建筑测量论文

1、.：.；强电磁场条件下的建筑施工工程丈量任广斌(八冶建立集团安装建立，甘肃金昌 737100) 摘 要：本文结合工程实践，引见了在强电磁场条件下，全站仪等电子测绘仪器无法正常任务，采用光学经纬仪和精细丈量的方法，进展工业主厂房的主轴线和轴线方格式矩形方格网含工序间的细部定线的任务方法和为了提高测设精度所采用的措施。 关键词:强电磁场；轴线方格式矩形方格网；细部定线；中误差。 目前在进展建筑工程施工丈量任务中，建立施工控制网和各工序间的细部定线等任务时大都运用全站仪等电子仪器；全站仪具有精度高、速度快、任务简便，还可减轻丈量人员的劳动强度等特点，但在某些特殊场所，如有强电磁场的场所，全站仪等电子

2、设备就不能正常运用。下面以某大型工业主厂房的建筑施工丈量为实例，在建筑施工场所相邻两侧均为已投产的电解车间产生的强电磁场条件下，对工业主厂房测设主轴线和建立轴线方格式矩形方格网以及各工序间的细部定线施工丈量的方法进展简介，供建筑施工丈量人员参考。工程概略该主厂房是由三个工段组成的高层、多跨构造，是该系统的中心；长257.500m，宽86.800m，建筑面积33475m2。内有闪速炉、转炉、余热锅炉、汽轮发电机组等大型设备根底和398根大型钢柱根底。施工控制网的布设控制网的方式 根据厂房构造和施工总体规划以及施工现场的实践条件，思索知控制点位的分布情况，决议布设成轴线方格式的矩形控制网；矩形基线

3、的平面位置为：长轴线横轴布设在a=1712，短轴线纵轴布设在b=1283，矩形边的平面位置：东线布设在b=1420(108至910线段上)，西线段布设在b=1142，南线布设在a=1657.35，北线段布设在a=1767.15108至106线段上。目的桩测设在主轴线和矩形边线段与桩基行列线相交的对应点位上。详见主厂房矩形控制网布设表示图。技术要求 根据本工程设计施工限差上的特殊要求和技术规范有关规定：主轴线和矩形边均采用二把鉴定钢尺托平规范拉力加温度和尺长矫正精细量定，量距相对限差1/30000，二测回，每组读3次；每尺段读数较差0.5mm，各轴线段钢尺往返测，较差2mm，测回差2mm。主轴线

4、正交角和轴线与矩形边成90，交角仪器均采用瑞士产威特T3、T2经纬仪，采用全园方向观测法二回测；测角中误差3，半测回归零值6，一测回2C变动范围8，各测回方向较差5。 根据知厂区方格网点9-7,9-8,9-10,10-6,10-8的点位坐标和高程，布设时采用T3、T2经纬仪、瑞士产威特N3、N2水准仪，精测检查合格后作为布网时的根据。丈量方法 先置经纬仪于10-8点，直线定向，在10-8至9-10、10-8、10-6线段上，以10-8为起始点，量定轴东、北两端，再分别置T3、T2于东北二端，后视10-8转90角，交出主轴线原点“0，复置T3经纬仪于“0点，再检查主轴线正交角，调正定点后，三测回

5、定向以“0点位量距起算点，二把钢尺二测回，量定轴南、西二端点及长、短轴线与厂房柱基行列中线相交的对应目的点位，然后再分别置经纬仪于东、西、南、北端点，后视“0转90角，交绘出矩形、顶角点位，同时量定矩形边线段与厂房柱基行列中线相交的对应目的点位。提高测设精度的技术措施埋石点全部采用2002001000mm预制砼桩，桩底浇注砼固定，钢标板上钻直径为0.5mm的小孔作为点位。目的桩均设在厂房柱基行列线对应点上，同高度目的柱桩顶高限差均在10mm之内；因地形变化需求升降时，均采用投影架进展升降。在K、R、U列长线段上增设了钢龙6道，以缩短视距，提高工序间细部定线的精度。用细钢丝作测钎，以减小照准误差

6、。尽量选择温差和地气小，无风时进展角度和间隔 精测。实测精度分析为了提高精度，防止错差，定点后分别在场短轴线各目的点上置T2经纬仪，后视“0点和端点转90角，检查矩形边上对应点位，偏向均在0.8mm之内，角度与间隔 吻合。编号507#钢尺：规范拉力为15kg，尺长矫正方程式50m+23.44mm+0.6mm(t-20)；编号302#钢尺：规范拉力为10kg，尺长矫正方程式为30mm+4.43mm+0.36mm(t-20)；垂曲方程式为 L=0.00036L32400,(哈30m尺自重W为0.019/m, p为规范拉力，按公式代入而得)。定位后采用不托平规范拉力加尺长、温度、高差、垂曲四项矫正，

