安全风险分级管控危险源

1、.PAGE ：.；PAGE 1141采煤区电钳工电钳工共有13项危险源，其中艰苦风险的危险源有1个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1带电检修电气设备、断电后未进展验电和放电，呵斥带电的设备、电缆触电伤人。艰苦严厉执行停送电制度，不准带电作业和检修或搬迁挪动设备，检修时先检查瓦斯，确认平安后，切断电源、验电放电后锁好电气设备，并悬挂“有人任务，不准送电的警示牌，假设多人同停一台开关时，各人各自挂停电牌，只准最后摘牌人与现场担任人直接联络后，方可取下此牌送电。严禁约时停、送电和借他人停电检修设备。2设备外露的转动和传动部位，呵斥绞伤。中等加装护罩或遮拦等防护设备，停机检修必需闭锁开关，并有

2、专人看护。3任务地点周边环境不完好顶、帮，呵斥人员伤亡。中等进入任务地点后，首先要检查任务地点和周边环境平安情况，在确认顶板无离层、无浮石、巷帮无裂痕、支护齐全有效的情况下方可作业。4电气设备位置不当，呵斥电气设备失爆。中等井下电气设备安装地点应枯燥平安，防止顶板淋水、滴水，低压开关应上架，并与地面垂直。5电气设备防爆面不完好，呵斥电气设备失爆。中等检查处置缺点或翻开防爆部位时，必需维护好防爆面，电气设备必需接地并三相短封，装配时零件要齐全，确保设备的防爆性能和完好。6过流安装的整定值不准确，呵斥电缆设备过流发生电气火灾。中等过流安装的整定值必需准确，动作灵敏可靠，根据网络变化及时进展调整，并

3、在硐室内的图牌板上标明。7未安装开关防爆外壳送电检修开关，呵斥电气火灾烧伤。中等 电气开关检修时，严禁未把防爆外壳安装好就送电。8电缆外皮破损，呵斥触电伤人事故。中等严禁带电检修电缆，检修时发现有电缆外皮破损时，应在停电后进展修补和打冷补处置，补后电缆经过打压测试合格后方可运用。9电气开关倒放，送电直接损坏电气开关呵斥事故。中等电气开关倒放时，严禁送电，摆正后再检修。10拆装设备施工时防护措施不到位，呵斥碰伤事故。中等 在拆装设备时，将大件先固定可靠后，再进展施工。严禁在能够发生设备倾倒或掉落的地方行走停留。挪动和搬迁时必需有专人指挥、专人监护，制定措施有顺序、有组织施工。11设备在转动时检修

4、，设备外露转动部分，呵斥绞伤。中等 加设护罩或护栏等防护设备，严禁在设备运转时检修设备，检修设备时必需做到先停机、闭锁后，方可进展检修。12防护用品佩戴不全，呵斥人员损伤。中等操作千伏级以上电气设备主回路时，操作人员必需戴绝缘手套、穿电工绝缘靴，并站在绝缘台上，手持公用工具进展操作。127v手持式电气设备的操作手柄和任务中必需接触的部分，应有良好绝缘及穿戴绝缘维护用品。13漏压、漏电，呵斥人员伤亡。中等1、 定期对各管线衔接处、老化的管路进展改换和检修。2、 对电气设备定期检修，对打过冷补的电缆进展打压测试合格后，方可运用。3、每天对漏电、漏压进展测试检。4、装配高压管路时，必需先卸压后装配。

5、本岗位主要不平安行为1、非电钳工检修电气设备；井下带电检修；检修井下电气设备时不运用验电、放电等公用工具和穿戴劳动维护用品； 2、独立作业的电钳工不佩带便携式甲烷检定仪； 3、为了保证消费将甲烷断电控制线封锁； 4、开关维修后不拧紧螺丝，短少弹簧垫和平垫； 5、非专职或非值班电气人员，擅自操作电气设备； 6、操作高压电气设备主回路时不穿绝缘靴，不带绝缘手套； 7停电时不悬挂停电指示牌和不采取停电检修平安措施； 8、私自停电不汇报矿调度； 9、井下电缆线路中出现鸡爪子、羊尾巴、明接头； 10、电缆与瓦斯抽放管路搭接； 11、开关的设备管理牌，没有阐明供电地点、参数及相关责任人； 12、违章甩、撤

6、漏电和过流维护。采煤区采煤机司机采煤机司机共有11项危险源，其中艰苦风险的危险源有4个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1未备齐备全检修设备用的各种公用工具，呵斥设备损坏或人员遭到损伤中等1. 采煤机司机必需在每班入井前备齐备全公用工具； 2. 严禁采煤机司机用其它物品替代公用工具对设备进展检修和维护。2未配备齐全劳动维护用品和采煤机没运用内外喷雾，呵斥操作人员和其他人员身体安康方面的间接损伤艰苦1.采煤机司机入井必需佩戴防护眼镜及防尘口罩，入井前班组长应做好检查； 2.防尘口罩过滤纸应及时改换，防护眼镜损坏时应及时处置，劳动维护不齐全不得入井。3进入任务地点未对周边环境进展检查顶、帮及

7、运转设备，呵斥不测伤亡事故中等1.采煤机司机进入任务面采煤机停放地点后，应首先对周边环境进展检查顶、帮及运转设备，严厉执行“敲帮问顶制度，确认顶板无离层、无浮石、煤壁平直、支护齐全有效平安、设备完好后方可对采煤机设备进展操作。2.如发现顶板有危险时，应及时采取打暂时支护和刹顶预备单体、梁、刹杆、井木等等方法进展处置后，方可操作设备。4操作采煤机与其它工序同一地点同时作业，呵斥人员伤亡事故中等操作采煤机时严禁与推溜、移架、吊架子等采煤其它工序同一地点、同时作业。5采煤机带电检修，呵斥触电或机械伤人事故艰苦1、采煤机检修前必需停水、停电、摘离合、闭锁；2、执行“谁停电、谁送电制度；3、采煤机检修过

