预制箱梁施工组织设计

1、PAGE .：.；临海高等级公路埒子口特大桥预制箱梁施工组织设计江苏省交通工程集团埒子口特大桥工程经理部预制箱梁工程施工组织设计一、工程概略临海高等级公路埒子口特大桥工程全长为2.5km，其中埒子口特大桥全长2245m，主桥为54+90+54m挂篮悬浇，引桥为预制箱梁，共有预制箱梁608片，其中25m箱梁496片，35m箱梁112片。二、施工方案根据我标段预制场的建立情况， 25m预制箱梁方案于2021年5月下旬开场施工， 每个月平均预制50片箱梁，25米箱梁方案到2021年4月底完成。35m预制箱梁方案于2021年8月中旬开场预制，112片箱梁方案11月底预制终了三、人员、设备、资料进场方案

2、及资金流动方案为确保组合箱梁预制工程顺利施工，工程部进展了详细的方案与缜密的安排，详细如下：1、设备：预制场架设1台60型拌和楼，配备2台机动翻斗车运输混凝土，ZL50型装载机1台，吊装小龙门2副，出坑大龙门1副，箱梁模板4套，插入式振捣器10台。3、施工人员进场：组合箱梁所需施工人员曾经进场，并已做好施工前的一切预备任务，投入组合箱梁工程技术工人为40人，普工为40人。施工方法按照部颁的进展。为满足后预制箱梁首件工程施工需求，方案进场以下机械设备：机械设备称号规格型号额定功率(kw)或容量m3或吨位t拟进场数量方案进场日期备注装载机ZL505T1台已进场砼运输车12台已进场钢筋弯曲机GW40

3、3KW1台已进场钢筋电焊机BX1-10040KW4台已进场钢筋切断机QJ50A5.5KW1台已进场大龙门QT25150T1副已进场砼拌和楼HS601套已进场浇筑龙门2套已进场张拉设备YDC15004套已进场为保证箱梁正常施工我部预制箱梁投入将根据施工进度作调整。预制箱梁资金流动方案表月份5月6月7月8月9月10月11月12月1月3月4月投入金额万元100200350350450450450250150250250四、工程组织设置及人员分工为确保箱梁预制工程的顺利实施及后续工程的开展，工程部一致组织、一致管理。参与预制箱梁工程实施的有：工程经理、工程总工、工程质检科、机料科等部门担任人及箱梁预制

4、施工的相关人员。工程经理担任履行本工程工程承包合同，担任全线工程工程的施工组织和管理，组织实施工程交、开工验收和维修任务。工程副经理协助工程经理实现工程的各项质量要求，担任指点工程工程方案、统计、平安、消防及机械设备管理任务；协调各工序、工种之间的任务关系；组织协调工程的进度、质量、平安、本钱和场容的管理任务。担任组织编制工程物资采购方案，审核施工组织设计。工程总工程师协助工程经理实现工程质量目的，组织编制工程施工组织设计，确保工程工程各项技术要求到达设计要求，主持施工技术会议，排除和处置施工中的技术妨碍和技术难题。工程质检科长担任工程经理和工程总工程师提出质量存在的问题和改良意见，协助工程总

5、工程师处理工程施工中出现的技术问题，担任编制分部、分项工程施工技术方案，做好施工技术资料的搜集、整理、保管和归档任务。根据工程部人员组织分工，首件预制箱梁首件工程施工由工程常务副经理何金详细担任，质检科人员现场参与，对工程实行全过程旁站。见工程组织管理网络附表工程经理 郑广田工程总工程师 闵方权机械设备科马家安质检科朱建国实验室陈传树箱 梁 施 工 队 尹恒余工程经理 郑广田工程总工程师 闵方权机械设备科马家安质检科朱建国实验室陈传树箱 梁 施 工 队 尹恒余工程工程常务副经理 何金工程技术科王工程技术科王海明平安员夏永超箱 梁 施箱 梁 施 工 作 业 班 组五、质量控制方法、手段1、资料质

6、量控制1控制运用资料的质量规范，根据设计构造和技术规范要求，选用相应质量规范的资料。资料采购时应以资料质量规范作为衡量资料质量的尺度，作为验收检验资料质量的根据。2加强资料质量实验任务，完善收、发料签证制度，对于用于工程的主要资料，进场时必需具备正式的出厂合格证及质保书，同时工地实验室还应取样做实验，并将检验报告提交给监理工程师，对于现场配制的资料，应先提出实验报告，经监理工程师检验合格后才干运用。合理地组织资料供应，建立严密的方案，调度体系，完善收发料的签证制度，资料进库应配备运用阐明书和清单，资料出库时领料人员应带有工程科出具的型号和数量，以免呵斥质量事故。2、施工机械设备控制施工机械设备

