果冻充填灌装封机操作规程

1、安徽省林锦记食品工业有限公司文件编号：AHLKK-SB-02弟1版第0次修改封口充填机操作规程弟1页共7页本标准适用于公司充填封口机操作技术.充填机机构及原理：充填器由充填体和有孔的不锈钢棒芯组成，棒芯旋转气缸驱作90度角旋转，充填机构包括有充填器，旋转气缸，流量调节阀组成，连接料液箱的不锈钢阀门，改变开启的角度可控制进入充填器的流量。充填 器配合精度要求较高，所以凡每当开机前停机后，都要认真清洗，以保持充填器转动灵活和孔道通畅。它是通过步进箱（槽轮结构）的间歇运动来带动模具做周期性间歇运动，且准确停在一定的位置，在 模具停顿的时段内，通过电气联锁装置自动实现各部件的工作（送杯、充填、热封、修

2、正、剪切、收膜） 周而复始，便实现其自动化生产，是果冻及饮料的关键设备。主要技术参数运行速度：r=1.5 2.5m/min电源配成：三相四线 380V整机输入功率：v 3kw （不同型号功率不同）热封温度范围：180 250 C适应气压：0.5Mpa0.8Mpa料液箱各配件在机器的充填器上方装有不锈钢制作的料液箱，料液箱通过管道与车间保温罐连接，由阀门进行控制 流量。落杯落杯机构由杯架和分杯叉组成。开机生产前，要预先将杯排放在杯架上，生产过程中，视标架上杯量情况再行补充，补充时不需要停机。分杯叉由气缸驱动在杯架下作往复动，将杯架上的杯一层层分开，使每个模板孔内落一个杯。驱动汽 缸上装有两个气流

3、节流阀，调节节流阀可使汽缸平稳地运动，消除敲击声。送膜盖膜安放在机器中上方的放膜杆上，盖膜顺导向杆通过封盖、修正、切断机构，再绕到收膜杆上，收 膜杆由主机经过链轮带动，作间歇圆周旋转。调节阻尼弹簧可使放膜杆上的盖膜保持一定的张力；调节膜 杆横向位置的滚花螺母，可使盖膜在机器上作横向移动。应调节适当，不能过紧过松。盖膜经过导向杆时,请注意将盖膜的一条边嵌入电眼检测槽内，使电眼随时检测到盖膜边上的定位标记点。修正装置修正部分包括检测电眼和修正板，检测电眼安装在电眼调节架上，电眼前方有不锈钢板制作的盖膜嵌 放槽。电眼将检测到盖膜位置进行修正，通过汽缸操作记性修正往复运动。封口由封口装置来完成，封头系

4、统装有多根电热管。压头的温度由温度调节器来调节，绿灯亮表示正在加热，红灯亮表示停止加热。文件编号：第1版第0次修改封口充填机操作规程第2页共7页当机器运作时，压头由汽缸推动， 上下运动，在压头下压时，压头将盖膜和杯压紧，通过热量和压力,使盖膜和杯口紧密地粘牢固。切断切刀安装在切刀座上，通过切刀推杆往下运动时将盖膜切成圆滑整齐，无毛边。所以切刀的刀刃要求 锋利，如发现分离不好，一般都是刀口不利所致。运行电机启动后，通过减速机带动调节机构，作间歇运动，为落杯、充填、封口、切断等运作提供规定运 行时间，保障工序完成。为保证机器能平稳运行，减速机和槽轮要注意保持良好的润滑。在主机箱内，配有汽缸，切刀汽

5、缸的旁边还装有位置检测开关，以使停机时各汽缸都处在最上位置。冲洗管产品顺利脱模，机台上有冲洗管，高压水流通过小孔喷射到模板上，喷射水流的大小可以通过装在不 锈钢管入口端的阀控制。气动除了模板运行是由主电机通过变速链轮直接传动外，都是由压缩空气驱动汽缸带动的。是开机人员必 须掌握的一项基本技能。充填机所需压缩空气是由空气压缩机提供的，通过管道送到每台充填机，在充填机的气路管道上安装 有三联体。操作工人只需要掌握开关阀门，调节调压阀。.操作要求：参数设定封口 1的温度设定：190C225c范围；封口 2的温度设定：215C235c范围。热打码机印字温度：100C150 c范围。机速设定：15g机速

