变电站设备缺陷分类

1、变电站设备缺陷通常分为以下三类：一类缺陷：指设备处于严重异常状态，必须立即处理，否则将影响设备及系统运行的安全。二类缺陷：指设备有明显异常状态需尽快处理。三类缺陷：指设备有异常或外观缺陷，不影响正常运行，可以在设备定期检修时进行处理。或其它非一二类缺陷。输变电设备缺陷分类目录 TOC o 1-5 h z 一、变电设备31. 设备的共性缺陷31 1电器设备与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷31 2金属部件与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷 31 3充气设备漏气缺陷 31 4设备外绝缘缺陷 31 5导线松股、散股缺陷 42油浸式变压器类（含主变压器、油浸式站用变、油浸式消弧线圏、油浸式电抗器）4

2、HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 1共性缺陷 42主变压器 53油浸式站用变 64油浸式消弧线圏 65油浸式电抗器 73干式变压器类（含干式电抗器、干式站用变、阻波器）71共性缺陷 72干式电抗器 73干式站用变 74 干式消弧线圏（其它非本体缺陷应与油浸式消弧线圏相同）85阻波器 84断路器 81操作机构 82开关本体 95隔离开关和接地刀闸 111隔离开关 11 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2接地刀闸 12 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document

3、 6互感器 121共性缺陷 132电压互感器（含电容式电压互感器） 133电流互感器 137套管 141变压器套管 142穿墙套管 143套管顶部柱头发热缺陷 148电容器和耦合电容器151电力电容器 152耦合电容器 159避雷器151 1610避雷针 1611设备构架 1612防误装置 1713接地网 1714站内电力电缆 1715变电站逆变电源（UPS 电源）设备1816变电站综合自动化系统设备 1817集控系统设备 1918直流系统 1921 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 线路 21 HYPERLINK l bookmark23 o

4、 Current Document 1杆塔 211 2 导线、地线（耦合地线）、避雷针221 3金具 231 4绝缘子 241 5基础 251 6接地装置 251 7防护区及其它 262电缆 2621电缆本体 2622电缆终端头 2623电缆中间接头 2724电缆线路专用避雷器 2725电缆走廊 2726电缆土建设施 2827电缆附属设施 28缺陷类别序号缺陷内容1. 设备的共性缺陷1 1电器设备与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷1 1 1 接头和线夹的温度 11.0112接头和线夹的温度110 t95113接头和线夹的温度95 t 901 1 4 接头和线夹温度未超标但温升超标 701 1

5、5 接头和线夹温度未超标但温升超标70 t55 1 1 6 接头和线夹温度未超标但温升超标55 t 50 1 1 7 接头和线夹温度未超标但相对温差超标 t 35计算公式= （ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%T0 ：环境参照体温度。T1 ：发热点的温度，T2 ：正常相对测点的温度，1 2 金属部件与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷 TOC o 1-5 h z 1 2 1 接头和线夹的温度 1301 2 2 接头和线夹的温度130 t110 1 2 3 接头和线夹的温度110 t 1 001 2 4 接头和线夹温度未超标但温升超标 901 2 5 接头和线夹温度未超标但温升超标

6、90 t701 2 6 接头和线夹温度未超标但温升超标70 t 601 2 7 接头和线夹温度未超标但相对温差超标 t 35计算公式= （ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%T1 ：发热点的温度，T2：正常相对测点的温度，T0：环境参照体温度。1 3 充气设备漏气缺陷 TOC o 1-5 h z 1 3 1 充气设备漏气，装置发出闭锁信号1 3 2 充气设备漏气，装置发出报警信号1 3 3 装置误报警1 4 设备外绝缘缺陷1 4 1伞裙轻微伤损（瓷裙外沿小角度缺损） TOC o 1-5 h z 1 4 21/3 及以下伞裙伤损面由瓷裙外沿至瓷裙中部，外绝缘爬距仍满足要求1 4 3

7、1/3 以上 1/2 以下伞裙伤损面由瓷裙外沿至瓷裙中部，外绝缘爬距仍满足要求1 4 4 仅有一片伞裙伤损面积由瓷裙外沿深达瓷柱，外绝缘爬距仍满足要求1 4 51/2 以上伞裙破损面，由瓷裙外沿至瓷裙中部1 4 6 伞裙伤损面积，由瓷裙外沿深达瓷柱，一片以上1 4 7 目测可见裂纹1 4 81/3 及以下伞裙跳闪1 4 91/3 以上 1/2 以下伞裙跳闪1 4 101/2以上伞裙跳闪1 4 11 瓷瓶 1/2 以上伞裙RTV 涂料破损1 5 导线松股、散股缺陷1 5 1 松股、散股面积低于7%A1 5 2 松股、散股面积低于25%A7% 1 5 3 松股、散股面积低于 25% 2油浸式变压器

8、类（含主变压器、油浸式站用变、油浸式消弧线圏、油浸式 电抗器）2 1 共性缺陷2 1 1 油枕（含调压装置油枕） TOC o 1-5 h z 2 1 1 1 油枕油位与温度曲线严重不符，且接近上、下限2 1 1 2 无油位2 1 1 3 油位偏低，与温度曲线对应刻度相差1 格以上2 1 1 4 满油位2 1 1 5 假油位2 1 1 6 连通器式油标管破损2 1 1 7 旋转指针式油位计玻璃破损变压器油色发黑油位计模糊不清油位异常报警油位异常误报警旋转指针式油位计进水2 1 1 82 1 1 92 1 1 102 1 1 112 1 1 12 TOC o 1-5 h z 2 1 1 13 油位

