算单，经工程经理同意后发料。坚持节约预扣、余料退库的原那么。防止不按图纸不按配合的施工。依托班组节约运用原资料，并与创优良工程，推行奖金与节约资料结合起来，合理运用，努力节约原资料。7.4坚持施工过程中的资料核算，发现问题及时处置。资料员要经常深化现场，抓节约措施的实施。八、对本工程的承诺1、仔细抓好锅炉安装施工质量，确保工程顺利进展。2、设备的供货时间以及资料供应能满足安装进度的要求。3、设计图纸及有关技术文件应按安装进度的要求提早交付，并留有充足的会审及修正时间。4、施工期间，各专业应指派专职技术人员与安装队

29、亲密配合，做好设备资料的供应、清点以及分步验收签证任务。5、搞好施工现场“三通一平，协助施工临设任务。6、配合协助我单位办理工程施工的有关手续。九、主要施工技术方案和措施一锅炉构造简述1、概述江西锅炉厂制造的1JG-170/9.8-Q型锅炉。2、锅炉参数额定蒸发量 170t/h额定蒸汽压力 9.8MPa额定蒸汽温度 540锅筒设计任务压力：11.28MPa给水温度 158冷风温度 203、锅炉根本尺寸：炉膛宽度、深度 6340 mm锅筒中心线标高： 311锅炉最高点标高：衔接纳 34700锅炉顶棚管标高： 282锅炉运转层标高： 8000mm左右柱距：外柱 14570前后柱距： 16410mm

30、二锅炉施工工艺安装工艺及技术要求1.1锅炉设备清点验收、根底划线放样验收 1.1.1设备开箱检查验收锅炉安装施工前应由建立单位，锅炉厂家，安装单位有关人员对制造厂发货的一切设备、部件进展开箱，清点检查验收并做好详细记录。1.1.2对汽包、集箱、钢构造、受热面管子应进展详细检查，对其主要尺寸进展复测，发现缺陷或质量问题及时反响，由制造厂方担任处置。1.1.3设备零件等能否有破损缺件，供货数量能否齐全，发现问题提交甲方，由锅炉厂方作补足处置。1.1.4对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标志后，按安装工艺先后程序进展堆放在靠锅炉房附近处，便于吊运安装。附：锅炉安装施工流程图缺陷消除 W72

31、小时试运转 W平安阀调整冲管 W蒸汽严密性实验 W熄灭安装附属设备安装炉酸洗W筑炉H本体水压实验 H汽包内部安装安装 W受热面安装 W焊材质量证明书 W合金钢光谱分析 W受热面通球 W焊工技艺考试 H汽包安装 H钢架安装 H根底验础 W联箱定位安装 WH停顿检验点W控制检验点总体验收H24小时运转 W缺陷消除 W72小时试运转 W平安阀调整冲管 W蒸汽严密性实验 W熄灭安装附属设备安装炉酸洗W筑炉H本体水压实验 H汽包内部安装安装 W受热面安装 W焊材质量证明书 W合金钢光谱分析 W受热面通球 W焊工技艺考试 H汽包安装 H钢架安装 H根底验础 W联箱定位安装 WH停顿检验点W控制检验点总体验

32、收H24小时运转 W1.2根底划线放样验收1.1.1锅炉根底验收应由技术监视部门、建立、单位共同进展检验土建。1.2.2土建队应及时提供根底移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心座标偏向，预留孔洞预埋件偏向有关数据。1.2.3土建队应在锅炉根底上用明显标志标出纵横中心线。1米1.2.4对其根底进展全面检查，表现应平整，无蜂窝麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏向值应在允许范围之内，预留孔能否清理干净。序号偏向称号允许偏向值1根底坐标位置纵、横轴线202不同平面标高0/-203平面外形尺寸204凹穴上平外形尺寸0/-205凹穴尺寸20/06平面程度度每米5 且全长107垂直度每米5 且全长101.2

