60t锅炉补给水方案

1、 2X 30m/h锅炉补给水系统技术文件oc九年七月目录第一章设计基础第二章总体工艺方案第三章执行规范与标准第四章工艺设计及设备选型说明第五章设备规范第六章供货范围第七章工程技术服务第八章质量性能保证第九章油漆、包装、运输和储存第十章技术服务及售后服务内容及响应时间第十一章技术服务第十二章RO 选型计算书第十三章附件22324135383941错误！未定义书签。错误！未定义书签。第一章设计基础根据客户提出的要求，提出水处理系统的技术文件。1.1设计依据水样名称生水状态清水温18度项目符号单位结果项目符号单位结果电导率DD445PH值8.22浊度ZD1.9游离二氧化 碳CO2全固形物QG313.

2、6总硬度YD1.6悬浮物XG碳酸盐硬度2.3溶解固型 物RG313.6非碳酸盐硬 度灼烧减量SG负硬度0.7二氧化硅SIO24.8总碱度2.3活性炭4.33酚酞碱度0化学耗氧 量3.6甲基橙碱度2.3铁铝氧化 物1.12阳离子阴离子项目MG/1MMOL/1项目MG/1MMOL/1钠NA44.811.95氢氧根钾10.880.278碳酸根钙CA50.11.25重碳酸根140.32.3镁4.251.35硫酸根55.141.15铁0.0750.004氯根371.04磷酸根铝硝酸根0.360.006铜0.00390.0001硅酸跟6.0070.16铵总阳离子110.1193.832总阳离子238.87

3、74.6561.1.1设计原水水质取样日期2008-12-31.1.2设计水温：25C1.1.3 设计出力及产水指标产水量：60m/h (2X 30m/h )产水水质： GB/T12145-2008 标准1.2 设计原则1.2.11.2.2根据该原水特征， 在确保出水达标的前提下， 采用成熟、可靠、先进的处理工艺。 求能耗低，运行费用低。1.2.31.2.4设备选型做到合理、可靠、先进、高效节能，最大可能地减少维修费用。工艺技术先进，主要检测仪器、仪表选用国外先进产品。第二章总体工艺方案预处理工艺采用多介质滤器+活性炭，经反渗透脱盐,EDI深度脱盐后，水质达到用户用水要求。2.1本系统由以下三

4、部分组成:1）多介质滤器+活性炭预处理部分2）反渗透预脱盐部分3）EDI深度脱盐部分2.2系统运行方式：24小时连续运行2.3系统控制方式:采用PLC自动控制2.4公用工程原水：工作流量gOmVh，水管送至原水水箱。动力电：380V, 50Hz, 3,装机容量400kVA2.5化学药品规格表化学药品、规格包装推荐品牌NaCIQ纯度99.5%桶装用户自备絮凝剂纯度99.5%桶装用户自备阻垢剂纯度99.5%桶装用户自备还原剂纯度99.5%桶装用户自备设备静设备30年动设备10反渗透膜元件35年各类仪表10年气动阀门10年PLC控制10年管道15年设计寿命2.6第三章执行规范与标准3.1执行规范与标

5、准A国产设备标准和规范:JB/T2932-99水处理设备技术条件HG/T2698-95化工设备衬里用未硫化橡胶板HGJ32-90橡胶衬里化工设备DC130A1 &橡胶衬里设备技术条件DL543-94工业用水处理设备质量验收GB150-1998钢制压力容器劳锅字19908号钢制压力容器安全技术监察规程JB4730-94压力容器无损检测JB2532-80压力容器油漆、包装、运输JB2880钢制焊接常压容器技术条件水泵ISO、GB或JB标准反渗透水处理设备GB/T19249-2003B.外接管口标准和规范法兰接口符合接口标准与阀门的法兰标准配套接口管件符合下列标准的规定要求:HG21501-92衬胶

6、钢管和管件JB/T74-94管路法兰技术条件JB/T74-94管路法兰类型HG20538-92衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC复合管道设计规定HG20520-1992法兰标准：HG20593-1999C.进口组件/设备标准和规范:进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME和美国材料试验学会(ASTM的工业法规或IEC、NEMAIEEE、ASTM ASME ANSI等中涉及的标准或相关标准。丄 美国石油协会标准（AP176）及GB7783计量泵试验方法 丄 超滤、反渗透设备遵循进口厂商提供的设计导则。D.设计标准和规范:GB 50050-2003

