青龙隧道洞口工程首件方案

1、.沿德高速公路第5合同段 青龙隧道进口洞口工程首件方案：.；目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc375059209 一、编制根据及工程概略 PAGEREF _Toc375059209 h 3 HYPERLINK l _Toc375059210 1.1编制根据 PAGEREF _Toc375059210 h 3 HYPERLINK l _Toc375059211 1.3主要工程数量 PAGEREF _Toc375059211 h 5 HYPERLINK l _Toc375059212 1.4施工平面布置图 PAGEREF _Toc375059212 h 5 H

2、YPERLINK l _Toc375059213 1.5施工管理组织机构 PAGEREF _Toc375059213 h 6 HYPERLINK l _Toc375059214 1.6适用范围 PAGEREF _Toc375059214 h 7 HYPERLINK l _Toc375059215 二、图纸设计要求 PAGEREF _Toc375059215 h 7 HYPERLINK l _Toc375059216 2.1设计图纸： PAGEREF _Toc375059216 h 7 HYPERLINK l _Toc375059217 2.2图纸要求： PAGEREF _Toc37505921

3、7 h 8 HYPERLINK l _Toc375059218 三、施工组织布置及规划 PAGEREF _Toc375059218 h 9 HYPERLINK l _Toc375059219 3.1资源配置 PAGEREF _Toc375059219 h 9 HYPERLINK l _Toc375059220 四、施工方案、方法 PAGEREF _Toc375059220 h 12 HYPERLINK l _Toc375059221 41施工前预备： PAGEREF _Toc375059221 h 12 HYPERLINK l _Toc375059222 4.2施工方法及工艺流程 PAGERE

4、F _Toc375059222 h 12 HYPERLINK l _Toc375059223 五、质量保证措施 PAGEREF _Toc375059223 h 30 HYPERLINK l _Toc375059224 5.1质量保证体系 PAGEREF _Toc375059224 h 30 HYPERLINK l _Toc375059225 5.2管理方针与质量目的 PAGEREF _Toc375059225 h 33 HYPERLINK l _Toc375059226 5.3 质量保证措施 PAGEREF _Toc375059226 h 33 HYPERLINK l _Toc37505922

5、7 六、工期保证措施 PAGEREF _Toc375059227 h 40 HYPERLINK l _Toc375059228 6.1工期保证管理体系 PAGEREF _Toc375059228 h 40 HYPERLINK l _Toc375059229 6.2为了确保工期，特制定以下保证措施： PAGEREF _Toc375059229 h 40 HYPERLINK l _Toc375059230 七、平安保证体系及保证措施 PAGEREF _Toc375059230 h 41 HYPERLINK l _Toc375059231 7.1平安目的 PAGEREF _Toc375059231

6、h 41 HYPERLINK l _Toc375059232 7.2平安消费管理组织机构 PAGEREF _Toc375059232 h 41 HYPERLINK l _Toc375059233 7.3平安消费管理体系 PAGEREF _Toc375059233 h 42 HYPERLINK l _Toc375059234 7.4平安消费管理保证措施 PAGEREF _Toc375059234 h 43 HYPERLINK l _Toc375059235 7.5现场平安施工措施 PAGEREF _Toc375059235 h 44 HYPERLINK l _Toc375059236 八、不利季

7、节施工保证措施 PAGEREF _Toc375059236 h 49 HYPERLINK l _Toc375059237 8.1冬期施工措施 PAGEREF _Toc375059237 h 49 HYPERLINK l _Toc375059238 8.2雨期施工措施 PAGEREF _Toc375059238 h 49 HYPERLINK l _Toc375059239 8.3夜间施工措施 PAGEREF _Toc375059239 h 50 HYPERLINK l _Toc375059240 九、风险预测与防备、事故应急预案 PAGEREF _Toc375059240 h 50 HYPERL

8、INK l _Toc375059241 9.1风险分析及防备措施 PAGEREF _Toc375059241 h 50 HYPERLINK l _Toc375059242 9.2突发事故应急预案 PAGEREF _Toc375059242 h 51 HYPERLINK l _Toc375059243 十、环境维护体系和保证措施 PAGEREF _Toc375059243 h 54 HYPERLINK l _Toc375059244 10.1环境维护目的 PAGEREF _Toc375059244 h 54 HYPERLINK l _Toc375059245 10.2环境维护的保证组织体系 PA

9、GEREF _Toc375059245 h 55 HYPERLINK l _Toc375059246 10.3环保的技术措施 PAGEREF _Toc375059246 h 55一、编制根据及工程概略1.1编制根据1.1.1交通部相关规范、规程、规范1.1.21.1.3交通部1.1.4已批复的我标段的。1.1.5本企业施工管理程度、技术、配备及同类或类似工程施工阅历1.1.6现场调查资料。1.2工程概略青龙隧道为一座分别式长隧道，左洞ZK45+870ZK46+875，长1005m，右洞YK45+915YK46+902，长987m，左洞III级围岩763m，级围岩米，级围岩97米；右洞III级围

10、岩680m，级围岩200米，级围岩102米。青龙隧道设2处人行横道，1#横洞洞长23.5 m，所处围岩类别为级；2#横洞洞长26.63 m，所处围岩类别为级；无车行横道。左、右线进口均设5m明洞端墙式，单洞净空宽X高：10.255.0m。隧道进口左右幅均为V级围岩，支护类型为S-Ma,明洞长度5m,衬砌C25钢筋混凝土60cm厚，2m套拱，C25钢筋混凝土厚70cm，37根超前管棚，28m长。隧道洞口左侧均存在偏压，设计在洞门右侧增设9m高C20混凝土偏压挡墙。1.2.1 自然条件1地形、地貌场区地处贵州东北部，大娄山脉与武陵山脉接壤部位。位于沿河县境内，隧道横穿山林，进口位于山间冲沟边缘；出