33、.5锅炉根底验收后，安装队即可进展划线放样，划出各线必需用铅油做好标志，供锅炉安装就位时作为根据。根底划线允许偏向为：1.2.5.1柱子间距10m1mm，10m2mm1.2.5.2柱子相应对角线20m 不超越5mm，20m 不超越8mm。1.2.6根底的二次灌浆：1.2.6.1锅炉根底的二次灌浆的时间是在锅炉大件找正后即可进展钢架及汽包。1.2.6.2二次灌浆的步骤：去除柱脚底外表的油污、焊渣及杂物，做好根底周围的挡板，按规定配比调拌混凝土，浇灌，捣打，压实并养护，每昼夜浇水3-4次，继续2-3天。在冬天应有防冻措施。1.2.6.3质量规范：锅炉根底二次灌浆应符合图纸和。2、钢架的组合安装为了

34、保证工程质量，平安施工，减少高空作业，扩展地面组装，以提高效率，在地面进展组装时一定要符合规范要求，组装前先浆安装记录发给施工班组，班组必需严厉按记录中的要求进展组装，误差不得超越允许误差。钢架组装顺序：搭设组装平台对接立柱初步组合钢架点焊复核几何尺寸调整焊接钢架验收加固起吊。2.1安装前的检查和预备2.1.1按图纸设计技术要求，仔细复查钢架、横梁制造质量。根据电建规DL/504795附录A技术规范要求进展，应符合要求。2.1.2检查立柱、横梁的弯曲度，扭曲度能否符合有关要求，假设发现有超差时那么采取相应措施进展校正，且校正后必需符合有关要求，并做好校正前后的详细记录。2.1.2.1钢架立柱、

35、横梁的弯曲度、扭曲度，经丈量超越上述允许偏向时，应进展必要的校正，使其符合技术要求，现场操作人员可视其变形的大小，变形的性质采用适当的方法进展校正，校正的方法有2种，a.冷校，b.热校。经校正后的钢架、立柱不得有凹凸、裂纹等景象，应将立柱、横梁校正前后的数值填入钢架校验记录表内。a.冷校法：当构件变形小且均匀采用分段施压法。弯形小构件为部分变形时，那么采用集中施压法进展校正。b.热校法：当变形不太大时，那么采用火焰分段加热的方法进展，加热温度应控制在600-6502.1.3在锅炉房中适当位置采用型钢搭设一座长36m，宽10m的任务平台，平面离地面高约0.8m，设有32个型钢支点固定在任务平台下

36、部，资料用20#槽钢或工字钢焊接，任务平台要求程度面恣意两点不程度偏向2.2钢柱的拼装2.2.1本锅炉钢立柱共18根，制造厂将其各分三段运送现场，因此，前道工序必需将每一根立柱吊置于任务平台上，要求各对接端面应平整，且各打磨坡口305，钝边1-2mm，同时去除距坡口处10-15mm的锈蚀油漆至光亮。2.2.2采用拉线检测法校正平行，垂直度，并复查钢柱总长度尺寸符合要求，对接间隙0-2mm同时适当思索其焊接纳缩余量作适当调整，错边量小于1mm，将三段立柱点焊固定在任务平台上。焊接宜采用两人对称施焊法，减少应力变形，先焊两侧面，再焊正面和底面。焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平，按图纸要求组合焊

37、接立柱加强搭板。各立柱拼装终了后，应按DL/T5047-95附录A再次进展复验并符合要求，否那么进展校正至合格。2.2.3立柱1m标高线、纵横中心线、垫铁布置：2.2.3.1立柱1m标高线的划定，以立柱1m标高线用分规划出中心线，以此作垂线分别划出四侧对称中心线，且作好标志，作为钢柱安装找正的根据。2.2.3.2将立柱四个面的对称中心线用划规引究竟板上，并在底板侧面打上样冲眼，用作好明显的标志，作为找正的根据。2.2.3.3立柱底板垫铁的布置，垫铁外表应平整，必要时应加工刨平，调整时每组垫铁不应超越三块，其宽度普通为80-120mm，长度较柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层，当第二