8、程中严禁其他无关人员操作采煤机。6采煤机无CH4便携或CH4便携失效，呵斥CH4熄灭或爆炸事故艰苦1、采煤机必需配备CH4便携传感器；2、在设定参数时，监测监控工必需将采煤任务面瓦斯传感器的报警浓度设为1%CH4、断电浓度设为1.5%CH4、复电浓度设为1%CH4，断电范围为采煤任务面及回风顺槽内一切非本质平安型电气设备。3、严禁随意调整采煤机CH4便携传感器数值，或损坏该设备。7采煤机运转时司机操作位置不当，呵斥煤、矸块伤人事故中等采煤机司机要运用手持式遥控器操作机组，防止采煤机滚筒旋叶向采煤机两端抛货和片帮伤人，司机操作采煤机时应尽量与上、下滚筒坚持一定的间隔 ，确保本身平安。8采煤机运转

9、至任务面上、下端头时，有其他人员在端头作业或经过，呵斥滚筒伤人或滚筒抛货伤人的事故发生艰苦1、采煤机运转至上、下顺端头时，必需安排人员及时做好警戒任务，严禁人员作业或经过；2、采煤机在端头割角煤时严禁其它工序同一地点、同时作业。9采煤机检修不当，高压油管接头漏油或电缆筐内有煤岩块挤伤电缆，呵斥高压油管断裂伤人和漏电伤人事故中等1、检修采煤机时，必需断电、摘离合、闭锁和停顿任务面刮板机运转；2、仔细检修采煤机各部件完好情况，落实检修责任；3、仔细检查、检修采煤机电缆绝缘、接地、漏电维护情况；4、电缆筐内掉落的的煤矸安排专人及时清理，防止挤伤电缆漏电事故发生；5、发现电缆损坏或漏电及时停电处置。6

10、、采煤机在检修恢复运转后，要仔细检查采煤机作业过程中发生的问题，并做到及时修复。10采煤机跑车，呵斥检修、维护人员挤伤事故中等1.任务面倾角较大，采煤机暂时停机时，可采用不停电的方法，使牵引电机任务防止跑车；2.必需停电时，采用3道防滑销，设置在采煤机下坡行走部外侧齿排上，每道防滑销间距200mm；3.严禁在采煤机下端刮板机上站立和作业。11机组滚筒上、下有人作业，呵斥滚筒伤人事故中等1.机组滚筒需求检修和机组滚筒前后5米范围内需求有人作业时，首先要切断机组、刮板机电源，摘离合和闭锁，经确认平安时方可进展滚筒检修和5米范围内施任务业；2.检修终了，由机组司机确认滚筒5米范围内无人员和其它杂物时

11、，方可解锁、送电、给离合，机组预备运转前采煤司机发出机组开气信号后，方可开动机组。本岗位主要不平安行为1、非采煤机司机支配机组。 2、采煤机司机不按规定佩戴劳动维护和不运用内外喷雾，不运用手持式机组遥控器支配机组。 3、不按规定对采煤机进展检修，采煤机本身设置的瓦斯传感器失灵继续开机。 4、不按规定操作采煤机，呵斥设备缺点。 5、对发现能够发生的机械缺点或平安隐患不能及时汇报，发现漏电时，为了消费甩漏电维护。 6、对发现的平安隐患不处置强行操作设备。 7、采煤机启动前不对周边环境进展平安确认，开机前不发出开机信号。 8、检修设备或工具乱扔乱放，人为呵斥设备缺点。 9、采煤机运转时未能及时翻开冷

12、却水阀门，呵斥设备过热缺点。 10、采煤机运转时没有控制好采高，呵斥任务面采高不够，采煤机经过困难。 11、采煤机滚筒割硬岩或金属支架，呵斥设备损坏。 12、采煤机运转时没有管理好电缆，呵斥电缆挤伤、漏电。 采煤区液压支架和超前支护工液压支架和超前支护工共有18项危险源，其中艰苦风险的危险源有3个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1未配备齐全劳动维护用品，呵斥人员身体上的直接损伤或长期性的间接损伤艰苦1.液压支架工入井必需佩戴防护眼镜及防尘口罩，入井前班组长应做好检查； 2.防尘口罩过滤纸应及时改换，防护眼镜损坏时应及时处置，劳动维护不齐全 不得入井。2进入任务地点未对周边环境进展检查顶

13、、帮及运转设备，呵斥发生不测伤亡事故中等1.液压支架工和超前支护工进入任务面采煤机停放地点后，应首先对周边环境进展检查顶、帮及运转设备及后退道路，严厉执行“敲帮问顶制度，确认平安后方可作业。2.如发现顶板、煤壁有危险时，应及时采取深打煤板、侧护板、挑全梁和刹顶等方法进展处置。3操作液压支架与其它工序同一地点同时作业，呵斥人员伤亡事故中等操作任务面液压支架和超前支护，严禁与推溜、扫货、操作采煤机等采煤其它工序同一地点、同时作业。4移架操作前检查不当，高压胶管或接头漏液，呵斥高压管路抽人或溅液伤人事故艰苦1、液压支架工和超前支护工操作液压支架和上、下顺超前支护维护前必需对支架液压系统各部进展检查；

14、2、发现问题及时处置。5移架后，支配杆未扳回到零位，呵斥高压管路过载损坏伤人，或支架自缩伤人中等1、按规定操作，移架后继续补压35秒，然后将支配杆扳回零位；2、支配杆失效及时处置。3、超前支护必需执行“先打后回原那么。6移架时，操作人员位置不当，呵斥支架忽然下沉挤伤操作工或架间掉块砸伤操作工艰苦1、操作液压支架时，应在临架子半蹲曲膝，双脚站在支架底座上，头部侧向一边，察看顶板情况，双手操作液压支架。2、超前支护工每打完一根单体必需系好放倒绳。7移架和上、下顺回、打单体时时，有其他无关人员经过，呵斥顶板落块伤人事故中等1、操作液压支架和上、下顺打超前支护时时，严禁与其它工序在同一地点、同时作业；

15、2、当有人员经过时，应立刻阻止，待移架、打完单体终了后方可经过。8移架时，挤伤电缆或其它设备，呵斥漏电伤人事故中等1、移架操作前，应及时将液压支架底脚的煤、岩大块和其它杂物清理掉；2、假设有大型配件无法挪动，应采取分次推移，防止挤伤电缆。9支架吊底时，移架未采取平安措施，呵斥发生伤人事故中等1、液压支架吊底过程必需由2人同时完成，1人操作支架，另1人监护平安；2、吊底时采用单体或道木作为处置工具时，必需有防倒、防滑等平安措施。10支架检修时，未将高压供液封锁，呵斥高压管路抽人或溅液伤人事故中等1、检修液压支架时，应首先封锁本架供液阀；2、当无法确定供液阀能否有效时，应及时联络乳化液泵站停泵后方

