预应力锚杆框架梁施工方案设计

1、 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110961585 1项目概况及建设特点分析 PAGEREF _Toc110961585 h 2 HYPERLINK l _Toc110961586 1.1项目概况 PAGEREF _Toc110961586 h 2 HYPERLINK l _Toc110961587 1.2施工特点分析 PAGEREF _Toc110961587 h 2 HYPERLINK l _Toc110961588 2施工准备工作计划 PAGEREF _Toc110961588 h 2 HYPERLINK l _Toc110961589 2.1技术

2、准备 PAGEREF _Toc110961589 h 2 HYPERLINK l _Toc110961590 2.2人员和设备准备 PAGEREF _Toc110961590 h 3 HYPERLINK l _Toc110961591 3资源分配计划 PAGEREF _Toc110961591 h 3 HYPERLINK l _Toc110961592 3.1人员配备 PAGEREF _Toc110961592 h 3 HYPERLINK l _Toc110961593 3.2施工设备及设备配置 PAGEREF _Toc110961593 h 4 HYPERLINK l _Toc1109615

3、94 4施工方法 PAGEREF _Toc110961594 h 5 HYPERLINK l _Toc110961595 4.1施工工艺流程图 PAGEREF _Toc110961595 h 5 HYPERLINK l _Toc110961596 4.2施工方法 PAGEREF _Toc110961596 h 5 HYPERLINK l _Toc110961597 5质量控制 PAGEREF _Toc110961597 h 14 HYPERLINK l _Toc110961598 5.1质量保证措施 PAGEREF _Toc110961598 h 14 HYPERLINK l _Toc1109

4、61599 5.2质量标准 PAGEREF _Toc110961599 h 17 HYPERLINK l _Toc110961600 6安防措施 PAGEREF _Toc110961600 h 18 HYPERLINK l _Toc110961601 6.1人身安全 PAGEREF _Toc110961601 h 18 HYPERLINK l _Toc110961602 6.2设备安全 PAGEREF _Toc110961602 h 18 HYPERLINK l _Toc110961603 6.3材料安全 PAGEREF _Toc110961603 h 19 HYPERLINK l _Toc1

5、10961604 6.4环境安全 PAGEREF _Toc110961604 h 19 HYPERLINK l _Toc110961605 6.5过程安全 PAGEREF _Toc110961605 h 19预应力锚框梁施工方案项目概况及建设特点分析项目概况该路段位于湖北省西南部。线路起始于湖北省恩施地区咸丰县西南小石子村附近，桩号K84+964。途经小石子村，越过野猫河，到达丁寨北侧，靠近魏家堡。过曲江，过邓家大院，十子岩，在火石崖附近设丁寨；路线途经普水井，在黄泥塘村来福坝附近建设干线收费站，然后修建一条穿越花果山的长隧道，再修建白岩礁隧道到妙草坝，经过熊家草，再过隧道到盛集坪，梨树沱，然

6、后在朝阳寺以北修建马鞍山隧道，止于湖北恩施州与重庆市黔江区交界处的石门坎。 K105+550.231，接恩干高速重庆段。本工程预应力锚框梁防护工程主要分布在深堑段，主要分布断面为K85+457K85+587左侧护坡和K86+080K86左侧护坡。 +180。设计采用32精轧钢筋预应力锚固框架梁，框架内采用立体网喷薄草和铁丝网喷基植草相结合的防护形式。施工特点分析由于锚架梁的施工，已经形成了切削坡度，需要设置支座施工钻孔设置锚杆，这种保护形式总则位于深切削处坡，因此施工过程中的安全风险比较大。施工准备工作计划技术准备（1）首先安排相关技术人员审阅相关图纸，了解图纸设计，学习相关规范和工艺标准。（