38、层灌浆间隙超越100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。2.2.3.4垫铁布置应在立柱底板的立筋板下方，垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一同再与柱脚板焊接。2.2.3.5根底预埋钢筋与底板焊接采用507焊条，预埋钢筋偏向立柱底板边缘45mm时预埋钢筋不用割掉，可在底板上开4060的槽，再将底板与预埋钢筋及上下底板焊接结实。2.2.3.6为保证二次灌浆的质量，要求在底板中间开150130的方孔一个。2.3钢架的组合安装2.3.1本锅炉钢架共18根立柱。方案分九组分别组装，锅炉组装方式为： eq oac(,1)Z1Z1外、 eq oac(,2)Z2Z2外、 eq oa

39、c(,3)Z1反Z1外反、 eq oac(,4)Z2反Z2外反、 eq oac(,5)Z3Z3外、 eq oac(,6)Z3反Z3外反、 eq oac(,7)Z4Z4外、 eq oac(,8)Z5Z6、 eq oac(,9)Z4反Z4外反。在任务平台上分别组装时，应逐一调整立柱彼此垂直、平行度、几何尺寸。用对角丈量法，确保两立柱在同一平面上。 2、每组立柱与各横梁组合时，应确保图纸设计尺寸并适当留有焊接纳缩余量，在找正立柱托座与横梁最正确结合面对，先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。焊接采用两个焊工对称施焊，留意应焊接立柱托座与横梁底板的部位。3、每组立柱焊接终了，在吊装前必需经专职检验员再次

40、复检几何尺寸，对角线、焊接质量应全部符合有关规范要求。4、立柱拼装后，每组金属分量如下：编号组 别分量(吨)编号组 别分量(吨) eq oac(,1)Z1Z1外反 eq oac(,6)Z3反Z3外反 eq oac(,2)Z2Z2外反 eq oac(,7)Z4Z4外反 eq oac(,3)Z1反Z1外反 eq oac(,8)Z5Z6 eq oac(,4)Z2反Z2外反 eq oac(,9)Z4反Z5外反 eq oac(,5)Z3Z3外反2.3.2每组立柱与各横梁组合时，应确保图纸设计尺寸并适当留有焊接纳缩余量，在找正立柱托座与横梁最正确结合面时，先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。焊接采用两个焊

41、工对称施焊，留意应焊接立柱托座与横梁底板的部位。2.3.3每组立柱焊接终了，在吊装前必需经专职检验员再次复检几何尺寸，对角线、焊接质量应全部符合有关规范要求。2.3.4每组立柱找正就位时，根据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线，逐渐找正最正确位置使立柱中心线与根底中心线相吻合。逐一就位后采用缆风线、手拉葫芦或花兰罗栓调整各几何尺寸，钢柱垂直度采用经纬仪检测进展。采用对角线相对平行法，逐一丈量和立柱间，上、下、左、右侧各平面对应值。应符合DL/T5047-95钢架组合件的允许误差序号检 查 项 目允许误差mm1立 柱 间 距1102各立柱间的平行度长度1103横 梁 标 高54横梁间平行度长度15

42、5组合件相应对角线1.5 156横梁与立柱中心线相对错位57顶板各横梁间距38平台支撑与立柱、护板框架等垂直度长度29平台标高/平台与立柱中心线相对位置10/10钢架安装允许误差序号检 查 项 目允许误差mm1立柱中心与根底划线差52立柱标高与设计标高差53立柱柱相互标高差34各立柱相互间隔 1 55立柱不垂直度1 156立柱上下平面对角线差1.5 157横 梁 标 高58横 梁 水 平 度59护板框或桁架与立柱中心距510顶板的各横梁间距311顶 板 标 高512大板梁的垂直度立板长度1.5 513平 台 标 高1014平台与立柱中心线相对位置102.4平台扶梯的安装2.4.1各钢柱在任务平