16、可进展处置。11检修液压支架时，未运用公用工具进展检修，呵斥检修人员不测受伤中等检修液压支架时，必需用公用工具，如螺丝刀、钳子等，如无公用工具不得进展检修任务。12任务面倾角较大时，支架下滑，呵斥挤伤操作人员中等1、当采煤任务面倾角较大时，移架过程中应尽量少降大柱，紧贴顶板移架，防止支架下滑；2、倾角过大时，可采取打戗柱的方法进展移架，并要采取平安防护措施，防止支架下滑伤人。13注液枪管路漏液、接头松动，呵斥高压管路抽人或溅液伤人事故中等1、注液枪运用前、给压前，必需仔细检查注液枪管路、接头能否完好，发现问题及时改换；2、注液枪在不运用时应吊挂在煤帮上，防止不测损坏。14单体支柱没有防倒措施，

17、呵斥倒柱伤人事故中等1、超前支护工每打完1架梁，必需给每个单体支护系好防倒绳或防倒小链；2、查出的防倒绳或防倒小链丧失或损坏的单体，应及时补齐。15单挑梁，呵斥顶板来压或底鼓呵斥倒棚伤人事故中等1、超前支护内严禁出现单挑梁；2、超前支护工在发现单挑梁时，应及时将单体补齐，保证“一梁三柱。16超前支护间、排距不符合规定，呵斥顶板掉块伤人事故中等1、超前支护的间、排距应严厉按照规定的规范执行，严禁私自更改超前支护的数量及间、排距；2、超前支护工对发现的超前支护间、排距与不符时，应立刻进展调整。17搬运时的本卷须知，呵斥扭伤、挤伤、砸伤事故普通1、超前支护工搬运梁/1.6m/2.5m单体时可采取单人

18、搬运，搬运过程中应留意扛稳、抓牢、轻拿、轻放；2、双人搬运2.8m/3.15m单体时，两人必需用同侧肩扛运，方便抬起和放落。18上梁打支护时的本卷须知，呵斥掉块伤人、倒棚伤人事故中等1、超前支护工在上梁时必需3人同时操作，1人担任打支护、2人担任上梁并察看顶板情况；2、打支护时一定要找好迎山角度，防止巷道来压呵斥倒棚事故发生。3、打支护时单体液压支柱的初撑压力一定要到达规定值。本岗位主要不平安行为1、不按规定对液压支架进展检修和维护。 2、移架时不在相邻架子的位置上支配被移的架子；移架时不留意察看顶板，呵斥支架接顶不严、顶板破碎。 3、移架时不及时调整架形，导致任务面放顶线前移。 4、移架时不

19、及时清理支架底脚前杂物，呵斥电缆挤伤、漏电。 5、移架时不留意察看侧护板情况，呵斥咬架、损坏支架。 6、移架后不及时将支配阀扳回零位，呵斥支架损坏或自缩。 7、移架时不留意察看管路、电缆情况，将管路、电缆压入支架底脚。 8、移架不到位，呵斥支架前端空顶面积过大，顶板下沉、煤壁片帮。移架后发生不接顶情况，不及时刹顶呵斥部分顶板冒落。 9、移架后升柱未到达初撑压力规定值，呵斥顶板下沉，任务面采高不够。 10、移架后不能保证支架整齐、平直，影响任务面推进度。 11、超前支护工不运用公用的卸载工具呵斥单体液压支护平安阀损坏。 12、注液枪在不运用时乱扔乱放呵斥损坏。 13、注液枪在送压过程中没有及时固

20、定，呵斥高压管伤人或溅液伤人事故。 14、发现单体支柱有防倒绳缺失不处置仍继续操作。 15、在顶板破碎或煤壁片帮的情况下不采取任何措施仍继续消费作业的。 16、超前支架不齐、不直、迎山角度不够。 17、超前支护架棚数量缺乏，排距、棚距过大。 18、超前支架出现单挑梁。 采煤区刮板保送机司机刮板保送机司机工种共有6项危险源，其中艰苦风险的危险源有1个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1带电的电气设备，呵斥触电伤人艰苦严禁带电挪动电气设备和电缆，严厉按规程作业，不擅自翻开开关和检修电气设备。2设备外露转动和传动部分，呵斥夹伤中等1.防护安装齐全有效 必需有防护罩；2.必需按操作规程作业。3刮

21、板运输机上的大块矸石或长物料，呵斥砸伤或挤伤中等1.有大块矸石，必需停器用风镐处置。2.不准用刮板运输机运送长、物料。3.严禁违章作业。4任务地点周边环境不完好煤壁，呵斥人员伤亡中等1、进入任务地点后，首先要对任务地点及周边环境进展检查，确认平安后方可上岗。2、检查任务地点及周边环境时要执行敲帮问顶制度，司机不能站在刮板机对面，防止开气时大块甩出伤人。3、转载机尾槽必需设有挡板。5刮板机刮板断裂、大链磨损严重，呵斥伤人及机电事故中等发现刮板机刮板断裂、大链磨损严重，必需及时处置。6设备未冷却加油，呵斥烧伤中等设备停机冷却后再加油。本岗位主要不平安行为1、非刮板运输机司机操作刮板机，设备的检查，

22、有假检、漏检情况； 2、设备漏电不处置、甩漏电维护； 3、不给设备及时加油，漏油不处置； 4、站在不平安的地点； 5、发现链子断裂，不汇报仍继续作业； 6、转载机尾槽上缺防护板不处置，仍继续开气的； 7、用手去触摸机器损坏的旋转部位； 8、未停顿刮板运输机捡锚杆； 9、未停气处置大。 采煤区泵站司机泵站司机共有5项危险源，其中艰苦风险的危险源有0个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1高压液管破裂、零落，呵斥砸伤或烧伤中等开泵前，仔细检查管路、泵体及压力表完好情况，无隐患和问题时方可开泵。2泵体的传动部分呵斥夹伤中等查看检修时停机闭锁。3控制按钮、开关等电气设备，呵斥触电伤人中等及时检查完