6、：19块22块/分范围；15g心形机速：14块17块/分范围；30g、40g圆形机速：15块20块/分范围；36g心形机速：10块14块/分范围；80g心形机速：12块15块/分范围；80g圆形机速：12块17块/分范围；30g果吧机速：16板17板/分范围；33.5g果吧机速：30板/分范围；150g、200g机速：9块14块/分范围。气压设定范围机台总气压设定：0.65mpa0.75mpa；文件编号：弟1版第0次修改封口充填机操作规程弟3页共7页修正气压为 0.25 0.4 Mpa；封口、切刀气压设定：0.50mpa0.70mpa ;充填、送杯气压设定：0.30mpa0.45mpa ;打码

7、机气压设定：0.30mpa0.40mpa。充填时间设定范围：15g充填时间：1.0秒1.3秒；25g充填时间：1.2秒1.3秒；30g椰果充填时间：0.75秒1秒；30g加水果类充填时间：0.5秒0.75秒；36g125g充填时间：1.2秒1.5秒；200g215g充填时间：1秒2秒。调整气压的步骤如下：打开气阀一一观察压力表压力指示一一旋动调压调节轮（顺时针方向调大，逆时针方向调小）一一开 动充填机，手动部分，对各部分进行调试。气压偏底时出现的现象封口、剪切：压头下压无力，压头弹簧压缩尺寸不够；切刀剪切有多处切不断。修正板：传感器有信号，而汽缸不能上下运动，修正板下压不到位和下压一半即起。充

8、填：充填汽缸旋转角度不够，使充填量少，或充填汽缸停止旋转。送杯：表现为有时正常，有时停止和送杯杈杆推出后不能收回。注：上述现象也有可能是换向阀、汽缸、节流阀等的故障，此时应请机修人员处理，不能把气压调得过高，否则造成不安全因素。3.充填器与充填调整生产前的准备工作按食品卫生标准操作程序（SSOP 进行清洗；检查所有充填管道是否全部畅通，并用85 c预热充填各管道。调充填球阀：3个调节球阀流量调节与杯内容量基本相符，启动机器时打开充填开关，充填一次，调至充满水而不溢为度。充填注意事项：每次充填料液量要求在杯内满而不溢。料斗内余料不够压力时，一般不要调充填球阀，调节充填时间即可。注：充填汽缸开启时

9、棒蕊的速度应缓慢转动，而关闭时速度应稍快， 此种调节优点是减少气泡的产生,特别是大杯果冻。封口膜的安装与更换装膜的步骤文件编号：弟1版第0次修改封口充填机操作规程弟4页共7页放膜前先取下靠控制箱一侧的定位套（另一端定位套为固定不动）； 将膜安放于杆上，开口沿顺时针方向，装上定位套，将定位推压住膜芯内的纸筒，在将定位套固定，螺钉锁紧；将膜下拉0.5米左右按一定方向绕过四根导膜杆。（依从上到下顺序，第一导膜杆在膜外侧，第二、三根在膜内侧，第四根在膜外侧）；盖膜边置于电眼架上的嵌放槽内。修正方法：当膜封口后图案不在杯的正中，有前后左右偏位时，其调整方法如下：a.膜偏左时，则将滚花螺母作逆时针方向旋动

10、，膜即向右移动；膜偏右时，则将滚花螺母作顺时针方 向旋动。b.前后调整为调整检测电眼的位置。c.膜的松紧要适度，以运转三一一四块模板修正板修正一次为度。一般情况下，整卷膜（膜卷直径较 大）时，将放膜杆的阻尼弹簧调紧，使阻尼力加大：半卷膜（膜卷直径较小）时，将弹簧调松，使阻尼力 减小，保持膜运转时有一定的张力。换膜机上膜已用完，用剪切将膜终端沿最后一个修正点剪齐，停机将余膜人工覆盖于模板上。然后将新膜 前端沿修正点剪齐，接在原来膜后。另换新膜：根据所需膜的多少，沿修正标记点剪下，换上新品种盖膜，换膜方法同装新膜相同。注意事项：a.分清膜的品种，规格（防止用错）。b.熟悉各种不能使用的次品膜。收膜