11、口位于斜坡地带。隧道区属构造溶蚀、剥蚀型低山地貌，地表受溶蚀、剥蚀作用剧烈，地势起伏较大。场区海拔777.31036.2m，相对高差258.9m；隧道轴线经过段最高海拔951.23m，最低海拔815.20m，相对最大高差.03m。隧道区基岩大部出露，地表植被发育，多为灌木，进口段为居民区。隧道进出口处离公路较近，交通方便。2水文、气候场区属长江流域之乌江水系。隧道出口有一溪流经过，流量约2l/s，地表水主要为大气降水补给，受季节影响大。区域内气候宜人，夏无酷暑，冬无严寒，四季不甚清楚，气候温暖，阳光充足，雨量充沛，属典型的中亚热带季风潮湿气候。全年平均气温在1317之间，无霜期达295天，最冷

12、月1月平均气温5 左右，最热月7月平均气温23左右。年降雨量9001500mm，年均降雨量1180mm，普通五月至七月间和十月份雨量较多。全年日照时数为1115.4小时。气候特点是热量丰富、雨量充沛、水热同季。3工程地质条件地层岩性:场区覆盖层为残坡积层粘土，下伏基岩为寒武系娄山关群白云岩。地质构造:区内属于扬子准地台八面山褶皱带武陵山系的一部分，为新华夏系构造土地坳背斜东南翼。经地质调绘，场区无断层经过，综合地层产状为144度60度。强风化岩体节理很发育，节理状以288度31度、10度70度为优，为张型节理，张开度12mm,体积节理数6条/m3。抗震设计参数:本工程属地震烈度6度区，地震动峰

13、值加速度为0.05g，地震动反响谱特征周期为0.35s，综合评定场地类别为II类。岩土体的工程地质特征 = 1 * GB3 土体工程地质特征残坡积层粘土:黄色，可塑状，隧道零星分布，厚度08.0m.残坡积层块碎石土：灰褐、褐黄色，稍密，块石含量60，粒径20mm500mm。 = 2 * GB3 岩体工程地质特征 隧道区下伏基岩为寒武系娄山关群白云岩。根据岩体的节理、裂隙发育特征、硬度与完好性，结合钻探岩芯及其钻进快慢将隧道区基岩划分为强、中风化两层。强风化白云岩：灰色、灰黄色，中厚层状，节理裂隙很发育，岩体破碎，岩质较硬，岩芯呈砂状，厚度约1.53.0m。中风化白云岩：灰色、灰白色，中厚层状，

14、岩石节理发育，岩体较破碎较完好，岩质较硬。岩芯呈短柱状、碎块状，少量柱状。(4)水文地质地表水: 隧道贯穿丛状山岭，不存在对隧道建立和运用有影响的地表水发育，隧道右侧40m外可见一处冲沟，冲沟年年流水，但对隧道没有影响，可作为隧道洞顶一侧的排水通道。地下水:根据调查，隧道区为白云岩分布区，地下水赋存于基岩裂隙中，基岩裂隙水为隧道区主要地下水类型。基岩裂隙水:赋存于岩层裂隙内，地下水主要沿裂隙接受渗入式补给，该含水岩组地下水接受渗入补给后，沿溶蚀裂隙运移在坡体下部出露，部分构成季节性泉点。1.3主要工程数量工程工程单位数量备注开挖土石方m34866M7.5浆砌片石截、排水沟m3166洞顶回填m3

15、55322砂浆锚杆Kg8734成洞面及边仰坡防护C20混凝土m31084洞门构造C20混凝土挡土墙m3260C25混凝土m374套拱I18工字钢Kg4967108*6mm钢花管Kg26809C25钢筋混凝土m3442明洞衬砌钢筋Kg40961.4施工平面布置图1.5施工管理组织机构工程工程经理：刘晓阳总工程师：谢华工程副经理：程小军工程技术部：姚永庆平安环保：李伦工地实验室：刘凤杰方案合同部：魏治慧财务人事部：李积彪资料设备部：王朝霞综合办公室：蒋燕青龙隧道施任务业队1.6适用范围本首件方案适用范围为：沿德高速公路第5合同段，青龙分别式隧道进口洞口工程。本方案内容主要偏重于对分别式隧道洞口工程

16、的保证，未涉及的各种施工技术要求，严厉按(JTG F60-2021)执行。1.7本合同段同类工程还有7个。二、图纸设计要求2.1设计图纸：明洞构造图洞门设计图2.2图纸要求：2.2.1截水天沟应在洞口开挖前施工完成，截水天沟间隔 开挖边坡不小于5.0m；施工时截水天沟两侧填土应夯实，并高于沟顶，以免雨水渗入截水沟根底内。截水天沟所用资料为M7.5浆砌片石。2.2.2隧道明洞段采用明挖法施工，在确保洞口边坡稳定的条件下，就地全断面整体模筑钢筋混凝土。洞口边坡坡率应与洞外路基协调一致，隧道施工完成后对外露的暂时边仰坡进展绿化，使其与周边自然环境相协调。设计进口端左侧三级边坡坡率1：0.75，右侧一

17、级边坡1：0.5,仰坡1：0.75， 2.2.3隧道明洞暂时边仰坡、成洞面、边仰坡根据现场开挖的情况适当设置锚网喷，喷C20砼厚10cm，6.5钢筋网间距为20*20cm,22砂浆锚杆长4m,间距为1.2*1.2m。2.2.4超前长管棚设计参数：钢管规格：108*6mm热轧无缝钢管，节长3m、6m仰角：1-3不包含道路纵坡 钢管环向间距：40cm施工误差：管棚前端不超越20cm隧道纵向同一断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少须错开1m2.2.5管棚采用钻孔法施工，钻孔时应严厉控制钻杆轴向，脚手架应搭设可靠，钻机应固定结实，钻进过程中应采用测斜仪器量测钻进偏斜度，假设偏斜超越设计要求应