7、二）编制施工方案，报主管等有关单位批准。（3）做好原材料（钢筋、水泥、砂石）的检验工作，完成配合比设计工作。 掌握工程机械的相关操作要求，对操作人员进行培训。 做好技术交底工作，对相关管理人员和操作工人进行施工技术专项培训。人员和设备准备根据工法要求，确定项目所需的相关技术、协调等人员和操作工人人数，安排相关人员进场。根据工法要求，确定施工所需的机械设备，并完成相关设备的检查和维护，确保施工过程顺利进行。资源分配计划人员配备4.1.1 管理人员配置管理人员编制表序列号姓名性别职称职称1金振磊男性高级工程师常务副经理2李高明男性工程师项目总工程师3史伟男性高级工程师现场施工经理4苏伟男性高级工程

8、师安全总监5张元男性工程师现场技术经理6张琳男性工程师质检部长7张玉海男性工程师安全部长8陈薇男性助理工程师质检员9范帅云男性助理工程师保安人员10唐海军男性助理工程师现场技术员11彭凯男性助理工程师现场技术员4.1.2 施工配置施工人员配置表工作类型数量工作类型数量队长1混凝土工人8钢筋工人8其他杂工6模板工作者4施工设备及设备配置请参考下表主要工程机械配置表桥面铺装机械设备配置表序列号桥面铺装机械设备名称数量1起重机25T12混凝土振动器 HZ-5043混凝土搅拌机 JS 10 0024电动水泵25空气压缩机16潜孔17焊机28钢筋折弯机19钢筋切断机110钢筋调直机111千斤顶 100t

9、212电动油泵213镐214按1施工方法施工工艺流程图预应力锚框梁施工工艺施工方法4.2.1 搭建脚手架首先，用风镐清理斜坡的不平整位置，必须清除从斜坡上突出的巨石。根据坡度设置双层脚手架。横杆和竖杆相距1.2m，脚手架横杆之间铺设3cm厚木板，形成工作平台。4.2.2 锚孔测量和放线根据设计要求，在锚杆施工范围内，起止点设置固定桩，中间条件加密，施工阶段应保证不内容损坏。其他孔位应以固定桩为基准，用钢尺测量，整段均匀放样，孔位误差不得超过50mm。在确定的孔位处应埋设半永久性标志，严禁在施工时放出。竖向梁的具体长度可根据实际坡度确定，但锚杆的位置必须根据等分坡面长度设置，节点水平间距为3m，

10、垂直间距不小于2.5m。4.2.3 钻孔(1)用50mm的脚手架杆搭好平台，用锚杆将平台固定在斜坡上，用三脚架将钻机吊到平台上。锚杆孔钻孔施工，搭设满足相应承载力和稳定性条件的脚手架。根据斜坡上孔的位置，准确安装固定钻机，并严格细致地调整机位，确保锚杆孔的垂直和水平误差不钻到位。如果超过50 mm，则标高误差不得超过100 mm。钻孔的倾角和方向符合设计要求。倾角内容误差为1.0，方位角内容误差为2.0，锚杆与水平面夹角为20。钻机的安装要求水平、平稳，在钻进过程中应随时检查。钻孔需干钻，禁止水钻，以保证锚杆施工不会恶化边坡岩体的工程地质条件，保证孔壁的粘结性能。根据钻机和锚固地层的性能，严格

11、控制钻孔速度，防止钻头扭曲变径，造成锚固困难或其他事故。（3）在钻井过程中，对各孔的地层变化、钻井状态（WOB、ROP）、地下水及一些特殊情况进行现场施工记录。如出现塌缩、缩孔等不利钻孔现象，必须立即停止钻孔，并及时进行实壁注浆处理（注浆压力0.1-0.2MPa）。孔的孔径为130mm，孔口偏差100mm，孔深内容偏差为100mm。为了保证螺栓孔的直径，要求钻头的实际直径不应小于设计孔径。为保证螺栓孔的深度，要求实际钻孔深度比设计深度大0.15m以上。4.2.4 清孔钻孔到设计深度后，不能立即停止钻孔，需要稳定钻孔12分钟，防止孔底到达设计孔径。钻孔壁不应有泥沙和水粘，必须清理干净。钻孔完成后