7、上述两尺，二测回丈量；轴北至西北角顶点线段间为最弱边间隔 ；实测长度为140.996m(实际长度为141m),相对误差为：1/30000。量边精度分析：表1 纵轴507尺边名边长每三次读数最大较差往返较差于302#尺较差往返轴北A13.000 0.20.20.2-0.3AC12.000 0.30.30.2+0.3CE11.500 0.20.20.3-0.2EG11.000 0.40.20.8-0.8GO7.650 0.50.20.2+0.1OK5.450 0.20.10.1-0.3KP12.200 0.20.20.2-0.1PR6.000 0.10.40+0.2RU21.000 0.400-0

8、.3V轴南10.000 0.20.20.1-0.2M0.290.220.30.34表2 横轴507#尺边名边长每三次读数最大较差往返较差于302#尺较差往返轴东110.500 0.40.400.21312.000 0.30.20.90.33519.000 0.30.10.205612.000 0.10.30.10.66712.000 000.307811.000 0.500.20.18910.500 0.50.10.20.191010.500 00.30.20.3101213.500 0.50.10.40.3121312.000 0.50.40.3013014.000 00.30.20.201

9、610.000 0.40.310.9161918.000 0.40.20.40.7192015.000 0.50.10.10202110.000 0.20.40.20.9212321.000 0.40.50.11232521.000 0.50.30.30.4252718.000 0.50.20.30272918.000 0.10.40.60.729轴西10.000 0.20.20.21.1M=0.360.280.390.53从表1和表2部分量边成果看，量边中误差，除二尺段较差外，仅有一段为0.53mm，其他均未超越0.5mm。测角精度： 北 -0.35 +0.50 -1.15 -4.75 +0

10、.85 +2.90 +0.65 -1.55 -0.05 +1.35 m=0.80 m=2.87 西 东 -0.48 -0.48 +3.22 +2.18 -0.85 +2.95 -2.48 -1.00 -0.28 -1.45 m=2.05 m=1.73 南 假设按公式代入，主轴线正交角、，测角中误差分别为： 以上均未超越3,符合要求。测角成果图调整后 北 -2.5 +1.5 -3 -0.6 S=141m +0.7 S=m -2.3西 东 -0.6+0.2 -0.6 -2.6 +1.8 +0.7 -1 +1 南 -1 很明显，假设边长取141m，测角误差取3，那么修正值，可见测角，量边引起的点位累

11、计误差2mm。 由上述参数，第一可估算出，除最弱边外，主轴线和矩形边的相对实测精度在1/60000，第二可证明矩形控制网的测设结果，完全符合设计要求。工序间的细部定线：大型钢筋砼柱基的施工丈量：基坑、垫层、钢固定架的中心，高程传送等均按常规丈量任务程序进展。钢柱地脚螺栓施工中的细部定线： 因设计螺栓孔与螺栓仅有2mm的调理量，故螺栓距的施工限差为2mm，行列中线距的限差1mm。作业时用仪器将柱基行列中线和螺栓设计标高测设在钢固定架上，供放线人员按配筋图安装固定螺栓；螺栓固定后，复置螺栓位置；浇注砼后应再置仪器于行列中心线控制点上直线定向，供放线人员检校螺栓。为了提高效率和丈量安装精度，还采用了

12、以下几项主要措施：内分点的测设:为了提高效率和消除量距能够呵斥的误差，在柱基行列线目的点的根底上，又布设了78个内分点。测点方法：置仪器在二点间直线定向，按实际长度强迫符合钢尺于同高度的二点上，再按根底平面图给定的行列付线的相关尺寸，在二点间内分，测设出所需中线点位，埋桩并浇注砼固定。 加密长线方向点，缩短视距以提高仪器的分辨率。为了消除粗差和习惯性错误，所补内分点和方向点，全部采用多人次检校。炉基、柱基和埋设件高程控制：炉根底长39.8m，宽24.63m，在炉根底上标高+3.37m和+3.06m的砼柱顶上有1800110030,85080030规格的预埋钢件163块，设计要求预埋钢件的允许误差为0至-5mm；为了消除站差和标尺读数差能够呵斥的系统误差，我们在炉基两端标高+3.8m处，埋设了二个自制的固定钢仪器架，同时用铟钢尺布设二个标高基准点，作为后视点；采用瑞士产威特N3、N2 二台S1级精细水准仪，单尺、双站双线观测，监测放线人员安装预埋钢件。终了语 工程丈量是一门技术性强、责任性大、计算任务复杂的专门学科，是指点施工及施工检查的一项基准；在进展工程丈量任务时，必需注重以下几项任务：审图、全面了解设计意图，了解施工总体规划意图，搜集、计算、核对知资料是做好丈量任务的前提。最正确施测方案的制定是施工丈量的重要组成部分；不同地形、不同条件、不同