18、及时进展纠偏。2.2.6采用C25钢筋混凝土套拱作为管棚导向墙，在管棚施工时前必需先施作套拱，并将127*4mm导向管固定在套拱内，导向管安装时应预留上台量及控制钢管仰角，确保孔口孔向正确方向。2.2.7管棚采用丝扣衔接，丝扣长15cm,102*6套丝钢管长30cm，为了使钢管接头错开，编号为奇数孔位第一节管长3m，编号为偶数孔位的第一节管长为6m,以后每节均为6m。2.2.8洞门端墙墙体与明洞衬砌之间采用2排22钢筋衔接，每根钢筋长度80cm，环向间距40cm。2.2.9洞门墙根底应落在稳定地基上，要求地基承载力250KPa，假设地基承载力不满足要求应对地基进展加固处置或对端墙根底进展加宽加

19、深。三、施工组织布置及规划3.1资源配置3.1.1劳动力组织配备根据现场情况和消费需求配备消费副经理1人，组织隧道进口洞口工程施工消费，施工技术人员2人，实验人员2人，平安管理人员1人，质检人员1人，施任务业队92人，作业队消费管理人员2人。人员配备表工班称号人数个担负主要义务开挖班6开挖洞口土石方等管棚工班20管棚钻孔、装管、注浆等支护工班16锚杆、钢筋网、钢架安设、放射混凝土、暂时支撑撤除作业等衬砌钢筋工程8衬砌钢筋绑扎防水板工班8防水板焊接、吊挂混凝土工班20衬砌台车就位、混凝土灌筑、拆模；仰拱、填充、垫层混凝土施工；水沟电缆槽的施工等运输队8出碴、运输、调度、维修、保养等综合保证队6水

20、、电及其设备维修、保养，道路养护小计923.1.2机械设备配备机械设备配备表设备称号施工才干数量台备注发掘机1m32装载机2.8m322台同时装渣自缷汽车20T2空压机20m32混凝土放射机5m3/h2注浆机3MPa2湿喷机械手4-24m3/h1根据需求调整模板台车12m1保送泵60m3/h2地质钻机XY-28-3002防水板台架6m2发电机200KW1备用电源变压器800KVA1施工用电潜水泵5.5KW2应急排水大功率抽水机1备用隧道施工顺序先进口左洞口，再右洞口。首个套拱施工思索采用商品砼。3.1.3资料供应本工程钢材、水泥由业主招标一致供应，其他辅材由工程自行采购，钢支撑业主一致集中加工

21、。3.1.4、进度方案安排根据工程总体施工方案，思索到气候影响等要素，青龙隧道进口洞口工程方案开工日期2021年12月1日， 2021年3月20日完成，总工期101天。2021年12月1日，开场施工预备，截水沟施工、左洞边仰坡开挖、防护，左洞导向墙、管棚施工，12月30底左洞进洞，2021年2月28日左洞施工50m后，进展右洞洞口一样工序的施工，2021年3月20日完成右洞洞口工程。年度20212021月份主要工程工程12123施工预备截水沟施工左洞边仰坡开挖及防护左洞套拱及管棚施工左洞开挖及初支左洞二次衬砌左洞明洞施工右洞边仰坡开挖及支护右洞套拱及管棚施工3.1.5施工顺序进口段洞口工程先施

22、工左洞，再施工右洞，截水沟不分左右幅施工顺序，在施工洞口前一次完成。四、施工方案、方法41施工前预备：4.1.1建立施工组织机构，施工人员到场，所需机械设备按需进入现场。4.1.2组织相关人员熟习图纸、编制施工方案、进展技术、平安交底。4.1.3对要开挖边仰坡及套拱位置进展施工放样。4.1.4完成相关原资料、砼配合比的报批任务。4.1.5从事隧道施工各类特殊岗位施工人员均应持证上岗。未经平安消费教育培训考核或者培训考核不合格的人员，不得上岗作业4.1.6施工用水：利用当地村道边水沟的年年山溪流水，引入隧道施工用蓄水池。4.1.7施工用电：隧道进口架设800KVA变压器一台，自备一台200KW的

23、发电机。4.1.8施工用风：隧道洞口架设供风设备，压风站供风才干须满足隧道正常施工需求，供风管路布置应尽量防止压力损失，保证任务面运用风压不小于0.5MPa。 隧道掘进50m后应进展供风，供风管道前端，至开挖面间隔 不应大于20m。4.1.9隧道进洞前二衬模板台车应进场.4.1.10应急逃生管进洞前应到位。4.2施工方法及工艺流程施工施工丈量放样洞顶天沟及暂时排水边、仰坡开挖边坡防护及进洞措施洞门墙挖基基坑检查砌筑洞门养 护洞门装修洞顶背后回填坡面永久防护和排水沟检查、验收隧道洞口施工工艺流程4.2.1隧道开挖前要对控制网进展加密丈量，对进、出洞口联测，对洞口地形地貌进展复测。4.2.2隧道开

24、挖前上报施工方案，监理工程审批后方可进展施工。4.2.3洞口工程施工季节的选择已避开雨季。青龙隧道进口洞门位置原是一个自然坡地，台阶分布明显，可以借助台阶地形少开少挖，保管原有植被。4.2.4洞顶截水沟施工：隧道洞口为防止水流聚集，防止地表水冲蚀洞口工程，洞口顶设一道截水沟，截水沟设置在边仰坡开挖线5-10m以外，隧道进口，边仰坡外7m位置有一自然平台，可作为截水沟施工位置。图纸设计两洞顶截水沟在中间衔接成M外形，水流经路基中分带暗沟排出路基范围，但是在进展左洞洞顶截水沟施工时，先做暂时排水设备，经右侧冲沟排出路基之外。截水沟位置选择如以下图：1丈量放样：按施工图及施工技术规范要求，在边仰坡开