23、好情况，杜绝失爆。4高温液体飞溅，呵斥烧伤中等1、开泵前必需检查泵体能否完好；2、查看加液时留意察看，及时躲避。3、查看泵站压力。5岗位地点处的顶板、活矸、危岩，煤壁片帮，呵斥砸伤中等进入任务地点后，首先要检查任务地点和周边环境平安情况，在确认顶板无离层、无浮石、巷帮无裂痕、支护齐全有效的情况下方可开泵。本岗位主要不平安行为1、对设备的检查，有假检、漏检情况，不巡视泵站压力，使任务面支架压力不够； 2、设备漏电不处置、甩漏电维护； 3、不给设备及时加油，漏油不处置； 4、泵站顶板不好、传动部分有缺点，不汇报、不处置带隐患作业； 5、泵的传动部位缺防护罩，不处置带隐患作业； 6、在泵体没有停顿运

24、转的情况下进展加油； 7、用手去触摸机器的旋转部位； 8、在未停气的情况下进展检修。 采煤区清架子工清架子工共有6项危险源，其中艰苦风险的危险源有0个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1清煤地点煤壁片帮、顶板活矸，呵斥砸伤普通1、进入任务地点后，严厉执行敲帮问顶制度，确认平安时方可作业；2、移架时停顿清货并与其他工种坚持规程规定的平安间隔 。2运转的机械设备，呵斥夹伤中等清货时留意察看，小心谨慎，严禁触摸机械传动部位。3为带电的电气设备，呵斥触电伤人普通上岗时必需穿完好绝缘达标的矿工靴和劳动维护用品，远离一切电气设备，发现问题，及时汇报躲避。4高压液管破裂、零落，呵斥砸伤或烧伤中等 清扫

25、浮货前仔细检查管路及接头完好情况。5运用工具放置不当，呵斥碰伤或砸伤中等按章操作，摆放位置合理整齐。6大块矸石或长物料，呵斥挤伤或砸伤中等清扫浮货前和清扫过程中要留意察看清扫地点及周边环境，发现问题时及时躲避与其他工种坚持规程规定的平安间隔 。本岗位主要不平安行为1、进入作业地点，不检查周围坏境； 2、清扫浮货时与移架平行作业； 3、发现电气设备漏电，甩漏电维护，不汇报、不制止带隐患作业； 4、运用手触摸带电的电气设备； 5、站在刮板机上处置上方大块； 6、发现锚杆不捡出来； 7、架间距太大，不处置 。爆破工共有5项危险源，其中艰苦风险的危险源有2个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1留

26、有残爆、瞎爆、拒爆，呵斥操作工崩伤景象艰苦1严厉执行三人联锁放炮制度，对由于母线不良呵斥的拒爆，可重新连线起爆。2由于雷管不良呵斥的拒爆在距拒爆炮眼0.3m以外另打与其平行的新炮眼，重新装药起爆。3严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。4处置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需详细检查炸落的煤、矸搜集未爆的电雷管。5严禁在该地点进展与处置拒爆无关的任务。2装药作业范围内存在杂散电流，和搭线缺点、搭线、雷管、脚线与导电体相接触，呵斥爆炸呵斥人员伤亡艰苦1操作工在装药任务中不准穿化纤衣服

27、，杜绝起静电景象。2放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁运用裸线和铝芯线。3电管脚线衔接线、脚线和脚线之间的接头，都必需悬空，不得同任何物体接触。4只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地作回路。5装配引药必需在顶板完好、避开电气设备和导体的放炮任务地点附近进展。严禁坐在药箱上装配引药。6放炮母线、衔接线和电管脚线相互扭结并悬挂，不得同轨道、金属、钢丝绳等导体相接触。7放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧。8放炮前，放炮母线必需扭结短路。3封泥长度缺乏、装配引药不当，呵斥人员伤亡中等1炮眼深度0.61.0m时，封泥长度不得小于眼深的1/2。2眼深超越1.0m时，封泥长度不小

28、于0.5m。3周边眼运用炮泥封实，且封泥长度不小于0.4m。4装配引药时，必需防止电管受震动、冲击，折断脚线或损坏脚线绝缘层。5电雷管只准许由药卷顶部装入，不得用电雷管替代竹、木棍刺眼。电雷管必需全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插入药卷，运用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷中，脚线末端必需扭结短路。6装药时，首先必需用掏勺或压风去除炮眼内的岩粉，再用木质炮棍将药悄然地推入，不得碰撞或捣实。炮眼内各药卷必需彼此密接。装药后，必需把电雷管脚线悬空，严禁电管脚线，放炮母线同运输设备、电气设备及其它导电体接触。7堵炮泥不可加压太重，以免药卷密度增大，影响起爆。4火工品运送途中和矿车、皮带溜子、锚索

29、，呵斥划碰、划伤中等1必需严厉执行火工品资料的领退及保控制度。2不得用易发生磨擦、碰撞、震动的运输工具运送火工品资料。3运送火工品资料的人员，包括井下接触爆破资料的人员，不得穿化纤衣服。4火工品资料在井下的暂时存放地点，必需避开顶板破碎地点和导体外，还要避开塑料管，防止静电引爆事故。5严禁用皮带和刮板运输机运送火工品。6火药、雷管必需放炮员运送，且不能1人同时运送雷管和火药，并要在非上下班时专趟用平安人车运送。7火药、雷管等要分别装在两个火工品箱子内，并上双锁，钥匙由放炮员和瓦斯检查员分开随身保管，火工品严禁乱扔乱放。5未撤到警戒间隔 外有掩护的地点，呵斥崩伤中等1爆破严厉执行“一炮三检和“三

30、人连锁放炮制度。2放炮前，班长必需清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令。放炮时必需与警戒人员联络好，警戒区内不得有人。3由班长亲身布置放炮警戒，并挂好警戒绳，警戒间隔 直线间隔 100m以上，弯巷道警戒间隔 不小于75m。4放炮员必需最后撤离放炮地点，并且必需在距任务面不少于100m以外的平安地点进展放炮。5放炮母线长不小于100m，且无明接头，严禁与任何导电体相连，并悬挂好。6放炮任务终了后，放炮员要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入任务面作业。本岗位主要不平安行为1、打眼工施工时带手套或领口、袖口没有按要求系好； 2、打完任务面全部炮眼后，没有撤出任务面应撤出的设备，进