7、是实现工程机械化施工的重要物质根底，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。1施工机械设备的选用，要结合思索本合同工程的施工现场条件，建筑构造方式，机械设备性能，施工组织与管理，建筑技术经济等各种要素。2加强设备运用管理，合理运用设备，正确地进展操作，贯彻“人机固定原那么，实行定人定机，定岗定责的“三定制度。操作必需仔细执行各项规章制度，严厉遵守操作规程，防止平安与质量事故。工程部必需采取措施，对机械设备要进展“五好检查，即完成义务好、技术情况好、运用好、保养好、平安好。3、施工方案及工序质量控制施工方案合理与否，是直接影响施工质量、进度和本钱的关键，施工方案由假设干个工序组成

8、，而工程的质量就是在施工工序中构成的，为达成“工程质量，预防为主的目的，必需加强施工方案工序的质量控制。1选择合理的施工方案，制定施工方案时必需结合工程实践，从技术、组织、管理、经济等方面进展全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量可靠，经济合理。2施工组织设计审批制度，对工程分项工程的施工组织设计须有工程经理、消费副经理和工程总工程师以及有关部门人员的签字，并且要求在工程实施前报公司总工程师审批，施工组织设计应按审批意见修正完善，经上报监理工程师赞同后方可进展施工。3施工工序控制，首先要求操作者严厉遵守工艺规程，这是确保工序质量的前提，将质量任务落实到每道工序，由各工序操作人详细担任，保

9、证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验任务，使工序处于良好的控制形状。4质量技术交底制度，组织相关单位召开技术交底会，工程总工程师组织全体施工人员对图纸进展仔细阅读、研讨，仔细学习施工方案，进展技术、质量、平安交底，各工种分管担任人在安排施工义务的同时，也将对施工班组人员进展技术质量平安交底，做到不明确不上岗。5质量情报任务。质量管理是施工全过程的管理，必需加强对原始记录等质量情报任务。经过对原始记录的总结和分析影响质量的要素，掌握工程质量的变化以指点质量管理任务，并制定相应的措施，确保工程质量稳步提高。开展全面质量管理，将施工工程质量检验与产品、资料质量检验相结合，强调事前控制，将质

10、量隐患消灭在事前和施工过程中，实行工序责任人自检、施工技术员复检、监理工程师终检的三级质量控制制度。同时，在工程经理部的组织下，仔细学习部颁的。 预制箱梁工程质量控制网络预 制 箱 梁 施 工 队 尹恒余工程常务副经理 何金工程经理 郑广田工程总工程师 闵方权预 制 箱 梁 施 工 队 尹恒余工程常务副经理 何金工程经理 郑广田工程总工程师 闵方权实验室陈传树平安员夏永超实验室陈传树平安员夏永超质检科朱建国机械设备科马家安工程技术科王海明预制预制 箱 梁 作 业 班 组 钢筋班水石班钢筋班水石班木工班张拉班技术员六、平安消费 平安消费是关系到职工的生命和国家财富的大事，更是工程得以顺利实施的必

11、要保证。我们将坚持 “隐患险于明火，防备胜于救灾，责任重于泰山三句话作为施工平安的总指点思想；坚持以“平安消费，预防为主为任务方针；坚持“管消费必需管平安的原那么。1、施工现场平安技术措施1作业人员的人身平安、操作设备的平安以及构造物本身的平安。为保证施任务业平安地进展，应制定平安作业操作细那么，发明良好的任务环境，为预应力混凝土工程施工提供良好的任务环境也是保证最终产品优质的前提。施工前，要对一切任务人员进展必要的培训，使之掌握平安操作所需的知识和技艺。张拉预应力筋时，应由专人担任指挥，严禁任何人站在千斤顶的后方，量测伸长值时，应停顿开动千斤顶。2、现场道路平整、坚实、坚持畅通，危险地点悬挂