25、挖线线选择时结合现场地质条件，沿等高线布置，所选截水沟位置标高，纵坡必需符合设计要求并报监理工程师同意。2基坑开挖：按监理工程师指示后进展基坑开挖，开挖采用人工配合机械的方法，开挖时按照图纸尺寸要求，有的位置根据现场地质条件，为满足断面及纵坡排水要求，适当放大开挖断面。开挖时先用机械简单在截水沟测定中线开槽，再用人工整平夯实，基槽底面应夯实到90%以上的压实度，及承载力达150KPa的要求。对于基槽底面土质不符合要求的要及时进展换填处置，进展加固。假设在开挖过程中遇到硬岩，采用浅眼松动爆破法进展，对坑壁进展光面爆破，在爆破时严厉平安措施，控制炸药用量，药量以不破坏周边岩体及边坡为度。使沟底及沟

26、壁不欠挖。 3浆砌施工：砌筑前，尽量选用粒径30cm且均匀的石块，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时坚持砌石外表潮湿；高度上应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充丰满，墙壁尽量选用一块石块，缺乏厚度砂浆补平，由于墙壁厚度设计只需30cm，应尽量不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处置；程度缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm，勾缝采用平凹缝；砌筑因故停顿，砂浆已超越初凝时间，应待砂浆强度到达2.5MPa后才可继续施工

27、；在继续砌筑前，应将原砌体外表的浮渣去除；砌筑时应防止振动下层砌体；4砂浆配合比、任务性能等，应按设计标号经过实验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件；5在铺砌灰浆前，石料应洒水潮湿，使其外表充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应丰满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。6当最低气温在05时，砌筑作业应注不测表覆盖维护，当最低气温低于0时，应停顿砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立刻停顿施工，妥善维护外表7墙背填土：分段长度结合地质情况可按1015m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填

28、塞，墙背内侧基坑回填粘性土；之上至原地面范围的墙背回填卵石或挖方及隧道弃渣的片碎石，其他部分墙背按路基填筑；墙背回填应在圬工砌体强度到达70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并留意勿使墙身遭到较大冲击力的影响。对于回填区域，在回填施工前进展现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方进展处置，保证坡面排水全部汇入截水沟。回填资料在回填施工中应平衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超越20cm压实。4.2.5边仰坡开挖: 进口端洞顶自然平台较多，选择建筑截水沟的平台外侧边缘，作为仰坡开口线的概略位置，同时思索按1:0.75适当放大。(1)先进展边仰坡开挖,再进展成

29、洞面开挖，成洞面开挖后，立刻对边仰坡、成洞面进展暂时防护。2隧道是从进口进洞，开挖时两侧洞门的仰坡与边坡分次开挖，先进展左洞施工，左洞进洞50m后再进展右洞洞口施工。3边仰坡采用机械配合钻爆分层开挖，人工配合机械刷坡，自上而下分台阶进展进口端左侧边坡，其他边仰坡开挖高度较低，不需分台阶，一坡到顶开挖。开挖过程中同时做好边坡的防护。4开挖前先清表，土质，碎石土等堆积层，挖机直接开挖，达基岩后开场钻爆施工。5爆破施工，为了控制爆破振动速率采用微差爆破爆破施工技术，施工工序如下：开凿作业面，去除地表杂物和覆盖土层。 = 1 * GB3 布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并予以编号，插木牌

30、逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。 = 2 * GB3 钻孔：钻孔是爆破质量好环的重要一环，严厉按爆破设计的位置、方向、角度进展钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必需仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必需检查孔位、深度、倾角能否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁能否有石块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，进展补孔或透孔。严禁少打眼，多装药。去除孔口周围的碎石、杂物，对于孔口岩石破碎不稳定段，进展维护，防止孔口构成喇叭状。钻孔终了后封盖孔口或设立标志。 = 3 * GB3 装药：严厉按设计的炸药种类、规格及数量进展装药。 = 4 * GB3 炮孔堵塞：炮孔堵塞长度大于最小

31、抵抗线，堵塞资料采用1/3粘土堵塞。 = 5 * GB3 爆破网路敷设：网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严厉按设计敷设网路敷设，严厉遵守中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，起爆点设在平安地带。 = 6 * GB3 起爆：网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下在规定时间，指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。平安检查爆破完成间隔规定时间后，平安检查无误，即可进展机械施工。分层纵向台阶爆破方案适宜于地势较平缓，离公路、河流较远路段，爆破布眼方案见分层纵向台阶布眼图。分层横向台阶布眼图1边坡浅孔光面爆破适用条件：当石方开挖接近边坡坡面34m时，应采用浅孔光面爆

32、破。炮孔布置：沿边坡设计开挖线，打一排1：1的斜眼光爆眼，炮孔间距根据岩石的性质现场确定。普通为E=0.81.0m或间距0.40.5打一排眼，每隔一个装药，中间构成导向眼，再选定光爆层的厚度w最小抵抗线，其光爆孔的密集系数用k值表示：即k=E/w。K值的大小，与爆破的平整、效果有很大关系，普通K1，通常k=0.8左右为最正确。根据w确实定再按规定要求钻眼。按设计边坡度采用光面爆破开挖，布眼图见光面爆破炮眼布置图。光面爆破炮眼布置图钻爆参数光爆孔钻孔直径d=3842mm。孔距E=0.81.0m或0.40.5m中间留导向孔孔深L为1：1的斜眼，根据台阶高度而定，普通炮眼深度22.5m炮眼的长度为2

