顶管施工技术

1、.：.；1、丈量1在顶第一节管工具管时，以及在校正偏向过程中，丈量间隔不应超越30cm，保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，丈量间隔不宜超越100cm。2中心丈量：顶进长度在60m范围内，可采用垂球拉线的方法进展丈量，要求两垂球的间距尽能够地拉大，用程度尺丈量头一节管前端的中心偏向。一次顶进超越60m应采用经纬仪或激光导向仪丈量即用激光束定位。3高程丈量：用水准仪及特制高程尺，根据任务坑内设置的水准点标高设两个，测头一节管前端与后端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势。丈量后应与任务坑内另一水准点闭合。2、顶管设备本工程选用手掘式顶管施工方法，每个顶进设备选用4台推力为1200

2、KN的主顶油缸，主顶油泵选用ZB250型。导轨用两根槽钢相背焊接在轨枕上制成的。它的导轨面标高与管子内管底的标高是一样的。顶铁采用环形顶铁。 起重设备采用8吨的行车系统。光滑泥浆用BW-200压浆泵经过总管、支管、球阀、管节上的予留注浆孔压到管子与外管土体之间，包住混凝土管。四、任务坑内的布置在由钢板桩等构构筑成的任务坑内，后座墙应采用钢筋混凝土整体浇筑而且基下部最好。安装洞口止水圈。洞口止水圈有多种多样，但其中心必需与所顶管子的中心轴线一致。安放基坑导轨。在安放基坑导轨时，其前端应尽量接近洞口。左右两边可以用槽钢支撑。假设在底板上预埋好钢板情况下，导轨应和预埋钢板焊接在一同，尤其是管径比较大

3、时，更必需这样做。导轨的程度形状可以与所设计的管子坡度相一致，也可以把导轨按程度形状安装。在土质比较好地情况下常采用前一种方法安装，而在土质比较软的情况下，往往采用后一种方法安装的同时，还须把导轨比设计所要求的高程再提高30mm左右。1、安放后靠背。后靠背大多由钢构造件做成，其厚度在300mm左右。有人用普通的厚钢板做后靠背，它没有用钢构造件的好，尤其在管径比较大的情况下应更不适宜了。2、安装主顶油缸。通常，主顶油缸都安装在主顶油缸架上。在管径比较大的情况下，主顶油缸的合力中凡应比管中心低5%的管内径左右。3、安装丈量仪器。假设是泥水式顶管，那么应先安装好基坑旁通、排泥泵及其管路以后再安装仪器

4、。在坑内布置的同时，地面上应进展拌浆，安装混凝土管的接口止水圈等各种顶进预备任务。五、顶进4、顶进开场时，应缓慢进展，待各接触位密合后，再按正常顶进速度顶进。5、顶进口假设发现油路压力忽然增高，应停顿顶进，检查缘由并经过处置后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。6、挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。7、为了防止钢筋混凝土在顶管中错口，有利于导向，顶进的前数节管中，在接口处应安装内胀圈，经过背楔或高速螺栓，使胀圈与管壁胀紧成为一个刚体。胀圈一定要对正接口缝隙，安装结实，并在顶进中随时检查调整。六、顶管进出洞掘进机出洞时由于沉井下沉时周围土体被破坏或在出洞

5、时泥水流失过多，呵斥出洞时掘进机因自重太重而下磕，为防止这一景象产生，采取以下措施：1、掘进机就位后，将机头垫高5MM，坚持出洞时掘进机有一向上的趋势。2、调整后座主推千斤顶的合力中心，出洞时察看掘进机的形状，一旦发现下磕趋势，立刻用后座千斤顶进展纠偏。对洞中外侧进展土体加固措施，也进一步防止了磕头景象的产生。七、顶管线型控制及保证措施顶管要按设计要求的轴线、坡度进展。主要是掘进机头部丈量与纠偏的相互配合。纠偏是完成管道线形的主要手段。纠偏原那么如下：1、勤测勤纠：即每顶进一段间隔 ，丈量一次工具头轴线及标高偏向情况。用通知工具头纠偏人员，纠偏人员再将工具头如今纠偏角度、各方向上千斤顶的油压值