9、异常变化2 1 2 呼吸器2 1 2 1 呼吸器堵塞2 1 2 2 观察窗玻璃破损21 23底座脱落，硅胶掉落21 24杯罩的油位低于下限2 1 2 5 杯罩的油位低于内罩口2 1 2 6 硅胶至上而下变为粉红色2 1 2 7 硅胶全部变为粉红色2 1 2 8 硅胶有 3/4 变为粉红色2 1 2 9 呼吸器内部充油2 1 2 10 杯罩油封上积水2 1 3 压力释放装置2 1 3 1 防爆管玻璃破裂2 1 3 2 压力释放装置报警2 1 3 3 压力释放装置误报警2 1 3 4 外壳锈蚀严重2 1 3 5 装置进水2 1 4 渗漏油2 1 4 1 形成快速油流（一般呈柱状或大面积流淌状），且

10、油位下降快2 1 4 2 连续的滴淌，但油位下降不明显2 1 4 3 挂油珠2 1 4 4 明显且湿润的油迹2 1 5 散热片2 1 5 1 明显破损、开裂且存在渗漏2 1 5 2 破损、开裂但不存在渗漏2 1 5 3 锈蚀严重2 1 5 4 部分变形堆挤2 1 6 本体2 1 6 1 锈蚀严重2 1 6 2 引流线太紧2 1 6 3 本体内部有异常响声2164本体倾斜严重2165消防装置报警2 1 6 6 起火冒烟2 1 6 7 引流线或电缆断线2 1 6 8 基础开裂沉降2 2 主变压器2 2 1 本体2 2 11 油浸自冷式主变压器存在过温现象952 2 1 2 油浸风冷、油浸强油风冷主

11、变压器存在过温现象852 2 1 3 油浸自冷式主变压器温升超标55K 2 2 1 4 油浸风冷、油浸强油风冷主变压器温升超标45K 2 2 1 5 分相的主变压器在负荷及冷却条件相同情况下三相温差超过10 2 2 2 冷却系统2 2 2 1 风扇 1/3 以下不转2 2 2 2 风扇 1/3 以上 1/2以下不转2 2 2 3 风扇 1/2 及以上不转2 2 2 4 风扇 1/3 以下方向转反2 2 2 5 风扇 1/3 以上 1/2以下转反2 2 2 6 风扇 1/2 及以上转反2 2 2 7 风扇转动时有碰壳声910风扇1/3以下速度较正常时变慢风扇1/3以上1/2 以下速度较正常时变慢

12、风扇1/2及以上速度较正常时变慢11散热器阀门无法打开调压装置有载调压装置不能电动操作有载调压装置电动调时存在滑档现象有载调压装置不能远方调档有载调压装置计数器不走有载调压装置在“远方 ”调压时 “急停 ”按钮失效91011有载调压装置在调压时发现电流异常变化 有载调压装置滤油机运行时压力超过厂家规定值 有载调压装置在调压时滤油机不动作 有载调压装置调压次数超过厂家规定次数有载调压装置的操作按钮失效有载调压装置“就地 ”与 “远方 ”档位显示不同1213调压装置电动、手动均失灵调压装置转动卡涩监视表计全部测温装置失灵部分测温装置失灵本体两侧测温装置显示温度不一致，相差10 以上远方与就地所显示

13、的温度不一致，5 以上测温装置外壳破损 测温装置进水 测温装置发过温信号 测温装置误发过温信号瓦斯继电器无顶盖 瓦斯继电器观察窗破损油浸式站用变本体油浸站用变存在过温现象8565K油浸站用变温升超标 调压装置调压装置不能调档调压装置转动卡涩油浸式消弧线圏2 4 1 本体 TOC o 1-5 h z 2 4 11 油浸消弧线圏存在过温现象952 412油浸消弧线圏温升超标55K2 413阻尼电阻发热烧毁2 4 2 调压装置2 4 2 1 带自动调节装置的消弧线圏不能电动调档2 4 2 2 调压装置电动、手动均失灵2 423调档装置转动卡涩2 4 2 4 在最大补偿电流档位运行，脱谐度大于5% 2

14、 425中性点位移电压大于15%相电压2 5 油浸式电抗器2 5 1 本体2 5 11 局部箱体温升70 K 2 5 1 2 油浸电抗器存在过温现象952 5 1 3 油浸电抗器温升超标55K 3 干式变压器类（含干式电抗器、干式站用变、阻波器）3 1 共性缺陷3 1 1环氧树脂等绝缘部件脱落3 1 2环氧树脂等绝缘部件开裂3 1 3 气道内有杂物堵塞3 1 4 本体紧固件松脱3 1 5 绕组上有异物3 1 6绕组温度超过厂家规定的标准3 1 7绕组温升超过厂家规定的标准3 1 8 锈蚀严重3 1 9 引流线太紧3 1 10 本体内部有异常响声3 1 11 本体倾斜严重3 1 12 起火冒烟3

15、 1 13 引流线或电缆断线3 1 14 基础开裂沉降3 2 干式电抗器3 2 1 基础出现裂纹3 2 2 支持瓷瓶发生断裂3 3 干式站用变3 3 1 冷却系统 TOC o 1-5 h z 3 3 11 风机不能启动3 3 1 2 风机不能自动启动3 3 2 测温装置3 3 2 1 远方与就地所显示的温度不一致3 3 2 2 测温装置外壳破损3 3 2 3 测温装置发过温信号3 3 2 4 测温装置误发过温信号3 3 3 调压装置3331调压连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温度的标准3332调压连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温升的标准3 4 干式消弧线圏（其它非本体

16、缺陷应与油浸式消弧线圏相同）3 4 1调档连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温度的标准3 4 2调档连接片没有固定好造成发热，数值超过厂家对绕组温升的标准3 5 阻波器 TOC o 1-5 h z 3 5 1 阻波器内有杂物3 5 2 防鸟栅破损3 5 3 阻波器气道内有杂物堵塞3 5 4 阻波器内调谐装置引线脱落3 5 5 阻波器本体过温（A 级绝缘浸渍过的材料）阻波器表面温度 阻波器表面温升 阻波器表面温度阻波器表面温升阻波器表面温度115 75 K 115 t105 75 K t65 K 105 t 1 00阻波器表面温升65K t 60 K3 5 6 阻波器支持瓷瓶发生断裂4