12、，用高压空气（风压0.2-0.4MPa）将孔内的岩粉和水全部排出孔外，以免降低水泥砂浆与岩石的结合强度和孔壁的土体。除较硬且完整的岩体锚固外，不得使用高压水冲洗。如果有加压水从锚孔中流出，只有在水压和水量变小时后才能安装锚杆和灌浆。处理锚孔内积水，总则采用注浆封堵、二次钻孔等方法。4.2.5 安装锚杆（1）螺栓孔钻孔完成后，经现场监理检验合格后方可进行下一道工序。孔径和孔深检测总则采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监督的情况下对孔进行检测。孔深，钻孔要求平整，无明显的高压风飞溅尘碴和积水现象。同时要求重新检查锚孔的位置、倾角和方位。锚孔施工全部合格后，锚孔钻孔检验合格。(2)螺栓本体采用32高

13、强度精轧钢筋，沿螺栓轴线间隔1.5m设置一对定心支架，保证螺栓保护层厚度为不小于 50 毫米。锚杆尾端防腐应采取喷漆、上油等防腐措施。锚杆端部通过锚杆垫板锚栓与框架梁钢筋焊接。如果与框架钢筋和箍筋发生干涉，可局部调整钢筋与箍筋的间距，垂直和水平主筋的交叉点必须系牢。安装前，确保每根钢筋是直的，除锈，除油。在安装螺栓体之前，请再次仔细检查地脚孔号。确认无误后，用高压空气吹孔，手动将螺栓体缓慢放入孔内。用钢尺测量螺栓暴露在孔外的长度，计算螺栓在孔内的长度（误差控制在-30100mm范围内），保证锚固长度。完成的锚杆经监理工程师检查确认后，应及时存放在通风干燥处，严禁日晒雨淋。在锚杆运输过程中，应防

14、止钢筋弯曲和定位器松动。锚杆对中装置4.2.6 锚栓注浆锚杆注浆采用压力从孔底向上一次注浆，中途不得停止注浆。实际注浆量总则大于理论注浆量，或者注浆结束的标准是孔口不再排空，孔口浆液溢出浓浆。在初始凝固之前，应进行第二次补充。注浆压力不小于0.3MPa，注浆量不小于计算量，压力注浆时的充填系数为1.11.3。灌浆材料应为M40灌浆，水灰比为0.40.45，应使用抗冲刷水泥。注浆压力、注浆量和注浆时间根据锚杆体积和锚固地层条件确定。注浆后，清洗注浆管、注浆枪和注浆套管，同时做好注浆记录。螺栓孔灌浆后，应至少维护7天。维修期间，严禁敲击、摇晃螺栓或在杆体上悬挂物体。待螺栓孔内砂浆强度达到设计强度的

15、70%后，进行框架梁施工。4.2.7 基坑开挖尽可能修剪斜坡，并将突出的区域弄平。压制后，根据框架垂直梁、梁尺寸和模板厚度，准确挖出单根梁肋的轮廓。其中，最下层坡平台有网格坡脚基础，经监理验收合格后，方可开挖布置。框架梁必须埋入坡面40cm深度，坡面较深的凹处必须用砂浆碎石整平。基沟开挖后，整个基沟采用水泥砂浆找平作为垫层。框架梁截面4.2.8 绑扎钢筋框架浇注C25混凝土，框架埋入坡度25cm，人工开挖，石段用气镐开挖，超挖部分用M7.5砂浆碎石调整至设计坡度。竖梁基础先用5cm水泥砂浆找平，然后钢筋制作安装。钢筋接头应错开。同一截面的钢筋接头数量不应超过钢筋总数的1/2，有焊接接头的截面间

16、距不应小于1m。由于锚杆的预应力设计，锚杆尾部的泄漏量不应小于10cm（用于连接器的延伸和张拉）。干涉可以局部调整箍筋的间距。模板由木模板制成，并用短锚杆固定在斜坡上。混凝土浇筑时，特别是锚孔周围钢筋密实，必须小心振捣，以保证质量。张紧完成后，密封锚头。注：每个窗扇中心应设置1.5m长的8钩形钢网，用30mm空气钻孔，倒入M30水泥砂浆锚固；施工前做锚杆拔出试验，试验孔数不少于3个。框架梁 垂直梁 钢截面 框架梁 横梁 钢截面框架梁顶部横梁钢筋截面图 框架梁锚头图框架梁锚板图 水平和垂直节点图锚框梁保护正面图4.2.9 框架梁混凝土浇筑1）浇筑前应检查框架的截面尺寸，并严格检查钢筋的数量和排列