12、规定的标牌，施工现场设置大幅平安宣传标语。3、现场的消费、生活区设足够的消防水源和消防设备网点，消防器料有专人管理不得乱拿乱支。4、各类房屋、库棚、料场等消防平安间隔 符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。5、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的平安安装，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。6、施工现场的暂时用电，严厉按照的规定执行。暂时用电工程的安装、维修和撤除，均由经过培训并持证的电工完成，非专业电工不准进展电任务业。电缆线路采用“三相五线接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合平安规定，并架在公

13、用电杆上。变压器设拦地维护安装，变压器设护栏，设门加锁，专人担任，近旁悬挂“高压危险、请勿接近的警示牌。室内配电盘安装漏电维护安装，各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零维护。各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零维护。配电箱能防火、防雨，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。挪动的电气设备的供电线，运用公用电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得运用。检修电气设备时停电作业，电源箱挂“有人操作、严禁合闸的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门同意。现场架设的电力线路，不运用裸导线，暂时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。2、施工机械的平安技术措施

14、1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必需获得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。2、操作人员按照本机阐明规定，严厉执行任务前的检查制度和任务中留意察看及任务后的检查保养制度。3、驾驶室或操作室坚持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。4、机械设备在施工现场停放时，选择平安的停放地点，夜间有专人看管。5、用手柄起动的机械留意倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。6、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。7、指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的平安地点，并明确规定指挥联络信号

15、。8、运用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。9、起重作业严禁按照和规定的要求执行。10、定期组织机电设备、车辆平安大检查，对检查中查出的平安问题，按照“三不放过的原那么进展调查处置，制定防备措施，防止机械事故的发生。预制箱梁工程平安控制网络后 张 法 箱 梁 施 工 队 尹恒余工程常务副经理 何金工程经理 郑广田工程总工程师 闵方权后 张 法 箱 梁 施 工 队 尹恒余工程常务副经理 何金工程经理 郑广田工程总工程师 闵方权实验室陈传树平安员夏永超质检科实验室陈传树平安员夏永超质检科朱建国机械设备科马家安工程技术科王海明预制 箱

16、梁 作预制 箱 梁 作 业 班 组 钢筋班水石班钢筋班水石班木工班张拉班技术员由于箱梁预制场位于墟沟经济开发区，开发区经济兴隆，企业相对集中，所以施工时必需严厉执行及的有关要求，严厉遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的环境。1、预制场建筑暂时排水设备，保证雨季排水通畅，防止雨季排水不畅影响预制场正常施工及附近群众的生活消费。2、污水及渣滓：污水清理外理后方可排放，以防污染水源；渣滓集中堆放，定期送到当地指定地点处置。3、尘土和噪声：a预制场整平后进展场地硬化，防止翻浆及尘土飞扬；b对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘；c承包人的办公和生活驻地与消费点相距一个合理的间隔 ； d夜间施工减少

17、噪音；e拌和场地远离居民区。文明施工既是一个施工单位整体程度的表达，也是施工顺利展开的有利保证，采取如下一些措施不断提高和完善整体施工程度。1、组建高素质的施工队伍，不断加强内部管理。1、建立高素质的指点队伍，选拔思想质量好、政策程度高、技术精、管理才干强、既有一定公关才干、又能做到廉洁奉公、自觉做到两个文明一同抓的指点者和干部队伍。2、提高职工的思想觉悟，使全体职工认识到本公路不但质量要求高、工期要求紧、施工难度大，同时还是当地的重点工程，各方面比较关注，政治性强。3、激发职工的劳动积极性，在不同工种、不同班组、不同工序、不同岗位之间加强信息沟通，进展必要的协调，使工地一直弥漫团结协作、平等

18、竞争、调和向上气氛。4、抓好施工现场宣传鼓开任务，促进施工现场文明建立，在桥梁、大型土建工程现场做到五有：即有固定标语、工程牌、施工竞赛栏、施工进度表；在驻地内采用工地板报、广播、消费快报等多种宣传方式，及时宣传施工现场涌现出来的先进典型、好人好事、劳动竞赛战果，呵斥浓重的、剧烈的他追我赶的气氛。5、组织多种方式的质量、技术、劳动竞赛，不断掀起施工高潮。6、抓好职工的文化生活，满足职工的精神需求。2、正确处置好与指挥部的关系：1、对指挥部担任，严厉按合同条款行事；根据合同规定，精心组织，严厉施工，高质量的完成工程并修复工程的任何缺陷，一切参与施工的管理人员必需仔细学习和掌握合同条款，信守合同，