17、 断路器41操作机构41 1共性缺陷41 11开关拒合41 1 2开关拒分41 1 3开关操作机构箱密封不良41 1 4开关操作机构箱门卡涩41 1 5开关操作机构箱门脱落41 1 6分相操作机构开关合闸时出现非全相41 1 7开关分闸时出现非全相41 1 8开关机构接地用软铜线断股4 1 1 9 开关合闸线圈烧毁4 1 1104 1 111开关跳闸线圈烧毁 传动机构连杆松动脱落4 1 112 开关操作机构联锁手柄脱落，开关无法合闸4 1 113 机构缓冲器渗油4 1 114 开关远方就地均无法分合闸4 11 15开关辅助触点接触不良或不到位，开关无法正常断开4 11 16开关不能电动分闸，但

18、现场可手动分闸4 11 17开关机构箱内指示灯座脱落4 11 18开关机构内合闸按钮脱落4 11 19开关机构内分闸按钮脱落4 11 20开关机构内合闸按钮失灵4 11 21开关机构内分闸按钮失灵4 11 22机构压力表外壳破损4 11 23开关机构门腐蚀4 11 24开关机构箱腐蚀破损，雨天将漏水至继电器等二次元件开关传动机构工作缸与开关连接部位螺丝松动4 1 1 254 1 1 26 开关机械闭锁卡住，分闸位置指示不到位4 1 1 27 压力表损坏或指示失灵4 1 1 28 开关操作机构位置指示与开关实际位置不对应4 1 1 29 开关机构箱内合闸指示灯不亮或机构箱内灯座无电压4 1 2

19、弹簧操作机构4 1 2 1 无法储能或储能不到位4 1 2 2 弹簧生锈4 1 2 3 弹簧断裂或出现裂纹4124弹簧储能电源跳闸时无法合上4 1 2 5 开关端子箱内的断路器储能电源端子排烧毁4126开关操作机构弹簧松动或脱落4 1 2 7 “弹簧储能电源空开”的辅助接点损坏4 1 3 电磁操作机构4 1 3 1 开关操作机构冒烟4 1 3 2 开关合闸熔丝熔断，更换后仍然熔断4133电磁式操作机构合闸接触器卡涩4134电磁式操作机构合闸接触器烧毁4135机构合闸铁芯卡涩4136机构分闸铁芯卡涩4 2 开关本体4 2 1 共性缺陷4 2 11 开关支柱瓷瓶断裂4 2 1 2 开关构架接地扁铁

20、脱焊4213断路器跳闸次数达到规定值4 2 1 4 开关单元横档处有异物，安全距离不够4215开关构架接地扁铁严重锈蚀4 2 2 油断路器 TOC o 1-5 h z 4 2 2 1 开关主油箱油位低，开关油位指示接近下限4 2 2 2 开关主油箱无油位4 2 2 3 开关副油箱油位低，开关油位指示接近下限4224开关副油箱无油位4225油断路器油色异常4 2 2 6 油断路器内部有异常声响4227多油断路器手动脱扣杆杠（或紧急跳闸杆杠）脱落4 2 2 8 多油断路器套管溢胶4229油断路器油位低，油位低于下限4 2 2 10 油断路器油标无油位4 2 2 11 油断路器出现假油位4 2 2

21、12 多油断路器充油套管无油位42213油断路器冒烟42214油断路器喷油42215油断路器防雨帽脱落5% 20%以上42216少油断路器软铜片连接部分有断片，软连接断片小于42217少油断路器软铜片连接部分有断片，软连接片断片达4 2 3 SF6 断路器4 2 3 1 开关密度继电器渗油,但有带阀门或自封式阀门的4 2 3 2 开关密度继电器渗油,但不带阀门的4 2 3 3 SF6气体密度开关损坏，SF6 气体压力正常但控制屏显示“ SF6气体压力报警” 4 2 3 4 SF6气体密度开关损坏，SF6 气体压力正常但控制屏显示“ SF6气体压力闭锁” 4 2 4 真空断路器4 2 4 1 真

22、空开关屏蔽罩内颜色发生变化4 2 4 2 开关真空度异常，真空泡变红4 2 4 3 真空开关真空泡变黑 4 2 5 手车开关柜4 2 5 1 手车开关紧急分闸机械卡死开关无法合闸 4 2 5 2 手车开关由冷备用推至热备用时或拉出时发生手车开关不到位卡壳4253手车开关机构内合闸按钮脱落4254手车开关机构内分闸按钮脱落4255手车开关机构内合闸按钮失灵4256手车开关机构内分闸按钮失灵4 2 5 7 手车开关动触头烧毁严重4 2 5 8 手车开关航空插头损坏4 2 5 9 手车开关机械联锁装置定位销不能返回4 2 5 10 手车开关柜门卡涩4 2 5 11 手车开关柜门转轴损坏无法关上4 2

23、 5 12 手车开关分合闸位置指示与开关实际位置不对应4 2 5 13 手车接地开关操作机构卡涩，接地开关合不上4 2 5 14 手车开关上、下触头盒活门操作机构卡涩4 2 5 15 手车开关位置开关损坏，无法监视开关是否完全推入42516手车接地开关电气联锁装置损坏42517手车接地开关操作手柄无法插入42518手车负荷开关操作轴卡涩42519手车接地开关操作轴卡涩4 2 5 20 开关带电显示器有一盏灯不显示4 2 5 21开关带电显示器有两盏灯不显示4 2 5 22开关带电显示器三盏灯不显示4 2 5 23 柜体发热温升超过制造厂规定的温升值 4 2 6 断路器动静触头、中间触头发热缺陷

