防腐技术交底

1、技术交底记录（表式C2-5）编号G4009-1工程名称部位名称G39-G172工序名称补口、补伤施工单位交底日期2009年11月7日交底内容:1、补口程序准备工作一管口清理一管口预热一管口表面处理（喷砂除锈）一管口加热测温一涂刷底漆一热收缩套 （带）安装一加热热收缩套（带）一检查验收一管口补口标识一填写施工、检查记录2、补伤程序确定补伤位置一表面处理一预热一贴补伤片一损伤直径大于N30mm时用热收缩带包覆3、热收缩套（带）基材边缘应平直、表面平整、清洁、无气泡、庇点、裂口及分解变色，基材厚度应 不小于1.5mm，胶层厚度应不小于0.8mm，周向收缩率应小于15%。4、收缩套（带）保存在包装箱内

2、，应贮存在有遮挡的地方，切勿放在潮湿之处，或长期受阳光直射。5、石英砂准备：石英砂使用前采用16目筛子过筛，保证颗粒均匀且无杂质，粒径在24mm之间， 并在专用炒砂盘进行烤烘干燥，并保存在干燥的地方。6、管口清理前记录补口处未防腐的宽度。7、环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤用扁铲、砂轮机清理干净。污物、油、污泥杂物等用 棉纱、毛刷清理干净。8、考虑到气候潮湿问题，每道管口在喷沙除锈前用火焰加热器进行预热，温度为30C-40C，以清除 管道表面的水份，并用点温计测量上下左右4个点温度。9、管口加热时，应设两人在管两侧同时加热，两人从顶部和底部沿管环向摆动加热，以确保加热均匀。10、管口加

3、热完毕，应立即进行测温，测量管口表面上下左右4个点温度，4点温差不大于土5C。11、管口表面处理特殊地段无法采用喷砂除锈，采取角向磨光机除锈，除锈等级达Sa2.5级。管口喷砂前将补口带宽度范围外两侧500mm内的防腐采取保护措施，以防止喷砂时将防腐层打伤。喷砂后应达到GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级Sa2.5级要求。喷砂除锈完成后，用空压机或毛刷将管口灰尘清除。12、涂刷底漆按设计要求涂刷无溶剂环氧树脂底漆，待底漆干后，安装聚乙烯热收缩套（带）。13、热收缩套安装。收缩套先在管口斜上方30C封口，并将固定片有胶面一侧烤至软化，并把固定片中间位置对在收缩套（带）接缝处，压实平整。轴向

4、塔接110125mm，环向塔接105110mm。审核人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-5）编号G4009-2工程名称乳山-文登-荣成天然气输气系统工程（世纪大道石硼杨家村东）部位名称工序名称施工单位北京市中宣市政工程有限公司交底日期2009年11月7日交底内容：用火焰喷枪垂直固定片沿管道轴线左右匀速移动，边加热边压紧整平，用皮辊往复压固定片，直到压紧整平为止。14、加热热收缩套热收缩套定位后，用火焰加热器从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩。两个人同时从中间往两侧均匀移动加热，从管底到管顶同步使热收缩套均匀收缩，并 用辊子滚压平整，将空气排出，直到端部底胶均匀溢出后停止加热，并

5、将溢出的底胶刮平。15、补伤措施直径不大于30mm损伤（包括针孔）补伤采用聚乙烯补伤片。用棉纱清干净损伤区域的污物如泥土、油污等，将该处的聚乙烯层打毛，并加热管体 表面至 60C-100C；直径N30mm损伤，先用聚乙烯补伤片补伤，然后用热收缩套带包覆。16、做好施工环境的控制，补口补伤宜安排在天气良好的情况下进行。对于一般的风天、 雨天应在采取防风防雨措施的情况下进行施工，以保证补口补伤质量。17、检查验收补口的外观逐个检查，热收缩带（套）表面应平整，无皱折、无气泡、无烧焦炭化等 现象；热收缩带（套）周向及固定片四周应有胶粘剂均匀溢出。每一个补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查。检漏电压为15kV。若有针孔，应重新 补口并检漏，直至合格。补口后热收缩带（套）的粘结力应进行检验，管体温度255C时的剥离强度应不小于 50N/cm。每100个补口至少抽测一个口，如不合格，应加倍抽测，若加倍抽测全不合格，则 该段管线的补口应全部返修。补伤后的外观应逐个检查，表面应平整，无皱折、无气泡、无烧焦炭化等现象；补伤 片四周应有胶粘剂均匀溢出。不合格的应补。每一个补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查。检漏电压为15kV。如不合格，应重 新修补并检漏，直至合格。