33、2.5 单位耗药量： Q=KEL普通K=0.40.5kg/m2,集中装药度： 普通为0.250.3kg/m不巧合系数： 普通应大于2，但不能小于1.5，故采用3842mm的钻孔应采用25mm的小药卷。装药构造：装药构造普通以三部分组成：孔口堵塞段，正常装药段和孔底加强段，普通为延续装药构造或分层装药构造，堵塞长度为炮孔长度的1/31/4。为抑制底部阻力，也可在底部放置12卷32mm的规范药卷，以加强其作用。起爆及结合：光爆孔应同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，光爆层孔后爆，最后光爆孔同时同段起爆。如光爆孔运用导爆索起爆时效果更好。结合方法也是采用簇联一把抓。光爆层孔：光爆层孔是光爆孔内侧的炮孔也

34、称内圈炮孔也是用1：1的斜眼，按光爆层的厚度w布一排炮孔，它在光爆孔前爆，其它各种参数与普通爆破参数一样。2微差爆破孔内微差，爆孔内根据爆破顺序分别采用115段非电毫秒延期雷管装药。利用簇联方法一把抓进展，电雷管引爆，各种孔内微差爆破的起爆方法见图。孔外微差，孔内全部采用导爆索装药构造，再根据设计爆破顺序，串联各排后按装115段非电毫秒延期雷管，采用簇联一把抓之法a、直排依次顺序起爆法；b、直排中心掏槽眼起爆法 c、V型起爆网络 d、波形起爆网络注：图中数字为起爆顺序微差爆破炮孔布置图装药构造、警戒、平安措施：对于装药构造、警戒、平安措施及对建筑物地震波的影响，与浅孔松动爆破一样。装药构造图6

35、开挖完成自检合格后报监理工程师验收，进展下一道工序。4.2.6边仰坡防护：1边坡开挖及修整初喷4cm左右厚砼封锁坡面砂浆锚杆施工钢筋网片施工放射砼施工养护。2明洞成洞面、边仰坡开挖后立刻暂时防护，放射C20砼4cm厚左右进展坡面封锁，然后再锚喷支护。防护采用20*20cm6.5钢筋网，施作22的早强锚杆，长度4m,但左幅三级边坡锚杆长6m，间距120*120cm，放射10cm厚C20砼。3砂浆锚杆都要在初喷后及时施作，锚杆钻孔时，钻杆应尽量垂直岩面。钻孔前根据设计要求定出孔位作出标志，锚杆孔位偏向不大于15mm，入岩深度和外露长度要满足设计要求。按锚杆数1%且不少于3根做抗拔力实验，单根锚杆的

36、最小锚固力不能小于设计值的90%，28天拔力平均值应大于设计抗拔力。施工施工预备丈量定位钻孔至设计深度清孔注入砂浆置入锚杆封口处置拉拔实验锚杆制造砂浆制备砂浆锚杆施工工艺框图4放射砼采用湿喷工艺以提高放射砼质量及降低粉尘含量。混凝土中掺加速凝剂，掺量为水泥用量的2-4，施工中根据工艺要求的凝结时间，对所用水泥作不同掺量的凝结时间和强度实验，以确定最正确掺量；42.5号普通硅酸盐水泥，巩固耐久的中砂和碎石。其配合比，经驻地监理同意后运用。采用强迫式拌和放射混凝土料，混凝土运输车运输至任务面，混凝土湿喷机放射混凝土。 湿喷工艺流程图 = 1 * GB3 放射混凝土作业前的预备任务对水泥、机制砂、石

37、、速凝剂、水等的质量进展检验。砂、石含水量应符合要求。为控制砂、石含水量，设置防雨棚，枯燥的砂子适当洒水。放射机、混凝土搅拌机、运输车等均检修完好，进展试运转。管道及接头要坚持良好，风管不漏风，水管不漏水，沿风、水管路每隔50米装一阀门接头，以便当放射机挪动时，可迅速结合风、水管而使风、水软管不致过长。 = 2 * GB3 放射混凝土施工工艺水灰比以放射混凝土时混凝土塌落度控制在8-10cm为宜。风压在400-500KPa，过高过低都将影响喷混凝土施工效果和回弹量，水压比风压高50-100KPa。放射机起动前先开风，后开水，最后开放射机，以免发生堵管景象。停机时先停放射机，然后停水、停风。 =

38、 3 * GB3 喷混凝土时放射角尽量垂直受喷面或略有5-10的倾斜，喷嘴距受喷面坚持0.6-1.2m，放射自上而下，以螺旋状沿横向往复挪动，放射作业以适当厚度分层进展，后一层放射在前一层混凝土终凝后进展。终凝后喷水养护，7天内坚持潮湿，以防干裂，影响质量。为防止放射混凝土回弹伤人，严厉遵守放射混凝土施工操作平安事项，绝对不可将喷头对着人。放射混凝土质量规范项次检验工程规定值或允许偏向检验方法和频率1混凝土强度Mpa在合格规范内每放射50m3100 m3混合料或小于50m3混合料的独立工程，不得少于一组试件。2空洞检查无空洞，无杂物。凿孔或雷达检测议：每10M检查一个断面，每个断面从拱顶中线起

39、每3米检查1点3喷层厚度mm平均厚度设计厚度；检查点的90设计厚度；最小厚度0.5设计厚度，且50凿孔法或雷达检测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点锚杆支护质量检验项次检查工程规定值或允许偏向检查方法和频率1锚杆数量根不少于设计按分项工程统计不少于设计2锚杆拔力kN28d拔力平均值设计值，最小拔力0.9设计值按锚杆数1做拔力实验，且不小于3根做拔力实验3孔位mm15检查锚杆数的10%4钻孔深度mm50检查锚杆数的10%5孔径mm砂浆锚杆：杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求检查锚杆数的10%6锚杆垫板与岩面紧帖检查锚杆数的10%5钢筋网施工：初期支护钢筋网设计为6.