7、工业循环冷却水处理设计规范CJ 19-87工业用水分类及定义GB21-2002工业企业设计卫生标准给水排水设计手册GBJ-57-58工业企业噪声控制设计规范控制设备测量仪表和电气的设计、制造符合GB50055-93通用用电设备配电设计E.规范、HG/T 20573-95分散型控制系统工程设计规定，以及有关规定和标准。某些专用材料与上述规范或标准不适应时，遵循最新发布的标准。我方所提供的材料及外购设备应符合所应用的标准。规范使用的标准如有新版本，以最新版本为准。当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经买方及设计院确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。第四章 工艺设计及设备选型说明4.1

8、概述 4.1.1工艺流程本项目利用砂滤炭滤技术对原水进行处理得90 m3/h预处理产水，经反渗透脱盐得70m3/h反级透产水，再经EDI深度脱盐得60m/h产品脱盐水。（详见PID图）：次氯酸钠原水箱一-原水泵一-换热器絮凝剂还原剂阻垢剂JJJ-7多介质滤器一-活性炭滤器一-保安滤器一-高压泵反渗透装置中间水箱中间水泵 EDI除盐水箱清洗装置4.1.2主要单兀设备工艺技术指标（1）多介质滤器（单套）X 3 （二开一备序号参数名称单位设计值备注1净出力m/h90100（2）活性炭滤器（单套）X 3 （二开一备）序号参数名称单位设计值备注1净出力m/h90100（3）反渗透（单套）X 2序号参数名

9、称单位设计值备注1出力m/h3025 r2水回收率%7025 r3脱盐率%98初始(4) EDI (单套)X 2序号参数名称单位设计值备注1出力m/h6025 r4.2 工艺方案描述预处理部分为确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性，必须对原水进行预处理，使反渗 透进水达到进水水质要求，防止胶体物质及悬浮固体、有机物、微生物对反渗透膜的 污堵。本方案预处理包括原水泵、换热器、多介质滤器、活性炭滤器等。 。预处理工艺流程如下：原水箱-原水泵-换热器-多介质滤器-活性炭滤器-预处理产水反渗透预处理目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。1)2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；3)防

10、止有机物质的污堵；4)防止微生物污堵；5)防止氧化性物对膜的氧化破坏；6)保持反渗透装置产水量稳定。防止膜面结垢（包括 CaCO CaSO、SrSO、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；此部分产水设计参数：1)处理量：90m3/h2)污染指数 SDI：3)余氯： 0.1 ppm4)浊度： 1NTUA、原水泵选择三台，二开一备。B、虽然反渗透膜使用温度535C，但随水温变化，水的粘度随之而变，影响反渗透产水量，设置一台换热器。换热器配置自动温控系统。换热器设置在多介质滤 器前，还有利于解决低温低浊的处理。C、絮凝剂加药装置，采用在多介质滤器进口加絮凝剂处理，配合过滤器更有效地去除悬浮物和胶体。D

11、次氯酸钠加药装置，可以对原水进行杀菌、消毒。E、采用立式多介质滤器过滤。设置直径为2000mm的多介质滤器3台。选择合适级配的填料及较低的运行滤速，以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDIi5 2X (2) 2X (1)(20%-30%2.钙镁沉淀明显增加增加略有降低(CaCO CaSO10%-20%10%-25%10%3.胶体无或缓慢增加2X (2)缓慢增加 2X (2)缓慢减少 下降40% (2)4.混合胶体迅速增加缓慢增加缓慢降低(有机物、硅酸铝) 2-4X (1) 2X (2)下降40% (2)5.细菌无或稍微增加增加2X下降30-50%6.阳离子性聚合物无无或微增加明显下降(1)

12、表示发生在1-2天之内 X 初投运或上一次清洗后的值(2) RO膜需要清洗的迹象当反渗透装置随着运行时间的延长，在膜面上会积累胶体、金属氧化物、细菌、有机胶体、水垢等物质，性能会有下降，当性能下降一定程度时，即产水量比初始或上一次清洗后降低1020%产水脱盐率下降10%装置压力差增加15%RO系统出现上述任何一种情况，RO系统就要清洗。(3)反渗透膜清洗液配方，用量和清洗时间膜上污染的种类不同，选择的清洗剂配方不同，有时可能有几种污染物混合在一起，因此需根据具体情况分别对待，清洗剂选择参见下表。污染物清洗剂j -无机盐沉淀（例如CaCO CaSO, BaSO）金属氧化物 （例如Fe的 氧化物）