43、台上组合后，由专人按图纸设计要求及时测划出平台托架标高位置线，作好标志。2.4.2在地面平台上将各托架组装就位，并与钢柱同时焊接。2.4.3及时安装平台、爬梯、扶梯、加强高空施工的安平安全可靠性和稳定性。2.4.4由于吊装汽包等大件设备，炉前、炉后部分平台等部件，方案待汽包、膜式水冷壁管排等设备吊装就位后再进展安装。2.4.5平台、扶梯安装允许偏向2.4.5.1平台标高10mm2.4.5.2平台与立柱中心线相对位置10mm2.4.5.3护板框或本行架与立柱中心间隔 5mm2.5附：钢架平台扶梯安装方案2.5.1、吊装前预备 eq oac(,1) 施工组织健全、施工班组人员已熟习并掌握施工工艺；

44、 eq oac(,2) 吊装用道路平整、夯实、畅通； eq oac(,3) 锅炉钢构造根底验收合格； eq oac(,4) 预备吊装区域构件全部到位，包括平台、格栅、扶梯等； eq oac(,5) 重要部件尺寸已复核、验收合格。2.5.2、吊装用的主要机具设备：280T汽车吊2.5.3、钢架拼装组合终了后，可进展钢架吊装，1、1#锅炉的钢架吊装以以下顺序进展： eq oac(,1)Z1Z1外反吊装用缆风绳手拉葫芦调整几何尺寸、垂直度，底脚找正后用钢筋焊往钢柱底座 eq oac(,2)Z2Z2外反吊装衔接安装 eq oac(,1) eq oac(,2)柱间的横梁注1 eq oac(,3)Z1反Z

45、1外反衔接安装柱间的横梁 eq oac(,4)Z2反Z2外反衔接安装 eq oac(,1) eq oac(,2)柱间的横梁 eq oac(,5)Z3Z3外反衔接安装 eq oac(,2)柱间的横梁 eq oac(,6)Z3反Z3外反衔接安装 eq oac(,2)柱间的横梁 eq oac(,7)Z4Z4外反衔接安装柱间的横梁 eq oac(,8)Z5Z6衔接安装、 eq oac(,6)柱间的横梁 eq oac(,9)Z4反Z4外反衔接安装、 eq oac(,6)柱间的横梁。2.5.4、每组立柱找正就位时，根据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线，逐渐找正最正确位置使立柱中心线与根底中心线相吻合。逐一

46、就位后采用缆风绳、手拉葫芦或花兰螺栓调整各几何尺寸，钢柱垂直度采用经纬仪检测进展。采用对角线相对平行法，逐一丈量各立柱间，上、下、左、右侧各平面对应值。应符合DL/T504795有关规范要求。2.5.5、复测钢构造几何尺寸，包括立柱的垂直度、标高、间矩和对角线等，符合要求后，点焊一切的拉条。2.5.6、重新复测钢构造的几何尺寸，符合要求后进展钢构造焊接。焊接时要严厉遵守焊接顺序和焊接工艺，要求从上到下间隔焊接，同一根横梁两端同时焊接，对称焊缝要求对焊。总之，钢架组装顺序为：搭设组装平台对接立柱初步组合钢架点焊复核几何尺寸调整焊接钢架验收加固起吊。2.5.7、钢架大板梁的吊装1、将大板梁在地面组