19、严厉履约，保证工程优质，力争精品工程。2、严密依托指挥部，自动与指挥部加强联络，增进了解。施工过程中发生特殊情况及时向指挥部汇报，多接触相关管理人员，征求意见，处置好执行合同的有关事宜。3、正确处置好与监理的关系1、按合同条款和监理程序办事，施工单位的工程质量、工程进度和计量支付，均应自觉接受和服从监理工程师的监视和指点，对监理工程师的要求要严肃对待、遵照执行，进度安排、各种表格、资料均应按监理要求仔细填写，及时送达。2、尊重监理工程师；热情接待监理工程师的检查指点，自动汇报工程进度、工程质量情况。4、正确处置与当地政府和群众的关系1、施工预备阶段和初期，及时走访各级地方政府，熟习地方政府及其

20、部门的职责和业务范围，了解办事程序和习惯做法，掌握当地政府的政策规定，建立联络。2、加强请示汇报，谦虚谨慎，自动服从各级地方政府指点，施工中遇到的困难和问题，及时向地方政府通报，获得其对公路建立的支持。3、依托政府处置民事纠纷，施工过程中发生的受阻、拦车、截道等破坏和妨碍施工建立的行为和民事纠纷，一方面要及时控制事态，另一方面报请当地政府，我公司协同当地政府共同处理。4、尊重当地风俗习惯，提倡入乡随俗，施工不扰民，树立文明施工的良好企业笼统。5、关怀当地群众利益，利用施工间隙为群众兴办公益事业。预制箱梁施工技术方案临海高等级公路埒子口特大桥工程全长为2.5km，其中埒子口特大桥全长2245m，

21、主桥为54+90+54m挂篮悬浇，引桥为预制箱梁，共有预制箱梁608片，其中25m箱梁496片，35m箱梁112片。根据本工程的工程及场地特点，预制箱梁场地布置连云港墟沟开发区内，共设置18套底板，其中25m梁底板12套，35m底板6套。预制场设跨径38m大龙门一副，小龙门三副。一、施工预备一、场地预备1、场地处置现有场地已进展填石处置，经过5年的运用原土质已改良，地基沉降已稳定，工程部利用现场地进展预制场建立。采用发掘机对预制场场地进展整平，丈量放样场地标高，对场地进展整平压实。2、场地丈量布设根据场地现状，按照预制场平面布置图对底座、箱梁存放区、钢筋加工厂、龙门轨道、运输通道等场地进展规划

22、，丈量放样场地各个功能区的相对位置和尺寸，用灰线进展标志。3、预制场建立预制场设置18套底座，其中12套25m和35m共用底座，6套35m和25m共用底座，合计18套底座；投入模板为35m箱梁内外模各4套，25m箱梁内外模各4套；预制场箱梁存放区1套，两层可以存放20片；用于钢筋安装、模板安装、砼浇筑的小龙门3副；用于箱梁出坑、装车的大龙门1套。1、钢筋及钢绞线配料场地钢筋加工厂紧靠现有的碎石路旁边，设置30*10m的钢构件大棚，分为钢筋存放区、钢筋加工区、半废品堆放区、钢绞线配料区，沿碎石路边缘为钢筋存放区，接近底座为钢筋半废品堆放区、钢绞线配料区，钢筋加工区面积满足运用要求。2、箱梁底座箱

23、梁底座共18台套，宽度为0.9m，底座中心间距为5.5m，长度为35m和25m，高度为30cm，按照图纸要求对底座按圆曲线设置预拱度为1.7cm和1.4cm。思索到箱梁施加预应力后端部受力，箱梁对端部1.5m范围内进展钢筋混凝土扩展根底，尺寸为1.5m*94m*0.4m，一切箱梁扩展根底连成整体，混凝土标号为C20，见底板扩展根底图。底座根底浇筑10cm厚垫层与底座混凝土相连，根据梁体的尺寸，在底板混凝土垫层上放样，立模浇筑厚30cm、C20级钢筋混凝土底板。板顶处用5cm槽钢，其侧边与底板内部钢筋焊接固定，以利于模板固定。思索到以后外模的固定，从混凝土底板面层向下12cm，每隔1m横向埋设一

