2022年中央空调系统清洗维修报告及标准汇总

1、中心空调系统清洗修理保养报告及标准一中心空调清洗爱护的必要性二中心空调水系统管道清洗预膜标准三风机盘管修理保养标准四水冷螺杆式冷水机组修理保养标准一中心空调清洗爱护的必要性第 1 页,共 15 页中心空调系统在经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统、 制 冷主机及风机散热盘片不行防止的显现了水垢、锈蚀和粉尘等问题,主要有以下几点：一、腐蚀： 空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性,如将 一般钢片或铁钉放入水中, 几天后就会显现铁锈, 放置时间越长就锈 蚀越严峻；设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至于穿孔,脱落的锈 渣会堵塞盘管, 使制冷成效下降； 同时腐蚀的存在使设备的使用寿命 大为缩短；

2、二、结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出,在冷凝器等换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低,制冷成效下降,严峻时下降 30%；同时硬垢增加,就用电量增加或燃料消耗量上升,严峻时增加 35%；三、生物粘泥： 由于水中的泥土、 泥沙、腐殖物形成污垢, 加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,严峻时造成管路堵塞； 而污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严峻时造 成超压停机；全部这些严峻地影响了空调系统的正常运行；所以中心空调系统显现水垢、锈蚀、污泥、细菌和藻类问题将直 接导致制冷才能减弱,使用寿命缩短、运行牢靠性降低、能耗提高导 致运行费用增加； 为使中心空调系统在最优化状

3、态下运行,就必需对 空调系统的冷却水和冷冻水系统进行特地的化学药物处理：清除水 垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,意义在于：一、节省能源、 降低运行成本： 在中心空调的蒸发器和冷凝器传热过第 2 页,共 15 页程中,污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行,中心空调机组运行结果说明,未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加 10-30%,延长使用寿命,削减设备折旧使用费；二、削减事故停机,改善制冷成效：清洗可去除污泥,使管路畅通,水质清亮；同时除垢、防垢,提高了冷凝器、蒸发器的热效率,从而 防止了高压运行超压停机现象, 提高了冷冻水流量, 改善了制冷成效,使系统安全高效运行；三、

4、中心空调清洗爱护可节省大量修理费：未经处理的中心空调, 就会显现管道堵塞、结垢、腐蚀,超压停机直至发生事故,如主机因腐 蚀泄漏、溶液污染,就需更换铜管,更换溶液,修理主机,一般需维 修费较高（约在 20-50 万元）；而经过处理后,既可削减修理费用,又可延长设备使用寿命,削减经济缺失；自调度培训办公大楼建设竣工使用至今,未对空调系统进行全 面整体清洗,已显现末端风机盘管常常发生管道堵塞和盘管内壁结 垢,造成热能转换效率偏低；部分管道阀门和掌握开关损坏,修理频 率明显增大, 影响正常办公使用； 另特灵空调冷水机厂家供应的质保 期于 6 月份终止,为保证设备安全有效运行, 结合上一项中心空调水 系

5、统清洗, 为达到设备安全高效运行, 将空调系统存在的问题完全有效解决,建议对两台冷水机组连续维保,由于机组于去年安装机组时对部分管网进行更换, 施工时产生的杂物未完全清理洁净,对机组运 行存在安全隐患,建议对冷水机蒸发器、冷凝器端盖进行拆解检查,清理遗留施工垃圾及杂物；对中心空调水系统进行全面清洗预膜处第 3 页,共 15 页理；对楼内空调盘管进行全面修理清洗保养；二中心空调水系统管道清洗预膜标准 一、中心空调水系统管道清洗预膜范畴：调度培训办公大楼中心空调冷却水系统、冷冻水系统；二、清洗预膜药剂的挑选：所采纳的清洗药剂应安全高效,能快速溶解各种水垢、锈垢、污 泥等,除垢率达 90%以上,且对

6、设备无腐蚀、无损耗、无垢渣、不脱 落沉淀,不堵塞管道；对人体无害、无毒,废液符合环保排放；预膜 剂能在清洗洁净的系统管道各处预制一层爱护薄膜,起防止氧腐蚀和 减缓结垢的作用；三、质量要求与检测标准：除垢率符合并不低于HG/T2387-92工业设备化学清洗标准 ；1、除垢率及洗净率指标不低于以下标准：设备材料除垢率 N洗净率 B碳酸盐水垢90 85 非碳酸盐水垢70 65 锈垢95 95 油垢95 95 其它垢型双方商定双方商定2、腐蚀率和腐蚀量不大地以下值：设备材料腐蚀率 g/ .h 国家标准腐蚀量 g/ 国家标准铁及铁合金6 20 铜及铜合金2 10 3、化学检测方法：第 4 页,共 15