47、合平台上分两部分组合，前大板梁即Z1柱与Z2柱为一组合，后大板梁即Z3柱与Z4柱为另一组合。吊装时先前侧再后侧分别就位，找正中心，然后将大板梁之间Z2柱与Z3柱的横梁点焊拼装在大板梁上，验收合格后进展焊接。编号组 别分量(吨)编号组 别分量(吨)1前大板梁2后大板梁组合后大板梁的金属分量将分配如下：2、顶板上的桁架及次梁有正反之分，个别拉条也不是对称布置，因此安装时要留意，以免装错。3、大板梁的拼装焊接必需符合焊接规范要求JB/T1620和制造厂图纸要求。4、大板梁与柱顶的焊接必需在一切荷重加载后进展。锅炉的钢架拼装，应尽量在拼装平台上拼装，降低高空拼装的难度，并能确保安装尺寸符合规范规范。平

48、台的支架应随钢架的拼装，焊接在立柱上，整过钢架平台扶梯的拼装架和安装应符合图纸要求和验收规范。2.5.8平台扶梯安装2.5.8.1平台扶梯分量： T2.5.8.2平台支架安装平台支架和钢立柱组装时同步进展，以坚持钢架的稳定和施工平安，炉前平台由于要吊装汽包暂不安装，待汽包吊装终了后高空安装。2.5.8.3平台、扶梯栏杆安装立柱组装根本终了后安装炉右，炉后平台、扶梯、栏杆随平台扶梯一同安装。炉前，炉左平台、扶梯、栏杆等部件设备吊进去之后再安装。2.5.8.4在安装好的平台、扶梯、支架等部件上，不得恣意切割孔洞，不得已的情况下必需切割时应事先进展必要的加强。3、锅筒、集箱的安装3.1安装前的检查3

49、.1.1汽包在锅炉中是一个主要受压部件，吊装前仔细组织有关人员检查锅筒、集箱能否因运输、装卸而呵斥碰撞、外伤。3.1.2检查锅筒、集箱的各主要尺寸、材质长度、直径、壁厚能否符合图纸设计技术要求，一切法兰面应严密，蒸汽、给水等一切的衔接隔板应严密不漏。3.1.3检查锅筒、集箱部件管座能否齐全，外表焊接质量能否符合有关要求。3.1.4锅筒、集箱的安装首先仔细复查制造厂在汽包、集箱纵横中心线及两面三刀端程度线位置上所打的样冲眼能否正确，假设有误差应及时调整，作好标志。3.2将汽包按有关工艺要求正常吊运至炉Z1左Z1右柱适当位置，并调整好其安装方位。3.3炉右利用炉顶横梁，固定暂时点系好滑轮，炉左采用

50、金属把杆使汽包左右两侧程度，采用吊装机具缓慢地将汽包吊装到位。3.4 按图纸要求，逐渐伐整汽包纵横中心线、标高、程度度应符合有关要求。3.5集箱的安装首先应将各集箱内部清理干净，各管拉应应畅通，检查集箱、管接头角焊缝焊接质量能否符合要求。3.6预先在有关钢柱上丈量好各集箱安装标高，作好标志，然后将集箱吊装至安装位置，找正固定好，吊挂安装安装齐全。或方案在任务平台上组装膜式水冷壁的同时，按图纸要求丈量好有关标高、垂直度、对角线后，集箱与膜式水冷壁管一同组装焊接好，等吊装管排时按图纸要求、标高、找正用吊挂安装固定在炉顶大板梁上。锅筒集箱安装允许误差序号检 查 项 目允许误差mm1锅筒标高22锅筒中

51、心位置偏向23锅筒、集箱程度度24集箱标高54、空气预热器安装4.1安装前的检查4.1.1仔细检查空气预热器的管箱外形尺寸，焊接质量应符合图纸要求。4.1.2管板平面度每米不大于2mm，整个管板的平面度最大偏向不大于5mm。4.1.3管板的两相应对角线差不大于4mm。4.1.4管箱的高度大于3m时6mm，小于3m时，不大于4mm。4.1.5管箱的长度和宽度小于2m时，允差不大于4mm，大于2m时，不大于6mm。4.1.6管箱各个侧面相应对角线偏向，当管箱高度小于3m，不大于5mm，大于3m小于5m时，不大于7mm，大于5m时不大于100mm。4.2管箱的制造和装配应符合DL/T5047-95附