24、4 2 6 1 动静触头、中间触头的温度 80动静触头、中间触头的温度动静触头、中间触头的温度4 2 6 24 2 6 34 2 6 480 t6565 t 55动静触头、中间触头温度未超标但相对温差超标 t 35计算公式= （ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%T1 ：发热点的温度，T2 ：正常相对测点的温度，T0：环境参照体温度5隔离开关和接地刀闸51 隔离开关 TOC o 1-5 h z 5 1 1 出线端子板受力，严重变形5 1 2 隔离开关合闸后导电杆歪斜不在一直线上，但辅助触点闭锁装置良好5 1 3 引线螺栓及其它金属部位有严重电晕5 1 4金属部件锈烂5 1 5 刀

25、口部位接触不好不能正常运行5 1 6线夹松脱损坏5 1 7 有异物悬挂5 1 8 动静触头部位接触不好但可以运行5 1 9 导电杆严重腐蚀5 1 10 刀口脏污，刀口部位接触不好但不影响正常运行5 1 11 导线、接线桩头振动或摆动幅度大5 1 12 机构箱腐蚀破损，雨天将漏水至继电器等二次元件5 1 13 操作中的拒分或拒合5 1 14 自行误分合5 1 15 倒闸操作时闸刀操作不到位5 1 16 操作机构缺锁或插锁脱落，操作机构机械闭锁失灵5 1 17 连杆断裂、脱落5 1 18 端子排爬电；接线桩头松动、发热或脱落5 1 19 隔离开关触头防雨罩损坏5 1 20 连杆有严重裂纹5 1 2

26、1 机械转动严重卡涩5 1 22传动或转动部件严重腐蚀5 1 23 电动操作失灵5 1 24机构箱内加热器不能投入51 25操作机构不灵活51 26连杆、底架锈烂51 27连杆有轻微裂纹5 1 28 定位销坏或不到位5 1 29端子排锈蚀，脏污严重5 1 305 1 315 1 325 1 335 1 345 1 355 1 365 1 375 1 385 1 395 1 405 1 415 1 425 1 435 1 445 1 455 1 465 1 461端子箱、机构箱箱门关闭不严电缆孔洞未封堵或封堵不严三相不同期超标操作熔丝座或空气开关损坏支柱绝缘子有裂纹、破损严重，有严重放电痕迹法兰

27、开裂瓷裙损伤在2cm2 以上，影响绝缘但可正常运行支柱绝缘子表面严重积污,雨雾天放电严重支柱绝缘子表面脏污，支柱绝缘子有轻微裂纹瓷裙损伤在2cm2 以下，尚不影响运行有接地或短路现象铝包破损、芯线外露护套破裂铝包外皮有擦伤或压伤痕迹绝缘电阻低辅助开关接触不良隔离开关刀口、转头发热缺陷刀口、转头的温度 1305 1 462刀口、转头的温度130 t1005 1 463刀口、转头的温度100 t 905 1 464刀口、转头温度未超标但温升超标 905 1 465刀口、转头温度未超标但温升超标90 t605 1 466刀口、转头温度未超标但温升超标60 t 505 1 467刀口、转头温度未超标但

28、相对温差超标 t 35计算公式(T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%T1 ：发热点的温度，T2 ：正常相对测点的温度，T0 ：环境参照体温度。52 接地刀闸 TOC o 1-5 h z 5 2 1 接地刀闸分不到位，安全距离不够5 2 2 接地刀闸与接地点间的连线断股或锈烂严重5 2 3 接地刀闸合不到位5 2 4接地刀闸操作把手断裂5 2 5接地刀闸连杆插销断裂5 2 6 接地刀闸与主刀闭锁不能实现5 2 7 接地刀闸分合闸不到位或不能合闸6互感器6 1 共性缺陷6 1 1干式互感器外壳开裂6 1 2互感器内有间歇性异常声响6 1 3充胶式互感器引线出口处溢胶6 1 4互感器喷油

29、6 1 5互感器电缆外皮龟裂铜线裸露6 1 6互感器末屏接地线的接头脱落6 1 7互感器末屏接地线的接头接触不良6 1 8互感器防雨罩脱落6 1 9互感器金属外壳严重锈蚀6 1 10互感器起火冒烟6 1 11充油式互感器膨胀器异常6 1 12充油式互感器油变色6 1 13充油式互感器油位低，到达下限6 1 14充油式互感器满油位6 1 15充油式互感器无油位6 1 16互感器二次接线盒盖板密封不严6 1 17互感器二次接线盒进水6 1 18玻璃连通器式互感器油位计破损6 1 19非连通器式互感器油位计破损6 1 20引流线太紧6 1 21引流线断裂6 1 22互感器油位计外观模糊不清6 1 2

30、3渗漏油（不含电容式电压互感器分压部分）6 1 231形成快速油流（一般呈柱状或大面积流淌状），且油位下降快6 1 232连续的滴淌，但油位下降不明显6 1 233挂油珠6 1 234明显且湿润的油迹6 2 电压互感器（含电容式电压互感器） TOC o 1-5 h z 6 2 1 电压互感器一次熔管夹具损坏6 2 2 电压互感器二次侧发生短路6 2 3 电容式电压互感器分压电容部分渗漏油6 2 4电容式电压互感器电磁单元油位异常升高6 2 5电容式电压互感器外壳接地用软铜线断股6 2 6 电容式电压互感器外壳接地用软铜线断裂脱落6 2 7 电容式电压互感器内部有异常放电响声6 2 8电容式电压

31、互感器放电间隙有放电声6 2 9电容式电压互感器放电间隙瓷瓶破损6 3 电流互感器6 3 1电流互感器二次侧发生开路6 3 2电流互感器内连接接头、线夹发热缺陷 TOC o 1-5 h z 6 3 2 1 内连接接头、线夹的温度 806322内连接接头、线夹的温度80t656323内连接接头、线夹的温度65 t 556 3 2 4 线夹接头温度未超标但相对温差超标 t 35计算公式= （ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%T1 ：发热点的温度，T2 ：正常相对测点的温度，T0 ：环境参照体温度。7 套管7 1 变压器套管 TOC o 1-5 h z 7 1 1 主变套管油位计无油