17、。 （2）框架主筋的保护层必须符合设计要求，最小不得小于50mm，箍筋的净保护层不得小于35mm，主筋的净保护层不得小于35mm。钢筋不应小于40mm。 (3)钢筋应制成整体长骨架，其制作、搭接和安装应符合设计和技术规范的要求。 框架混凝土必须连续浇筑，边浇边振。如果在浇筑过程中有混凝土滑移的迹象，可采用速凝或早强混凝土或覆膜压制。每根垂直梁的混凝土浇筑不得间断。如果浇注因任何原因中断，接缝应按通常方式处理。 锚杆架的施工是锚杆与混凝土架两个工程紧密配合的过程。锚杆与框架的相对位置比两者的绝对位置更重要，必须准确测量定位。 浇筑框架混凝土时，应在三个位置从下向上准备一组混凝土试件进行测试。 坡

18、脚基础混凝土浇筑采用M7.5找平砌体。 混凝土浇筑后，必须及时养护，并准备好试件。达到所需强度后，进行螺栓张拉施工。4.2.10 锚杆张力当框架梁混凝土强度达到80%时，对螺栓进行预应力。螺栓张拉采用100t液压穿孔顶张拉，通过专用精轧钢筋接头与螺栓端部10cm漏孔连接。拉力采用应力和伸长率双重控制，控制拉力为350KN，螺栓抗拉强度必须大于1230MPa，非比例伸长强度大于1080MPa。在张紧过程中要注意以下几点：(1)在安装螺栓连接器前，必须确定连接筋的长度和需要插入连接器的连接筋的长度，并用红漆做标记，以保证一端螺纹连接的长度和另一端不超过 1 根电线。(2)张拉过程中，技术人员应全程

19、值班，并记录张拉数据；出现异常情况应立即停止施工，查明原因后继续施工。(3)张拉过程中，必须保证油顶放置在锚垫上，以防止锚垫周围的混凝土被压碎。当锚垫尺寸不够大时，应在2cm厚钢板中间开一个孔垫在锚垫上。螺栓连接器示意图4.2.11 植草保护(1) 清理平整斜坡总则采用人工方法清理坡面上的浮石、浮土等，使处理后的坡面一致、平整、无大块石块突起等杂物，有利于施工。基质和岩石表面的自然环境。结合。(2) 安装锚杆螺栓可分为长螺栓和短螺栓。长螺栓长度3米，短螺栓长度2米，螺栓直径12mm。安装锚杆时，先将长锚杆和短锚杆交错并列放置，水平间距1m，纵向间距2m，然后用风动旋挖钻或电钻钻孔.钻头直径总则

20、为38mm，钻孔深度等于锚杆长度相同。钻孔后，即可固定锚杆。锚杆必须预先进行防锈处理，并浇注水泥砂浆。将水泥砂浆倒入锚固孔时，必须填满填满，锚杆伸出斜坡外。长度为6-8cm。(3) 固定铁丝网从坡顶沿坡面铺设铁丝网。铁丝网应从斜坡顶部伸出 50 厘米。如果坡顶截水沟不建，最好放在坡顶砌石下面。坡底还应埋设20cm的铁丝网。放置在平台填充中。铺设时将网拉紧，铺设顺利后，将网挂在锚杆上，用连接器或铁丝锁紧，并根据需要在锚杆中使用不同厚度的混凝土垫，以保持钢丝网之间的距离和坡度。 35cm，网与网重叠宽度为15cm。完成网与锚的连接后，要严格检查钢丝网与锚的连接牢固程度，确保网与边坡形成稳定的整体。