40、5mm钢筋，间距20*20cm。施工时将钢筋网片与锚杆之间进展衔接结实，使其在放射混凝土时不致晃动。喷砼将钢筋全部覆盖，钢筋网维护层厚度为3cm。钢筋网施工表示图钢筋网支护质量检验项次检查工程规定值或允许偏向检查方法和频率1网格尺寸mm10尺量：每50检查2个网眼2钢筋维护层厚度mm10凿孔检查：每20M检查5点3与受喷岩面的间隙mm30尺量：每20M检查10点4网的长，宽mm10尺量：4.2.7套拱及超前管棚的施工1施作套拱：套拱采用先墙后拱方法施工，先做根底底部边墙，待边墙强度满足要求后施工拱圈部分。根底边墙两边均做1.6m高。套拱根底开挖分三步开挖，挖至根底底部时立刻对基坑进展封锁，并检

41、测地基承载力，套拱基底承载力要求不小于0.30MPa。在2m套拱内架立四4榀I18型钢拱架纵向间距0.50m，B单元2.867m工字钢2段,A单元3.997m工字钢5段，段与段之间采用螺栓衔接，I18工字钢焊接在22020014mm钢板上，采用双面焊，焊接厚度不得小于5mm。工字钢与工字钢间纵向采用22钢筋焊接成一个整体，环向间距1m，并在工字钢内、外缘交错布置。在钢支撑上安装1274mm,长2m的孔口管，导向管即孔口管沿拱圈环向布设37根，间距中对中40cm、导向管中心距圆心6.55m。孔口管采用25固定钢筋焊接在工字钢上，方向与管棚位置方向一致，25钢筋与工字钢、孔口管相接处采用双面焊接，

42、焊接宽度不小于5d。然后浇注70cm厚的C25砼包裹钢支撑和导向管。混凝土浇筑采用水泥罐车运输，保送泵泵送。施工时留意对混凝土进展捣固，留意捣固力度不可过大，防止爆模景象出现。导向墙施工同时对周围土体进展放射C20砼封锁周围坡面，作为注浆时的暂时止浆墙作用。为保证混凝土美观，内、外模采用竹胶板。混凝土采用强迫式搅拌机JS1000型拌制。配合比严厉按照实验室开出的现场施工配合比施工，采用混凝土罐车运输混凝土。2超前管棚的施工长管棚参数按照图纸要求。 = 1 * GB3 长管棚施工主要工序有：搭钻孔平台、安装钻机、钻孔、清孔、验孔、安装管棚钢管、注浆、清孔、充填M30水泥砂浆。 = 2 * GB3

43、 钻孔：套拱中预埋的127孔口管作为导向管进展钻孔。坡面必需按要求先喷一层C20混凝土作为止浆墙，以确保坡面在进展压力注浆时不出现漏浆、坍塌，保证坡面围岩稳定。钻孔角度按照仰角1钻进，方向与路中线平行。钻孔前先检查钻机机械情况能否正常；钻孔时根据情况确定能否加泥浆或水泥浆钻进，当钻至砂层易塌孔时，应加泥浆护壁方可继续钻进；如不能成孔时，可加套筒或将钻头直接焊接在钢管前端钻；钻机就位后，根据事先丈量放样好的点位钻孔位置；施钻时，顶紧掌子面，提高施钻精度；钻机开孔时钻速宜低，钻深至20cm以后转入正常钻速；钻进过程中不断调整钻机钻进方向。第一节钻杆钻入岩层尾部剩20-30cm时钻进停顿，用两把管钳

44、人工卡紧钻杆，钻机低速反转，脱开钻杆。钻机沿导轨退回原位，人工装入第二节钻杆，并在钻杆前端安装好联接套，钻机低速送至第一根钻孔尾部，方向对准后联接成一体。每次接长，按上述方法进展。换钻杆时，要留意检查钻杆能否弯曲，有无损伤，中心水孔能否畅通等，不符合要求的应改换，以确保正常作业；为防止钻杆在推力和振动力双重作用下钻杆上下颤抖，导致钻孔不直，钻孔时应把扶直器套在钻杆上，随钻杆钻进向前平移。 = 3 * GB3 顶管先钻大于棚管直径的引导孔，然后利用钻机的冲击和推力，将安有任务管头的管棚沿引导孔钻进，接长棚管，直至孔底。管棚接长时先将第一根钢管顶入钻好的孔内，再逐根衔接。事先需加工好衔接丝扣。接长

45、管件应满足管棚受力要求，相邻管的接头应前后错开，防止接头在同一截面受力，采取奇数孔第一节长3m，偶数孔第一节节长6m，以后每节均为6m以此方法将相临近管接头错开，钢管顶端必需打入较好的围岩2m以上。顶管时，当第一节钢管推进孔外剩余3040cm时，人工装上第二节钢管，钻机低速前进对准第一节钢管端部，严厉控制角度，人工持钳进展钢管联接，使两节钢管在联接套处联成一体。钻机再以冲击压力和推进压力低速顶进钢管。施工中的钢管在安装前必需逐孔逐根进展编号，按编号顺序接纳推进、不得混接。管棚钢管由机械顶进，钢管节段间用15cm丝扣衔接，顶进时，节长采用3m、6m两种管节。编号为奇数的第一节管采用3m钢管，偶数

46、的第一节钢管采用6m钢管奇数的为有孔钢花管出浆孔为15mm间距15cm，偶数的为无缝钢管管棚顶到位后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，以防浆液冒出。堵塞时设置进浆孔和排气孔。相邻管棚接头必需错开。顶管施工终了后对每根管进展清孔处置，防止杂物堵塞在管内呵斥后续管棚注浆任务无法开展。 = 4 * GB3 管棚注浆施工程序及方法注浆前先检查管路和机械情况，确认正常后做压浆实验，确定合理的注浆参数，方可以施工。注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖层较薄部位有无串浆景象，如发生串浆，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆；无条件时，应立刻停顿注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口，也可采用麻纱、木楔、快硬水泥