32、位7 1 2主变套管玻璃式油位计破裂7 1 3主变套管指针式油位计破裂7 1 4 主变套管油位计外观模糊不清7 1 5套管油变色7 1 6 形成快速油流（一般呈柱状或大面积流淌状），且油位下降快7 1 7连续的滴淌7 1 8 挂油珠7 1 9 明显且湿润的油迹7 1 10 末屏接地断线7 1 11 异常声响7 2 穿墙套管721穿墙套管导电螺杆轻微氧化722充气穿墙套管室压力低报警723充气穿墙套管室压力低闭锁7 2 4 穿墙套管储油罐油位低于下限值7 2 5 穿墙套管储油罐无油位7 2 6 穿墙套管储油罐外壳腐蚀7 2 7 形成快速油流（一般呈柱状或大面积流淌状），且油位下降快7 2 8 连

33、续的滴淌7 2 9 挂油珠7 2 10 明显且湿润的油迹7 2 11 末屏接地断线7 2 12 异常声响7 2 13 穿墙套管储油罐满油位7 2 14 硅橡胶套管漏胶7 3 套管顶部柱头发热缺陷7 3 1 柱头温度 8 07 3 2 柱头温度80 t653 3 柱头温度65 t 55 3 4 柱头温度未超标但相对温差超标 t 35计算公式= （ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%T1 ：发热点的温度，T2 ：正常相对测点的温度，T0 ：环境参照体温度。8电容器和耦合电容器1 电力电容器 TOC o 1-5 h z 1 1 集合式电容器组油位异常，电容器油位接近下限1 2 集合式电

34、容器组油位异常，电容器组无油位1 3 集合式电容器组油位异常，满油位1 4放电线圈接地软铜线断股1 5放电线圈接地软铜线断裂1 6 放电线圈开路8 1 7 电容器室内通风系统损坏（或部分损坏）8 1 8 电容器箱体鼓肚（或破裂）8 1 9 电容器（或集合式电容器组）喷油8 1 10 电容器（或集合式电容器组）内部有异常声响8 1 11 电容器在开关转运行后熔丝熔断，更换后再次熔断8 1 12 电容器套管（熔丝端）金属盖帽脱落8 1 13 电容器温度计损坏8 1 14 电容器套管有放电闪络痕迹8 1 15 电容器组电容与中性点铝排相连的铜线烧断8 1 16 电容器组熔丝频繁熔断8 1 17 电容

35、器壳温过热温度558 1 18 电容器熔丝端瓷套管顶部有渗油82 耦合电容器8 2 1耦合电容器瓷瓶出现裂纹8 2 2耦合电容器瓷瓶出现断裂8 2 3 耦合电容器引流线脱落8 2 4 耦合电容器引流线有放电现象8 2 5 耦合电容器与结合滤波器之间的引下线断开，不断放电8 2 6 线路接至耦合电容器的引下线偏紧，已将线路下拉8 2 7 线路接至耦合电容器的引下线弧垂过长8 2 8 耦合电容器末屏接地螺栓脱落（或接地线脱焊）8 2 9 耦合电容器底部渗油8 2 10 耦合电容器底座腐蚀倾斜8 2 11 耦合电容器接地引下线严重锈蚀8 2 12 耦合电容器内部有异常声响9避雷器避雷器泄漏电流超标：

36、在正常运行状态下，晴天或采用屏蔽安装时运行电流增加到正常值上限的1.1倍 TOC o 1-5 h z 9 2 避雷器泄漏电流超标：雨天或湿度大于85时，避雷器的运行电流增加到正常值上限的1.2 倍1.29 3 避雷器泄漏电流超标：在正常运行状态下，晴天或采用屏蔽安装时运行电流增加到正常值上限的倍9 4 避雷器泄漏电流超标：雨天或湿度大于85时，避雷器的运行电流增加到正常值上限的1.3 倍9 5 避雷器泄漏电流超标：当避雷器运行电流下降到正常值下限0.9倍时9 6避雷器计数器柜动9 7避雷器底座有裂纹9 8 避雷器泄漏电流表指针卡针或无法正常指示9 9 避雷器泄漏电流表三相指示偏差较大，实际数据

37、与标准不符9 10 避雷器铁遮拦损坏9 11 避雷器上部均压环倾斜（或损伤、变形）、 均压环锈蚀严重9 12 避雷器内部有放电声（或异常声响）9 13 避雷器接地引下线严重腐蚀或脱落9 14 避雷器放电次数表计进水、观察窗内有水雾9 15 避雷器底座腐蚀严重916避雷器放电记录器模糊不清9 17 避雷器动作次数记录器（或在线监测表）上部小瓷瓶破损18避雷器底座支撑绝缘子破裂19避雷器在线监测仪模糊不清避雷针10 1 倒塌或倾斜严重（有倒塌的险）严重锈蚀10 2 避雷针倾斜较严重10 3 构架接地引下线严重锈蚀10 4 避雷针底座腐朽严重10 5 避雷针上部有倾斜11 设备构架11 1构架开裂1

38、1 2构架断裂113构架倾斜严重114构架损坏严重115构架风化露筋116构架锈蚀严重11 7 水泥构架顶部封堵不严或未封堵11 8 基础下沉，移位严重11 9 构架锈蚀较严重11 10 构架有裂纹11 11 构架倾斜11 12 构架上存在异物121212121212121313131313131414141414141414141414141414141414141414141414141414456防误锁插销插不到位微机防误与现场实际位置的编码不一致微机防误模拟失灵12345接地线（扁铁）断裂该接地的设备未接地接地引下线严重锈蚀地网腐蚀严重接地扁铁截面偏小12345678电缆铅包发生断裂电