13、胶体硅微生 物有机 物0.1%NaOH 0.1%Na-EDTA pH=12 T 30r一般最好一般0.1%NaOH 0.05%Na-SDS(十二烷基硫酸钠)pH=12 T 30 r较好较好较好0.1%ST P( NaROo)0.1%TS P( NaPO .12H2O)0.1%Na-EDTA较好较好0.2%HCL最好0.5%H PO一般较好2%宁檬酸一般1%NaHSO较好川清洗注意事项 清洗操作时要有安全防护措施，如穿戴带防护镜、手套、鞋和衣等。用到酸液清洗时要考虑到通风。固体清洗剂必须充分溶解后，再加其他化学试剂，进行充分混合（用清洗泵自行循环搅拌）后才能进入反渗透装置。清洗剂用量为 50升/

14、只元件，清洗液流量为6.8-9m3/h左右，清洗压力为0.14-0.42Mpa，清洗时间为2小时。防止清洗过程中清洗液温度超过极限温度 30C,条件许可时，一般选室温10C左右进行清洗为宜。清洗过程中应观察清洗水箱液位、清洗液的pH值和颜色变化，必要时应补充清洗液或更换新配清洗液。清洗结束后，可取残液进行分析,确定主要污染物种类，为日后清洗提供依据。清洗液循环结束后应立即用符合RO进水要求的预处理水进行低压冲洗操作，将清洗液从反渗透装置内置换干净。清洗液配制用水应为反渗透产水。4.2.3EDI深度脱盐部分EDI深度脱盐部分由中间水泵、EDI、整流电源等组成。简单工艺流程如下: 反渗透产水f中间

15、水泵f edit除盐水箱EDI部分产水设计参数:处理量：60nn/h 产水水质：电导率W 0.4卩s/cm (25C) 设置目的: 经EDI深度除盐，使出水水质达到产水水质要求。装置组成: 设置2台EDI装置，采用美国GE膜堆 技术要求:运行方式：24小时连续运行。EDI装置EDI不需要再生，长期使用能节省许多酸碱再生剂，并且废水可直接排放，而不需再作中和处理，还具有产水量稳定，占地面积小，自控程度高，操作维 护简便等优点。EDI装置的原理以电流为推动力使进水EDI系统是淡水隔室填充离子交换树脂的电渗析装置,中离子通过阳、阴离子交换膜迁移进入淡水隔室，同时也使水分子解离成H+、OHk离子，离子

16、交换树脂连续地被再生，从而 EDI可以连续稳定地产出电阻值5MQ cm的纯水。EDI特点1）、EDI装置可以代替初级混合离子交换床;2）、具有85液高的水回收率;3）、能连续稳定地保持高品质纯水生产，无再生周期、水质下降的变化;4）、不需要用酸、碱再生，减少系统运行费用;5）、无危害环境的废水排放;6）、占地面积较小;7）、管理、操作简便。EDI进水水质要求组分单位范围总碱度（以CaCO3+）mg/l25.0PH5.0 9.0硬度（以CaCO3+）mg/l0.5SiO2mg/l0.5Fe, Mn H2Smg/l0史蒂夫戴维斯稳定指数 0系统需要加阻垢剂，有关剂量和最大容许回收率，可咨询阻垢剂供

17、应商。段细节元件回收产水流量产水给水流量给水给水压力位置率(m3 /h)TDS(mg/l)(m3/h)TDS(mg/l)(bar)10.081.131.1514.29367.8811.9420.081.101.2913.15399.4111.5630.091.071.4512.05435.7011.23第1段40.101.051.6510.98478.0210.9350.101.031.889.93528.2610.6860.111.022.188.90589.1310.47第2段元件位置回收率产水流量(m3 /h)产水TDS(mg/l)给水流量(m3 /h)给水TDS(mg/l)给水压力(bar)10.080.972.4611.82664.799.9420.090.942.8110.85723.979.6630.090.913.239.91792.369.4140.100.883.768.99872.249.1950.110.854.438.11966.659.0160.110.825.317.261079.708.85结垢计算原水调节后的给水浓水pH8.228.228.29拉格朗日饱和指数0.510.51