31、展装药连线； 3、电雷管、炸药没有按规定分装、分放；存放地点没有远离电源； 4、排除母线缺点不采用导通法，而采用短路法进展实验； 5、任务面没有洒水消尘设备，爆破前后20m范围内没有洒水； 6、炮眼装完火药和雷管后，角线没有按规定拧在一同进展短路；没有按规定要求运用水泡泥； 7、不运用放炮器放炮，而运用其它电源放炮； 8、放炮员将放炮器的把手、钥匙没有随身携带，转交他人； 9、不同厂家消费的或不同种类的电管掺混运用； 10、不按规定运用火工品箱子，火工品不及时回收、返库； 11、火工品乱扔乱放，不运用水炮泥、不按规定装药； 12、不设置放炮警戒线、警戒线间隔 不够或人员未撤离到警戒线外； 13

32、、非放炮员放炮和不执行“一炮三检、“三人联锁放炮制度私自放炮 。采煤区绞车司机绞车司机共有8项危险源，其中艰苦风险的危险源有1个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1绞车机司机任务附近的电机、电缆，呵斥漏电伤人。普通1、任何人不得擅自甩漏电维护，发现漏电停顿绞车运用，汇报调度，及时处置。2、不得擅自挪动和接触带电电气设备，需求挪动和发现问题时，要及时联络电气等有关人员进展维修处置。2外露转动和传动部分，呵斥夹伤中等在正确位置开车，留意本身衣物，需接触转动部位时，必需先停电再处置。3钢丝绳断绳，呵斥抽伤中等1、发现绞车钢丝绳腐蚀、断丝和磨损超限、闸瓦间隙超限或过大时，严禁该绞车的运用。2、加

33、强检修，做好记录。3、运用小绞车前必需进展检查。4小绞车移位，呵斥挤伤中等1、假设用地锚作绞车根底，必需求有平安、合理的设计，并经审批赞同后方可实施。2、加强运用前检修，留意察看。3、每天设专人对地锚式的绞车根底进展检查、测试，确认平安后方可运用。5岗位地点的顶板活矸、危岩，煤壁片帮，呵斥砸伤中等运用绞车前首先要检查岗位地点的顶板和巷帮的平安情况，并严厉执行敲帮问顶制度，确认平安后方可作业。6回头轮或根底不结实，拉飞回头轮，呵斥砸伤司机和他人中等1、运用地锚作回头轮固定牵引安装，必需有平安、合理的设计及审批赞同后方可实施。2、加强回头轮部位检查，每次运用小绞车前，要对回头轮及地锚进展检查测试，

34、确认平安后方可开气。7脱轨、翻车、跑车，呵斥碰伤艰苦绞车运转时，要察看车辆运转情况、留意有无异常，发现声音异常应留意躲避并检查车辆。8司机在运用完绞车后，没有上锁，导致其它非司机人员擅自运用绞车，呵斥事故中等绞车运用终了后，停车松离合、压自动闸、停电，绞车开关按钮上锁。本岗位主要不平安行为1、非绞车司机开绞车； 2、运用绞车前不仔细检查绞车各部位完好和平安情况；绞车绳子在断丝情况下继续运用绞车；放飞车； 3、留意力不集中； 4、擅自处置电气设备； 5、运用绞车后不上锁； 6、在声光信号失灵的情况下继续运用绞车。 采煤区登勾工登勾工共有9项危险源，其中艰苦风险的危险源有1个。序号危险源及后果等级

35、管理规范及防控措施1未对平安人车进展落闸实验，发生跑车伤人事故艰苦每班在挂车时，首先要对车体做一次全面检查，必需做一次平安闸落闸实验，实验后确认防跑车安装灵敏可靠，方可挂车运转。同时要把每班检查实验结果做好记录。2未对平安人车平安插销和保险安装进展检查，呵斥脱勾跑车 中等每班拉车前必需严厉检查矿车衔接安装，确认平安后方可拉车。3平安人车的保险绳未挂，呵斥跑车事故中等每个班挂平安人车时，必需挂好保险绳，确认无误时方可拉车。4放飞车，呵斥跑车事故中等在巷道坡度大于或等于7时严禁人力推车，在巷道坡度小于7时严禁放飞车。5未检查串车衔接安装和保险勾，呵斥严重炮车事故中等调运物料前必需检查串车衔接安装，

36、确认衔接可靠后，方可拉车。6任务前未检查声光信号完好，呵斥撞坏设备或伤人中等登勾工在任务前先检查巷道内设声光信号确认灵敏可靠，严禁在声光信号失灵的情况下拉车。7未对道岔检查，呵斥掉道事故中等把钩工必需检查好道岔方向后，确认无误后方可行车。8登车，扒车，呵斥掉道伤人中等登勾工在任务中严禁登车、扒车并严禁他人登车、扒车。9木板掩车，呵斥因木板零落跑车中等登勾工在掩车时必需用公用掩车工具掩车，严禁运用木板和其他物件掩车，各个作业地点应配备齐掩车工具。本岗位主要不平安行为1、把钩工在未检查钩头和钩头30米内绳子的磨损情况下挂车提升人员和物料； 2、经过风门时两道同时翻开； 3、放飞车、用木板掩车； 4

37、、车未停稳挂链； 5、超高超宽件硬撞过风门； 6、车辆回线时不搬道岔； 7、甩车时直接拔链； 8、非把钩工蹬钩； 9、车辆停顿在两道风门中间； 10、不运用挡车器和挡车器联锁安装。 掘进区掘进支护、翻修工、锚杆机司机掘进支护、翻修工、锚杆机司机共有16项危险源，其中艰苦风险的危险源有1个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1周围环境不明，浮石、危岩、煤体松动，呵斥砸伤人员中等运用钻机进展支护前，严厉执行敲帮问顶制度，班长或其他人员用公用工具由外向里、由上往下把离层的浮石和松动的煤体处置下来，在迎头顶板和两帮平安的情况下，将前探梁钩子挂在合理位置上挂牢，穿上前探梁，紧好固定销，刹好前探梁后再

38、进展支护。2永久支护失修，呵斥砸伤人员普通接班时首先检查施工地点支护情况，发现支护失修和其他问题要及时处置，处置过程中要制定落实平安措施和设置专人监护支护情况。3操作钻杆、钻机不当，呵斥砸伤或夹伤普通扎紧袖口、严禁戴手套扶钻。并防止钻机歪倒伤人，本身留意脚下泥水，滑倒摔伤。4留有瞎爆、残爆，呵斥崩伤普通严厉执行煤矿平安规程和作业规程，严禁镐刨、管吹、拉脚线。每次放炮后检查好炮眼爆破情况。5风水管路衔接不牢，呵斥受伤普通1、运用钻机前仔细检查钻机与管路衔接、管路各接头位置衔接能否可靠，并坚持定时、定期检查，确保管路完好。2、翻棚子和挑顶前，10米内要用旧皮带掩护好管路和电缆，同时在翻棚和挑顶的位