24、根内径7.5cm的硬质塑料管。底座顶面铺设8mm钢板并抛光。底座之间浇筑5cm厚混凝土，做好底座间的排水任务。箱梁底板之间浇筑5cm厚素混凝土垫层，垫层设置0.3%横坡和纵坡，以利排除外表积水。3、龙门根底龙门根底制造，思索到龙门的中心跨距为38m，梁体较重，运用频繁，且为永久性设备，根底尺寸截面为1.5m0.5m。轨道顶标高与现有水泥路标高一样，以利排水，见龙门根底构造图。4、堆梁埂堆梁区用推土机整平，堆梁埂下已填石进展处置，整平压实后，浇筑钢筋混凝土扩展根底，根底顶面高出原地面30cm，分别浇筑3到堆梁埂，便于25米、35米箱梁堆放。二、施工机具和模板1、施工机具施工前组织工人对所用施工机

25、具进展施工前的调试和保养，确保施工期间机具完好；并及时对张拉的千斤顶、油表进展标定。2、模板加工外模、内模均采用加工的定型钢模板，外模每节长度在5米左右，内模每节长度在4米左右。模板面板采用5mm厚的A3钢板，外模外骨架采用8#槽钢，间距1.5米，面板纵向加劲肋采用通长5#槽钢，间距为0.5米，槽钢之间每0.5米用5#槽钢加强。外模外骨架上缘及下端设有拉杆孔。内模纵向加劲肋采用通长5#槽钢，间距为0.5米，槽钢之间每0.5米用5#角钢加强。加工好的模板到工地后组织工人进展试拼，检查模板几何尺寸能否符合设计要求，接缝能否密实、平整，确保构筑物外形美观，特别是模板底部的槽钢位置和台座设计预埋孔洞位

26、置能否吻合。三、其它预备1、技术预备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟习箱梁预制时每道工序技术要求，验算钢绞线的实际伸长量，对施工人员进展技术交底，确保施工按照规范要求进展。 2、实验预备：做好砼的施工配合比设计，特别注不测加剂的检查和实验，同时做好原资料的进场取样实验，严厉控制质量。在施工过程中，坚持原资料质量稳定。 3、资料预备：实验室根据料场取样，设计出混凝土配合比符合要求后，资料科才允许黄砂、石料、水泥、外加剂等资料的进场，并要做好原资料的抽检任务，坚持资料质量稳定。同时做好钢筋、钢绞线、锚具、支座的提早订购任务。 二、施工工艺1、钢筋加工及安装、钢筋的检验

27、与存放钢筋分批汽运至工地后，首先检查能否有出厂质量证明书和实验报告及外观质量，判别合格后，用汽车吊卸车分类按等级、规格、厂家存放，并用砼埂支垫，露天堆放时用蓬布遮盖以防雨淋锈蚀，并在堆前用标示牌标示，然后由工地实验室取样做相关力学性能实验，合格后方可运用。、钢筋下料钢筋下料前要做配料设计，以到达合理设置钢筋接头位置，节约钢材的目的。对于盘条用拉伸机拉伸后用剪刀剪断，直径较大的粗钢筋在平台上丈量长度后用钢筋切断机切断。、钢筋加工a、弯曲：钢筋弯曲采用弯曲机冷弯成型，弯起钢筋各部分的尺寸偏向20mm，受力钢筋顺长度方向的偏向10mm，成型的钢筋不得翘曲。b、钢筋接长：底板及顶板纵向受力钢筋的接头采

28、用双面搭接电弧焊，焊接前要对钢筋搭接端部预先折向一侧，使搭接的钢筋轴线一致。钢筋焊接时采用E502或506焊条，双面焊缝长度5d，焊缝宽度0.7d，焊缝厚度0.3d；纵向分布钢筋接长采用绑扎接头方式施工，绑扎接头要相互错开，在1.3倍的接头长度范围不得有2个绑扎接头，同一断面处搭接数量不得超越总钢筋数量的50%；绑扎接头的搭接长度对于级钢筋在受拉区25d，级钢筋在受拉区35d，受压区长度取受拉区长度的0.7倍。绑扎接头在两端及中间用扎丝扎牢。、钢筋绑扎对底模进展打磨清理除锈，并涂刷脱模剂。把在钢筋加工场加工好的钢筋用人工抬至底模上进展安装绑扎，并按设计图纸和规范要求布置安装。绑扎圆形预应力束道

