机械k1001螺纹一及其主要参数

1、101 螺纹参数（一）螺纹及其主要参数： 一螺纹的形成： 旋向右旋 判断方法 左旋 线数单头连接 多头传动 二螺纹参数： 三径： (大径标准直径) ；1(小径) ； 2(中径) 二高： p(螺距)；(导程) ；(螺旋线数); n p （升角） ； 牙侧角 tgn p2顺时针旋进右旋以轴线为基准2S三 螺纹的类型及应用 连接螺纹 传动螺纹 三角螺纹 管螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿螺纹1.连接（三角形）螺纹 (M)普通螺纹 60大 ，f 大，易自锁 粗牙 牙高 d1小 大 细牙 牙浅 d1大 小 更易自锁管螺纹60、55紧密 2.传动螺纹 小、大 多线 效率高梯形螺纹 （Tr ） 30 15锯齿

2、形螺纹（S） 33工3非30矩形螺纹 一螺纹连接基本类型104 螺纹连接的类型及标准连接件1 螺栓连接 普通螺栓连接：孔与杆间有间隙，方便，多用2 双头螺柱连接铰制孔用螺栓连接：孔与杆间无间隙，成本高用于被连接件之一较厚的场合3 螺钉连接二螺纹联接件 螺栓 螺栓 ；螺钉 ；双头螺柱 ；紧定螺钉 螺母 六角螺母 ；圆螺母 ；糟型螺母 垫片 垫片 ；弹簧垫片 ；斜垫片 ；球形垫片4 紧定螺钉联接用于受力不大，不需常拆的场合5 其它多用于轴上零件的固定，传递较小的力地脚螺栓 吊环螺钉105 螺纹连接的预紧目的：防止松动提高可靠性、强度、紧密性F0拧紧阻力矩 T 的大小： 拧紧时预紧力F0螺纹阻力矩

3、T1 : 1F d2/2F0 tg() d2 /2螺母支持面上的摩擦阻力矩T2: TT1T20.2F0d 因 F0 =5T/d 若d小，则F0很大 对于重要的连接，不宜采用M12的螺栓螺栓预紧拉力 被联接件预紧压力12T2 fc F0 r m105 螺纹连接的防松 螺栓连接拧紧(自锁) 防松？ 靠摩擦力自锁 ，因冲击、震动、变载 不可靠 要防松防松方法： 摩擦防松使螺纹接触面间始终保持一定的压力 (纵向、横向)始终有阻止螺旋副转 动的摩擦阻力矩。 机械防松利用便于更换的金属元件来约束螺旋 副。 不可拆防松焊、铆冲、涂粘合剂阻止螺旋副相对转动螺栓联接一 松螺栓连接强度计算 （无0 ）紧螺栓联接

4、有预紧力，还有工作拉力松螺栓联接 无预紧力，只有工作拉力106 螺栓连接的强度计算校核设计紧螺栓连接二 紧螺栓连接强度计算 （有0 ） M10M68的螺栓：05预紧状态的应力：ca=有预紧力，还有工作拉力只有预紧力，无工作拉力紧螺栓拧紧拧紧力矩剪应力拧紧预紧拉力拉应力1只有预紧力紧螺栓连接F0的大小与横向载荷有关C：可靠性系数2 受预紧力0和工作拉力紧螺栓连接强度 紧螺栓拧紧预紧拉力加载工作拉力总拉力F2 0 += ？拧紧 伸长 b F0 缩短 m F0 F= F 螺栓 被连接件受载 再伸长 放松 变形协调条件： 相同被连接件所受的压力：残余预紧力 FR= F0 F Cb = F0 b 螺栓刚

5、度 Cm = F0 m 被连接件刚度 螺栓的总拉力： F2= F0 +F =F +FR 力F2变形F0FFR FF螺栓的相对刚度：1）要降低F2，只有减少螺栓的相对刚度， 即Cm Cb 2）为保证联接的紧密性， 应保证FR 0（1）静强度公式：F不变（2）疲劳强度公式：F在0F之间变化因F在0F之间变化，则F2在F0 F2之间变应力在max min之间变 3 承受工作剪力的紧螺栓连接铰制孔用螺栓，承受剪切和挤压来平衡（横向）载荷F螺栓杆与孔壁的挤压强度：螺栓杆的剪切强度：1）d0是螺栓剪切面直径 2）Lmin螺栓杆与孔壁挤压 面的最小高度 3）p取两者之弱者 螺纹联接件材料的力学性能螺栓、螺钉

6、、螺柱的性能等 级共十级如：48 表示：B=400Mpa ，s=320Mpa 一 螺纹连接件的材料107 螺纹连接件的材料及许用应力二 螺纹连接件的许用应力S、S、Sp安全系数108 提高螺栓联接强度的措施一、改善螺纹牙间载荷分布不均状况 材料结构尺寸工艺螺纹牙间载荷分布机械性能应力幅度抗拉伸长受压缩短螺距变化最大，应变最大采用加厚螺母不能提高联接的强度。 影响联接强度的因素a) 悬置螺母 b) 环槽螺母 c)内斜螺母 d)环槽内斜二、降低螺栓应力幅 1.降低螺栓刚性空心杆竖心杆柔性螺栓联接办法办法3.同时使用Cb,Cm同时适当增加QP2.增大被联接件刚性办法高硬度垫片三、减小应力集中的影响卸载过渡结构卸载槽加大过渡处圆角四、采用合理的制造工艺 挤压法（滚压法）制造螺栓氰化、氮化、喷丸等消除表层