39、缆出现渗漏油电缆出现溢胶外包绝缘皮受损破裂外绝缘老化变脆接地线松脱、散股电缆头防雨帽出现裂纹电缆头严重积污935kV 及以下电压等级电缆电缆发热缺陷91粘性浸渍绝缘电缆91 1内部温度 7591 2表面温升 30 K91 3内部温度75 t 65 91 4表面温升30 K t 20 K91 5内部温度65 t 6 091 6表面温升20 K t 15 K 92充油电缆92 1内部温度 9592 2表面温升 40 K92 3内部温度95 t 85 92 4表面温升40 K t 30 K92 5内部温度85 t 8 092 6表面温升30 K t 25 K 93交联聚乙烯电缆93 1内部温度 10

40、5微机防误锁损坏不能正常操作 微机防误锁锈蚀严重 微机防误装置卡涩，不灵活149 3 2表面温升 50 K149 3 3内部温度105 t 95 149 3 4表面温升50 K t 40 K149 3 5内部温度95 t 9 0149 3 6表面温升40 K t 35 K149 4橡胶绝缘电缆149 4 1内部温度 80149 4 2表面温升 35 K149 4 3内部温度80 t 70 149 4 4表面温升35 K t 25 K149 4 5内部温度70 t 6 5149 4 6表面温升25 K t 20 K141010kV 及以上电压等级电缆发热缺陷1410 1充油绝缘电缆1410 1

41、1内部温度 75 1410 1 2表面温升 40 K1410 1 3内部温度75 t 65 1410 1 4表面温升40 K t 30 K1410 1 5内部温度85 t 8 01410 1 6表面温升30 K t 25 K1410 2交联聚乙烯电缆1410 2 1内部温度 1001410 2 2表面温升 50 K1410 2 3内部温度100 t 901410 2 4内部温度75 t 65 1410 2 5内部温度90 t 8 01410 2 6表面温升40 K t 35 K15 变电站逆变电源（UPS 电源）设备 TOC o 1-5 h z 15 1 逆变电源装置或UPS 的交流输出异常1

42、5. 2 逆变电源装置或UPS 故障15. 3 逆变电源装置或UPS 输出过载15. 4 逆变电源装置或UPS 的交、直流输入电源单路出现异常16 变电站综合自动化系统设备16 1 测控装置和保护测控一体化装置电源消失16 2 测控装置、保护装置和保护测控一体化装置通信中断或死机16 3 双网络结构的系统出现双网络通信故障16 4 单网络结构的系统出现网络通信故障16 5 远动机死机或模块异常16 6 操作员工作站（有人值班变电站）两台死机16 7 综自系统感染病毒16 8 一类遥信信号误漏报16 9 全站或单个间隔同时出现遥测数据、遥信信号长时间不刷新16 10 变电站系统的电气接线图、设备

43、名称与现场不符或遗漏16 11 操作员工作站单台死机或模块异常16 12 系统的遥控操作发生拒动16 13 遥测数据多个出现异常16 14 、类遥信信号多个误漏报16 15 智能设备（如直流系统、消防系统、逆变电源装置或UPS、 消弧线圈、小电流接地等）通信中断16 16 遥控操作返校超时16 17 系统的声、光、色报警功能出现异常（有人值班变电站）16 18 系统的双网络结构出现单网络通信故障16 19 系统的曲线、棒图、报表等功能异常16 20 GPS 装置异常16 21 系统对时功能异常16 22 间隔层保护装置通信中断16 23 普通遥测数据单个出现异常17 集控系统设备17 1 一类

44、遥信信号误漏报17 2 系统下属的所有变电站或单个变电站同时出现遥测量、遥信量长时间不刷新17 3 系统与变电站综合自动化系统的通信通道出现单通道或双通道中断或异常17 4 系统出现双网络通信故障17 5 系统的工作站、服务器死机或模块异常17 6 集控系统感染病毒17 7 系统下属的各变电站电气接线图、设备名称与现场不符或遗漏17 8 系统的遥控操作发生拒动17 9 系统的声、光、色报警功能出现异常17 10 遥测数据多个出现异常17 11 、类遥信信号多个误漏报17 12 系统出现单网络通信故障17 13 系统的曲线、棒图、报表等功能异常17 14 系统的 GPS 装置异常17 15 系统

45、对时功能异常17 16 遥测数据单个出现异常18 直流系统18 1 蓄电池以及蓄电池巡检仪18 1 1 蓄电池短路、开路、极板断裂18 1 2 蓄电池总熔断器熔断18 1 3 蓄电池外壳破损电解液外漏18 1 4 蓄电池炸裂以及内部冒烟、有焦味18 1 5 蓄电池防爆阀动作18 1 6 交流电失电时蓄电池组端电压快速下降并低于180V 18 1 7 极柱、螺丝、连接条爬酸或腐蚀，且数量达到整组蓄电池的20及以上18 1 8 2V 蓄电池单体电压低于1.9V 或高于2.4V； 12V 蓄电池单体电压低于11.4V 或高于 14.5V18 1 9 蓄电池温度异常，温度差值大于10。18181818

46、1818181818181818181818181818181818181818181818181818181818181818181818181818181818181 10 蓄电池壳体异常，如鼓胀2 23 直流母线绝缘电阻小于10M 2 27 闸刀操作不灵活1 11 蓄电池容量容量小于80%放电容量1 12 蓄电池浮充电压偏差值超过 0.05V，且偏差蓄电池个数超过整组的51 13 个别蓄电池极柱、螺丝、连接条爬酸或氧化腐蚀1 14 蓄电池极柱松动发热、接触不良或弯曲1 15 蓄电池室内温度调节设备运转不正常或损坏1 16 蓄电池巡检装置故障或通信中断1 16 蓄电池采集引线断线1 17