21、 喷涂有机基材有机基质由营养砂壤土、锯末、有机肥和复合肥组成，其重量比为营养砂壤土：锯末：有机肥：复合肥10：0.06：0.01：0.0012。准备就绪后，用喷雾器将混合均匀的有机基质喷洒在坡面上。喷涂应尽量从正面进行，对凹凸部位和死角进行充分喷涂。喷雾的平均厚度为1015cm。确保有 3-5 厘米的基材。根据坡地的岩性，可以调整喷洒厚度，保证有机基质能够为草坪的生长提供足够的养分和水分。 喷洒草种底材喷完后，让其自然干燥412小时后，再将草种喷施于表层。喷洒草种采用目前最先进的喷洒方法，即水力喷洒技术，国际上称为“水力播种法”。其原理和操作方法是采用机械动力和液压传动，附上种子附着物（又称土

22、壤调理剂）、浆纤维、复合肥、保水剂、草种和一定量的水，以促进种子生长。发芽和幼苗。将其溶解在播种机中，并进行机械充分搅拌，形成均匀的混合溶液。然后，通过高压泵的作用，将混合溶液高速均匀地喷洒在处理过的边坡上，并附着在地表和土壤种子上，形成有机整体。它集生物能、化学能、机械能于一体，具有效率高、成本低、劳动强度低、生产速度快等优点。 包覆聚丙烯无纺布用无纺布覆盖喷洒的表层，减少了大雨对种子的冲刷，也减少了坡面水分的蒸发，从而进一步改善了种子的发芽和生长环境。 维护管理A. 定期浇水和保养。缩短成型周期；B、及时揭开无纺布；C、喷洒高效肥料，促进草坪生长；D、喷洒农药，预防病虫害；E. 定期清除杂

23、草；质量控制质量保证措施5.1.1锚架质量保证措施1）螺栓材料检验：保证每批螺栓材料均附有制造厂质量证明书，并按施工图规定的材料标准和监理说明抽查螺栓性能。2 ）注浆密度测试：选择与现场锚杆相同直径和长度、孔径和倾角的锚杆，并使用与现场注浆相同材料和配合比的砂浆，并根据现场灌浆 灌浆采用相同的灌浆工艺。固化 7 天后，切割管道以检查其密实度。(3)拉拔力试验：按设计要求，对边坡支护螺栓，按作业区抽查每300个螺栓中的3个进行拉拔力试验（至少3个螺栓）；为解决这一问题，扩大了钻孔直径，增加了早强砂浆与围岩的接触面积。施工过程中，对螺栓孔的钻孔规格（孔位、直径、孔深、倾角）进行自检，做好记录，并配

24、合监理进行抽查。与监理人员一起参加现场的各种测试和检查，将测试记录和结果及验收报告提交监理人员验收，经批准后作为支撑工程竣工验收的材料。5.1.2锚杆防腐控制1）岩石锚杆的腐蚀特性土工锚杆的特定介质环境和高拉应力特性会对不耐腐蚀或耐腐蚀不当的锚杆（索）造成腐蚀甚至损坏。根据钢材腐蚀机理的不同，总则分为应力腐蚀、氢脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。2 ）锚索失效原因分析如下：锚固段问题：注浆施工时压水检查不足，施工不当可能导致锚固段注浆不足。自由截面问题：大致可分为以下五种破坏类型： (a) 地基运动引起的拉杆超应力，引起裂缝； (b) 在氯化物存在下，水泥浆包裹不充分或没有水泥浆； (c) 由于耐久性

25、差而破坏沥青包裹层； (d) 防护材料选择不当，如含有硝酸根离子和吸湿性碲化物的化学材料； (e) 所有系带杆都长期不受保护地存放。(3)预应力螺栓的防护要求预应力螺栓的防锈采用多重防锈措施。一是涂两层底漆和一层防锈漆；第二个螺栓在自由部分和保护套之间填充了锂基润滑，具有良好的防水性。润滑脂或钙基润滑脂；在保护 HDPE 套管和孔壁之间填充 M40 灌浆。锚杆防腐防锈处理时，所用材料及其添加剂不得含有硝酸盐、亚硝酸盐、硫氰酸盐等，氯离子含量按重量计不得超过0.02%；预应力锚杆采用水泥砂浆或水泥浆作为密封灌浆或胶结材料时，应符合水力预应力锚固设计规范。加入的减水剂、早强剂、膨胀剂中对钢材有腐蚀