39、置上打暂时支护，防止翻棚、挑顶时发生漏顶事故。6瓦斯突出及透水，呵斥伤人普通施工前了解水文地质及瓦斯赋存情况，编制水、火、瓦斯等应急预案，一旦发生艰苦瓦斯和透水隐患及预兆，要立刻撤人，并汇报调度。7拉底超越200时，不及时将轨道垫实，呵斥翻车事故中等及时将道木垫实，过车时施工人员要躲到平安地点。8矿车出矸时没有可靠的稳车安装，呵斥跑车事故。中等在倾角大于或等于千分之7正负坡度巷道装车时，要用绞车牵引矿车，小于千分之7时，要有可靠的稳车安装， 防止发生跑车事故。9翻棚、挑顶时，没有采取暂时支护措施，呵斥漏顶、冒顶和人员伤亡事故中等1、翻修棚子、挑顶前要制定平安技术措施，规范翻修棚子和挑顶过程中的

40、工艺和施工程序及平安措施。2、翻修棚子、挑顶前，先用长把工具或公用工具，进展敲帮问顶，把浮石、松散煤体处置下来，然后根据施工地点情况，在被翻棚子和被挑顶处打暂时支护，防止因翻棚和挑顶产生部分来压，呵斥冒顶伤人事故。3、施任务业时要有专人担任平安和监管，收工时要把施工地点顶帮刹好，平安时方可收工。10周围环境混乱，呵斥伤人艰苦1.锚杆机灯光必需完好。2.锚杆机行走时，周围严禁站人。3.锚杆机行走时，必需求有专人担任指挥。 11操作未提示，呵斥伤人中等锚杆机司机在开机前必需确认周围没有人员，并发出开机警告后方可开机。12防护用品不齐全，呵斥人员易患职业病中等1.加强通风和除尘管理，严禁无水打眼。2

41、.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和质量好的耳塞。13运用方法不正确，呵斥伤人中等1.运用、卸取搅拌器、加长杆或加长钻杆时必需拿稳扶好，防止跌落。2.捡搅拌器时，停机停泵，并拉断路器。 14未察看顶板完好情况，呵斥顶板冒落伤人中等锚杆机司机必需将锚杆机停在支护完好、无积水、浮煤、底板平整的地方。15无专人监护，呵斥人员损伤中等锚杆机机身上和周围有人作业时，锚杆机必需停电、上锁，派专人现场监护。16操作方法不当，呵斥钻杆受压弹出或断杆，使人员受伤中等1.打眼时，司机一手握住钻杆，然后悄然给进，使顶板钻出一个小窝，稳住钻杆后再给进。 2.退钻杆时严禁高速带动钻杆。3.司机要与钻臂坚持一定的间

42、隔 。 本岗位主要不平安行为1、在平安出口通道内放置其他物品，呵斥通道不畅通； 2、安排未经过规程、措施学习考试以及考核不合格的职工上岗消费； 3、支护前不进展敲帮问顶，敲帮问顶不运用公用工具，没有做到由外往里进展敲帮问顶和处置浮石； 4、在任务面迎头未采取暂时支护的情况下进展支护； 5、未佩戴好齐全的劳动防护用品及工器具； 6、翻棚、挑顶时，不采取暂时支护措施，翻棚、挑顶下方有人； 7、破完原支护挑完顶后，不及时跟进锚杆、锚索、菱形金属网结合支护； 8、管理人员发现违章不制止、不汇报； 9、现场存在事故隐患尚未处置，强令他人作业； 10、平安设备不齐全，强令他人作业； 11、无平安措施安排消

43、费； 12、锚杆机司机在察看间排距时，将头部伸到空顶处； 13、未停机人员站在锚杆机的顶棚上作业时； 14、未停电、未上锁清理锚杆机积尘箱和在锚杆机上作业； 15、锚杆机司机戴手套，不扎袖口，穿着不整运用锚杆机； 16、打锚杆时手扶钻杆，给进速度过快，锚杆机前和钎子杆下站人。 掘进区综掘机、耙斗机司机综掘机、耙斗机司机共有10项危险源，其中艰苦风险的危险源有0个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1油管破裂、U型卡松动崩伤，呵斥油管抽伤，和卡子崩伤普通开机前检查设备能否完好，确认完好、平安时方可开机。加强日常检查坚持完好，填好每班检查记录，发现问题，及时处置。2带电设备触电，呵斥伤人普通开

44、机前检查设备完好和漏电、过流维护情况，设备和设备完好正常方可开机。加强日常检查，坚持完好，填好检查记录，发现问题，及时处置。司机和电气人员不得带电检修电气设备和擅自甩漏电维护，司机不得随意检修处置开关。3切割时，煤、岩飞溅，呵斥崩伤普通遇硬岩时应采取放震动炮措施，必需减速截割，同时要佩带好防护用品。开机时必需运用内外喷雾，停机要及时停水，无水不能开机。4顶板浮石、危岩，呵斥砸伤普通严厉执行敲帮问顶制度，开机前首先检查任务地点顶板和巷帮的平安情况，确认平安时方可开机。5不断电不测，呵斥伤人中等割煤岩终了后，必需把炮头落下、封锁综掘机、切断电源，交班时必需闭锁。6钢丝绳磨损、断股超规定、断绳，呵斥

45、崩伤中等加强检查钢丝绳完好情况，填好检查记录，发现断丝，及时改换。支配耙斗机一侧必需有防止钢丝绳抽人防护栏。7导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵敏，呵斥挤伤中等加强检查坚持完好，发现问题，及时处置。打的固定地锚必需合格，可靠，每次运用前必需检查。8任务面站人和拉大块岩石，耙斗受阻，呵斥崩伤中等遇硬岩时应尽量减速，退回耙斗、破碎岩石重新耙取，或人工砸碎出货。耙斗机出货时，耙斗机前到任务面严禁有人。9不停机，呵斥刮人中等装货终了后，必需停机、停电，严禁带电检修电气设备和甩漏电维护。10在有倾角巷道移耙斗机，呵斥跑耙斗伤人中等上下山挪动耙斗机时必需有专人指挥，其他人员撤离移耙斗机区域，用绞车牵引耙斗机时