7、页在循环清洗的同时,不断检验水中药效（取水样用水垢试验）确保循 环水中有较强的药力,充分与系统内污垢反应；当系统内无反应（无 气体逸出）而水中仍有药效时,说明系统已清洗洁净；否就,即使仍有百分之一的水垢未清洗洁净,应；4、人工检测方法：只要水中仍有药效, 系统内就会有反在清洗预膜终止后,打开系统末端任意部位（如过滤器、短管,阀门等）,检查过滤网和与其相连接的管道的锈渣、油污和异物杂质 是否清洗洁净；由于采纳循环清洗工艺,系统各段都是匀称的,只要 某一处清洗洁净,其它各处就都清洗洁净了；四、清洗、预膜施工方法1、冷却水系统清洗、预膜方法：系统补满水, 从冷却塔加入高效清洗剂, 开冷却水系统循环泵

8、 循环 4 小时；同时不断检验水中药效,准时调剂和添加药剂,直至系 统污垢、铁锈等清洗洁净为止；预膜处理：排去污水补清水,并加入沉积型预膜剂,开系统循 环泵循环 8 小时,使其在清洗洁净的系统管道内壁预制一层爱护膜,起防止氧腐蚀的作用；清理过滤网：拆开过滤器,清理冷却水系统过滤网,将系统内 异物、铁锈及垃圾,必要时反复循环清理,直至系统内垃圾全部清理 洁净为止；复原系统各处；第 5 页,共 15 页2、冷冻水系统清洗、预膜方法：除污清洗： 将冷冻水系统补满水, 同时从高处膨胀水箱内加入除锈剂、除污剂, 并开系统循环泵循环4 小时；同时不断检验水中药效,准时调剂和添加药剂,直至系统污垢、铁锈等清

9、洗洁净为止；预膜处理：排去污水补清水,同时加入氧化型预膜剂,开系统 循环泵循环 8 小时,使其在清洗洁净的系统管道内壁预制一层爱护 膜,起防止氧腐蚀作用；逐层检修系统末端风机盘管清理过滤网：清理堵塞杂物和预膜液,检修清理冷冻水系统过滤网,将系统内异物、垃圾清理洁净,如 渣滓较多,应反复循环清理,直至系统异物、铁锈、渣滓等全部清理 洁净为止；五、施工要求及留意事项 1、清洗施工开头后,现场配备巡察人员,定期对空调各系统进行 巡察检查,防止暴管等大量失水现象发生；应有应急抢修小组；2、现场配备应急抢修小组及修理材料和工具,暴管等漏水情形发 生时能快速实行有效措施,削减缺失；3、清洗施工过程请留意避

10、让上下班高峰时段及重要会议,不对正 常办公造成影响；4、清洗施工不能对现场造成破坏和污染,应影响施工必需要对现 场设施设备进行拆解和破坏的必需经甲方同意后实施,施工终止后恢 复原状（不行复原的由双方协商解决） ；5、施工终止后清理现场垃圾及杂物,保持现场卫生；第 6 页,共 15 页三风机盘管修理保养标准 一、风机盘管修理保养范畴：调度培训办公大楼风机盘管约 二、风机盘管修理保养内容：356 台,最终以实际发生运算；1、检查 Y 型过滤,清洗 Y 型过滤网沉积的杂物；2、检查进出水阀,更换关闭不严和损坏的阀门；3、检查清洗表冷器,清理表面积尘,排除淤堵现象；4、清洗风机叶轮积尘；5、检查调温三

11、速开关,调整调温三速开关与电机和电动两阀的连 线正确连接并掌握有效,更换损坏的开关；6、检查电动两通阀是否正常开关,更换损坏的电动两通阀；7、检查电机,加油润滑,更换损坏的电机；8、检查风机转动是否有异响和振动,更换变型的叶轮；9、检查供回水软连接,针对渗漏点进行修理更换；10、检查集水盘,调整集水盘角度,清理杂物及污泥,收紧集水 盘与冷凝水管的连接软管卡箍；11、检查管道保温完整性,对残缺部分进行修补；12、检查进出风口、风管,对松动部分紧固处理,并风口进行除 尘清洗、消毒；13、检查管道,对锈蚀部分进行更换和防腐处理；14、检查风机盘管吊架是否坚固,对松动的吊架进行紧固；第 7 页,共 1

12、5 页三、修理更换材料（配件）质量要求：所供应的材料（配件）必需是已通过省部级以上鉴定,答应进入空调工程使用的产品,并满意我国的设备设计、制造、试验和安 装等国家标准和行业标准；四、修理保养及更换材料（配件）报价：风机盘管的修理保养费按 元/台运算,保修周期为 1 年,在保修期内乙方应保证所修理保养的风机盘管正常使用；修理保养不 含更换的材料（配件）,修理保养方应备齐修理更换所使用的材料（配 件）,保证在修理保养期内的材料正常供应,耗用材料（配件）数量 以最终实际更换发生量运算,详细材料报价明细如下：序号表冷器品名规格型号单价见样品备注1 电机DN20 见样品2 3 电动两通阀见样品调温三速开

