承接查验课程培训空调教学培训

1、1/11空调系统承接查验的重点2/37一空调冷（热）源系统的现场查验二空调采暖系统的现场查验六通风设备的现场查验五分体（VRV）空调的现场查验四空调末端设备的现场查验三空调冷冻（却）水系统的现场查验目录承接查验工作步骤3/37 检查重点是：设备设施的静态表面的问题和运行功能的问题，以及影响物业日后使用和存在隐患的问题。 检查步骤现场查看记录问题整改建议引用规范承接查验特别注意4/37设备测试逻辑操作效果极限空调散热器的升温和降温，以及房间内环境温湿度设备保护连锁程序，逻辑控制程序各种设备的启动、停止，阀门的通断测试压力不允许达到（超过）设计标准5/37一、空调冷（热）源系统的现场查验核对与观察

2、内容和标准1.核对机组的名称、型号、规格、数量、安装位置符合设计文件和图纸。2.观察机组的外观质量，主要有：零部件齐全；管道和附件连接正确；电源线、控制线和电力线符合标准；阀门、仪表和安全阀完整有效；油漆、保温和标识完好。3.检查机组的机械部分动作灵活。4.查阅机组的使用说明书（操作手册）。1.开机试运行。应由建设单位或生产厂家派专人操作，物业人员学习配合。2.试运行中，检查温度（温差）、压力（压差）、流量等仪表显示正常；设备运行时无异常震动与声响；冷冻润滑油系统油温和油压正常；电源线和电器元件无过热情况。使用检测和试验一、空调冷（热）源系统的现场查验6/37冷水机房还未施工完成，房间内有大量

3、杂物，未能进行的功能验收。冷水机组的高压排气管端盖处有渗油现象，低压进气管处阀体表面锈蚀。安装围挡和牢固的爬梯安装围挡楼顶风冷热泵机组的工作平台上缺少爬梯和围挡（高度1.7m左右）一、空调冷（热）源系统的现场查验7/37锈蚀锈蚀地下一层制冷（热力）站内冷水主机膨胀阀和机座有部分锈蚀情况。缺少保温有霉斑锈蚀地下制冷站冷水机组的蒸发器端盖缺少保温，表面结露有霉斑，机组的吸气法兰和部分管道有锈蚀二、空调采暖系统的现场查验8/371.核对热交换器的名称、安装质量、管路连接、阀门、温度计、安全阀、伸缩器、油漆、标识等符合设计文件和有关规定。2.换热器及管路附件无渗漏，防腐及保温措施有效。3.检查附属设备

4、水泵、水箱、过滤器等符合设计标准和有关规定。核对与观察 试运转（试运转应有建设单位派人操作，物业人员学习配合，严格使用说明书进行操作）1.在规定的时间内系统水温。流量达到正常；2.检查各部仪表（温度、流量、压力等）显示正常；各部自动控制装置灵敏有效。3.设备无异常震动与声响，系统无泄漏。4.水质、水压、水量符合设计标准满足用户需求。使用与试验9/37法兰有锈蚀热板换表面积尘严重热板换侧面脱漆地暖热板换表面积尘严重，且侧面有部分油漆脱落情况锈蚀结垢板式换热器表面不应出现结垢情况，造成原因初步判断为板换密封垫局部老化渗水，引起板换外表面结垢，同时也说明采暖软化水质严重不达标供暖管道表面缺少标志标识

5、，同时保温表面有部分破损表面锈蚀破损缺少标志标识破损缺少标志标识二、空调采暖系统的现场查验10/37二、空调采暖系统的现场查验热力机房的采暖一次水（蒸汽）管道局部空鼓，且保温外观不平整。平衡阀未接线热力站压差平衡阀未接线真空脱气机运行停止时，连接系统的管道明显晃动，缺少固定支架卫生间内暖气片管道接口处渗水软水器无排水管 热力站软水器无排水管不平整，局部空鼓不平整，局部空鼓接口渗水11/37采暖水的水处理设备中盐罐内缺少固体大粒碘盐，加药系统未投入使用，且加药罐内没有药剂。固体大粒盐应在罐总容积的2/3处水质浑浊，需冲洗后置换新水水箱内壁没做防腐，锈蚀较重锅炉补水水箱内水质锈迹浑浊安全阀没有质监