46、，绞车根底和绞车及声光信号各部位完好。耙斗机移到位以后，首先要在耙斗机两侧分别打2棵斜承支柱后，上齐防滑道卡，上齐耙斗机支腿，在确认斜承点支柱、防滑道卡、支腿齐全结实，符合规程措施要求的情况下，方可松开牵引绞车绳。装货前还要有专人担任检查耙斗机防滑和各部完好情况，在确认平安无问题时方可作业。本岗位主要不平安行为1、非综掘机司机操作综掘机； 2、在顶板和巷帮形状不好的情况下，不采取措施继续开机作业； 3、机载便携失灵时继续开机作业、司机不佩戴便携； 4、检修时不按操作规程作业，带电检修电气设备，甩漏电和过流维护； 5、开机时不运用内外喷雾； 6、运用不完好的防护用品及工器具； 7、安排未经过规程

47、、措施学习考试以及考核不合格的职工上岗消费； 8、在没有平安技术措施情况下组织安排消费施工； 9、敲帮问顶不运用公用工具； 10、安排未经过规程、措施学习考试以及考核不合格的职工上岗消费； 11、综掘机切割时，综掘机前有人指挥综掘机切割。 掘进区爆破工爆破工共有5项危险源，其中艰苦风险的危险源有2个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1留有残爆、瞎爆、拒爆，呵斥操作工崩伤景象艰苦1严厉执行三人联锁放炮制度，对由于母线不良呵斥的拒爆，可重新连线起爆。2由于雷管不良呵斥的拒爆在距拒爆炮眼0.3m以外另打与其平行的新炮眼，重新装药起爆。3严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉

48、出电雷管。不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。4处置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需详细检查炸落的煤、矸搜集未爆的电雷管。5严禁在该地点进展与处置拒爆无关的任务。2装药作业范围内存在杂散电流，和搭线缺点、搭线、雷管、脚线与导电体相接触，呵斥操作工炸伤。接线时出现搭线与导电体相接触发生爆炸呵斥人员伤亡艰苦1操作工在装药任务中不准穿化纤衣服，杜绝起静电景象。2放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁运用裸线和铝芯线。3电管脚线衔接线、脚线和脚线之间的接头，都必需悬空，不得同任何物体接触。4只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地作回路。5装配

49、引药必需在顶板完好、避开电气设备和导体的放炮任务地点附近进展。严禁坐在药箱上装配引药。6放炮母线、衔接线和电管脚线相互扭结并悬挂，不得同轨道、金属、钢丝绳等导体相接触。7放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧。8放炮前，放炮母线必需扭结短路。3封泥长度缺乏、装配引药不当，呵斥施工效果达不到要求甚至呵斥人员伤亡中等1炮眼深度0.61.0m时，封泥长度不得小于眼深的1/2。2眼深超越1.0m时，封泥长度不小于0.5m。3周边眼运用炮泥封实，且封泥长度不小于0.4m。4装配引药时，必需防止电管受震动、冲击，折断脚线或损坏脚线绝缘层。5电雷管只准许由药卷顶部装入，不得用电雷管替代竹、木棍刺眼。

50、电雷管必需全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插入药卷，运用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷中，脚线末端必需扭结短路。6装药时，首先必需用掏勺或压风去除炮眼内的岩粉，再用木质炮棍将药悄然地推入，不得碰撞或捣实。炮眼内各药卷必需彼此密接。装药后，必需把电雷管脚线悬空，严禁电管脚线，放炮母线同运输设备、电气设备及其它导电体接触。7堵炮泥不可加压太重，以免药卷密度增大，影响起爆。4火工品运送途中和矿车、皮带溜子、锚索划碰、划伤，呵斥火工品失效，甚至发生引爆火工品，呵斥人员伤亡景象中等1必需严厉执行火工品资料的领退及保控制度。2不得用易发生磨擦、碰撞、震动的运输工具运送火工品资料。3运送火工品资料的人

51、员，包括井下接触爆破资料的人员，不得穿化纤衣服。4火工品资料在井下的暂时存放地点，必需避开顶板破碎地点和导体外，还要避开塑料管，防止静电引爆事故。5严禁用皮带和刮板运输机运送火工品。6火药、雷管必需放炮员运送，且不能1人同时运送雷管和火药，并要在非上下班时专趟用平安人车运送。7火药、雷管等要分别装在两个火工品箱子内，并上双锁，钥匙由放炮员和瓦斯检查员分开随身保管，火工品严禁乱扔乱放。5未撤到警戒间隔 外有掩护的地点，呵斥崩伤中等1爆破严厉执行“一炮三检和“三人连锁放炮制度。2放炮前，班长必需清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令。放炮时必需与警戒人员联络好，警戒区内不得有人。3由班长亲身布置放

52、炮警戒，并挂好警戒绳，警戒间隔 直线间隔 100m以上，弯巷道警戒间隔 不小于75m。4放炮员必需最后撤离放炮地点，并且必需在距任务面不少于100m以外的平安地点进展放炮。5放炮母线长不小于100m，且无明接头，严禁与任何导电体相连，并悬挂好。6放炮任务终了后，放炮员要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入任务面作业。本岗位主要不平安行为1、打眼工施工时带手套或领口、袖口没有按要求系好； 2、打完任务面全部炮眼后，没有撤出任务面应撤出的设备，进展装药连线； 3、电雷管、炸药没有按规定分装、分放；存放地点没有远离电源； 4、排除母线缺点不采用导通法，而采用短路法进展实验； 5、任务

53、面没有洒水消尘设备，爆破前后20m范围内没有洒水； 6、炮眼装完火药和雷管后，角线没有按规定拧在一同进展短路；没有按规定要求运用水泡泥； 7、不运用放炮器放炮，而运用其它电源放炮； 8、放炮员将放炮器的把手、钥匙没有随身携带，转交他人； 9、不同厂家消费的或不同种类的电管掺混运用； 10、不按规定运用火工品箱子，火工品不及时回收、返库； 11、火工品乱扔乱放，不运用水炮泥、不按规定装药； 12、不设置放炮警戒线、警戒线间隔 不够或人员未撤离到警戒线外； 13、非放炮员放炮和不执行“一炮三检、“三人联锁放炮制度私自放炮。 掘进区刮板保送机司机刮板保送机司机工种共有6项危险源，其中艰苦风险的危险源