13、关见样品4 5 风机叶轮DN20 见样品6 Y 型过滤器见样品见样品7 金属软接DN20*300 8 铜球阀DN20 9 集水盘进风格栅见样品10 方型散流器见样品11 五、修理保养施工要求：1、修理保养施工过程应依据甲方要求的时间段内进行,听从甲方 的治理要求；2、施工过程中应做好安全防护,成品爱护工作,应防护不到位和第 8 页,共 15 页个人疏漏,造成的甲方缺失照价赔偿；3、修理更换材料（配件）不得随便变更原设计安装的技术规范和 标准,确需变更的,须经甲方同意后才能实施；4、做好修理保养记录,收集整理,终止时提交甲方指派的现场监 督人员；5、修理更换材料（配件）须经甲方现场监督人员签字确

14、认后才能 实施,最终以此单据结算；6、修理保养施工过程对甲方设施进行拆除的,在终止后需复原原 状,造成污染的需准时清理修理；六、维保服务承诺 1、修理更换供应的材料（配件）需质保一年,在质保期内显现质 量问题,乙方负责免费更换,由此产生的全部费用由乙方承担；2、质保期内全部风机盘管在正常操作时,不能产生太大的震惊和 噪音；如发觉所产生的震惊和噪音超越国家规定标准,维保单位须提 供足够的防震和消音措施；3、保修期内维保方应保证能向甲方供应所需的配件及材料,所需 的配件材料以前期确定的价格供应,不得随便调价；4、维保方须向用户供应24 小时修理服务电话1 部,和投诉电话 1部；5、在质保期或保修期

15、内,维保方在接到甲方招修通知后须在 24 小时内到达现场,一般故障当天处懂得决, 较大故障三日内处懂得决,特别情形经双方协商处理, 因维保方缘由或延误处理而造成的缺失由第 9 页,共 15 页维保方承担,从质保金中扣除；四水冷螺杆式冷水机组修理保养标准 一、水冷螺杆式冷水机组修理保养范畴 ; 调度培训办公大楼中心空调水冷螺杆式冷水机组 2 台；二、水冷螺杆式冷水机组修理保养内容及标准：序号检查 / 爱护工作内容检查 / 爱护标准 / 要求周期1. 月度（运行季）定期保养1 检查并收紧压缩机电机电源端子运行季（ 45紧固螺丝,防止电路接触不良检测电机三相线圈温度传感器欧传感器阻值在 60 75

16、欧2 姆值3 检测电机三相线圈绝缘阻抗相间、相对地绝缘值范畴在 50 兆欧以上4 对电机接线端子箱进行清洁/ 除尘清除垃圾和灰尘紧固螺丝,防止电路接触不良检查并收紧机组启动器箱内全部5 电源接线端子6 检测压缩机电机起动器内全部其紧固螺丝,防止电路接触不良它电气端子7 检测压缩机电机起动器内全部其检查电气装置运作状况,参考机组它电气装置修理文件8 检查启动器箱内全部电磁接触器检查主接触器触点状况是否良好、触点状态可接受或者需更换9 清洁启动器箱内全部电磁接触器清洁接触器内电路部分的灰尘天） / 次触点 , 线圈 , 衔铁等部件10 检查运行 / 短路电磁接触器机械互要求运行、短路接触器动作时必

17、需要互锁锁11 清洁 / 除尘机组压缩机启动器箱启动柜无积尘及积水要求油箱内油位在 2 5 英寸12 记录油槽油位 停机状态 13 检查并调整冷却水及冷冻水流量/检测流量开关通断状况,并调整压差开关14 对机组进行全面检漏要求使用电子检漏仪或肥皂泡法测量供电电源相间电压供电电压是否在正负 10 数值上15 测量掌握电源变压器初级电压/ 模16 初级电压 110V 、模块电源电压 24V 块电源电压17 记录油加热运转电流额定电流 1.25A 校正并调整主机设定参数. 18 检查并调整主机设定值第 10 页,共 15 页19 检测马达接线端子温度 运行满负要求用温度仪器测量荷运行过程中或机组停机

18、1 分钟内20 记录压缩机电机实际运转电流每年 / 次检查压缩机三相运转电流在额定范围内21 记录油过滤器压差要求压差在 28PSID 内22 检视不正常的噪音、振动或高温检查反常声音、振动、非正常温度有损坏零件要准时更换23 检测是否有损坏的零件故障处理需在总体要求规定的时间24 提交定期保养报告内完成2. 年度（停运季/ 运行季）定期保养紧固螺丝,防止电路接触不良1 检查并收紧压缩机电机电源端子有效范畴值 75 欧2 检测电机三相线圈温度传感器电 阻值3 检测电机三相线圈绝缘阻抗相间、相对地绝缘值范畴在 50 兆欧以上4 对电机接线端子箱进行清洁/ 除尘清除垃圾和灰尘紧固螺丝,防止电路接触