6、局校验标识锅炉安全阀没有质量技术监督局校验标识热力站管道安全阀未接出口管安全阀无出口水管没有药剂二、空调采暖系统的现场查验三、空调冷冻（却）水系统的现场查验12/37核对与观察 使用与试验、检测1.核对冷却塔设备的名称、型号、安装位置、安装质量、管路连接、阀门、油漆等符合设计未见和有关规定。2.检查冷却塔风叶角度是否正确并保持一致，叶尖与风筒的间隙是否符合规定，风机和电机润滑良好，皮带完好且松紧适当，安全罩完好、牢固。3.检查冷却塔配水、淋水装置是否完好，填料是否达标，挡水板（消音毯）是否完好。4.检查设备及管道附件无渗漏，防污染及防腐措施有效。试运转，应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配

7、合，严格按设备生产厂家说明书操作1.开动风机开关，试运转10分钟以上，观察风机运行状态。包括：声响、震动等；检测电流是否超标；停机后检查电机温升是否超标。2.给淋水系统供水，同时开启风机，观察：淋水状态是否正常，飘逸与溅水是否达标；根据水池水位调整补水阀门，使水池水位维持在标准范围内。3.待冷水机组满负荷运行时间测定：冷却塔进出水流量、温度与补水量，以便计算冷却塔的冷却量、蒸发量、漂移量是否达到设计标准。三、空调冷冻（却）水系统的现场查验13/37空调制冷系统设备已经安装到位，但系统缺少标志标识。进出冷水机组冷媒水的法兰、螺栓、阀门处有锈蚀现象机房内冷却水系统主管道在冬季冷却水管道为空管养护软

8、化水箱缺少密封盖，离子交换器中的树脂和盐罐内的固体大粒碘盐缺少没有标志标识没有标志标识锈蚀在冬季系统没有压力固体大粒盐应在罐总容积的2/3处三、空调冷冻（却）水系统的现场查验14/37软化水箱无液位计软化水箱无液位计接口处有渗漏痕迹接口处有渗漏痕迹这说明该水箱的密封垫已经老化，同时也说明水箱内的工艺水水质中含有钙镁离子过高，需要对老化的密封垫进行更换有软化水罐未做软化水量程大，读数显示不出来风冷热泵机组上的压力表量程过大，压力表指针应在压力表满刻度的1/3-2/3处；冷媒水补水系统未采用软化水。冷媒水系统未采用软化水，管道内部容易结垢三、空调冷冻（却）水系统的现场查验15/37管道螺栓锈蚀管道

9、锈蚀工艺冷却水的室外和室内部分管道、阀门及螺栓锈蚀循环水泵有异常声音老化龟裂首层工艺水机房内运行中的循环水泵有异常声音，一组循环水泵的出水橡胶连接表面老化龟裂安装不平整自来水补水主管安装不平整缺少盖板工艺冷却循环水池的检修口无盖板16/37楼顶冷却塔散热填料表面结垢严重，填料已经老化变脆。屋顶冷却塔检修爬梯4米高缺少固定支架和护笼，且冷却塔的水泥基座与楼板之间约有1米的高差，需增设检修踏板冷却塔填料破损老化，电机电源线护套管损坏，且电机表面部分锈蚀1米4米三、空调冷冻（却）水系统的现场查验17/37管路防腐未施工完、无标识、保温缺失 室外冷却塔的循环管路防腐（锈）未施工完、无标识，部分管道缺少