11、将经过切后的膜收于膜架上，收力的大小可调节，发现不及时会缠绕机器，使模板停止运行，所以收 膜的松紧要根据情况适度掌握。3.5 封口调温步骤开机前，选择好温度（一般为180250C）,由于各种因素的影响，每台机都有各自最合适的温度,（注意：机上温控仪指针指示数值并不完全与实际温度相符）打开机器电源和加热开关。观察温控仪的温度指示。绿灯亮，表示电热管正在加热，红灯亮，表示电热管电源关闭将一个塑料笨边轻轻靠在压头的发热体上，凭杯边的熔化程度判定温度是否合适，然后决定是否需要再作适当调整。检查 开始生产时，必须对产品的封口进行仔细检查。 用拇指，中指拿捏杯的两侧，食指适度用力压封口膜，封口膜和杯粘不牢

12、，用力挤压时，料液很快渗 出。文件编号：弟1版第0次修改封口充填机操作规程弟5页共7页检查压痕是否平整，从杯边的熔化白线判定温度是否合适。观察头封、二封的封口压痕是否在同一位置上。检查杯、膜是否有水珠渗出。撕开封口膜，检查粘熔痕是否良好，并注意丝扯时的力度。3.5.3压头实际温度达到温度表所指示温度后，机器停止运转时间过长，压头热量未充分散发，此时压头 实际温度高于设定温度，重新启动是易烫盖。4.操作工操作内容操作步骤序号操作过程内容异常处理方法班 ,、八 刖的 准 备 工 作 内 容1机台工应穿戴整洁的工作服、帽、靴，按洗手消毒程序进行洗手消毒后 进入车间。1、在检查送杯、 充填封口、修正、

13、 剪切、打印部件运 行中有出现故障 时，机台工应及时 停机上报班长叫 机修维修，正常后 方口开机。2、在检查膜孔有 严重缺损时应及 时停机上报班长 更换膜板。3、在检查杯、膜、 果肉质量不合格 时应及时上报班 长、要求更换。2到安排的机台岗位，将记录本挂在指定位置，先打开电、气、水开关， 检查电压、气压、水是否止常，看模板上用无放杂物。3确认合格后，将封口温度和印字温度开关打开，根据膜质来设定本机的封温和打字温度，同时依次打开送杯、充填、封口、修正、剪切开关， 检查各部件运行是否止常。待加温完成后，看温度表上显示的温度与设 定值是否相同。红绿灯是否止常转换加温， 观察电流表上指示的电流是 合止

14、常。同时用1空杯附在封头侧壁上，看杯在 3秒内是否会熔化。4机台各部件检查正常后，开始抽85 C以上热水消毒清洗料管及料箱，用红瓢打热水将杯架与机座清洗消毒，同时根据生产品种要求设定好充填时间，用1板空杯调试充填量，将杯内水调至满而不溢。充填试调好 后，用5分钟时间检查每快膜孔是否有严重缺损，看封口是否缺损及粘杂物。5充填调试好后，看黑板上的生产单，到盖膜房领取要生产的果冻膜，在领取时需检查膜纸的净含量，产品标准号、商标、口味确认，同时过磅、确认合格后拿到机台，通知品管或班长确认，确认合格后将膜纸装放在 膜杆上。6装好膜后，对所送到的杯架上的杯进行杯型确认，确认合格后，通知送 杯工将杯送入送杯

15、架。7用一张白纸垫在打码机下方打印1板，取出检查打印的日期内容是否正确、清晰、完整。根据生产单要求要打他或不打码来决定打日期。文件编号：弟1版第0次修改封口充填机操作规程弟6页共7页操作步骤序号操作过程内容异常处理方法班 中 的 工 作 内 容1接到开料生产的指令后， 机台工应将下料球阀关闭， 将料箱内热水排放 干净，箱内热水应保留少许在软管内预热充填， 防止料堵在充填体内结 冻。1、开机过程发现 果肉、杯、膜不合 格时，应及时停机 更换，并上报班 长。2、开机过程发现 送杯、充填、封口 剪切、修正出现故 障时，应及时停机 上报班长，通知机 修维修。3、当开料时发现 料液不止常时应 及时停机上