52、录E。4.3管子内部杂物、铁锈去除干净，用钢丝刷或紧缩空气吹除。4.4安装步骤4.4.1在安装空气预热器支承梁上，按图划定管箱安装位置尺寸，作好标志。4.4.2采用吊装机具将空预器管箱自下而上逐一吊装就位。4.4.3将管箱找正，点焊固定，复测尺寸无误后，将管箱进展组焊。4.4.4按图安装管箱之间的膨胀节、连通罩、防磨套管及烟道衔接安装。空气预热器安装允许误差序号偏 差 名 称允许偏向值mm1支承框架上部不程度度32支承架框架的标高103管箱垂直度54管箱中心线与构架立柱中心线间的间距55相邻管箱的中间管板标高56整个空气预热器的顶部标高57管箱上部对角线差158波形伸缩节冷拉差按图纸规定值4.

53、5空预器的漏风检验空气预热器内烟气和空气之间压差较大，所以空气预热器的漏风总是一个普遍存在问题，因此，在安装之前，应对空预热器进展气密性实验，实验方法如下： 将空预器置于一定高度，并固定，将一切下端管也用木塞塞紧，从上端灌水至满等非常钟后察看管内存水，判别管子渗漏情况，如较严重应及时改换，同时还应该检查各管子与管板间的间隙，如外表有无裂纹、沙眼、气孔等缺陷，在每一级空气预热器入口，均采用防磨套管，以减轻对管子的磨损。 空气预热器安装时，还应留意烟气连通箱、膨胀节的安装，焊接必需密封不漏，焊接完成后最好能做煤油渗漏实验，以确保不漏风。5、焊接施工工艺5.1锅炉受热面管的焊接任务是锅炉安装的主要工

54、种。焊接任务是安装施工中的一个重要组成部分，起着至关重要的作用。焊接质量的好坏将直接影响到锅炉安装的质量。为此，在整个安装施工过程中，应重点严把焊接质量关。5.1.1焊接任务应严厉遵守，DL500792规范要求。5.1.2上岗焊工必需是经劳动部门指定培训班培训，并经考试合格的持证合格焊工。5.1.3焊工施焊部位必需在焊工持证的合格项次范围内。5.1.4焊工应具备良好的工艺作风，严厉遵照给定的焊接工艺、焊接技术措施进展施焊，并仔细实行焊接质量自检任务。5.1.5合格焊工不得担任超越合格工程的焊接任务。5.1.6焊接资料的产质量量应符合有关规范、规范、产质量量证明书，并按有关规定验收合格方能运用。

55、无制造厂产质量量证明书、合格证的产品不能焊接运用。5.1.7焊接资料的性能应与母材性能的化学成分相当。5.1.8焊接工艺、性能良好。5.2焊接前的预备5.2.1管子对接的坡口面及内外壁10-15mm范围内应去除油污、锈蚀，至金属光泽。5.2.2对接纳口面应与管子中心线垂直，其偏向允差如下：5.2.2.160mm，不大于0.5mm；5.2.2.2 60159mm，不大于1mm；5.2.2.3 159219mm，不大于1.5mm。5.2.3焊件对口应内壁平齐，其错口值不应大于厚度的10%，且不大于1mm。5.2.4对口偏折度，用直尺距焊缝中心20mm处丈量，不应大于2mm。5.2.5焊口部分过大时