10、固定抱箍，且现场循环水管道上未设置防冻设备，冷却塔管路最高点缺少4个自动排气阀，冷却塔电动阀安装在供水管路上，正常情况电动阀应安装在回水管道上，而且该阀门未接电源线无避雷接地无自动排气阀电动阀未接线电动阀安装位置不正确供水管道回水管道三、空调冷冻（却）水系统的现场查验18/37室外冷冻水管冷桥部位未密闭，极易受到雨水的侵蚀，影响防腐木的使用寿命，因此该处需作防雨水处理楼顶冷媒水循环管道上，检修梯踏步仅为宽度是30mm的角铁（正常踏步宽度在200-300mm），巡视检修人员在此经常上下，易出现安全隐患特别说明由于空调系统为单盘管（即夏天盘管内循环冷冻水，冬季盘管内循环采暖水），确认相关季节切换阀

11、门与冷源或热源完全断开三、空调冷冻（却）水系统的现场查验四、空调末端设备的现场查验19/37核对与观察使用与试验、检测1.核对空调机组和风机盘管的型号、规格、安装位置、安装质量、管路连接、阀门、油漆等符合设计未见和有关规定。 2.检查机组内风机安装是否达标，风叶角度是否正确并保持一致，叶尖与风筒的间隙是否符合规定，风机和电机润滑良好，皮带完好且松紧适当，安全罩完好、牢固。3.检查机组进风过滤器、表冷器安装是否符合标准。4.检查管路、阀门、仪表、附件是否达到设计标准，无渗漏，防污染及防腐措施有效。5.检查水过滤器及排水系统等符合设计标准和有关文件。 试运转，应由建设单位派人操作，物业服务人员学习

12、配合，严格按设备生产厂家说明书操作。1.分别点动风机的开关，观察其转向是否正确，风机盘管三速有明显变化。2.按照风机的安全操作规程调整好进出风阀， 开动风机，试运行10分钟以上，观察风机 运行状态，包括：声响、震动等；检测电流、电机温升是否超标。3.带负荷运行时应测定：风机风量、风压、进出口风压差和空气参数（温度和湿度），检测风机的转速、电流、电机与轴承温升等。20/37 办公楼内新风机房内无地漏新风机房内，地面排水口基本上被冷凝水管填充满。未封堵保温未到位风管穿楼板处未封堵，保温未到位新风机组在点动运行时，其控制柜内接触器下口有“打火”现象空调机组的温度表及套管锈蚀严重，管道支架、阀门表面也

13、有锈蚀现象锈蚀电源线未紧固四、空调末端设备的现场查验21/37机组未安装防冻开关主楼空调机组的换热器上未装设置防冻开关新风机房内冷媒水管的冷桥（绝热防腐木）支架安装不规范，干蒸汽加湿器的检修阀门手轮损坏冷桥不规范手轮损坏未接线新风机冷媒水循环管道上的电动阀未接线防冻开关安装不正确四、空调末端设备的现场查验22/37把手脱落遗留杂物新风机风箱门未见把手；风箱内有大量施工遗留杂物未固定未见疏水器新风机组干蒸汽加湿器喷管未固定；干蒸汽加湿器下方缺少疏水器楼内新风机组的减震器固定螺丝未拆下四、空调末端设备的现场查验23/37大部分房间内风机盘管的送回风口分布不合理，且独立房间缺少回风口，同时部分空口表

14、面有灰尘。未安装电动两通阀控制面板无对应编号增设电动两通阀，以方便调节盘管内水的流量；将墙上控制面板和风机盘管对应编号，以方便调整对应风机盘管风速，从而调节区域温度房间内只有送风口房间内只有送风口此处没有送风口送风安排不合理四、空调末端设备的现场查验24/37首层大厅处风机盘管回风风口应是可拆卸式风口。未见减震措施新风机安装在室内，安装风机的吊杆无减震措施，运行时产生的噪音会影响区域人员办公风口为固定式安装四、空调末端设备的现场查验五、分体（VRV）空调的现场查验25/37核对与观察使用与检测 空调运行测试时，应将房间内所有室内机运行，并保证室外机全负荷工作（制冷状态将设定温度调至最低，制热状