19、不良5 检查并收紧机组启动器箱内全部 电源接线端子6 检测压缩机电机起动器内全部其 它电气端子紧固螺丝,防止电路接触不良7 检测压缩机电机起动器内全部其 它电气装置检查电气装置运作状况,参考特灵机组修理文件8 检测三相电流互感器线圈阻值检查电气装置运作状况,参考特灵机组修理文件9 检查启动器箱内全部电磁接触器 触点状态检查主接触器触点状况是否良好、可接受或者需更换10 清洁启动器箱内全部电磁接触器 触点、线圈、衔铁等部件清洁接触器内电路部分的灰尘11 检查运行 / 短路电磁接触器机械互 锁要求运行、短路接触器动作时必需要互锁12 记录油槽油位 停机状态）要求油箱内油位在 2 5 英寸13 以原

20、厂测试剂测试冷冻机润滑油 品质 酸度 依据试剂颜色确认油的酸度是否正常要求检验后试剂颜色为红色机油排出洁净无残留14 供应并更换冷冻机润滑油更换过滤器后要求无堵塞15 供应并更换冷冻机油过滤器要求套管外表洁净、无老化或损坏16 检查油加热器/ 加热器套管状态要求阻值在 125 欧范畴内17 检查油加热器阻值18 检测电子膨胀阀执行电机线圈阻 值参考机组修理文件第 11 页,共 15 页19 检查并调整冷却水及冷冻水流量/检测流量开关通断状况,并调整压差开关20 对机组进行全面检漏要求使用电子检漏仪或肥皂泡法使用专用制冷剂回收设备对机组保证制冷剂不受二污染21 进行制冷剂回收工作（* ）22 对

21、机组充注氮气进行检漏测试（* ）要求氮气压力不超过 75PSIG 23 机组真空测试（* ）要求真空度低于 500 微米汞柱24 测量供电电源相间电压供电电压是否在正负 10 数值上测量掌握电源变压器初级电压/ 模25 初级电压 110V 、模块电源电压 24V 块电源电压26 记录油加热运转电流额定电流 1.25A 假如供应并更换了压缩机润滑油27 更换时记录或压缩机油过滤器,记录更换时间28 校正并调整主机设定参数检查并调整主机设定值检查并校准机组全部传感器（* ）传感器传输数据正确29 参考特灵机组修理文件检测全负荷运行状态下, 马达接线30 端子温度31 记录压缩机电机实际运转电流检查

22、压缩机三相运转电流在额定范围内检查发觉反常声音、振动、非正常32 检视不正常的噪音、振动及高温温度 , 两个工作日内出具诊断报告和工作建议33 记录油过滤器压差要求压差在 28PSID 内检测是否有损坏的零件34 有损坏零件要准时更换检测冷却水与制冷剂的温差温差在 3 之内35 使用专用机械清洗设备清洗机组要求冷却水与制冷剂的温差大于36 冷凝器（ * ）5 时,清洗冷凝器37 检测冷冻水与制冷剂的温差温差在 3 之内使用专用机械清洗设备清洗机组要求冷冻水与制冷剂的温差大于38 蒸发器（ * ）5 时,清洗冷凝器39 对生锈处除锈并补漆（* ）外观无明锈蚀,补漆匀称要求破旧的保温复原40 机组

23、损坏保温复原（* ）要求使用专用化验瓶抽取油样41 油化验（ * ）要求使用仪器检测电路不正常发热42 热成像（ * ）部分43 电能分析（ * ）测量供电质量及对机组电能使用状况分析44 铜管探伤（ * ）要求冷凝器铜管清洗洁净无水垢报告应于完工后七天内提交45 呈交年度维保报告第 12 页,共 15 页注：1. 设备爱护保养要求基于设备厂商随机资料,包括但不限于述内；2. 以上有“*” 的内容为可选项,各地可依据实际情形判定是否需要实施；二、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜标准：1、清洗预膜药剂的挑选、质量要求与检测标准参见中心空调水 系统清洗预膜标准中的相关要求执行；三、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜方法：1、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗 1.1 对机组进行停机挂牌,拉安全警示线；1.2 关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门,排空冷凝器、蒸发器 内积水；1.3 注入清洗药溶液,用循环进行循环清洗；1.4 拆下冷凝器、蒸发器端盖,清除水垢；1.5 挑选合适的清洗毛刷,清除杂物,用专用清洗机逐一对盘管 进行清洗；1.6 清洗完成后,打开其中一侧的水阀,对铜管进行冲洗；1.7 装回冷凝器、蒸发器端盖,并检查