29、坐标定位钢筋，波纹管定位筋按直线段100CM一道，曲线段为50CM一道布设。与骨架焊接结实后，穿波纹管，波纹管接头以30cm长的衔接套管衔接，并以胶带裹严，留意与钢筋的交叉，钢筋与波纹管发生冲突，可适当挪动钢筋，按图纸严厉控制好波纹管的坐标以保证预应力的孔道的准确。并用硬质尼龙管穿在波纹管内防止部分漏浆堵塞预应力孔道。 a、绑扎顺序布设底板下层纵向钢筋并与横向U型钢筋绑扎绑扎底板上层用短钢筋头支垫上下层钢筋按间距布设腹板“U钢筋绑扎腹板钢筋、吊环、接缝钢筋安装封头模板、芯模绑扎顶板上下层纵、横向钢筋顶板上下层钢筋安装预埋件钢筋。b、绑扎方法纵横向钢筋交叉处采用铁丝按“+字法绑扎牢靠，部分采用点

30、焊的方法固定。上下层钢筋采用短钢筋头与主筋点焊，保证各层钢筋位置准确。c、绑扎要求、钢筋的级别、直径、根数、间距均应满足设计要求，底板钢筋绑扎要用木块垫起防止脱模剂或脱模油污染钢筋。安装绑扎过程留意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸。 、钢筋接头的布置、位置要符合要求，受力钢筋接头的位置要设在内力较小处，并相互错开。对绑扎接头其接头间距1.3倍搭接长度；对焊接接头其接头间距35d。、接头与钢筋弯曲处的间隔 10d。、直径12mm的受压级钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度30d，受拉级钢筋末端要做弯钩。锚垫板后面的螺旋筋要准确到位，加强筋位置要固定好。2、模板加工、安装及撤除1、外模的安装把加工好的外模进展

31、组拼成整体，做好接缝的处置，外模的垂直度、高度采用调理螺旋调理，外模的起吊采用小龙门吊的电动葫芦进展起吊，外模的固定采用上下拉杆螺丝固定。外模拼装完成之后，应对各截面尺寸和拼缝进展检查，同时还要检查模板骨架的垂直度，立模时用线锤进展控制。2、芯模的安装由于芯模的撤除是人工操作，施工困难，模板设计的方便适用与否，直接影响预制梁的质量与进度。芯模设计采用骨架与面板组合方式，骨架与面板的结合采用螺栓，芯模面板在整个横断面上分三块(两侧腹板各一块)和一块活动的顶板，腹板内侧模板与顶板模板用固定骨架衔接，拆模时，松掉骨架与模板的衔接螺丝，用橇棍转动倒角模板可零落，活动顶板；芯模整体长度方向分4m一节，小

32、龙门吊装，骨架每一米一道，芯模安装前，在场地上先按节拼装，再整体吊装，芯模与外模用支撑顶紧固定，确保内模不向一边偏离，在底板上焊定位钢筋作为芯模的支点，芯模的安装在底板钢筋、腹板钢筋绑扎终了之后进展。3、堵头模板的安装两端堵头因有纵向钢筋的伸出，堵头模板按钢筋预留位置留出钢筋孔，安装时钢筋经过各自的预留孔伸出即可。根据图纸上张拉的位置预留锚垫板的孔洞，安装堵头模板之前把锚垫板安装好。根据事先在底板划的线来确定堵头模板的位置，堵头模板用螺栓与外侧模板延续固定，严禁用钢筋直接与外模焊接。安装好堵头模板后要对模板内尺寸进展检查，堵头模板和外侧模板的交接处用海绵条及硅胶封堵密实。4、模板的撤除混凝土浇

33、筑终了后，视温度条件及时拆摸，根据以往的施工阅历，芯模撤除在25条件下， 6小时即可，芯模的撤除需先撤除骨架，使面板与骨架分别，再撤除腹板侧模两块模板。外模撤除在25条件下不少于24个小时，边模翼板模板需适当延伸撤除时间。砼到达一定强度后，撤除端模，拆模时留意维护好锚垫板。5、模板工程的留意点截面尺寸的保证：主要经过外侧模的规范和芯模的定位筋准确来保证。防止混凝土浇筑时芯模上浮采用1米1根压杆压梁定紧芯模，产生一个向下的力来抵消混凝土浇筑过程中向上的浮力。3、预应力孔道步设预应力孔道采用金属波纹管成孔。在底板、肋板钢筋绑扎完成后，人工安装波纹管、锚下垫板。波纹管固定采用8钢筋，直线段波纹管定位