15、态将设定温度调至最高）,应达到以下要求：1.检查室内机的出风和回风温度差应不小于最小7。2.电源线表面温度应不能过热，设备运行电流应不大于铭牌标注的额定电流，户内电源总开关应满足使用。3.室外机和室内机应无异常声音和振动。4.制冷运行和制热运行可以转换，任意一台室内机的控制面板应可以进行设备开关、温度调节及风速调节等功能。1.核对分体（VRV）空调的安装质量、管路连接、油漆、标识等符合设计文件和有关规定。2.管路附件无渗漏，防腐及保温措施有效。3.控制面板的显示正常，按钮齐全动作灵活。五、分体（VRV）空调的现场查验26/37房间内放置一台空调室外机楼顶屋面空调连接管道进入竖井处未封闭电源线护

16、套管局部损坏空调室外机电源线护套管局部损坏换热翅片局部倾倒空调室外机换热翅片局部倾倒前方设备后方设备由于现场大部分空调室外机的安装方式为“背对背”，只有少数几台空调室外机的安装方式为“背对面”，且两台设备的间距只有500mm左右，这就造成两台设备同时运行时，后方空调室外机散出的热量（或冷量），直接被前方空调室外机再次利用进行热量交换，从而改变该设备运行的环境工况，更多地增加了设备所消耗的能源，同时也影响到该设备室内机的制冷（供暖）的效果放置室内未封闭27/37办公楼楼顶VRV空调冷媒管的橡塑保温表面已经出现龟裂老化现象楼顶空调外机无地脚螺栓，需固定布局混乱有杂物保温老化破损铜管被踩踏楼顶东北侧

17、的分体空调布局混乱，有大量杂物，且连接铜管保温破损老化严重，有明显踩踏痕迹龟裂老化龟裂老化五、分体（VRV）空调的现场查验28/37表面扎带捆绑不严 VRV空调管井内的部分冷媒管表面缺少保温，且表面扎带捆绑不严部分绑带破损楼顶层VRV空调室外机组制冷剂管道表面的部分绑带破损密封不严办公楼顶多联机氟管穿楼板处密封不严，雨水会沿穿墙套管漏下保温老化开裂锈蚀锈蚀顶层空调室外机组制冷剂管道保温老化开裂，机组的固定支架和电源线的护套管锈蚀五、分体（VRV）空调的现场查验29/37每台VRV室内机应做通水试验所有空调室内机的冷凝下水管都要进行灌水，以测试排水是否通畅，灌水试验的步骤如下：1.在接水盘注入2

18、.5升水，检查确认排水畅通、不漏水；2.当末端没出水时，再注入2升水，继续确认排水畅通、不漏水；3.发现冷凝水管道堵塞时，应采用高压气体吹洗或用吸水机吸出异物。五、分体（VRV）空调的现场查验六、通风设备的现场查验30/37使用与试验、检测12核对与观察1.核对通风机的名称的型号、规格、安装位置、安装质量、管路连接、阀门、油漆等符合设计未见和有关规定。 2.检查机组内风机安装是否达标，风叶角度是否正确并保持一致，叶尖与风筒的间隙是否符合规定，风机和电机润滑良好，皮带完好且松紧适当，安全罩完好、牢固。3.检查机组进风过滤器安装是否符合标准。4.检查管路、阀门、仪表、附件是否达到设计标准，防污染及防腐措施有效。 试运转，应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配合，严格按设备生产厂家说明书操作。1.分别点动风机的开关，观察其转向是否正确。2.按照风机的安全操作规程调整好进出风阀，开动风机，试运行10分钟以上，观察风机运行状态，包括：声响、震动等；检测电流、电机温升是否超标。3.带负荷运行时应测定：风机风量、风压、进出口风压差，检测风机的转速、电流、电机与轴承温升等。31/37卫生间内的排风扇通向室外部分没有自垂百叶。制冷机房内通风机与墙体连接固定处未进行封堵安装错位配电室内通风机与风箱安装水平不一致（未在一个水平面上）百叶设计不合理该百叶在冬季使用