6、、轴线的偏向等报给技术人员，算出数据，进展纠偏。2、纠偏操作中不能大起大落，假设在某处曾经出现了较大的偏向，这时也要坚持管道轴线按设计要求逐渐地前往到轴线上来，防止相邻两段间构成的夹脚过大。八、管道抗改动措施顶进过程中由于周围土质的变化，纠偏的影响及管内设备的不均匀性会呵斥推进时管道发生不同程度的改动，直接影响到施工质量。因此主要采取以下措施：管内设备及管道安装时，根据分量平衡原理，在安装设备及管材的另一侧配以一样分量的配重，使管道顶进时左右分量坚持平衡，消除人为呵斥管道改动的要素。进机假设发生改动，那么将左右两只抗改动翼板向外推出。推出越长抗扭力矩越大，当掘进机平衡时那么缩回翼板即可。九、校

7、正纠偏顶管误差校正是逐渐进展的，构成误差后不可立刻不可立刻将已顶好的管子校正到位，应渐渐进展，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用的方法有以下3种：超挖纠偏法：偏向为12cm时，可采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，构成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。顶木纠偏：偏向大于2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下可用此法。用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板管前土壤上，支顶结实后，即可顶进，再顶进中配合超挖纠偏法，边定边支。利用顶进时斜支撑分力产生得阻力，使顶管向阻力小的一彻校正。千斤顶纠偏法：方

8、法根本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管渐渐移位校正。浆减阻顶进为了减少顶进阻力，增大顶进长度，并防止坍方，普通采用在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆，构成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阴力。这种泥浆除起光滑作用外，静置一定时间泥浆固结，产生强度。泥浆在保送和灌注过程中具有流动性、可泵性。灌注主要从顶管前端进展，顶进一定间隔 后，并应从后端及中间进展补浆。用触变泥浆的设备1、泥浆封锁设备；包括前封锁管前端刃脚工具管设封锁环及后封锁圈，主要作用是防止泥浆从管端流出。2、主调设备：包括拦合机及储浆罐等。3、灌浆设备：包括泥浆泵或空气紧缩机、压浆罐、输浆管、分浆罐及喷浆管等。前封锁管的外径

9、比所顶管子的外径大4080mm为宜，即管外构成一个2040mm厚的泥浆环。前封锁管前端应有刃脚，顶进的切土前进，使管外土壤紧巾前封锁管的外壁，以防漏浆，或者在前封锁管前端应有刃脚，顶进进切土前进，使管外土壤紧巾前封锁管的外壁，以防漏浆，或者在前封锁管前另行安装具有刃脚并有调向设备的顶进工具管。任务坑内管子的穿越面如土质容易坍容易坍塌时，可灌筑混凝土挡土墙，同时替代后封锁圈的作用。在混凝土墙中应预埋喷浆管及为安装封渚圈用的螺栓。混凝土墙预留洞的直径比前封锁管的外径大1020mm为宜。 变泥浆的资料a、触变泥浆的主要成分是膨润土，掺入碱碳酸钠和水配制面成。b、触变泥浆的配合比施工时参照施工手册。

10、变泥浆普通拌合程序a、将定量的水放水搅拌罐内，并取其中一部分水溶人碱；b、在搅拌过程中，将定量的膨润土徐徐参与搅拌罐内，搅拌均匀；c、将溶化的碱水倒入搅拌缺罐内碱水必需在膨润土搅拌均匀后参与，再搅拌均匀，放置12h后即可运用。 泥浆掺入凝固剂时的拌合程序a、用规定比例的水分别将工业六糖及松香酸钠溶化；b、将溶化的工业六糖放入石灰膏内，拌合成均匀的石灰浆；再将溶化的松香酸钠放入石灰浆内，拼命均匀；d、将上述拌合好的掺入剂，按规定比例倒入已拌合好并放置12h的触变泥浆内，搅拌均匀，即可运用。 触变泥浆运用应留意的事项a、注浆孔的布置宜按管道直径的大小却定，普通每个断面可设置34个，并具备排气功能。b、搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后放可灌注。c、灌浆前，应经过注水检查灌浆设备，确认设备正长后方可灌注。d、灌浆压力可按不大于0.1MPa开场加压，在灌浆过程中再按实践