47、蓄电池室运行环境温度超过301 18 蓄电池巡检装置数据不准确1 19 蓄电池单体外壳温度高于整体平均值51 20 蓄电池室内通风设备（如排气扇）损坏1 21 蓄电池极柱防氧化剂涂料脱落1 22 蓄电池外部赃污 2 充电装置（包括高频开关电源模块以及监控模块）2 1 充电装置交流电源故障或中断2 2 充电装置整体停运2 3 充电装置直流输出电压低于187V或高于 253V 2 4自动电压调节或手动电压调节失灵2 5充电装置自动或手动不能稳流稳压2 6两个及以上高频开关模块故障2 7 直流系统失地2 8控制母线或合闸母线没有电压2 9 控制母线或合闸母线回路上空开损坏2 10 交流接触器故障2

48、11 交流电源自动切换装置故障2 12 各类变送器、传感器、分流器损坏2 13一个高频开关模块故障2 14高频开关模块风扇损坏215电压调节装置自动调节异常216电压调节装置手动调节异常217有一路交流电源故障或中断2 18 充电装置直流输出电压低于198V 或高于 242V 2 19 充电装置的监控模块显示异常或无显示2 20 充电装置的监控模块故障2 21 充电装置的监控模块交流输入电压异常报警2 22 充电装置的监控模块控制母线或合闸母线电压异常报警2 24 充电装置的监控模块通信异常2 25 屏柜上电压表、或电流表、或显示装置损坏2 26 充电装置指示灯不亮或损坏3 联络柜及直流馈线柜

49、及绝缘监察装置（含接地巡检）、事故照明柜3 1 直流馈线屏内接线松动或断线3 2 馈线直流空开跳闸或熔断器熔断3 3 直流系统失地1834直流空开级配不满足要求（如各馈线回路上级直流空开与下级直流空开级差小于两级）1835屏柜空开或闸刀操作不灵活1836馈线直流空开损坏1837事故照明回路不能自动切换1838事故照明交流逆变器损坏1839事故照明柜空开损坏18310绝缘监察装置无显示或显示异常18311绝缘监察装置故障或通信异常18312绝缘监测传感器损坏二、线路设备缺陷内容缺陷类别序号1 线路1 1 杆塔1 1 1 杆塔倾斜和挠度 TOC o 1-5 h z 1 1 1 1 杆塔倾斜，可能导

50、致倒塔1 1 1 2 杆塔明显倾斜，需要定期监视或采取临时加固措施1 1 1 3 杆塔存在偏移，有发展趋势1 1 1 4 杆塔存在偏移，没有发展趋势1 1 2 横担倾斜和歪扭1 1 2 1 可能断线、倒塔或倾塔1 1 2 2 明显倾斜，需要加固1 1 2 3 变形、倾斜，有发展趋势1124变形、倾斜，没有发展趋势1 1 3 铁塔主材1131变形、弯曲，可能导致倒塔1 2 3 2 变形、弯曲，需要定期监视或采取临时加固措施1 2 3 3 变形、弯曲，有发展趋势1 2 3 4 变形、弯曲，没有发展趋势1 1 4 钢件、钢管杆杆脚及水泥杆、钢管杆杆段焊缝锈蚀1 1 4 1 主材锈蚀失去应力支撑，可能

51、断裂导致倒塔（杆）1 1 4 2 一般塔材锈蚀严重，截面超过1/3 1 1 4 3 主材锈蚀严重1 1 4 4 一般塔材锈蚀，截面1/5 1/3 1 1 4 5 角铁、螺栓部分轻微锈蚀，但不影响运行1 1 5 角铁和螺栓被盗、丢失 TOC o 1-5 h z 1 1 5 1 主材连接抱角铁或螺栓被盗，以致一腿及以上失去受力1 1 5 2 一个组合段内斜材或螺栓被盗丢失50%及以上1 1 5 3 主材连接抱角铁、螺栓或一个组合段内角铁、螺栓被盗、丢失，松动20% 50%1 1 5 4 一个组合段内塔材或螺栓被盗、丢失，松动20%以下1 1 6 水泥杆老化、裂纹、破洞161叉梁断裂，杆身有明显暴胀

52、162突发性纵向裂纹且变化较快1 1 6 3 严重老化、水泥脱落、钢筋外露，破洞面积达900cm2 及以上以及断筋1 6 4 纵向裂纹较多较大，但裂纹发展较慢1 1 6 5 老化、水泥脱落、钢筋外露，破洞达25 900 cm2 1 1 6 6 水泥杆出现数根裂纹1 1 6 7 表面老化，表层水泥酥松、脱落，破洞面积达25 cm2 以下1 1 6 8 水泥杆出现细微裂纹1 1 6 9 表层水泥脱落，破洞面积达12 cm2 以下1 1 7 横担鸟窝及抛挂物下垂1 1 7 1 与导线间隙不满足安全距离1 1 7 2 与导线间隙满足安全距离，但可能影响运行1 1 7 3 横担有鸟窝、蜂窝满足安全距离，

53、但不影响运行1 1 7 3 横担有抛挂物满足安全距离，但不影响运行1 1 8 杆塔标志1 1 8 1 同杆架设双回塔杆号牌左右回路错挂，或喷刷的线路名称、编号左右回路错编1 1 8 2 同杆架设双回路塔横担无警示色标1 1 8 3 杆号牌、相位牌、警告牌丢失、损坏1 1 8 4 杆塔喷刷的线路名称、编号、相位色字迹不清1 2 导线、地线（耦合地线）、避雷针1 2 1 钢芯铝绞线损伤、断股1 2 1 1 钢芯断股，同一处断股损伤截面超过铝股总截面25%（凡单股损伤深度超过直径1/2 的按断股论处）1 2 1 2 金钩、破股使钢芯或内层铝股形成永久性无法修复的变形1 2 1 3 导线因过流或其它原