34、网片间距1m，曲线段定位网片间距0.5m。 波纹管安装并固定后，检查管道坐标值，其X方向偏向30mm，Y方向偏向10mm，同排或上下层管道间距偏向10mm。4、混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护1、砼配合比砼配合比的选择是保证梁体砼浇筑质量的重要环节之一，从多组砼配合比设计中根据砼的流动性、外加剂掺量，水泥用量等，在满足强度的情况下，选用流动性好、外加剂掺量少，水泥用量少的配合比。2、砼的拌合砼的拌合质量是砼施工的又一个关键环节，砼采用混凝土拌合楼集中拌合，经过以下措施，来保证砼配料准确、拌合物拌合均匀，坍落度坚持在10-12cm。a、正式拌合前，每一任务班对计量设备进展校核。b、每班开拌前1小时

35、快速丈量砂、石含水率，以调整混凝土拌和中水的用量。c、每盘拌合时间控制在150180s。d、严厉控制外加剂剂量，优先选择液态外加剂，假设是粉状外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺入。e、当骨料含水量有变化时，及时调整用水量。3、砼的运输混凝土运输采用带料斗翻斗车运输至现场，再倒入预先预备好的料斗，然后用龙门吊提升料斗卸至箱梁顶板，人工用铁锹配合布料。料斗第一次盛砼前应洒水潮湿料斗，以防钢板吸入砼的水份。4、砼的浇筑a、砼浇筑方法与顺序：本工程采用一次浇筑工艺施工，即待箱梁钢筋、模板完成后，从箱梁一端开场，先底板后腹板再顶板的顺序浇筑至另一端终了。在浇筑过程中纵向分段、程度分层、两侧对称进展布料。b

36、、布料与振捣：搅拌好的砼运送至浇筑地点，经过龙门吊提升卸在箱梁顶板铺设的铁皮上，组织4人用铁揪从内模顶板的活动窗口内往底板布砼，振捣人员开场振捣底板砼，将第二盘砼继续往底板布料，振捣工将底板砼振捣密实后等待下一循环往底板布砼。第二斗砼布完后将铁皮移至梁端，将砼卸在铁皮上，每侧2人均匀的将砼布在腹板内，布料厚度大约30厘米，布完1盘料后安排第二批振捣工每侧1人用30捣固棒将腹板波纹管以下部分的砼捣固压实，再从梁端开场布砼，安排第三批振捣工每侧1人用50捣固棒逐层浇完腹板剩余砼及顶板砼。浇筑顶板砼时不用铁皮，人工直接控制盛料斗布砼。这样5名振捣工分三个层位分工担任振捣，布料时做好底板层、腹板下层及

37、腹板顶板层的衔接，三个层位的施任务业面错开24m，减少相互关扰。如此反复循环至另一端头。振捣时30插入式捣固棒挪动间隔 为底板横向钢筋间距，50插入式捣固棒挪动间距为30cm，并插入下层砼5cm以上。浇筑时对齿块、锚下钢筋密集区要加强振捣，采用30插入式捣固棒，慢插慢拔的方式，使其砼到达密实。5、抹面与拉毛顶板砼浇完后，安排2人用木制抹子将砼裸露面压实并收浆，待定浆后再抹第二遍并进展拉毛。6、砼养护方法梁体砼在收浆后用土工布覆盖并安排工人经常洒水，坚持顶板土工布处于潮湿形状，在外侧模未拆的情况下，还需往模板上洒水，撤除外模后，人工用自来水管往顶板浇水，腹板采取喷淋养生，坚持潮湿养护7d。5、预

38、应力张拉、压浆、钢绞线的下料：a、下料前应根据规范要求分批验收，确保运用的钢绞线质量合格。b、下料场地：选择1块长40m，宽5mc、下料方法与偏向要求：钢绞线采用砂轮切割机切割，制止用电弧或氧气切割。d、下料长度L确实定：按照图纸实际的下料长度来确定实践的下料长度。 = 2 * GB3 、穿束：钢绞线下料后，做好束号标志，待梁体砼浇筑后清理孔道，人工将钢束抬至梁体直接从一端穿入另一头，安装另一端锚环。 = 3 * GB3 、张拉：a、张拉机具：选用YDC1500型千斤顶，YBZ2*250A型电动油泵，油表表盘直径150mm，量程60Mpa，精度0.4级。共4台千斤顶、4台油泵、4个油表。b、张