56、，应设法修定到规定范围内，严禁向间隙内加填充物。5.2.6管子坡口305，钝边12mm，对口间隙02mm。5.2.7 20#管材采用牌号TIGJ502.5mm氩弧焊丝，合金钢管材焊接采用牌号TIG-R30L或TIG-R31、2.5mm氩弧焊丝，施焊前应将焊丝均作光泽度处置。5.2.8采用J507焊条封面工艺，焊条应按有关要求烘烤，温度控制在380400，时间：2小时，然后在恒温箱温度控制在1005.2.9焊接现场应采取防风、防雨措施，特别是氩弧焊接时，各种防护措施更须加强，以确保焊接质量。5.3焊接工艺5.3.1现场焊接时环境温度允许最低碳素钢20，低合金钢105.3.2本体汽水管道60mm以

57、下采用双氩弧焊。60mm管口，采用氩弧焊打底手工电焊封面工艺焊接。5.3.3严禁在被焊接外表随意引弧、实验电流或随意焊接支撑物。5.3.4施焊中假设多层焊的接头应错开，前一层焊缝假设有外观缺陷，应去除后再焊次层。5.3.5焊缝焊毕，清理飞渣，焊工自检焊接质量合格后，且在距焊缝3050mm处敲上焊工钢印号。5.4焊接质量检查5.4.1焊接质量检验按DL500792和1996第276号要求进展。5.4.2对一切管子接口焊缝进展100%外观检查不得有气孔、裂纹、夹渣、弧坑，承压管子的咬边深度0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超越周长20%，且不超越40mm。5.4.3按有关规范要求，对受热面管焊口

58、进展无损探伤检查，探伤比例25%，级合格。6、省煤器安装6.1安装前的检查6.1.1仔细检查省煤器管外表质量，应无撞伤、裂纹、龟裂、压扁、砂眼、重皮和分层及焊接质量缺陷，应符合有关要求。上级省煤器采用合金防磨盖，压板不要与一级省煤器的防磨盖压板弄错。6.1.2检查省煤器管端面应与中心线垂直，其端面倾斜应不大于0.5mm。6.1.3对省煤器管制造厂焊口进展1/1000且不少于2个焊口进展无损探伤抽检，抽检假设有不合格者，那么加倍抽检，如仍有不合格者，那么视该批管焊口不合格，应及时通知甲方，由甲方处置决议。6.1.4对省煤器管逐片进展通球实验检查，应符合要求。6.2省煤器的安装6.2.1首先将省煤

59、器集箱按图纸要求吊装就位固定后，再安装二侧基准蛇形管，基准蛇形管安装时，应检查蛇形管与联箱管接头情况和联箱中心距蛇形管端部的长度偏向，等基准管找正后再逐一安装其他管排、点焊、并焊接基准管。6.2.2以此基准管为规范,从一侧逐片安装固定焊接直到省煤器管全部焊接好。6.2.3焊缝经自检合格后，敲打焊工钢印，由专职检验员进展焊接质量宏观检查，且符合要求。6.2.4按有关规范要求进展无损探伤检查，探伤比例25%，级合格。6.2.5省煤器管安装终了后，即按图纸要求安装防磨套管，且组焊结实。6.2.6防磨套管的安装应留意不影响省煤器管质量和热膨胀。序号偏 差 名 称允许偏向值mm1组件宽度误差52组件对角

60、线差103支撑梁标高偏向54支撑梁程度偏向25联箱中心距蛇形管弯头长度误差106组件边管不垂直度57边缘管与炉墙空隙符合图纸省煤器组合允许误差表7、过热器的安装 过热器是锅炉机组中金属壁温最高的部件之一，任务条件恶劣，本锅炉的过热系统由以下几部分组成。a. 过热器集箱，包括高温过热器入口、出口集箱，低温过热器入口、出口集箱，屏过入口、出口集箱、一级喷水安装、二级喷水集箱、集气集箱等。b. 低温过热器管束、高过热器管束、屏式过热器(管束)、7.1安装前的检查7.1.1仔细检查过热器外外表应无撞伤、压偏、裂纹、砂眼、重皮和分层外观焊接质量等缺陷，应符合有关要求。7.1.2检查过热器对口管端应于中心