47、砂浆或锚固剂封堵，直至不再串浆时再继续注浆。注浆过程中压力如忽然升高，能够发生堵管，应停机检查。注浆浆液采用水泥-水玻璃双液浆，水泥与水玻璃体积比为1：0.5；水泥浆水灰比为1：1；水玻璃浓度：35Be，细度模数为2.4。注浆注浆压力初压0.51.0MPa,当排气孔流出浆液后，封锁排气孔，继续注浆，到达终压2.0MPa时，继续15分钟，注浆浆液到达设计80%以上时，可停顿注浆，并及时封堵注浆口，防止空气进入管内。注浆过程应派专人担任，填写，详细记录注浆时间、浆液耗费量及注浆压力等数据，察看压力表值，监控连通安装，防止因压力猛增而发生异常情况。并针对现场能够出现的特殊情况，做出相应应急措施。注浆

48、终了后，对钢管口进展清孔，清孔终了后立刻用M30砂浆进展充填，添加钢管强度，并留意注浆管口埋入砂浆深度不得少于30cm。注浆顺序：从下而上,跳孔注浆。有孔钢管已全部注浆终了后，再进展无孔钢管的钻孔、安设。 本卷须知套拱拱脚必需位于稳定的基岩上，如地基承载力不能满足设计要求时，需进展加固处置。管棚定位：以套拱内预埋的孔口管定向、定位，严厉控制其上抬量和角度。钻孔施工采用XY-28-300电动钻机，钻孔并顶进长管棚钢管。管棚应按设计位置施工，先打有孔钢花管，注浆后再打无孔钢管，无孔管作为检查管，检查注浆质量。长管棚有孔钢花管采用外径108mm，壁厚6mm，热轧无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，尾部焊加筋

49、箍，管壁周围钻15mm压浆孔，尾部4.5m长范围内不设压浆孔。两节有孔钢花管间为1086mm无孔钢管。钢管接头采用丝扣衔接，丝扣长30cm，为使钢管错接，在每孔的第一节管打设时，奇偶孔分别用3m和6m的钢管，以后每节均采用6m长钢管。钢管顶端必需打入较好围岩2m以上。为确保注浆质量，在钢花管安装后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，钢管本身利用孔口安装的封头将密封圈压紧，压浆管口上安装三通接头。长管棚注浆按固定管棚周围有限范围内土体设计，浆液分散半径不小于0.5m，采用分段注浆。注浆终了后及时去除管内浆液，并用M30水泥砂浆严密充填，以加强钢管的刚度和强度。 管棚施工工序见以下图：施工施

50、工预备管孔定位丈量注浆资料进场、实验钢控制造焊接套管跟进套环管棚钻孔就位浆液配合比设计安装钻杆、套管等设置拌合站钻进成孔浆液拌制退出钻杆浆液运输注浆进入下一道工序，完成有孔管施工无孔管施工、注浆检测钢管充填M30水泥砂浆管棚验收测斜仪控制钢管偏斜度注浆效果检查不合格合格4.2.8洞门浇筑1洞口所处V级围岩，应在完成套拱和超前管棚后，根据洞口围岩情况选择进展先明洞施工，或先进洞一段间隔 后再进展明洞主体模筑衬砌施工，然后再进展洞门右侧偏压墙施工，最后进展洞门施工。明洞施工见相关方案。2洞门端墙施工与隧道明洞衬砌严密相连。洞门端墙墙体与明洞衬砌之间采用2排22钢筋衔接，每根钢筋长度80cm，环向间

51、距40cm。洞门端墙的浇筑两侧同时进展，防止对衬砌产生偏压。3端墙根底开挖时按设计宽度，在洞口端开挖成槽形，根底开挖后对地基承载力进展检测。地基承载力缺乏要进展换填处置。4端墙的模板内侧采用本胶板，外侧运用5cm 本板进展固定，立模时由下至上进展施工，模板外侧运用I12的工字钢进展加固，纵向工字钢1m，工字钢采用I12的工字钢进展衔接，横向衔接间距1m，衔接部位焊接结实。在仰坡打设锚杆，锚杆长度5m，由锚杆上引铁线打住，加固工字钢顶端。5C20混凝土浇筑工艺同洞门浇筑。6拱圈混凝土强度到达设计强度，端墙背后防水设备及洞门工程完成后，进展洞顶回填。回填见明洞方案7洞门后排水砌筑方法与洞顶截水沟方

52、法一样，主要保证边仰坡的截水沟、排水沟与洞门两侧边沟、与原排水系统相连构成综合排水系统，使排水通畅。洞顶排水沟大样图4.2.9地表沉降观测点的布设 主洞开挖之前，在洞门顶位置按以以下图示埋置沉降观测点，根据位移和沉降观测数据，断定开挖对洞顶浅埋段的稳定性的影响，根据影响大小随时修正开挖参数。五、质量保证措施5.1质量保证体系分部经理为质量第一责任人，总工程师为质量直接责任人，工程质量管理实行工程总工程师指点下的质检工程师担任制，经过专职质检员和各部门主管，对工程进展全面控制、检测、信息反响和质量问题的处置，同时接受业主委派的监理工程师及其代表对整个工程的监视任务。质量管理组织机构见质量保证管理

53、组织机构框图。质量管理体系图见质量管理体系图5.2管理方针与质量目的5.2.1管理方针科学管理、继续改良、优质高效、顾客称心、以人为本、安康平安、 维护环境、建筑一流5.2.2质量目的1全面实施精品战略，打造精品工程。2分项工程合格率100%，优良率达95%，交工验收为合格，开工验收评分90分，确保优质工程。3杜绝发生艰苦质量事故无一级普通质量事故，有效防止发生二三级普通质量事故，无艰苦质量隐患，减少质量问题的发生，根本消除质量通病。5.3 质量保证措施5.3.1施工预备阶段的质量保证措施对参与本工程施工人员进展选择和培训：各工种操作员必需持证上岗；新职工上岗前必需进展“三级教育；涉及四新技术