26、作用的物质含量应符合规定；5.1.3框架梁施工质量保证措施1）通过测量放线来控制框架基础和垂直梁的位置。2 ）通过辅助施工措施，保证架体线条笔直流畅，大面平直。(3) 外观鉴定框架梁和锚固板表面光滑平整，表面无蜂窝麻点。螺栓头防锈漆涂层未损坏。5.1.4施工现场管理1）施工现场管理应严格按照施工组织设计和施工方案进行。对各工序采取必要的检测手段，对施工过程进行全面控制，并随时收集施工过程中的相关数据，并与计划目标和施工标准进行对比分析。发生不合格时，即使查明原因，也要采取纠正措施并进行检查。根据结果分析原因，制定调整措施，规范施工全过程，使整个施工过程处于可控状态，保证了原规划方案的可行性。2

27、 ）施工现场分工细致，责任明确，权责一致。（三）施工场地按标准化施工要求布置，相关临时设施、卫生、环境保护条件符合要求。此外，根据季节性施工要求，按有关规定和规范制定相关技术措施。施工过程中的质量保证体系，确保良好运行。施工技术公开，确保施工方法准确、全面、有针对性、与现场情况相一致，能全方位指导现场施工。5.1.5雨季施工措施根据天气预报合理安排施工。2 ）做好雨季施工的技术准备制定雨季施工计划和雨季施工管理措施，根据降水天气预报做好路基排水。网格护坡中的回填土经雨水冲刷后，应及时回填压实。制定雨季施工质量安全控制点并加强监督控制，并根据质量安全控制点进行技术交底。每个控制点都有专人负责确保

28、每个控制点都按照既定的计划实施。（3）汛前准备充足的工程材料，成立防汛小组，项目经理带领成员识别汛情隐患，制定防汛预案和准备工作，做好排水设施，并准备足够的防汛和救援设备。修复施工便道，保证风雨无阻。在施工便道旁准备好级配的碎石。当施工便道因大雨无法正常通行车辆时，清除淤泥后，将碎石铺在施工便道上，然后碾压压路机。力争在最短的时间内完成此项工作，确保施工便道及时畅通，确保施工的正常进行。搅拌站根据天气情况随时测量砂石含水率，及时调整配合比，出罐混凝土坍落度比平时小12cm。雨天严禁露天安装轻重机械和焊接钢筋。机电设备加装防雨罩，做好零接地。为手持电动工具安装漏电保护装置。所有电气开关必须有防雨

29、、防潮设施。质量标准边坡锚固防护施工质量标准安防措施人身安全1）定期对作业班子进行安全教育，对新进人员进行入职教育，提高全体施工人员的安全意识。2）您必须佩戴安全头盔才能正常工作。在高空高处作业时，必须系好安全带，系好安全绳，在可靠的安全防护条件下作业。严禁在湿滑地区穿胶底鞋。（3）爆破作业必须由持有爆破证的人员操作，并做好周边警戒工作，确保过往行人和车辆的安全。野外作业应防止各种蛇类和昆虫叮咬。在高温和严寒天气工作时，必须准备好各种劳保用品。设备安全1）施工机械应有专人指导施工。施工前，施工人员（班组长）必须认真做好安全交底。指挥人员必须经过培训、持证上岗，不得违规指挥、操作。2 ）严格监督和完善安全生产操作规程。(3)机械刷坡时，工程机械的各种防护装置应齐全，并由专人操作。爆破作业中，机械设备应做好安全防护。在高边和松软区域作业时，防止设备倾覆。作业前应由专人检查地表及地质情况，检查斜坡是否有滑倒塌陷迹象。操作