16、报班 长同时将料放回 料缸。4、开机过程发现 模板剧烈抖动，封 口严重偏位，轴承 破损、打码机不打 印的故障时应及 时停机，上报班长 通知机修维修。2打开卜料球阀开料，取 1杯料进行首检，检验项目：色、香、味、透明 度（启尢大黑点、沉淀）、凝固度。确认合格后，将料放满至浮球底部， 静止12分钟后，开始送杯，当杯运行至充填前2板时，打开充填，将充填体内水排放干净。当杯运行到充填下方充料后， 开1板停1板调充填球阀，直至杯内料调到满而不溢再开机。当杯运行到压膜杆前 1板时，停机铺膜，当膜铺好后开机，看膜平行运行至第1压头卜力后开启封1开关。接着打开2封、切刀开关，看膜图案走正后，打开修正开关 修正

17、膜纸，观察膜纸修正稳定后将废膜收在收膜架上。3正常运行中，对刚产出的前 3板果冻应逐个检查，看封纹是否偏位，膜 上打印的日期是否正确、清晰、完整，杯内料液透明度是否正常，撕开1杯观察膜纸内k层白色熔胶，撕开时是否有膜与杯紧拉的现象。4机台上在开机过程， 应经常观察封温是否止常，打码是否清晰及有无色带，充填流量变化，果肉质量有无（黑点、杂质、碎片、腐烂、变味） 缺陷、修正是否止常，加果是否规范。5在每次转换料或停机换班时，机台工应将料箱内料打完，同时将下料球阀关闭，待料箱内料打完后，打 2盆85 c以上热水冲洗预热料箱，同 时在换品种生厂时， 应冉次重发对自检项目进行检查，仕母次转料或关料时，应

18、看好充填，不定时加大充填时间，将每板料控制在满而/、溢。6机台工在更换每卷盖膜时，应先用双手搓热膜纸，看膜纸是否会脱层，同时看整卷膜几个接头，侧算好时间，当接头到压模杆前8板10板时将杯取出，当空板运行至充填体时关掉充填，在接头运行至压模杆前3板时应停机，对接头后面的膜进行标识检查，检查膜纸是否会存在脱 层、印刷不良等质量问题，封口、切力在过膜接头时要防止压切膜接头。7当过程出现待果或待料现象时，机台工应将模板上的料先打完，防止待果待料时间过长产封口胀的果冻，影响封口质量，当过程出现停电或停电时，先将充料部分用膜铺盖好，若停的时间较长，应将料箱内料液打 回保温缸再打入热开水预热充填。文件编号：

19、弟1版第0次修改封口充填机操作规程弟7页共7页操作 步骤序 号操作过程内容异常处理方法班 中 的 工 作 内 容8开机过程应注意安全，机台工在铺膜时防止被压模杆压伤且手不能 随意伸到封1前1板去触摸膜面，防止手被封头压伤，在检封口时， 手不能放在切力前1板取果冻，防止被切伤，湿毛巾不能放在电控 箱上，防止被触电。同时应看好送杯、要把手伸入杯架取歪杯, 防止被叉伤。当送果工叉子掉入模板时，应停机，不要让送果工在 机器运行中直接伸手去取叉子、防止被卡伤。在打开水洗料箱时开 水不能打得过满，防止烫伤，站在机板上换碳带时，应站稳，手不 能放在定位套边，防止跌倒及卡伤。5、封口过程出现烧膜 时，应及时停机找出 烧膜原因，同时用毛 巾沾少许热水，关掉 封温，拉洗封头直至 不烧膜为止。6、开机过程发现有安 全事故时，应及时上 报班长。9开机过程中，机台工应将本机的卫生做好，不定时将模板冲洗干净，将地面清扫干净