54、工程的管理和操作员工，超前培训。熟习、审核施工图纸，参与技术交底和图纸审核；编制实施性施工组织设计，制定施工方案；做好技术交底和技术培训。编制资料和设备需求量方案，并逐项落实；安排好施工机具、设备的维修和保养任务；钢材、水泥、预拌砼、防水等主要资料，要按照对合格供货方进展调查评定和选择好能满足本工程工程施工需求的供货方；保证进场设备能正常投入施工消费。1、原资料质量保证措施为搞好原资料质量控制，根据招标文件及业主、监理单位对原资料质量控制的要求，结合工程管理的实践情况，制定以下原资料质量控制措施。资料采购招标。钢材、水泥、防水资料、混凝土外加剂、土工合成资料等主材，采取结合招标资历审查的方式进

55、展，经过资历审查的供应商准予进入本工程；混凝土外加剂、防水资料等进展资历审查后，还必需将产品送到指挥部指定的专门检测机构进展相关实验检测，全部合格后才干经过；地材采取自主招标的方式进展，经三级检验合格，并将质量检验合格证书报省指挥部审查同意后方可签署供货合同。原资料供应。由资料设备部根据消费方案担任组织组织供应，确保有序进料，满足消费需求，防止因供货缺乏而导致以次充好景象的发生。资料进场前由资料部担任通知各现场收料员到场现场收料和检查资料的规格、时间，各料场做好收料预备。进场检验。资料到场后，先由各料场的收料员现场检查，供料人要随车提供同一规格的本批料的出厂质量保证书或出厂质量检验报告单和检验

56、报告单。现场检测不符合质量规范要求的和未提供出厂质量保证书的，收料员拒收该资料。不同规格、不同批次的资料分开整齐堆放和储存，设置醒目的物资标识牌，标清资料的规格、产地、进场日期、待取样检测等，并对钢筋、钢绞线等在下部垫方木，上部覆盖维护，防止锈蚀和巩固器具碰撞。现场收料员每天及时将进场的各种资料的收料数量和出厂批次、质量保证书或出厂质量检验报告单等报资料部汇总，同时填写原资料质检恳求单报工地现场实验室检验。资料部按照不同规格、不同批次及时填写原资料质检恳求单，并附出厂质量保证书或出厂质量检验报告单报请工程中心实验室检查。实验室检测。工地现场实验室接到原资料质检恳求单后及时到现场取样实验。工地实

57、验室接到物质设备部的原资料质检恳求单后现场取样实验检测。实验合格后工程工地实验室立刻将实验资料上报监理实验室抽检，对于检测不合格的资料及时去除，坚决制止运用不合格资料。建立原资料进场台帐。收料员做好不同规格资料的现场收料台帐和耗费台帐，资料部做好工程经理部全部不同规格资料的进料和耗费台帐，工地现场实验室做好所辖区不同规格进场资料的实验检测台帐和不合格品台帐，中心实验室做好全工程不同规格进场资料的实验检测台帐和不合格拒收，并报经理部备案去除拒收，并报经理部备案去除出场原资料采购招标确定入围厂家去除出场监理抽检原资料供应保管运用目测阅历检查实验室实验检测 资料采购供应图2、丈量及实验检测设备的管理

58、措施丈量及实验进侧设备均由专人保管，数量和精度均要满足本工程施工要求；一切丈量及实验检测设备按期校验，必需保证设备在校验有效期内。设备校验必需在法定计量部门进展，保管校验合格证书，并作标志标识。对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非规范计量器具要按非规范计量器的检验规程进展定期自检，经自检合格方能运用，并造册登记，作好记录。丈量及实验检测设备操作人员必需遵守相关操作规程。丈量控制措施丈量任务必需坚持三级复核制，经过复核机制协同完成施工全过程的丈量义务；各种丈量的原始记录，必需在现场同步做出，原始资料不允许涂改，不合格时，该当重测；丈量人员要对丈量成果仔细记录计算，丈量记录中的司镜、扶尺、时间、地点

59、、测点、复核等要记录清楚，以便核对、追溯并对丈量成果，控制桩要进展维护，并定期检查；丈量操作要符合计量设备操作有关规程，并按期对仪器进展校验、维护和保养。5.3.2施工过程管理措施建立以工程经理担任、工程技术部部长、质量巡检部部长、平安管理部部长、各分部担任人及施工班组长参与的施工管理体系，对现场施工管理的各个环节加以控制。开工前工程部编制技术交底文件。接桩后，立刻请上级精测队进展精细复核丈量，构成控制丈量成果，并完成施工放样定位和丈量资料交底任务。特殊工种起重、爆破、放射手等要经过专业培训，持证上岗。施工过程中，不断地进展施工方案优化，以确保施工方案的先进性和科学性。进展施工技术的信息化管理

60、，即使用计算机技术对施工方案安排、资源管理、工况及监测等进展全方位的控制，以到达最优化的施工管理。关键工序实施前要经过总工程师同意；必需编制关键工序工艺实施细那么或作业性指点书，并有明确的技术要求和质量检查验收规范，技术交底时做好交底记录；现场管理人员和操作人员，要严厉按实施细那么或作业性指点书操作；严厉执行隐蔽工程检查制度；工序完成后经过自检、互检、工程质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进展下道工序施工。施工过程中加强事前质量控制、事中质量控制、事后质量控制，特别是强化自检任务、实验检测任务。1、防排水工程质量保证措施防水抗渗效果的好坏，