54、有1个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1带电的电气设备，呵斥触电伤人艰苦严禁带电挪动电气设备和电缆，严厉按规程作业，不擅自翻开开关和检修电气设备。2设备外露转动和传动部分，呵斥夹伤中等1.防护安装齐全有效 必需有防护罩2.必需按操作规程作业。3刮板运输机上的大块矸石或长物料，呵斥砸伤或挤伤中等1.有大块矸石，必需停器用风镐处置。2.不准用刮板运输机运送长、物料。3.严禁违章作业。4任务地点周边环境不完好煤壁，呵斥人员伤亡中等1、进入任务地点后，首先要对任务地点及周边环境进展检查，确认平安后方可上岗。2、检查任务地点及周边环境时要执行敲帮问顶制度，司机不能站在刮板机对面，防止开气时大块甩

55、出伤人。3、刮板机头、尾要设有固定措施。5刮板机刮板断裂、大链磨损严重，呵斥伤人及机电事故中等发现刮板机刮板断裂、大链磨损严重，必需及时处置。6设备未冷却加油，呵斥烧伤中等设备停机冷却后再加油。本岗位主要不平安行为1、非刮板运输机司机操作刮板机，设备的检查，有假检、漏检情况； 2、设备漏电不处置、甩漏电维护； 3、不给设备及时加油，漏油不处置； 4、站在不平安的地点； 5、发现链子断裂，不汇报仍继续作业； 6、用手去触摸机器损坏的旋转部位； 7、未停顿刮板运输机捡锚杆； 8、溜子头、尾没有固定措施； 9、未停气处置大块。 掘进区皮带司机皮带司机共有11项危险源，其中艰苦风险的危险源有0个。序号

56、危险源及后果等级管理规范及防控措施1顶板掉矸，呵斥伤人中等进入任务地点后首先要对任务地点和任务环境进展检查，确认顶板、巷帮平安，支护有效，方可开机作业。2误启动，呵斥伤人。中等1.开机前发出开机预警信号，严禁未发出预警信号时就开机，确认皮带机和附近无人作业，方可开机。2.开机时先试点动开机两次，再正常开机。3.严厉执行信号回复平安确认规定。3身体或衣物被保送机滚筒缠住，呵斥绞伤、摔伤中等开机前检查衣角、袖口，衣角、袖口必需扎紧，着装整齐。严禁穿破衣服和大衣接近皮带及传动位置。4司机带缺点违章开机，呵斥设备损坏人员伤亡中等开机时司机要精神集中，时辰察看皮带运转情况，执行隐患不排除不开气原那么。5

57、满负荷停机，呵斥撕带和设备损坏中等在没有接到停机信号的情况下，严禁满负荷或带载停机。6擅自接触带电的设备，呵斥人员触电呵斥伤亡中等严厉按规程操作，严禁带电检修电气设备和甩漏电、过流维护，司机不能擅自检修电气设备和开关。7跨越皮带，呵斥人员摔伤中等跨越皮带时，必需走行人过桥，严禁跨越皮带。8外露转动和传动部分夹伤，呵斥夹伤中等严厉按规程作业，维护和清理机头转动部位时，必需先停机，后维修和清理。9皮带上的大块矸石或长物料，呵斥砸伤或挤伤普通皮带机开机时，司机要站在正确的位置上，留意察看皮带运转情况，及时躲避皮带上的长料和大块，并佩带好劳动维护用品。10皮带机断带伤人，呵斥设备损坏和伤人普通加强检修

58、，留意察看，不得损坏皮带机的各种维护。11皮带打滑，用脚踩驱动轮一侧皮带，容易发生皮带将人卷入驱动轮和皮带之间，呵斥伤人事故中等1、皮带发生打滑降低带速缺点时，严禁用脚踩驱动轮一侧皮带来提高带速的方法来处理皮带缺点。2、皮带开机前预备皮带防滑的增阻资料沙子，发生皮带打滑缺点时，可将增阻资料撒在驱动轮和皮带之间，添加皮带和驱动轮之间的摩擦力，以此提高带速。3、做好皮带沿线防水任务，皮带沿线要有防水设备。本岗位主要不平安行为1、皮带运转时有人员进入皮带护网内检修和作业； 2、皮带开气时私自分开岗位； 3、不发信号私自启动皮带机； 4、皮带运转时改换皮带液； 5、皮带司机看护皮带站在射货点正前方或有

59、轨道巷道的轨道中间； 6、皮带运转时，对着皮带运转正方向抓拿带面上的物件； 7、非皮带司机操作皮带。掘进区绞车司机绞车司机共有8项危险源，其中艰苦风险的危险源有1个。序号危险源及后果等级管理规范及防控措施1任务附近的电机、电缆发生漏电，呵斥伤人普通1、任何人不得擅自甩漏电维护，发现漏电停顿绞车运用，汇报调度，及时处置。2、不得擅自挪动和接触带电电气设备，需求挪动和发现问题时，要及时联络电气等有关人员进展维修处置。2外露转动和传动部分，呵斥夹伤中等在正确位置开车，留意本身衣物，需接触转动部位时，必需先停电再处置。3钢丝绳断绳，呵斥抽伤司机中等1、发现绞车钢丝绳腐蚀、断丝和磨损超限、闸瓦间隙超限或

60、过大时，严禁该绞车的运用。2、加强检修，做好记录。运用小绞车前必需进展检查。4小绞车移位，呵斥挤伤中等1、假设用地锚作绞车根底，必需求有平安、合理的设计，并经审批赞同后方可实施。2、加强运用前检修，留意察看。每天设专人对地锚式的绞车根底进展检查、测试，确认平安后方可运用。5岗位地点的顶板活矸、危岩，煤壁片帮，呵斥砸伤中等运用绞车前首先要检查岗位地点的顶板和巷帮的平安情况，并严厉执行敲帮问顶制度，确认平安后方可作业。6由于回头轮或根底不结实，呵斥砸伤司机和他人中等1、运用地锚作回头轮固定牵引安装，必需有平安、合理的设计及审批赞同后方可实施。2、加强回头轮部位检查，每次运用小绞车前，要对回头轮及地