54、因发生过热而丧失原有机械强度1 2 1 4 断股损伤截面占铝股总截面7% 25% 1 2 1 5 铝线严重腐蚀1 2 1 6 金钩、硬弯、歪扭变形、闪络烧伤、严重松股1 2 1 7 连续损伤长度超过一组补修金具允许补修的长度1 2 1 8 断股损伤截面占铝股总截面7%以下1 2 1 9 歪扭、松股、磨伤。1 2 2 铝包钢绞线损伤、断股1 2 2 1 断股损伤截面超过铝股总截面10% 1 2 2 2 断股损伤截面占铝股总截面5% 10% 1 2 2 3 断股损伤截面小于铝股总截面5%以下1 2 3 钢绞线损伤、断股1 2 3 1 断股损伤截面超过总截面17% 1 2 3 2 金钩严重，形成无法

55、修复的永久性变形1 2 3 3 断股损伤截面占总截面5% 17% TOC o 1-5 h z 1 2 3 4 金钩较严重1 2 3 5 断股损伤截面小于总截面5%以下1 2 4 架空地线锈蚀1 2 4 1 腐烂非常严重，锈蚀截面占总截面的1/3 及以上1 2 4 2 腐烂严重，锈蚀截面占总截面的1/5 1/3 1 2 4 3 锈蚀截面占总截面的1/5 以下1 2 5 导、地线上抛挂物（气球、风筝、稻草、绳带等）1 2 5 1 与相间或对地间隙不满足安全距离1 2 5 2 与相间或对地间隙满足安全距离，但可能影响运行1 2 5 3 导、地线上悬挂异物满足安全距离，且不影响安全运行1 2 6 导线

56、、地线、跳线弛度1 2 6 1 档距内导线驰度误差大于10%或小于-5%，三相驰度不平衡大于600mm 12 6 2导线跳线太长，在最大风偏情况下有可能引起对地放电12 6 3档距内导线驰度误差超过：110kV 及以下+5%， -2.5%三相不平衡超过：110kV 及以下200mm。垂直排列的相分裂导线弧垂偏差超过：+80mm 、 -0mm。 TOC o 1-5 h z 导线跳线对地距离超过 100mm，歪扭变形1 2 7 避雷针1 2 7 1 与杆塔固定部件腐烂严重，随时有可能倾倒1 2 7 2 与杆塔固定螺栓松动、丢失，锈蚀严重1 2 7 3 一般锈蚀1 2 8 其它1 2 8 1 补修管

57、开裂1 2 8 2 导、地线松股2 8 3 相分裂导线混绞2 8 4 铝包带绕向与导线外层绞向不一致1 3 金具1 3 1 导线连接器（接续管、压缩型耐张线夹及连接压板、并沟线夹）1 3 1 1 严重发热，温度高于130并与导线温差达30以上，发红，明显冒烟1 3 1 2 发热，温度高于110并与导线温差达20以上1 3 1 3 运行中探伤和检修中发现连接器内断股、钢芯烧伤、裂纹、压接不良1 3 1 4 发热，温度高于90并与导线温差达10以上1 3 1 5 导线连接器温度未超标但相对温差超标 t 35计算公式= （ T1-T2 ） /（ T1-T0 ） *100%T1 ：发热点的温度，T2

58、：正常相对测点的温度，T0 ：环境参照体温度1 3 2 连接金具 TOC o 1-5 h z 1 3 2 1 锈蚀截面占总截面的1/3 及以上1 3 2 2 裂纹13 2 3线夹螺栓脱落，导、地线随时有可能自挂架中脱出13 2 4锈蚀截面占总截面的1/5 1/313 2 5严重磨损、变形、开焊，无螺帽的螺栓缺少开口销13 2 6线夹锈蚀，螺栓松动脱落，导、地线在线夹内滑动，跳出线夹船体13 2 7锈蚀截面占总截面的1/5 以下1 3 2 8 磨损变形，螺栓松动，缺少螺帽、垫圈1 3 2 9 开口销折断、裂纹，开口角度小于60 ，或用线材代替，脱出1 3 3 防振金具1 3 3 1 阻尼线自线夹

59、脱落，足能引起相间短路110kV-1m13 3 2阻尼线自线夹脱落，与另一相导线的距离接近至：13 3 3防振锤滑动、偏斜、锈蚀、钢丝断股、脱落13 3 4阻尼线变形、磨损、断股、滑动1 3 3 5 预绞丝松散、断股或烧伤1 3 4 拉线及拉线金具13 4 1一条拉线失去或即将失去作用13 4 2拉线受损（锈蚀、断股、被移位）可能失去作用1 3 4 3超过 2mm拉线、 UT 线夹、NX 线夹、拉线棒或抱箍锈蚀，锈蚀深度：36mm及以上超过4mm， 36mm以下1 3 4 4 拉线受力不均匀，部分松弛、松股1 3 4 5 拉线、拉线棒及部件锈蚀1 3 4 6 拉线与拉线交叉处互相摩擦1 3 4

60、 7 拉线及 UT 线夹被埋土中或离地小于30cm，或被水浸淹1 3 4 8 拉线上挂有低压线、通讯线、广播线等及攀附植物、悬挂物等1 3 4 9 拉线缺少螺帽、开口销1 3 5 其它1 3 5 1 均压环、屏蔽环、间隔棒锈蚀及螺栓松动、偏斜1 3 5 2 金具镀锌层局部破损、剥落、缺锌1 3 5 3 金具有缺件、毛刺、沙眼、气泡、飞边及表面粗糙不光滑1 3 5 4 重锤及其挂板腐烂脱落1 4 绝缘子1 4 1 悬式绝缘子1 4 1 1 每串瓷瓶中零值或低值瓶、雷击闪络的数量：35kV-3 片中有1 片及以上；110kV-7 片中有3 片及以上；（实际片数增加，允许出现的低值、零值瓷瓶也相应地