39、拉机具的校验：张拉机具及仪表运用前委托当地计量部门进展校验，当千斤顶运用超越6个月，或张拉超越300次，或检修后，或运用中出现异常景象时再重新进展校验，运用统计图法找出线性回归方程。c、张拉顺序依次为：N1-N3-N2-N4d、张拉程序015%k初应力030%k 100%k k锚固e、张拉方法：预应力筋采用伸长量和应力双控的方法张拉，即采用标定过的千斤顶与其配套的电动油泵按“两端对称分批的原那么张拉至设计吨位时锚固。f、张拉应力的控制：当千斤顶张拉至设计吨位对应的油压表读数时，经过实测伸长值与实际伸长值的差值在6%以内的规范进展应力校核，一旦差值超越规范，应暂停张拉，待查明缘由并采取措施后再继

40、续张拉。丈量伸长值要从初应力15%控制应力到控制应力伸长值L1，再加上初应力15%控制应力到30%控制应力的伸长值L2即为实践伸长值，此值可采用相邻级的伸长值。LL1+L2张拉完成后，采用手持砂轮机对端头多余的钢绞线进展割除，外露长度控制在5cm。 = 4 * GB3 、普通压浆预制箱梁张拉锚固后，孔道压浆必需在48h内完成，可在箱梁底座上或吊装到堆梁埂上进展。浆液提早进展实验所得、并由监理工程师同意认可的水灰比和添加剂拌制的水泥浆,28d强度不低于50MPa，配置好浆液满足规范的各项性能要求。压浆所用搅拌机转速不低于1000r/min，满足搅拌均匀的要求。暂时储存浆液的储料罐详细搅拌功能，设

41、置网格尺寸不大于3mm的过滤网，压浆机采用活塞式可延续作业的压浆泵。压浆按设计和规范相关要求进展。压浆将前对波纹管孔道进展检查，必要时吹入无油份的紧缩空气进展管道清洗。压浆机制造合格稠度的浆液，压浆顺序由下至上，采用单端压浆，压浆机以0.5-0.7MPa的常压延续作业,保证压浆缓慢、均匀进展，待孔道另一端丰满和溢出一样稠度水泥浆后，坚持压力不小于0.5Mpa稳压5min以上最后封锁进浆口，使灰浆充溢孔道。浆液存放于储浆桶内，此时桶内灰浆仍要低速搅拌，以保证每根管道的压浆能一次完成。水泥浆自调制到压入孔内的间隔时间不得超越40min。压浆终了和初凝后，及时撤除压浆阀、压浆嘴、密封盖等，并清洗干净

42、。压浆时，每班制造3组4040160mm试件，规范养护28d。 = 5 * GB3 、预应力施工平安技术措施a张拉前对操作人员进展培训，使之掌握平安操作所需的根本知识与技艺。b千斤顶的张拉杆要与锚杯内的丝扣全部拧紧，以防张拉时滑丝。c张拉时应由专人担任指挥，保证同步施加预应力，并按“对称、分批的原那么张拉，以防构造产生过大的偏心和一边缘拉力。d张拉时千斤顶后面及锚具后面严禁站人。e量测预应力筋伸长量时，制止油泵供油。f孔道压浆时，作业人员佩带防护眼镜，以防放射出的水泥浆损伤眼睛。三、质量通病采取的措施：1、钢筋方面：钢筋焊接强度不够：采取措施：a、选择适宜的焊条，并且运用干焊条；b、焊接后接头

43、防止骤冷；c、将进展岗位培训，持证上岗，坚持自检；钢筋受污染、锈蚀严重：采取措施：a、钢筋加工场地硬化；b、安装好的钢筋确保用维护层垫块垫好；c、采取防雨防潮措施；、为防止钢筋接头设置不符合要求：采取措施：a、我部将设专门技术人员配筋，同时提高配筋人员业务程度；b、受拉主钢筋焊接接头避开最大应力断面；c、保证受拉主筋接头在同一断面数量不超越50%；d、钢筋接头距钢筋弯起点间隔 不小于10d ; = 4 * GB3 、钢筋间距不一、钢筋维护层厚度缺乏：采取措施：a、进一步提高施工人员质量认识，加强任务责任心，仔细进展自检；b、加大维护层垫块的密度，确保维护层合格率到达90%以上；c、盘圆钢筋确保在调直后再运用；2、模板方面：尺寸出现偏向：采取措施：a、组合钢模板的拼装确保符合国家规范GB 214；b、钢模板及其配件确保按同意的加工图加工，废品经检验合格后方可运用；3、混凝土方面、混凝土强度缺乏：采取措施：a、对进场用砂石料进展自检优选，选用含泥量低的砂，扩展砂石料的堆放场地，并硬化，分类堆放。用